KR20090058801A - 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도강화장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치에 관한 것으로 특히, 작동 스위치의 조작으로 손잡이에 연결된 호스를 통해 유입되는 이산화탄소와 와이어를 각각 손잡이의 전방에 설치된 토치 바디를 통해 노즐이 외측에 나사 체결된 가스 디퓨저와 콘텍트 팁으로 공급하는 이산화탄소 용접용 토치에 있어서, 이산화탄소의 공급을 위해 상기 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공을 원주 상에서 일정간격을 두고 지그재그로 엇갈리게 천공하되, 상기 가스 디퓨저는 구리로 성형되는 콘텍트 팁과 달리 황동으로 성형하고, 또 필요에 따라서는 원통 형상을 갖는 상기 콘텍트 팁의 외주면에 180도 또는 90도 간격을 두고 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈을 형성한 것을 특징으로 한다.

따라서, 용접시 가해지는 측방향 압력에 의해 가스 디퓨저 자체가 가스 배출공 천공부위를 중심으로 휘어지거나 부러지는 파손을 미연에 방지할 수 있어 제품의 사용성과 신뢰도록 대폭 향성시킬 수 있음은 물론 구리로 성형된 콘텍트 팁과 황동으로 성형한 가스 디퓨저의 나사 결합부가 용접 중 발생되는 아크 열에 의해 열 융착되는 것을 미연에 방지할 수 있어 콘텍트 팁의 교체시간을 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가스 디퓨저의 사용수명 연장을 통해 사용자의 경제적인 부담을 대폭 줄일 수 있고, 또한 가스 디퓨저와 결합되는 원봉형의 콘텍트 팁을 의 마모로 인해 새로운 것으로 교체하고자 할 때 파이프 렌치나 각종 플라이어와 같은 공구를 상기 콘텍트 팁의 공구 물림홈에 결합시켜 가스 디퓨저로부터 쉽게 분해 및 결합시 킬 수 있음은 물론 교체시간은 대폭 단축할 수 있으며, 또한 콘텍트 팁 및 가스 디퓨저가 공구에 의해 마모 및 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 공구를 사용하여 콘텍트 팁을 강하게 조여줄 수 있어 가스 디퓨저와의 결합력도 강화시킬 수 있는 것이다.

이산화탄소, 용접, 토치, 가스 디퓨저, 콘텍트 팁, 가스 배출공, 구리, 황동

Description

이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치{Reinforcing apparatus for warping strength of gas diffuser for semi-automatic welding torch }

본 발명은 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 손잡이의 작동 스위치를 누르게 되면 와이어와 이산화탄소가 손잡이와 토치 바디의 내부를 통과한 후 가스 디퓨저를 통해 콘텍트 팁으로 공급되는 구성을 갖는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공을 원주 상에서 지그재그로 형성시켜 줌은 물론 가스 디퓨저 차체를 황동으로 형성하여 용접시 가해지는 압력에 의해 가스 배출공 부위가 휘어지거나 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론 구리로 형성된 콘텍트 팁과 황동으로 성형한 가스 디퓨저의 나사 결합부가 아크 열에 의해 융착됨으로 인해 콘텍트 팁의 교환시 상호 분해되지 않는 현상(즉, 분해 분량)을 미연에 방지할 수 있도록 하고, 또 필요에 따라서는 상기 가스 디퓨저와 결합되는 원봉형의 콘텍트 팁 외주연에 공구 물림홈을 형성하여 콘텍트 팁의 마모로 인해 가스 디퓨저로부터 분해 및 결합을 위해 사용되는 공구에 의하여 콘텍트 팁 자체는 물론 가스 디퓨저가 마모 및 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 함과 동시에 콘텍트 팁의 교체 작업이 쉽고 교체시간도 단축할 수 있으며 결합력도 강화시킬 수 있도록 발명한 것이다.

일반적으로 이산화탄소 용접용 용접 토치는 작동 스위치가 구비된 손잡이와, 손잡이에 연결되는 플렉시블한 토치 바디, 토치 바디에 연결되는 가스 디퓨저와, 가스 디퓨저에 연결되는 콘텍트 팁 및 콘텍트 팁 커버로 구성된다.

따라서 가스용접시 상기 손잡이의 작동 스위치를 누르게 되면 와이어와 이산화탄소가 손잡이와 토치 바디의 내부를 통과한 후 가스 디퓨저를 통해 콘텍트 팁으로 공급됨으로써 용접을 실시할 수 있게 되는 것이다.

그러나 이와 같은 구성을 갖는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공이 동일 원주 상에서 일정간격을 두고 천공되어 있을 뿐만 아니라 디퓨저 자체와 콘텍트 팁이 모두 동일 물질인 구리로 되어 있어 용접시 콘텍트 팁을 통해 가해지는 압력과 용접 중 아크 열에 의해 가열된 상태를 갖는 상기 가스 디퓨저의 가스 배출공 부위가 쉽게 휘어지거나 파손되는 일이 자주 발생되고 있다.

뿐만 아니라, 콘텍트 팁과 가스 디퓨저 모두가 용융온도가 비교적 낮은 특성을 갖는 구리로 성형되어 있어 용접중 발생되는 아크 열에 의해 가열되어 콘텍트 팁과 가스 디퓨저가 상호 분해 가능하게 결합되는 나사 결합부의 나사산 일부가 용융에 의해 상호 열 융착(즉, 고착)되어 차후 콘텍트 팁을 새로운 것으로 교환하여 사용하고자 할 때 콘텍트 팁의 교체시간이 많이 걸리게 되고, 심할 경우에는 교환해야 하는 콘텍트 팁이 디퓨저로부터 분리되지 않아 이미 그 수명이 다한 용접 팀과 함께 비교적 고가의 가스 디퓨저까지 불필요하게 교환해야만 되어 사용자에게 많은 경제적 부담을 주게 되는 문제점이 있다.

한편, 상기 가스 디퓨저와 나사 결합방식에 의해 분해 조립 가능하게 체결되는 콘텍트 팁의 외주면은 육각 또는 팔각형으로 가공된 것도 있으나, 일부 콘텍트 팁은 원봉 형상을 가지고 있다.

그러므로 외주면 자체가 육각이나 팔각형으로 가공된 콘텍트 팁의 경우는 스페너나 각종 플라이어 등과 같은 공구 중 그 어느 것을 이용하여서도 가스 디퓨저에 쉽게 결합시키거나 그로부터 쉽게 분해시킬 수 있는 반면, 원봉으로 외주면이 가공된 콘택트 팁의 경우 정해진 폭을 갖는 스페너를 사용하여 분해, 조립할 수 없고 파이프 렌치나 각종 플라이어 등과 같이 물림부의 폭이 가변되는 공구를 이용하여 콘텍트 팁을 가스 디퓨저에 결합시키거나 그로부터 분해시켜야만 된다.

이와 같이 이때 작업자가 상기 파이프 렌치나 각종 플라이어 등과 같은 공구를 이용하여 원통형으로 된 콘텍트 팁의 외주면을 강하게 물은 상태에서 가스 디퓨저에 결합시키거나 그로부터 분리시키게 되면 상기 콘텍트 팁의 외주면이 공구를 통해 가해지는 압력에 의해 손상됨은 물론 콘텍트 팁의 교체 작업이 매우 어렵고, 교체시간도 많이 걸리게 될 뿐만 아니라 조임력 부족시 가스 디퓨저와 콘텍트 팁 사이의 결합력이 약화되어 용접 중 이들의 결합부에서 아크 방전이 발생되어 서로 달라붙게 되는 등의 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 가스 디퓨저는 구리로 된 용접 팀과 달리 황동으로 성형하되, 이산화탄소 공급을 위해 상기 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공은 원주 상에서 서로 엇갈리도록 지그재그로 형성시켜 줌으로써 용접시 가해지는 측면방향에 대한 압력에 의해 가스 디퓨저 자체가 휘어지거나 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론 구리로 성형된 콘텍트 팁과 황동으로 성형한 가스 디퓨저의 나사 결합부의 나사산이 용접 중 발생되는 아크 열에 의해 열 융착되는 것을 미연에 방지할 수 있어 콘텍트 팁의 교체시간을 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가스 디퓨저의 사용수명 연장을 통해 사용자의 경제적인 부담을 대폭 줄일 수 있는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 가스 디퓨저와 결합되는 원봉형의 콘텍트 팁 외주연에 공구 물림홈을 더 형성하여 콘텍트 팁의 마모로 인해 교체 작업시 가스 디퓨저로부터 분해 및 결합을 위해 사용되는 공구에 의하여 콘텍트 팁 자체는 물론 가스 디퓨저가 마모 및 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론 콘텍트 팁의 교체 작업이 매우 쉽고, 교체시간도 단축할 수 있는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 장치는, 작동 스위치의 조작으로 손잡이에 연결된 호스를 통해 유입되는 이산화탄소와 와이어를 각각 손잡이의 전방에 설치된 토치 바디를 통해 노즐이 외측에 나사 체결된 가스 디퓨저와 콘텍트 팁으로 공급하는 이산화탄소 용접용 토치에 있어서, 이산화탄소의 공급을 위해 상기 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공을 원주 상에서 일정간격을 두고 지그재그로 엇갈리게 천공한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 가스 디퓨저는 구리로 성형되는 콘텍트 팁과 달리 황동으로 성형한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 콘텍트 팁이 원통 형상을 갖는 경우 상기 콘텍트 팁의 외주면에 180도 또는 90도 간격을 두고 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈을 형성한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 공구 물림홈의 폭은 12-17㎜이고, 그 깊이는 0.3-0.7㎜를 갖도록 형성한 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 장치에 의하면, 가스 디퓨저 자체는 구리로 된 용접 팀과 달리 황동으로 성형하되, 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공을 원주 상에서 지그재그로 엇갈리게 형성시켜 줌으로써 용접시 가해지는 측방향 압력에 의해 가스 디퓨저 자체가 가스 배출공 천공부위를 중심으로 휘어지거나 부러지는 파손을 미연에 방지할 수 있어 제품의 사용성과 신뢰도록 대폭 향성시킬 수 있음은 물론 구리로 성형된 콘텍트 팁과 황동으로 성형한 가스 디퓨저의 나사 결합부가 용접 중 발생되는 아크 열에 의해 열 융착되는 것을 미연에 방지할 수 있어 콘텍트 팁의 교체시간을 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가스 디퓨저의 사용수명 연장을 통해 사용자의 경제적인 부담을 대폭 줄일 수 있다.

뿐만 아니라, 가스 디퓨저와 결합되는 원봉형의 콘텍트 팁을 제작할 때 그 외주연에 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈을 형성하여 줌으로써 콘텍트 팁의 마모로 인해 새로운 것으로 교체하고자 할 때 파이프 렌치나 각종 플라이어와 같은 공구를 상기 공구 물림홈에 결합시켜 가스 디퓨저로부터 쉽게 분해 및 결합시킬 수 있음은 물론 교체시간은 대폭 단축할 수 있고, 또한 콘텍트 팁 및 가스 디퓨저가 공구에 의해 마모 및 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 공구를 사용하여 콘텍트 팁을 강하게 조여줄 수 있어 가스 디퓨저와의 결합력도 강화시킬 수 있으므로 용접 중 이들의 결합부에서 아크 방전이 발생되어 서로 달라붙게 되므로 인해 가스 디퓨저와 콘텍트 팁 모두를 교체해야 하는 경제적인 부담을 대폭 줄일 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치의 단면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명 장치가 적용된 가스 디퓨저와 콘텍트 팁의 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치의 요부 확대 단면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치 중 콘텍트 팁의 요부 확대 단면도를 나타낸 것이다.

이에 따르면 본 발명 장치는, 작동 스위치(1)의 조작으로 손잡이(2)에 연결된 호스(3)를 통해 유입되는 이산화탄소와 와이어를 각각 손잡이(2)의 전방에 설치된 토치 바디(4)를 통해 노즐(5)이 외측에 나사 체결된 가스 디퓨저(6)와 콘텍트 팁(7)으로 공급하는 구성으로 된 이산화탄소 용접용 토치에 있어서,

이산화탄소의 공급을 위해 상기 가스 디퓨저(6)에 천공되는 가스 배출공(61)을 원주 상에서 일정간격을 두고 지그재그로 엇갈리게 천공한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 가스 디퓨저(6)는 구리로 성형되는 콘텍트 팁(7)과 달리 황동으로 성형한 것을 특징으로 한다.

또한, 필요에 따라서는 상기 콘텍트 팁(7)이 원통 형상을 갖는 경우 상기 콘텍트 팁(7)의 외주면에 180도 또는 90도 간격을 두고 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈(71)을 형성한 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서 공구 물림홈(71)의 폭(W)은 12-17㎜이고, 그 깊이(D)는 0.3- 0.7㎜를 갖도록 형성한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명 장치는 사용자가 손잡이(2)에 설치된 작동 스위치(1)를 조작하면 손잡이(2)에 연결된 있는 호스(3)를 통해 이산화탄소가 가스 디퓨저(6) 내로 유입된 후 상기 가스 디퓨저(6)에 천공되는 가스 배출공(61)을 콘텍트 팁(7) 측으로 공급됨과 동시에 와이어가 손잡이(2)의 전방에 설치된 토치 바디(4)를 통해 노즐(5)이 외측에 나사 체결된 콘텍트 팁(7)으로 공급하는 구성을 갖는 공지된 이산화탄소 용접용 토치에 있어서, 상기 이산화탄소의 공급을 위해 상기 가스 디퓨저(6)에 가스 배출공(61)들을 천공할 때 가스 디퓨저(6)의 원주 상에서 일정간격을 두고 지그재그로 엇갈리게 천공한 것을 주요기술 구성요소로 한다.

이와 같이 가스 디퓨저(6)에 가스 배출공(61)을 천공할 때 같은 원주 상에서 일정간격을 두고 천공하지 않고 서로 엇갈리게 하여 지그재그로 천공하게 되면 가스 배출공(61)이 천공된 부위에 대한 가스 디퓨저(6) 자체의 휨 강도가 종래와 같이 동일 원주 상에서 정해진 간격을 두고 천공한 것에 비해 훨씬 크게 되므로 용접 중 측방향으로 가해지는 압력에 의해 가스 디퓨저(6)에 있어서 가스 배출공(61)이 천공된 부위가 휘어지거나 부러지는 등의 파손을 미연에 방지할 수 있어 그 수명을 대폭 연장할 수 있는 것이다.

뿐만 아니라, 상기 가스 디퓨저(6)를 제작할 때 종래와 같이 용융온도가 비교적 낮은 구리를 사용하지 않고 황동을 사용하여 제작함으로써 상기 가스 디퓨저(6) 자체의 휨강도가 크게 향상되어 전술한 바와 같이 용접 중 측방향으로 가해 지는 압력에 의해 가스 디퓨저(6)에 있어서 가스 배출공(61)이 천공된 부위가 휘어지거나 부러지는 등의 파손이 발생되지 않음은 물론 상기 콘텍트 팁(7)의 나사 결합을 위해 가스 디퓨저(6)의 단부에 형성한 나사산의 용융 온도 역시 콘텍트 팁(7)의 나사산 용융 온도보다 매우 높게 되므로 용접 중 발생되는 아크 열에 의해 콘텍트 팁(7)과 가스 디퓨저(6)의 나사 결합부가 열 융착되는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 콘텍트 팁(7)의 교체시간을 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가스 디퓨저(6)를 계속 사용할 수 있어(즉, 가스 디퓨저(6)의 사용수명을 대폭 연장할 수 있어) 사용자의 경제적인 부담을 대폭 줄일 수 있는 것이다.

한편, 상기 가스 디퓨저(6)에 분해 조립 가능하게 설치되는 콘텍트 팁(7) 중 그의 외주면이 원통 형상을 갖는 경우, 상기 콘텍트 팁(7)의 외주면에는 공구 물림홈(71)을 더 형성시켜 준 것을 본 발명의 또 다른 주요기술 구성요소로 한다.

이때, 상기 공구 물림홈(71)은 서로 대향되는 면에 180도 차를 두고 한 쌍을 형성할 수도 있고, 90도 간격을 두고 두 쌍을 형성할 수도 있는데, 이 공구 물림홈(71)의 형성 개수는 상기 콘텍트 팁(7)의 지름과 길이 및 형상 등을 감안하여 설정하면 된다.

또한, 상기 콘텍트 팁(7)에 형성되는 공구 물림홈(71)의 폭은 작업 현장에서 쉽게 사용하는 공구의 물림부 폭을 감안하여 12-17㎜가 되도록 형성하고, 그 깊이는 사용되는 공구가 미끄러지지 않고 충분히 물을 수 있도록 하기 위해 0.3-0.7㎜의 깊이를 갖도록 형성하였다.

이와 같이 원통 형상을 갖는 상기 콘텍트 팁(7)의 외주면에 180도 또는 90도 간격을 두고 폭(W)이 12-17㎜이고, 그 깊이(D)는 0.3-0.7㎜인 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈(71)을 형성하게 되면 콘텍트 팁(7)의 마모로 인해 새로운 것으로 교체하고자할 때 파이프 렌치나 각종 플라이어 등과 같은 공구를 상기 공구 물림홈(71)에 삽입하여 콘텍트 팁(7)을 물은 상태에서 회전시켜 가스 디퓨저에 결합시키거나 그로부터 쉽게 분해할 수 있어 콘텍트 팁(7) 및 가스 디퓨저(6)가 공구에 의해 마모 및 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론 콘텍트 팁(7)의 교체에 따른 시간은 대폭 단축할 수 있다.

뿐만 아니라, 각종 공구를 사용하여 콘텍트 팁(7)을 강하게 조여줄 수 있어 가스 디퓨저(6)와의 결합력도 강화시킬 수 있으므로 용접 중 이들의 결합부에서 아크 방전이 발생되어 서로 달라붙게 되므로 인해 가스 디퓨저(6)와 콘텍트 팁(7) 모두를 교체해야 하는 문제를 해결할 수 있어 그에 따른 소비자의 경제적 부담을 대폭 줄일 수 있는 것이다.

상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

도 1은 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치의 단면도.

도 2는 본 발명 장치가 적용된 가스 디퓨저와 콘텍트 팁의 분해 사시도.

도 3은 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치의 요부 확대 단면도.

도 4는 본 발명이 적용된 이산화탄소 용접용 토치 중 콘텍트 팁의 요부 확대 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 작동 스위치 2 : 손잡이

3 : 호스 4 : 토치 바디

5 : 노즐 6 : 가스 디퓨저

7 : 콘텍트 팁 61 : 가스 배출공

71 : 공구 물림홈

Claims (4)

1. 작동 스위치의 조작으로 손잡이에 연결된 호스를 통해 유입되는 이산화탄소와 와이어를 각각 손잡이의 전방에 설치된 토치 바디를 통해 노즐이 외측에 나사 체결된 가스 디퓨저와 콘텍트 팁으로 공급하는 이산화탄소 용접용 토치에 있어서,

   이산화탄소의 공급을 위해 상기 가스 디퓨저에 천공되는 가스 배출공을 원주 상에서 일정간격을 두고 지그재그로 엇갈리게 천공한 것을 특징으로 하는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 가스 디퓨저는 구리로 성형되는 콘텍트 팁과 달리 황동으로 성형한 것을 특징으로 하는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 가스 디퓨저와 결합되는 콘텍트 팁의 외주면이 원통 형상을 갖는 경우 상기 콘텍트 팁의 외주면에 180도 또는 90도 간격을 두고 한 쌍 또는 두 쌍의 공구 물림홈을 더 형성한 것을 특징으로 하는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨 저의 휨 강도 강화장치.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 공구 물림홈의 폭은 12-17㎜이고, 그 깊이는 0.3-0.7㎜인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 반자동 용접 토치용 가스 디퓨저의 휨 강도 강화장치.

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