KR20090023929A - A structure of festooner for automatically regulation tension of strip - Google Patents

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Abstract

A strip tension auto control festooner structure is provided to prevent deformation of strips according to tension change and entangledness between the strips in a tire manufacturing process and to minimize generation of fault tire. A strip tension auto control festooner structure contains a bracket in which a shaft connected to a vertical direction is prepared in a lower part, a crown roller installed inside a bracket, a plate(24) through which the shaft of the bracket combines, a ball bush prepared in the penetration part of the plate and a coil spring installed on the shaft positioned in lower part of the plate through the plate.

Description

스트립 장력 자동조절 페스투너 구조{a structure of festooner for automatically regulation tension of strip}Structure of festooner for automatically regulation tension of strip}

본 발명은 페스투너의 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2개 이상의 스트립에 걸리는 장력을 일정하게 유지할 수 있도록 할 뿐만 아니라 인접하는 스트립 간에 엉킴 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 스트립 장력 자동조절 페스투너의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a fastener, and more particularly, to automatically adjust the strip tension to not only to maintain a constant tension applied to two or more strips, but also to prevent entanglement between adjacent strips. It is about the structure of the fastener.

일반적인 타이어는 다수의 반제품을 조립하는 형태로 만들어지게 된다.Typical tires are made in the form of assembling multiple semi-finished products.

이때, 반제품의 대다수는 타이어의 성형기상에 놓여지는 과정을 거치게 되고, 반제품을 제조하기 위한 제조공정에서는 스트립(strip)을 권취하는 과정을 거치게 된다.At this time, the majority of the semi-finished product is subjected to the process of placing on the molding machine of the tire, and in the manufacturing process for manufacturing the semi-finished product is subjected to the process of winding a strip (strip).

이와 같은 반제품의 제조공정과 스트립이 성형기의 드럼 또는 릴에 권취되는 과정에서 그 시작으로부터 마침에 이르기까지의 사이에는 공정이 중단되는 텀(term)이 존재하는바, 공정에서의 텀으로 인해 스트립의 연속공급이 중단되는 것을 방지하기 위하여 페스투너(festooner)라는 장치를 사용하여 왔다.There is a term that stops the process between the manufacturing process of such a semifinished product and the process of winding the strip to the drum or reel of the molding machine from the beginning to the end. A device called a festooner has been used to prevent continuous feeding.

상기와 같이 공정중에 시간차로 인해 스트립의 연속공급이 중단되는 것을 방 지하기 위하여 사용해 왔던 종래의 페스투너는 도 5에 도시된 바와 같이 일정한 간격으로 설치되는 가이드롤러(10') 사이의 하부에 스트립(a) 거치가 이루어지는 수직이동롤러(20')를 설치하여 스트립(a)이 거치된 수직이동롤러(20')를 가이드(30')상에서 상,하로 이동시켜 공정 중단에 따르는 텀으로 인해 스트립(a)의 연속공급이 중단되는 것을 방지하는 것이었다.As described above, the conventional fastener which has been used to prevent the continuous supply of the strip due to the time difference during the process, as shown in FIG. 5, has a strip between the guide rollers 10 'installed at regular intervals. (a) Install the vertical movement roller 20 'which is mounted, and move the vertical movement roller 20' equipped with the strip (a) up and down on the guide 30 '. It was to prevent the continuous supply of (a).

이와 같은 종래의 페스투너는 비중이 크거나 중량이 큰 스트립(a)의 경우 자중에 의해 수직이동롤러(20')의 하부 이동이 이루어지게 되나, 비중이 작거나 크기가 작아 중량이 작은 스트립(a)의 경우 무게추(27)를 이용한 웨이트 밸런싱(weight balancing)을 통해 수직이동롤러(20')의 하부 이동이 이루어지게 되는데,Such a conventional fastener has a specific gravity or a large strip (a), which causes a downward movement of the vertical movement roller 20 'by its own weight. In the case of a), the bottom of the vertical roller 20 'is moved by weight balancing using weights 27.

웨이트 밸런싱을 통해 수직이동롤러(20')의 하부 이동이 이루어지는 종래의 페스투너의 경우 스트립(a)에 텐션이 가해지는 제조공정에서 과도한 텐션이 가해질 경우 과도한 텐션으로 인해 스트립(a)에 변형이 발생될 수 있어 이를 이용하는 타이어의 성능이 저하될 수 있는 문제가 있었다.In the case of the conventional fastener in which the vertical movement roller 20 'is moved downward by weight balancing, when the tension is applied to the strip a, when the excessive tension is applied to the strip a, deformation of the strip a occurs due to the excessive tension. There was a problem that can be generated so that the performance of the tire using it.

또한, 웨이트 밸런싱을 통해 수직이동롤러(20')의 하부 이동이 이루어지는 종래의 페스투너의 경우 다수의 스트립(a)이 동일한 라인상에 위치할 때 특히 타 스트립(a)에 비해 적은 텐션이 가해지는 스트립(a)이 가이드롤러(10') 상에서 이탈하여 인접하는 스트립(a)과 서로 엉겨붙는 현상이 발생될 수 있어 반제품에 변형이 발생될 수 있는 문제가 있었다.In addition, in the case of a conventional fastener in which the vertical movement roller 20 'is moved downward through weight balancing, when a plurality of strips a is positioned on the same line, less tension is applied, especially when compared to the other strips a. There was a problem that the strip (a) is separated from the guide roller (10 ') to be entangled with the adjacent strip (a) may occur, which may cause deformation in the semi-finished product.

본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출한 것으로, 2개 이상의 스트립에 가해지는 장력을 일정하게 유지할 수 있도록 할 뿐만 아니라 인접하는 스트립 간에 엉킴 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above situation, it is possible to maintain the tension applied to two or more strips as well as to automatically adjust the strip tension to prevent the occurrence of entanglement between adjacent strips. The purpose is to provide a fastener structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조는,Strip tension automatic control fastener structure according to the present invention for achieving the above object,

일정한 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 가이드롤러 사이의 하부에 가이드상에서 상·하로 움직이는 수직이동롤러가 설치된 패스투너에 있어서,In the fastener which is installed vertically moving rollers moving up and down on the guide in the lower part between the pair of guide rollers installed at regular intervals,

상기 수직이동롤러는 한 쌍의 가이드롤러 사이의 하부에 위치하는 가이드상에 상·하 이동이 가능하도록 개별 설치되되, 하부에 수직방향으로 이어지는 샤프트가 마련된 브라켓과, 브라켓 내측에 설치되는 크라운롤러와, 브라켓의 샤프트가 관통 결합하는 플레이트와, 플레이트의 관통부에 마련되는 볼부쉬와, 플레이트를 관통하여 플레이트 하부에 위치하는 샤프트상에 설치되는 코일스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.The vertical movement rollers are individually installed to be able to move up and down on the guide positioned between the pair of guide rollers, the bracket is provided with a shaft extending in the vertical direction at the bottom, the crown roller is installed inside the bracket and It is characterized in that it consists of a plate through which the shaft of the bracket is coupled through, a ball bush provided in the through portion of the plate, and a coil spring which is installed on the shaft located below the plate through the plate.

본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조는, 가이드롤러를 통해 진입 및 진출이 이루어지는 개별 스트립이 각 수직이동롤러에 마련되는 코일스프링 의 작동에 의해 일정한 장력을 유지할 수 있는 것인 바, 타이어 제조공정에서 텐션 변화에 따른 스트립의 변형 및 스트립 간의 엉킴을 방지할 수 있어 불량타이어의 발생을 최소화할 수 있게 될 뿐 아니라 스트립의 손상을 방지할 수 있게 되는 것이다.Strip tension self-adjusting fastener structure according to the present invention, the individual strips that enter and exit through the guide roller can maintain a constant tension by the operation of the coil spring is provided in each vertical movement roller, the tire In the manufacturing process, it is possible to prevent the deformation of the strip due to tension changes and entanglement between the strips, thereby minimizing the occurrence of bad tires and preventing damage to the strips.

이하, 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in more detail as follows.

도 1은 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조의 전체 외형을 보인 측면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 구조를 보인 정면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 설치상태를 보인 정면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 동작을 설명하기 위한 작동상태도이다.1 is a side view showing the overall appearance of the automatic strip tension control fastener structure according to the present invention, Figure 2 is a front view showing the structure of the vertical movement roller in the strip tension automatic control fastener structure according to the present invention, 3 is a front view showing the installation state of the vertical movement roller in the strip tension automatic adjustment fastener structure according to the present invention, Figure 4 illustrates the operation of the vertical movement roller in the strip tension automatic adjustment fastener structure according to the present invention This is a working state diagram.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조는 가이드롤러(10)와 수직이동롤러(20)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the strip tension automatic adjusting fastener structure according to the present invention includes a guide roller 10 and a vertical moving roller 20.

상기 가이드롤러(20)는 스트립(a)의 진입 및 진출이 이루어지도록 하는 것으로, 장치 상부에 위치하되 한 쌍이 일정한 간격을 두고 마주하게 설치되는 것이다.The guide roller 20 is to be made to enter and exit the strip (a), it is located on the top of the device, the pair is installed facing each other at regular intervals.

상기 수직이동롤러(20)는 한 쌍의 가이드롤러(10) 사이의 하부에 위치하는 것으로, 하부에 수직방향으로 이어지는 샤프트(23)가 마련된 브라켓(22)과, 브라켓(22) 내측에 설치되는 크라운롤러(21)와, 브라켓(22)의 샤프트(23)가 관통 결합하는 플레이트(24)와, 플레이트(24)의 관통부(24a)에 마련되는 볼부쉬(25)와, 플레 이트(24)를 관통하여 플레이트(24) 하부에 위치하는 샤프트(23)상에 설치되는 코일스프링(16)으로 이루어지는 것이다.The vertical movement roller 20 is located in the lower portion between the pair of guide rollers 10, the bracket 22 is provided with a shaft 23 extending in the vertical direction at the bottom, and is installed inside the bracket 22 The plate 24 through which the crown roller 21 and the shaft 23 of the bracket 22 are coupled to each other, the ball bush 25 provided in the through portion 24a of the plate 24, and the plate 24 It is made of a coil spring (16) installed on the shaft (23) located below the plate 24 through the through.

상기와 같은 수직이동롤러(20)에서 크라운롤러(21)는 회전축(21a) 양단이 브라켓(22)의 양 측판(22a)에 각각 결합함으로써 설치가 이루어지는 것이고, 브라켓(22)의 샤프트(23)는 플레이트(24)를 관통하되 플레이트(24)의 관통부(24a)에 마련되는 볼부쉬(25)를 거쳐 플레이트(24)를 관통하는 것이며, 샤프트(23)가 관통된 플레이트(24)는 상·하 이동시 좌·우 움직임 및 전·후 움직임을 최소화하기 위한 별도 가이드(30)에 연결 설치되는 것이다.Crown roller 21 in the vertical movement roller 20 as described above is installed by coupling both ends of the rotating shaft 21a to both side plates 22a of the bracket 22, the shaft 23 of the bracket 22 Is to penetrate the plate 24 and penetrate the plate 24 through the ball bush 25 provided in the penetrating portion 24a of the plate 24, the plate 24 through which the shaft 23 penetrates · Will be connected to a separate guide 30 for minimizing the left and right movement and the front and rear movement when moving down.

이때, 각 코일스프링(26)은 허용하중이 2.5kgf 이하의 것이면서 그 길이가 125mm 내외인 것이고, 크라운롤러(21)의 허용 하중은 5kgf 이하인 것이다.At this time, each coil spring 26 is the allowable load is less than 2.5kgf and its length is about 125mm, the allowable load of the crown roller 21 is less than 5kgf.

상기와 같은 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조를 통한 각 스트립의 장력 자동조절은 다음과 같다.Automatic strip tension adjustment according to the present invention as described above is automatically adjusted the tension of each strip through the fastener structure.

패스투너 가동시 수직이동롤러(20)는 가이드(30)상에서 상·하 이동하면서 거치된 스트립(a)이 연속 공급될 수 있도록 한다.When the fastener is operated, the vertical movement roller 20 allows the mounted strip a to be continuously supplied while moving up and down on the guide 30.

수직이동롤러(20)가 가이드(30)상에서 이동하기 이전인 초기상태에서 코일스프링(26)은 정확히 샤프트(23)의 중간 지점에 위치하는 되는데, 코일스프링(26)의 초기 위치는 크라운롤러(21)와 플레이트(24)의 무게를 (5kgf)/2*(스트립 개수)로 함으로써 정확히 샤프트의 중간 지점에 위치할 수 있게 된다.In the initial state before the vertical movement roller 20 moves on the guide 30, the coil spring 26 is located exactly at the middle point of the shaft 23. The initial position of the coil spring 26 is a crown roller ( The weight of the plate 21 and the plate 24 is (5 kgf) / 2 * (the number of strips) so that it can be positioned exactly at the midpoint of the shaft.

상기의 상태로 상·하 이동이 이루어지는 수직이동롤러(20)에서 스트립(a)은 크라운롤러(21)에 거치되는 것이고, 크라운롤러(21)는 샤프트(23)상에 코일스프링(26)이 결합된 브라켓(22)에 설치된 것인 바, 스트립(a)에 가해지는 장력에 의해 코일스프링(26)의 신장 또는 수축이 이루어져 플레이트(24)상에서 크라운롤러(21)의 상·하 이동이 이루어지게 된다.In the vertical movement roller 20 in which the up and down movement is performed in the above state, the strip a is mounted on the crown roller 21, and the crown roller 21 has the coil spring 26 on the shaft 23. It is installed on the coupled bracket 22, the extension or contraction of the coil spring 26 by the tension applied to the strip (a) is made to move up and down the crown roller 21 on the plate 24 You lose.

코일스프링(26)의 신장 또는 수축에 따른 플레이트(24)상에서의 크라운롤러(21) 상·하이동을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the crown roller 21 on the plate 24 according to the elongation or contraction of the coil spring 26 up and down in detail as follows.

스트립(a)이 공급되는 과정에서 일 스트립(a)에 가해지는 장력이 코일스프링(26)의 허용하중 이상이 되는 경우, 코일스프링(26)은 초기상태로부터 수축되므로 코일스프링(26)에 연결된 샤프트(23)는 상승하게 되고 샤프트(23)가 상승함에 따라 샤프트(23)와 이어진 브라켓(22) 또한 상승하게 되며 브라켓(22)이 상승함에 따라 브라켓(22) 내에 설치된 크라운롤러(21) 또한 상승이 이루어지게 되는 것이고,When the tension applied to the strip a becomes greater than the allowable load of the coil spring 26 while the strip a is supplied, the coil spring 26 is contracted from the initial state, so that the coil spring 26 is connected to the coil spring 26. As the shaft 23 rises and the shaft 23 rises, the bracket 22 connected to the shaft 23 also rises, and the crown roller 21 installed in the bracket 22 also rises as the bracket 22 rises. Ascension will be made,

스트립(a)이 공급되는 과정에서 일 스트립(a)에 가해지는 장력이 코일스프링(26)의 허용하중 미만이 되는 경우 코일스프링(26)은 초기상태로부터 신장되므로 코일스프링(26)에 연결된 샤프트(23)는 하강하게 되고 샤프트(23)가 하강함에 따라 샤프트(23)와 이어진 브라켓(22) 또한 하강하게 되며 브라켓(22)이 하강함에 따라 브라켓(22) 내에 설치된 크라운롤러(21) 또한 하강이 이루어지게 되는 것이다.If the tension applied to the strip a becomes less than the allowable load of the coil spring 26 while the strip a is supplied, the coil spring 26 extends from the initial state, so that the shaft connected to the coil spring 26 23 is lowered, and as the shaft 23 descends, the bracket 22 connected to the shaft 23 also descends, and the crown roller 21 installed in the bracket 22 also descends as the bracket 22 descends. This will be done.

상기와 같은 크라운롤러(21)의 상승 또는 하강 과정에서 샤프트(23)는 플레이트(24)를 관통하는 것이어서 승·하강 과정에서 저항이 발생할 수 있으나 본 발명에서는 플레이트(24)의 관통부(24a)에 볼부쉬(25)가 마련되어 있는바, 샤프 트(23) 승·하강시의 저항을 최소화할 수 있게 된다.In the process of raising or lowering the crown roller 21 as described above, the shaft 23 penetrates the plate 24, so resistance may occur in the raising and lowering process. However, in the present invention, the through part 24a of the plate 24 is used. The ball bush 25 is provided in the bar, so that the resistance at the time of raising and lowering the shaft 23 can be minimized.

한편, 상기의 과정으로 이루어지는 크라운롤러(21)의 승·하강을 통해 스트립(a)에 가해지는 장력을 조절할 수 있게 되는데, 크라운롤러(21)가 상승함으로써 스트립(a)에 가해지는 장력을 감소시킬 수 있게 되는 것이고, 크라운롤러(21)가 하강함으로써 스트립(a)에 가해지는 장력을 높일 수 있게 되는 것인 바, 스트립(a)에 가해지는 장력을 항상 일정한 수준으로 유지할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, it is possible to control the tension applied to the strip (a) through the lifting and lowering of the crown roller 21 made of the above process, by increasing the crown roller 21 to reduce the tension applied to the strip (a) When the crown roller 21 is lowered, the tension applied to the strip (a) can be increased, and the tension applied to the strip (a) can always be maintained at a constant level.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 되는 것이다.The present invention as described above is not limited to the above-described embodiments, and can be changed within the scope not departing from the gist of the present invention claimed in the claims, and such changes are intended to fall within the scope of the claims.

도 1은 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조의 전체 외형을 보인 측면도.1 is a side view showing the overall appearance of the automatic strip tensioning fastener structure according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 구조를 보인 정면도.Figure 2 is a front view showing the structure of the vertical movement roller in the strip tension automatic adjustment fastener structure according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 설치상태를 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing the installation state of the vertical movement roller in the strip tension automatic adjustment fastener structure according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조에서 수직이동롤러의 동작을 설명하기 위한 작동상태도.Figure 4 is an operating state for explaining the operation of the vertical movement roller in the strip tension automatic adjustment fastener structure according to the present invention.

도 5는 기존 페스투너 구조의 전체 외형을 보인 측면도.Figure 5 is a side view showing the overall appearance of the conventional fastener structure.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10, 10' : 가이드롤러 20, 20' : 수직이동롤러10, 10 ': guide roller 20, 20': vertical movement roller

21 : 크라운롤러 21a : 회전축21: crown roller 21a: rotation axis

22 : 브라켓 22a : 측판22: bracket 22a: side plate

23 : 샤프트 24 : 플레이트23 shaft 24 plate

24a : 관통부 25 : 볼부쉬24a: through part 25: ball bush

26 : 코일스프링 27 : 무게추26: coil spring 27: weight

30, 30' : 가이드 a : 스트립30, 30 ': guide a: strip

Claims (2)

일정한 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 가이드롤러 사이의 하부에 별도 가이드상에서 상·하로 움직이는 수직이동롤러가 설치된 패스투너에 있어서,In the fastener which is installed vertically moving rollers moving up and down on a separate guide in the lower part between the pair of guide rollers installed at regular intervals, 상기 수직이동롤러는 한 쌍의 가이드롤러 사이의 하부에 위치하는 가이드상에 상·하 이동이 가능하도록 개별 설치되되, 하부에 수직방향으로 이어지는 샤프트가 마련된 브라켓과, 브라켓 내측에 설치되는 크라운롤러와, 브라켓의 샤프트가 관통 결합하는 플레이트와, 플레이트의 관통부에 마련되는 볼부쉬와, 플레이트를 관통하여 플레이트 하부에 위치하는 샤프트상에 설치되는 코일스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조.The vertical movement rollers are individually installed to be able to move up and down on the guide positioned between the pair of guide rollers, the bracket is provided with a shaft extending in the vertical direction at the bottom, the crown roller is installed inside the bracket and And a plate through which the shaft of the bracket is coupled, a ball bush provided in the through portion of the plate, and a coil spring installed on the shaft positioned below the plate to penetrate the plate. You structure. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코일스프링은 초기 설치상태에서 정확히 샤프트의 중간 지점에 위치하여 스트립에 가해지는 장력에 따라 신장 또는 수축하는 것을 특징으로 하는 스트립 장력 자동조절 페스투너 구조.Wherein the coil spring is located in the middle of the shaft exactly in the initial installation state strip tension self-adjusting fastener structure, characterized in that the elongation or contraction according to the tension applied to the strip.
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