KR20090021332A - 화장품 같은 유제품용 어플리케이터 - Google Patents

화장품 같은 유제품용 어플리케이터 Download PDF

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KR20090021332A
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ring
applicator
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control
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제라르 지으
프랑크 르 크로스니에
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코스모젠
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Abstract

화장품 같은 유제품용 어플리케이터와 관련된 본 발명은 배출구를 구비하는 용기(101), 용기에 설치되어 배출구를 막는 잠금 위치와 배출구를 개방하는 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 컨트롤 링(133) 및 컨트롤 링에 설치되어 링이 개방 위치에 있을 때 배출구와 소통하는 도포수단(155)을 포함하고,
상기 컨트롤 링은 용기에 회전가능하게 설치되고, 그의 잠금 위치 쪽으로 링의 이동을 정지시키기 위해 제공된 받침 수단(129, 135)을 포함한다.
어플리케이터, 컨트롤 링, 용기, 지지 링

Description

화장품 같은 유제품용 어플리케이터{A applicator for a fluid product such as a cosmetic product}
본 발명은 화장품(cosmetic product) 같은 유제품용 어플리케이터(applicator for fluid product)에 관한 것이다.
본 발명의 문장에서 "유체(fluid)"라는 말은 액체(liquid), 반액체(semi-liquid), 크림(creamy) 또는 분말(pulverulent) 같은 제품을 언급한 것이다.
이는 화장품 같은 유제품용 어플리케이터에 대한 종래 기술 특히, 특허 출원 EP 1,407,976호, US 2004/047674호, 및 GB 2,232,074호에 공지되었고,
- 배출 구멍(discharge opening)이 제공된 용기(container),
- 구멍을 막는 잠금 위치(closed position)와 구멍을 개봉하는 개방 위치(open position) 사이의 용기 위에서 움직일 수 있도록 설치된 컨트롤 링(control ring), 및
- 상기 링이 개방 위치에 있을 때 구멍이 통하도록 하기 위해 컨트롤 링 위에 설치된 도포수단(application member)을 포함한다.
이런 어플리케이터(applicator)는 사용자의 얼굴에 메이크업 파운데이션 파 우더(make-up foundation powder)를 바르기 위해 사용될 수 있다.
이런 어플리케이터에서, 상기 컨트롤 링은 일반적으로 용기 위에 나선형 움직임(helical movement)으로 체결된다. 다시 말해, 용기를 열고 닫기 위해 컨트롤 링은 풀리거나 조여진다.
어플리케이터를 사용하는 동안, 이런 나선형 움직임은 특히 그런 구성요소(component)의 나사 줄(screw thread) 영역에서 여러 가지 구성요소를 형성하는 플라스틱 물질의 일정한 마모(또는 매트(matting))를 일으킨다.
이 때문에, 잠금 위치에서 필요한 강도(tightness)를 얻기 위해서는 어플리케이터를 사용한 후 컨트롤 링을 용기 위에 약간 더 멀리 체결하는 게 필요하다.
이것은 컨트롤 링과 용기가 그들의 형태나 모양에 의한 미학적인 이유로 잠금 위치에서 매우 특별한 방법으로 서로 정렬될 때 다루기 힘들게 된다.
이것은 컨트롤 링과 용기가 잠금 위치에서 서로 일치하는 원형이 아닌 형태(예를 들면, 타원형)를 갖기 때문에 필요하다.
이것은 또한 컨트롤 링과 용기가 잠금 위치에 일치하는 로고(logo) 및/또는 장식품(decoration)을 포함하기 때문에 필요하다.
그런 단점들을 극복하기 위해, 용기 위에서 컨트롤 링의 이동을 나사로 고정시키기 위한 종결점(end stop) 위치를 정하는 것이 고려되어져 왔다.
비록 잠금 위치에서 용기에 대한 컨트롤 링의 효과적인 정렬이 허용되더라도 이런 정지수단(stop)은 마모 보상(wear compensation)에 의한 안전한 고착을 막는다는 단점을 갖는다.
이런 방법으로, 컨트롤 링과 용기 각각의 마모를 초래하는 일정한 수의 사용 후에는 어플리케이터가 잠금 위치에서 완벽한 유체 밀봉(fluid-tight)이 이루어지지 않아 매우 다루기 힘들게 된다.
본 발명의 목적은 전체 사용 기간(service life) 동안 완벽한 강도를 제공하는 한 잠금 위치에서 용기가 보존되도록 미리 설정된 컨트롤 링의 배열을 허용하는 어플리케이터를 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적은
- 배출 구멍이 제공된 용기,
- 구멍을 막는 잠금 위치와 구멍을 개방하는 개방 위치 사이의 용기 위에서 움직일수 있도록 설치된 컨트롤 링,
- 상기 링이 개방 위치에 있을 때 구멍이 통하도록 하기 위해 컨트롤 링 위에 설치된 도포수단을 포함하고,
상기 컨트롤 링은 단순한 회전(simple rotation)으로 용기 위에 설치되고, 잠금 위치 쪽으로의 링 이동을 정지시키기 위해 제공된 정지수단을 포함하는 화장품 같은 유제품용 어플리케이터에 의해 달성된다.
컨트롤 링이 단순한 회전으로 용기 위에 설치되기 때문에 나선형 움직임(helicla movement)과 손상을 없애는 게 가능하다.
잠김 이동 종결점(closing travel end stop)은 미리 설정된 배열에 따라 용기에 대해 컨트롤 링의 올바른 위치를 보증한다.
이는 단순한 회전 운동이 컨트롤 링과 용기의 생산에서 고려된 제한된 공차를 허용하는 것이 예상될 것이다.
본 발명에 따른 용기의 다른 부가적인 특징들에 따르면,
- 컨트롤 링 위에 설치된 제거 가능한(removable) 덮개와 상기 링이 잠금 위치에 있을 때 상기 컨트롤 링 위에 덮개를 잠그고 상기 링이 개방 위치에 있을 때 상기 덮개를 풀기 위한(해제시키기 위한) 수단을 더 포함한다.
- 잠금/해제 수단(locking/unlocking means)은 용기에 확고하게 결합되고, 축 방향으로 서로 떨어져 있으며, V자형 새김 눈(notch)이 각각 제공되고, 상기 V자형 새김 눈들이 서로 반대 방향에 있는 적어도 두 개의 디스크(disc),
- 컨트롤 링에 형성되고, 상기 디스크 중 하나를 수용하며, 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 상기 V자형 새김 눈들은 하우징에 있도록 배열된 적어도 두 개의 하우징(housing),
- 덮개 내부에 형성되고, 각각 하우징에 놓이고 상기 디스크들과 협력하도록 배치되며, 각각 상기 V자형 새김 눈들이 상기 하우징들에 없는 동안 상기 덮개가 제거되는 것을 방지하고, 상기 V자형 새김 눈들이 상기 하우징들에 있을 때 이동을 허용하기 위해 형성된 적어도 두 개의 두 개의 홈(groove)을 포함한다.
- 상기 컨트롤 링과 덮개는 단지 그들 두 구성 요소에 대한 단일의 상대적인 위치를 정하는 것만을 허용되도록 형성된다.
- 상기 구멍의 밀폐(blocking)와 개방(release)은 각각 홀(hole)이 제공되고, 상기 컨트롤 링과 용기에 확고하게 결합된 두 개의 보상 곡선형의 수단들(complementary curved members) 사이의 협력에 의해 초래되고, 상기 수단들의 홀들은 상기 컨트롤 링이 잠금 위치에 있을 때 서로 교체되고, 상기 홀들은 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 서로 반대편에 있는다.
- 상기 컨트롤 링은 이 용기 위에 적당의 적절한 위치에 고정되도록 설치된 지지 링(support ring)에 의해 용기 위에 단순한 회전으로 설치되고, 상기 지지 링은 V자형 새김 눈들이 제공된 두 개의 디스크와 곡선형의 수단들 중 하나를 포함한다.
- 상기 컨트롤 링과 지지 링은 곡선형의 수단이 위치한 곳의 저면(bottom)에 각각 상호 보완하는 오목부들(recesses)을 포함하고, 상기 오목부들은 구멍 내부로 연장된다.
- 구멍의 밀폐와 개방은 각각 컨트롤 수단과 용기에 확고하게 결합된 상호 보완하는 톱니꼴들(serrations)이 제공된 가장자리들(skirts) 사이의 협력에 의해 초래되고, 상기 가장자리들의 톱니꼴들은 상기 컨트롤 링이 잠금 위치에 있을 때 서로 교체되며, 상기 톱니꼴들은 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 서로 반대편에 있는다.
- 상기 가장자리들은 상기 용기의 바깥에 배치된다.
- 상기 가장자리들은 상기 용기의 내부에 배치된다.
- 상기 도포수단은 컨트롤 링 위에 제거 가능하도록 설치된 지지수단(support) 위에 설치된다.
- 상기 용기는 소정 형태 특히, 타원형, 원형, 사각형 또는 삼각형 중 어느 하나의 형태를 갖는 관(tube)이고, 상기 컨트롤 링, 덮개 및 여기에 적용가능한 지지수단 링과 도포수단 지지수단의 형태는 상기 관의 형태와 대응되도록 일치시킨다.
본 발명의 다른 특징 및 장점들은 아래 설명과 첨부된 도면으로부터 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 어플리케이터의 제1 실시예에 따른 분해 투시도이다.
도 2A는 본 발명에 따른 어플리케이터 덮개의 반전 투시도이다.
도 2B는 도 2A에 도시된 덮개의 B 영역의 상세도이다.
도 3A는 본 발명에 따른 어플리케이터의 도포수단의 제1 실시예에 따른 투시도이다.
도 3B는 본 발명에 따른 어플리케이터의 도포수단의 제2 실시예에 따른 투시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 어플리케이터의 도포수단 지지수단의 저면의 투시도이다.
도 5A는 본 발명에 따른 컨트롤 링의 다른 각도에서의 투시도이다.
도 5B는 컨트롤 링의 반전 투시도이다.
도 6A는 본 발명에 따른 어플리케이터의 지지 링의 다른 각도에서의 투시도이다.
도 6B는 도 6A에 도시된 B 영역의 상세도이다.
도 6C는 본 발명에 따른 어플리케이터의 지지 링의 반전 투시도이다.
도 6D는 도 6C에 도시된 D 영역의 상세도이다.
도 7A는 잠금 위치에 있을 때 본 발명에 따른 어플리케이터의 투시도이다.
도 7B는 도 7A에 도시된 B 영역의 상세도이다.
도 7C는 잠금 위치에 있는 본 발명에 따른 어플리케이터의 정면도이다.
도 7D는 잠금 위치에 있는 본 발명에 따른 어플리케이터의 측면도이다.
도 7E는 잠금 위치에 있는 본 발명에 따른 어플리케이터의 상면도이다.
도 7F는 도 7C에 도시된 F-F 라인을 따라 절단된 어플리케이터의 단면도이다.
도 7G는 도 7F에 도시된 G 영역의 상세도이다.
도 7H는 도 7D에 도시된 H-H 라인을 따라 절단된 어플리케이터의 단면도이다.
도 7I는 도 7C에 도시된 I-I 라인을 따라 절단된 어플리케이터의 단면도이다.
도 7J는 도 7I에 도시된 J 영역의 상세도이다.
도 8A 내지 도 8J는 어플리케이터의 개방 위치에 대해 도 7A 내지 도 7J와 동일한 도면이다.
도 8K는 도 8H에 도시된 K 영역의 상세도이다.
도 9는 도 1과 동일한 본 발명에 따른 어플리케이터의 제2 실시예를 나타내는 도면이다.
도 10A 내지 도 10E는 도 9에 도시된 A~E 영역의 상세도이다.
도 11A 내지 도 11J는 본 발명에 따른 어플리케이터의 제2 실시예에 대해 도 7A 내지 도 7J와 동일한 도면이다(잠금 위치에 있는 어플리케이터).
도 12A 내지 도 12K는 본 발명에 따른 어플리케이터의 제2 실시예에 대해 도 8A 내지 도 8K와 동일한 도면이다(개방 위치에 있는 어플리케이터).
도 13은 본 발명에 따른 어플리케이터의 제3 실시예에 따른 분해 사시도이다.
도 14A는 도 13에 도시된 A 영역의 상세도이다.
도 15A는 도 13에 도시된 컨트롤 링을 확대한 반전 투시도이다.
도 15B는 도 13에 도시된 지지수단 링을 확대한 반전 투시도이다.
도 16A는 도 13에 도시된 지지 링을 확대한 투시도이다.
도 16B는 도 13에 도시된 지지 링을 확대한 반전 투시도이다.
도 17A는 도 13에 도시된 용기의 A 영역의 상세도이다.
도 18A와 도 18C 내지 도 18J는 본 발명에 따른 어플리케이터의 제3 실시예에 대해 도 7A 내지 도 7J와 동일한 도면이다(잠금 위치에 있는 어플리케이터).
도 19A와 도 19C 내지 도 19J는 본 발명에 따른 어플리케이터의 제3 실시예 에 대해 도 8A 내지 도 8J와 동일한 도면이다(개방 위치에 있는 어플리케이터).
도 19K는 도 19H에 도시된 K 영역의 상세도이다.
첨부된 도면의 기술로 알 수 있듯이 1, 2 또는 3으로 시작하는 첫 번째 숫자의 도면 부호(reference)는 각각 본 발명에 따른 어플리케이터의 제1 실시예, 제2 실시예, 제3 실시예에 대응되는 것이다.
숫자가 동일한 문자로 끝나는 도면은 특히 하나의 실시예에서 다음 실시예까지 동일한 도면 또는 숫자로 언급한다.
도면 부호는 제1 실시예에 따른 도 1에서 알 수 있고, 본 발명에 따른 어플리케이터는 예를 들면, 기술된 바와 같이 돌출부(neck) 형상으로 된 배출 구멍(103)이 제공된 용기(101)를 포함한다.
이런 돌출부(103)는 그 주위에는 형성된 나사 줄(screw thread)(105)과 밑부분(base)에 형성된 클립 끼움형 정지수단(clip-fit stop)(107)을 포함한다.
이런 제1 실시예에서, 용기(101)는 돌출부(103)에 인접하게 위치한 영역(zone)이 횡단면에서 사실상 타원형인 관(tube)이다.
관(101)에 부합하도록 만들어진 지지 링(support ring)(109)은 돌출부(103)에 고정된다.
도 6D에 도시된 바와 같이, 지지 링(109)을 돌출부(103)에 고정하는 것은 보상 나사 줄(111)에 의해 목 무분에 체결된 링과 보상 클립 끼움형 정지수단(113)에 의해 돌출부에 고정되도록 끼워진(clip-fitted) 링에 의해 이루어진다.
가능한 변형예에 있어서, 평행 이동에 대해 클립 끼움에 의해 간단하게 지지 링을 돌출부에 고정하는 것을 예측할 수 있게 되고, 예를 들면, 지지 링에 확고하게 결합된 적어도 하나의 돌기(lug)에 대한 적어도 하나의 직선 안내 채널(rectilinear guiding channel)과 대응 돌기가 봉쇄되게 하는 채널의 종단(end)에 오목부를 돌출부의 바깥 표면 위에 제공할 필요가 있다.
도 6D를 다시 참고하면, 지지 링(109)은 돌출부 내부로의 확장이 적합하고, 그 저면에 홀(17)(예를 들면, 직사각형)이 구비된 오목부 같은 부분(recess-like portion)(115)을 포함하는 것을 명확하게 알 수 있다.
특히, 도 7G 및 도 8G에 도시된 바와 같이 오목부(115)의 저면(119)은 오목한 것(concavity)이 오목부의 내부 면 쪽으로 인도된 곡선형의 형태(curved shape)이다.
도 6B, 도 7G 및 도 8G에 도시된 바와 같이 상기 지지 링(109)은 축 방향으로 서로 교체된 두 개의 디스크(121, 123)를 포함하고, 특히 이 경우 용기(101) 근처의 디스크(121)는 용기에서 멀리 떨어진 디스크(123)의 직경보다 큰 직경을 갖는다.
이런 디스크들 각각은 그 주위에 V자형 새김 눈(125, 127)을 구비하고, 그런 두 개의 V자형 새김 눈은 서로 정반대 방향에 위치한다.
도 7I 및 도 8I에 도시된 바와 같이, 두 개의 이동 종결점(travel end stop)(129, 131)은 큰 직경을 갖는 디스크(121) 아래에 제공된다.
컨트롤 링(133)은 단순한 회전으로 지지 링(109) 위에 설치된다.
상기 지지 링(108)에 대응하는 형태를 갖는 컨트롤 링은 상기 용기(101) 윗부분에서 각각 디스크(121, 123)가 돌출된 곳에서 정반대 방향에 있는 두 개의 하우징(135, 137)을 포함한다.
상기 하우징(135)은 상기 컨트롤 링(133) 내부에 이동 종결점(129, 131)과 함께 동작하기 적합한 정지수단을 정의한다.
컨트롤 링(133)은 지지 링(109)의 오목부(115) 내부에 보상 수단을 받아들이기 적합한 오목부(139)을 더 포함한다.
도 7G 및 도 8G에 도시된 바와 같이 이런 오목부(139)은 오목부(115)의 저면(141)으로 끌어들이기 적합한 곡선형의 저면(curved bottom)(141)을 포함하고, 이 저면(141)은 상기 컨트롤 링(133)이 지지 링(109)에 관해 적당한 각 위치를 차지할 때 홀(117)의 반대 방향으로 이동 가능한 홀(143)이 제공된다.
컨트롤 링(133)은 그 밖에 도포수단(155)에 대한 지지수단(153)의 두 개의 다리(leg)(149, 151)(도 4, 도 3A 및 도 3B에 도시됨)를 클립 끼움형으로 받아들이기 적합한 두 개의 채널(145, 147)을 포함한다.
도 7G 및 도 8G에서 명백하게 도시된 바와 같이, 지지수단(153)은 상기 오목부과 도포수단(155) 사이에 유체 통로를 만들기 위해 컨트롤 링(133)의 오목부(139) 내부에 배치되기에 적합한 도관(conduit)(157)을 포함한다.
도 1, 3A 및 도 3B에 도시된 바와 같이, 상기 도포수단(155)은 S자 곡선(ogival), 원뿔 곡선(conical) 또는 각기둥(prismatic)과 같은 다른 형태가 될 것이다.
용기(101)에 함유된 제품을 바르기 위해 사용자의 피부와 접촉하도록 움직이는 상기 도포수단은 예를 들면, 라텍스 스폰지(latex sponge), 합성 폼(synthetic foam)으로 형성되거나 천연 클러스터(cluster of natural) 또는 합성 털(synthetic bristle)로 구성되거나 나일론이나 실리콘 같은 물질로 형성되고, 제품의 배출을 위한 구멍을 포함하는 유연한 주걱(flexible spatula)의 형태일 것이다.
어플리케이터는 그 밖에 컨트롤 링(133)을 덮기에 적합한 덮개(158)를 포함한다.
상기 덮개(158)는 그 내부 표면 위에 서로 반대편 방향에 위치하고, 각각 하우징(135, 137)에서 디스크(121, 123)와 함께 동작하기 적합한 홈(163, 165)이 제공된 두 개의 리브(rib)(159, 161)를 포함한다.
큰 직경을 갖는 디스크(121)와 함께 동작하는 상기 리브(159)는 더 작은 직경의 디스크(123)와 함께 동작하는 리브(161) 보다 반경(radial term)의 두께가 더 작다.
홈(163, 165)은 디스크(121, 123)와 동일한 축 이동을 갖는다.
더욱이 이러한 홈들은 디스크(121, 123)의 V자형 새김 눈(125, 127)이 하우징(135, 137) 내부에 없는 동안 덮개(158)가 컨트롤 링(133)으로부터 제거되는 것을 방지하기 위해 만들어진다.
이는 디스크의 V자형 새김 눈(125, 127)이 컨트롤 링(133)의 하우징(135, 137)에 있지 않을 때조차 디스크(121, 123) 위에 고정되는 덮개(158)를 허용하기 위해 리브(159, 161)의 끝단에 모서리를 깎아 만든 면(chamfer)(167, 169)을 제공 하는 게 가능하다.
도 7C, 7D, 8C 및 도 8D에 도시된 바와 같이, 단지 한가지 방법으로 컨트롤 링 위에 배치된 덮개를 허용하는 보상 비대칭 형태를 갖기 위한 컨트롤 링(133)과 덮개(158)를 제공하는 게 가능하다는 것을 예측할 수 있을 것이다.
이 때문에 이런 비대칭 형태는 리브(159, 161)의 홈(163, 165)들이 각각 대응하는 디스크(121, 123) 위에 배치되도록 사용자가 컨트롤 링 위에 덮개를 위치시키게 하는 한 방향 안내와 같은 기능에 적합하다.
변형 예로서, 상기 안내 기능(guiding function)은 덮개와 컨트롤 링 위의 상호 보완 패턴에 의해 수행되거나, 그들 두 수단에 있는 기준(reference)에 의해 수행되거나, 또는 톱니꼴과 돌기와 같은 상호 보완 암수 구성 요소에 의해 수행된다.
위에 언급한 어플리케이터의 작동 방법 및 장점은 아래와 같다.
도 7A 내지 도 7J는 잠금 위치에서 기술된 본 발명의 어플리케이션이다.
이 위치에서 컨트롤 링(133)의 위치가 확정되고, 그 결과 지지수단(135)을 형성하는 하우징이 지지 링(109)의 정지수단(129)에 대향하여 접촉한다.
디스크(121, 123)는 각각 컨트롤 링(133)의 하우징(135, 137) 안으로 돌출한다.
덮개(158)는 컨트롤 링(133) 위에 배치되고, 그 결과 리브(159, 161)의 홈(163, 165)이 각각 하우징(135, 137)에서 디스크(121, 123)와 연결된다.
컨트롤 링(133)의 오목부(139)의 홀(143)은 지지 링(109)의 오목부(115)의 홀(117)에 대해 각지게 옮겨지고, 그 결과 유체 통로가 용기(101)와 도포수단(155)에 대한 지지수단(153)의 도관(157) 사이에서 불가능하게 된다.
그러므로, 용기(101)로부터 제품을 배출하는 게 불가능하다.
곡선형의 저면(141)과 서로 기대는 구면(sphere)을 포함하는 유형의 곡선형의 저면(119)의 접촉은 완벽한 강도를 얻는 것을 가능하게 한다는 게 예상될 것이다.
사용자가 어플리케이터(100)의 사용을 원할 때, 사용자는 도 8A 내지 도 8K에 도시된 구성물(configuration)에 도달하도록 지지 링(109)에 대해 180°로 컨트롤 링(133)을 회전시킨다.
덮개(158) 부재 시, 이런 회전은 컨트롤 링(133)에 힘을 주어 직접 할 수 있다.
반면에, 덮개(158)가 컨트롤 링(133)을 덮고 있는 도 7A 내지 도 7J에 도시된 하나의 위치에서 시작은 덮개(158)에 힘을 주어 컨트롤 링(133)을 회전시키는 게 가능하다.
컨트롤 링(133)이 도 8A 내지 도 8K에 도시된 개방 위치에 도달할 때, 디스크(121, 123)의 V자형 새김 눈(125, 127)은 각각 컨트롤 링(133)의 하우징(135, 137)에 있게 된다.
그런 V자형 새김눈(125, 127)의 위치는 개방되도록 덮개(158)의 리브(159, 161)에 형성된 홈(163, 165)을 허용한다.
그때, 덮개는 도포수단(155)을 노출시키기 위해 제거될 수 있다.
잠금 위치와 개방 위치 사이에서 컨트롤 링(133)의 이동은 각각 하우징(135)(개방 위치의 도 7J와 잠금 위치의 도 8J에 도시된)의 내부 표면에 대향하여 접촉된 정지수단(129, 131)의 도달에 의해 제한된다.
컨트롤 링(133)이 개방 위치에 있을 때, 그 컨트롤 링의 오목부(139)의 저면(141)에 형성된 홀(143)은 지지 링(109)의 오목부(115)의 저면(119)에 형성된 홀(117)의 맞은편에 있게 된다.
컨트롤 링(133)이 개방 위치에 도달하였을 때, 유체 통로가 용기(101), 지지수단(153)의 도관(157) 및 도포수단(155) 사이에 형성된다.
유체 통로는 도 8G 및 도 8K에 도시된 바와 같이 화살표 f로 표시되었다.
용기(101)와 도포수단(155) 사이의 유체 통로는 로드(load)의 손실을 방지하기 위해 비교적 꾸불꾸불하지 않고, 그 때문에 부가적으로 비교적 점착성 유체에 대해 사용되는 어플리케이터를 허용한다는 것을 알 수 있을 것이다.
도포수단(155)으로 유체를 전달하기 위해, 사용자는 단순히 관이 만들어진 용기(101) 위를 누를 수 있다.
어플리케이터의 사용이 끝나면, 사용자는 잠금 위치로 되돌리기 위해 컨트롤 링(133)을 반대 방향으로 180°회전시킬 수 있고, 그때, 컨트롤 링 위에 덮개(158)가 찰칵하면서 들어맞는다(snap-fit).
그런 스냅 피팅(snap-fitting)은 리브(159, 161)의 끝단에 형성된 모서리를 깎아 만든 면(167, 169)에 의해 가능하게 된다.
사용자는 개방 위치에서 컨트롤 링(133) 위에 덮개(158)가 배치될 때 리 브(159, 161)의 홈(163, 165)이 각각 디스크(121, 123) 위에서 맞물리도록 미끄러지듯이 움직이는 것에 의해 잠금 위치 방향으로 상기 컨트롤 링과 덮개를 회전시킬 수 있다.
상술한 내용으로부터 이해할 수 있듯이, 반대로 잠긴 형태(clsed configuration)에서 개방 형태(open configuration)까지의 움직임은 단순한 회전운동으로 일어난다. 다시 말해, 움직임은 지지 링(109)에 관한 컨트롤 링(133)의 어떤 변형도 포함하지 않는다.
정지수단(129, 131)은 하우징(135)의 내부 표면과 협력하여 컨트롤 링(133)의 이동 범위를 정한다.
특히, 정지수단(129)은 잠금 위치에서 지지 링(109)과 용기(101)에 관해 얻어지는 컨트롤 링(133)의 명확한 위치를 허용한다.
그런 명확한 위치는 위에서 지적한 바와 같이 타원형과 같은 비순환적으로 대칭적인 형태를 갖을 때 어플리케이터의 몸체에 관해 얻어지는 컨트롤 링(133)과 덮개(158)의 올바른 배열을 허용한다.
컨트롤 링(133)의 단순한 회전 운동이 회전 운동 오차뿐만 아니라 변환 운동 오차가 고려된 종래 기술의 나선 운동에 관한 문제를 꽤 간단히 하는 단일 운동에 제한된 생산 오차의 문제를 허용한다는 것을 더 알게 될 것이다.
더욱이, 어떠한 나사 줄의 사용도 필요치 않은 컨트롤 링(133)의 단순한 회전 운동이 종래 기술에 직면한 나사 줄의 마모(wear)를 포함하는 문제를 해결함으로써, 계속된 사용에 따른 좀 더 광범위한 안전한 고착을 행하ㄱ지 않고도 만족스 럽게 꽉 조여진 강도가 유지된다는 것을 알 수 있을 것이다.
이런 강도는 시간이 지나면서 특히 신뢰될 수 있는 서로 기댄 구면 형태의 접촉을 야기하는 오목부(115, 139)의 특정 형태의 밑바닥(119, 141)에 의해 크게 개선된다는 것을 알 수 있을 것이다.
본 발명의 어플리케이터는 상술한 실시예의 형태로 제한되지는 않는다.
그러므로, 특히 이는 용기(201), 지지 링(209), 컨트롤 링(233) 및 덮개(258)가 원형인 본 발명에 따른 어플리케이터의 제2 실시예를 기술하는 200번대의 도면에 모두 언급하는 게 가능하다.
형태가 다른 것을 제외하면, 제2 실시예는 제1 실시예와 완벽하게 동일하고, 이런 이유를 자세히 설명하지는 않을 것이다.
단지 제1 실시예와 100번대의 번호가 다른 도면 번호와 참조 번호는 기술된 두 개의 실시예 사이의 대응을 허용할 것이다.
제2 실시예의 경우, 컨트롤 링(233) 형태의 배열 문제와 용기(201) 및 지지 링(209)에 의해 형성된 어셈블리는 제1 실시예와 같이 그런 중요한 용어(acute terms)는 나타나지 않는다.
그러나, 한편으로 컨트롤 링(233)과 덮개(258)와 다른 한편으로 용기(201)와 지지 링(209)이 상호 보완되는 로고나 패턴을 전할 때 잠금 위치에서 두 개의 어셈블리들이 미리 설정된 배열 위치를 포함하는 제1 실시예의 경우와 같이 중요하다는 것을 알 수 있을 것이다.
이는 위에 언급된 두 개의 실시예에서 설비(provision)는 서로 기댄 구면 접 촉(sphere-against-sphere contact)이 용기의 돌출부 내부에 위치되도록 이루어지는 곡선형의 저면으로 만들어지는 것을 알 수 있을 것이다.
변형예(기술되지 않음)에서 특히(특이하지 않음) 돌출부가 너무 작다면, 곡선형의 저면이 돌출부 밖에 위치되는 방법과 동일한 방법으로 형성된 지지 링과 컨트롤 링이 제공되는 게 가능하다.
300번대의 도면들은 제1 실시예와 같이 용기(31), 지지 링(39), 컨트롤 링(33) 및 덮개(358)가 타원형인 다른 실시예를 기술한 것이다.
이하, 앞선 실시예들 대한 이 실시예의 차이점이 기술될 것이고, 도면 번호와 도면 부호는 다시 한번 기술된 동일한 수단과 형태간의 일치를 수용한다.
이 실시예에서, 용기(301)의 돌출부(303)는 지지 링(309)과 컨트롤 링(333)의 V자형 새김 눈들의 삽입을 수용하기에 너무 작은 구멍(304)을 포함한다.
이런 이유로 도 18G 및 도 19G에 도시된 바와 같이, 지지 링(309)은 디스크(323) 위에 편심 홀(eccentric hole)(317)과 동일한 중심을 갖는 두 개의 가장자리들(two concentric skirt)이 제공된 플레이트(319)를 포함한다.
홀(317)에 인접한 내부 가장자리(322)는 톱니꼴을 갖는다.
플레이트(319)는 돌출부(303)(도 18G 및 도 19G에 도시됨) 위에 챔버(chamber)(320)를 설정한다.
컨트롤 링(333)은 동일한 중심을 갖는 3 개의 가장자리들(328, 330, 332)이제공된다.
플레이트(319)의 내부 가장자리(322)는 동일한 중심을 갖는 두 개의 플레이 트(341) 가장자리(328, 330) 사이에 끼워진다.
동일한 중심을 갖는 두 개의 내부 가장자리들(328, 330)은 톱니꼴(334, 336)을 구비한다.
챔버(338)는 도포수단(355)에서 개방하는 도관(357)과 항상 통하는 가장자리(322)에 의해 범위가 정해진다.
이전 실시예와 다른 경우에는 컨트롤 링과 도포수단(355) 사이에 중간 구성요소가 없다는 것을 예측할 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 어플리케이터의 작동 방법과 장점들은 이전 설명으로부터 기인된다.
어플리케이터가 잠금 위치(도 18G 내지 도 19J에 도시됨)에 있을 때, 가장자리(322, 328, 330)의 톱니꼴(326)과 가징 자리들(328, 330)의 톱니꼴(334, 336)은 서로 반대 위치(도 18G에 도시됨)에 놓여 있지 않는다.
이런 조건들 하에서, 상기 가장자리(328, 330)는 톱니꼴(326)에 대한 장벽을 형성하고, 유체 통로가 챔버(320)와 도관(357) 사이에 만들어지지 않는다.
이 어플리케이터가 용기(301)에 대해 180°로 회전된 컨트롤 링(33)에 의해 개방 위치로 이동하게 되면, 상기 컨트롤 링(33) 가장자리(328, 330)의 톱니꼴(334, 336)들은 도 19G에 도시된 바와 같이 지지 링(309) 가장자리(322)의 톱니꼴(326)에 대면하여 놓이게 된다.
그때, 용기(301) 내부에 위치한 유체는 돌출부(303), 챔버(320), 3개의 톱니꼴(336, 326, 334)과 도관(357)을 통해 지난 후 도포수단(355) 쪽으로 흐른다.
이 실시예는 위의 두 실시예와 같이 돌출부가 V자형 새김 눈을 수용하기에 너무 작거나 돌출부가 충분한 크기라 할지라도 돌출부가 매우 작은 구멍을 갖는 용기에 유리하다.
이 실시예는 최초에 그런 수단을 수용하는 게 제공되지 않은 시판용 관(commercial tube)에 적합한 본 발명에 따른 잠금/해제 수단을 허용한다.
그러나, 이 실시예는 돌출부가 크고 위에 언급된 두 실시예와 동일한 방법으로 돌출부 내부의 V자형 새김 눈 저면에 가장자리를 구비하는 수단을 배치하는 것이 예측 가능한 용기에 유리할 수 있다.
본 발명은 설명되고, 기술되며, 제한하지 않은 예로 제공된 실시예로 제한되지 않는다.
첫째로, 이 방법에서 컨트롤 링에 대한 180°이동이 타원형 횡단면을 구비하는 튜브와 같이 두 개의 대칭 축을 구비하는 튜브에 가장 유리하다는 것이 사실일 지라도 이런 유형의 튜브나 다른 유형의 튜브(원형, 사각형, 삼각형 튜브 등)에 대한 다른 이동 각을 예측하는 게 가능할 것이다.
이런 다른 이동에 대해 덮개의 잠금/해제를 허용하는 두 개의 디스크들은 동일한 직경을 가질 수 있고, 적당한 방법으로 배치된 V자형 새김 눈들이 제공될 수 있으며, 상기 V자형 새김 눈들은 덮개의 리브에 응답하는 것들보다 크게 확장하는 각을 가질 수 있다.
이는 다수의 V자형 새김 눈들이 제공된 하나의 디스크 또는 둘 이상의 디스크들을 추측하는 게 가능하다.
다시 말해, 디스크의 수와 직경, V자형 새김 눈들의 수, 위치, 형태들의 모든 가능한 조합은 본 발명의 관점에서 벗어나지 않은 범위 내에서 예측될 수 있다.
더욱이 이는 용기(101)와 함께 하나로 형성된 지지 링(109, 209)을 예측하는 게 가능하다.
상술한 전체 내용을 고려하여 요약하면, 돌출부의 크기가 어떻더라도 서로 기댄 구면 유형의 수단(mechanism of the sphere-against-sphere type)과 가장자리를 구비하는 수단 사이의 선택이라는 것을 이해할 수 있을 것이다.
돌출부가 클 때에는 그런 수단들을 돌출부 안(위에서 다루어진 바와 같이 "오목부"에 의해) 또는 돌출부 밖에 배치하는 게 가능하다.
돌출부가 작을 때에는 그런 수단들을 돌출부 밖에 배치하는 것을 예측하는 게 필요하다.
용기와 컨트롤 링 사이에서 독립적인 지지 링의 사용은 선택적이고, 상기 지지 링이 사실 용기의 일 부분인 것이라는 것을 예측하는 게 가능하다는 것이 이해될 수 있을 것이다.
당연히, 독립적인 지지 링은 이미 존재하는 관에 적합한 장점을 갖는다.
더욱이, 제거 가능한 도포수단의 지지수단 설비는 청소 또는 그의 교체를 고려하여 선택적이고, 제거 가능한 도포수단을 만드는 장점을 갖는다는 것은 예상되어질 것이다.

Claims (12)

  1. 화장품 같은 유제품용 어플리케이터에 있어서,
    배출 구멍이 제공된 용기(101; 201; 301);
    구멍을 막는 잠금 위치와 구멍을 개방하는 개방 위치 사이의 용기 위에서 움직일수 있도록 설치된 컨트롤 링(133; 233; 333); 및
    상기 링이 개방 위치에 있을 때 구멍이 통하도록 하기 위해 컨트롤 링 위에 설치된 도포수단(155; 255; 355)을 포함하고,
    상기 컨트롤 링은 단순한 회전으로 용기 위에 설치되고, 잠금 위치 쪽으로의 링 이동을 정지시키기 위해 제공된 정지수단(129, 135; 229, 235; 329, 335)을 포함하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컨트롤 링(133; 233; 333) 위에 설치된 제거 가능한 덮개(158; 258; 358)와 상기 링이 잠금 위치에 있을 때 상기 컨트롤 링 위에 덮개를 잠그고 상기 링이 개방 위치에 있을 때 상기 덮개를 풀기 위한 잠금/해제 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 잠금/해제 수단은,
    상기 용기(101; 201; 301)에 확고하게 결합되고, 축 방향으로 서로 떨어져 있으며, V자형 새김 눈(125, 127; 225, 227; 325, 327)이 각각 제공되고, 상기 V자형 새김 눈들이 서로 반대 방향에 있는 적어도 두 개의 디스크(121; 123; 221; 223; 321; 323);
    상기 컨트롤 링(133; 233; 333)에 형성되고, 상기 디스크 중 하나를 수용하며, 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 상기 V자형 새김 눈들이 그 내부에 있도록 배치된 적어도 두 개의 하우징(135, 137; 235, 237; 335, 337); 및
    상기 덮개 내부에 형성되고, 각각 하우징에 놓이고 상기 디스크들과 협력하도록 배치되며, 각각 상기 V자형 새김 눈들이 상기 하우징들에 없는 동안 상기 덮개가 제거되는 것을 방지하고, 상기 V자형 새김 눈들이 상기 하우징들에 있을 때 이동을 허용하기 위해 형성된 적어도 두 개의 두 개의 홈(163, 165; 263, 265; 363, 365)을 포함하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 컨트롤 링(133; 233; 333)과 덮개(158; 258; 358)는 단지 그들 두 구성 요소에 대한 단일의 상대적인 위치만을 허용하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구멍의 밀폐와 개방은 각각 홀(117, 143; 217, 243)이 제공되고, 상기 컨트롤 링(133; 233)과 용기(101; 201)에 확고하게 결합된 두 개의 상호 보완 곡선형의 수단들(119, 141; 219, 241) 사이의 협력에 의해 야기되고, 상기 수단들의 홀들은 상기 컨트롤 링이 잠금 위치에 있을 때 서로 교체되고, 상기 홀들은 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 서로 반대편에 있는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨트롤 링(133; 233)은 용기(101; 201) 위의 적절한 위치에 고정되도록 설치된 지지 링(109; 209)에 의해 용기 위에 단순한 회전으로 설치되고, 상기 어플리케이터가 각각 제3항 및 제5항에 따라 구성되는지에 따라, 상기 지지 링은 V자형 새김 눈들(125, 127; 225, 227)이 제공된 두 개의 디스크(121, 123; 221, 223)와 곡선형의 수단들 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 컨트롤 링(133; 233)과 지지 링(109; 209)은 곡선형의 수단(119, 141; 219, 241)이 위치한 곳의 저면에 각각 상호 보완하는 오목부들(115, 139; 215, 239)을 포함하고, 상기 오목부들은 구멍 내부로 확장하는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구멍의 밀폐와 개방은 각각 컨트롤 수단(333)과 용기(301)에 확고하게 결합된 상호 보완하는 톱니꼴들(326; 332; 334)이 제공된 가장자리들(322; 324; 328; 330; 332)) 사이의 협력에 의해 야기되고, 상기 가장자리들의 톱니꼴들은 상기 컨트롤 링이 잠금 위치에 있을 때 서로 교체되며, 상기 톱니꼴들은 상기 컨트롤 링이 개방 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 서로 반대편에 있는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가장자리들은 상기 용기의 바깥에 배치되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 가장자리들은 상기 용기의 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도포수단(155; 255)은 컨트롤 링 위(133; 233)에 제거 가능하도록 설치된 지지수단(153; 253) 위에 설치되는 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기(101; 201; 301)는 타원형, 원형, 사각형 또는 삼각형 중 어느 하나의 형태를 갖는 관(tube)이고, 상기 컨트롤 링(133; 233; 333), 덮개(158; 258; 358), 지지수단 링(109; 209; 309) 및 도포수단(155; 255) 지지수단(153; 253)의 형태는 상기 관의 형태와 일치하기에 적합한 것을 특징으로 하는 어플리케이터.
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