KR20080104245A - 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법 - Google Patents

부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자연상태에서 오랜 시간이 경과한 부식상태와 같이 짧은 시간에 인위적으로 부식단조시킨 단조장식을 투명한 유리판재 사이에 구성시키고 테두리 경계부위를 몰딩재로서 마감처리하여 내부의 부식단조된 단조장식의 고유한 질감 및 색상이 설치후 시간이 경과함에도 계속적으로 아름다운 상태가 지속 감상될 수 있도록 한다. 본 발명은 기술적 특징으로 투명한 양쪽의 유리판재(20a)(20b)와, 상기 유리판재(20a) (20b)의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체(12) 및 상기 지지체(12) 내측의 공간에 고유 문양으로 형성되는 장식체(14)로 일체 형성되어 인위적으로 부식처리되어 이들 유리판재(20a)(20b) 중간에 설치된 단조장식(10)과, 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 중간에 설치된 단조장식(10) 사측의 틈새공간에 몰딩처리되고 고온으로 가열 접착되어 이들 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 사이에 단조장식(10)을 밀폐 압착시키는 몰딩재(30)를 기본적으로 포함하여 제품 구성된다.
부식단조, 유리패널, 장식체, 몰딩재, 장식부재, 고온 가열, 질감, 색상

Description

부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법{Decoration Glass Pannel Of A Corrosion Forging And Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 동이나 철 등의 금속을 부식단조시킨 단조장식을 투명한 유리패널 사이에 구성시켜 부식단조 특유의 자연스러운 질감 및 색상이 표현된 부식단조 장식유리패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연상태에서 오랜 시간이 경과한 부식상태와 같이 짧은 시간에 인위적으로 부식단조시킨 단조장식을 투명한 유리판재 사이에 구성시키고 테두리 경계부위를 몰딩재로서 마감처리하여 내부의 부식단조된 단조장식의 고유한 질감 및 색상이 설치후 시간이 경과함에도 계속적으로 아름다운 상태가 지속 감상될 수 있도록 한 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축물의 내외장재나 기타 구조물의 장식체로서 다양한 색상이나 문양이 들어간 유리패널이 널리 사용되고 있으며, 특히 우리의 채광성을 활용하여 다양한 색상에 의한 색조 변화와 조명 투사로 다양한 색광효과를 내는 색조 복층 유리패널도 선보이고 있다.
또한 상대적으로 내구성이 약한 유리패널 대신에 내구성도 높으면서 자연적으로 녹슨 철이나 녹청 효과 등의 질감 특성을 살릴 수 있는 구리금속 단조제품도 점차 널리 이용되고 있는 추세이다.
한편, 기존의 유리제품인 유리패널은 자체 외측 표면이나 내측에 다양한 문양을 형성시켜 장식성을 높이거나, 나아가 다양한 색상이나 문양을 복층유리 내부에 구성시켜 보다 황홀하고 화려한 장식성을 갖도록 하고 있으며, 또한 구리금속 단조제품을 적용하여 장식체로서 이용할 경우에도 부식 정도를 조절하여 최대한 자연적인 녹청 효과를 살려 다양한 장식체나 구조체에 적용시키고 있는 실정이다.
그러나 이와 같은 기존의 복층 유리패널이나 단조 금속패널중 먼저 복층 유리패널의 경우에는 인위적인 색상이나 문양만 표현시킬 수 있을 뿐 단조금속패널에서 제공되는 자연부식 또는 단조부식에 의한 질감이나 자연친화적인 느낌을 기대하기 곤란하다는 단점이 있다.
아울러 기존의 단조금속패널의 경우에는 제품 설치시 최대한 자연 친화적인 부식의 질감상태가 점차 시간이 경과하면서 원하지 않는 어둡거나 거치른 상태로 변화될 수 있다는 단점이 있었다.
따라서 본 출원인은 이와 같은 사정을 감안하여 개발된 것으로, 이들 복층 유리패널과 단조 금속패널의 장점을 함께 살리면서 특히, 단조 금속패널이 설치 후 에 시간이 경과함에 따라 특유의 질감 및 색상이 변화되는 것을 구조적으로 막을 수 있을 아니라, 자체 독립적인 장식체로서도 설치 사용되면서 기존에 설치된 다른 장식부재 사이에 간단하게 결속시켜서도 주변 장식체와 함께 자연스럽게 단조장식 특유의 질감과 색상의 장식미를 살릴 수 있는 새로운 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부식단조 장식유리패널은, 투명한 양쪽의 유리판재와, 상기 유리판재의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체 및 상기 지지체 내측의 공간에 고유 문양으로 형성되는 장식체로 일체 형성되어 인위적으로 부식처리되어 이들 유리판재 중간에 설치된 단조장식과, 양쪽의 유리판재 중간에 설치된 단조장식 사측의 틈새공간에 몰딩처리되고 고온으로 가열 접착되어 이들 양쪽의 유리판재 사이에 단조장식을 밀폐 압착시키는 몰딩재를 기본적으로 포함하여 제품 구성된다.
아울러 유리판재는 내부의 단조장식이 파손되지 않고 내구성을 갖도록 최소한 3-8㎜의 두께를 유지하여 형성되며, 그리고 단조장식의 사측 테두리에 몰딩재가 몰딩처리된 이들 양쪽의 유리판재 외측으로 별도의 보호틀이 추가적으로 포함되어 제품 구성될 수 있다.
또한 본 발명의 부식단조 장식유리패널의 제조방법은, 투명한 유리판재의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체 및 상기 지지체 내측의 공 간에 고유 문양으로 형성되는 장식체로 일체 형성된 단조장식을 인위적으로 단시간에 원하는 녹청상태의 색상 및 질감이 표현될 수 있도록 부식처리하는 단계와, 내구성이 유지될 수 있도록 최소한 3-8㎜의 두께를 유지하면서 상기 단조장식의 지지체 외측크기보다 조금 크게 형성된 양쪽의 유리판재중 어느 한쪽의 유리판재 위로 상기 단조장식을 올려놓는 단계와, 상대적으로 하측에 해당되는 유리판재 위에 올려놓은 단조장식의 사측 테두리에 대해 유연상태의 몰딩재를 채워 몰딩하고 그 위로 다시 상대적으로 상측에 해당되는 유리판재를 위로 올려놓아 부착 결속시키는 단계, 몰딩재를 매개로 중간에 단조장식이 위치 결속된 상기 유리판재를 이송부 및 발열부가 구성된 작업대를 통해 800-880℃의 고온으로 가열처리하여 양쪽의 유리판재 사이의 상기 단조장식이 상기 몰딩재의 균등한 접착결속을 통해 밀폐처리되는 단계를 포함하는 제품의 제조공정을 기술적 특징으로 한다.
본 발명의 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법에 의하면, 자연부식과 관계없이 부식용 페인트와 용해제를 사용하여 짧은 시간에 자연부식(브론즈 및 녹슨 적갈색)과 동일한 질감 및 색상이 표현되도록 인공 부식처리하는 기술과, 이를 적용한 다양한 문양과 색상을 양면 유리판재 중간에 넣고 일정한 압력으로 밀폐보호될 수 있도록 가열처리하는 몰딩재로 접합 결합시킴으로서 기존의 복층 유리패널과 단조 금속패널의 장점을 함께 살릴 수 있다. 특히, 단조 금속패널이 설치 후에 시간이 경과함에 따라 특유의 질감 및 색상이 변화되는 것을 구조적으로 막을 수 있 을 아니라 자체 독립적인 장식체로서도 설치 사용되면서, 기존에 설치된 다른 장식부재 사이에 간단하게 결속시켜서도 주변 장식체와 함께 자연스럽게 단조장식 특유의 질감과 색상의 장식미를 살릴 수 있는 등의 획기적인 효과를 제공할 수 있다. 이는 단시간에 저렴한 비용으로 다른 재질의 재료를 동일한 색상으로 표현할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이를 복층유리 장식패널로 제품화해 가구 및 다양한 건축자재로 쉽고 다양하면서 폭넓게 적용할 수 있을 것으로 기대된다.
이하, 본 발명에 따른 동이나 철 등의 금속을 부식단조시킨 단조장식을 투명한 유리패널 사이에 구성시켜 부식단조 특유의 자연스러운 질감 및 색상이 표현된 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법에 대한 구체적인 구성관계 및 제작원리를 에 첨부한 바람직한 실시예의 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 기본 실시예에 의한 부식단조 장식유리패널 결합상태 및 분리상태를 각각 도시한 것이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 응용 실시예에 따라 상기 기본 실시예에 따른 장식유리패널의 유리판재(20a)(20b) 외측에 보호틀(40)을 추가적으로 구성시킨 결합상태 및 분리상태를 각각 도시한 것이다.
또한 도 5는 본 발명의 부식단조 장식유리패널을 주변의 장식부재(50) 사이에 설치 결속시킨 사용상태를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명에 따른 부식단조 장식유리패널을 구성하는 양쪽의 유리판재(20a)(20b)와 중간의 단조장식(10)이 테두리에 접착시킨 몰딩재(30)에 의해 밀봉 접합되도록 고온의 작업대(70)를 통과하면 서 가열 접착되는 작업상태를 도시한 것이다.
도면에서 보는 바와 같이, 본 발명의 부식단조 장식유리패널은 먼저 투명한 유리판재(20a)(20b)의 단면크기보다 작게 지지체(12)의 외측크기를 형성하는 단조장식(10)이 구성된다. 특히 본 발명에서의 상기 단조장식(10)은 외측구성인 상기 지지체(12)가 유리판재(20a)(20b) 보다 상대적으로 작게 틀형태로 형성되는데, 이는 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 중간에 상기 단조장식(10)를 결속시킬 때 상기 유리판재(20a)(20b)의 양쪽 내측과 상기 단조장식(10)의 지지체(12) 측면에 몰딩재(30)가 채워져 몰딩처리될 수 있도록 일정틈새를 유지하기 위함이다.
특히, 양쪽의 투명한 유리판재(20a)(20b)를 통해 부식단조된 내부의 어두운 단조장식(10)은 그대로 투영되어 노출되어도 상기 단조장식의 지지체(12) 역시 부식단조된 질감과 색상에 아무런 문제가 없으나, 상기 지지체(12) 외측의 틈새공간으로 채워져 몰딩처리되는 몰딩재(30)도 투명한 유리판재(20a)(20b) 가장자리 부위로 노출될 수 있기에 최소한의 상기 몰딩재(30)가 접착고정될 수 있는 최소한의 충진깊이 정도로만 틈새가 유지됨이 바람직하다. 대략 유리판재(20a)(20b)의 두께와 비슷한 4-6㎜ 정도면 무난하다.
아울러 유리판재(20a)(20b)는 내부 중간에 설치 구성되는 단조장식(10)이 설치후 외부 충격이나 강한 접촉 등에 별다른 문제없이 견딜 수 있는 내구성을 갖질 수 있도록 강화유리나 보통의 유리소재라도 대략 최소한 3-8㎜ 두께의 수준을 유지함이 바람직하다. 물론 그 이상의 두께로도 제품 형성시킬 수 있으나 경제성이 없으므로 대략 3-8㎜ 두께로서 제품 형성된다.
그리고 유리판재(20a)(20b)의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체(12)와 함께 일체구조로서 내부구성을 이루는 단조장식(10)의 장식체(14)는, 유리소재가 아니라 동이나 철을 부식단조하는 금속부재이므로 다양한 형태와 느낌을 입체적으로 표현할 수 있는 구조적인 장점이 있다. 통상 단조장식(10)의 두께는 이들 양쪽의 유리판재(20a)(20b)보다는 당연히 크게 형성시킬 수 있으며, 대략 전체적인 제품구조상 상기 유리판재보다 2-3배 정도의 두께로 형성됨이 바람직하다.
특히 본 발명의 장식유리패널의 내부구성인 단조장식(10)은 구조적으로 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 내부에 설치 구성되어 밀봉처리되므로, 설치 후에 시간이 흐르더라도 기존의 통상적인 부식단조 금속제품과 같이 산화되어 최초 작품상태가 변질될 염려가 거의 없기에 인위적으로 단시간에 인공 부식처리함으로서 원하는 부식상태의 질감과 색상을 그대로 유지할 수 있다.
즉, 본 발명에서 적용되는 단조장식(10)에 대한 부식처리는 기존의 부식방법과 크게 다르지 않는데, 동이나 철의 금속소재로서 내부의 다양한 장식체(14) 및 외부의 지지체(12)가 형성된 단조장식(10)을 자연상태에서 방치시 나타날 수 있는 자연부식의 색상과 느낌이 드러날 수 있도록, 짧은 시간에 부식용 페인트와 용해제를 사용하여 동일한 색상과 느낌을 만들어 이를 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 사이에 탑재시킨 다음, 일정한 압력으로 양쪽에서 압착하고 몰딩재(30)로서 가열처리하여 전체적으로 상기 몰딩재(30)에 의해 이들 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 사이에서 상기 단조장식(10)이 밀폐 결합될 수 있도록 한다.
본 발명에 따라 외부 자연상태에서 장기간 방치시 나타나는 자연부식 색상(예컨대, 브론즈, 녹슨 적갈색 색상)을 짧은 시간에 인공 부식처리를 통해 동일한 색상과 질감이 계속적으로 유지되어 감상될 수 있도록 하는 부식단조 장식유리패널은, 기본적으로 틀형태의 지지체(12) 및 상기 지지체 내측의 공간에 고유 문양으로 형성되는 장식체(14)로 일체 형성된 단조장식(10)을 인위적으로 단시간에 원하는 녹청상태의 색상 및 질감이 표현될 수 있도록 부식처리하는 단계를 거친다.
그리고 내구성이 유지될 수 있도록 최소한 3-8㎜의 두께를 유지하면서 단조장식(10)의 지지체(12) 외측크기보다 조금 크게 형성된 양쪽의 유리판재(20a)(20b)중 어느 한쪽의 유리판재(도면편의상 20b) 위로 상기 단조장식(10)을 올려놓는 단계를 거친다. 계속해서 하측의 유리판재(20b) 위에 올려놓은 단조장식(10)의 사측 테두리에 대해 유연상태의 몰딩재(30)를 채워 몰딩하고, 그 위로 다시 상대적으로 상측에 해당되는 유리판재(20a)를 위로 올려놓아 부착 결속시킨다.
물론 이때 하측에 위치하는 유리판재(20b)는 사전에 고정식 제품틀체(도면도시 생략) 안에 안착시키고 그 위로 단조장식(10)을 올려놓은 후에 다시 상측의 유리판재(20a)을 올려놓기 전에 몰딩재(30)로서 상기 단조장식(10) 외측에 대해 몰딩처리할 수도 있으나, 경우에 따라서는 상기 하측의 유리판재(20b) 위에 단조장식(10)을 올려놓고 바로 상측의 유리판재(20a)를 올려놓은 이들 양쪽의 유리판재(20b)(20a)와 중간의 단조장식(10) 사이의 틈새를 후처리로서 몰딩재(30)로 채워 몰딩처리하고 그 몰딩형태가 유지될 수 있도록 분기식 제품틀체를 이용할 수도 있다. 또한 별도의 제품틀체 없이 숙련된 작업자가 양쪽 유리판재(20a)(20b)와 단조 장식(10) 사이의 틈새로 채워지는 몰딩재(30)의 충진 정도를 조절하여 마감처리할 수도 있다.
그렇지만 본 발명의 부식단조 장식유리패널은 최종적으로 몰딩재(30)가 이들 유리판재(20a)(20b)와 단조장식(10) 간의 틈새공간을 전체적으로 균등하게 충진 몰딩되면서 그 내부가 밀폐된 상태로 압착결합될 수 있도록, 반드시 별도의 가열단계를 거쳐야 한다.
즉, 도 6의 작업상태 도면에서 보는 것처럼, 몰딩재(30)를 매개로 중간에 단조장식(10)이 위치 결속된 유리판재(20a)(20b)를 이송부(72) 및 발열부(74)가 구성된 별도의 작업대(70)를 통해 800-880℃의 고온으로 가열처리하여, 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 사이의 부식처리되어 1차 몰딩처리된 상기 단조장식(10)이 상기 몰딩재(30)의 균등한 접착결속을 통해 최종적으로 2차 밀폐처리되는 단계를 반드시 거쳐야만 신뢰할 수 있는 정확한 밀폐된 밀봉결합의 제품상태를 유지할 수 있다.
특히 몰딩재(30)에 대한 가열온도는 최대한 짧은 시간에 상기 몰딩재(30)가 응집력있는 젤상태를 유지하여 균등하게 접착 고정될 수 있는 수준의 온도범위인 800-880℃의 온도범위로 조절됨이 바람직하다. 아울러 도면 편의상 몰딩재(30)에 대한 가열수단인 발열부(74)를 작업대(70)의 아래쪽으로 도시하였으나, 실제는 작업대(70)의 위쪽에 구성되어 작동되는 것이 보통이다.
한편, 본 발명의 부식단조 장식유리패널은 도 1 및 도 2의 기본 실시예에 의한 제품구조에서와 같이, 양쪽 유리판재(20a)(20b) 사이의 단조장식(10)이 몰딩재(30)의 가열처리로서 균등하게 몰딩마감된 비교적 단순한 제품구조로서 도 5의 사용상태 도면에서 보는 것처럼 통상의 유리제품 또는 내외장재 기타제품 중간에 삽입설치되어 함께 장식체로서 일체 구조화될 수 있다. 물론 이들 기존의 장식부재(50)와 본 발명의 장식유리패널 사이는 실링재(52)나 마감재로서 실링 밀폐처리하면 된다. 미설명한 도면부호 60은 장식부재(50) 위나 아래쪽에 구성될 수 있는 장식벽체를 도시한 것이다.
또한 본 발명의 부식단조 장식유리패널은 도 3 및 도 4의 응용 실시예에서에 의한 제품구조에서 보는 바와 같이, 단조장식(10)의 사측 테두리에 몰딩재(30)가 몰딩처리된 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 외측으로 별도의 보호틀(40)을 추가적으로 설치 결합시켜 단독 제품으로서 구성시킬 수 있으며, 이와 같은 응용 제품구조는 기존의 장식부재(50) 중간에 설치하는 번거로움 없이도 자체 독립된 장식체 유리패널로서 자유롭게 설치하여 활용할 수도 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 기본 실시예에 의한 부식단조 장식유리패널 결합상태 및 분리상태 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 응용 실시예에 의한 부식단조 장식유리패널 결합상태 및 분리상태 사시도.
도 5는 본 발명의 부식단조 장식유리패널을 주변의 장식부재 사이에 설치 결속시킨 사용상태 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 부식단조 장식유리패널을 구성하는 양쪽의 유리판재와 중간의 단조장식이 테두리에 접착시킨 몰딩재에 의해 밀봉 접합되도록 고온의 작업대를 통과하면서 가열 접착되는 작업상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1O : 단조장식 12 : 지지체
14 : 장식체 20a,20b : 유리판재
30 : 몰딩재 40 : 보호틀
50 : 장식부재 52 : 실링재
60 : 장식벽체 70 : 작업대
72 : 이송부 74 : 발열부

Claims (4)

  1. 투명한 양쪽의 유리판재(20a)(20b)와,
    상기 유리판재(20a)(20b)의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체(12) 및 상기 지지체(12) 내측의 공간에 고유 문양으로 형성되는 장식체(14)로 일체 형성되어 인위적으로 부식처리되어 이들 유리판재(20a)(20b) 중간에 설치된 단조장식(10)과,
    양쪽의 유리판재(20a)(20b) 중간에 설치된 단조장식(10) 사측의 틈새공간에 몰딩처리되고 고온으로 가열 접착되어 이들 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 사이에 단조장식(10)을 밀폐 압착시키는 몰딩재(30)를 기본적으로 포함하여 제품 구성되는 것을 특징으로 하는 부식단조 장식유리패널.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 유리판재(20a)(20b)는 내부의 단조장식(10)이 파손되지 않고 내구성을 갖도록 최소한 3-8㎜의 두께를 유지하여 형성되는 것을 특징으로 하는 부식단조 장식유리패널.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 단조장식(10)의 사측 테두리에 몰딩재(30)가 몰딩처리된 이들 양쪽의 유리판재(20a)(20b) 외측으로 별도의 보호틀(40)이 추가적으로 포함되어 제품 구성되는 것을 특징으로 하는 부식단조 장식유리패널.
  4. 투명한 유리판재(20a)(20b)의 단면크기보다 작게 외측크기를 형성하는 틀형태의 지지체(12) 및 상기 지지체 내측의 공간에 고유 문양으로 형성되는 장식체(14)로 일체 형성된 단조장식(10)을 인위적으로 단시간에 원하는 녹청상태의 색상 및 질감이 표현될 수 있도록 부식처리하는 단계와,
    내구성이 유지될 수 있도록 최소한 3-8㎜의 두께를 유지하면서 상기 단조장식의 지지체 외측크기보다 조금 크게 형성된 양쪽의 유리판재중 어느 한쪽의 유리판재 위로 상기 단조장식을 올려놓는 단계와,
    상대적으로 하측에 해당되는 유리판재 위에 올려놓은 단조장식의 사측 테두리에 대해 유연상태의 몰딩재를 채워 몰딩하고 그 위로 다시 상대적으로 상측에 해당되는 유리판재를 위로 올려놓아 부착 결속시키는 단계,
    몰딩재를 매개로 중간에 단조장식이 위치 결속된 상기 유리판재를 이송부 및 발열부가 구성된 작업대를 통해 800-880℃의 고온으로 가열처리하여 양쪽의 유리판재 사이의 상기 단조장식이 상기 몰딩재의 균등한 접착결속을 통해 밀폐처리되는 단계를 포함하는 제작공정을 특징으로 하는 부식단조 장식유리패널의 제조방법.
KR1020080111967A 2008-11-12 2008-11-12 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법 KR20080104245A (ko)

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KR1020080111967A KR20080104245A (ko) 2008-11-12 2008-11-12 부식단조 장식유리패널 및 그 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100902917B1 (ko) * 2009-01-12 2009-06-15 (주)거산토탈시스템 투톤 창살을 갖는 페어글라스 창호

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