KR20080100535A - 유기물과 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법 - Google Patents

유기물과 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 악취제거제의 제조방법을 제공하는 것으로서, 본 발명에 따른 방법은 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 5~15중량%;폐화석, 맥반석, 제올라이트, 토르마린, 황토 및 일라이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 광물질 분말 5~15중량%; 흑설탕, 쌀겨, 보리겨, 밀겨 및 콩깻묵으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 상기 미생물의 먹이원이 되는 유기물 40~60중량%; 및 물과 막걸리 10:1 내지 20:1 물/막걸리 혼합물 20~50중량%로 이루어진 혼합물을 상온에서 3 내지 5일 동안 배양시키는 1차 배양 단계; 및 상기 1차 발효 단계의 결과물을 마대에 넣고 물 속에 투입하여 물의 온도를 30~40℃로 조정하여 물의 pH 3~5가 될 때가 배양시키는 2차 배양 단계로 이루어지며, 선택적으로 상기 2차 배양 단계의 결과물 15~25중량; 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 35~45중량%; 및 식물성 기름 35~55중량%를 혼합하여 4 내지 5일 동안 상온에서 배양하는 3차 배양 단계를 더 포함할 수 있다.

Description

유기물과 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법{Manufacturing method for a bad smell remover using organic material and microorganism}
본 발명은 유기물과 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 현 산업시대에서 다 방면에서 발생이 되고 있는 악취를 제거할 수 있는 친환경적인 제품을 유기물과 미생물을 이용하여 제조하는 방법에 관한 것이다.
현재 악취를 대량으로 발생하는 현장을 정리하면 다음과 같다.
1.제일 시급한 인간 주거 생활공간의 건축자재 악취: 시멘트, 콘크리트, 본드, 페인트, 도배용 풀, 생활가구에 쓰이는 니스 등등
2.유기질 비료 제조현장 및 재활용 업소의 악취: 유기질 비료공장의 발효실, 음식물찌꺼기 재활용현장, 제지공장, 염색공장 등등
3.원유 정제 업소 악취: 원유 정제 슬러리, 본드 제조품, 니스제조품, 각종유기제조품 등등)
4.축사 집단 사육장 악취: 소, 닭, 돼지 기타 가축 집단 사육장의 축분 폐수
5.각종 생활 및 공단 폐수 악취: 생활폐수처리장, 공업용수폐수처리장,기 타 각종 폐수 처리장
6.기타,어분,육류 식품 제조공장 등의 악취
이러한 상술한 것처럼 헤아릴 수 없을 만큼 많은 악취발생이 있으나 근본적으로 악취를 제거할 수 있는 방안이 없고 그저 순간적인 화공약품을 이용한 악취 제거 방식에 의존하고 있으나 이는 시간적 경제적인 낭비일뿐 근본적이고 환경친회적인 결여되어 있는 게 현 실정이다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 문제점을 해결하여 다양한 악취 발생에 적용가능하며, 친환경적인 악취제거제를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은
리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 5~15중량%;폐화석, 맥반석, 제올라이트, 토르마린, 황토 및 일라이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 광물질 분말 5~15중량%; 흑설탕, 쌀겨, 보리겨, 밀겨 및 콩깻묵으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 상기 미생물의 먹이원이 되는 유기물 40~60중량%; 및 물과 막걸리 10:1 내지 20:1 물/막걸리 혼합물 20~50중량%로 이루어진 혼합물을 상온에서 3 내지 5일 동안 배양시키는 1차 배양 단계; 및
상기 1차 발효 단계의 결과물을 마대에 넣고 물 속에 투입하여 물의 온도를 30~40℃로 조정하여 물의 pH 3~5가 될 때가 배양시키는 2차 배양 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기물 및 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 악취제거제 제조방법에 있어서, 상기 pH는 3.5~4일 때까지 2차 배양하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 악취제거제 제조방법은 상기 2차 배양 단계의 결과물 15~25중량; 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 35~45중량%; 및 식물성 기름 35~55중량%를 혼합하여 4 내지 5일 동안 상온에서 배양하는 3차 배양 단계를 더 포함할 수 있다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하고자 한다.
<실시예: 1차 배양 단계>
하기 표 1에서와 같은 비율로 이루어진 혼합물 20kg을 배양기에서 약 20℃의 상온에서 4일 동안 배양하였으며, 액체 성분이 유기물 등에 모두 흡수되고 배양물 전체에 하얀 곰팡이 형성되어 있는 고체 형태로 되어 있음을 확인할 수 있었습니다.
하기 표 1에서 미생물제는 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)를 균등한 비율로 혼합한 혼합 미생물제이며, 광물질 분말은 폐화석, 맥반석, 제올라이트, 토르마린, 황토 및 일라이트를 동등한 비율로 혼합한 것을 사용하였으며, 유기물은 쌀겨와 흑설탕을 균등하게 혼합한 것을 이용하였다. 이는 실시예로서 선정된 것에 불과하며 이에 한정되는 것은 아니다.
배양물을 위한 혼합물에서 유기물과 광물질은 미생물의 먹이원으로 이용되며, 물/막걸리 혼합물은 미생물제 번식을 촉진하는 촉진제 역할을 하는 것으로 생각된다.
순번 원료명 및 배합비 평가
샘플 1 유기물 40중량% 광물질 10중량% 미생물제 10중량% 물/막걸리 10:1 혼합물 40중량% 최종 결과 악취 제거 효과 우수함
샘플 2 유기물 50중량% 광물질 10중량% 미생물제 5중량% 물/막걸리 20:1 혼합물 25중량% 최종 결과 악취 제거 효과 우수함
샘플 3 유기물 60중량% 광물질 5중량% 미생물제 10중량% 물/막걸리 20:1 혼합물 25중량% 최종 결과 악취 제거 효과 우수함
샘플 4 유기물 60중량% 광물질 10중량% 미생물제 10중량% 물/막걸리 10:1 혼합물 20중량% 최종 결과 악취 제거 효과 가장 우수함
<실시예 2: 2차 배양 단계>
상기 1차 배양단계의 결과물을 물이 통과될 수 있는 마대에 넣고 이를 배양기의 물 50리터 속에 담근 후 물의 온도를 35℃로 유지하면서 물의 pH를 각각 달리하여 배양을 종결하였다. 샘플 1 내지 4를 각각 pH 3, 3.5. 4 및4.5까지 되도록 하였다.
이 2차 배양은 물 속에서 이루어지는 혐기성 배양의 형태로 1차 배양과 2차 배양을 마치면 미생물이 유기물(단백질)을 → 암모니아태질소(NH₄)→ 암모니아(NH₃) → 질산테질소(NO₃) → 아미노산(CooHNH₂) → 아미드(NH)로 분해하여 최종적으로 아미드(NH)가 다량 함유된 물질로 판단되며 이 아미드(NH)가 악취 제거에 큰 영향을 미치는 것으로 생각된다.
<실시예 3: 악취 방지제의 평가 시험>
실시예 2에서 제조된 샘플을 다양한 악취 발생 원인에 따라 그 실험하였으며, 그 결과는 표 2에 나타냈다. 평가의 측정은 인간의 관능 평가에 따라 최초 악취 시의 점수를 5로 하고 전혀 악취가 없는 경우를 1로 하여 1에서 5까지 점수를 매긴 후 성인 남녀 각각 10명씩 20명의 점수를 평균하여 그 값으로 하였다.
실험 방법은 악취 발생 물질에 실시예에서 제조한 샘플을 충분히 분사시킨 후 1시간 경과한 다음에 냄새를 맡게 하고 점수를 적어내도록 하였다.
샘플 악취물질 점수
샘플 1 pH 3 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 1 pH 3.5 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 악취물질 점수
샘플 1 pH 4 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 1 pH 4.5 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 악취물질 점수
샘플 2 pH 3 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 2 pH 3.5 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 악취물질 점수
샘플 2 pH 4 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 2 pH 4.5 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 악취물질 점수
샘플 3 pH 3 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 3 pH 3.5 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 악취물질 점수
샘플 3 pH 4 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 3 pH 4.5 음식물 찌꺼기 2
축분 2
도배용 풀 2
축사 폐수 2
공장 폐수 2
유기질 발효물 2
샘플 악취물질 점수
샘플 4 pH 3 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
샘플 4 pH 3.5 음식물 찌꺼기 1.2
축분 1.2
도배용 풀 1.2
축사 폐수 1.2
공장 폐수 1.2
유기질 발효물 1.2
샘플 악취물질 점수
샘플 4 pH 4 음식물 찌꺼기 1.2
축분 1.2
도배용 풀 1.2
축사 폐수 1.2
공장 폐수 1.2
유기질 발효물 1.2
샘플 4 pH 4.5 음식물 찌꺼기 1.6
축분 1.6
도배용 풀 1.6
축사 폐수 1.6
공장 폐수 1.6
유기질 발효물 1.6
상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 악취제거제는 다양한 형태의 악취 물질에 그 효과가 입증되었으며, 특히 pH 3.5 내지 4에서 효과가 우수하였으며, 샘플 4의 경우 가장 우수한 효과를 나타내었다.
그러나 상기 2차 배양까지의 악취 제거제는 유기 화학 물질에는 잘 섞이지가 않아 효과를 발휘할 수 없다. 이를 위하여 이하 실시예 4에서 유기 화학 물질에 사용할 수 있는 3차 배양 단계까지 마친 악취제거제를 설명하고자 한다.
<실시예 4: 3차 배양 단계 및 악취제거 평가>
상기 실시예에서 2차 배양을 마친 샘플 4 pH 3.5의 샘플을 20중량%를 취하고, 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)를 균등하게 혼합한 미생물제 40중량% 및 콩기름 40중량%의 비율로 혼합하여 4일 동안 상온에서 배양하여 죽형태의 배양물을 얻었다.
이 배양물은 유기화학물질과도 잘 혼합이 되며 유기화학물질과 혼합 후 1 내지 2일이 경과하면 유기화학물질의 사용에 전혀 지장을 주지않으면서 악취를 제거할 수 있는 효과가 있다.
이 상술한 효과를 시험하기 위하여 다양한 유기화학물질에 유기화학물질 중량 대비 약 35%를 혼합하여 2일 후에 악취를 실시예 3에서 동일하게 평가하여 그 결과를 표 3에 나타냈다.
샘플 악취 물질 점수
3차 배양물 본드 1.8
페인트 1.8
니스 1.8
신나 1.8
상기 표 3에서 보는 바와 같이 유기화학물질의 악취까지도 제거효과가 있는 것을 알 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 악취제거제는 다양한 악취 물질에 적용할 수 있으며, 환경친화적인 원료를 이용하여 제조되므로 2차 오염원이 되지 않는 아주 우수한 악취제거제임을 알 수 있다.

Claims (3)

  1. 리조퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 5~15중량%;폐화석, 맥반석, 제올라이트, 토르마린, 황토 및 일라이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 광물질 분말 5~15중량%; 흑설탕, 쌀겨, 보리겨, 밀겨 및 콩깻묵으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 상기 미생물의 먹이원이 되는 유기물 40~60중량%; 및 물과 막걸리 10:1 내지 20:1 물/막걸리 혼합물 20~50중량%로 이루어진 혼합물을 상온에서 3 내지 5일 동안 배양시키는 1차 배양 단계; 및
    상기 1차 발효 단계의 결과물을 마대에 넣고 물 속에 투입하여 물의 온도를 30~40℃로 조정하여 물의 pH 3~5가 될 때가 배양시키는 2차 배양 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기물 및 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 pH가 3.5~4인 것을 특징으로 하는 유기물 및 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 2차 배양 단계의 결과물 15~25중량; 리조 퍼스 올리고스프루스(Rhizopus oligosprus), 사카로마이세스 크렙비시아에(Saccharomyces cerevisiae) 및 로도박터 젤란티노카(Rhodobacter gelantinoca)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 미생물제 35~45중량%; 및 식물성 기름 35~55중량%를 혼합하여 4 내지 5일 동안 상온에서 배양하는 3차 배양 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 및 미생물을 이용한 악취제거제 제조방법.
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