KR20090008715A - 지하터널 형성용 구조물 설치방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지하터널 형성용 구조물 설치방법에 관한 것으로 지하터널 구조물을 더욱 편리하고 신속하면서도 시공이 정확하고, 구조물의 설치시는 물론 설치후에도 그 구조물이 구조적으로 매우 견고하여 터널굴착 작업을 안정적으로 할 수 있도록 하여 결국 작업상 위험성을 완전배제하여 안심하고 터널을 형성할 수 있도록 하는 것은 물론 적은 인력과 장비 및 자재를 이용하여 튼튼한 터널구조물을 구축할 수 있도록 함과 동시에 터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 양질의 터널구조물을 구축할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;
상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되 는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과;
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;
상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130) 부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;
상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감공정으로 이루어짐에 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 지하터널 형성용 구조물 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터널시공예정면에 압입된 강관들 측면에 거더설치공을 형성하여 이를 통해 거더거푸집을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더가 강관을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관끼리 응력재로 연결함과 동시에 방수철판을 설치한 후 터널부를 굴착한다음 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하거나,
또는 거더거푸집과 응력재 및 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성함으로써 터널부를 굴착한다음 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하는 작업을 순차적으로 진행하여서 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있도 록 한 것이다.
본 발명은 지하터널 구조물을 더욱 편리하고 신속하면서도 시공이 정확하고, 구조물의 설치시는 물론 설치후에도 그 구조물이 구조적으로 매우 견고하여 터널굴착 작업을 안정적으로 할 수 있도록 하여 결국 작업상 위험성을 완전배제하여 안심하고 터널을 형성할 수 있도록 하는 것은 물론 적은 인력과 장비 및 자재를 이용하여 튼튼한 터널구조물을 구축할 수 있도록 함과 동시에,
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 양질의 터널구조물을 구축할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;
상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과;
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;
상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수 철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;
상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감공정으로 이루어짐에 그 특징이 있다.
본 발명은 상기와 같이 본 발명의 실시예1의 경우에는 터널시공예정면에 압입된 강관들 측면에 거더설치공을 형성하여 이를 통해 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판 및 거더거푸집을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더가 강관을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관끼리 응력재로 연결 함과 동시에 방수철판을 설치한 후 터널부를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단한다음 절단면에서 거더거푸집과 응력재 및 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.
또한, 본 발명의 실시예2의 경우에는 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판과 거더거푸집 및 응력재 그리고 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성한다음 터널부를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.
결과적으로 본 발명은 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있는 매우 획기적인 발명인 것이다.
이하, 상기와 같은 본 발명의 실시예들을 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예1. (도1과 도2 그리고 도3a 내지 도3i에 의거 상세히 설명한다.)
본 발명의 실시예1은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 도1에서와 같이 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;
상기 강관압입공정에서 도3a와 같이 강관(10)압입의 설치가 완료되면 도3b와 같이 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 도3b와 같이 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거 더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과;
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 도3c와 같이 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;
상기 응력재 설치공정이 완료되면 도3d 및 도3e와 같이 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;
상기 굴착된 터널면을 기준으로 도3g와 같이 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 도3h 및 도3i와 같이 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시 켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어진다.
실시예2.(첨부도면 도1과 도2 그리고 도4a 내지 도4h에 의거 상세히 설명한다.)
본 발명의 실시예2는 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;
상기 강관압입공정에서 도4a와 같이 강관(10)압입의 설치가 완료되면 도4b와 같이 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;
상기 강관압입 및 갱외 그라우팅공정이 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과,
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치 공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 거더설치공(13) 하측에만 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 상측에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 하측 거더거푸집(700)과 하측 거더거푸집(700) 사이에는 도4c와 같이 강관(10)과 강관(10) 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;
상기 응력재 설치공정이 완료되면 도4d 및 도4e와 같이 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재(300) 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;
상기 방수철판 설치공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 도4f와 같이 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;
상기 굴착된 터널면을 기준으로 도4g와 같이 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800) 및 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거푸집 제거공정 과;
상기 강관하부절단 및 거푸집 제거공정이 완료되면 도4h와 같이 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어진다.
상기와 같이 본 발명의 실시예1의 경우에는 터널시공예정면에 압입된 강관(10)들 측면에 거더설치공(13)을 형성하여 이를 통해 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판(130) 및 거더거푸집(700)을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재(300)를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더(710)가 강관(10)을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관(10)끼리 응력재(300)로 연결함과 동시에 방수철판(120)을 설치한 후 터널부(500)를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,
터널부(500) 굴착후에는 거더(710)하단을 기준으로 강관(10)구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단한다음 절단면에서 거더거푸집(700)과 응력재(300) 및 방수철판(120)설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브(900) 그리고 벽체(900)를 형성하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.
그리고 본 발명의 실시예2의 경우에는 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판(130)과 거더거푸집(700) 및 응력재(300) 그리고 방수철판(120)설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브(900) 그리고 벽체(900)를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성한다음 터널부(500)를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,
터널부(500) 굴착후에는 거더(710)하단을 기준으로 강관(10)구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집(700)과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.
따라서, 상기 실시예1,2에 따라 터널 형성용 구조물을 시공하면 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있게 된다.
도1은 본 발명을 실시하는데 사용되는 선도관과 강관의 구성도.
도2는 본 발명에 의해 구축된 터널구조물의 일 구성상태도.
도3a 내지 도3i는 본 발명을 실현하기 위한 일 실시상태를 나타낸 공정순서도.
도4a 내지 도4h는 본 발명을 실현하기 위한 다른 실시상태 나타낸 공정순서도.
♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣
10:강관 12:응력재삽입공
13:거더설치공 14:측면절개
16:강관연결파이프 20:선도관
30:압입 방향 조정장치 70:그라우팅부
120:방수철판 130:거더방수철판
300:응력재 500:터널부
700:거더거푸집 710:거더
800:상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집
900:강관내 콘크리트구조체,상부슬래브,벽체
Claims (2)
- 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과;상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 지하터널 형성용 구조물 설치방법.
- 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;상기 강관압입 및 갱외 그라우팅공정이 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 거더설치공(13) 하측에만 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 상측에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 하측 거더거푸집(700)과 하측 거더거푸집(700) 사이에는 강관(10)과 강관(10) 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;상기 방수철판 설치공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;상기 터널구조물형성공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800) 및 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거푸집 제거공정과;상기 강관하부절단 및 거푸집 제거공정이 완료되면 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 지하터널 형성용 구조물 설치방법.
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