KR20090003803U - 굴삭기용 브레이커 - Google Patents

Abstract

굴삭기용 브레이커가 제공된다. 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커는, 파쇄물에 타격을 가하여 파쇄시키는 툴; 상기 툴의 하단부에 파쇄력을 전달하는 피스톤과 상기 피스톤을 유압에 의해 왕복시켜 주는 실린더를 구비하는 바디; 상기 바디의 하단부에 장착되며, 상기 툴이 관통하는 중공형의 받침판; 및 상기 받침판의 내주면과 툴 사이에 장착되어 상기 툴을 둘러싸서 고정시키는 중공형의 복수개의 씰(seal)을 포함하며, 상기 복수개의 씰과 상기 받침판의 내주면과의 사이에 공간을 두어 상기 복수개의 씰이 상기 받침판과의 마찰에 의해 마모되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

브레이커, 툴, 씰

Description

굴삭기용 브레이커{Breaker of excavator}

본 고안은 굴삭기용 브레이커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 굴삭기 등과 같은 건설 중장비 등에 장착되어 암석 등을 파쇄시켜 주는 유압 브레이커의 툴의 외주면에 복수개의 씰(seal)을 장착하여 툴의 진동과 소음을 저하시키고, 유지 보수 횟수를 줄이는 굴삭기용 브레이커에 관한 것이다.

일반적으로 유압 브레이커는 굴삭기의 아암에 버켓 대신에 설치되어 토목 공사나 건물 기초 공사에서 암석 파쇄, 말뚝 박기 등에 사용되는 작업기의 일종으로서, 브레이커의 바디 내에는 상하 왕복 운동하는 피스톤이 내장되어있고, 피스톤 아래쪽에는 암석을 파쇄하기 위한 툴(tool)(로드(rod)라고도 함)이 설치되는 구조이다.

상기 피스톤은 브레이커에 공급되는 유압에 의해 상하 왕복 운동을 반복하며, 특히 하강 시에 유압이나 압축가스의 힘으로 빠른 속도록 하강하여 암석 파쇄를 위한 치즐이나 말뚝을 박기 위한 말뚝 홀더를 강하게 타격하게 된다.

이러한 타격에 수반하여 브레이커의 바디에는 피스톤을 강하게 하강시키기 위해 공급되는 유압이나 압축가스에 대한 반력이 작용하게 되고, 또 피스톤의 강한 충격에 의해 브레이커의 바디의 진동이 유발된다. 즉, 피스톤이 브레이커의 바디 내에서 유압이나 압축가스의 힘에 의해 상하로 가속되어 왕복 운동을 하면서, 하강시에 하사점에서 툴을 강하게 타격하게 되는데, 이때 피스톤을 밀어 내리던 유압실에는 피스톤의 반동으로 인해 큰 충격압이 형성된다.

이러한 바디 내부의 유압이나 가스의 압력 변동은 브레이커 바디의 진동을 유발하게 되고, 브레이커 바디의 진동은 브레이커를 지지하고 있는 브라켓의 진동을 유발하게 되어 심한 소음을 일으키게 된다.

이를 방지하기 위하여, 바디를 지지하는 받침판과 툴 사이에 씰(부싱이라고도 함)을 설치한다.

그러나, 툴의 진동으로 인해 씰의 마모가 심하게 발생한다. 씰이 마모될수록 소음이 밖으로 새어나온다. 따라서, 씰을 자주 교체해야 하는 문제점이 있다.

본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 굴삭기 등과 같은 건설 중장비 등에 장착되어 암석 등을 파쇄시켜 주는 유압 브레이커의 툴의 외주면에 복수개의 씰을 장착하여 툴의 진동과 소음을 저하시키고, 유지 보수 횟수를 줄이는 굴삭기용 브레이커를 제공하는데 있다.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커는, 파쇄물에 타격을 가하여 파쇄시키는 툴; 상기 툴의 하단부에 파쇄력을 전달하는 피스톤 과 상기 피스톤을 유압에 의해 왕복시켜 주는 실린더를 구비하는 바디; 상기 바디의 하단부에 장착되며, 상기 툴이 관통하는 중공형의 받침판; 및 상기 받침판의 내주면과 툴 사이에 장착되어 상기 툴을 둘러싸서 고정시키는 중공형의 복수개의 씰(seal)을 포함하며, 상기 복수개의 씰과 상기 받침판의 내주면과의 사이에 공간을 두어 상기 복수개의 씰이 상기 받침판과의 마찰에 의해 마모되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

상기 복수개의 씰과 받침판과의 사이의 공간에 윤활유가 채워져 상기 복수개의 씰의 수명을 연장시키고 소음을 저하시키는 것이 바람직하다.

상기 복수개의 씰 각각은 내주면을 따라 형성되며, 내측으로 돌출된 하나 이상의 날개를 포함하고, 상기 하나 이상의 날개가 상기 툴과 함께 움직일 수 있어 상기 복수개의 씰이 마모되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

상기 복수개의 씰 사이에 공간이 형성되고, 상기 공간에 윤활유가 채워져 상기 복수개의 씰 각각이 별도로 움직일 수 있는 것이 바람직하다.

본 고안에 따르면, 건설현장에서 사용하는 브레이커의 바디 하단부에 복수개의 씰을 설치함에 있어서, 바디를 지지하는 받침과의 공간을 둠으로써 타격음이 흡수 감쇠되도록 함으로써, 피스톤과 로드의 타격소음 또는 부술 때 발생되는 파쇄소음 등의 소음이 전체적으로 감쇠되므로 소음공해에 따른 민원의 제기를 줄일 수 있다. 또한, 씰의 마모를 감소시킴으로써, 브레이커의 유지 보수 횟수를 줄일 수 있다.

본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로서, 본 고안을 상세히 설명한다. 각 도면에 대하여, 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.

도 1은 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커의 정면에서 바라본 단면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커의 측면에서 바라본 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 굴삭기용 브레이커(이하, 브레이커라 함)(100)는 툴(110), 바디(120), 받침판(130), 복수개의 씰(seal)(140) 및 브라켓(150)을 포함한다.

툴(110)은 파쇄물에 타격을 가하여 파쇄시키는 역할을 한다. 툴(110)은 바디(120)의 하단부에 장착되며, 바디(120)에 내장된 피스톤(미도시)의 왕복운동에 의해 힘을 전달받는다.

바디(120)는 툴(110)의 하단부에 파쇄력을 전달하는 피스톤과 상기 피스톤을 유압에 의해 왕복시켜 주는 실린더(미도시)를 구비한다.

받침판(130)은 중앙에 원형의 구명이 뚫려있는 중공형으로서 바디(120)의 하단부에 장착된다. 받침판(130)은 브라켓(150)의 하단부에 설치되며, 바디(120)의 하단부를 받쳐주어 고정시키는 역할을 한다. 받침판(130)의 원형의 중공에는 툴(110)이 관통되게 설치된다.

복수개의 씰(140)은 받침판(130)의 내주면과 툴(110) 사이에 장착되어 툴(140)을 고정시킨다. 씰(140)은 중공형으로서 내주면을 따라 내측으로 돌출된 하나 이상의 날개가 형성되어 있으며, 이에 대해서는 도 3 내지 도 6에 자세히 도시된다.

복수개의 씰(140)은 받침판(130)의 내주면과의 사이에 공간을 두어 받침판(130)의 내주면과의 마찰에 의해 마모되는 것을 방지한다. 이러한 점은 도 2의 부분 확대도에 자세하게 도시된다.

통상, 툴(140)을 고정시키는 복수개의 씰(140)은 툴(140)의 진동에 의해 같이 움직이게 되어 받침판(130)의 내주면과의 마찰이 생긴다. 이로 인해 씰의 마모로 인해 수명이 단축되어 씰을 자주 교체해야 하는 번거러움이 있다.

그러나, 본 고안에서는 복수개의 씰(140)의 외주면의 직경을 받침판(130)의 내주면의 직경보다 작게 하여, 복수개의 씰(140)과 받침판(130)의 내주면과의 사이에 공간이 형성되도록 설치된다. 이러한 공간으로 인해, 복수개의 씰(140)이 툴(110)과 함께 움직이더라도 받침판(130)의 내주면과의 마찰에 의한 복수개의 씰(140)의 마모가 현저히 감소된다. 따라서, 복수개의 씰(140)의 수명을 증가시킬 수 있다.

또한, 복수개의 씰(140)과 받침판(130)의 내주면과의 사이의 공간에 그리스(grease)와 같은 윤활유가 채워질 수 있다. 채워진 윤활유의 작용에 의해 복수개의 씰(140)과 받침판(130)의 내주면과의 마찰에 의한 복수개의 씰(140)의 마모를 현저히 감소시킬 수 있다. 따라서, 복수개의 씰(140)들의 수명이 연장되고 마찰에 의한 소음이 현저이 저하된다.

또한, 복수개의 씰들(140) 사이에 공간이 형성될 수 있다. 이러한 공간은 복수개의 씰(140) 각각이 별도로 움직일 수 있게 하여, 툴(110)의 진동에 의한 복수개의 씰(140) 사이의 마찰을 현저히 감소시킬 수 있다. 또한, 복수개의 씰(140)의 사이의 공간에 윤활유가 채워질 수 있다. 채워진 윤활유의 작용에 의해 복수개의 씰(140) 서로간의 마찰에 의한 복수개의 씰(140)의 마모를 현저히 감소시킬 수 있다. 따라서, 복수개의 씰(140)의 수명이 연장되고 마찰에 의한 소음이 현저히 저하된다.

브라켓(150)은 바디(120)를 둘러싸도록 결합되어 바디(120)를 지지한다.

또한, 브레이커(100)는 바디(120)의 하면에 설치된 하부 댐퍼(160) 및 바디(120)의 상면에 설치된 상부 댐퍼(170)를 구비한다. 하부 댐퍼(160) 및 상부 댐퍼(170) 각각은 바디(120)의 진동을 방지한다.

도 3은 씰의 사시도이고, 도 4는 씰의 중앙을 절개한 사시도이고, 도 5는 씰을 측면에서 바라본 단면도이고, 도 6은 씰의 정면도이다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 씰(140)은 중앙이 비어있는 중공형태이다. 씰(140)의 내주면을 따라 내측으로 돌출된 하나 이상의 날개(145)가 형성된다.

하나 이상의 날개(145)는 툴(110)에 접촉하여 툴(110)의 진동시 씰(140)의 마모를 현저히 감소시킬 수 있다. 즉, 내측으로 돌출된 하나 이상의 날개(145)가 툴(110)에 단단히 고정되게 설치되어, 날개(145)가 툴(110)과 함께 움직일 수 있으 므로, 툴(110)의 진동에 의해 툴(110)과 씰(140)의 마찰에 의해 씰(140)이 마모되는 것을 방지한다. 도면에는 씰(140)이 2개의 날개를 가지는 것으로 도시되었지만, 씰(140)은 다양한 개수의 날개(145)를 가질 수 있다.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 고안을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 고안의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커의 정면에서 바라본 단면도.

도 2는 본 고안에 따른 굴삭기용 브레이커의 측면에서 바라본 단면도.

도 3은 씰의 사시도.

도 4는 씰의 중앙을 절개한 사시도.

도 5는 씰을 측면에서 바라본 단면도.

도 6은 씰의 정면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 : 브레이커 110 : 툴

120 : 바디 130 : 프론트헤드

140 : 씰 150 : 브라켓

160 : 하부 댐퍼 170 : 상부 댐퍼

Claims (4)

1. 파쇄물에 타격을 가하여 파쇄시키는 툴;

   상기 툴의 하단부에 파쇄력을 전달하는 피스톤과 상기 피스톤을 유압에 의해 왕복시켜 주는 실린더를 구비하는 바디;

   상기 바디의 하단부에 장착되며, 상기 툴이 관통하는 중공형상의 받침판; 및

   상기 받침판의 내주면과 툴 사이에 장착되어 상기 툴을 둘러싸서 고정시키는 중공형의 복수개의 씰(seal)을 포함하며,

   상기 복수개의 씰과 상기 받침판의 내주면과의 사이에 공간을 두어 상기 복수개의 씰이 상기 받침판과의 마찰에 의해 마모되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 굴삭기용 브레이커.
2. 제1항에 있어서,

   상기 복수개의 씰과 상기 받침판의 내주면과의 사이의 공간에 윤활유가 채워져 상기 복수개의 씰의 수명을 연장시키고 소음을 저하시키는 것을 특징으로 하는 굴삭기용 브레이커.
3. 제1항에 있어서, 상기 복수개의 씰 각각은,

   내주면을 따라 형성되며 내측으로 돌출된 하나 이상의 날개를 포함하고,

   상기 하나 이상의 날개가 상기 툴과 함께 움직일 수 있어 상기 복수개의 씰 이 마모되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 굴삭기용 브레이커.
4. 제1항에 있어서,

   상기 복수개의 씰 사이에 공간이 형성되고, 상기 공간에 윤활유가 채워져 상기 복수개의 씰 각각이 별도로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 굴삭기용 브레이커.

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