KR20090030937A - A ring cutter and socks knitting machine with ring cutter - Google Patents
A ring cutter and socks knitting machine with ring cutter Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090030937A KR20090030937A KR1020070096651A KR20070096651A KR20090030937A KR 20090030937 A KR20090030937 A KR 20090030937A KR 1020070096651 A KR1020070096651 A KR 1020070096651A KR 20070096651 A KR20070096651 A KR 20070096651A KR 20090030937 A KR20090030937 A KR 20090030937A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutter
- plate
- supporting
- needle
- load
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
- D04B15/60—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 반력지지면을 갖는 링커터 및 상기 링커터가 장착토록 되는 링커터 어셈블리에 관한 것으로서 링커터의 일면이 지지토록 방사상에 복수의 제1커터지지홈이 형성되는 커터플레이트와 상기 커터플레이트에 대응되어 제1커터지지홈과 연결되는 제2커터지지홈이 방사상에 형성되면서 상기 제2커터지지홈 사이에 편침가이드홈이 구비되는 편침플레이트가 브레징용접 또는 접착재로서 일체로 부착되는 구성으로 링커터를 견고하게 지지하도록 하는 하중지지형 링커터 및 상기 링커터가 장착되는 양말 편집기용 스쿠이 상판에 관한 것이다. The present invention relates to a ring cutter having a reaction force ground and a ring cutter assembly to which the link cutter is mounted, wherein a plurality of first cutter support grooves are formed on one side of the ring cutter to radially support the cutter plate and the cutter plate. A linker is formed in which a second needle support groove connected to the first cutter support groove is radially formed, and a knitting needle plate having a needle guide groove between the second cutter support grooves is integrally attached as a brazing welder or an adhesive. The present invention relates to a load-bearing link cutter for firmly supporting the rotor and a scoop top plate for the sock editor to which the link cutter is mounted.
일반적으로 양말 편직기는, 원주방향에 다수의 편침가이드홈이 구비되는 실린더의 외경측에 다수의 수직편침이 구비되고, 상기 실린더의 상단에는 좌,후 회전되는 플레이트가 구비되어 상기 수직편침에 대응되는 수평편침과 싱커가 각각 설치되고, 승하강하는 수직편침과 좌우이송하는 수평편침의 상호 동작을 통하여 양말을 편직하게 되는 것이다.In general, a sock knitting machine is provided with a plurality of vertical knitting needles on the outer diameter side of the cylinder is provided with a plurality of knitting needle guide grooves in the circumferential direction, the upper end of the cylinder is provided with a plate that rotates left and right to correspond to the vertical knitting needles The horizontal knitting needle and the sinker are respectively installed, and the socks are knitted through the mutual operation of the vertical knitting needle to move up and down and the horizontal knitting needle to move left and right.
이와같은 기술과 관련된 종래의 양말편직는 도1에서와 같이, 플레이트몸 체(10)가 일체형 구조물로 이루어지며, 상기 플레이트몸체(10)는, 하부외경측에 단차부(11)가 구비되면서 내경측에 요부(13)가 구비되고, 상부 외경측에 싱커(15)의 상단이 노출토록 둘레에 지지홀(17)이 구비된다.In the conventional sock knitting associated with this technique, as shown in Figure 1, the
그리고, 상기 단차부(11)와 지지홀(17)을 연결하는 복수의 커터지지홀(19)이 방사상으로 위치하며, 상기 링커지지홀(19) 사이에는 싱커(30)가 이송되는 싱커가이드홀(35)이 일체로 형성된다.In addition, a plurality of
상기와 같은 양말편직기는, 단자부(11)와 지지홀(17)을 연결하는 복수의 커터지지홀(19)과 싱커가이드홀(35)이 교대로 위치하는 플레이트몸체(10)에 링커터(43)와 싱커(45)를 각각 삽입한다.The sock knitting machine as described above has a
이때, 상기 싱커(45)는 싱커가이드홀(35)을 통하여 플레이트몸체(10)의 원주방향에서 교대로 돌출되면서 양말을 편직하게 되고, 상기 링커터(43)의 상부에 지지홀(17)에서 노출토록 되며, 상기 지지홀(17)에 충진되는 납성분의 용접재에 의해 링커터(43)가 플레이트몸체(10)에 고정되는 것이다.At this time, the
그러나, 상기와 같은 양말 편직기는, 상기 지지홀(17)에 충진되는 납성분의 용접재(S)에 의해 링커터(43)가 플레이트몸체(10)에 고정되는 구성으로 견고한 결합이 힘들어 반복적인 사용시에 용접재(S)에 의한 연결부가 파손되어 제품의 신뢰성을 저하시키게 되고, 용접재에 의하여 원사를 오염시키게 되며, 플레이트몸체(10)보다 낮은 융점을 갖는 용접재(S)에 의해 열처리가 불가능하여 제품의 수명을 단축되는 등의 문제점이 있는 것이다.However, the sock knitting machine as described above, the
또한, 열처리 불가로 인하여 링커터의 수명이 약 1개월 정도 밖에 되지 않아 자주 교환해야 하므로 비경제적이며, 날부분의 컷팅능력이 저하되어 작업능률이 저하되는 등 의 문제점이 있는 것이다.In addition, since the life of the ring cutter is only about 1 month due to the impossibility of heat treatment, it must be replaced frequently, which is uneconomical.
상기와 같은 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 열처리가 가능토록 되어 링커터의 사용수명을 극대화 시키도록 하고, 링커터의 결합이 견고하게 이루어져 결합불량에 의한 제품의 신뢰성 저하현상을 방지하도록 하며, 조립구성으로 일 부품의 파손시 전체를 폐기하여야 하는 낭비요인을 제거하도록 하고, 반복사용시에도 결합상태가 그대로 유지되도록 하는 하중지지형 링커터 및 상기 링커터가 장착되는 양말 편집기용 스쿠이 상판을 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the above problems, the heat treatment is to maximize the service life of the ring cutter, the coupling of the ring cutter is made so as to prevent the degradation of the reliability of the product due to poor coupling. And a load-supporting ring cutter to keep the coupling state intact even after repeated use, and a scoop top for the sock editor to which the ring cutter is mounted, to remove the waste factor that must be discarded when one part is damaged by the assembly configuration. To provide.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 두께를 갖으면서 높이방향에서 이격되어 위치에 상호 대응토록 제1면과 제2면이 형성되면서 상기 제2면에는 연속적으로 단차부와 경사부가 구비되어 제1면과 연결되도록 하는 구성으로 이루어진 링커터를 제공한다.In order to achieve the above object, the first surface and the second surface are formed to have a thickness and are spaced apart from each other in a height direction so as to correspond to each other, and the second surface is provided with a stepped portion and an inclined portion continuously. It provides a link cutter consisting of a configuration to be connected to the surface.
또한 본 발명은, 상기 링커터의 제1면이 지지토록 방사상에 복수의 제1커터지지홈이 형성되면서 내측을 향하여 단차 및 지지요부가 연속적으로 구비되는 커터플레이트;In another aspect, the present invention, the cutter plate is provided with a step and the support recess continuously toward the inside while a plurality of first cutter support grooves are formed radially to support the first surface of the link cutter;
상기 커터플레이트에 단차 및 지지요부에 대응되면서 제1커터지지홈과 연결되는 제2커터지지홈이 방사상에 형성되면서 상기 제2커터지지홈 사이에 편침가이드홈이 구비되는 편침플레이트가 브레징용접 또는 접착재로서 일체로 부착되는 구성으로 이루어 진 하중지지형 링커터가 장착되는 양말 편집기용 스쿠이 상판을 제공 한다.A braided welding plate having a needle guide groove provided between the second cutter support grooves while being radially formed with a second cutter support groove connected to the first cutter support groove while being corresponding to the step and the support recess on the cutter plate. Provided is a Scooter top plate for a sock editor equipped with a load-supporting ring cutter made of a unitary attachment as an adhesive material.
또한, 상기 제2커터지지홈은 제2면에 대한 반력이 작용토록 반력지지면이 일체로 형성되는 하중지지형 링커터가 장착되는 양말 편집기용 스쿠이 상판을 제공한다.In addition, the second cutter support groove provides a Scooter top plate for mounting a load-supporting ring cutter is formed integrally with the reaction force ground so that the reaction force on the second surface acts.
그리고, 상기 제2커터지지홈은, 상기 반력지지면에 연장되어 반대방향으로 경사지는 위치결정면이 더 구비되는 하중지지형 링커터가 장착되는 양말 편집기용 스쿠이 상판을 제공한다.In addition, the second cutter support groove provides a squeegee top plate for mounting a load-supported ring cutter further comprising a positioning surface extending to the reaction force ground and inclined in the opposite direction.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 열처리가 가능토록 되어 링커터의 사용수명을 극대화 시키도록 하고, 링커터의 결합이 견고하게 이루어져 결합불량에 의한 제품의 신뢰성 저하현상을 방지하도록 하며, 조립구성으로 일 부품의 파손시 전체를 폐기하여야 하는 낭비요인을 제거하도록 하고, 반복사용시에도 결합상태가 그대로 유지되도록 하는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, the heat treatment is possible to maximize the service life of the ring cutter, and the coupling of the ring cutter is firmly prevented to reduce the reliability of the product due to the poor coupling, the assembly configuration When the part is damaged, it is necessary to remove the waste factor that must be disposed of and to maintain the combined state even when repeated use.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 발명에 따른 링커터를 도시한 사시도 이고, 도4는 본 발명에 따른 링커터를 도시한 분해도 이며, 도5a,b는 각각 본 발명에 따른 링커터의 장착상태를 및 플레이트몸체를 도시한 사시도 이고, 도6a,b는 각각 본 발명에 따른 링커터의 장착상태를 도시한 분해단면도 및 결합상태 단면도 이다.Figure 3 is a perspective view showing a ring cutter according to the present invention, Figure 4 is an exploded view showing a ring cutter according to the present invention, Figure 5a, b is a mounting state and the plate body of the ring cutter according to the present invention, respectively 6A and 6B are exploded cross-sectional views and cross-sectional views illustrating a mounting state of a ring cutter according to the present invention, respectively.
본 발명의 링커터(100)는, 높이방향에서 이격되어 위치되는 제1면(110)과 제 2면(130) 및 상기 제2면에 연결되는 단차부(150)와 상기 단차부및 제1면에 연결되는 경사부(170)로서 이루어 진다.The
그리고, 상기 경사부(170)는, 제1경사면(173)과 이에 연결되는 제2경사면(175)으로 이루어 진다.The
또한, 상기 제1면과 제2면은 호형의 완곡부(미도시)로서 연결되어 원사등이 용이하게 흘러내리도록 설치된다.In addition, the first surface and the second surface is connected as a circular arc (not shown) is installed so that the yarn and the like easily flows down.
이상과 같은 구성으로 이루어진 링커터(100)는, 커터플레이트(250)와 편침플레이트(270)로 분할되어 브레징용접 또는 접착재로서 일체로 부착되는 플레이트몸체(200)에 장착된다.The
상기 커터플레이트(250)는, 상기 링커터(100)의 제2면(110)이 지지토록 방사상에 복수의 제1커터지지홈(251)이 형성되면서 내측을 향하여 단차(253) 및 지지요부(257)가 연속적으로 구비된다.The
상기 편침플레이트(270)는, 상기 커터플레이트(250)의 단차(253) 및 지지요부(257)에 대응되면서 제1커터지지홈(251)과 연결되는 복수의 제2커터지지홈(271)이 방사상에 형성되고, 상기 제2커터지지홈(271) 사이에는 편침(275-1)이 외경측을 향하여 이송토록 편침가이드홈(275)이 각각 구비된다.The
이때, 상기 편침플레이트(270)는, 축에 지지하기 위한 중공의 보스(277)가 일체로 형성되어도 되나, 편침플레이트의 일부와 커터플레이트의 일부를 동시에 지지하는 보스유니트(277)가 분리설치되어도 좋다.In this case, the
그리고, 상기와 같은 분리형 보스유니트(277)에 의한 결합이 가능토록 상기 편침플레이트의 내경은 관통형성된다.In addition, the inner diameter of the single needle plate is penetrated to allow the coupling by the
또한, 상기 제2커터지지홈(271)은, 제1면에 대한 반력이 작용토록 반력지지면(271-1)이 일체로 형성된다.In addition, the second
더하여, 상기 제2커터지지홈(271)은, 상기 반력지지면(271-1)에 연장되어 반대방향으로 경사지는 위치결정면(271-3)이 더 구비된다.In addition, the second
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention made of the above configuration will be described.
도2 내지 도6에서와 같이, 제1면이(110)이 커터플레이트(250)의 제1커터지지홈(251)에 지지될 때 제2면(130)은 노출토록 되고, 이때 상기 제2면에 연결되는 단차부(150)는 편침플레이트(270)의 상면에 동일면을 형성하도록 되어 편침(275-1)의 이동에 따른 간섭이 방지토록 된다.2 to 6, when the
그리고, 상기 단차부(150)에 연결되는 경사부(170)가 제2면에 작용하는 압력에 반발하는 각도를 유지하도록 되어 경사부(170)에 대응토록 형성되는 편침플레이트(270)의 반력지지면(271-1)을 갖는 제2커터지지홈(271)에 의해 지지되어 제2면에 압력작용시에도 플레이트몸체(200)에서 이탈되는 것을 방지토록 한다.In addition, the
이때, 상기 경사부(170)에 연결되는 제2경사면(175)은, 제1경사면(173)과 반대의 경사면으로 이루어져 링커터의 제1면으로 작용하는 응력에 대응토록 된다.At this time, the second
상기와 같은 구성을 갖는 링커터(100)는, 커터플레이트(250)와 편침플레이트(270)로 분할되어 브레징용접 또는 접착재로서 일체로 부착되는 플레이트몸체(200)에 장착될 때 커터플레이트(250)에 형성되는 제1커터지지홈(251)과 편침플레이트(270)에 형성되는 제2커터지지홈(271)에 의해 고정된다.The
그리고, 상기 커터플레이트(250)와 편침플레이트(270)는 결합시 커터플레이트(250)면과 편침가이드홈(275)이 동일수평면상에 위치토록 되어 이에 장착되는 편침(275-1)이 원주방향에서 노출및 삽입토록 된다.When the
더하여, 상기 커터플레이트(250)와 편침플레이트(270)는 결합시 제2커터지지홈(271)에 의해 지지되는 링커터(100)는 그 일단에 형성되는 경사부(170)가 이에 대응토록 형성되는 반력지지면(271-1) 및 위치결정면(271-3)을 통하여 지지되어 링커터(100)의 상하면에 작용하는 수직방향의 응력에 대응토록 된다.In addition, when the
계속하여, 상기 플레이트몸체(200)는, 상기 커터플레이트(250)와 편침플레이트(270)는 결합시 링커터(100) 및 편침(275-1)이 장착되는 구성으로 그 중앙부에 보스유니트(277)가 구비되어 편침이 동작하는 소정의 유격을 형성하면서 축 고정이 가능토록 된다.Subsequently, the
그리고, 상기 보스유니트(277)는, 편침플레이트(270)에 일체로 형성되어도 되나 커커플레이트(250) 및 편침플레이트(270)의 결합성을 동시에 만족하면서 분리시 수리등이 용이하도록 분리형 구조를 갖도록 형성된다.In addition, the
이때, 상기 보스유니트(277)는, 편침플레이트의 일부와 커터플레이트의 일부를 동시에 지지하도록 하여 플레이트몸체(200)의 결합성을 향상시키도록 한다.At this time, the boss unit 277, to support a portion of the needle plate and a portion of the cutter plate at the same time to improve the coupling of the
이상과 같이 본 발명은 링커터(100)가 분리가능토록 되는 편침플레이트와 커터플레이트에 의해 지지토록 되어 하나의 링커터만을 교체토록 하면 수리가 가능토록 되어 하나의 링커터 손상시 전체를 폐기하여야 하는 종래의 문제점을 해결하게 되는 것이다.As described above, the present invention is supported by a single needle plate and a cutter plate to which the
도1은 종래의 링커터를 도시한 사시도 이다.1 is a perspective view showing a conventional link cutter.
도2a,b는 각각 종래의 링커터를 도시한 요부 사시도 및 단면도 이다.2A and 2B are respectively a perspective view and a cross-sectional view showing a conventional link cutter.
도3은 본 발명에 따른 링커터를 도시한 사시도 이다.3 is a perspective view showing a link cutter according to the present invention.
도4는 본 발명에 따른 링커터를 도시한 분해도 이다.4 is an exploded view showing a link cutter according to the present invention.
도5a,b는 각각 본 발명에 따른 링커터의 장착상태를 및 플레이트몸체를 도시한 사시도 이다.5A and 5B are perspective views illustrating the mounting state and the plate body of the link cutter according to the present invention, respectively.
도6a,b는 각각 본 발명에 따른 링커터의 장착상태를 도시한 분해단면도 및 결합상태 단면도 이다.Figure 6a, b is an exploded cross-sectional view and a coupled state cross-sectional view showing a mounting state of the link cutter according to the present invention, respectively.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100...링커터 150...단차부100 ... Link Cutter 150 ... Step
170...경사부 250...커터플레이트170 ...
270...편침플레이트 270...편침플레이트270 ...
277...보스277 Boss
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070096651A KR100935209B1 (en) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | A Ring Cutter and Socks Knitting Machine with Ring Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070096651A KR100935209B1 (en) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | A Ring Cutter and Socks Knitting Machine with Ring Cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090030937A true KR20090030937A (en) | 2009-03-25 |
KR100935209B1 KR100935209B1 (en) | 2010-01-06 |
Family
ID=40697161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070096651A KR100935209B1 (en) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | A Ring Cutter and Socks Knitting Machine with Ring Cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100935209B1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR860001954Y1 (en) * | 1985-03-12 | 1986-08-18 | 정귀삼 | Cutter and revolving rod's counecting apparatus in hosiery knitting machine |
KR930005720Y1 (en) * | 1991-07-13 | 1993-08-27 | 홍순영 | Ring cutter for stocking knitting machine |
JPH11241257A (en) * | 1998-02-23 | 1999-09-07 | Nagata Seiki Co Ltd | Yarn cutter for circular knitting machine |
KR100505123B1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-07-29 | (주) 태창인재 | File cutting device for file ciroular kneeting machine |
-
2007
- 2007-09-21 KR KR1020070096651A patent/KR100935209B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100935209B1 (en) | 2010-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2726492A1 (en) | A circular needling table for needling a textile structure made from an annular fiber preform | |
KR100935209B1 (en) | A Ring Cutter and Socks Knitting Machine with Ring Cutter | |
KR102030393B1 (en) | Bar-type screen cage (SCREEN CAGE) | |
US7765836B2 (en) | Circular knitting machine for hosiery or the like | |
KR101967846B1 (en) | Stitch- size controllable knitting machine, and manufacturing method of knitted fabric | |
JP2010216064A (en) | Knitting head for knitting machine | |
US20190257342A1 (en) | Method of producing composite screw | |
CN210636499U (en) | Slewing bearing mounting structure and excavator | |
JP7038076B2 (en) | Fishing line guide | |
JP4295324B2 (en) | Medium or large diameter single cylinder circular knitting machine with small radial sinker ring | |
JP2019516871A (en) | Textile processing module having a textile tool module and a textile tool module | |
CN210642642U (en) | A carry chain for latex glove production line | |
CN110230146A (en) | A kind of footwear machine | |
CN104746220A (en) | Netting machine plastic shuttle | |
CN211814840U (en) | Upper triangular ring for full-computerized high-speed jacquard all-in-one machine | |
CN213010224U (en) | Pin shaft structure of heavy-duty chain and heavy-duty chain | |
AU2003292051A1 (en) | Scraper chain conveyor comprising plastic pushers | |
KR102531424B1 (en) | Method of manufacturing tooth using dual materials | |
JP6631070B2 (en) | Transport chain | |
CN213196077U (en) | Shell welding tool | |
CN216739046U (en) | Bar-welding-free screen cylinder and pressure screen | |
KR20140005926U (en) | Installation assembly of pump tower | |
CN218822831U (en) | Exhaust temperature sensor mounting assembly and exhaust assembly | |
JP7447347B1 (en) | Boat landing, how to install a boat landing, how to replace a boat landing, and marine structures | |
CN219470473U (en) | Vibration reduction boom assembly and washing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121218 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131216 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141206 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151111 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161116 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171222 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181114 Year of fee payment: 10 |