KR20090031238A - 광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치 - Google Patents

광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20090031238A
KR20090031238A KR1020080089368A KR20080089368A KR20090031238A KR 20090031238 A KR20090031238 A KR 20090031238A KR 1020080089368 A KR1020080089368 A KR 1020080089368A KR 20080089368 A KR20080089368 A KR 20080089368A KR 20090031238 A KR20090031238 A KR 20090031238A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical element
packaging member
packaging
element package
liquid crystal
Prior art date
Application number
KR1020080089368A
Other languages
English (en)
Inventor
에이지 오타
켄 호소야
시게히로 야마키타
쇼고 신카이
마사야스 카키누마
타쿠 이시모리
Original Assignee
소니 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 소니 가부시끼가이샤 filed Critical 소니 가부시끼가이샤
Publication of KR20090031238A publication Critical patent/KR20090031238A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/38—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for delicate optical, measuring, calculating or control apparatus
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/54—Arrangements for reducing warping-twist

Abstract

광학 소자 포장체는, 적어도 1개의 광학 소자와; 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체와; 적어도 1개의 광학 소자 및 지지체를 포장하는 수축성 포장 부재를 구비한다. 지지체는 2개의 직사각형 모양(矩形狀)의 주면을 가지고, 포장 부재의 주면 부분의 배향축과 지지체의 측면이 이루는 각이 8° 이하이다.
조명 장치, 광학 소자 포장체, 백라이트, 액정 패널, 광원, 반사판, 광학 소자 적층체, 포장 부재.

Description

광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치{OPTICAL ELEMENT PACKAGE, BACKLIGHT, AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
본 발명은, 그 전체 내용이 본원 명세서에 참고용으로 병합되어 있는, 2007년 9월 21일자로 일본 특허청에 출원된 일본특허출원 제2007-246294호에 관련된 주제를 포함한다.
본 발명은, 광학 소자 포장체(package)와 그것을 구비하는 백라이트 및 액정 표시 장치에 관한 것이다. 자세하게는, 액정 표시 장치의 표시 특성을 개선하는 광학 소자 포장체에 관한 것이다.
종래, 액정 표시 장치에서는, 시야각(視野角)이나 휘도 등의 개선을 목적으로 해서 다수의 광학 소자가 이용되고 있다. 이들 광학 소자로서는, 확산 필름이나 프리즘 시트 등의 필름모양이나 시트모양의 것이 이용되고 있다.
도 13은, 종래의 액정 표시 장치의 구성을 도시한다. 이 액정 표시 장치는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 광을 출사(出射; emit)하는 조명 장치(101)와, 조명 장치(101)로부터 출사된 광을 확산하는 확산판(102)과, 확산판(102)에 의해 확산된 광을 집광이나 확산 등 하는 복수의 광학 소자(103)와, 액정 패널(104)을 구비한다.
그런데, 요즈음의 화상 표시 장치의 대형화에 수반해서, 광학 소자의 자체 무게(自重)나 사이즈가 증대하는 경향이 있다. 이와 같이 광학 소자의 자체무게나 사이즈가 증대하면, 광학 소자의 강성이 부족(deficient)하기 때문에, 광학 소자의 변형이 발생해 버린다. 이와 같은 광학 소자의 변형은, 표시면에의 광학 지향성에 영향을 주어, 휘도 불균일(輝度斑; luminance nonuniformity)이라고 하는 중대한 문제를 초래해 버린다.
그래서, 광학 소자의 두께를 늘림으로써, 광학 소자의 강성 부족(stiffness deficiency)을 개선하는 것이 제안되어 있다. 그렇지만, 액정 표시 장치가 두꺼워져 버려, 박형이고 또한 경량이라고 하는 액정 표시 장치의 이점이 손상되어 버린다. 그래서, 광학 소자끼리를 투명 점착제에 의해 접합(貼合)하는 것에 의해, 시트모양 또는 필름모양의 광학 소자의 강성 부족을 개선하는 것이 제안되어 있다(예를 들면, 일본공개특허(特開)2005-301147호 공보 참조).
그렇지만, 상기에서 제안한 기술에서는, 광학 소자끼리를 투명 점착제에 의해 접합하기 때문에, 광학 소자의 두께를 늘리는 개선 방법만큼은 아니지만, 액정 표시 장치 자체가 역시 두꺼워져 버린다고 하는 문제가 있다. 또, 투명 접착제에 의해, 액정 표시 장치의 표시 특성이 열화(劣化)해 버릴 우려도 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 액정 표시 장치의 두께의 증가를 억제하면서, 광학 소자의 강성 부족을 개선하고, 또 액정 표시 장치의 표시 특성을 열화시키는 일이 없는 광학 소자 포장체와 그것을 구비하는 백라이트 및 액정 표시 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명자들은, 액정 표시 장치의 두께 증가, 또는 액정 표시 장치의 표시 특성 열화를 억제하면서, 광학 소자의 강성 부족을 개선하기 위해, 예의(銳意) 검토를 행한 결과, 광학 소자 및 지지체를 포장 부재에 의해 포장해서 이루어지는 광학 소자 포장체를 발명하기에 이르렀다.
그렇지만, 본 발명자들의 지견에 따르면, 상술한 바와 같은 광학 소자 포장체로서 수축성을 가지는 포장 부재를 사용했을 때에는, 포장 부재의 수축성이 고르지(균일하지) 않기 때문에, 다 수축하지 못하여 늘어짐(弛; sag)이나, 주름이 발생해 버리고, 면광원으로서 휘도 불균일(斑; 얼룩)을 발생시켜서, 액정 표시 장치의 화질 저하를 초래해 버린다.
그래서, 본 발명자들은, 광학 소자 포장체에 있어서 휘도 불균일에 의한 화질 저하를 저감하기 위해서 예의 검토를 하였다.
그 결과, 수축성 포장 부재의 배향축(配向軸)을, 내포(內包; contain)되는 광학 소자와 지지체에 대한 한계를 찾아내기에 이르렀다.
본 발명의 제1 실시형태는, 적어도 1개의 광학 소자와; 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체와; 적어도 1개의 광학 소자 및 지지체를 포장하는 수축성 포장 부재를 구비하는 광학 소자 포장체를 제공한다. 지지체는 직사각형 모양(矩形狀)의 2개의 주면을 가지고, 포장 부재의 주면 부분의 배향축과 지지체의 측면이 이루는 각이 8° 이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 적어도 1개의 광학 소자와 지지체를 포장 부재에 의해 포장하고 있으므로, 적어도 1개의 광학 소자와 지지체를 일체화(integrate)할 수 있다. 따라서, 이 실시형태에 따르면, 지지체에 의해 광학 소자의 강성 부족을 보충할 수가 있다. 또, 이 실시형태에 따르면, 수축성 포장 부재의 배향축을, 내포되는 광학 소자와 지지체에 대해서 제어하고 있다. 이것에 의해서, 포장 부재의 늘어짐, 불균일, 주름의 발생에 의한 휘도 불균일을 억제하여, 화질의 저하를 억제할 수가 있다.
본 발명의 실시형태는, 적어도 1개의 광학 소자와; 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체와; 적어도 1개의 광학 소자 및 지지체를 포장하는 수축성 포장 부재를 구비하는 광학 소자 포장체를 제공한다. 이 실시형태에 있어서, 포장 부재의 한 변(邊)의 길이를 L, 그 길이 L의 변에 대해서 교차하는 변의 잔류 수축 편차(偏差)를 Δm으로 했을 때에, tanθ=Δm/L이 이하의 관계에 있는 것을 특징으로 한다.
-0.005≤tanθ=Δm/L≤0.005
이 실시형태에 따르면, 적어도 1개의 광학 소자와 지지체를 포장 부재에 의해 포장하고 있으므로, 적어도 1개의 광학 소자와 지지체를 일체화할 수 있다. 따라서, 이 실시형태에 따르면, 지지체에 의해 광학 소자의 강성 부족을 보충할 수가 있다. 또, 이 실시형태에 따르면, 수축성 포장 부재의 잔류 수축 편차를, 내포되는 광학 소자와 지지체에 대해서 제어하는 것에 의해서, 포장 부재의 늘어짐, 불균일, 주름의 발생에 의한 휘도 불균일을 억제하여, 화질의 저하를 억제할 수가 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 액정 표시 장치의 두께의 증가, 또는 액정 표시 장치의 표시 특성의 열화를 억제하면서, 광학 소자의 강성 부족을 개선할 수 있다. 또, 포장 부재에 의한 늘어짐, 불균일, 주름의 발생에 의한 휘도 불균일을 억제하여, 화질의 저하를 억제할 수가 있다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하의 실시형태의 모든 도면에 있어서는, 동일 또는 대응하는 부분에는 동일한 부호를 붙인다.
(1) 제1 실시형태
(1-1) 액정 표시 장치의 구성
도 1은, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 액정 표시 장치의 1구성예를 도시한 다. 이 액정 표시 장치는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 광을 출사하는 백라이트(3)와, 백라이트(3)로부터 출사된 광에 의거해서 화상을 표시하는 액정 패널(4)을 구비한다. 백라이트(3)는, 광을 출사하는 조명 장치(1)와, 조명 장치(1)로부터 출사된 광의 특성을 개선하여, 액정 패널(4)을 향해서 광을 출사하는 광학 소자 포장체(2)를 구비한다. 이하에서는, 광학 소자 포장체(2) 등의 각종 광학 부재에 있어서, 조명 장치(1)로부터의 광이 입사하는 면을 "입사면", 이 입사면으로부터 입사한 광을 출사하는 면을 "출사면" 및, 입사면과 출사면 사이에 위치하는 면을 "단면(end surface)"이라고 칭한다. 또, 입사면과 출사면을 총칭해서 "주면(main surface)"이라고 적당히 칭한다.
조명 장치(1)는, 예를 들면 직하식(直下式; direct-under-type) 조명 장치로서, 광을 출사하는 적어도 1개의 광원(11)과, 광원(11)으로부터 출사된 광을 반사해서 액정 패널(4) 방향으로 향하게 하는 반사판(12)을 구비한다. 광원(11)으로서는, 예를 들면 냉음극 형광관(CCFL: Cold Cathode Fluorescent Lamp), 열음극 형광관(HCFL: Hot Cathode Fluorescent Lamp), 유기 일렉트로루미네센스(OEL: Organic ElectroLuminescence), 무기 일렉트로루미네센스(IEL: Inorganic ElectroLuminescence), 발광 다이오드(LED: Light Emitting Diode) 등을 이용할 수 있다. 반사판(12)은, 예를 들면 적어도 1개의 광원(11) 아래쪽 및 측방(lateral sides)을 덮도록 설치되고, 적어도 1개의 광원(11)으로부터 아래쪽 및 측방 등으로 출사된 광을 반사해서, 액정 패널(4) 방향으로 향하게 하기 위한 것이다.
광학 소자 포장체(2)는, 예를 들면 조명 장치(1)로부터 출사된 광에 대해서 확산이나 집광 등의 처리를 실시해서 광의 특성을 바꾸는 적어도 1개의 광학 소자(24)와; 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체(23)와; 적어도 1개의 광학 소자(24)와 지지체(23)를 포장해서 일체화하는 포장 부재(22)를 구비한다. 광학 소자(24)는, 지지체(23)의 입사면측 및 출사면측의 적어도 한쪽에 설치되어 있다. 이하에서는, 지지체(23)와 적어도 1개의 광학 소자(24)가 중합(重合; stack)된 것을 "광학 소자 적층체(積層體; composite)(21)"라고 칭한다.
광학 소자(24)의 수나 종류는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 원하는 액정 표시 장치의 특성에 따라서 적당히 선택할 수 있다. 적어도 하나의 광학 소자(24)로서는, 예를 들면 지지체(23)와 적어도 1개의 기능층으로 이루어지는 것을 이용할 수 있다. 또한, 지지체를 생략해서 기능층만으로 이루어지는 구성으로 해도 좋다. 광학 소자(24)로서는, 예를 들면 광 확산 소자, 광 집광 소자, 반사형 편광자, 편광자 또는 광분할 소자 등을 이용할 수 있다. 광학 소자(24)로서는, 예를 들면 필름모양, 시트모양 또는 판모양(板狀)의 것을 이용할 수 있다. 광학 소자(24)의 두께는, 바람직하게는 5∼3000㎛, 보다 바람직하게는 25∼1000㎛이다. 또한, 각 광학 소자(24)의 두께에 있어서는, 광학 소자(24)를 적층(stack)하는 경우와 비교하여, 지지체(23)를 포함시켜서 내포하는 것에 의해, 그 두께를 20%∼50% 정도 얇게 하는 것이 가능이다.
지지체(23)는, 예를 들면 조명 장치(1)로부터 출사된 광을 투과하는 투명판, 또는 조명 장치(1)로부터 출사된 광에 대해서 확산이나 집광 등의 처리를 실시해서 광의 특성을 바꾸는 광학판이다. 광학판으로서는, 예를 들면 확산판, 위상차판 또 는 프리즘판 등을 이용할 수 있다. 지지체(23)의 두께는, 예를 들면 1000∼50000㎛이다. 지지체(23)는, 예를 들면 고분자 재료로 이루어지며, 그의 투과율은 30% 이상인 것이 바람직하다. 또한, 광학 소자(24)와 지지체(23)와의 적층 순서는, 예를 들면 광학 소자(24) 및 지지체(23)가 가지는 기능에 따라서 선택된다. 예를 들면, 지지체(23)가 확산판인 경우, 지지체(23)는 조명 장치(1)로부터의 광이 입사하는 측에 설치되고, 지지체(23)가 반사형 편광판인 경우, 지지체(23)는, 액정 패널(4)에 광을 출사하는 측에 설치된다. 광학 소자(24) 및 지지체(23)의 입사면 및 출사면의 형상은, 액정 패널(4)의 형상에 따라서 선택되고, 예를 들어, 표면은 가로 변과 세로 변의 길이가 다른{종횡비(縱橫比)가 1이 아님) 직사각형일 수 있다. 또, 지지체(23)는 적당한 강성을 가지는 것이 바람직하고, 그 재료로서는, 실온에서 약 1.5GPa 이상의 탄성률을 가지는 재료가 적당하며, 예를 들면 폴리카보네이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리스티렌, 시클로올렌핀 수지(제오노아(Zeonor)(등록 상표) 등), 유리 등을 들 수 있다.
광학 소자(24) 및 지지체(23)의 주면에는, 형상(feature) 처리를 실시하는 것, 또는 미소(微少) 입자를 함유시키는 것이 바람직하다. 닳음(擦; scratching)이나 마찰을 저감할 수 있기 때문이다. 또, 광학 소자(24) 및 지지체(23)에는, 필요에 따라서 광 안정제, 자외선 흡수제, 대전 방지제, 난연제(難燃劑) 및 산화 방지제 등의 첨가제를 함유시키는 것에 의해, 자외선 흡수 기능, 적외선 흡수 기능 및 정전(靜電) 억제 기능 등을 광학 소자(24) 및 지지체(23)에 부여하도록 해도 좋다. 또, 광학 소자(24) 및 지지체(23)에는, 반사방지 처리(AR 처리)나 눈부심 방지 처 리(AG 처리) 등의 표면 처리를 실시하는 것에 의해, 반사광의 확산이나 반사광 그 자체의 저감을 도모하도록 해도 좋다. 또, 광학 소자(24) 및 지지체(23)의 표면에, 자외선이나 적외선을 반사하기 위한 기능을 가지게 하도록 해도 좋다.
포장 부재(22)는, 예를 들면 투명성을 가지는 단층 또는 복수층의 필름, 시트이다. 포장 부재(22)는, 예를 들면 주머니모양(袋狀; bag shape)을 가지고, 이 포장 부재(22)에 의해 광학 소자 적층체(21)의 모든 면은 싸여(덮여) 있다. 또, 포장 부재(22)는, 광학 소자 적층체(21)를 거쳐서 적층된 필름의 단부가 접합되고, 포장 부재(22)의 2변, 3변, 또는 4변이 폐쇄(close)되어 구성으로 해도 좋다. 구체적으로는 예를 들면, 2변이 폐쇄된 포장 부재(22)로서는, 띠모양(帶狀)의 필름 또는 시트의 긴쪽 방향(longitudinal direction)의 단부끼리를 접합해서 이루어지는 포장 부재, 직사각형 모양의 필름 또는 시트를 2장 중합한 후, 대향하는 2변을 접합해서 이루어지는 포장 부재를 들 수 있다. 3변이 폐쇄된 포장 부재(22)로서는, 띠모양의 필름 또는 시트의 긴쪽 방향의 2개의 단부끼리가 겹치도록 되접어꺽은(折返; folded) 후에, 2변을 접합해서 이루어지는 포장 부재, 직사각형 모양의 필름 또는 시트를 2장 중합한 후, 3변을 접합해서 이루어지는 포장 부재를 들 수 있다. 4변이 폐쇄된 포장 부재(22)로서는, 띠모양의 필름 또는 시트의 긴쪽 방향의 2개의 단부끼리가 겹치도록 되접어 꺽은 후에, 3변을 접합해서 이루어지는 포장 부재, 직사각형 모양의 필름 또는 시트를 2장 중합한 후, 4변을 접합해서 이루어지는 포장 부재를 들 수 있다. 또한, 이하에서는, 포장 부재(22)의 면중, 광학 소자 적층체(21) 측으로 되는 면을 "내측면", 그것과는 반대측의 면을 "외측면"이라고 칭한 다. 또, 포장 부재(22)에서 조명 장치(1)로부터의 광이 입사하는 입사면측의 영역을 "제1 영역 R1", 조명 장치(1)로부터 입사된 광을 액정 패널(4)을 향해서 출사하는 출사면측의 영역을 "제2 영역 R2"라고 칭한다.
포장 부재(22)의 두께는, 예를 들면 5∼5000㎛로 선택된다. 바람직하게는 10∼500㎛, 더 바람직하게는 15∼300㎛이다. 포장 부재(22)가 두꺼운 경우, 휘도의 저하, 포장 부재(22)의 열 융착부(씰부(sealing portion))의 수축 불균일(nonuniform shrinkage) 등이 발생한다. 또, 광학 소자 적층체(21)와의 밀착성 불량이 생겨, 주름 등이 발생하기 때문에, 실기(實機; actual display)에 탑재한 경우, 일그러짐(歪; distortion)이 발생하여, 화상의 저하를 초래해 버린다. 또한, 포장 부재(22)의 두께가, 입사면측과 출사면측에서 다르도록 해도 좋다. 또, 포장 부재(22)가, 강성의 관점에서, 골재(骨材)를 내포하도록 해도 좋다.
포장 부재(22)가 광학 이방성을 가지는 경우에는, 그 광학 이방성은 작은 것이 바람직하다. 구체적으로는 그의 리타데이션(retardation)이, 50㎚ 이하인 것이 바람직하고, 20㎚ 이하인 것이 보다 바람직하다. 포장 부재(22)로서는, 1축 연신(延伸; stretching) 또는 2축 연신의 시트 또는 필름을 이용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 시트 또는 필름을 이용한 경우, 열을 가하는 것에 의해 포장 부재(22)를 연신 방향으로 수축시킬 수 있으므로, 포장 부재(22)와 광학 소자 적층체(21)와의 밀착성을 높일 수가 있다.
포장 부재(22)에는, 수축성을 가지게 하는 것이 바람직하다. 가열 연신한 포장 부재(22)에 다시 열을 가하는 것에 의해서 열 수축성을 발현시키거나 할 수 있 기 때문이다. 또, 포장 부재(22)의 단면을 신장(伸張)시켜서, 지지체(23), 광학 소자(24)를 포장체(22)에 끼워넣은(삽입한) 후에 단부를 열 씰(heat-sealing)에 의해 용착(溶着)하는 것에 의해서, 신축성에 의해 포장 및 수축성을 발현시키도록 하는 것도 가능하다.
도 2의 (a)에, 제1 영역 R1에서의 포장 부재(22)의 배향축 방향을 도시한다. 도 2의 (b)에, 제2 영역 R2에서의 포장 부재(22)의 배향축 방향을 도시한다. 포장 부재(22)는, 제1 영역 R1, 제2 영역 R2에 각각 배향축 l1, l2를 가지고 있다. 제1 영역 R1의 배향축 l1과 지지체(23)의 측면 a는 각도 θ1을 이루고 있다. 제2 영역 R2의 배향축 l2와 지지체(23)의 측면 a는 각도 θ2를 이루고 있다. 이들이 이루는 각 θ1, θ2는, 8°이하, 바람직하게는 3.5°이하이다. 상기 수치 범위를 초과하면, 포장 부재(22)의 수축성이 고르지 않기 때문에, 포장 부재(22)가 다 수축하지 못하여, 늘어짐이나 주름이 발생해 버리고, 면광원으로서 휘도 불균일이 발생하여, 액정 표시 장치의 화질 저하를 초래해 버린다.
또, 포장 부재(22)의 제1 영역 R1의 배향축 l1과 포장 부재(22)의 제2 영역 R2의 배향축 l2는, 각도 θ3을 이루고 있다. 이 각 θ3은, 16°이하, 바람직하게는 7°이하이다. 상기 수치 범위를 초과하면, 포장 부재(22)의 수축성이 고르지 않기 때문에, 포장 부재(22)가 다 수축하지 않아, 늘어짐이나 주름이 발생해 버리고, 면광원으로서 휘도 불균일이 발생하여, 액정 표시 장치의 화질 저하를 초래해 버린다.
포장 부재(22)가 투명한 수지 재료로 이루어지는 경우에는, 배향축의 측정 방법으로서, 예를 들면 포장 부재(22)로부터 절출(切出; 컷팅)한 시험편(試驗片; specimen) 등에 대해서 편광파를 부여했을 때의 기울기를 측정하는 방법(리타데이션 측정), 투과 마이크로파에 의한 분자 배향계(配向計; orientation analyzer) 등에 의해서 계측하는 방법을 이용할 수가 있다.
또, 필름의 긴변(長邊)과 배향축과의 각도를 변화시키는 방법으로서는, 원판의 긴변 방향을 임의의 각도로 회전시켜서 절출하고, 지지체, 광학 소자를 싸넣은(包入; wrapping) 후에, 단부를 열 씰, 열 수축시키는 것에 의해서 실현할 수 있다. 또는, 수축성 필름의 원판(original film)) 자체의, 배향축이 원판의 중앙 부분과 그의 양단(兩端) 부분에서는 다르기 때문에, 수축성 필름의 채취하는 위치에 따라서도 변화시킬 수 있다. 예를 들면, 중앙 부분의 수축성 필름이면, 배향축과 수축성 필름의 축을 평행하게 함으로써, 어긋남(deviation)을 작게 하는 것이 가능하여, 정합(align)시키기 쉬워진다. 이것에 대해서, 수축성 필름의 원판의 단부를 사용한 경우에는, 필름의 긴쪽 방향과 배향축은 어긋남이 커지며, 내포되는 부재를 필름의 긴쪽 방향과 평행하게 배열시키면, 배향축의 어긋남이 커져 버린다. 이들을 회피(극복)하려면, 배향축의 방향과 내포되는 부재의 방향을 맞추어 단부를 열 씰 및 열 수축시키는 것에 의해서 개선이 가능하다.
또, 포장 부재(22)의 한 변의 길이를 L, 그 길이 L의 변에 대해서 교차하는 변의 잔류 수축 편차를 Δm으로 했을 때에, tanθ=Δm/L이 이하의 관계에 있다.
-0.005≤tanθ=Δm/L≤0.005
상기 수치 범위를 만족시키는 것에 의해, 포장 부재(22)의 늘어짐, 주름의 발생을 억제할 수가 있다.
포장 부재(22)의 재료로서는, 바람직하게는 열 수축성을 가지는 고분자 재료, 보다 바람직하게는, 액정 표시 장치 등의 내부 온도가 최고 70℃ 정도에 달하기 때문에, 상온으로부터 85℃까지의 열 부여에 의해 수축하는 고분자 재료를 이용할 수 있다. 상술한 바와 같은 관계를 만족시키는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 구체적으로는 폴리스티렌(PS), 폴리스티렌과 부타디엔과의 공중합체, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 미연신(unoriented) 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 예를 들면 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 등의 폴리 에스테르계 수지 및, 폴리비닐 알코올(PVA) 등의 비닐 결합계, 시클로올레핀계 수지, 우레탄계 수지, 염화 비닐계 수지, 천연 고무계 수지와 인공 고무계 수지 등을 단독 또는 혼합한 재료 등을 사용할 수가 있다.
포장 부재(22)의 열 수축율은, 포장하는 지지체(23)나 광학 소자(24)의 크기, 재질, 광학 소자 적층체(21)의 사용 환경 등을 고려해서 선택하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 85℃에서 수축율은 0.2%∼100%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5%∼20%, 더 바람직하게는 0.5%∼10%의 범위이다. 0.2% 미만이면 포장 부재(22)와 광학 소자(24)와의 밀착성이 나빠질 우려가 있으며, 100%를 초과하면 열 수축성이 면내에서 불균일하게 되어 광학 소자를 오그라들게 할(수축시킬) 우려가 있다. 포장 부재(22)의 열변형 온도는, 85℃ 이상인 것이 바람직하다. 광원(11)으로부터 발생되는 열에 의해 광학 소자 포장체(2)의 광학 특성이 저하하는 것을 억제할 수 있기 때문이다. 포장 부재(22)의 재료의 건조 감량(減量)은, 2% 이하인 것 이 바람직하다. 포장 부재(22)의 재료의 굴절률(포장 부재(22)의 굴절률)은, 바람직하게는 1.6 이하, 보다 바람직하게는 1.55 이하이다. 단, 형상 부여나 형상 전사(轉寫) 부여에 의한 광학 기능층을 포장 부재(22)에 설치하는 경우에는, 굴절률은 높은 쪽이 영향이 커지기 쉬우며, 바람직하게는 1.5 이상, 보다 바람직하게는 1.57 이상, 가장 바람직하게는 1.6 이상이며, 기능층에 따라서 바람직한 굴절률 범위로 하는 것이 바람직하다. 굴절률이 높은 쪽이, 광학적인 작용이 증가하고, 예를 들면 집광 작용, 확산 작용 등을 향상시킬 수 있기 때문이다.
포장 부재(22)는, 1종 또는 2종 이상의 필러를 함유하고 있는 것이 바람직하다. 광학 소자 포장체끼리를 중합했을 때에, 광학 소자 포장체끼리가 들러붙는(貼付; adhering) 것을 방지할 수 있고, 또 포장 부재(22)와 그의 내포 포장 부재(22)와의 밀착성이 너무 높아져, 포장 부재(22)와 내포 포장 부재가 들러붙는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 필러로서는, 예를 들면 유기 필러 및 무기 필러의 적어도 1종을 이용할 수 있다. 유기 필러의 재료로서는, 예를 들면 아크릴 수지, 스티렌 수지, 불소 및 공동(空洞; void)으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 무기 필러 재료로서는, 예를 들면 실리카, 알루미나, 탤크(talc), 산화 티탄 및 황산 바륨으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 필러의 형상은, 예를 들면 바늘모양(針狀), 구형상(球形狀; spherical), 타원체 모양(楕圓體狀; ellipsoidal), 판모양, 비늘조각 모양(鱗片狀; scale-like) 등의 여러 가지 형상을 이용할 수 있다. 필러의 지름으로서는, 예를 들면 1종 또는 2종 이상의 지름이 선택된다.
또, 필러 대신에, 포장 부재(22)의 표면에 형상(features)을 성형하도록 해도 좋다. 이와 같은 형상의 성형 방법으로서는, 예를 들면 포장 부재(22)를 제작하기 위한 수축성 필름 또는 시트를 제조시에, 임의의 확산성 형상을 수축성 필름 또는 시트의 표면에 전사해서 부여하는 방법, 수축성 필름 또는 시트의 제조후에 열 및/또는 가압에 의해 임의의 확산성 형상을 전사해서 부여하는 방법을 들 수 있다.
또, 포장 부재(22)에는, 필요에 따라서 광 안정제, 자외선 흡수제, 대전 방지제, 난연제 및/또는 산화 방지제 등의 첨가제를 더 함유시켜, 자외선 흡수 기능, 적외선 흡수 기능 및/또는 정전 억제 기능 등을 포장 부재(22)에 부여하도록 해도 좋다. 또, 포장 부재(22)에, 눈부심 방지 처리(AG 처리) 및 반사 방지 처리(AR 처리) 등의 표면 처리 등을 실시하는 것에 의해, 반사광의 확산이나 반사광 그 자체의 저감 등을 도모하도록 해도 좋다. 나아가서는, UV-A광(315∼400㎚ 정도) 등의 특정 파장 영역의 광을 투과하는 기능을 부여해도 좋다.　　　
액정 패널(4)은, 광원(11)으로부터 공급된 광을 시간적 공간적으로 변조해서 정보를 표시하기 위한 것이다. 액정 패널(4)로서는, 예를 들면 트위스티드 네마틱(Twisted Nematic: TN) 모드, 수퍼 트위스티드 네마틱(Super Twisted Nematic: STN) 모드, 수직 배향(Vertically Aligned: VA) 모드, 수평 배열(In-Plane Switching: IPS) 모드, 광학 보상 복굴절(Optically Compensated Birefringence: OCB) 모드, 강유전성 액정(Ferroelectric Liquid Crystal: FLC) 모드, 고분자 분산형 액정(Polymer Dispersed Liquid Crystal: PDLC) 모드, 상 전이형(相轉移型) 게스트·호스트(Phase Change Guest Host: PCGH) 모드 등의 표시 모드의 패널을 이용 할 수가 있다.
다음에, 도 3∼도 5를 참조해서, 광학 소자 포장체(2)의 구성예에 대해서 자세하게 설명한다.
도 3은, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 1구성예를 도시한다. 광학 소자 포장체(2)는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 예를 들면, 지지체인 확산판(23a)과, 광학 소자인 확산 필름(24a), 렌즈 필름(24b), 반사형 편광자(24c) 및 광 제어 필름(24d)과, 이들을 포장해서 일체화하는 포장 부재(22)를 구비한다. 여기서는, 확산판(23a)과, 확산 필름(24a), 렌즈 필름(24b), 반사형 편광자(24c) 및 광 제어 필름(24d)이 광학 소자 적층체(21)를 구성한다. 광학 소자 적층체(21)의 주면은, 예를 들면 종횡비가 1이 아닌 직사각형 모양을 가지고 있다. 포장 부재(22)는 주머니 모양의 형상을 가지고, 이 포장 부재(22)에 의해 광학 소자 적층체(21)의 전면이 폐쇄되어 있다. 포장 부재(22)는, 예를 들면 광학 소자 적층체(21)의 단면에서 접합되어 있다.
확산판(23a)은, 적어도 1개의 광원(11)의 위쪽에 설치되고, 적어도 1개의 광원(11)으로부터의 출사광 및 반사판(12)에 의한 반사광을 확산시켜서 휘도를 균일하게 하기 위한 것이다. 확산판(23a)으로서는, 예를 들면 광을 확산하기 위한 오목볼록 구조체(asperities)를 표면에 구비한 것, 확산판(23a)의 주구성 재료와는 굴절률이 다른 미립자 등을 함유하는 것, 공동성(空洞性) 미립자를 함유하는 것, 또는 상기 오목볼록 구조체, 미립자 및 공동성 미립자를 2종 이상 조합한 것을 이용할 수 있다. 미립자로서는, 예를 들면 유기 필러 및 무기 필러의 적어도 1종을 이 용할 수 있다. 또, 상기 오목볼록 구조체, 미립자 및 공동성 미립자는, 예를 들면 확산 필름(24a)의 출사면에 설치된다. 확산판(23a)의 광 투과율은, 예를 들면 30% 이상이다.
확산 필름(24a)은, 확산판(23a) 위에 설치되고, 확산판(23a)에서 확산된 광을 또 확산 등을 하기 위한 것이다. 확산 필름(24a)으로서는, 예를 들면 광을 확산하기 위한 오목볼록 구조체를 표면에 구비하는 것, 확산 필름(24a)의 주구성 재료와는 굴절률이 다른 미립자 등을 함유하는 것, 공동성 미립자를 함유하는 것, 또는 상기 오목볼록 구조체, 미립자 및 공동성 미립자를 2종 이상 조합한 것을 이용할 수 있다. 미립자로서는, 예를 들면 유기 필러 및 무기 필러의 적어도 1종을 이용할 수 있다. 또, 상기 오목볼록 구조체, 미립자 및 공동성 미립자는, 예를 들면 확산 필름(24a)의 출사면에 설치된다.
렌즈 필름(24b)은, 확산 필름(24a)의 위쪽에 설치되며, 광 등의 지향성 등을 향상시키기 위한 것이다. 렌즈 필름(24b)의 출사면에는, 예를 들면 미세한 프리즘 렌즈열이 설치되어 있으며, 이 프리즘 렌즈의 열방향의 절단면(斷面)은, 예를 들면 대략 삼각형 모양(三角形狀)을 가지며, 그의 꼭지점(頂点)을 둥그스름하게 하는 것이 바람직하다. 컷오프를 개선하여, 광(廣)시야각을 개선할 수 있기 때문이다.
확산 필름(24a) 및 렌즈 필름(24b)은, 예를 들면 고분자 재료로 이루어지며, 그의 굴절률은 예를 들면 1.5∼1.6이다. 광학 소자(24) 또는 그것에 설치되는 광학 기능층을 구성하는 재료로서는, 예를 들면 열 가소성 수지, 광 또는 전자선의 조사에 의해 경화하는 전리성(電離性) 감광형 경화 수지, 또는 열에 의해 경화하는 열 경화형 수지, 또는 자외선에 의해 경화하는 자외선 경화 수지가 바람직하다.
반사형 편광자(24c)는, 렌즈 필름(24b) 위에 설치되며, 렌즈 필름(24b)에 의해 지향성이 높아진 광중, 직교하는 2개의 편광 성분의 한쪽만을 통과시키고, 다른쪽을 반사하는 것이다. 반사형 편광자(24c)는, 예를 들면 유기 다층막, 무기 다층막 또는 액정 다층막 등의 적층체이다. 또, 반사형 편광자(24c)에 이굴절률체(異屈折率體)를 함유시키도록 해도 좋다. 또, 반사형 편광자(24c)에 확산층 및/또는 렌즈를 설치해도 좋다.
광 제어 필름(24d)은, 입사면 및 출사면의 적어도 한쪽 면에 오목볼록 구조를 가지는 광학 기능층을 가지는 것이며, CCFL, 또는 LED의 광원 균일을 제어하기 위해서 설치되는 것이다. 예를 들면, 프리즘모양, 원호모양(圓弧狀), 쌍곡면, 포물면이 연속된 형상, 또는 이들의 단삼각형(單三角形) 모양, 또는 이들의 조합, 경우에 따라서는 평탄면을 가지는 구조나, 확산 필름(24a)과 같은 것을 설치해도 좋다.
여기서, 도 4∼5를 참조해서, 포장 부재(22)의 접합부의 예에 대해서 설명한다.
도 4는, 포장 부재의 접합부의 제1 예를 도시한다. 이 제1 예에서는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 이 접합부는 광학 소자 적층체(21)의 단면 위에 위치된다. 이 접합부에서 포괄 부재 단부의 내측면과 외측면을 중합하도록 해서 접합되어 있다. 즉, 포장 부재(22)의 단부가, 광학 소자 적층체(21)의 단면을 따르도록 해서 접합되어 있다.
도 5는, 포장 부재의 접합부의 제2 예를 도시한다. 이 제2 예에서는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 접합부는 광학 소자 적층체(21)의 단면에 위치된다. 이 접합부에서 포장 부재 단부의 내측면끼리를 중합하도록 해서 접합되어 있다. 즉, 포장 부재(22)의 단부가, 광학 소자 적층체(21)의 측면에 대해 수직방향으로 연장하도록 해서 접합되어 있다
(1-2) 광학 소자 포장체의 제조 방법
다음에, 상술한 구성을 가지는 광학 소자 포장체(2)의 제조 방법의 1예에 대해서 설명한다. 우선, 광 제어 필름(24d) 위에, 확산판(23a), 확산 필름(24a), 렌즈 필름(24b), 반사형 편광자(24c)를 이 순서대로 재치(載置; 적층)해서, 광학 소자 적층체(21)를 얻는다. 다음에, 열 수축성을 가지는 필름의 원판을 준비하고, 이 원판으로부터 직사각형 모양의 필름을 2장 절출한다(잘라낸다). 이 때, 이 직사각형 모양 필름의 긴변과 배향축이 8° 이하의 각도를 이루도록 하는 것이 바람직하다.
다음에, 2장의 필름을 중합하고, 2변 또는 3변을 열용착 등을 해서 주머니 모양의 포장 부재(22)를 얻는다. 또한, 2장의 필름 사이에 광학 소자 적층체(21)를 끼우고, 2장의 필름의 단부끼리의 적어도 2변 이상을 열용착 등을 해서 주머니 모양의 포장 부재(22)를 얻을 수도 있다. 이 때, 2장의 필름의 배향축끼리가 이루는 각이 16° 이하로 되도록 하는 것이 바람직하다. 다음에, 개방된 단부로부터 상기 광학 소자 적층체(21)를 삽입한 후, 개방된 단부를 열용착하고, 포장 부재(22)를 봉지(封止)하는 것에 의해, 광학 소자 포장체(2)를 얻는다. 또, 2장의 필름 사이에 또는 접혀진 필름의 2개의 표면 사이에 광학 소자 적층체(21)를 삽입한 후, 필름 (들)의 2변, 3변 또는 4변을 열융착(熱融着)하고, 포장 부재(22)를 봉지하는 것에 의해, 광학 소자 포장체(2)를 얻을 수도 있다. 다음에, 광학 소자 포장체(2)를 오븐 등으로 반송(搬送)하고, 고온 환경하에서 포장 부재(22)를 수축시킨다.
이상에 의해, 목적으로 하는 광학 소자 포장체가 얻어진다.
이 제1 실시형태에서는, 광학 소자(24)와 지지체(23)를 포장 부재(22)로 포장하는 것에 의해, 광학 소자 두께의 증가를 억제하면서 광학 소자의 강성 부족을 개선할 수가 있다.
(2) 제2 실시형태
도 6은, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 1구성예를 도시한다. 이 제2 실시형태는, 제1 실시형태에서, 포장 부재(22)에 적어도 1개의 개구(22c)를 설치한 것이다. 개구(22c)는, 예를 들면 광학 소자 적층체(21)의 모서리부(corner)(21a)중, 적어도 하나에 대응하는 위치에 설치된다.
이 제2 실시형태에서는, 포장 부재(22)에 적어도 1개의 개구(22c)가 설치되어 있으므로, 광학 소자 포장체(2)의 제작 공정에서, 포장 부재(22)를 수축시킬 때에, 포장 부재(22)내의 공기를 개구(22c)로부터 배출할 수가 있다. 따라서, 포장 부재(22)에 팽윤(swelling) 등이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 팽윤이 발생한 경우, 실기(실제 액정표시장치)에 탑재한 경우, 일그러짐(왜곡)이 발생하여, 화질의 저하를 초래해 버리기 때문이다. 또, 개구(22c)는 포장 부재(22)의 파괴(breaking)를 억제할 수도 있다. 또, 열 수축시의 공기의 배출구로 됨과 동시에, 실제 액정 표시 장치에 탑재한 경우, 열에 의해 공기 팽창했을 때의 공기의 배출구나 광학 소 자 적층체(21)로부터 발생하는 공기 등의 배출구로도 된다.
(3) 제3 실시형태
도 7에 본 발명의 제3 실시형태에 따른 백라이트의 1구성예를 도시한다. 이 제3 실시형태는, 제1 실시형태에서 포장 부재(22)의 제2 영역 R2 바로 아래에 배치된 반사형 편광자(24c) 대신에, 프리즘 시트 등의 렌즈 필름(24b)을 배치한 것이다.
렌즈 필름(24b)은, 투명 기재(基材; substrate)의 표면에 패턴을 가지게 한 광학 소자의 일종이다. 표면에 형성되는 패턴의 최적인 형상으로서는 삼각형 형상이 바람직하다. 이 필름 위에 형성된 프리즘 패턴에 의해서, 광원(11)으로부터 출사된 광이 반사 및 굴절되어 집광된다. 본 발명의 제3 실시형태에 이용되는 렌즈 필름(24b)은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 스미토모(住友) 3M 주식회사제의 BEF-시리즈 등을 이용할 수가 있다.
또, 렌즈 필름(24b)의 번쩍임(glaring; 눈부심)을 억제하기 위해서, 포장 부재(22)의 제2 영역(R2)에 약간의 확산성을 포함시키는 것도 매우 적합하다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 조명 장치(1)로부터 액정 패널(4)을 향해서, 예를 들면 광학 소자 포장체(2), 광학 소자인 반사형 편광자(24c)가 이 순서대로 설치되어 있다. 광학 소자 포장체(2)는, 확산판(23a), 확산 필름(24a) 및 렌즈 필름(24b)이 포장 부재(22)에 포장되어 일체화되어 있다.
(4) 제4 실시형태
이 제4 실시형태는, 제1 실시형태에서, 포장 부재(22)에 광학 소자 기능을 부여한 것이다. 포장 부재(22)는, 제1 영역 R1 및 제2 영역 R2의 적어도 한쪽에 광학 소자 기능층을 설치한 것이다. 광학 기능층은, 예를 들면 포장 부재(22)의 내측면 및 외측면의 적어도 한쪽에 설치된다. 광학 기능층은, 조명 장치(1)로부터 입사되는 광에 대해서 소정의 처리를 실시하는 것에 의해, 원하는(소망하는) 특성의 광으로 개선하기 위한 것이다. 광학 기능층으로서는, 예를 들면 입사광을 확산하는 기능을 가지는 확산 기능층,광을 집광하는 기능을 가지는 집광 기능층, 상술한 광 제어 필름(24d)의 기능을 가지는 광원 분할(splitting) 기능층 등을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면 광학 기능층은, 예를 들면 실린더리컬 렌즈, 프리즘 렌즈 또는 플라이아이(fry eye) 렌즈 등의 구조체가 배치된다. 또, 실린더리컬 렌즈나 프리즘 렌즈 등의 구조체에 대해서 워블(wobble)을 부가해도 좋다. 광학 기능층으로서는, 예를 들면 자외선을 컷(차단)하는 자외선 컷 기능층(UV컷 기능층), 적외선을 컷하는 적외선 컷 기능층(IR컷 기능층) 등을 이용하도록 해도 좋다.
포장 부재(22)의 광학 기능층을 형성하는 방법으로서는, 예를 들면 수지 재료를 포장 부재(22)에 도포, 건조하는 것에 의해 확산성의 기능층을 형성하는 방법, 포장 부재(22)로 되는 필름 또는 시트의 제작시에, 수지 재료에 확산성의 입자를 함유시키거나, 또는 보이드(void)를 형성하도록 해서, 압출(押出) 성형 또는 공압출(共押出; coextrusion) 성형에 의해 단층 또는 다층 구조의 필름 또는 시트를 제작하는 방법, 자외선 경화 수지 등의 수지 재료에 대해서 소정 형상을 전사 성형하는 것에 의해, 확산성 기능층, 렌즈 등의 집광 기능층, 어떤 임의의 형상을 가지는 광원 분할 기능층을 형성하는 방법, 수축성 필름의 성막시에 미리 수축율을 예 상해서 소정의 형상을 전사시켜 두고, 연신에 의해 수축성을 부여한 것을 이용하는 방법, 수축성 필름을 제작한 후에 상술한 기능층을 열 및/또는 가압에 의한 전사로 설치한 것을 사용하는 방법, 필름에 미소한 구멍을 기계적으로, 또는 레이저 등을 이용한 열 가공에 의해 성형하는 방법을 들 수 있다.
도 8은, 본 발명의 제4 실시형태에 따른 백라이트의 1구성예를 도시한다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 조명 장치(1)로부터 액정 패널(4)을 향해서, 예를 들면 확산판(23a), 확산 필름(24a), 렌즈 필름(24b), 반사형 편광자(24c)가 이 순서대로 설치되어 있다. 또, 확산판(23a)은 포장 부재(22)에 의해 포장되고, 그 포장 부재(22)의 내측면중, 입사측으로 되는 부분에는, 불균일 제거(斑消; nonuniformity eliminating) 기능 등을 가지는 구조체(26)가 설치되어 있다.
이 제4 실시형태에서는, 포장 부재(22)의 내측면 및 외측면의 적어도 한쪽에 구조체 및 광학 기능층을 설치하고 있으므로, 포장 부재(22)에 의해 포장하는 광학 소자의 수를 줄일 수 있다. 따라서, 광학 소자 포장체(2) 및 액정 표시 장치를 더욱더 박형화할 수가 있다.
(5) 제5 실시형태
포장 부재(22)는 예를 들면 띠모양의 형상을 가지고, 그의 긴쪽 방향의 단면끼리가, 바람직하게는 광학 소자 적층체(21)의 단면 위에서 접합되어 있다. 또는, 접합 개소가 없는 통모양(筒牀)의 형상을 하고 있다. 이하, 광학 소자 적층체(21)의 주면이 종횡비가 1이 아닌 직사각형 모양을 가지는 경우에 있어서, 광학 소자 포장체(2)의 구성에 대해서 설명한다.
도 9는, 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제1 구성예를 도시한다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 광학 소자 적층체(21)의 입사면 및 출사면과 그의 긴변측의 양단면이 띠모양의 포장 부재(22)에 의해 포장되고, 광학 소자 적층체(21)의 짧은변측의 양단면이 노출되어 있다. 띠모양의 포장 부재(22)의 긴쪽 방향의 양단부끼리가, 예를 들면 광학 소자 적층체(21)의 긴변측의 단면에서 접합된다.
도 10은, 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제2 구성예를 도시한다. 도 10에 도시하는 바와 같이, 광학 소자 적층체(21)의 입사면 및 출사면과 그의 짧은변측의 양단면이, 띠모양의 포장 부재(22)에 의해 포장되고, 광학 소자 적층체(21)의 긴변측의 양측면이 노출되어 있다. 띠모양의 포장 부재(22)의 긴쪽 방향의 단부끼리가, 광학 소자 적층체(21)의 짧은변측의 단면에서 접합된다.
도 11은, 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제3 구성예를 도시한다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 광학 소자 적층체(21)의 중앙부 및 그 부근이 띠모양의 포장 부재(22)에 의해 덮이고, 광학 소자 적층체(21)의 짧은변측의 양단부가 노출되어 있다. 띠모양의 포장 부재(22)의 긴쪽 방향의 단부끼리가, 예를 들면 광학 소자 적층체(21)의 긴변측의 단면에서 접합된다.
다음에, 상술한 구성을 가지는 광학 소자 포장체(2)의 제조 방법의 1예에 대해서 설명한다. 우선, 도 12의 (a)에 도시하는 바와 같이, 중합된 1이상의광학 소자(24)와 지지체(23)를, 예를 들면 띠모양의 포장 부재(22) 위에 재치한다(얹어놓는다). 다음에, 도 12의 (a)중의 화살표 a로 나타내는 바와 같이, 예를 들면 띠모 양의 포장 부재(22)의 긴쪽 방향의 양단부를 들어올려서, 중합된 1이상의 광학 소자(24)와 지지체(23)를 포장 부재(22)에 의해 포장한다. 다음에, 도 12의 (b)에 도시하는 바와 같이, 예를 들면 포장 부재(22)의 긴쪽 방향의 단부끼리를, 중합된 1이상의 광학 소자(24) 또는 지지체(23)의 단면의 접합부(22a)에서 접합한다. 접합의 방법으로서는, 예를 들면 접착제나 용착에 의한 접착 등을 들 수 있다. 접착제에 의한 접착 방법으로서는, 예를 들면 핫멜트형 접착 방법, 열 경화형 접착 방법, 감압(점착)형 접착 방법, 에너지선 경화형 접착 방법, 수화형(水和型; hydration-type) 접착 방법 또는 흡습/재습형(再濕型; rewettable) 접착 방법 등을 들 수 있다. 용착에 의한 접착 방법으로서는, 예를 들면 열 용착, 초음파 용착 또는 레이저 용착 등을 들 수 있다. 그 후, 필요에 따라서 포장 부재(22)에 열을 가하는 것에 의해, 포장 부재(22)를 열 수축시키도록 해도 좋다.
광학 소자 포장체(2)의 제조 방법의 다른 예로서, 통모양의 포장 부재(22)내에, 중합된 적어도 1개의 광학 소자(24)와 지지체(23)를 삽입한다. 그 후, 필요에 따라서 포장 부재(22)에 열을 가하는 것에 의해, 포장 부재(22)를 열 수축시키도록 해도 좋다. 이상에 의해, 목적으로 하는 광학 소자 포장체(2)가 얻어진다.
이하, 실시예에 따라 본 발명을 구체적으로 설명하겠지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
(샘플 1∼8)
우선, 이하의 광학 소자 및 지지체를 준비했다. 또한, 이들 광학 소자 및 지지체는, 32인치 사이즈의 텔레비전용의 것이며, 410㎜×710㎜의 사이즈를 가진다.
반사형 편광자(DBEFD: 3M사제(두께 400㎛))
렌즈 시트(Lens: PC 용융 압출 성형의 쌍곡면 형상: 피치 200㎛　소니사제(두께 500㎛))
확산 시트(BS-912: 케이와(惠和)제(두께 205㎛))
확산판(폴리카보네이트; 테이진 카세이(帝人化成)제(두께 1500㎛)
광 제어 필름(불균일 제거 필름(LCF): PC 용융 압출 성형의 쌍곡면모양 형상, 피치 200㎛, 두께 200㎛)
다음에, 광 제어 필름 위에, 확산판, 확산 시트, 렌즈 시트, 반사형 편광자를 이 순서대로 재치해서(적층해서), 광학 소자 적층체를 얻었다. 다음에, 폴리프로필렌 필름 및 폴리에틸렌 필름으로 이루어지는 적층 필름의 원판을 준비하고, 이 원판으로부터 직사각형 모양의 필름을 2장 절출했다. 이 때, 이 직사각형 모양의 필름의 긴변과 배향축이, 이하의 표 1에 나타내는 바와 같이 1°∼10°의 각도를 이루도록 했다. 필름의 긴변과 배향축과의 각도는, 각 샘플마다 필름의 긴변 방향을 임의의 각도로 회전시켜서 절출하는 것에 의해서 변화시켰다.
다음에, 이하의 표 1에 나타내는 바와 같이, 2장의 필름을 중합하고, 하나의 긴변을 제외한 3변을 열용착하는 것에 의해, 주머니 모양의 포장 부재를 얻었다. 다음에, 개방된 긴변으로부터(긴변을 통해) 상기 광학 소자 적층체를 삽입했다. 다음에, 개방된 긴변을 열용착하고, 포장 부재를 봉지(封止; seal)하는 것에 의해, 광학 소자 포장체를 얻었다. 또한, 포장 부재의 긴변측의 수축 허용오차(收縮代; shrinkage allowance; 수축 여유분)를 40㎜, 짧은변측의 수축 허용오차를 23㎜로 했다. 여기서, 「수축 허용오차」라 함은, 지지체와 포장 부재와의 크기의 차이(다름)이며, 용착부를 포함하지 않는 수치의 것이다. 다음에, 포장 부재의 모서리부에 대응하는 위치에 개구를 형성했다. 다음에, 광학 소자 포장체를 오븐으로 반송하고, 온도 105℃의 환경하에서 포장 부재를 수축시켰다. 이것에 의해, 광학 소자 적층체와 포장 부재가 밀착함과 동시에, 광학 소자 적층체의 모서리부가 포장 부재의 모서리부에 설치된 개구로부터 노출됐다.
이상에 의해, 목적으로 하는 광학 소자 포장체가 얻어졌다.
(배향축의 측정)
상술한 바와 같이 해서 얻어진 샘플 1∼8의 포장 부재의 배향축을 이하와 같이 해서 측정했다. 우선, 광학 소자 포장체의 지지체에 대해서 평행하게 포장 부재를 100㎜×100㎜의 정방형모양(正方形狀)으로 절출해서 시험편을 얻었다. 다음에, 이 시험편을 오츠카(大塚) 전자제의 리타데이션 측정기에 의해, 시험편의 단부에 대한 배향축의 기울기 각도를 측정했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
(뒤틀림(反; warpage; 휨)량의 평가)
정반(定盤; platen) 위에 광학 소자 포장체를 재치하고, 그의 휨량을 쇠자(金尺; metal ruler)에 의해 측정했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
(외관 평가)
광학 소자 포장체의 외관을 목시(目視; 눈으로 봄)에 의해 이하에 나타내는 3단계의 기준에 의해 평가했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
1: 휨(撓; deflection; 굴곡, 굴절), 주름이 있다.
2: 아주 조금의 휨, 주름이 있다.
3: 전혀 휨, 주름이 없다.
(실장(實裝) 시험 평가)
실장 평가기로서, 32인치 액정 텔레비전(소니 주식회사제, 상품명: LCDTV-J3000)을 준비했다. 다음에, 이 액정 텔레비전내의 백라이트 유닛의 광학 소자인 확산판, 확산 시트, 프리즘 시트, 반사형 편광 시트를 취출(取出; 제거)하고, 실시예 1∼6, 비교예 1∼2의 광학 소자 포장체를 다시 재치하여, 패널 표시의 외관 평가를 이하의 규준(規準)에 따라서 행했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
5: 정면 또는 사시(斜視) 60°에서(60도 각도에서) 휘도 불균일이 확인(관측)되지 않는다.
4: 정면에서 휘도 불균일이 확인되지 않지만, 사시 60°에서는 아주 조금의 불균일이 확인된다.
3: 정면에서 휘도 불균일이 아주 조금 확인되고, 사시 60°에서는 불균일이 경미하게(clearly) 확인된다.
2: 정면에서 불균일이 경미하게 확인되고, 사시 60°에서 불균일이 확인된다.
1: 정면과 사시 60°에서도 휘도 불균일이 확인된다.
또한, 레벨「3」 이상에서 실용상 문제없는 레벨 특성이 얻어진다.
[표 1]
Figure 112008064262585-PAT00001
표 1로부터 이하의 것을 알 수 있다.
포장 부재의 주면의 배향축과 광학 소자 적층체의 측면이 이루는 각을 3.5° 이하로 하고, 포장 부재의 양주면의 배향축이 이루는 각을 7° 이하로 하면, 광학 소자 포장체의 뒤틀림량을 1㎜ 이하, 광학 소자 포장체의 외관 평가를 「3」, 액정 표시 장치의 외관 평가를 「5」로 할 수 있다.
또, 포장 부재의 주면의 배향축과 광학 소자 적층체의 측면이 이루는 각을 8° 이하로 하고, 포장 부재의 양주면의 배향축이 이루는 각을 16° 이하로 하면, 광학 소자 포장체의 뒤틀림량을 2㎜ 이하, 광학 소자 포장체의 외관 평가를 「2」 이상, 액정 표시 장치의 외관 평가를 「4」이상으로 할 수가 있다.
이상에 의해, 액정 표시 장치의 화질 저하를 억제하기 위해서는, 포장 부재의 주면의 배향축과 광학 소자 적층체의 측면이 이루는 각이 8° 이하, 바람직하게는 3.5° 이하로 하고, 포장 부재의 양주면의 배향축이 이루는 각이 16° 이하, 바람직하게는 7° 이하이다.
(샘플 9)
우선, 이하의 광학 소자 및 지지체를 준비했다. 또한, 이들 광학 소자 및 지지체는, 32인치 사이즈의 텔레비전용의 것이며, 410㎜×710㎜의 사이즈를 가진다.
반사형 편광자(DBEFD: 3M사제(두께 400㎛))
렌즈 시트(Lens: PC 용융 압출 성형의 쌍곡면 형상: 피치 200㎛　소니사제(두께 500㎛))
확산 시트(BS-912：케이와제(두께 205㎛))
확산판(폴리카보네이트：테이진 카세이제(두께 1500㎛)
광 제어 필름(불균일 제거 필름(LCF): PC 용융 압출 성형의 쌍곡면모양 형상, 피치 200㎛, 두께 200㎛)
다음에, 광 제어 필름 위에, 확산판, 확산 시트, 렌즈 시트, 반사형 편광자를 이 순서대로 재치해서(적층해서), 광학 소자 적층체를 얻었다. 다음에, 폴리프로필렌 필름 및 폴리에틸렌 필름으로 이루어지는 다층 필름의 원판을 준비하고, 이 원판으로부터 직사각형 모양의 필름을 2장 절출했다. 포장 부재는, 원판의 폭방향의 가장 단부로부터 샘플을 발췌(拔出; 뽑아냄)했다. 이후의 샘플 10∼14에서는 순 차적으로, 포장 부재의 한 가운데(정중앙)를 향해서 샘플링의 위치를 변경하면서 샘플을 각각 발췌해서, 마찬가지로 사용했다.
다음에, 이하의 표 1에 나타내는 바와 같이, 2장의 필름을 서로의 배향축이 이루는 각이 0°∼20°를 이루도록 중합하고, 하나의 긴변을 제외한 3변을 열용착하는 것에 의해, 주머니 모양의 포장 부재를 얻었다. 다음에, 개방된 긴변으로부터 상기 광학 소자 적층체를 삽입했다. 다음에, 개방된 긴변을 열용착하고, 포장 부재를 봉지하는 것에 의해, 광학 소자 포장체를 얻었다. 또한, 포장 부재의 긴변측의 수축 허용오차(여유분)를 40㎜, 짧은변측의 수축 허용오차를 23㎜로 했다. 여기서, 「수축 허용오차」라 함은, 지지체와 포장 부재와의 크기의 차이이며, 용착부를 포함하지 않는 수치의 것이다. 다음에, 포장 부재의 모서리부에 대응하는 위치에 개구를 형성했다. 다음에, 광학 소자 포장체를 오븐으로 반송하고, 온도 105℃의 환경하에서 포장 부재를 수축시켰다. 이것에 의해, 광학 소자 적층체와 포장 부재가 밀착함과 동시에, 광학 소자 적층체의 모서리부가 포장 부재의 모서리부에 설치된 개구로부터 노출됐다.
이상에 의해, 목적으로 하는 광학 소자 포장체가 얻어졌다.
(샘플 10∼14)
상기한 포장 부재의 원판으로부터, 단측(端側)으로부터 중앙부를 향해서 샘플링 위치를 변경하여 샘플을 각각 발췌해서, 샘플 9와 마찬가지로, 포장 부재의 긴변측의 수축 허용오차를 40㎜, 단변측의 수축 허용오차를 23㎜로 설정하는 것 이외의 것은 샘플 9와 마찬가지로 해서 광학 소자 포장체를 얻었다. 여기서, 「수축 허용오차」라 함은, 지지체와 포장 부재와의 크기의 차이이며, 용착부를 포함하지 않는 수치의 것이다.
(포장 부재의 잔류 수축 기울기의 측정)
우선, 광학 소자 포장체의 단부를 개방하고, 내포물(內包物; content)을 취출(取出; 끄집어냄)한 후, 주면의 중앙부로부터 포장 부재를 직사각형 모양(300㎜×300㎜)으로 절출했다. 다음에, 포장 부재를 온도 85℃의 환경하에서 24시간 보존유지(保持; retain)하여 열 수축시켰을 때의 치수 변화를 노기스(vernier caliper)에 의해 측정했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
(뒤틀림량의 평가)
상술한 샘플 1∼8과 마찬가지로 해서, 광학 소자 포장체의 뒤틀림량을 측정했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
(실장 시험 평가)
상술한 샘플 1∼8과 마찬가지로 해서, 패널 표시의 외관 평가를 행했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
[표 2]
Figure 112008064262585-PAT00002
표 2로부터 이하의 것을 알 수 있다.
비율 Δm/L이 5×10-3을 넘으면, 광학 소자 포장체의 뒤틀림량이 커짐과 동시에, 광학 소자 포장체에 휨이나 주름이 발생하는 경향이 있다. 또, 실장 시험에서는 표시 특성도 저하하는 경향이 있다.
따라서, 광학 소자 포장체의 늘어짐(처짐), 불균일, 주름의 발생에 의한 휘도 불균일을 억제하여, 화질의 저하를 억제하기 위해서는, 비율 Δm/L(=tanθ)를 5×10-3 이하로 하는 것이 바람직하다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대해서 구체적으로 설명했지만, 본 발명은, 상술한 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상에 의거하는 각종 변형이 가능하다.
예를 들면, 상술한 실시형태에서 든 수치는 어디까지나 예에 불과하며, 필요 에 따라서 이것과는 다른 수치를 이용해도 좋다.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 액정 표시 장치의 1구성예를 도시하는 개략도,
도 2의 (a)는 제1 영역에서의 포장 부재의 배향축 방향을 도시하는 개략 평면도, 도 2의 (b)는 제2 영역에서의 포장 부재의 배향축 방향을 도시하는 개략 평면도,
도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 1구성예를 도시하는 개략 단면도,
도 4는 포장 부재의 접합부의 제1 예를 도시하는 개략 단면도,
도 5는 포장 부재의 접합부의 제2 예를 도시하는 개략 단면도,
도 6의 (a)는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 1구성예를 도시하는 평면도, 도 6의 (b)는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 1구성예를 도시하는 사시도,
도 7은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 백라이트의 1구성예를 도시하는 개략 단면도,
도 8은 본 발명의 제4 실시형태에 따른 백라이트의 1구성예를 도시하는 개략 단면도,
도 9는 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제1 구성예를 도시하는 사시도,
도 10은 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제2 구성예를 도시하는 사시도,
도 11은 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제3 구성예를 도시하는 사시도,
도 12의 (a) 및 도 12의(b)는, 본 발명의 제5 실시형태에 따른 광학 소자 포장체의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도,
도 13은 종래의 액정 표시 장치의 구성을 도시하는 개략도.
[부호의 설명]
　1: 조명 장치, 2: 광학 소자 포장체, 3: 백라이트, 4: 액정 패널, 11: 광원, 12: 반사판, 21: 광학 소자 적층체, 22: 포장 부재, 22a: 접합부, 22b: 개구부, 22c: 광학 소자 기능층, 23: 지지체, 24: 광학 소자, 23a: 확산판, 24a: 확산 필름, 24b: 렌즈 필름, 24c: 반사형 편광자, 24d: 광 제어 필름, R1: 제1 영역, R2: 제2 영역.

Claims (13)

  1. 적어도 1개의 광학 소자와;
    상기 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체와;
    상기 적어도 1개의 광학 소자 및 상기 지지체를 포장하는 수축성 포장 부재를 구비하는, 광학 소자 포장체로서,
    상기 지지체는 직사각형 모양(矩形狀)의 2개의 주면(主面)을 가지고,
    상기 포장 부재의 주면 부분의 배향축과 상기 지지체의 측면이 이루는 각이 8°이하인, 광학 소자 포장체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각(상기 포장 부재의 주면 부분의 배향축과 상기 지지체의 측면이 이루는 각)이 3. 5°이하인, 광학 소자 포장체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 포장 부재는 열수축성을 가지는, 광학 소자 포장체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 포장 부재는 신장(stretch) 포장에 의한 수축성을 가지는, 광학 소자 포장체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포장 부재는, 상기 지지체의 2개의 주면을 각각 덮는 제1 영역 및 제2 영역을 가지고,
    상기 제1 영역 및 제2 영역의 적어도 한쪽에는, 광학 기능층이 설치되어 있는, 광학 소자 포장체.
  6. 적어도 1개의 광학 소자와;
    상기 적어도 1개의 광학 소자를 지지하는 지지체와;
    상기 적어도 1개의 광학 소자 및 상기 지지체를 포장하는 수축성 포장 부재를 구비하는, 광학 소자 포장체로서,
    상기 포장 부재의 한 변의 길이를 L, 그 길이 L의 변에 대해서 교차하는 변의 잔류 수축 편차를 Δm으로 했을 때에, tanθ=Δm/L이 이하의 관계에 있는, 광학 소자 포장체.
    -0.005≤tanθ=Δm/L≤0.005
  7. 제6항에 있어서,
    상기 포장 부재는 열 수축성을 가지는, 광학 소자 포장체.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 포장 부재는 신장 포장에 의한 수축성을 가지는, 광학 소자 포장체.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 포장 부재는, 상기 지지체의 2개의 주면을 각각 덮는 제1 영역 및 제2 영역을 가지고,
    상기 제1 영역 및 제2 영역의 적어도 한쪽에는, 광학 기능층이 설치되어 있는, 광학 소자 포장체.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포장 부재는 적어도 하나의 구멍부(穴部; hole)를 갖는, 광학 소자 포장체.
  11. 제8항에 있어서,
    적어도 하나의 구멍부는 상기 지지체의 모서리(coner)/곡률부(curved portion)에 설치되어 있는, 광학 소자 포장체.
  12. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 광학 소자 포장체를 구비하는 백라이트.
  13. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 광학 소자 포장체를 구비하는 액 정 표시 장치.
KR1020080089368A 2007-09-21 2008-09-10 광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치 KR20090031238A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2007-00246294 2007-09-21
JP2007246294A JP2009076405A (ja) 2007-09-21 2007-09-21 光学素子包装体、バックライトおよび液晶表示装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090031238A true KR20090031238A (ko) 2009-03-25

Family

ID=39989891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080089368A KR20090031238A (ko) 2007-09-21 2008-09-10 광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090079899A1 (ko)
EP (1) EP2040113A3 (ko)
JP (1) JP2009076405A (ko)
KR (1) KR20090031238A (ko)
CN (1) CN101392884A (ko)
TW (1) TW200914943A (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0821996A2 (pt) * 2008-01-15 2015-06-23 Sharp Kk Dispositivo de iluminação, dispositivo de exibição e receptor de televisão
US20150015456A1 (en) * 2012-02-14 2015-01-15 Touoku Univeristy Multi-display device and display modules
CN102901007B (zh) 2012-09-05 2015-04-08 京东方科技集团股份有限公司 背光源及液晶显示模组
KR101454117B1 (ko) 2013-02-20 2014-10-27 주식회사 엘지화학 디스플레이 장치용 패키징 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
TWI557471B (zh) 2013-02-20 2016-11-11 Ｌｇ化學股份有限公司 顯示裝置
KR102569966B1 (ko) * 2016-08-02 2023-08-23 삼성디스플레이 주식회사 광 출사 모듈 및 이를 포함하는 표시 장치
CN109658817A (zh) * 2017-10-10 2019-04-19 群创光电股份有限公司 显示装置
CN113728254B (zh) * 2019-04-25 2023-08-22 京瓷株式会社 光学部件
CN112053632B (zh) * 2020-09-16 2022-07-29 京东方科技集团股份有限公司 显示装置及其制作方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0189868B1 (en) * 1985-01-25 1991-03-13 Nippon Film Industrial Co., Ltd. Packaging material and sealing cap
JP4424904B2 (ja) * 2002-12-02 2010-03-03 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー シート状光学要素パッケージ体の製造方法及び製造装置
JP4212509B2 (ja) 2004-04-15 2009-01-21 シャープ株式会社 液晶表示装置
KR101527777B1 (ko) * 2004-11-12 2015-06-12 도레이 카부시키가이샤 백색필름 및 이를 사용한 백라이트
WO2007032454A1 (en) * 2005-09-12 2007-03-22 Fuji Film Corporation Optical sheet for display and method for producing and packaging the same
JP4900569B2 (ja) 2006-03-13 2012-03-21 国立大学法人東北大学 アルミニウム含有酸化亜鉛焼結体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2040113A3 (en) 2009-08-19
TW200914943A (en) 2009-04-01
CN101392884A (zh) 2009-03-25
JP2009076405A (ja) 2009-04-09
US20090079899A1 (en) 2009-03-26
EP2040113A2 (en) 2009-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100913264B1 (ko) 광학 소자 피복체, 백라이트 및 액정 표시 장치
KR100913455B1 (ko) 광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치
KR100928765B1 (ko) 광학 포장체 및 그 제조 방법, 조명 장치와 표시 장치
US20110026240A1 (en) Optical element laminate and manufacturing method thereof, backlight, and liquid crystal display device
KR20090031238A (ko) 광학 소자 포장체, 백라이트 및 액정 표시 장치
US20090310060A1 (en) Optical package, method of manufacturing the same, backlight, and liquid crystal display
US7782420B2 (en) Optical element covering member, backlight, and liquid crystal display device
JP2008250328A (ja) 光学素子包装体の製造方法
JP2008197398A (ja) 光学素子包装体、バックライトおよび液晶表示装置
JP2009075573A (ja) 光学素子包装体、バックライトおよび液晶表示装置
JP2010044219A (ja) 光学包装体、およびその製造方法、バックライト、ならびに液晶表示装置
JP2009093148A (ja) 光学包装体およびその製造方法、照明装置、ならびに表示装置
JP2009300791A (ja) 光学包装体、照明装置および表示装置
JP2009300800A (ja) 光学素子包括体およびその製造方法、バックライトおよび液晶表示装置

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid