KR20090019387A - 광학 필터 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광학 필터 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 디스플레이 장치의 전면 유리에 부착하여 전자기파 차폐, 색보정, 황색광차단 및 근적외선을 차단할 수 있는 광학 필터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 광학필름과, 상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층과, 상기 광학필름의 상에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착(Deposition) 형성되는 제1기능층과, 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층과, 상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층과, 상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료(Color Compensating dye) 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층과, 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 근적외선차단코팅층 및 상기 근적외선차단코팅층 상부에 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터 및 이의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 증착(Deposition)과 도금(Plating) 공정을 통해 전자기파 차폐 및 흑화 처리를 수행하고, 색보정, 황색광차단 및 근적외선차단 염료를 점착제에 첨가 처리함으로써, 제조 공정을 일회적으로 연속 수행할 수 있으며, 별도의 흑화 공정이 불필요해져, 우수한 품질의 광학 필터를 보다 저렴한 비용으로 보다 신속하게 제조할 수 있게 되어, 제품 경쟁력 향상에 이바지하는 기술적 효과가 있 다.
광학 필터, Cu 증착, Cu 도금, 흑(黑)화, 점착제, 기능층, 금속층, 메쉬, 색보정, 황색광차단, 근적외선차단, 저반사코팅필름
Description
본 발명은 광학 필터 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 증착(Deposition)과 도금(Plating) 공정을 통해, 전자기파 차폐 및 흑화 처리를 수행하고, 색보정, 황색광차단 및 근적외선차단 염료를 점착제에 첨가 처리한 광학 필터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 디지털 텔레비전을 비롯한 고품위/대화면의 텔레비전에 대한 기대가 높아지고 있는 추세에 있으며, 이에 따라 음극선관(CRT: Cathode-ray Tube), 액정 디스플레이(LCD: Liquid Crystal Display) 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP: Plasma Display Panel, 이하 'PDP'라 한다) 등이 각 분야별로 그 기대를 충족시키기 위하여 연구 및 개발이 활발하게 진행되고 있다.
이 중에서, 음극선관은 해상도 및 화질은 우수하지만, 대화면 적용 시 그 길이 및 중량이 방대해지는 단점으로 인하여, 일반적으로 40인치 이상의 대화면을 제공하기에는 많은 어려움이 따르며, 또한, 액정 디스플레이 역시 소비전력이 적고, 구동전압이 우수한 장점은 있으나, 대화면 제작 시 해결해야 할 많은 기술적 난점을 가지고 있다.
이와 달리 PDP는 대화면 구현이 용이하여, 이미 70인치 이상의 대화면 제품도 개발되고 있는 상태이다.
PDP는 가스 방전에 의해 발생한 자외선이 형광체를 여기시켜 RGB 색을 구현하는 장치로서, 표시용량, 휘도, 컨트라스트, 잔상, 시야각 등이 우수하며, 아울러 대형화 및 박형화를 동시에 충족시킬 수 있어, 향후 고품질 대형 디지털 텔레비전 시대의 도래에 발맞추어 가장 적합한 유형의 디스플레이 장치로 손꼽힌다.
하지만, 이러한 PDP는 가스 방전을 위해 양 전극 사이에서 고전압을 요구하고 있어서, 그 장치 구동 특성상 전자기파 방출량이 많은데, 이러한 전자기파는 인체에 유해한 영향을 끼칠 수 있으며, 각종 리모콘이나 무선전화기의 오작동을 유발시킬 수 있기 때문이다. 이에 통상적으로 PDP에는 EMI(Electromagnetic interference) 차폐용 필터가 사용된다.
근래 PDP의 광학 필터에 있어서, 전술한 전자기파 차폐 기능은 물론이거니와 색구현을 양호하게 하기 위하여 R, G, B 중 더 많이 방출되는 황색광을 억제하는 기능(이후, 이를 "황색광차단 기능"이라 한다), 색을 더욱 선명하게 하기 위해 색보정을 수행하는 기능(이후, 이를 "색보정 기능"이라 한다) 등이 요구되고 있다.
종래의 광학 필터는 도 1에 도시된 바와 같이, 광학필름과, 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키며 색보정 염료(CC dye: Color Compensating dye)가 첨가 형성된 점착제(PSA+CC dye)층과, 전자파 차폐를 위한 Cu 층을 상기 광학필름 상에 부착시키기 위한 접착제층과, 별도의 공정에 의해 흑화 처리된 흑화층과, 상기 접착제층에 의한 불투명화 해소 및 점착기능을 위해 메쉬 상에 형성된 점착제(PSA)층과, 근적외선 차단 코팅층과, 저반사코팅필름 및 상기 저반사코팅필름의 상부면에 점착 형성되는 보호필름으로 구성된다.
이러한 종래의 광학 필터는 접착제를 이용하여 박판(Foil) 형상의 Cu층을 광학필름 상에 부착시킨 후, 상기 Cu층 특유의 반짝임을 방지하기 위해 별도의 화학적 흑화 공정을 수행하고, 이후 에칭 과정을 거치게 되므로, 공정이 복잡하며, 광학 필터의 해이즈(Haze) 및 투과율이 저하되는 문제점 이 있었다. 이를 위하여 별도의 투명화 공정이 요구되었다.
최근, 이러한 단점을 극복하기 위하여, 광학 필터의 해이즈 감소 및 투과율 저하 문제 해결은 물론, 종래 별도로 수행하였던 화학적 흑화 공정을 배제하고, 색보정, 황색광 차단, 근적외선 차단 기능을 모두 보유할 수 있는 광학 필터 및 이의 제조 방법에 대한 요구가 시급한 실정이다.
상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 비교적 간단하고 신속한 공정을 통해 제작 가능하며, 별도의 화학적 흑화 공정이 요구되지 않으며, 전자파 차폐, 색보정, 황색광 차단 및 근적외선 차단 기능을 갖는 광학 필터 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 삼는다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착(Deposition) 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층; 상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층; 상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료(Color Compensating dye) 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층; 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 근적외선차단코팅층; 및 상기 근적외선차단코팅층 상부에 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1 점착층; 상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층; 상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층; 상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 및 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서, 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되고, 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층; 상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층; 상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 및 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층; 상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에서 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가되어, 디스플레이 장치 의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에 형성되고, 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층; 상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되어, 디스플레이장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에 형성되고, 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층; 상기 제2점착층의 상부에 형성되고, 근적외선차단 염료가 첨가된 제3점착층; 상기 제3점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층; 상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되어, 디스플레이장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에 형성되고, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 상기 제2점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층; 전자기파를 차폐하도 록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층; 상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되고, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가되어 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에 형성되는 제2점착층; 상기 제2점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름; 상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층; 상기 광학필름의 상부에 형성되는 접착제; 상기 접착제 상에 접착되어 전자기파를 차폐시키는 금속층; 상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층; 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터를 제공한다.
여기서, 상기 금속층은 Cu, Ag, Ni, Cr, Al 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 금속층은 도금, 증착 및 인쇄를 통해 적정 메쉬 형상으로 패터닝 될 수 있다.
이때, 상기 제1기능층 또는 상기 제2기능층은 Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것이 바람 직하다.
그리고 상기 제1점착층 또는 상기 제2점착층은 점착력이 15N/25mm 이상인 열경화성 감압성점착제(PSA: Pressure Sensitive Adhesives)인 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1점착층 또는 상기 제2점착층은 48시간 동안 점도 변화율이 ±15%이내인 열경화성 감압성점착제인 것이 바람직하다.
이때, 상기 저반사코팅필름 상부에 보호필름이 추가 점착 형성될 수 있다.
그리고 상기 금속층은 상기 제1기능층 상에 증착 형성되는 Cu증착층과, 상기 Cu증착층 상에 도금 형성되는 Cu도금층을 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 광학필름 하부에 디스플레이 장치 전면 유리와의 점착을 위한 제1점착층을 형성시키는 제1점착층형성단계; 상기 광학필름 상에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 제1기능층을 증착 형성시키는 제1기능층형성단계; 상기 제1기능층 상에 Cu도금의 전처리로서 Cu증착층을 증착 형성시키는 Cu증착층형성단계; 상기 Cu증착층 상에 Cu도금층을 도금 형성시키는 Cu도금층형성단계; 상기 Cu도금층 상에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 제2기능층을 증착 형성시키는 제2기능층형성단계; 상기 제1기능층, 상기 Cu증착층, 상기 Cu도금층 및 상기 제2기능층을 에칭하여 메쉬를 형성시키는 메쉬형성단계; 상기 메쉬 상에 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층을 형성시키는 제2점착층형성단계; 상기 제2점착층 상에 근적외선차단 코팅층을 형성시키는 근적외선차단코팅층형성단계; 및 상기 근적외선차단코팅층의 상부에 저반사코팅필름을 형성시키는 저반사코팅필름형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필터 제조 방법를 제공한다.
여기서, 상기 제1기능층 또는 상기 제2기능층은 Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것이 바람직하다.
그리고 상기 저반사코팅필름형성단계 이후에, 상기 저반사코팅필름 상부에 보호필름을 점착시키는 보호필름형성단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명인 광학 필터 및 이의 제조 방법에 따르면, 흑화 처리를 위한 금속(Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합) 및 전자파 차폐를 위한 금속(Cu)를 증착(Deposition) 및 도금(Plating) 방식으로 광학 필름 상에 메쉬로 형성함으로써, 종래의 접착제 사용을 배제시킬 수 있으며, 이로 인한 해이즈(Haze) 감소 및 투과율 향상으로 인하여, 종래 요구되었던 별도의 투명화 공정 및 화학적 흑화 공정에 소요되던 시간 및 비용을 절감할 수 있어, 제품 경쟁력에 이바지하는 기술적 효과가 있다.
또한, 본 발명인 광학 필터 및 이의 제조 방법에 따르면, 광학 필터의 제조에 최적의 점착력(15N/25mm)과 점도 변화율(48시간 동안 ±15%)을 갖는 열경화성 감압성점착제(PSA: Pressure Sensitive Adhesives)를 이용함으로써, 종래 광학 필터 상의 여러가지 문제점(예를 들어, Side 얼룩, 백반점, Mesh-Trace 등)을 개선하여 광학 필터의 품질 신뢰성을 향상시켜주는 유리한 효과가 있다.
또한, 본 발명인 광학 필터 및 이의 제조 방법에 따르면, 광학 필터의 제조에 사용되는 점착제 상에 색보정, 황색광 차단 및 근적외선 차단 기능을 갖는 염료를 첨가함으로써, 각종 기능을 보유한 광학 필터를 비교적 간단한 공정으로 제조할 수 있는 기술적 효과가 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서, 도 2a는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 1 실시예를 도시한 공정도이고, 도 2b는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 2 실시예를 도시한 공정도이며, 도2c는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 3 실시예를 도시한 공정도이고, 도 2d는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 4 실시예를 도시한 공정도이며, 도 2e는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 5 실시예를 도시한 공정도이고, 도 2f는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 6 실시예를 도시한 공정도이며, 도 2g는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 7 실시예를 도시한 공정도이고, 도 2h는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 8 실시예를 도시한 공정도이며, 도 3은 도 2a에 도시된 실시예에서 증착 및 도금 방식으로 형성된 메쉬의 형상을 도시한 개념도이고, 도 4는 본 발명에 따른 광학 필터 제조 방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
본 발명에 따른 광학 필터에 대한 바람직한 실시예를 도 2a 내지 도 2h를 병행 참조하여 설명하기로 한다.
제 1
실시예
먼저, 도 2a를 참조하면, 광학필름과, 제1점착층과, 제1기능층과, 금속층과, 제2기능층과, 제2점착층과, 근적외선차단코팅층과, 저반사코팅필름 및 보호필름을 포함하는 구성을 갖는다.
광학필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET Film)을 사용할 수 있는데, 이러한 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리창에 점착시키도록 제1점착층이 형성된다. 여기서, 상기 제1점착층은 PSA(Pressure Sensitive Adhesives)로서, 적은 압력으로 피착물을 접착시키는 감압성점착제를 말한다. 본 실시예에서는 상기 감압성점착제로, 점착력이 15N/25mm 이상인 열경화성 감압성점착제를 이용하는데, 48시간 동안 점도 변화율이 ±15%이내인 것이 바람직하다.
상기 광학필름의 상부에는 제1기능층이 증착(Deposition)의 방법으로 형성된 다. 상기 제1기능층은 흑화 및 접착성능 향상을 위해 형성되는데, Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 이용할 수 있다. 여기서, Ni은 상기 광학필름과의 밀착력을 좋게 하며, Cr3 +(흑색)을 비롯한 나머지 조성은 흑화 처리를 가능하게 해준다(Co는 진한 회색, CuO는 흑색, Fe는 회색, P는 회색).
이러한 상기 제1기능층의 상부에는 전자기파를 차폐하기 위한 금속층이 형성되는데, 바람직하게는 Cu, Ag, Ni, Cr, Al 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나를 이용할 수 있다.
상기 금속층은 도금, 증착, 인쇄 등으로 적정 형상의 패턴을 가질 수 있으나, 본 실시예에서는 상기 그룹 중 Cu를 택하여, 증착 및 도금의 방법으로 금속층을 형성한다. 먼저, Cu의 도금 전 전처리 과정으로서, 상기 제1기능층의 상부에 Cu증착층을 형성하고, 이후, 상기 Cu증착층 상부에 Cu도금층을 형성한다.
한편, 이러한 금속층의 상부에는 제2기능층이 증착의 방법으로 형성된다.
여기서, 상기 제2기능층은 전술한 바 있는 상기 제1기능층과 동일 또는 유사한 조성을 가질 수 있으며, 그 기능적이 측면에서도 흑화 및 접착성능을 향상시키는 것을 목적으로 한다. 따라서, 전술된 내용과 반복된 설명은 생략한다.
상기 제1기능층, 상기 금속층, 상기 제2기능층은 에칭 작업을 통해 적정 형상의 메쉬(Mesh)로 형성되는데, 이러한 메쉬 형상은 도 3에 도시되어 있다.
상기 메쉬 상에 제2점착층이 형성된다. 상기 제2점착층은 전술된 상기 제1점 착층과 동일한 재질 또는 성능을 가질 수 있으며, 본 실시예에서는 상기 제2점착층 내에 색보정 염료(CC dye: Color Compensating dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)를 첨가한다.
여기서, 색보정 염료란 색을 더욱 선명하게 해주는 염료이며, 황색광차단 염료는 가시광선을 더욱 잘 보이도록 하기 위해, PDP에서 다량 방출되는 황색광을 부분적으로 차단시키는 기능을 갖는 염료이다.
이러한 제2점착층 상부에는 근적외선차단코팅(NIR Coating)층 및 저반사코팅필름(AR Film: Anti-reflection Film)이 점착 형성된다. 여기서, 저반사코팅필름은 반사광을 억제하여 어느 각도에서도 선명한 화면을 볼 수 있게 해준다.
제 2
실시예
도 2b를 참조하면, 도2a에서 설명한 제 1 실시예와 같이, 광학필름과, 제1점착층과, 제1기능층과, 금속층과, 제2기능층과, 저반사코팅필름 및 보호필름이 동일 실시되는 구성을 가지며, 단지, 상기 제 1 실시예와의 차이점으로서, 제2점착층 내에 색보정 염료(CC dye), 황색광차단 염료(Neon cut) 이외에 근적외선차단 염료(NIR cut)가 더 첨가된 구성을 가진다.
앞서 제 1 실시예에서는 근적외선차단을 위해 근적외선차단코팅(NIR Coating)층이 별도 구성되어 저반사코팅필름(AR Film) 하부면에 형성되어 있었으나, 본 제 2 실시예에서는 상기 제2점착층 상에 근적외선차단 염료의 형태로 첨가 실시할 수 있다. 그 외의 실시 구성은 상기 제 1 실시예와 동일하므로, 불필요한 중복 설명은 생략한다.
제 3
실시예
도 2c를 참조하면, 도2a에서 설명한 제 1 실시예와 같이, 광학필름과, 제1기능층과, 금속층과, 제2기능층, 저반사코팅필름 및 보호필름이 동일 실시되는 구성을 가지며, 상기 제 1 실시예와의 차이점으로서, 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 상기 광학필름의 점착을 가능케 해주는 제1점착제 상에 색보정 염료(CC dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)이 첨가되고, 제2점착제 상에 근적외선차단 염료(NIR cut)가 첨가 실시된 형태이다.
본 제 3 실시예에서는, 종래와 달리 접착제를 이용하여 전차기파 차폐를 위한 Cu를 접착시키지 않기 때문에, 해이즈(Haze) 및 투과율 저하 문제가 거의 발생되지 않으므로, 메쉬 틈새에 감압성점착제를 이용하여 메우는 투명화 작업을 해주지 않아도 무방하다. 즉, 제1기능층과, 금속층 및 제2기능층이 에칭을 통해 형성된 메쉬 상에 직접 제2점착제를 형성할 필요가 없으며, 저반사코팅필름 하부면 상에 제2점착제를 분리 형성시켜 상기 메쉬와의 점착되도록 실시 구성할 수 있다.
제 4
실시예
도 2d를 참조하면, 도2a에서 설명한 제 1 실시예와 달리, 광학필름 하부 상에 제1기능층과 금속층이 증착 및 도금의 방법으로 형성된다. 여기서, 상기 금속층 하부에 추가적으로 제2기능금속층을 실시 구성할 수도 있지만, 본 실시예에서는 생 략한다. 이러한 상기 제1기능층, 상기 금속층에 의해 메쉬가 형성되는데, 이러한 메쉬 상에 제1점착제가 형성된다.
본 제 4 실시예에서는 상기 제1점착제 상에 색보정 염료(CC dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)를 첨가 구성한다.
또한, 상기 광학필름 상부에서, 저반사코팅필름 하부에 제2점착제가 도포 형성될 수 있는데, 상기 제2점착제 상에 근적외선차단 염료(NIR cut)를 첨가 구성한다.
제 5
실시예
도 2e를 참조하면, 도2d에서 설명한 제 4 실시예와 같이, 광학필름 하부 상에 제1기능층과 금속층이 증착 및 도금의 방법으로 형성된다.
전술한 바 있는 제 4 실시예와의 차이점을 간략히 설명하면, 상기 제 4 실시예에서는 제1점착제 상에 색보정 염료(CC dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)를 첨가 구성하였지만, 본 제 5 실시예에서는 색보정 염료(CC dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)가, 광학필름과 저반사코팅필름에 형성된 제2점착층 사이에 추가 형성된 추가점착층 상에 첨가한다. 이러한 추가점착층은 상기 제2점착층의 범주에 포함될 수 있다.
제 6
실시예
도 2f를 참조하면, 도2e에서 설명한 제 5 실시예와 같이, 광학필름 하부 상 에 제1기능층과 금속층이 증착 및 도금의 방법으로 형성되고, 이의 하부에 제1점착층이 형성된다.
전술된 제 5 실시예와의 차이점만 간략히 설명하면, 상기 제 5 실시예에서는 광학필름과 저반사코팅필름 사이에 제2점착층 이외에 또 하나의 추가점착층이 존재하였으나, 본 제 6 실시예에서는 광학필름 상부에 형성된 단일의 제2점착층 내에 색보정 염료(CC dye), 황색광차단 염료(Neon cut) 및 근적외선차단 염료(NIR cut)이 모두 첨가 구성되는 실시예로 되어 있다.
제 7
실시예
도 2g를 참조하면, 도2f에서 설명한 제 6 실시예와 같이, 광학필름 하부 상에 제1기능층과 금속층이 증착 및 도금의 방법으로 형성되고, 이의 하부에서 제1점착층이 형성되고, 이의 상부에서 제2점착층이 형성되는 구성을 가진다. 간략하게나마 전술된 제 6 실시예와의 차이점을 살펴보면, 본 제 7 실시예는 상기 제 6 실시예와 달리, 색보정 염료(CC dye), 황색광차단 염료(Neon cut) 및 근적외선차단 염료(NIR cut)가 제2점착층 상에 첨가 구성되지 않으며, 제1점착층 상에 모두 첨가 구성되는 실시예로 되어 있다.
제 8
실시예
도 2h를 참조하면, 종래의 광학 필터와 같이 광학필름 상에 접착제를 도포하여, 상기 접착제 상에 금속층을 접착시킨다.
하지만, 본 실시예의 금속층의 상부에 제2기능층을 증착(Deposition)의 방법으로 형성하는 점과, 제2점착제 내에 색보정 염료(CC dye) 및 황색광차단 염료(Neon cut)를 첨가 구성하는 차이점이 있다. 이로써, 종래의 광학필터에 비해 비교적 간단한 공정으로 광학필터를 제조할 수 있으며, 별도의 화학적 흑화 공정 과정을 생략할 수 있는 기술적 효과를 제공한다.
다음으로, 본 발명의 사상에 따른 광학 필터 제조 방법에 대한 바람직한 실시예를 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 광학 필터 제조 방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 먼저, 광학필름 하부에 디스플레이 장치 전면 유리와의 점착을 위한 제1점착층을 형성시키는 제1점착층형성단계(S200)를 수행한다.
이후, 상기 광학필름 상부에 메쉬를 형성하기 위하여, 먼저, 상기 광학필름 상부에 제1기능층을 증착 형성시키는 제1기능층형성단계(S210)를 수행한다. 그리고 상기 제1기능층 상에 Cu도금 전처리로서 Cu증착층을 증착 형성시키는 Cu증착층형성단계(S220)를 수행하고, 상기 Cu증착층 상에 Cu도금층을 도금 형성시키는 Cu도금층형성단계(S230)를 수행한 후, 상기 Cu도금층 상에 제2기능층을 증착 형성시키는 제2기능층형성단계(S240)를 수행한다.
이렇게 형성된 상기 제1기능층, 상기 Cu증착층, 상기 Cu도금층 및 상기 제2기능층을 에칭 공정을 통해 메쉬로 형성시키는 메쉬형성단계(S250)를 수행한다.
여기서, 상기 제1기능층형성단계(S210), 상기 Cu증착층형성단계(S220), 상기 Cu 도금층형성단계(S230) 및 상기 제2기능층형성단계(S240)는 전술한 바 있는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 1 실시예 내지 제 8 실시예에 따라 적절히 변형 실시될 수 있다.
다음으로, 상기 메쉬 상에 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층을 형성시키는 제2점착층형성단계(S260)를 수행하고, 상기 제2점착층 상부에 근적외선차단 코팅층을 형성시키는 근적외선차단코팅층형성단계(S270)를 수행한 후, 상기 근적외선차단코팅층의 상부에 저반사코팅필름을 형성시키는 저반사코팅필름형성단계(S280)을 수행한다.
여기서, 상기 제2점착층형성단계(S260)에서 색보정 염료 및 황색광차단 염료의 첨가와 상기 근적외선차단코팅층형성단계(S270)에서의 근적외선차단코팅층 형성 단계는 전술한 바 있는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 1 실시예 내지 제 8 실시예에 따라 적절히 변형 실시될 수 있다. 게다가 상기 근적외선차단코팅층과 상기 저반사코팅필름은 먼저 일체화된 형상으로 제작된 후 하나의 단계로 실시되어도 무방하다.
끝으로, 상기 저반사코팅필름 상부에 보호필름을 점착 형성시키는 보호필름형성단계(S290)을 수행한다. 이로써, 종래에 비해 비교적 간단하고 연속적인 공정 단계를 거친 후, 광학 필터를 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양 한 변형 또는 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래의 광학 필터를 도시한 개념도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 1 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2b는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 2 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2c는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 3 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2d는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 4 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2e는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 5 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2f는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 6 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2g는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 7 실시예를 도시한 공정도이다.
도 2h는 본 발명에 따른 광학 필터의 제 8 실시예를 도시한 공정도이다.
도 3은 도 2a에 도시된 실시예에서 증착 및 도금 방식으로 형성된 메쉬의 형상을 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 광학 필터 제조 방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
Claims (18)
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착(Deposition) 형성되는 제1기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층;상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층;상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료(Color Compensating dye) 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층;상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 근적외선차단코팅층; 및상기 근적외선차단코팅층 상부에 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층;상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층;상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 및상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서, 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되고, 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제1점착층;상기 광학필름의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1 기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 상부에 형성되는 금속층;상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층;상기 제1기능층, 상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층; 및상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층;상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에서 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가되어, 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에 형성되고, 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층;상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징 으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층;상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되어, 디스플레이장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에 형성되고, 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층;상기 제2점착층의 상부에 형성되고, 근적외선차단 염료가 첨가된 제3점착층;상기 제3점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1 기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층;상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되어, 디스플레이장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에 형성되고, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층;상기 제2점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제1기능층;전자기파를 차폐하도록, 상기 제1기능층 하부에 형성되는 금속층;상기 제1기능층과 상기 금속층을 포함하는 메쉬 상에 도포되고, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가되어 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착되도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에 형성되는 제2점착층;상기 제2점착층의 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특 징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름;상기 광학필름의 하부에서 상기 광학필름을 디스플레이 장치의 전면 유리 상에 점착시키도록 형성되는 제1점착층;상기 광학필름의 상부에 형성되는 접착제;상기 접착제 상에 접착되어 전자기파를 차폐시키는 금속층;상기 금속층의 상부에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 증착 형성되는 제2기능층;상기 금속층 및 상기 제2기능층을 포함하는 메쉬 상에 형성되며, 색보정 염료, 황색광차단 염료 및 근적외선차단 염료가 첨가된 제2점착층;상기 제2점착층 상부에 점착 형성되는 저반사코팅필름을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속층은,Cu, Ag, Ni, Cr, Al 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 9 항에 있어서,상기 금속층은,도금, 증착 및 인쇄를 통해 적정 메쉬 형상으로 패터닝 되는 것을 특징으로하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1기능층 또는 상기 제2기능층은,Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1점착층 또는 상기 제2점착층은,점착력이 15N/25mm 이상인 열경화성 감압성점착제(PSA: Pressure Sensitive Adhesives)인 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1점착층 또는 상기 제2점착층은,48시간 동안 점도 변화율이 ±15%이내인 열경화성 감압성점착제인 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 저반사코팅필름 상부에 보호필름이 추가 점착 형성되는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속층은,상기 제1기능층 상에 증착 형성되는 Cu증착층과, 상기 Cu증착층 상에 도금 형성되는 Cu도금층을 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터.
- 광학필름 하부에 디스플레이 장치 전면 유리와의 점착을 위한 제1점착층을 형성시키는 제1점착층형성단계;상기 광학필름 상에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 제1기능층을 증착 형성시키는 제1기능층형성단계;상기 제1기능층 상에 Cu도금의 전처리로서 Cu증착층을 증착 형성시키는 Cu증착층형성단계;상기 Cu증착층 상에 Cu도금층을 도금 형성시키는 Cu도금층형성단계;상기 Cu도금층 상에서 흑화 및 접착성능 향상을 위해 제2기능층을 증착 형성시키는 제2기능층형성단계;상기 제1기능층, 상기 Cu증착층, 상기 Cu도금층 및 상기 제2기능층을 에칭하여 메쉬를 형성시키는 메쉬형성단계;상기 메쉬 상에 색보정 염료 및 황색광차단 염료가 첨가된 제2점착층을 형성시키는 제2점착층형성단계;상기 제2점착층 상에 근적외선차단 코팅층을 형성시키는 근적외선차단코팅층형성단계; 및상기 근적외선차단코팅층의 상부에 저반사코팅필름을 형성시키는 저반사코팅필름형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터 제조 방법.
- 제 16 항에 있어서,상기 제1기능층 또는 상기 제2기능층은,Cr3+, Ni, Co, CuO, Fe, Ni-P, P 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 조성을 갖는 것을 특징으로 하는,광학 필터 제조 방법.
- 제 16 항에 있어서,상기 저반사코팅필름형성단계 이후에,상기 저반사코팅필름 상부에 보호필름을 점착시키는 보호필름형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,광학 필터 제조 방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070083773A KR20090019387A (ko) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | 광학 필터 및 이의 제조 방법 |
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| KR1020070083773A KR20090019387A (ko) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | 광학 필터 및 이의 제조 방법 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20090019387A true KR20090019387A (ko) | 2009-02-25 |
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ID=40687204
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| KR (1) | KR20090019387A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10923644B2 (en) | 2018-08-20 | 2021-02-16 | Lg Chem, Ltd. | Embedded electrode substrate for transparent light emitting device display and method for manufacturing thereof |
| KR102650786B1 (ko) * | 2024-01-30 | 2024-03-25 | 주식회사 클리어디스플레이 | 야외 환경용 흑화 방지 및 보호 장치 |
-
2007
- 2007-08-21 KR KR1020070083773A patent/KR20090019387A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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| US10923644B2 (en) | 2018-08-20 | 2021-02-16 | Lg Chem, Ltd. | Embedded electrode substrate for transparent light emitting device display and method for manufacturing thereof |
| KR102650786B1 (ko) * | 2024-01-30 | 2024-03-25 | 주식회사 클리어디스플레이 | 야외 환경용 흑화 방지 및 보호 장치 |
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