KR20080106149A - A device for working boring hole of connecting rod - Google Patents
A device for working boring hole of connecting rod Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080106149A KR20080106149A KR1020080104343A KR20080104343A KR20080106149A KR 20080106149 A KR20080106149 A KR 20080106149A KR 1020080104343 A KR1020080104343 A KR 1020080104343A KR 20080104343 A KR20080104343 A KR 20080104343A KR 20080106149 A KR20080106149 A KR 20080106149A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jig
- clamping
- unit
- connecting rod
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/16—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring holes with high-quality surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
- B23B39/06—Equipment for positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/28—Drill jigs for workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2215/00—Details of workpieces
- B23B2215/24—Components of internal combustion engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/54—Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 특정 소재에 보링 홀이 형성되도록 구성된 보링 홀 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단시간에 다수의 커넥팅로드(connecting rod)가 정밀한 치수에 맞게 가공되고, 작업자가 진행해야하는 공정이 대폭 간소화되며, 단순한 공정만으로 다양한 크기의 커넥팅로드를 가공할 수 있고, 최소한의 전력으로 커넥팅로드가 가공되도록 하기 위해서 로딩부와 클램핑부, 이송부, 지그부 및 가공부로 구성되어 전 공정이 자동화로 진행되는 커넥팅로드의 보링 홀 가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a boring hole machine configured to form a boring hole in a specific material, and more particularly, a plurality of connecting rods are machined to precise dimensions in a short time, and a process that an operator must proceed is greatly simplified. In order to process connecting rods of various sizes with a simple process, and to make the connecting rods processed with minimal power, the connecting rod is composed of a loading part, a clamping part, a conveying part, a jig part, and a processing part. Boring hole machine of the present invention.
본 발명은 커넥팅로드에 형성된 보링 홀을 정밀한 치수에 맞도록 가공하는 보링 홀 가공기에 관한 것으로, 종래의 보링 홀 가공기는 회전하는 툴이 전·후진 되어 특정 소재에 보링 홀이 형성되도록 구성된 가공장치와 그 가공장치가 상·하 좌·우 이동되어 보링 홀이 형성될 위치가 조절되도록 구성된 이송장치, 소재가 고정된 지그가 클램프를 통하여 고정되도록 구성된 고정플레이트로 구성된다.The present invention relates to a boring hole processing machine for processing a boring hole formed in the connecting rod to meet the precise dimensions, the conventional boring hole processing machine is a processing device configured to form a boring hole in a specific material by rotating and rotating the tool; The processing device is moved up, down, left and right so that the position where the boring hole is to be formed is adjusted. The jig to which the material is fixed is fixed through the clamp.
위와 같이 구성된 일반적인 보링 홀 가공기는 작업자가 소재를 지그에 볼트 조임으로 고정하고, 그 지그를 고정플레이트 상부에 안치한 후, 클램프를 사용하여 그 고정플레이트에 볼트 조임으로 고정하는 준비공정이 진행된 후에 이송장치에 의해서 가공장치가 이동되어 가공공정이 진행된다.The general boring hole processing machine configured as described above has a worker fixing the material to the jig by bolts, placing the jig on the top of the fixing plate, and then using a clamp to fix the bolts to the fixing plate. The processing device is moved by the processing process.
상기 설명된 일반적인 보링 홀 가공기는 소재를 지그에 고정하고, 그 지그를 다시 고정플레이트 상부에 클램프를 사용하여 고정해야하는 준비공정을 작업자가 일일이 진행해야 하는 불편함이 있고, 그 준비공정이 작업자에 의해서 진행됨에 따라서 가공공정에 소요되는 전체시간이 길어지는 문제점이 있다.The general boring hole processing machine described above is inconvenient for the worker to carry out the preparation process of fixing the material to the jig and fixing the jig again using the clamp on the fixing plate, and the preparation process is performed by the worker. As it progresses, there is a problem in that the total time required for the processing process becomes long.
더욱이, 다수의 소재를 순차적으로 지그에 구비하여 클램프를 통해서 고정할 때마다 그 소재의 위치가 미세하게 변형되는바, 보링 홀이 형성될 위치가 미세하게 변동된 불량품이 빈번하게 발생하는 문제점이 있다.Moreover, whenever a plurality of materials are sequentially provided in the jig and fixed through the clamp, the location of the materials is finely deformed, and thus there is a problem in that defective products are frequently generated in which the positions of boring holes are minutely changed. .
특히, 본 발명에서 실시하고자 하는 커넥팅로드의 보링 홀은 진원 도가 4㎛의 공차 범위 내로 정교하게 형성되어야 하는바, 상기 준비공정의 난해함에 따라서 보링 홀이 형성될 위치가 미세하게 변동되어 정밀한 치수에 맞는 보링 홀의 가공이 어려워지는 문제점이 있다.In particular, the boring hole of the connecting rod to be carried out in the present invention should be formed precisely within the tolerance range of 4㎛ bar, the position where the boring hole is to be formed in accordance with the difficulty of the preparation process is slightly changed to precise dimensions There is a problem that the machining of the fit boring hole becomes difficult.
또한, 상기 소개된 보링 홀 가공기 외에도 가공장치가 상·하로 작동되어 보링 홀이 가공되도록 구성된 것 또한 있지만, 이러한 구성의 보링 홀 가공기는 그 가공장치가 상·하로 작동된 후에 고정시켜야 하는 별도의 고정장치가 더 구비되어 구성된바, 보링 홀 가공에 소비되는 전력량이 수평방향으로 작동되는 가공장치보다 더욱 증대되는 문제점이 있다.In addition, in addition to the above-described boring hole processing machine, the processing device is operated up and down, so that the boring hole is also processed, but the boring hole processing machine of this configuration has to be fixed separately after the processing device is operated up and down. The device is further provided, there is a problem that the amount of power consumed in boring hole processing is further increased than the processing device is operated in the horizontal direction.
이에 본 발명자는 상기 작업자가 진행하여야 할 공정이 감소함과 동시에 단시간에 다수의 커넥팅로드가 정밀한 치수로 가공되기 위해서 모든 공정이 자동으로 진행되도록 구성하고, 최소한의 전력으로 커넥팅로드가 가공되기 위해서 툴이 구비된 가공부가 수평방향으로 전·후진 되도록 구성되되, 가공장치 전면에 커넥팅로드에 형성된 보링 홀이 그 가공장치와 마주하도록 공급되어 고정되도록 구성하며, 그 커넥팅로드의 위치가 상·하 좌·우로 미세하게 변형되지 않도록 구성함을 본 발명이 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, the present inventors configure the process to automatically process all the processes in order to reduce the number of processes that the operator has to proceed and at the same time a large number of connecting rods are processed to precise dimensions, tools for processing the connecting rods with a minimum of power This processing part is configured to be moved forward and backward in the horizontal direction, the boring hole formed in the connecting rod on the front of the processing device is configured to be supplied and fixed to face the processing device, the connecting rod is positioned up, down, left, It is a problem to be solved by the present invention to be configured so as not to be deformed minutely.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 본 발명은 커넥팅로드가 수직으로 세워진 상태로 공급되도록 구성된 로딩부와; 상기 로딩부의 상부에 연결부재가 구비되고 그 연결부재의 양 끝단 하부에 커넥팅로드가 수직으로 세워진 상태로 고정되도 록 구성된 클램핑장치가 각각 구비된 클램핑부와; 상기 클램핑부에 그 클램핑부가 상·하 좌·우 이동되도록 구성되어 설치된 이송부와; 상기 클램핑부의 좌측에 구비된 클램핑장치 하부에 전·후진하되 제1홈과 제2홈이 형성된 중심지그가 구비되고, 그 중심지그의 좌·우측에 제3홈이 형성된 좌측지그와 제4홈이 형성된 우측지그가 일정간격으로 떨어져서 구비되며, 그 좌측지그와 중심지그, 우측지그간에 형성된 간격 하부에 커넥팅로드의 하부 보링 홀과 대응하는 제9실린더가 구비되고, 그 제9실린더 하부에 전·후진하되 제5홈이 형성된 압착지그뭉치가 각각 구비되어 설치된 지그부와; 상기 지그부의 전방에 전·후 방향으로 이동되는 가공툴이 구비되어 설치된 가공부로 구성함을 과제 해결 수단으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention includes a loading unit configured to supply the connecting rod in a vertical position; A clamping part provided with a connecting member on an upper portion of the loading part, and a clamping device configured to hold a connecting rod fixed vertically on both lower ends of the connecting member; A transfer part configured to move the clamping part up, down, left, and right in the clamping part; A center jig having a first groove and a second groove is provided forward and backward in a lower portion of the clamping device provided on the left side of the clamping part, and a left jig and a right side in which a third groove is formed on the left and right sides of the center jig are formed. The jig is provided spaced apart at regular intervals, and a ninth cylinder corresponding to the lower boring hole of the connecting rod is provided below the left jig, the center jig, and the right jig, and is moved forward and backward in the lower part of the ninth cylinder. 5 jig jig jig formed with each of the pressing jig is formed; It is a problem solving means to comprise the processing part provided with the processing tool which moves to the front-back direction in front of the said jig part.
상기와 같이 구성되어 작동되는 본 발명의 로딩부와 클램핑부, 이송부 및 지그부에 의해서 종래 작업자가 진행해야 했던 복잡하고 난해한 준비공정이 다수의 커넥팅로드를 로딩부에 순차적으로만 공급하면 되는바, 작업자가 진행해야 했던 준비공정이 대폭 간소화되는 효과가 있고, 단순히 좌측지그와 중심지그 및 우측지그만을 교체하는 것으로 다양한 종류의 커넥팅로드를 용이하게 가공할 수 있는 효과가 있다.The loading part and the clamping part, the conveying part and the jig part of the present invention configured and operated as described above need to supply only a plurality of connecting rods to the loading part in a complicated and difficult preparation process, which a conventional worker had to proceed. The preparation process that the operator had to proceed has been greatly simplified, and by simply replacing the left jig, the center jig, and the right jig, it is possible to easily process various kinds of connecting rods.
그리고 상기 간소화된 준비공정으로 전체 작업시간이 대폭 단축되고, 로딩부와 클램핑부, 이송부 및 지그부가 2개의 커넥팅로드를 연속하여 가공되도록 구성된바, 다수의 커넥팅로드에 형성된 보링 홀이 단시간에 가공되는 효과가 있고, 수평 방향으로 작동되는 가공부에 의해서 가공공정이 진행되도록 로딩부와 클램핑부 및 지그부가 구성되어 다수의 커넥팅로드가 최소한의 전력으로 가공되는 효과가 있다.In addition, the entire preparation time is greatly reduced by the simplified preparation process, and the loading part, the clamping part, the conveying part, and the jig part are configured to continuously process two connecting rods, and boring holes formed in the plurality of connecting rods are processed in a short time. There is an effect, the loading portion, the clamping portion and the jig portion is configured so that the processing process is progressed by the processing unit operating in the horizontal direction has the effect that the plurality of connecting rods are processed with the minimum power.
특히, 지그부에 의해서 가공되기 위해서 고정된 커넥팅로드의 위치변형이 전혀 이루어지지 않는바, 정밀한 치수에 맞는 가공이 이루어지는 효과가 있다.In particular, the position deformation of the fixed connecting rod is not made at all in order to be processed by the jig portion, there is an effect that the machining to meet the precise dimensions.
본 발명은 단시간에 다수의 커넥팅로드(10)에 형성된 보링 홀이 정밀한 치수에 맞게 가공되고, 작업자가 진행해야하는 공정이 대폭 간소화되며, 최소한의 전력으로 커넥팅로드(10)가 가공되도록 하기 위해서 다섯 가지의 구성요소들로 구성된다.According to the present invention, boring holes formed in the plurality of connecting
상기 본 발명의 대략적인 구성을 살펴보면, 커넥팅로드(10)가 수직으로 세워진 상태로 공급되도록 구성된 로딩부(100)와; 상기 로딩부(100)의 상부에 연결부재(221)가 구비되고 그 연결부재(221)의 양 끝단 하부에 커넥팅로드(10)가 수직으로 세워진 상태로 고정되도록 구성된 클램핑장치(220)가 각각 구비된 클램핑부(200)와; 상기 클램핑부(200)에 그 클램핑부(200)가 상·하 좌·우 이동되도록 구성되어 설치된 이송부(300)와; 상기 클램핑부(200)의 좌측에 구비된 클램핑장치(220) 하부에 전·후진하되 제1홈(421)과 제2홈(422)이 형성된 중심지그(420)가 구비되고, 그 중심지그(420)의 좌·우측에 제3홈(431)이 형성된 좌측지그(430)와 제4홈(451)이 형성된 우측지그(450)가 일정간격으로 떨어져서 구 비되며, 그 좌측지그(420)와 중심지그(430), 우측지그(450)간에 형성된 간격 하부에 커넥팅로드(10)의 하부 보링 홀과 대응하는 제9실린더(460)가 구비되고, 그 제9실린더(460) 하부에 전·후진하되 제5홈(481)이 형성된 압착지그뭉치(480)가 각각 구비되어 설치된 지그부(400)와; 상기 지그부(400)의 전방에 전·후 방향으로 이동되는 가공툴(510)이 구비되어 설치된 가공부(500)로 구성됨을 특징으로 구성된 것이다.Looking at the general configuration of the present invention, the
이하 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in more detail.
본 발명에 첨부된 도 1은 본 발명의 전체를 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선을 기준으로 도시한 정면도이며, 도 3은 도 1의 B-B'선을 기준으로 클램핑부와 지그부 및 가공부를 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 C-C'선을 기준으로 로딩회전장치와 회전이송지그를 도시한 도면이며, 도 5는 도 1의 C-C'선을 기준으로 클램핑장치를 도시한 도면이고, 도 6은 지그부의 정면을 도시한 도면이며, 도 7은 도 6의 D-D'선을 기준으로 한 단면도를 통해서 지그부의 작동관계를 도시한 도면이다.1 is a plan view of the whole of the present invention, Figure 2 is a front view showing the line A-A 'of Figure 1, Figure 3 is a clamping reference to the line B-B' of Figure 1 Figure 4 is a view showing the portion, jig portion and processing portion, Figure 4 is a view showing a loading rotary device and a rotation transfer jig based on the line C-C 'of Figure 1, Figure 5 is a line C-C' of FIG. Figure 6 is a view showing a clamping device on the basis of, Figure 6 is a view showing the front of the jig portion, Figure 7 is a view showing the operation relationship of the jig portion through a cross-sectional view based on the line D-D 'of FIG. .
상기 본 발명의 구성하는 구성요소들을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the components of the present invention will be described in detail.
첫째, 로딩부(100)는 컨베이어(110)가 구비되고, 그 컨베이어(110) 끝단에 2 개의 커넥팅로드(10)가 각각 구비되도록 구성된 로딩지그(120)가 구비되되, 그 로딩지그(120)의 한쪽 측면에 1/2씩 전·후진 되도록 구성된 제1실린더(130)가 구비되고, 그 로딩지그(120)의 좌측에 후방으로 전·후진 되는 제2실린더(140)가 구비된다.First, the
그리고 상기 제2실린더(140)의 후방에 커넥팅로드(10)가 삽입되도록 사각형의 박스형태로 형성되되, 상·하 면에 장홈(151)이 형성된 2개의 회전이송지그(150)가 구비되고, 그 2개의 회전이송지그(150)의 측면에 그 회전이송지그(150)가 90°로 회전되도록 구성된 로딩회전장치(160)가 구비되어 구성된 것이다.And it is formed in the form of a rectangular box so that the connecting
상기 로딩회전장치(160)는 제3실린더(161)가 구비되되, 한쪽 끝단에 고정뭉치(162)와 힌지 구조로 구비되고, 다른 한쪽 끝단에 로딩회전부재(163)가 힌지 구조로 구비되며, 그 로딩회전부재(163)의 다른 한쪽 끝단이 상기 회전이송지그(150)의 측면에 구비되어 구성된 것이다.The
둘째, 클램핑부(200)는 긴 직사각형 형태로 형성된 연결부재(210)의 양 끝단에 클램핑장치(220)가 각각 구비되어 구성된 것으로, 그 클램핑장치(220)는 커넥팅로드(10)의 형태와 동일하게 형성되되, 그 커넥팅로드(10)의 크기보다 작게 형성된 클램핑가이드부재(221)가 한 쌍씩 각각 구비되고, 그 클램핑가이드부재(221)의 상부에 클램핑회전장치(222)가 구비된다.Second, the
그리고 그 클램핑회전장치(222) 하부에 커넥팅로드(10)의 상부 보링 홀과 대응하는 가이드돌기(223a)와 커넥팅로드(10)의 좌·우측면과 대응하는 가이드편(223b) 형성된 클램핑압착부재(223)가 상기 클램핑가이드부재(221)의 전면으로 각각 구비되어 구성된 것이다.And a clamping crimping member including a
상기 클램핑회전장치(222)는 상기 연결부재(221)에 직사각형 형태로 형성된 클램핑회전부재(222a)가 힌지 구조로 구비되고, 상기 연결부재(221)에 고정되되, 그 클램핑회전부재(222a)의 다른 한쪽 끝단에 하부방향으로 전·후진 되는 제4실린더(222b)가 힌지 구조로 구비되어 구성된 것이다.The clamping rotating
셋째, 이송부(300)는 상기 연결부재(221)의 길이만큼 우측으로 전·후진 되는 제5실린더(310)가 수평으로 구비되고, 그 제5실린더(310)의 끝단에 하부방향으로 전·후진 되도록 제6실린더(320)가 구비되며, 그 제5실린더(310)의 전방으로 구비되되, 제6실런더(320) 하부에 제5실린더(310)가 작동했을 때의 전체 길이와 동일한 길이로 형성된 레일(330)이 구비되어 구성된 것이다.Third, the
넷째, 지그부(400)는 전방으로 전·후진 되는 제7실린더(410)가 구비되고, 그 제7실린더(410) 끝단의 한쪽에 직사각형 형태로 형성되되, 좌측 면은 커넥팅로드(10)의 우측 면과 대응하는 형태의 제1홈(421) 형성되고, 우측 면은 커넥팅로드(10)(10)의 좌측 면과 대응하는 형태의 제2홈(422)이 형성된 중심지그(420)가 구비된다.Fourth, the
그리고 그 중심지그(420)의 좌측으로 커넥팅로드(10)의 좌측 면과 대응하는 형태의 제3홈(431)이 형성된 좌측지그(430)가 구비되되, 커넥팅로드(10)가 삽입될 수 있는 간격으로 떨어져서 제7실린더(410)와 연동하도록 구비되고, 그 중심지그(420)의 우측에 전방으로 전·후진 되는 제8실린더(440)가 구비되며, 그 제8실린더(440)의 끝단에 커넥팅로드(10)의 우측면과 대응하는 형태의 제4홈(451)이 형성된 우측지그(450)가 상기 중심지그(420)와 우측지그(450) 사이에 커넥팅로드(10)(10)가 삽입되도록 떨어져서 구비된다.The
그리고 좌측지그(430)와 중심지그(420) 및 우측지그(450) 사이의 하부에 커넥팅로드(10)의 하부 보링 홀과 대응하는 형태로 형성되되, 전방으로 전·후진 되는 제9실린더(460)가 각각 구비되고, 그 제9실린더(460)의 하부에 전방으로 전·후진 되는 제10실린더(470)가 각각 구비되되, 그 제10실린더(470)의 끝단에 커넥팅로드(10)의 하부와 대응하는 제5홈(481)이 형성된 삼각형 형태의 압착지그뭉치(480)가 각각 구비되어 구성된 것이다.The
다섯째, 가공부(500)는 커넥팅로드(10)에 형성된 상·하부의 보링 홀과 대응하는 2개의 가공툴(510)이 좌·우로 각각 구비되고, 그 가공툴(510)이 후방으로 전·후진 되도록 제11실린더(520)가 각각 구비되어 구성된 것이다.Fifth, the
상기와 같이 구성된 구성요소들의 결합관계 및 작동관계를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the coupling relationship and the operating relationship of the components configured as described above are as follows.
본 발명은 로딩부(100)의 회전이송지그(150)가 90°의 각으로 회전된 상태에서 그 회전이송지그(150)에 형성된 장홈(151)으로 클램핑부(200)의 우측에 구비된 클램핑장치(220)의 클램핑압착부재(223)와 클램핑가이드부재(221)가 각각 삽입되도록 로딩부(100)의 상부에 클램핑부(200)가 구비되고, 클램핑부(200)가 상·하 좌·우로 이동되도록 그 클램핑부(200)의 후방에 제6실린더(320)가 구비되어 이송부(300)가 결합한다.The present invention is clamping provided on the right side of the
그리고 그 이송부(300)의 제5실린더(310)가 후진하여 상기 로딩부(100)에 위치한 클램핑장치(220)가 이동되는 위치로 지그부(400)가 구비되고, 그 지그부(400)의 전방에 가공부(500)가 구비되어 결합완성된다.The
상기와 같이 결합완성된 본 발명은 로딩부(100)에 구비된 컨베이어(110)에 다수의 커넥팅로드(10)가 정렬되어 공급되면, 그 컨베이어(110)가 작동되어 하나의 커넥팅로드(10)가 로딩지그(120)로 이동되고, 그 후 제1실린더(130)가 1/2만큼 전진하여 상기 커넥팅로드(10)가 구비된 로딩지그(120)가 제2실린더(140)의 전방으로 이동됨과 동시에 나머지 로딩지그(120)가 컨베이어(110)의 후방에 위치하게 된다.As described above, when the plurality of connecting
계속되는 컨베이어(110)의 작동으로 또 다른 커넥팅로드(10)가 상기 나머지 로딩지그(120)로 이동되고, 그 후 제1실린더가(130) 나머지 1/2만큼 전진하여 나머지 커넥팅로드(10)가 이동된 또 다른 로딩지그(120)가 제2실린더(140)의 전방으로 이동된다.With the continued operation of the
상기 제2실린더(140)의 전방으로 2개의 커넥팅로드(10)가 이동되면, 그 제2실린더(140)가 후방으로 전진하여 눕혀진 2개의 회전이송지그(150)로 2개의 커넥팅로드(10)가 삽입되어 구비되고, 그 후 로딩회전장치(160)의 제3실린더(161)가 전방으로 전진하여 로딩회전부재(163)가 90°의 각으로 회전되며, 그 로딩회전부재(163)의 회전에 의해서 2개의 회전이송지그(150)에 구비된 2개의 커넥팅로드(10)가 수직으로 세워진 상태로 위치하게 된다.When the two connecting
상기와 같이 작동되는 로딩부(100)에 의해서 수평상태로 이동되는 다수의 커넥팅로드(10) 중에서 2개씩 연속하여 수직으로 세워진 상태로 변형되는 것이다.It is transformed into a vertically standing state in succession two by a plurality of connecting
그 후, 클램핑부(200)에 구비된 클램핑장치(220)의 클램핑회전장치(222)가 작동되는데, 그 클램핑회전장치(222)에 구비된 제4실린더(222b)가 하부방향으로 전진하여 클램핑회전부재(222a)가 연결부재(210)를 축으로 하여 회전되고, 그 클램핑회전부재(222a)의 회전으로 클램핑압착부재(223)가 전방으로 회전된다.Thereafter, the clamping
그 후, 이송부(300)의 제6실린더(320)가 하부방향으로 전진하여 상기 클램핑가이드부재(221)가 회전이송지그(150)의 장홈(151)으로 삽입되고, 상기 제4실린더(222b)가 상부방향으로 후진하여 상기 회전이송지그(150)에 형성된 또 다른 장홈(151)으로 클램핑압착부재(223)가 삽입됨과 동시에 그 회전이송지그(150)에 구 비된 커넥팅로드(10)가 압착되어 그 클램핑장치(220)에 고정된다.Thereafter, the
상기 클램핑부(200)의 클램핑장치(220)의 작동은 그 클램핑부(200)에 구비된 2개의 클램핑장치(200)에게서 동일하게 작동되는 것으로, 상기 로딩부(100)에게서 클램핑부(200)의 우측에 구비된 클램핑장치(220)가 작동되면, 그 클램핑부(200)의 좌측에 구비된 또 다른 클램핑장치(220)가 지그부(400)에게서 동일하게 작동되는 것이다.The operation of the
그 후 이송부(300)의 제6실린더(320)가 다시 상부방향으로 후진하여 그 회전이송지그(150)에 삽입된 2개의 커넥팅로드(10)가 상부방향으로 이동되고, 제5실린더(310)가 좌측방향으로 후진하여 그 2개의 커넥팅로드(10)가 지그부(400) 상부로 이동되고, 클램핑부(200)의 좌측에 구비된 또 다른 클램핑장치(220)는 이송부(300)의 좌측 끝단으로 이동된다.Thereafter, the
이때, 지그부(400)의 제7실린더(410)와 제8실린더(440) 및 제10실린더(470)가 전진하여 중심지그(420)와 좌측지그(430), 우측지그(450), 압착지그뭉치(480)에 형성된 제1홈(421)과 제2홈(422), 제3홈(431), 제4홈(451) 및 제5홈(481)이 넓어진다.At this time, the
그 후, 이송부(300)의 제6실린더(320)가 하부방향으로 전진하여 그 2개의 커 넥팅로드(10)가 지그부(400)의 좌측지그(430)와 중심지그(420) 및 우측지그(450) 사이로 이동되어 상기 넓어진 제1홈(421)과 제2홈(422), 제3홈(431) 및 제4홈(451)에 각각의 커넥팅로드(10)의 상부가 위치하게 되고, 상기 제5홈(481)에 그 커넥팅로드(10)의 하부가 위치하게 된다.Thereafter, the
그 후, 지그부(400)의 제9실린더(450)가 전진하여 커넥팅로드(10)의 하부 보링 홀에 삽입되어 그 커넥팅로드(10)의 중심이 고정되고, 제7실린더(410)와 제8실린더(440) 및 제10실린더(470)가 후진하여 중심지그(420)와 좌측지그(430), 우측지그(450), 압착지그뭉치(480)에 형성된 제1홈(421)과 제2홈(422), 제3홈(431), 제4홈(451) 및 제5홈(481)이 좁혀져서 수직으로 세워진 2개의 커넥팅로드(10)가 견고하게 고정되며, 상기 제9실린더(450)가 다시 후진하여 그 커넥팅로드(10)의 하부 보링 홀이 개방된다.Thereafter, the
위와 같이 작동되는 지그부(400)에 의해서 상기 로딩부(100)에서 공급된 수직으로 세워진 2개의 커넥팅로드(10)가 지그부(400)로 이동되어 수직으로 세워진 상태로 견고하게 고정된다.The vertically connected two connecting
이와 같은 작동으로 고정된 커넥팅로드는 지그부(400)의 전·후 방향만으로 이동되어 고정되는바, 커넥팅로드가 상·하 좌·우로 전혀 이동되지 않는바, 정밀한 치수에 맞는 가공이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.The connecting rod fixed by such an operation is moved and fixed only in the front and rear directions of the
상기 2개의 커넥팅로드(10)가 지그부(400)에 의해서 견고하게 고정되면, 클램핑부(200)의 클램핑장치(220)가 상기와 반대로 작동하여 2개의 커넥팅로드(10)가 그 클램핑장치(220)에서 분리되고, 이송부(300)의 제6실린더(320)가 상부방향으로 후진하여 그 클램핑장치(220)의 클램핑가이드부재(221)가 지그부(400)로부터 이탈하며, 제5실린더(310)가 우측방향으로 전진하여 그 클램핑부(200)의 우측에 구비된 클램핑장치(220)가 다시 로딩부(100) 상부로 이동함과 동시에 그 클램핑부(200)의 좌측에 구비된 또 다른 클램핑장치(220)가 지그부(400) 상부로 위치하게 된다.When the two connecting
이때, 가공부(500)의 제11실린더(520)가 후방으로 전진하여 4개의 가공툴(410)이 지그부(400)에 견고히 고정된 2개의 커넥팅로드(10)의 보링 홀에 삽입되면서 정밀한 치수에 맞는 보링 홀이 가공된다.At this time, the
상기 가공부(500)에 의해서 가공이 완료되면, 상기 로딩부(100)와 클램핑부(200), 이송부(300), 지그부(400) 및 가공부(500)가 처음부터 다시 작동하여 가공이 완료된 지그부(400)에 고정된 2개의 커넥팅로드(10)가 클램핑부(200)의 좌측에 구비된 클램핑장치(220)에 의해서 고정되고, 다시 클램핑부(200)의 우측에 구비된 또 다른 클램핑장치(220)에 의해서 로딩부(100)에 공급된 2개의 커넥팅로드(10)가 고정되어 로딩부(100)에서 고정된 2개의 커넥팅로드(10)는 지그부(400)로 공급되고, 지그부(400)에게서 가공완료된 2개의 커넥팅로드(10)는 이송부(300)의 좌측 끝단으로 이동되어 배출된다.When the processing is completed by the
상기와 같은 작동의 반복으로 단시간에 다수의 커넥팅로드(10)를 연속적으로 가공할 수 있는 효과가 있다.By repeating the above operation, there is an effect that can continuously process a plurality of connecting
상기와 같이 구성되어 작동되는 본 발명을 통하여, 종래 작업자가 진행해야 했던 준비공정이 로딩부(100)와 클램핑부(200), 이송부(300) 및 지그부(400)가 연동하도록 구성되어 작업자가 로딩부(100)의 컨베이어(110)에 다수의 커넥팅로드(10)를 순차적으로 공급만 하는 준비공정으로 대폭 간소화되는 효과가 있다.Through the present invention configured and operated as described above, the preparation process that had to be performed by the conventional worker is configured to interlock the
그리고 상기 간소화된 준비공정으로 전체 작업시간이 대폭 단축되고, 로딩부(100)와 클램핑부(200), 이송부(300) 및 지그부(400)가 2개의 커넥팅로드(10)를 연속하여 가공되도록 구성된바, 다수의 커넥팅로드(10)에 형성된 보링 홀이 단시간에 가공되는 효과가 있다.In addition, the operation time is greatly reduced by the simplified preparation process, and the
또한, 가공부(500)가 수평방향으로 작동되어 가공되도록 로딩부(100)와 클램핑부(200) 및 지그부(400)가 구성되어 다수의 커넥팅로드(10)가 최소한의 전력으로 가공되는 효과가 있다.In addition, the
도 1은 본 발명의 전체를 평면도.1 is a plan view of the whole of the present invention.
도 2는 도 1의 A-A'선을 기준으로 도시한 정면도.FIG. 2 is a front view of the line AA ′ of FIG. 1. FIG.
도 3은 도 1의 B-B'선을 기준으로 클램핑부와 지그부 및 가공부를 도시한 도면.FIG. 3 is a view illustrating a clamping part, a jig part, and a machining part based on the line BB ′ of FIG. 1.
도 4는 도 1의 C-C'선을 기준으로 로딩회전장치와 회전이송지그를 도시한 도면.Figure 4 is a view showing a loading rotary device and a rotary feed jig on the basis of the line C-C 'of FIG.
도 5는 도 1의 C-C'선을 기준으로 클램핑장치를 도시한 도면.5 is a view illustrating a clamping device based on line CC ′ of FIG. 1.
도 6은 지그부의 정면을 도시한 도면.6 is a view showing the front of a jig part.
도 7은 도 6의 D-D'선을 기준으로 한 단면도를 통해서 지그부의 작동관계를 도시한 도면.7 is a view showing the operation relationship of the jig unit through a cross-sectional view based on the line D-D 'of FIG.
*도면의 주요부분에 대한 상세한 설명** Detailed description of the main parts of the drawings *
100 : 로딩부 110 : 컨베이어100: loading unit 110: conveyor
120 : 로딩지그 130 : 제1실린더120: loading jig 130: the first cylinder
140 : 제2실린더 150 : 회전이송지그140: second cylinder 150: rotary feed jig
160 : 로딩회전장치 200 : 클램핑부160: loading rotating device 200: clamping part
210 : 연결부재 220 : 클램핑장치210: connecting member 220: clamping device
221 : 클램핑가이드부재 222 : 클램핑회전장치221: clamping guide member 222: clamping rotating device
223 : 클램핑압착부재 300 : 이송부223: clamping pressing member 300: transfer unit
400 : 지그부 410 : 제7실린더400: jig portion 410: seventh cylinder
420 : 중심지그 430 : 좌측지그420: center jig 430: left jig
440 : 제8실린더 450 : 우측지그440: eighth cylinder 450: the right jig
460 : 제9실린더 470 : 제10실린더460: ninth cylinder 470: tenth cylinder
480 : 압착지그뭉치 500 : 가공부480: crimping jig bundle 500: processing unit
510 : 가공툴 520 : 제11실린더510: machining tool 520: 11th cylinder
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080104343A KR101015070B1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A device for working boring hole of connecting rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080104343A KR101015070B1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A device for working boring hole of connecting rod |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080106149A true KR20080106149A (en) | 2008-12-04 |
KR101015070B1 KR101015070B1 (en) | 2011-02-16 |
Family
ID=40367176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080104343A KR101015070B1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A device for working boring hole of connecting rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101015070B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9611592B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-04-04 | Ar&C Co., Ltd. | Non-solidifying rubberized asphalt composition for providing inpermeable intermediate drainage layer and method for providing inpermeable intermediate drainage layer with single paving process using the same |
CN106736565A (en) * | 2017-02-27 | 2017-05-31 | 丹棱联合机械实业有限公司 | A kind of production function bar into sleeve clamp and application method |
WO2019240440A1 (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 진양비지엠텍 | Assembly apparatus for check valve of grouting steel pipe |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101275865B1 (en) | 2011-05-12 | 2013-06-24 | 임화용 | link manufacturing complex-apparatus of caterpillar track |
KR101602117B1 (en) | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 주식회사 대송 | A connecting rod processing jig |
KR101602119B1 (en) | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 주식회사 대송 | A connecting rod processing |
KR101602118B1 (en) | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 주식회사 대송 | A connecting rod processing jig |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0811340B2 (en) * | 1990-04-06 | 1996-02-07 | トーヨーエイテック株式会社 | Work positioning device |
JP2990078B2 (en) | 1996-11-29 | 1999-12-13 | 本田技研工業株式会社 | Method and apparatus for assembling piston and connecting rod |
JPH11320298A (en) | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Yasunaga Corp | Connecting rod manufacturing equipment |
KR20020074852A (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-04 | 안정오 | Silver-containing cotton |
KR200274852Y1 (en) | 2002-01-23 | 2002-05-11 | 현대중공업 주식회사 | Auto Hydraulic Clamp Fixture for Connecting Rod |
-
2008
- 2008-10-23 KR KR1020080104343A patent/KR101015070B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9611592B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-04-04 | Ar&C Co., Ltd. | Non-solidifying rubberized asphalt composition for providing inpermeable intermediate drainage layer and method for providing inpermeable intermediate drainage layer with single paving process using the same |
CN106736565A (en) * | 2017-02-27 | 2017-05-31 | 丹棱联合机械实业有限公司 | A kind of production function bar into sleeve clamp and application method |
WO2019240440A1 (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 진양비지엠텍 | Assembly apparatus for check valve of grouting steel pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101015070B1 (en) | 2011-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101015070B1 (en) | A device for working boring hole of connecting rod | |
CN105478801A (en) | Tool for turning shaft step | |
CN106112073A (en) | Piston pin two ends facing attachment | |
KR20170091205A (en) | One Wedge Centering Hydraulic Chuck | |
CN102350649A (en) | Workpiece clamp for numerical control machine tool | |
CN106166668B (en) | Guide press-loading apparatus | |
CN110039331A (en) | A kind of pallet changer with standing function | |
CN106623989B (en) | A kind of processing method of bulge inner cavity part | |
CN109926814A (en) | It is a kind of automatically to the equipment of embedded power lock screw | |
CN108274064A (en) | A kind of automation equipment of inserting light transmission lamp | |
CN207696137U (en) | A kind of drilling machine fixing device | |
KR100966924B1 (en) | Manufacturing method for ladder | |
CN212976906U (en) | Plastic mold cutting device | |
CN207309441U (en) | A kind of automation feeding clamp of punch device | |
CN104014862B (en) | For workpiece sequencing and the clamp system of sewing machine copper connecting rod processing device | |
CN209792528U (en) | Limiting mechanism of four-corner riveting machine | |
CN210524550U (en) | Automatic change auxiliary assembly | |
CN210413461U (en) | Drilling and tapping combined machining machine tool | |
JPH0592336A (en) | Clamp device for long-size workpiece | |
CN103949921B (en) | A kind of symmetrical expression Four-axis milling fixture and clamping process method | |
CN205519772U (en) | Bar puncher | |
CN105478935B (en) | A kind of positioning clamping device of tapping machine | |
KR100806325B1 (en) | Manufacturing device for turret lathe | |
CN205415896U (en) | Full -automatic continuous working device of wood part | |
CN219725280U (en) | Positioning fixture for machining of numerical control machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |