KR20090008043U

KR20090008043U - 캠 랩핑가공용 연마지그

Info

Publication number: KR20090008043U
Application number: KR2020080001638U
Authority: KR
Inventors: 이철규
Original assignee: 주식회사 서진캠
Priority date: 2008-02-04
Filing date: 2008-02-04
Publication date: 2009-08-07
Also published as: KR200446418Y1

Abstract

본 고안은 캠이 결합된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 캠의 표면을 필요한 조도에 만족하도록 가공하는 캠 랩핑가공용 연마지그에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 캠이 축설된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 랩핑가공하되, 중앙의 회전축(11)을 중심으로 일측에 파지손잡이(10)(10')와 타측에 캠 표면을 그립하여 연마하는 상,하 그립퍼(20)(20')를 대향 구성하고, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')는 베이스(21)(21')의 내측으로 좌우 유동가능하도록 중앙이 축(22) 결합된 브라켓(25)(25')과, 상기 브라켓(25)(25')의 양측에 캠 표면을 그립하여 연마하도록 회전작동하는 좌우 연마롤(26)(27)을 형성하여 제공하므로서, 상기 상,하 그립퍼에 의해 캠축을 그립하는 간단한 작동으로 연마롤이 캠의 표면에 탄발 밀착하면서 효과적으로 랩핑 가공하므로 사용 편리성이 우수하게 제공됨은 물론 캠의 랩핑 가공 효율성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

캠, 랩핑가공, 연마지그, X자형, 회전척, 표면 조도

Description

캠 랩핑가공용 연마지그{Polishing jig for a cam}

본 고안은 캠이 결합된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 랩핑 가공하여 캠의 표면을 필요한 조도에 만족하도록 가공하는 캠 랩핑가공용 연마지그에 관한 것이다.

일반적으로 캠은 다양한 기계장치에서 회전운동을 직선운동으로 전환시키도록 사용되는 기계구성요소이다.

이러한 캠은 제조과정이나 사용과정에서 표면의 조도가 떨어지는 경우에 작동 정밀도가 저하되는 문제로 인해 캠 표면의 조도를 사용 목적에 따라 만족하도록 가공함이 요구된다.

특히 캠이 캠축에 결합된 구조로 사용되는 경우에 상기 캠의 표면을 랩핑가공하기 위해서 자동 또는 수동의 다양한 방법들이 사용되고 있다.

즉, 캠축에 결합된 캠을 자동화 기계 등에서 연마툴이 캠의 표면을 랩핑가공하는 방법들이 있는데, 이러한 랩핑 가공은 장치가 고가이어서 현장에서 간편하게 이용할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 캠축의 양단을 회전축에 물려 캠축을 회전시키면서 상기 캠축에 결합 된 캠을 수동으로 랩핑가공하는 방법들이 있는데, 이러한 랩핑 가공은 가공비가 저렴하고 현장에서 간편하게 가공할 수 있는 잇점은 있으나 캠의 표면을 일정하게 연마함이 곤란하여 가공성이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서, 업계에서는 가공비가 저렴하고 현장에서 간편하게 가공하되, 캠의 표면을 우수하게 랩핑 가공할 수 있는 장치가 요구되고 있다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 간단한 구조로 제공되므로 사용 편리성은 물론 제조원가가 저렴하여 손쉽게 이용할 수 있음은 물론 캠의 랩핑 가공 효율성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안은 캠이 결합된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 간편하게 랩핑 가공하되, 캠의 표면을 필요한 조도에 만족하도록 가공하므로 사용 신뢰도를 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안,

캠이 축설된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 랩핑가공하되,

중앙의 회전축을 중심으로 일측에 파지손잡이와 타측에 캠 표면을 그립하여 연마하는 상,하 그립퍼를 대향 구성하고,

상기 상,하 그립퍼는 베이스의 내측으로 좌우 유동가능하도록 중앙이 축 결합된 브라켓과, 상기 브라켓의 양측에 캠 표면을 그립하여 연마하도록 회전작동하는 좌우 연마롤을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 캠 랩핑가공용 연마지그.

본 고안 상,하 그립퍼의 브라켓은 캠 표면의 그립을 위해 중앙에 요홈을 갖는 U자 형태로 대향 형성함에 그 특징이 있다.

본 고안의 상,하 그립퍼는 축을 중심으로 베이스와 브라켓의 좌우측 사이에 브라켓의 좌우 유동시 탄발 완충작동하도록 탄발스프링을 각각 삽입 설치함에 그 특징이 있다.

이러한 본 고안은 중앙 회전축을 중심으로 일측에 파지손잡이 타측에 상,하 그립퍼를 대향 형성된 간단한 구조를 제공하여 캠이 결합된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 상,하 그립퍼에 의해 캠축을 그립하는 간단한 작동으로 연마롤에 의해 캠의 표면을 랩핑가공하도록 제공하므로서, 사용 편리성이 우수하고 간단한 구조에 의해 제조원가가 저렴하여 손쉽게 이용할 수 있음은 물론 캠의 랩핑 가공 효율성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.

이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 고안의 캠 랩핑가공용 연마지그는 캠이 축설된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 랩핑가공하기 위한 것이다.

이러한 캠 랩핑가공용 연마지그는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,

중앙의 회전축(11)을 중심으로 회전가능하게 X자형으로 형성하되, 일측에 파지손잡이(10)(10')와 타측에 캠 표면을 그립하여 연마하는 상,하 그립퍼(20)(20')를 대향 구성하여 이루어진다.

상기 상,하 그립퍼(20)(20')는 베이스(21)(21')의 내측으로 좌우 유동가능하 도록 중앙이 축(22) 결합된 브라켓(25)(25')과, 상기 브라켓(25)(25')의 양측에 캠 표면을 그립하여 연마하도록 회전작동하는 좌우 연마롤(26)(27)을 형성하여 구성된다.

이때, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 좌우 연마롤(26)(27)은 캠의 폭 사이즈 보다는 큰 폭을 갖는 것으로 선택함이 바람직하다.

상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 브라켓(25)(25)은 캠 표면의 그립을 위해 중앙에 요홈(25a)을 갖는 U자 형태로 대향 형성하여 구성된다.

또한, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')는 축(22)을 중심으로 베이스(21)(21')와 브라켓(25)(25')의 좌우측 사이에 브라켓(25)(25')의 좌우 유동시 탄발 완충작동하도록 탄발스프링(28)(28)을 각각 삽입 설치하여 구성된다.

미설명부호로서, 12는 상,하 그립퍼의 베이스(21)(21')와 파지 손잡이(10)(10')를 연결 조립하는 볼트를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

캠축(2)에 캠(3)이 적어도 하나 이상 결합된 구조, 예를 들면 자동차 엔진 실린더의 크랭크축 등과 같은 구조에서 상기 캠은 제조과정이나 사용과정에서 표면의 조도를 사용 목적에 따라 만족하도록 가공함이 요구된다.

이를 위해 먼저 상기 캠축(2)의 양단을 회전척(미도시)에 물려 설치한다.

그리고 본 고안 연마지그의 파지손잡이(10)(10')를 회전축(11)을 중심으로 회전시켜 전방의 상,하 그립퍼(20)(20')를 대향되게 벌려준다.

이와 같은 상태에서 상기 상,하 그립퍼(20)(20') 사이로 캠축(2)상의 캠(3)이 위치하도록 한 상태에서 상기 파지손잡이(10)(10')를 회전축(11)을 중심으로 역 회전시켜 전방의 상,하 그립퍼(20)(20')를 대향되게 오므려 그립 작동하여 준다.

이와 같이하면, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 브라켓(25)(25') 좌우측에 마련된 좌우 연마롤(26)(27)이 캠(3)의 상하부 좌우측, 즉 캠(3) 외측의 4개 지점에 위치한 상태가 된다.

이와 같은 상태에서 상기 캠축(2)이 설치된 회전척의 회전으로 캠축(2)을 회전시키게 되면, 사기 캠축(2)의 캠(3)에 그립되어 있는 본 고안 연마지그도 함께 회전하면서 상부의 걸림판(5)에 파지 손잡이(10)가 걸려 지지되기 때문에 캠(3)만 계속적으로 회전하고, 연마지그는 회전이 제한된 상태를 유지하게 된다.

이때 상기 캠(3)을 그립한 상태의 연마지그는 파지손잡이(10)가 걸려 지지되면서 파지손잡이(10)(10')를 오므리는 작동을 행하게 된다.

즉, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 좌우 연마롤(26)(27)이 캠(3)의 외표면에 밀착되게 되는 것이다.

이와 같이 상기 캠(3)의 표면에서 상하부, 좌우측 4개 지점에 위치하는 연마롤(26)(27)은 캠의 표면에 따라 브라켓(25)(25')이 탄발스프링(28)(28)에 의해 축(22)을 중심으로 좌우 탄발 요동하면서 캠 표면에 탄발 밀착하게 되는 것이다.

따라서, 상기 캠(3)의 표면에 탄발 밀착하는 연마롤(26)(27)은 캠의 회전작동에 의해 랩핑 가공을 고르게 행할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 브라켓(25)(25')은 중앙에 요홈부(25a)를 갖는 U자형태로 형성되어 있기 때문에 표면이 불규칙 형상을 이루는 캠의 회전시에 간섭됨이 배제되고, 오직 연마롤(26)(27)에 의해 탄발 밀착되어 지지되므로 랩핑 가공을 효과적으로 행할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이하여 캠의 랩핑가공이 완료되면, 상기 회전척의 회전작동을 정지하고, 본 고안 연마지그의 파지손잡이(10)(10')를 회전축(11)을 중심으로 회전시켜 상하 그립퍼(20)(20')를 벌려 주는 것에 의해 간단하게 분리하게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 회전축을 중심으로 일측에 파지손잡이 타측에 상,하 그립퍼를 대향 형성한 간단한 구조를 제공하여 캠이 결합된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 상,하 그립퍼에 의해 캠축을 그립하는 간단한 작동으로 연마롤이 캠의 표면에 탄발 밀착하면서 효과적으로 랩핑 가공하도록 제공하므로 사용 효율성을 우수하게 제공하게 되는 것이다.

도 1은 본 고안의 연마지그를 보여주는 정면도.

도 2는 본 고안의 연마지그를 보여주는 단면도.

도 3은 본 고안의 요부 사시도.

도 4는 본 고안의 사용 상태도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

10,10': 파지손잡이 11: 회전축

20,20': 그립퍼 21,21': 베이스

22: 축 25,25': 브라켓

26,27: 연마롤 28: 탄발스프링

Claims

캠이 축설된 캠축을 회전척에 물려 회전시키면서 상기 캠의 표면을 랩핑가공하기 위한 연마지그에 있어서,

중앙의 회전축(11)을 중심으로 회전가능하게 X자형으로 형성하되, 일측에 파지손잡이(10)(10')와 타측에 캠 표면을 그립하여 연마하는 상,하 그립퍼(20)(20')를 대향 구성하고,

상기 상,하 그립퍼(20)(20')는 베이스(21)(21')의 내측으로 좌우 유동가능하도록 중앙이 축(22) 결합된 브라켓(25)(25')과, 상기 브라켓(25)(25')의 양측에 캠 표면을 그립하여 연마하도록 회전작동하는 좌우 연마롤(26)(27)을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 캠 랩핑가공용 연마지그.
제2항에 있어서,

상기 상,하 그립퍼(20)(20')의 브라켓(25)(25)은 캠 표면의 그립을 위해 중앙에 요홈(25a)을 갖는 U자 형태로 대향 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 캠 랩핑가공용 연마지그.
제1항에 있어서,

상기 상,하 그립퍼(20)(20')는 축(22)을 중심으로 베이스(21)(21')와 브라켓(25)(25')의 좌우측 사이에 브라켓(25)(25')의 좌우 유동시 탄발 완충작동하도록 탄발스프링(28)(28)을 각각 삽입 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 캠 랩핑가공용 연마지그.