KR20080111457A - 2중 플러시 작동 - Google Patents

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KR20080111457A
KR20080111457A KR1020087023167A KR20087023167A KR20080111457A KR 20080111457 A KR20080111457 A KR 20080111457A KR 1020087023167 A KR1020087023167 A KR 1020087023167A KR 20087023167 A KR20087023167 A KR 20087023167A KR 20080111457 A KR20080111457 A KR 20080111457A
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KR1020087023167A
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존 알. 윌슨
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슬로안 밸브 캄파니
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Abstract

플러시 밸브에 이중 플러시 기능성을 제공하기 위한 핸들 어셈블리를 기술한다. 상기 핸들 어셈블리는 서로 연결가능한 핸들과 플런저를 포함한다. 상기 플런저는 핸들과 플러시 밸브 사이에 배치된 부싱 내에서 축방향으로 슬라이딩 이동가능하다. 상기 부싱은 플런저를 수용하기 위한 통로를 가진다. 플런저는 상기 통로를 통해 상기 플런저가 운동할 수 있는 제 1 축과 제 2 축을 가진다. 핸들이 이동함으로써 플런저는 제 1 축으로부터 제 2 축으로 이동되며, 플런저에 의해 상기 플러시 밸브가 제 1 축을 따라 작동됨으로써 제 2 축을 따라 작동될 때와는 상이한 플러시 볼륨을 가진다.

Description

2중 플러시 작동{DUAL FLUSH ACTIVATION}
본 출원은 2006년 2월 27일에 출원된 미국 특허 출원 60/776,993호와 2006년 10월 3일에 출원된 미국 특허 출원 60/849,042호로부터 우선권 주장한다.
본 발명은 일반적으로 플러시 밸브 분야에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 2중 플러시 볼륨 플러시 밸브에 관한 것이다.
플러시 밸브는 특정 양의 물을 가지고 소변기 또는 토일릿의 플러싱(flushing)을 선택적으로 제어하는 데 사용된다. 종래적으로, 플러시 밸브는 유입부와 배출부 상이에 실(seal) 형태의 가요성 다이어프램(flexible diaphragm)을 포함하며, 만약 상기 다이어프램이 분열(disruption)된다면 물의 흐름이 소변기 또는 토일릿 내에 유입되게 될 것이다. 상기와 같이 분열됨으로써 플러시 볼륨이 제어되며 대개는 고정된다.
상업용 토일릿과 소변기는 작동 시에 전형적으로 단일 플러시 볼륨(flush volume)을 사용해 왔다. 이 플러시 볼륨은 단단한 배변물을 내려 보내기에 필요한 최대양의 물을 공급하도록 설계된다. 하지만 단단한 배변물과 소변은 각각 상이한 양의 물을 필요로 한다 .단일 플러시 시스템에서, 단단한 배변물을 플러시 하기에는 상대적으로 많은 양의 물이 필요하며 소변을 플러시할 때에도 이 정도의 물을 사용하여 그 결과 필요양보다 더 많은 물이 종종 사용된다. 이에 따라 2중 플러시 볼륨 토일릿(dual flush voulume toilet)의 필요성이 제기되며 플러시할 때 최대량이 필요치 않을 때에는 상대적으로 적은 양의 물을 사용할 수 있다.
몇몇 종래 기술의 플러시 밸브는 2중 플러시를 위해 제공된다. 하지만 상기와 같은 종래 기술의 2중 플러시 메커니즘은 통상 플러시 핸들의 작동을 개조하는 것에 기초한다. 이는 사용자에게 표준적이지 않은 플러시 경험을 제공할 수 있으며 적절한 사용법의 즐거움을 반감시킨다.
소변기와 토일릿은 어디에서나 존재하기 때문에, 이들의 작동은 대부분의 사용자들에게 고려의 대상이 되어 왔다. 따라서 작동법이 용이하고 현재 사용되고 있는 상업용 시스템과 유사한 작동법과 디자인을 제공하는 2중 플러시 토일릿이 요구된다.
본 발명의 한 실시예는 2개 이상의 플러시 볼륨을 제공하기 위한 시스템과 장치에 관한 것이다. 사용자는 수동 작동 또는 자동 작동에 의해 상대적으로 많은 양의 플러시 볼륨과 상대적으로 적은 양의 플러시 볼륨을 선택할 수 있다.
한 실시예에서, 상기 플러시 장치는 하부방향으로 연장되는 스템을 가진 다이어프램 밸브를 포함하는 밸브 바디에 장착가능한 하우징을 포함하는 핸들에 관한 것이다. 상기 핸들은 플런저에 의해 상기 스템과 연결가능하고 상기 하우징에 피벗 운동가능하게 장착된다. 상기 플런저는 핸들에 연결하기 위한 외측 단부, 스템에 연결하기 위한 내측 단부 및 이들 사이에 배치된 생크(shank)를 가지며, 상기 플런저는 부싱 내의 통로(passage)를 통해 축방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 상기 부싱은 핸들과 밸브 사이에 배치된다. 상기 통로는 제 1 축과 제 2축을 포함하고 이 축들은 실질적으로 동일한 수직 평면 내에 제공되며 한 지점에서 교차된다. 상기 교차 지점은 플런저의 피벗 포인트(pivot point)가 된다. 핸들이 제 1 방향으로 작동되어 플런저는 제 1 축을 따라 축방향으로 이동되고, 핸들이 제 2 방향으로 작동되어 플런저는 제 2 축을 따라 축방향으로 이동된다.
한 실시예에서, 피벗 포인트는 밸브 바디에 인접하게 배치된다. 또 다른 실시예에서, 상기 피벗 포인트는 밸브 바디에 마주보도록 배치된다. 한 실시예에서, 제 1 축은 수평이며 제 2 축은 상부방향 또는 하부방향으로 기울어진다. 또 다른 실시예에서, 통로는 상기 제 2 축의 경사에 마주보는 제 1 축에 대해 기울어진 제 3 축을 포함한다.
도 1은 밸브 바디의 종향향 횡단면을 예시한 도면.
도 2는 핸들 어셈블리의 종방향 횡단면을 예시한 도면.
도 3A 내지 도 3F는 다양한 핸들과 플런저 배열(arrangement) 실시예들을 예시하며, 도 3A 내지 도 3C는 핸들에 인접하게 배치된 피벗 포인트를 가진 실시예들 을 예시하고 도 3D 내지 도 3F는 밸브 바디에 인접하게 배치된 피벗 포인트를 가진 실시예들을 예시한다.
도 4A 내지 도 4C는 본 발명의 한 실시예의 작동을 예시한 도면.
도 5A는 도 1의 축(A-A)을 따르는 도면을 예시하며, 도 5A에서는 플런저 헤드, 피벗 포인트에서의 보어 및 상기 보어의 마주보는 단부의 상대적인 원주(relative circumference)가 예시되고 도 5B에서는 축(A-A)을 따르는 플런저와 플런저 슬리브를 부분적으로 절단한 투시도를 예시한다.
도 6A 내지 도 6C는 비드와 원뿔 형태의 플런저 헤드를 가진 수동식 핸들을 포함하는 본 발명의 한 실시예의 작동을 예시한 도면.
도 7A 내지 도 7C는 자동 핸들과 원뿔 형태의 플런저 헤드를 가진 본 발명의 한 실시예의 작동을 예시한 도면.
본 발명은 2개 이상의 플러시 볼륨(flush volume)을 가진 플러시 밸브 시스템(flush valve system)에 관한 것이다. 도 1에 예시된 바와 같이, 본 발명의 플러시 밸브 시스템(10)은 유입부(inlet, 12)와 배출부(outlet, 14)를 가진 바디(body, 11)를 포함한다. 상기 유입부(12)는 물 공급부(water supply)(도시되지 않음)에 연결되고 상기 배출부(14)는 토일릿(toilet) 또는 소변기(urinal)와 같은 고정부(fixture)(도시되지 않음)에 연결된다. 밸브 부재(valve member)는 도면부호(16)로 표시된다. 상기 밸브 부재(16)는 종래 기술에서 도시된 바와 같이 플런 저(plunger)와 슬리브 메커니즘(sleeve mechanism)을 사용하는 다양한 어셈블리(assembly)들 중 하나가 될 수 있다. 예시된 실시예에서, 상기 밸브 부재(16)는 밸브 어셈블리(valve assembly)이지만 그 외의 경우에서는 피스톤 어셈블리(piston assembly)가 된다. 한 실시예에서, 밸브 부재(16)는 내측 커버(inner cover, 20)에 의해 바디(11) 주변에 고정된 다이어프램(diaphragm, 18)을 포함한다. 상기 다이어프램(18)은 내측 커버(20)에 의해 바디(11)의 상측 단부에서 숄더(shoulder, 22) 상에 장착된다(seated). 상기 다이어프램(18)의 다이어프램 에지(diaphragm edge, 52)는 상기 내측 커버(20)에 의해 이 위치에 클램프고정된다(clamped). 외부 커버(outer cover, 21)는 내측 커버(20)를 제 자리에 고정시키기 위해 바디(11)에 부착된다.
밸브 부재(16)는, 다이어프램(18)과 릴리프 밸브(relief valve, 30)에 추가하여, 리테이닝 디스크(retaining disk, 43), 리필 링(refill ring, 42) 및 흐름 제어 링(flow control ring, 44)을 포함한다. 상기 리테이닝 디스크(43)의 하측부(underside)는 나사산가공된 방식으로(threadedly) 칼라(collar, 46)에 부착되며, 외측에서 상기 칼라는 나사산가공된 방식으로 리필 링(42)을 수용하는 챔버 흐름 슬리브(chamber flow sleeve, 48)에 부착된다. 위에서 기술한 어셈블리 요소(element)들은 리필 링(42)의 상측면(upper face)과 칼라(46)의 마주보는 하측 표면 사이에서 다이어프램(18)을 단단하게 고정시킨다(firmly hold). 플러시 밸브 시스템(10)이 정지 상태(resting state)에 있을 때 즉 플러시되지 않을 때(not being flushed) 밸브 부재(16)를 밀폐 위치(closed position)에 유지시키는 압력 챔버(pressure chamber, 50)는 밸브 부재(16) 위에 배열된다.
밸브 부재(16)는 배럴(barrel, 28)의 상측 단부에서 형성된 밸브 시트(valve seat, 26) 상에서 밀폐된다(closed). 상기 배럴(28)은 배출부(14)를 가진 밸브 시트(26)를 연결하는 유체 도관(fluid conduit)을 형성한다. 상기 밸브 부재(16)는 이동식 슬리브(34)를 텔레스코프 방식으로(telescopically) 수용하는 한 실시예에서 하부방향으로 연장되는 스템(stem, 32)을 가진 릴리프 밸브(30)를 포함한다. 본 발명의 핸들 어셈블리(handle assembly, 37)는 도 2에 예시되고 하기에 상세하게 기술된다. 일반적으로 상기 핸들 어셈블리는 플런저(36)를 수동으로 또는 자동으로 작동시키는 핸들(38)을 포함한다. 핸들(38)에 의해 작동될 때 슬리브(34)는 플런저(36)에 의해 접촉되도록 배치된다.
종래 기술에서 공지된 바와 같이, 핸들(38)이 작동될 때 플런저(36)는 슬리브(34)와 접촉되고 기울어져 리테이닝 디스크(43) 상의 시트로부터 릴리프 밸브(30)를 분리시킬 것이다. 이에 따라 압력 챔버(50) 내의 물은 챔버 흐름 슬리브(48)를 통해 하부로 배출될 것이다. 그 뒤, 유입부 압력으로 인해 다이어프램(18)은 시트(26)로부터 분리되어 상부방향으로 이동되며 이에 따라 시트(26)와 밸브 부재(16)의 바닥 사이의 공간을 통해 배출부(14)와 유입부(12) 사이가 직접적으로 연결된다(direct communication). 다이어프램(18)이 상승됨에 따라 릴리프 밸브 슬리브(34)도 상승되어 이에 따라 플런저(36)가 비워지며(clear), 사용자가 핸들(38)을 작동된 위치(actuated position)에 잡고 있어도(held) 기울어지지 않은 수직 위치로 복귀된다(return). 슬리브(34)로 인해 플런저(36)가 비워지면 릴리프 밸브는 리테이닝 디스크(43) 상에 재차 안착된다(reseat). 상기와 같이 작동된 직후에, 밸브 어셈블리 내의 바이패스 오리피스(bypass orifice, 54)와 필터를 통해 압력 챔버(50)는 채워지기 시작할 것이다. 압력 챔버(50) 내로 연속적으로 유입됨에 따라 밸브 어셈블리는 밸브 시트(26)를 향해 하부방향으로 다시 이동될 것이며 이 위치에 도달하면 플러시 밸브는 밀폐될 것이다.
슬리브(34), 스템(32) 및 다이어프램(18)의 상호작용(interaction)으로 인해, 플런저(36)가 슬리브(34)에 접촉되는 슬리브의 수직축 상의 위치 및 슬리브(34)의 초기 접촉 후에 플런저(36)가 이동하는 거리(일반적으로 플런저(36)의 "스로우(throw)"로 언급됨)는 다이어프램(18)을 통해 흐르는 물의 부피(volume)를 제어할 것이다. 플런저의 팁(tip, 35)이 낮은 위치로 하강됨에 따라 릴리프 밸브(30)의 슬리브(34)는 플런저가 수평축 상에서 이동되고 팁이 그 위치(108)에 있는 경우보다 더 빨리 상기 플런저 팁(35)을 비우게 될 것이다. 더 빠르게 플런저가 비워짐에 따라 릴리프 밸브(30)는 더 빨리 밀폐된다. 이에 따라 챔버(50) 내에서는 압력이 더 빠르게 재차 생성되어 다이어프램(18)은 더 빨리 밀폐되며 플러시 사이클 당 물의 부피는 감소된다. 따라서 사용자가 핸들(38)을 상부방향으로 가압할 때 플런저(36)는 하부방향으로 기울어지며(angled) 플러시가 최소 또는 감소될 것이다. 사용자가 핸들(38)을 상부방향을 제외한 어떠한 방향으로 가압할 때 플런저(36)는 수평축 상에서 이동될 것이며 플러시 부피는 더 많이 또는 최대가 될 것이다. 이와 유사하게, 플런저 팁(35)의 상반된 운동으로 인해 상반된 효과가 나타날 것이며 이는 즉 슬리브(34)가 이후까지 플런저 팁(35)을 비워낼 수 없고 이에 따라 릴리프 밸브(30)가 더 오래 개방된 채 유지된다.
핸들 어셈블리(37)는 밸브 바디(11) 내의 개구부(opening)을 통해 끼워 맞춤되며(fit) 그 안에 수용된다(retained). 한 실시예에서, 상기 핸들 어셈블리(37)는 너트(nut, 45)에 의해 밸브 바디(11) 상에 수용된다. 상기 핸들 어셈블리(37)는 밸브 바디에 인접한 내측 단부(39)와 상기 밸브 바디(11)에 마주보는 외측 단부(40)를 가진 핸들(38)을 포함한다. 상기 핸들(38)은 내측 단부(39)에 페이스 플레이트(face plate, 58)를 포함한다. 상기 페이스 플레이트(58)는 핸들 소켓(handle socket, 60)에 의해 형성된 챔버(61) 내에 고정된다. 한 실시예에서 핸들(38)은 상기 핸들 소켓(60) 내에 부분적으로 배열된다. 상기 핸들 소켓(60)은 밸브 바디(11)에 인접한 내측 단부(63)와 상기 밸브 바디(11)의 원위부에 배치된 외측 단부(64)를 포함하다. 소켓의 외측 단부(64) 상에서 내부방향으로 연장되는 플랜지(flange, 62)는 핸들 페이스 플레이트(58)를 수용한다. 커버링(covering, 65)은 소켓 챔버(61)와 플랜지(62)와 일렬로 정렬될 수 있다(line). 한 실시예에서 소켓(60)의 내측 단부(63)는 부싱(bushing, 66)에 대해 나사산가공된다(threaded). 한 실시예에서 스커트(skirt, 71)는 상기 소켓(60)에 대해 나사산가공된다. 핸들 어셈블리(37)는 수동식으로 작동하거나 또는 자동 작동 메커니즘과 연결하기 위한 핸들(38)을 포함할 수 있다(도 7 참조).
부싱(66)은 벽(wall, 72)에 의해 연결된(joined) 외측 스커트(71)와 핸들 어셈블리(37) 내의 보어(bore) 또는 통로(passage, 78)를 형성하는 플런저 슬리브(68)를 가진다. 내측 단부(77)를 가진 통로(78)는 밸브 바디(11)에 인접하고 외 측 단부(79)는 핸들(38)에 인접한다. 상기 통로(78)는 하기에서 상세하게 기술될 것이다. 한 실시예에서 플런저 슬리브(68)의 내측 단부(69)는 핸들 패킹(handle packing) 또는 실(seal, 76)을 장착한 사선방향의 노즈(beveled nose, 74)를 가진다. 플런저(36)는 생크(shank, 80)를 포함하며 밸브 바디(11)에 인접한 내측 단부(81)와 상기 밸브 바디(11)에 마주보는 외측 단부(82)를 포함한다. 한 실시예에서 헤드(head, 83)는 플런저 생크(80)의 외측 단부(82) 상에 배치된다. 상기 헤드(83)는 핸들(38)의 페이스 플레이트(58)와 상호 작동된다(interact). 실례의 실시예에서, 핸들 어셈블리(37)는 바이어싱 메커니즘(biasing mechanism, 84)을 포함한다. 상기 바이어싱 메커니즘(84)은 중력(force of gravity)에도 불구하고 핸들(38)을 중립 위치(neutral position)(즉 수평 위치)에 유지(retain)하기 위한 힘을 제공한다. 한 실시예에서, 압축 스프링(compression spring) 또는 그 외의 다른 적절한 바이어싱 장치(biasing device, 84)는 플런저(36)를 핸들(38)의 페이스 플레이트(58)와 연결시키도록 부싱(66)과 헤드(82) 사이에 끼워 맞춤된다.
한 실시예에서, 통로(78)의 직경(슬리브(65)에 의해 형성된 바와 같이)은 최소가 되며 이는 플런저(36)의 직경보다 약간 더 크다. 따라서 플런저(36)는 슬라이딩 이동될 수 있고 원형 개구부(92) 내에서 자유로이 기울어질 수 있으나 상부방향, 하부방향 또는 측부방향으로는 이동될 수 없다. 이는 그 지점에서 플런저가 상부방향과 하부방향으로 이동될 수 있는 원형 개구부(94)와는 상반된다(contrast). 통로(78)와 개구부(92, 94)를 조합(combination)함으로써 플런저(38)는 상부방향과 하부방향 그리고 축방향에서 측부방향으로 기울어질 수 있다.
본 발명은 슬리브(34)의 수직축을 따라 2개 또는 그 이상의 위치에서 상기 슬리브(36)를 플런저(36)와 연결하기 위한 메커니즘을 제공한다. 도 3A 내지 도 3F는 2개 또는 그 이상의 플러시 볼륨(flush volume)을 제공하는 몇몇 실시예들을 도시한다. 도 3A 내지 도 3C는 핸들(38)에 인접한 피벗 포인트(pivot point, 130)를 가진 실시예들을 예시한다. 한 실시예에서 핸들(38)은 일반적으로 위에서 기술한 바와 같이 플런저(36)와 연결된다. 플런저의 내측 단부가 피벗 운동되도록 상기 피벗(130) 주위로 플런저(36)가 피벗 운동되는 핸들(38)이 이동함으로써 플러시 볼륨이 가변된다.
도 3D 내지 도 3F에 예시된 실시예들은 밸브 바디에 인접한 피벗 포인트(130)를 가진다. 상기 피벗 포인트가 핸들(38)로부터 플런저(36)의 마주보는 단부에 위치함으로써 플런저(36)/핸들(38)의 인터페이스(interface)가 플런저(36)를 피벗 운동시키기 위한 모멘트를 발생시킬 필요성이 증가된다. 핸들(38)이 이동되어 플런저(36)를 피벗(130) 주위로 피벗 운동시킴으로써 플러시 볼륨이 가변된다.
플런저(36)와 핸들(38)의 인터페이스는 피벗 포인트(130) 주위로 플런저(36)가 이동되도록 다양한 디자인이 될 수 있다. 내측 단부에서 즉 핸들(38)보다 밸브 바디(11)에 인접한 실시예들은 일반적으로 플런저 헤드(83) 및/또는 모멘트를 발생시키도록 설계된 특정 형태를 가진 핸들 페이스 플레이트(58)를 필요로 한다. 한 실시예에서, 도 3A와 도 3B의 플런저(36)는 평평한 원뿔 형태(flattened conical shape)를 가진 헤드(83)를 포함한다(도 6에 잘 도시되어 있음). 이 실시예에서 핸들(38)이 하부방향으로 이동됨으로써 상기 플런저는 상부방향으로 피벗 운동된다. 플런저 헤드(83)는 축 주위로 상기 플런저를 피벗 운동시키기 위한 모멘트가 발생될 수 있도록 임의의 형태가 될 수 있다. 예를 들어, 대안의 실시예는 뒤집혀진(inverted) 평평한 원뿔 형태를 사용하며 핸들(38) 운동과 플런저(36) 피벗 사이에 상반되게 연결되는(opposite relationship) 즉 상기 핸들(38)이 하부방향으로 이동함으로써 플런저(36)도 또한 하부방향으로 피벗 운동된다. 이에 따라 핸들(38)/플런저(36) 인터페이스는 특정의 사용 형태(profile)를 제공하도록 선택될 수 있다.
도 3A 내지 도 3F에 도시된 바와 같이, 플런저(36)는 복수의 축(axis)들이 제공될 수 있다. 예를 들어 슬리브의 외측 단부에서 통로의 넓어진 통로 개구부(widened opening of passage)를 가지는 대신, 슬리브의 내측 단부에 상기 통로 개구부를 가질 수 있다. 또는, 도시된 바와 같이 통로의 최하측 에지(lowermost edge)가 수평이 되고 최상측 에지(uppermost edge)가 기울어지는 대신 상기 배열(arrangement)은 반대로 될 수 있다(reversed). 추가적인 대안물(alternative)은 수평축과 기울어진 축을 가진 슬리브 통로를 제공하는 것이며 플런저의 내측 단부는 수평면 위로 기울어진다(angled above horizontal). 이 경우 핸들(38)의 상부방향 작동에 의해 야기된 수평 운동은 더 적은 플러시 볼륨을 제공할 것이다. 이와 유사하게, 핸들(38)의 하부방향 작동에 의해 야기된 상부방향으로 기울어진 운동은 더 많은 플러시 볼륨을 제공할 것이다. 이 설정에 관련되어 몇몇 릴리프 밸브 슬리브를 축소시키는(shortening) 것이 필요할 것이다. 하지만 부싱 통로(78)의 또 다른 대안의 구성은 상기 부싱 통로(78)의 내측 직경을 플런저의 외측 직경보다 현저 하게 더 크게 제조하는 것이다. 이로 인해 상기 플런저는 기울어질 수 있으며 핸들(38)의 방향이 어떻게 작동하던지 간에 수직 평면(vertical plane) 상에서 기울어지는 것만이 플러시 볼륨에 영향을 미칠 수 있다.
도 3A와 도 3D에 도시된 바와 같이 한 실시예에서, 플런저는 종래의 플런저(36) 배열과 유사한, 실질적으로 수평인 축(A-A)을 포함한다. 도 3A와 도 3D의 플런저(36)는 또한 축(B-B)이 제공되며 상기 축(B-B)은 축(A-A)으로부터 상부방향으로 기울어지지만 동일한 수직 평면 내에 유지되어 축(A-A, B-B)은 평행하지 않고(non-parallel) 피벗 포인트(130)에서 교차된다(intersect). 플런저가 축(B-B)을 따라 이동할 때, 상기 플런저는 슬리브의 수직축 상의 상대적으로 높은 지점에서 슬리브(34)를 타격하며(strike) 이로 인해 플런저(36)가 축(A-A)을 따라 이동할 때보다 더 많은 플러시 볼륨이 야기된다. 따라서 도 3A의 실시예에서 핸들(38)이 하부방향으로 운동함에 따라 플러시 볼륨이 최대가 되고 그 외의 다른 운동으로 인해 플러시 볼륨은 적게 된다. 도 3D의 실시예에서 핸들(38)이 상부방향으로 이동됨으로써 플러시 볼륨은 감소되고 하부방향 운동 또는 횡방향 운동(lateral motion)으로 인해 플러시 볼륨은 최대가 된다.
도 3B와 도 3E에 도시된 바와 같이 또 다른 실시예에서, 플런저는 종래의 플런저(36) 배열과 유사한, 실질적으로 수평인 축(A-A)을 포함한다. 도 3B와 도 3E의 플런저(36)는 또한 축(C-C)이 제공되며 상기 축(C-C)은 축(A-A)으로부터 하부방향으로 기울어지지만 동일한 수직 평면 내에 유지되어 축(A-A, C-C)은 평행하지 않고 피벗 포인트(130)에서 교차된다. 플런저가 축(C-C)을 따라 이동할 때, 상기 플런저 는 슬리브의 수직축 상의 상대적으로 낮은 지점에서 슬리브(34)를 타격하며 이로 인해 플런저(36)가 축(A-A)을 따라 이동할 때보다 더 적은 플러시 볼륨이 야기된다. 따라서 도 3B의 실시예에서 핸들(38)이 상부방향으로 운동함에 따라 플러시 볼륨이 감소되고 하부방향 운동 또는 횡방향 운동으로 인해 플러시 볼륨은 최대가 된다. 도 3E의 실시예에서 핸들(38)이 상부방향으로 이동됨으로써 플러시 볼륨은 감소된다.
도 3C와 도 3F에 도시된 바와 같이 한 실시예에서, 플런저는 종래의 플런저(36) 배열과 유사한, 실질적으로 수평인 축(A-A)을 포함한다. 도 3C와 도 3F의 플런저(36)는 또한 축(A-A)으로부터 상부방향으로 기울어진 축(B-B)과 상기 축(A-A)으로부터 하부방향으로 기울어진 축(C-C)이 제공된다. 상기 모든 축들은 동일한 수직 평면 내에 유지되어 축(A-A, B-B 및 C-C)은 평행하지 않고 피벗 포인트(130)에서 교차된다. 플런저가 축(B-B)을 따라 이동할 때, 상기 플런저는 슬리브의 수직축 상의 상대적으로 높은 지점에서 슬리브(34)를 타격하며 이로 인해 플런저(36)가 축(A-A) 또는 축(C-C)을 따라 이동할 때보다 더 많은 플러시 볼륨이 야기된다. 플런저가 축(C-C)을 따라 이동할 때, 상기 플런저는 슬리브의 수직축 상의 상대적으로 낮은 지점에서 슬리브(34)를 타격하며 이로 인해 플런저(36)가 축(A-A) 또는 축(B-B)을 따라 이동할 때보다 더 적은 플러시 볼륨이 야기된다. 플런저가 축(A-A)을 따라 이동하면, 플러시 볼륨은 축(B-B)을 따르는 경로(path)에 의해 유발된(triggered) 볼륨과 축(C-C)을 따르는 경로에 의해 유발된 볼륨 사이이다. 따라서 도 3C의 실시예에서 핸들(38)이 하부방향으로 운동함에 따라 플러시 볼륨은 최 대가 되고 상부방향으로 운동함에 따라 플러시 볼륨은 감소된다.
도 3A, 도 3B, 도 3D 및 도 3E에 도시된 실시예들은 플런저(36)와 밸브 바디(11)로 배향된(orientation) 핸들(38)을 보여준다. 플런저(36)가 수평축(A-A) 및 상부방향으로 기울어진 축(B-B) 또는 하부방향으로 기울어진 축(C-C) 중 하나를 가진 실시예들에서, 핸들(38)과 플런저(36)는 통로(78) 내에서 상기 플런저(36)가 적절하게 기울어질 수 있도록 부싱(66)과 밸브 바디(11)와 배향되어야 하고 및 서로 정확하게 배향되어야 한다. 이는 플런저(36)를 기울이기 위한 모멘트를 발생시키도록 하는 필요성 때문에 상기 플런저(36) 및/또는 핸들(38)이 특정 프로파일(profile)을 포함하기 때문이다. 상기와 같이 축이 기울어지기 때문에(즉 플런저(36)가 오직 상부방향(도 3A 및 도 3D 참조) 또는 하부방향(도 3B 및 도 3E 참조)으로만 기울어지기 때문에), 모멘트를 발생시키기 위해 핸들(38)은 오직 한 방향으로만 작동될 필요가 있다.
하지만, 핸들 어셈블리(37)의 몇몇 실시예들에서, 핸들(38)이 플런저(36)와 밸브 바디(11)로 배향되는 것은 플러시 볼륨과 무관하며 이는 즉 상기 어셈블리가 중립으로 됨을 의미한다. 배향이 없는 실시예들은 상대적으로 단순한 어셈블리와 유지보수(maintenance)를 위해 제공된다. 도 3A 내지 도 3B 및 도 3D 내지 도 3E와 상반되게, 도 3C 및 도 3F의 실시예들은 상부방향 및 하부방향으로 기울어지도록 제공되며 이에 따라 핸들(38)이 상부방향 또는 하부방향으로 이동되건 간에 상관없이 모멘트를 발생시킬 수 있는 핸들(38)/플런저(36) 인터페이스를 필요로 한다. 상기와 같이 배향이 없는 디자인은 양손잡이용 플러시 밸브(ambidextrous flush valve)에 있어서 특히 유용하고 이에 따라 핸들(38)은 왼손잡이 또는 오른손잡이 사용자를 위해 사용될 수 있으며 특히 상기 핸들(38)이 자동적으로 작동될 때 특히 유용하다(도 7A 내지 도 7C 참조).
도 4A 내지 도 4C에서, (도 3F에서 일반적으로 예시된) 한 실시예의 부싱 통로(78)의 세부사항(detail)들이 도시된다. 상기 통로(78)는 플런저 슬리브(68)를 통해 연장되는 제 1 및 제 2 보어(88, 90)와 같이 복수의 보어들에 의해 형성되는 것으로 고려될 수 있다. 각각의 보어는 위에서 기술된 축과 상응한다(correspond). 예를 들어 제 1 보어(88)는 축(A-A)과 상응하며 제 2 보어(90)는 축(B-B)과 상응한다(제 3 보어(91)는 축(C-C)과 상응할 것이다). 바람직하게 상기 보어(88, 90)는 동일한 수직 평면 상에서 실질적으로 중앙에 위치된다. 제 1 보어(88)는 수평으로 배열되며 수평 플런저 운동축(A)을 형성한다. 제 2 보어(90)는 수평으로 배열되지 않는다. 상기 제 2 보어(90)는 플런저 슬리브(68)의 외측 단부(70)에서 핸들(38)에 인접한 단부로부터 밸브 부재(16)에 인접한 단부로 기울어지며 기울어진 플런저 운동축(B)을 형성한다. 제 2 보어는 부싱 통로(78)의 기울어진 부분(tilted portion)으로 간주될 수 있다. 각각의 보어는 플런저 생크(80)의 직경보다 약간 더 큰 직경을 가지는 것이 바람직하다. 상기 보어들은 플런저 슬리브(68)의 내측 단부(69)에서 함께 수렴되고(merge) 서로 중첩되며(overlap) 이에 따라 상기 보어들은 내측 단부(69)에서 실질적으로 원형 개구부(92)를 형성한다. 외측 단부(94)에서, 보어의 축들이 분기함에 따라(divergent) 난형(oval-shaped) 개구부를 형성한다. 도 5A는 2개의 개구부들의 상대적 형태와 위치를 예시하는 축(A-A)을 따르는 도면이다. 도 5B는 축(A-A)을 따라 플런저(36)와 플런저 슬리브(68)를 부분적으로 절단한 투시도를 예시한다. 한 실시예에서(도 3B와 도 3E), 플런저 슬리브의 외측 단부(70)에서 제 2 보어(90)는 제 1 보어(88) 상부에 배치된다. 또 다른 실시예에서, 제 2 보어(90)의 외측 단부는 제 1 보어(88)의 하부에 배치된다. 도 5에서 도시된 바와 같이, 플런저 슬리브(68)의 외측 단부(70)에서 개구부(94)는 아치 형태의(arcuate) 상측 부분(96), 하측 부분(98) 및 상기 아치 형태의 상측 부분과 하측 부분을 연결하는(joining) 한 쌍의 연장 부분(extension portion, 100, 102)을 포함한다. 이에 따라 정확하게 타원형이 아니지만 난형 개구부(94)가 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 플런저 슬리브(68)의 내측 단부(69)에서 개구부(92)는 아치 형태의 상측 부분(104)과 아치 형태의 하측 부분(106)을 포함한다. 한 실시예에서 상기 개구부에서 연장 부분들의 높이(height)는 실질적으로 제로(zero)로 수축되어(shrunk) 이에 따라 아치 형태의 부분들(104, 106)은 서로 결합된다(join).
한 실시예에서 핸들 어셈블리(37)의 작동(operation)이 기술될 것이다. 도 3D와 도 3F에서 도시된 바와 같이 한 실시예에서, 핸들(38)이 하부방향으로 이동됨으로써 플러시 볼륨은 감소되고 상부방향으로 이동됨으로써 표준적인 플러시 볼륨이 되거나 또는 플러시 볼륨이 더 커진다. 핸들(38)이 하부방향으로 이동됨으로써 페이스 플레이트(58)는 상기 플레이트의 상측 부분 주위로 피벗 운동되고(상기 플레이트는 소켓 플랜지(62)와 접촉을 유지함) 플레이트(58)의 하측 부분은 우측으로 이동된다. 이에 따라 플런저(36) 상에 힘(Fhandle)이 가해지며 상기 플런저(36)는 수 평 플런저 운동축(A-A) 상의 중앙에 유지된다. 핸들(38)은 사용자에 의해 상부방향으로 이동되어 작동된 위치(actuated position) 내에 배치된다. 핸들(38)이 상부방향으로 이동됨으로써 페이스 플레이트(58)는 플레이트의 하측 부분 주위로 피벗 운동되며 상기 플레이트(58)의 상측 부분은 우측으로 이동된다. 이에 따라 플런저 헤드(83)의 상측 부분 상에 힘(Fhandle)이 가해진다. 플런저(36) 상에 가해진 힘(Fbushing)으로 플런저(36)는 좌측 단부에서는 상부방향으로 기울어지고 우측 단부에서는 하부방향으로 기울어지며 상기 플런저(36)를 제 2 보어(90) 내로 삽입되고(taking) 상기 플런저는 기울어진 플런저 운동축(B)과 나란하게 정렬된다. 이로 인해 상기 플런저(36)의 내측 팁(tip)이 낮은 위치로 하강된다.
상기 설명으로부터 자명하게, 제 2 보어(90)는 부싱 통로(78)의 기울어진 부분을 제공한다. 이에 따라 오직 단순하고 단일의 수평 보어(88)를 가지는 데 비해 비대칭 형상을 가진 통로를 형성한다. 부수적이고(attendant) 더 적은 플러시 볼륨을 가진 수직 플런저 팁 드롭(tip drop, D)을 제공하기 위하여, 부싱(66)은 밸브 바디 상에 장착되어야 하고(installed) 이에 따라 제 1 보어(88)와 제 2 보어(90)는 최상측에서 제 2 보어(90)와 함께 일반적으로 수직 평면에서 배향된다. 하지만 상기 보어들은 부싱(66)의 내부에 존재하기 때문에 일단 상기 부싱(66)이 밸브 바디 내로 삽입되고 나면 설치자는 보어와 인디셔(indicia, 86)들을 볼 수 없게 된다. 본 발명은 제 2 보어의 위치를 보여주는 외부적으로 가시적인 마크(mark) 또는 인디케이터(indicator, 85)를 제공함으로써 상기 문제점을 해결한다. 벽(72)은 그 위에 인디셔(85)를 가질 수 있어서 부싱(66)의 측부가 위에서 기술된 바와 같이 기울어진 축을 가진 것을 표시한다. 상기 인디셔(85)는 벽에서 함몰부(depression, 86)의 형태가 될 수 있다. 상기 인디셔(85)는 부싱(66)을 제대로 배향시키는 데 있어서 설치자에게 도움을 줄 것이다. 그 외의 다른 인디셔(85)는 본 발명의 목적과 범위를 변경시키지 않고 사용될 수 있다. 예시된 실시예에서 마크(85)는 소켓(60)의 외측 부분(112)에 부착된 라벨(label) 상에 적절히 인쇄될 수 있는(printed) 단순한 라인(line)이다. 상기 라벨은 추가적인 그래픽(116)을 선택적으로 수용할 수 있어서 사용자로 하여금 감소된 플러시 대안물(alternative)을 사용할 수 있도록 지시할 수 있다. 라벨 대신, 마크(114)가 부싱(66) 상에서 인디셔(86)와 함께 사용될 수 있다. 이는 핸들 어셈블리(37)를 밸브 바디(11) 상에 설치할 때 설치자가 마크(114)가 회전가능하게 인디셔(86)와 나란하게 정렬되는지 볼 수 있으며 그 뒤 너트(45)가 조여질 때(tightened) 상기 마크(114)가 핸들 어셈블리(37)의 최상측에 배열되는 지를 볼 수 있다. 이로 인해 부싱 통로(78)는 밸브 바디(11)와 릴리프 밸브 슬리브(34)에 대해 적절한 배향을 가지게 된다. 추가적으로 부싱(66)의 외부 플랜지 상에 플랫(flat, 118)을 배치시킴으로써 적절하게 정렬시킬 수 있다. 핸들(38)을 조립하는 동안 마크(114)는 플랫(118)과 나란하게 정렬되며 그 뒤 상기 핸들 어셈블리(37)를 설치하는 동안 핸들(38)의 최상측(top)에서 상기 마크를 배치함으로써 배향이 보정될 것이다(correct orientation).
한 실례의 실시예에서 핸들(38)이 하부방향으로 작동함으로써 플러시 볼륨은 감소되고 핸들(38)이 상부방향으로 작동함으로써 표준적인 플러시 볼륨이 된다. 상 기 배향은 물 저장소(water closet)의 작동의 원하는 방식에 기초하여 반대로 될 수 있다(reversed). 도 6에 도시된 한 실시예에서, 플런저 헤드는 테이퍼가공된(tapered) 원뿔 형태의 헤드를 포함하며 핸들 페이스 플레이트(58)는 비드(bead, 61)를 포함한다. 상기 비드는 원뿔 형태의 헤드를 연결(engage)하기 위해 불연속적인 접촉 지점(discrete contact point)을 제공한다. 페이스 플레이트의 원주(circumference) 주위에 비드를 배치함으로써 상기 핸들(38)은 플런저(36)에 대해 불연속적으로 배향되지 않으며 이에 따라 보다 용이하고 결점이 없는(error free) 어셈블리를 제공한다.
상기 실시예에서, 핸들(38)이 상부방향 또는 하부방향을 제외하고 그 외의 다른 방향으로 작동됨에 따라 작동 동안에 상기 핸들(38)의 정확한 지점에 기초하는 플러시 볼륨은 감소된다. 플런저(36)는 실질적으로 원뿔 형태를 가진 테이퍼가공된 헤드(56)가 제공되며 여기서 직경은 높이보다 훨씬 더 크다. 비드(61)와 같은 하나 이상의 돌출부(protrusion, 60)는 핸들(38)이 작동될 때 테이퍼가공된 헤드(56)의 원뿔 표면과 연결된다(engaged). 핸들(38)이 작동됨으로써 플런저(36)는 핸들(38)의 운동방향에 상반된 방향으로 기울어진다. 예를 들어 핸들(38)이 상부방향으로 작동되는 위치에서, 비드(61)는 원뿔 표면의 최상측 부분과 연결되고 이에 따라 스템(stem)과 연결되도록 플런저(36)를 횡방향으로 이동하고 정지 평면(resting plane)에 대해 상기 플런저(36)를 피벗 운동시키기에 충분한 힘이 가해지며 이로 인해 상기 플런저(36)는 상기 정지 평면 상부의 위치에서 상기 스템을 타격한다(strike). 스템 상에서 플런저(36)의 타격 지점(striking point)이 높으면 높을수록 밸브 시트는 더 멀리 배치되며 이에 따라 더 많은 플러시 볼륨이 제공된다. 이와 유사하게 핸들(38)이 상반된 방향으로 운동함에 따라 블러시 볼륨에는 정반대의 결과가 야기된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시와 설명의 목적으로 제공된다. 이는 본 발명을 제한하기 위한 목적이 아니며 본 발명을 실시하는 데 있어서 개조사항과 변형물이 가능하다. 예를 들어 본 발명은 밸브 부재의 한 실시예에 대해 주로 기술하였으나 밸브 부재의 다양한 그 외의 다른 실시예들도 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 사용될 수 있다. 실시예들은 본 발명의 이론을 설명하기 위해 선택되고 기술되었으며 종래 기술의 당업자는 다양한 실시예들과 그의 개조사항들로 본 발명을 실시할 수 있다.

Claims (22)

  1. 플러시 밸브 어셈블리에 있어서, 상기 플러시 밸브 어셈블리는
    -하부방향으로 연장된 스템(stem)을 포함하는 다이어프램 밸브(diaphragm valve)를 가진 밸브 바디에 장착가능한 하우징을 포함하며,
    -상기 하우징에 피벗 운동가능하게 장착되고 플런저에 의해 상기 스템과 연결가능한 핸들을 포함하며, 상기 플런저는 핸들에 연결하기 위한 외측 단부, 스템에 연결하기 위한 내측 단부 및 이들 사이에 배치된 생크(shank)를 가지며, 상기 플런저는 부싱 내의 통로(passage)를 통해 축방향으로 슬라이딩 이동가능하고, 상기 부싱은 핸들과 밸브 사이에 배치되며, 상기 통로는 제 1 축과 제 2축을 포함하고 이 축들은 동일한 수직 평면 내에 제공되며 한 지점에서 교차되고, 상기 교차 지점은 플런저의 피벗 포인트(pivot point)가 되며,
    핸들이 제 1 방향으로 작동되어 플런저는 제 1 축을 따라 축방향으로 이동되고, 핸들이 제 2 방향으로 작동되어 플런저는 제 2 축을 따라 축방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에서 원형의 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에 마주보는 단부에서 난형의(oval) 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  4. 제 1 항에 있어서, 플런저의 내측 단부는 플런저 팁(tip)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  5. 제 1 항에 있어서, 피벗 포인트는 통로의 내측 단부에 위치되는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  6. 제 1 항에 있어서, 피벗 포인트는 통로의 외측 단부에 위치되는 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서, 제 1 축은 수평인 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서, 제 3 축을 추가적으로 포함하며, 제 2 축과 제 3 축은 수평인 제 1 축으로부터 상반된 방향으로 기울어진 것을 특징으로 하는 플러시 밸브 어셈블리.
  9. 플러시 밸브와 함께 사용하기 위한 핸들 어셈블리에 있어서, 상기 핸들 어셈블리는
    -핸들, 플런저 및 그들 내에 적어도 부분적으로 배치된 부싱을 포함하는 핸들 어셈블리 하우징을 포함하며,
    -상기 하우징 내에 피벗 운동가능하게 장착되고 플런저와 연결가능한 핸들을 포함하며, 상기 플런저는 핸들에 연결하기 위한 외측 단부, 슬리브에 연결하기 위한 내측 단부 및 이들 사이에 배치된 생크를 가지며, 상기 플런저는 부싱 내의 통로를 통해 축방향으로 슬라이딩 이동가능하고, 상기 부싱은 상기 하우징 내에서 핸들에 마주보도록 배치되며, 상기 통로는 동일한 수직 평면 내에 제공되며 교차되는 제 1 축과 제 2축을 포함하고, 상기 교차 지점은 통로의 내측 단부에 배치되며 플런저의 피벗 포인트가 되고,
    핸들이 제 1 방향으로 작동되어 플런저는 제 1 축을 따라 축방향으로 이동되고, 핸들이 제 2 방향으로 작동되어 플런저는 제 2 축을 따라 축방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  10. 제 9 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에서 원형의 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  11. 제 9 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에 마주보는 단부에서 난형의 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  12. 제 9 항에 있어서, 제 1 축은 수평인 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  13. 제 12 항에 있어서, 제 3 축을 추가적으로 포함하며, 제 2 축과 제 3 축은 수평인 제 1 축으로부터 상반된 방향으로 기울어진 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  14. 제 9 항에 있어서, 푸시 로드(push rod)의 외측 단부는 상기 푸시 로드의 직경보다 더 큰 직경을 가진 헤드(head)를 포함하는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  15. 제 9 항에 있어서, 헤드는 평평한 원뿔 형태를 포함하며, 상기 원뿔(cone)의 선단(apex)은 핸들의 최측근(nearest)에 배치되는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  16. 제 9 항에 있어서, 헤드는 뒤집혀진(inverted) 평평한 원뿔 형태를 포함하며, 상기 뒤집혀진 원뿔의 선단은 핸들로부터 최외곽(farthest)에 배치되는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  17. 핸들 어셈블리에 있어서,
    -상기 핸들 어셈블리는 핸들, 플런저 및 그들 내에 적어도 부분적으로 배치된 부싱을 포함하는 핸들 어셈블리 하우징을 포함하며, 상기 플런저는 핸들에 연결 하기 위한 외측 단부, 슬리브에 연결하기 위한 내측 단부 및 이들 사이에 배치된 생크를 가지며, 상기 플런저는 부싱 내의 통로를 통해 축방향으로 슬라이딩 이동가능하고, 상기 부싱은 상기 하우징 내에서 핸들에 마주보도록 배치되며, 상기 통로는 동일한 수직 평면 내에 제공되며 교차되는 제 1 축과 제 2축을 포함하고, 상기 교차 지점은 통로의 외측 단부에 배치되며 플런저의 피벗 포인트가 되고,
    핸들이 제 1 방향으로 작동되어 플런저는 제 1 축을 따라 축방향으로 이동되고, 핸들이 제 2 방향으로 작동되어 플런저는 제 2 축을 따라 축방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  18. 제 17 항에 있어서, 제 1 축은 수평인 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  19. 제 18 항에 있어서, 제 3 축을 추가적으로 포함하며, 제 2 축과 제 3 축은 수평인 제 1 축으로부터 상반된 방향으로 기울어진 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  20. 핸들 어셈블리에 있어서, 상기 핸들 어셈블리는
    -연장된 슬리브를 포함하는 다이어프램 밸브를 가진 밸브 바디에 장착가능한 하우징을 포함하며,
    -상기 하우징에 피벗 운동가능하게 장착되고 플런저에 의해 상기 밸브와 연결가능한 핸들을 포함하며, 상기 플런저는 핸들에 연결하기 위한 외측 단부, 슬리 브에 연결하기 위한 내측 단부 및 이들 사이에 배치된 생크를 가지며, 상기 플런저는 부싱 내의 보어(bore)를 통해 축방향으로 슬라이딩 이동가능하고, 상기 부싱은 상기 하우징 내에서 핸들과 마주보도록 배치되며, 상기 보어는 모두 동일한 수직 평면 내에 제공되며 한 지점에서 교차된 수평축, 기울어진 제 1 축 및 기울어진 제 2 축을 포함하고, 상기 교차 지점은 플런저의 피벗 포인트가 되며,
    핸들이 제 1 방향으로 작동되어 플런저는 기울어진 제 1 축을 따라 축방향으로 이동되고, 핸들이 제 2 방향으로 작동되어 플런저는 기울어진 제 2 축을 따라 축방향으로 이동되며, 상기 플런저는 작동되지 않는 수평축을 따라 위치되는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  21. 제 20 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에서 원형의 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
  22. 제 20 항에 있어서, 통로는 피벗 포인트에 마주보는 단부에서 난형의 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 핸들 어셈블리.
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