KR20090045664A

KR20090045664A - 액상 물질 다층 도포장치

Info

Publication number: KR20090045664A
Application number: KR1020070111600A
Authority: KR
Inventors: 김대영
Original assignee: 현대자동차주식회사; 기아자동차주식회사; 곽 현 규
Priority date: 2007-11-02
Filing date: 2007-11-02
Publication date: 2009-05-08

Abstract

본 발명의 예시적인 실시예는 차체 강판의 내측면에 액상 물질(실러 조성물)을 일정한 두께 및 폭으로서 다층으로 도포할 수 있도록, ⅰ)소정의 펌핑 압력으로서 상기 액상 물질을 압송하기 위한 복수의 펌핑유닛과, ⅱ)상기 각 펌핑유닛과 연결되게 설치되고, 복수의 플레이트가 겹쳐진 형태로서 그 플레이트들 사이에 노즐 통로가 형성되며, 상기 각 펌핑유닛에 의해 상기 노즐 통로로 압송되는 상기 액상 물질을 상기 플레이트들 사이의 틈새를 통해 상기 차체 강판의 내측면에 기설정된 두께와 폭을 지닌 다층으로서 도포하는 노즐유닛을 포함하는 액상 물질 다층 도포장치를 제공한다.

액상 물질, 실러, 펌핑유닛, 노즐유닛, 노즐 바디, 노즐 패턴

Description

액상 물질 다층 도포장치 {MULTI LAYER SHOVEL APPARATUS}

본 발명은 액상 물질 다층 도포장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차체 강판의 강성을 보강하기 위해 그 차체 강판의 내측면으로 실러 조성물과 같은 액상 물질을 도포하는 액상 물질 다층 도포장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 도어, 후드, 프론트, 휀더, 루프, 트렁크리드 등은 가벼운 충격만으로도 쉽게 찌그러지는 패널 부재들로 이루어진다.

특히, 자동차의 도어를 살펴보면 윈도우가 하강했을 때, 그 윈도우가 들어갈 공간을 확보하기 위해 내부 강판과 외부 강판 사이에 빈 공간을 두게 되는데, 이로 인해 도어의 외부 강판은 가벼운 충격만으로도 쉽게 찌그러지며, 사람의 손이 많이 가는 손잡이 부분의 찌그러짐 현상이 특히 심하게 발생하게 된다.

상기와 같이 가벼운 충격에도 쉽게 찌그러지는 현상을 방지하기 위해 차체 보강용 실러(sealer)를 외부 강판(이하에서는 편의상 "차체 강판" 이라고 한다)의 내측면에 도포하고, 그 차체 강판을 오븐에서 경화하는 과정을 거쳐 도어, 후드, 휀더, 루프, 트렁크리드 등의 강판을 보강하는 공정이 적용되어 왔다.

이러한 공정을 위하여 종래에는 차체 보강용 실러를 차체 강판의 내측면으로 도포하는 실러 도포장치가 제공되는데, 상기 실러 도포장치는 펌프유닛 및 정량 토출유닛에 의해 공급되는 실러를 스프레이 건을 이용하여 차체 강판으로 고압 분사하는 구조로 되어 있다.

그런데, 종래 기술에 따른 실러 도포장치는 스프레이 건을 통해 차체 보강용 실러를 차체 강판의 내측면에 고압 스프레이 타입으로 분사함에 따라, 차체 강판의 내측면에 도포되는 실러 도포층에 있어 기설정된 폭의 외측으로 실러가 비산됨에 따라 그 도포층의 두께와 폭이 일정하지 않음으로 상기 도포층이 차체 강판에 대한 보강 능력을 충분히 발휘하지 못하게 된다는 문제점을 내포하고 있다.

또한, 종래 기술에서는 차체 강판의 내측면에 실러를 다층으로 도포할 경우, 상층을 이루는 실러가 고압의 스프레이 타입으로서 하층으로 분사됨에 따라 그 상층의 실러 일부가 하층의 실러로 파고들어 가게 되어 전체 도포층의 두께가 일정하지 않게 되는 문제점도 내포하고 있다.

본 발명은 상기에서와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 차체 보강용 실러를 차체 강판의 내측면에 일정한 두께 및 폭으로서 다층으로 도포할 수 있도록 하는 액상 물질 다층 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액상 물질 다층 도포장치는, 차체 강판의 강성을 보강하기 위해 상기 차체 강판의 내측면으로 액상 물질을 도포하는 것으로서, ⅰ)소정의 펌핑 압력으로서 상기 액상 물질을 압송하기 위한 복수의 펌핑유닛과, ⅱ)상기 각 펌핑유닛과 연결되게 설치되고, 복수의 플레이트가 겹쳐진 형태로서 그 플레이트들 사이에 노즐 통로가 형성되며, 상기 각 펌핑유닛에 의해 상기 노즐 통로로 압송되는 상기 액상 물질을 상기 플레이트들 사이의 틈새를 통해 상기 차체 강판의 내측면에 기설정된 두께와 폭을 지닌 다층으로서 도포하는 노즐유닛을 포함한다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 펌핑유닛은 한 쌍으로서 구비되며, 일측의 상기 펌핑유닛에는 제1 액상 물질이 유입되는 제1 액상 물질 유입부가 형성되고, 다른 일측의 상기 펌핑유닛에는 제2 액상 물질이 유입되는 제2 액상 물질 유입부가 형성될 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 노즐유닛은 상기 제1 액상 물질이 유입되는 제1 노즐 입구를 가진 제1 노즐 바디와, 상기 제2 액상 물질이 유입 되는 제2 노즐 입구를 가진 제2 노즐 바디와, 상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디 사이에 배치되며 이의 양측면에 상기 제1 노즐 입구 및 상기 제2 노즐 입구와 각각 연결되는 토너먼트 라인 형태의 제1 노즐 패턴 및 제2 노즐 패턴이 각각 형성되는 제3 노즐 바디를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 제1 노즐 패턴에 대응하는 상기 제1 노즐 바디에는 제1 분사 통로가 상기 제1 노즐 패턴과 연결되면서 가로 방향으로 길게 형성되며, 상기 제2 노즐 패턴에 대응하는 상기 제2 노즐 바디에는 제2 분사 통로가 상기 제2 노즐 패턴과 연결되면서 길이 방향으로 길게 형성될 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 각 노즐 패턴은 상기 제1 노즐 입구 및 상기 제2 노즐 입구와 연결되며 가로 방향으로 길게 형성되는 제1 패턴과, 상기 제1 패턴의 양단부와 각각 연결되는 제2 패턴과, 상기 제2 패턴의 양단부와 각각 연결되는 제3 패턴과, 상기 제3 패턴의 양단부와 연결되는 제4 패턴으로서 이루어질 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 제1 노즐 패턴의 상기 제4 패턴은 상기 제1 분사 통로와 상호 연결되며, 상기 제2 노즐 패턴의 상기 제4 패턴은 상기 제2 분사 통로와 상호 연결될 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 노즐유닛은 상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며 상기 제1 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형 성하고 있는 제1 세퍼레이터와, 상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며 상기 제2 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형성하고 있는 제2 세퍼레이터를 더욱 포함할 수 있다.

이 경우 상기 제1 세퍼레이터에는 상기 제1 분사 통로와 상기 제1 노즐 패턴의 제4 패턴을 연결하는 홈이 형성되고, 상기 제2 세퍼레이터에는 상기 제2 분사 통로와 상기 제2 노즐 패턴의 제4 패턴을 연결하는 홈이 형성될 수 있다.

상기 액상 물질 다층 도포장치에 있어서, 상기 각 펌핑유닛은 상기 액상 물질 유입부와 연결되는 실린더를 형성하고, 상기 실린더의 내부에는 공압 피스톤 및 피스톤 로드가 배치되어 구성될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액상 물질 다층 도포장치에 의하면, 강성을 보강하기 위한 차체 강판 부위에 실러 도포 작업시, 플레이트 형태의 노즐 바디들 및 그 노즐 바디 사이에 형성되는 토너먼트 라인 형태의 노즐 패턴을 통하여 세퍼레이터에 의해 정해진 경로를 따라 노즐 바디 사이의 틈새로서 액상 물질을 분사하기 때문에, 액상 물질의 비산을 억제할 수 있게 되며, 액상 물질을 일정한 두께 및 폭으로서 다층으로 도포할 수 있다는 효과가 있다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액상 물질 다층 도포장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1a에 도시된 펌핑유닛의 구성을 나타내 보인 단면 구성도이고, 도 3a 내지 도 3c는 도 1a에 도시된 노즐유닛의 구성을 나타내 보인 분해 사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 의한 액상 물질 다층 도포장치(100)는 차체 조립 공정에서 약한 충격에도 쉽게 찌그러지기 쉬운 차체 강판의 강성을 보강하기 위해 그 차체 강판의 내측면으로 액상 물질을 도포하는 공정에 적용된다.

본 장치(100)에 적용되는 상기 액상 물질은 에폭시 수지를 주성분으로 하고 경화제, 도전성 부여제, 경화 촉진제, 충진제, 첨가제, 안정제 및 저온 향상제 등이 함유되어 있는 차체 강판 보강용 실러 조성물로서 이루어진다.

이러한 액상 물질 다층 도포장치(100)는 차체 강판의 내측면에 실러 조성물을 일정한 두께 및 폭으로서 다층으로 도포할 수 있는 구조로 이루어진다.

이를 위해 본 실시예에 의한 상기 액상 물질 다층 도포장치(100)는 액상 물질을 압송하기 위한 복수의 펌핑유닛(10, 20)과, 각 펌핑유닛(10, 20)으로부터 압송되는 액상 물질을 차체 강판의 내측면에 다층으로서 도포하기 위한 노즐유닛(30)을 포함하여 구성된다.

본 실시예에서, 상기 펌핑유닛(10, 20)은 바람직하게 한 쌍으로서 구비되며, 일측의 펌핑유닛(10)(이하에서는 편의상 "제1 펌핑유닛" 이라고 한다)에는 제1 액상 물질이 유입되는 제1 액상 물질 유입부(11)가 형성된다.

그리고 다른 일측의 펌핑유닛(20)(이하에서는 편의상 "제2 펌핑유닛" 이라고 한다)에는 제2 액상 물질이 유입되는 제2 액상 물질 유입부(21)가 형성된다.

이 경우 상기 제1 액상 물질 및 제2 액상 물질은 별도의 정량 토출유닛(미도시)에 의해 제1 액상 물질 유입부(11) 및 제2 액상 물질 유입부(21)로 각각 유입될 수 있다.

상기한 각각의 제1 및 제2 펌핑유닛(10, 20)은 제1 및 제2 액상 물질 유입부(11, 21)와 각각 연결되는 원형의 실린더(13, 23)가 내부에 높이 방향을 따라 형성되어 있다.

상기 실린더(13, 23)의 내부에는 공압 피스톤(15, 25) 및 그 공압 피스톤(15, 25)에 연결되는 피스톤 로드(17, 27)가 배치된다.

이에 더하여, 상기 각 펌핑유닛(10, 20)의 하부에는 별개의 연결 블록(18, 28)이 배치되는데, 그 연결 블록(18, 28)에는 상기 각 실린더(13, 23) 및 노즐유닛(30)과 연결되는 연결 통로(19, 29)를 형성하고 있으며, 공압 피스톤(15, 25)이 끼워질 수 있는 결합홈(18a, 28a)을 형성하고 있다.

본 실시예에서, 상기 노즐유닛(30)은 각 펌핑유닛(10, 20)의 연결 블록(18, 28)과 연결되게 설치되며, 복수의 플레이트들 즉, 뒤에서 더욱 설명하는 제1 노즐 바디(31), 제2 노즐 바디(32) 및 제3 노즐 바디(33)가 상호 겹쳐진 형태로서 이루어진다.

이러한 상기 노즐유닛(30)은 각 펌핑유닛(10, 20)에 의해 압송되는 제1 액상 물질 및 제2 액상 물질을 상기 복수의 플레이트들 사이에 형성되는 노즐 통로 즉, 뒤에서 더욱 설명하는 제1 노즐 패턴(41), 제2 노즐 패턴(42), 제1 분사 통로(44) 및 제2 분사 통로(46)를 통해 플레이트들 사이의 틈새로서 분사할 수 있는 구조로 이루어진다.

구체적으로, 상기 노즐유닛(30)은 언급한 바 있듯이 플레이트 형태의 제1 노즐 바디(31), 제2 노즐 바디(32) 및 제3 노즐 바디(33)가 서로 겹쳐져 일체로서 결합되는 형태로 구성된다.

상기 제1 노즐 바디(31)는 제1 펌핑유닛(10)에 의해 압송되는 제1 액상 물질이 유입되는 제1 노즐 입구(34)가 상부면에 형성되어 있으며, 그 일측면에는 제1 노즐 입구(34)와 상호 연통되는 연통 구멍(36)이 상측 가장자리 부분에 형성되어 있다. 그리고 제1 노즐 바디(31)의 하부면은 상기 일측면 쪽으로 경사진 형태로 이루어진다.

상기 제2 노즐 바디(32)는 제1 노즐 바디(31)의 일측면에 대응하게 배치되며, 제2 펌핑유닛(20)에 의해 압송되는 제2 액상 물질이 유입되는 제2 노즐 입구(38)가 상부면에 형성되어 있으며, 제1 노즐 바디(31)에 대응하는 일측면에는 제2 노즐 입구(38)와 상호 연통되는 연통 구멍(40)이 상측 가장자리 부분에 형성되어 있다. 그리고 제2 노즐 바디(32)의 하부면은 상기 일측면 쪽으로 경사진 형태로 이루어진다.

상기 제3 노즐 바디(33)는 제1 노즐 바디(31)와 제2 노즐 바디(32) 사이에 배치되며, 이의 양측면에는 제1 노즐 바디(31) 및 제2 노즐 바디(32)의 일측면에 대응하여 각각의 연통 구멍(36, 40)과 연결되는 토너먼트 라인 형태의 제1 노즐 패턴(41) 및 제2 노즐 패턴(42)이 각각 형성되어 있다.

그리고 제3 노즐 바디(33)의 하부면은 제1 노즐 바디(31)의 일측면으로 경사지며, 제2 노즐 바디(32)의 일측면으로 경사진 골 형태로서 이루어진다.

여기서, 상기 제1 노즐 바디(31)의 일측면 하부에는 제1 노즐 패턴(41)에 대응하여 홈 형태의 제1 분사 통로(44)가 제1 노즐 패턴(41)과 상호 연결되면서 가로 방향으로 길게 형성되어 있다.

그리고 상기 제2 노즐 바디(32)의 일측면 하부에는 제2 노즐 패턴(42)에 대응하여 홈 형태의 제2 분사 통로(46)가 제2 노즐 패턴(42)과 상호 연결되면서 가로 방향으로 길게 형성되어 있다.

본 실시예에서, 상기 각 노즐 패턴(41, 42)은 각 펌핑유닛(10, 20)으로부터 압송되는 제1 및 제2 액상 물질이 동압을 유지하도록 하기 위한 것이다.

상기 각 노즐 패턴(41, 42)은 제1 노즐 바디(31) 및 제2 노즐 바디(32)의 연통 구멍(36, 40)과 각각 연결되면서 그 연통 구멍(36, 40)에 대응하여 가로 방향으로 길게 형성되는 제1 패턴(51)과, 제1 패턴(51)의 양단부와 각각 연결되는 제2 패턴(52)과, 제2 패턴(52)의 양단부와 각각 연결되는 제3 패턴(53)과, 제3 패턴(53)의 양단부와 연결되는 제4 패턴(54)으로서 이루어진다.

상기 제1 패턴(51)은 가로 방향의 홈을 지니며 그 홈의 양단부에 각각 연결되는 세로 방향의 홈이 제2 패턴(52)과 연결되며, 상기 제2 패턴(52)은 가로 방향 의 홈을 지니며 그 홈의 양단부에 각각 연결되는 세로 방향의 홈이 제3 패턴(53)과 연결되며, 상기 제3 패턴(53)은 가로 방향의 홈을 지니며 그 홈의 양단부에 각각 연결되는 세로 방향의 홈이 제4 패턴(54)과 연결된다.

이 경우 상기 제1 노즐 패턴(41)의 제4 패턴(54)은 제1 노즐 바디(31)의 제1 분사 통로(44)와 상호 연결되며, 상기 제2 노즐 패턴(42)의 제4 패턴(54)은 제2 노즐 바디(32)의 제2 분사 통로(46)와 상호 연결된다.

이에 더하여, 본 실시예에 의한 노즐유닛(30)은 제1 노즐 바디(31)와 제3 노즐 바디(33) 사이에 개재되는 제1 세퍼레이터(61)와, 제2 노즐 바디(32)와 제3 노즐 바디(33) 사이에 개재되는 제2 세퍼레이터(62)를 더욱 포함하고 있다.

상기 제1 세퍼레이터(61)는 제1 노즐 바디(31)와 제3 노즐 바디(33)의 하부면 사이에 소정의 틈새를 형성하기 위한 것으로서, 제1 노즐 바디(31)의 연통 구멍(36) 및 제1 노즐 패턴(41)의 제1 패턴(51)과 상호 연통되는 연결 구멍(63)을 형성하고 있다.

이 때 상기 제1 세퍼레이터(61)에는 전술한 바 있는 제1 분사 통로(44)와 제1 노즐 패턴(41)의 제4 패턴(54)을 상호 연결하면서 제1 액상 물질이 정해진 경로를 따라 제1 노즐 바디(31)와 제3 노즐 바디(33) 사이의 틈새로 분사되도록 하는 홈(64)이 형성되어 있다.

상기 제2 세퍼레이터(62)는 제2 노즐 바디(32)와 제3 노즐 바디(33)의 하부면 사이에 소정의 틈새를 형성하기 위한 것으로서, 제2 노즐 바디(32)의 연통 구멍(40) 및 제2 노즐 패턴(42)의 제1 패턴(51)과 상호 연통되는 연결 구멍(65)을 형 성하고 있다.

이 경우 상기 제2 세퍼레이터(62)에는 전술한 바 있는 제2 분사 통로(46)와 제2 노즐 패턴(42)의 제4 패턴(54)을 상호 연결하면서 제2 액상 물질이 정해진 경로를 따라 제2 노즐 바디(32)와 제3 노즐 바디(33) 사이의 틈새로 분사되도록 하는 홈(66)이 형성되어 있다.

따라서 상기와 같이 구성되는 본 실시예에 의한 액상 물질 다층 도포장치(100)의 작용에 의하면, 우선 정량 토출유닛(미도시)에 의해 제1 액상 물질은 제1 펌핑유닛(10)의 제1 액상 물질 유입부(11)로 공급되고, 제2 액상 물질은 제2 펌핑유닛(20)의 제2 액상 물질 유입부(21)로 공급된다.

이어서, 제1 액상 물질 및 제2 액상 물질은 각 펌핑유닛(10, 20)의 피스톤 작용에 의해 노즐유닛(30)으로 압송된다.

이렇게 펌핑유닛(10, 20)에 의해 노즐유닛(30)으로 압송되는 제1 액상 물질 및 제2 액상 물질에 있어, 상기 제1 액상 물질은 제1 노즐 바디(31)의 제1 노즐 입구(34)를 통해 연통 구멍(36)으로 유입되고, 제1 세퍼레이터(61)의 연결 구멍(63)을 통해 제1 노즐 패턴(41)의 제1 패턴(51)으로 공급된다.

다음, 상기 제1 노즐 패턴(41)의 제1 패턴(51)으로 공급된 제1 액상 물질은 제2 내지 제4 패턴(52~54)으로 유동되는데, 상기 제2 내지 제4 패턴(52~54)을 통해 여러 갈래로 분배되면서 동일한 압력을 유지하게 된다.

이어서, 상기 제1 액상 물질은 제1 노즐 패턴(41)의 제4 패턴(54)으로부터 제1 노즐 바디(31)의 제1 분사 통로(44)로 유입되며, 이 경우 제1 분사 통로(44)의 내벽에 부딪히면서 그 제1 분사 통로(44)의 영역에 대해 평형 상태의 압력을 유지하게 된다.

다음, 상기 제1 액상 물질은 균일한 압력으로서 제1 세퍼레이터(61)의 홈(64)에 의해 정해진 경로를 따라 제1 노즐 바디(31)와 제3 노즐 바디(33) 사이의 틈새를 통해 차체 강판의 내측면으로 분사되며, 그 내측면에 일정한 두께 및 폭을 지닌 제1 도포층으로서 도포된다.

이러는 과정을 거치는 동안, 상기 제2 액상 물질은 제2 노즐 바디(32)의 제2 노즐 입구(38)를 통해 연통 구멍(40)으로 유입되고, 제2 세퍼레이터(62)의 연결 구멍(65)을 통해 제2 노즐 패턴(42)의 제1 패턴(51)으로 공급된다.

다음, 상기 제2 노즐 패턴(42)의 제1 패턴(51)으로 공급된 제2 액상 물질은 제2 내지 제4 패턴(52~54)으로 유동되는데, 상기 제2 내지 제4 패턴(52~54)을 통해 여러 갈래로 분배되면서 동일한 압력을 유지하게 된다.

이어서, 상기 제2 액상 물질은 제2 노즐 패턴(42)의 제4 패턴(54)으로부터 제2 노즐 바디(32)의 제2 분사 통로(46)로 유입되며, 이 경우 제2 분사 통로(46)의 내벽에 부딪히면서 그 제2 분사 통로(46)의 영역에 대해 평형 상태의 압력을 유지하게 된다.

다음, 상기 제2 액상 물질은 균일한 압력으로서 제2 세퍼레이터(62)의 홈(66)에 의해 정해진 경로를 따라 제2 노즐 바디(32)와 제3 노즐 바디(33) 사이의 틈새를 통해 차체 강판의 내측면으로 분사되며, 그 내측면에 일정한 두께 및 폭을 지닌 제2 도포층으로서 제1 도포층 위에 도포된다.

따라서, 본 실시예에 의한 액상 물질 다층 도포장치(100)는 상술한 바와 같은 작용에 의해 차체 강판의 내측면에 실러 조성물을 일정한 두께 및 폭으로서 다층으로 도포할 수 있게 된다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액상 물질 다층 도포장치를 도시한 사시도이다.

도 2는 도 1a에 도시된 펌핑유닛의 구성을 나타내 보인 단면 구성도이다.

도 3a 내지 도 3c는 도 1a에 도시된 노즐유닛의 구성을 나타내 보인 분해 사시도이다.

Claims

차체 강판의 강성을 보강하기 위해 상기 차체 강판의 내측면으로 액상 물질을 도포하는 액상 물질 다층 도포장치에 관한 것으로서,

소정의 펌핑 압력으로서 상기 액상 물질을 압송하기 위한 복수의 펌핑유닛; 및

상기 각 펌핑유닛과 연결되게 설치되고, 복수의 플레이트가 겹쳐진 형태로서 그 플레이트들 사이에 노즐 통로가 형성되며, 상기 각 펌핑유닛에 의해 상기 노즐 통로로 압송되는 상기 액상 물질을 상기 플레이트들 사이의 틈새를 통해 상기 차체 강판의 내측면에 기설정된 두께와 폭을 지닌 다층으로서 도포하는 노즐유닛

을 포함하는 액상 물질 다층 도포장치.
제1 항에 있어서,

상기 펌핑유닛은 한 쌍으로서 구비되며, 일측의 상기 펌핑유닛에는 제1 액상 물질이 유입되는 제1 액상 물질 유입부가 형성되고, 다른 일측의 상기 펌핑유닛에는 제2 액상 물질이 유입되는 제2 액상 물질 유입부가 형성되는 액상 물질 다층 도포장치.
제2 항에 있어서,

상기 노즐유닛은,

상기 제1 액상 물질이 유입되는 제1 노즐 입구를 가진 제1 노즐 바디와,

상기 제2 액상 물질이 유입되는 제2 노즐 입구를 가진 제2 노즐 바디와,

상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디 사이에 배치되며, 이의 양측면에 상기 제1 노즐 입구 및 상기 제2 노즐 입구와 각각 연결되는 토너먼트 라인 형태의 제1 노즐 패턴 및 제2 노즐 패턴이 각각 형성되는 제3 노즐 바디를 포함하여 이루어지는 액상 물질 다층 도포장치.
제3 항에 있어서,

상기 제1 노즐 패턴에 대응하는 상기 제1 노즐 바디에는 제1 분사 통로가 상기 제1 노즐 패턴과 연결되면서 가로 방향으로 길게 형성되며, 상기 제2 노즐 패턴에 대응하는 상기 제2 노즐 바디에는 제2 분사 통로가 상기 제2 노즐 패턴과 연결되면서 길이 방향으로 길게 형성되는 액상 물질 다층 도포장치.
제4 항에 있어서,

상기 각 노즐 패턴은,

상기 제1 노즐 입구 및 상기 제2 노즐 입구와 연결되며 가로 방향으로 길게 형성되는 제1 패턴과, 상기 제1 패턴의 양단부와 각각 연결되는 제2 패턴과, 상기 제2 패턴의 양단부와 각각 연결되는 제3 패턴과, 상기 제3 패턴의 양단부와 연결되는 제4 패턴으로서 이루어지는 액상 물질 다층 도포장치.
제5 항에 있어서,

상기 제1 노즐 패턴의 상기 제4 패턴은 상기 제1 분사 통로와 상호 연결되며, 상기 제2 노즐 패턴의 상기 제4 패턴은 상기 제2 분사 통로와 상호 연결되는 액상 물질 다층 도포장치.
제3 항에 있어서,

상기 노즐유닛은,

상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며, 상기 제1 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형성하고 있는 제1 세퍼레이터와,

상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며, 상기 제2 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형성하고 있는 제2 세퍼레이터를 더욱 포함하는 액상 물질 다층 도포장치.
제6 항에 있어서,

상기 노즐유닛은 상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제1 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며 상기 제1 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형성하고 있는 제1 세퍼레이터와, 상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 개재되어 상기 제2 노즐 바디와 상기 제3 노즐 바디 사이에 소정의 틈새를 형성하며 상기 제2 노즐 입구와 상호 연결되는 구멍을 형성하고 있는 제2 세퍼레이터를 더욱 포함하며,

상기 제1 세퍼레이터에는 상기 제1 분사 통로와 상기 제1 노즐 패턴의 제4 패턴을 연결하는 홈이 형성되고, 상기 제2 세퍼레이터에는 상기 제2 분사 통로와 상기 제2 노즐 패턴의 제4 패턴을 연결하는 홈이 형성되는 액상 물질 다층 도포장치.
제2 항에 있어서,

상기 각 펌핑유닛은 상기 액상 물질 유입부와 연결되는 실린더를 형성하고, 상기 실린더의 내부에 공압 피스톤 및 피스톤 로드가 배치되어 구성되는 액상 물질 다층 도포장치.