KR20080095293A - 체크 밸브를 갖는 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브 - Google Patents
체크 밸브를 갖는 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080095293A KR20080095293A KR1020087022600A KR20087022600A KR20080095293A KR 20080095293 A KR20080095293 A KR 20080095293A KR 1020087022600 A KR1020087022600 A KR 1020087022600A KR 20087022600 A KR20087022600 A KR 20087022600A KR 20080095293 A KR20080095293 A KR 20080095293A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- outlet
- check valve
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
- F16K15/026—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
- F16K15/028—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open the valve member consisting only of a predominantly disc-shaped flat element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
- F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
- F16K17/26—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in either direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/325—Expansion valves having two or more valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/38—Expansion means; Dispositions thereof specially adapted for reversible cycles, e.g. bidirectional expansion restrictors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7771—Bi-directional flow valves
- Y10T137/7778—Axes of ports perpendicular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7908—Weight biased
- Y10T137/7909—Valve body is the weight
- Y10T137/7913—Guided head
- Y10T137/7914—Cage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7908—Weight biased
- Y10T137/7909—Valve body is the weight
- Y10T137/7913—Guided head
- Y10T137/7915—Guide stem
- Y10T137/7917—Oppositely disposed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/87555—Having direct response valve [e.g., check valve, etc.]
- Y10T137/87563—With reverse flow direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
입구, 출구 및 밸브 몸체의 측부를 관통한 개방부를 구비한 체크 밸브 부재를 포함하는 밸브 몸체로 구성된 밸브가 제공된다. 밸브는 밸브 몸체 내의 측부 개방부 내에 고정된 커버를 구비한다. 제 1 밸브 개방부는 입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된다. 제어 밸브는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부를 통과하는 유체 유동을 조절하기 위하여 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 출구에서 입구 방향으로 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여 제 1 밸브 개방부와 결합하도록 이동가능하다. 밸브는 체크 밸브 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 2 밸브 개방부를 포함한다. 체크 밸브 부재는 제 2 밸브 개방부를 통과하는 전진 방향 유동을 제한하고 역방향 유동을 허용하기 위하여 제 2 밸브 개방부에 대해서 이동가능하다.
밸브 몸체, 제 1 밸브 개방부, 제 2 밸브 개방부, 제어 밸브 소자, 체크 밸브 소자, 슬롯
Description
본 발명은 증발기로의 냉각제의 유동을 제어하기 위한 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브(thermostatic expansion valve)에 관한 것이다.
자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브는 증발기를 빠져나오는 냉각제 유동과 거의 부합되는 증발기 내로 유입되는 냉각제 유동량을 제공하기 위하여, 공기 조절 시스템에서 증발기 내로 유입되는 냉각제 유동을 제어하거나 또는 계량하는데 사용된다. 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브는 통상적으로 입구 유체가 출구 유체 보다 높은 압력인 공기 조절 시스템의 정상 동작 동안 입구에서 통상적으로 출구로의 유체 유동을 허용한다. 공기 조절 시스템도 역시 냉각제 유동을 반대로 하는 가열 펌프로서 작용하는 곳에서, 체크 밸브는 냉각제 유동이 통상적인 팽창 밸브와 반대 방향으로 바이패스 밸브로 흐르게 허용하기 위하여, 통상적으로 팽창 밸브와 평행하게 배관(plumb)된다.
본 발명은 체크 밸브 부재를 포함하는 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 여러 실시예들을에 관한 것이다. 여러 실시예들은 밸브를 통과하여 입구로부터 출구로 흐르는 유체 유동을 조절하기 위하여 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능한 제 1 밸브 소자를 포함한다. 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브는 유체 유동이 역방향일 때, 밸브를 통과하여 출구에서 입구로 흐르는 유체 유동을 허용하기 위한 제 2 통로도 역시 구비한다. 입구 챔버 및 출구 챔버와, 입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부 및 제 2 밸브 개방부를 구비하는 밸브 몸체를 포함하는 유체 유동의 제어를 위한 밸브의 일 실시예가 제공된다. 밸브는 입구로부터 출구를 통과하는 유체 유동량을 조절하기 위하여 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 제 1 밸브 개방부를 통과하는 유체 유동을 제한하기 위하여 제 1 밸브 개방부와 밀봉식으로 결합하도록 이동가능한 제어 밸브 소자를 포함한다. 일 실시예에서, 밸브는 일반적인 평탄 부분 및 그로부터 돌출하는 적어도 하나의 정렬 부재를 구비한 체크 밸브 부재를 포함한다. 체크 밸브 부재는 평탄 부분에 대해서 작용하는 유체 압력에 반응하여 제 2 밸브 개방부에 대해서 이동가능하다. 체크 밸브 부재는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하는 것을 방지하기 위하여, 제 2 밸브 개방부와 결합하도록 이동가능하고 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 개방부를 통과하는 것을 허용하도록 이동가능하다.
본 발명의 다른 형태에 있어서, 일반적인 평탄 부분을 구비한 체크 밸브 부재의 여러 실시예들이 제공되며, 상기 실시예들은 밸브 몸체 내의 밸브 개방부에 대해서 밀봉되도록 구성된다. 일 실시예에서, 체크 밸브 부재는 통과하는 유체 유동을 제한하기 위하여 밸브 몸체 내의 밸브 개방부에 대해서 밀봉되도록 구성된 일반적인 평탄 부분과, 상기 평탄 부분으로부터 돌출하는 적어도 하나의 정렬 부재를 포함한다. 적어도 하나의 정렬 부재는 일반적으로 평탄 부분과 직교하는 방향으로 돌출하며, 적어도 하나의 정렬 부재는 인접 밸브 개방부에 대한 체크 밸브 부재의 이동을 안내하기 위하여, 밸브 몸체 내의 적어도 하나의 슬롯 내에 수용되도록 구성된다. 일반적인 평탄 부분은 통과하는 유체 유동을 제한하기 위하여 일반적인 평탄 부분이 밸브 몸체 내의 개방부에 대해서 밀봉되게 유발하도록 유체 압력이 작용할 수 있게 일측에 충분한 표면 영역을 구비한다.
본 발명의 다른 적용 영역들은 하기에 기재된 상세한 설명에서 명확해진다. 상세한 설명, 특정 보기들은 본 발명의 양호한 실시예들을 지칭하지만, 단지 예시적인 것이며 본 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아님을 이해해야 한다.
본 발명은 상세한 설명 및 첨부 도면을 참조할 때 충분히 이해할 수 있다.
도 1은 본 발명의 원리에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 제 1 실시예의 횡단면도.
도 2는 본 발명의 원리에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 제 2 실시예의 횡단면도.
도 3은 본 발명의 원리에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 제 3 실시예의 횡단면도.
도 4는 본 발명의 원리에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 제 4 실 시예의 횡단면도.
도 5는 본 발명의 원리에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 제 5 일 실시예의 횡단면도.
대응되는 도면부호들은 도면의 여러 부분을 통한 대응 부분들을 지시한다.
여러 실시예들의 하기 설명은 본질적으로 단지 예시적이고 결코 본 발명을 제한하기 위하여 의도된 것은 아니다.
본 발명에 따른 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브의 일 실시예는 도 1에서 일반적으로 부호 "20"으로 도시된다. 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브(20)는 입구 챔버(22), 출구 챔버(24), 입구 챔버(22) 및 출구 챔버(24) 사이의 제 1 밸브 개방부(26), 유체 유동이 공기 조절기의 작동 동안 통상적으로 발생하는 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 팽창 밸브(20)를 통과하는 유체 유동을 조절하기 위하여, 제 1 밸브 개방부(26)에 대하여 이동가능한 제 1 제어 밸브 소자(28)를 포함한다. 제어 밸브 소자(28)는 유체 압력 변화에 반응하여 이동할 수 있는 격판(diaphragm)과 연결되며, 그 이동은 밸브 개방부(26)를 통과하는 유체 유동을 조절한다. 제어 밸브 소자(28)는 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때 제 1 밸브 개방부(26)와 밀봉식으로 결합하도록 이동할 수 있으므로, 유체 유동이 제 1 밸브 개방부(26)를 통과하여 역방향으로 흐르는 것이 방지된다.
자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브(20)는 전체적으로 밸브 몸체 내에 배치된 통로(30)를 추가로 포함한다. 상기 통로(30)는 밸브 출구 챔버(24)에서 입구 챔버(22)와 교통하는 제 2 밸브 개방부(32)까지 연장된다. 밸브(20)는 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 이동가능한 제 2 밸브 소자(34)를 포함한다. 제 2 밸브 소자(34)는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 제 2 밸브 개방부(32)를 통하여 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 이동가능하다. 제 2 밸브 소자(34)는 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 통로(30) 및 제 2 밸브 개방부(32)를 통과하는 유체 유동을 허용하도록 이동가능하다.
일 실시예에서, 제 2 밸브 소자(34)는 체크 밸브로서 작용하고, 일반적으로 원형 또는 디스크형 플레이트를 포함한다. 밸브(20)를 통과하는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 제 2 밸브 소자 또는 체크 밸브 플레이트(34)에 대한 유체 압력은 체크 밸브 플레이트(34)를 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 이동시킨다. 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 입구 챔버(22)에서 제 2 밸브 개방부(32) 및 통로(30)를 통하여 출구 챔버(24)로 흐르는 것을 방지하거나 또는 실질적으로 제한하기 위하여 제 2 밸브 개방부(32)와 결합하도록 구성된다. 따라서, 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 입구 챔버(22)에서 제 2 밸브 개방부(32)를 통하여 출구 챔버(24)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
밸브(20)를 통과하는 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)에 대한 유체 압력은 체크 밸브 플레이트(34)를 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되게 이동시킨다. 체크 밸브 플레이트(34)는 상기 체크 밸브 플 레이트(34)가 제 2 밸브 개방부(32)에서 개방 위치로 이동할 때 유체가 통과할 수 있는 적어도 하나의 개방부를 추가로 포함한다. 밸브(20)는 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되거나 또는 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 체크 밸브 플레이트(34)의 주행 또는 이동을 제한하기 위하여 밸브 내에서 고정되도록 구성된다. 보유 부재(36)는 양호하게는 체크 밸브 플레이트(34)가 제 2 밸브 개방부(32)를 통과하는 유체 유동을 허용하는 위치에 있을 때 유체가 통과하는 적어도 하나의 개방부를 포함하는 플레이트이다. 보유 플레이트(36)는 양호하게는, 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체(20) 내에 고정되도록 구성된다. 따라서, 역방향 유동 유체에서, 체크 밸브는 제 2 밸브 개방부(32)에서 보유 플레이트(36)를 향하여 이동하고, 이 위치에서 역방향 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 통로(30)를 통하여 제 2 밸브 개방부(32)로, 그리고 체크 밸브 플레이트(34)의 적어도 하나의 개방부를 통해서 보유 플레이트(36) 및 입구 챔버(22)로 흐르는 것이 허용된다.
도 2에 도시된 제 2 실시예에서, 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브(20')는 입구 챔버(22), 출구 챔버(24), 측부 챔버(40) 및 입구 챔버(22)와 측부 챔버(40) 사이의 통로(30)를 구비한 밸브 몸체를 포함한다. 통로(30)는 전체적으로 밸브 몸체 내에 배치되고 측부 챔버(40)와 수직으로 배향될 수 있다. 다른 방안으로, 통로는 밸브의 제조를 간단하게 할 목적으로 측부 챔버에 대해서 각도를 형성하게 배향될 수 있다.
제 2 실시예는 입구 챔버(22) 및 출구 챔버(24) 사이에 배치된 제 1 밸브 개 방부(26)와, 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구(2)에서 출구 챔버(24)를 통해서 흐르는 유체 유동을 조절하기 위하여 제 1 밸브 개방부(26)에 대해서 이동가능한 제어 밸브 소자(28)를 포함한다. 제어 밸브 소자(28)는 유체 압력 변화에 반응하여 이동할 수 있고, 이러한 이동은 제 1 밸브 개방부(26)를 통한 유체 유동을 조절한다. 제어 밸브 소자(28)는 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부(26)를 통과하는 유체의 역방향 유동을 실질적으로 제한하거나 또는 방지하기 위하여, 유체 유동이 출구 방향에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부(26)와 결합하도록 더욱 이동할 수 있다. 따라서, 제 1 밸브 소자(28)는 유체가 출구(28)에서 제 1 밸브 개방부(26)를 통하여 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
제 2 실시예(20')는 측부 챔버(40) 및 입구 챔버(22) 사이에 배치된 개방부(32)와 가동 체크 밸브 플레이트(34)를 포함한다. 밸브(20')는 개방부(32)와 보유 부재(36) 사이에서 체크 밸브 플레이트(34)의 이동 또는 주행을 제한하기 위하여, 밸브 몸체의 측부 챔버(40) 내에 고정되도록 구성된다. 보유 부재(36)는 양호하게는 체크 밸브 플레이트(34)가 유체 유동을 허용하는 위치에 있을 때, 유체가 통과하는 적어도 하나의 개방부(38)를 포함하는 플레이트이다. 보유 플레이트(36)는 양호하게는, 도 2에 도시된 바와 같이, 보유 부재(36)와 접촉하기 위한 돌출부를 구비한 커버 플레이트(42)에 의해서 밸브 몸체(20') 내에 고정되도록 구성된다. 커버(42)는 측부 챔버(40)를 동봉하고 밀봉하기 위해 밸브 몸체에 고정된다. 커버 플레이트(42)는 양호하게는 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구 성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체의 측부 챔버(40) 내에 고정되도록 구성된다.
제 2 실시예에서, 체크 밸브 소자(34)는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 통로(30) 및 개방부(32)를 통해서 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여, 제한 플레이트(36)의 적어도 하나의 개방부(38)에 대해서 이동가능하다. 밸브(20')를 통과하는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)에 대한 유체 압력은 보유 플레이트(36)의 적어도 하나의 개방부(38)를 통과하여 출구 챔버(24)를 향해서 흐르는 유체 유동을 실질적으로 저지하기 위하여, 보유 플레이트(36)의 적어도 하나의 개방부(38)에 대해서, 체크 밸브 플레이트(34)를 결합 위치를 향하여 이동시킨다.
체크 밸브 플레이트(34)는 상기 체크 밸브 플레이트(34)가 유체 유동을 허용하는 위치에 있을 때, 유체가 통과하여 흐르는 적어도 하나의 개방부를 포함한다. 유체가 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 2 밸브 소자(34)는 유체가 통로(30)를 통과하여 제한 플레이트(36) 및 체크 밸브 플레이트(34)의 적어도 하나의 개방부로 그리고 개방부(32)를 통과하여 밸브 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하기 위하여, 제한 플레이트(36)에서 이격되어 개방부(32)를 향해서 이동할 수 있다. 밸브(20')를 통해서 출구에서 입구 방향으로 흐르는 유체는 체크 밸브 플레이트(34)를 제한 플레이트(36)의 적어도 하나의 개방부에서 멀어지게 그리고 제 2 밸브 개방부(32)를 향하여 이동시키기 위하여, 체크 밸브 플레이트(34)에 대해서 압력을 형성한다. 따라서, 역방향 유동 위치에서, 체크 밸브 플레이트(34)는 제한 플레이 트(36)로부터 멀어지게 그리고 개방부(32)를 향하여 이동할 수 있고, 이 위치에서 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 제한 플레이트(36)의 적어도 하나의 개방부(38)와 개방부(32)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제 3 실시예(20")에서, 밸브는 입구 챔버(22), 출구 챔버(24), 밸브 몸체의 측부를 통과하는 개방부를 구비한 체크 밸브 챔버(40)를 포함하는 밸브 몸체를 구비한다. 밸브는 체크 밸브 챔버(40)로 이어지는 밸브 몸체의 측부 개방부 내에 고정된 커버(42)를 포함한다. 커버(42)는 체크 밸브 챔버(40)를 밀봉하도록 구성되고, 양호하게는 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체 측부 챔버(40) 내에 고정된다.
제 3 실시예(20")는 입구 챔버(22) 및 출구 챔버(24) 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부(26)와, 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구 챔버(22)에서 출구 챔버(24)로 흐르는 유체 유동을 조절하기 위하여 제 1 밸브 개방부(26)에 대해서 이동가능한 제어 밸브 소자(28)를 포함한다. 제어 밸브 소자(28)는 제 1 밸브 개방부를 통과하여 입구로 흐르는 유체 유동을 실질적으로 제한하거나 또는 저지하기 위하여 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부(26)와 결합하도록 추가로 이동가능하다. 따라서, 제 1 밸브 소자(28)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 제 1 밸브 개방부(26)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
제 3 실시예는 입구 챔버(22) 및 체크 밸브 챔버(40) 사이의 통로(30)를 추 가로 포함하고, 상기 통로(30)는 전체적으로 밸브 몸체 내에 배치된다. 제 2 밸브 개방부(32)는 체크 밸브 챔버(40) 및 출구 챔버(24) 사이에 배치된다. 체크 밸브 플레이트(24)는 체크 밸브 챔버(40) 내에 배치되고 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 이동가능하다. 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)는 도 3에 도시된 바와 같이, 입구 챔버(22)에서 제 2 밸브 개방부(32)를 통해서 흐르는 유체 유동을 제한하도록 이동가능하다. 따라서, 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 입구 챔버(22)에서 제 2 밸브 개방부(32) 및 통로(30)를 통해서 출구 챔버(24)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 제 2 밸브 개방부(32)를 통해서 체크 밸브 플레이트(34)의 외부 주변 주위로 그리고 통로(30)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하기 위하여, 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되게 이동가능하다. 체크 밸브 플레이트(34)는 제 2 밸브 개방부(32)에 대한 체크 밸브 플레이트(34)의 이동을 안내하도록 구성된 적어도 하나의 안내 부재(44)를 추가로 포함한다. 따라서, 역방향 유동 위치에서, 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 제 2 밸브 개방부(32) 및 통로(30)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하기 위하여, 제 2 밸브 개방부(32)에서 이격되게 이동가능하다.
일부 실시예에서, 커버(42)는 체크 밸브 플레이트(34)가 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되게 이동하는 것을 제한하기 위한 돌출부를 추가로 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 체크 밸브 플레이트(34) 상의 안내 부재(44)는 제 2 밸브 개방부(32)에 대한 체크 밸브 플레이트(34)의 이동도 역시 제한할 수 있다.
도 4에 도시된 제 4 실시예에서, 밸브(20"')는 체크 밸브 플레이트(34) 및 커버(42)를 제외하고는 제 3 실시예와 실질적으로 동일하다. 본 실시예에서, 밸브는 체크 밸브 플레이트가 제 2 밸브 개방부(32)를 통한 유체 유동을 허용하는 위치에 있을 때, 유체가 통과할 수 있는 적어도 하나의 개방부를 포함한다. 밸브(20"')를 통과하는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)에 대해서 작용하는 유체 압력은 체크 밸브 플레이트(34)를 제 2 밸브 개방부(32)를 한정하는 벽에 대해서 이동시킨다. 이 위치에서, 체크 밸브 플레이트(34)의 적어도 하나의 개방부는 제 2 밸브 개방부(32)를 한정하는 벽에 대해서 형성되므로, 적어도 하나의 개방부를 통과하는 유체 유동은 실질적으로 제한된다. 따라서, 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 입구 챔버(22)에서 통로(30) 및 제 2 밸브 개방부(32)를 통과하여 출구 챔버(24)로 흐르는 것이 허용되지 않는다.
밸브(20"')를 통과하는 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 플레이트(34)에 대한 압력은 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 제 2 밸브 개방부(32) 및 체크 밸브 플레이트(34)의 적어도 하나의 개방부를 통과하는 것을 허용하기 위하여, 체크 밸브 플레이트(34)를 제 2 밸브 개방부(32)에서 이격되게 이동시킨다. 따라서, 역방향 유동의 위치에서, 체크 밸브 플레이트(34)는 제 2 밸브 개방부(32)에서 이격되게 이동할 수 있고, 상기 위치에서 체크 밸브 플레이트(34)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 보유 플레이트(36) 및 통로(30)를 통과하여 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용한다.
도 5에 도시된 제 5 실시예에서, 밸브(20"")는 입구 챔버(22), 출구 챔버(24), 제 1 밸브 개방부(26) 및 입구 챔버(22) 및 출구 챔버(24) 사이의 제 2 밸브 개방부(32)를 포함하는 밸브 몸체를 구비한다. 제 5 실시예(20"")는 입구 챔버(22) 및 출구 챔버(24) 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부(26)와, 입구 챔버(22)에서 제 1 밸브 개방부(26)를 통하여 출구 챔버(24)로 흐르는 유체 유동량을 조절하기 위하여, 제 1 밸브 개방부(26)에 대하여 이동가능한 제어 밸브 소자(28)를 포함한다. 제어 밸브 소자(28)는 [상기 제어 밸브 소자(28)가 제 1 개방부에 대한 밀봉 위치로 이동하도록 유발하는 격판(48)에 작용하는 출구 챔버(24)에서 유체 압력의 결과로서] 유체 유동이 제 1 밸브 개방부를 통해서 입구로 흐르는 것을 방지하거나 또는 실질적으로 제한하기 위하여 제 1 밸브 개방부(26)와 결합하도록 추가로 이동가능하다. 따라서, 제어 밸브 소자(28)는 유체가 출구 챔버(24)에서 제 1 밸브 개방부(26)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
밸브 몸체는 양호하게는, 밸브 몸체의 측부를 관통하는 개방부를 구비한 체크 밸브 챔버(40)를 포함한다. 밸브는 체크 밸브 챔버(40)로 이어지는 밸브 몸체의 측부의 개방부 내에 고정된 커버(42)를 포함한다. 커버(42)는 체크 밸브 챔버(40)를 밀봉하도록 구성되고 양호하게는 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체 측부 챔버(40) 내에 고정된다.
밸브 몸체는 양호하게는 입구 챔버(22) 및 체크 밸브 챔버(40) 사이의 통로(30)를 포함하고, 상기 통로(30)는 양호하게는 전체적으로 밸브 몸체 내에 배치 된다. 제 2 밸브 개방부(32)는 체크 밸브 챔버(40) 및 출구 챔버(24) 사이에 배치된다. 체크 밸브 부재(34)는 제 2 밸브 개방부(32)에 인접한 체크 밸브 챔버(40) 내에 배치되고, 체크 밸브 부재(34)에 대해서 작용하는 유체 압력에 반응하여 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 이동가능하다. 체크 밸브 부재는 플레이트와 유사한 일반적인 평탄 부분 및 밸브 몸체의 적어도 하나의 슬롯 내에 슬라이드가능하게 배치된 돌출하는 적어도 하나의 정렬 부재를 구비한다. 적어도 하나의 정렬 또는 안내 부재(44)는 제 2 밸브 개방부(32)에 대한 체크 밸브 부재(34)의 이동을 안내하도록 구성된다. 적어도 하나의 정렬 부재는 제 2 밸브 개방부와 결합하는 체크 밸브 플레이트의 평탄 부분과 일반적으로 직교하는 방향 또는 체크 밸브 부재의 이동 방향과 일반적으로 평행하는 방향으로 평탄 부분으로부터 연장된다. 체크 밸브 부재(34)는 평탄 부분의 중심의 기립 부분을 추가로 포함하고, 상기 기립 부분은 제 2 밸브 개방부와 멀어지는 방향으로 밸브 몸체 내의 체크 밸브 부재의 이동량을 제한하도록 구성된다. 체크 밸브 부재(34)의 적어도 하나의 정렬 부재(44)는 둘 이상의 정렬 부재들을 포함할 수 있다는 것을 주의해야 한다.
유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 부재(34)는 도 5에 도시된 바와 같이, 입구 챔버(22)에서 제 2 밸브 개방부(32)를 통하여 흐르는 유체 유동을 제한하도록 이동가능하다. 체크 밸브 부재(34)의 표면 영역에 대해서 작용하는 유체 압력은 유체가 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구에서 제 2 밸브 개방부(32)를 통해서 출구로 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여, 체크 밸브 부재(34)를 제 2 밸브 개방부(32)에 대해서 유지한다. 따라서, 체크 밸브 부재(34) 는 유체유동이 입구 챔버(22)에서 통로(30) 및 제 2 밸브 개방부(32)를 통과하여 출구 챔버(24)로 흐르는 것을 허용하지 않는다.
유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 체크 밸브 부재(34)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 체크 밸브 부재(34)의 외부 주변 주위로 그리고 통로(30)를 통해서 입구 챔버(22)로 흐르는 것을 허용하기 위하여, 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되게 이동한다. 따라서, 역방향 유동 위치에서, 체크 밸브 부재(34)는 유체 유동이 출구 챔버(24)에서 제 2 밸브 개방부(32) 및 통로(30)를 통과하여 입구(2)로 흐르는 것을 허용하기 위하여, 제 2 밸브 개방부(32)로부터 이격되게 이동할 수 있다.
본 발명의 설명은 단순히 본질적으로 예시적인 것이므로, 본 발명의 본질에서 이탈하지 않은 변형 구성은 본 발명의 범주 내에 있는 것이다. 이러한 변형 구성은 본 발명의 정신 및 범주에서 이탈한 것으로 간주되지 않아야 한다.
Claims (20)
- 밸브를 통과하는 유체의 양방향 유동을 제어하기 위한 밸브로서,입구 챔버 및 출구 챔버를 구비한 밸브 몸체와;입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부와;입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 2 밸브 개방부와;입구로부터 출구를 통한 유체 유동량을 조절하기 위하여, 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 제 1 밸브 개방부를 통과하는 유체 유동을 제한하기 위하여, 제 1 밸브 개방부와 밀봉식으로 결합하도록 이동가능한 제어 밸브 소자와;일반적인 평탄 부분 및 상기 평탄 부분으로부터 돌출하는 적어도 하나의 정렬 부재를 구비하는 체크 밸브 부재로서, 상기 체크 밸브 부재는 상기 평탄 부분에 작용하는 유체 압력에 반응하여 제 2 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 상기 체크 밸브 부재는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 흐르는 것을 방지하기 위하여, 제 2 밸브 개방부와 결합하도록 이동가능하고, 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 흐르는 것을 허용하도록 이동가능한 체크 밸브 소자를 포함하며,적어도 하나의 정렬 부재는 밸브 몸체 내의 적어도 하나의 슬롯 내에 슬라이드가능하게 배치되는 밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 체크 밸브 부재의 표면 영역에 대해서 작용하는 유체 압력은 유체가 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구에서 제 2 밸브 개방부를 통과하여 출구까지 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여, 체크 밸브 부재를 제 2 밸브 개방부에 대해서 유지(hold)하는 밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 제 2 밸브 개방부에 대한 제 2 밸브 소자의 이동을 안내하도록 구성되는 밸브.
- 제 3 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 체크 밸브 부재의 이동 방향과 일반적으로 평행한 방향으로 평탄 부분으로부터 연장되는 밸브.
- 제 4 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 제 2 밸브 개방부와 결합하는 체크 밸브 부재의 평탄 부분과 일반적으로 직교하는 방향으로 상기 평탄 부분으로부터 연장되는 밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 체크 밸브 부재는 상기 체크 밸브 부재가 상기 제 2 밸브 개방부로부터 이격되게 이동하는 양을 제한하도록 구성된 평탄 부분의 중심의 기립 부분을 추가로 포함하는 밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 체크 밸브 부재의 평탄 부분으로부터 돌출하는 적어도 두개의 부재들을 포함하는 밸브.
- 제 1 항에 있어서,상기 체크 밸브 부재가 배치되는 챔버를 동봉하기 위하여 몸체에 고정된 커버 플레이트를 추가로 포함하는 밸브.
- 제 8 항에 있어서,상기 커버 플레이트는 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체의 측부 챔버 내에 고정되는 밸브.
- 유체의 양방향 유동을 제어하기 위한 밸브로서,입구 챔버, 출구 챔버, 측부 챔버 및 전체적으로 밸브 몸체 내에 배치되고 입구 챔버 및 측부 챔버 사이에 있는 통로를 구비한 밸브 몸체와;입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부와;측부 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 2 밸브 개방부와;유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구로부터 출구를 통한 유체 유동을 조절하기 위하여, 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부와 밀봉식으로 결합하도록 이동가능한 제어 밸브 소자와;일반적인 평탄 부분 및 상기 평탄 부분으로부터 돌출하는 적어도 하나의 정렬 부재를 구비하고 밸브 몸체 내의 적어도 하나의 슬롯 내에 슬라이드가능하게 배치되는 체크 밸브 부재로서, 상기 체크 밸브 부재는 상기 평탄 부분에 작용하는 유체 압력에 반응하여 제 2 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 상기 체크 밸브 부재는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 흐르는 것을 제한하도록 이동가능하고, 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 입구 챔버로 흐르는 것을 허용하도록 이동가능하며, 적어도 하나의 정렬 부재는 제 2 밸브 개방부에 대한 체크 밸브의 이동을 안내하도록 구성되는 체크 밸브 소자를 포함하는 밸브.
- 제 10 항에 있어서,상기 체크 밸브 부재의 표면 영역에 대해서 작용하는 유체 압력은 유체가 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구에서 제 2 밸브 개방부를 통과하여 출구까지 흐르는 유체 유동을 제한하기 위하여, 체크 밸브 부재를 제 2 밸브 개방부에 대해 서 유지하는 밸브.
- 제 10 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 체크 밸브 부재의 이동 방향과 일반적으로 평행한 방향으로 평탄 부분으로부터 연장되는 밸브.
- 제 12 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 제 2 밸브 개방부와 결합하는 체크 밸브 부재의 평탄 부분과 일반적으로 직교하는 방향으로 상기 평탄 부분으로부터 연장되는 밸브.
- 제 13 항에 있어서,상기 체크 밸브 부재는 상기 적어도 하나의 정렬 부재와 대향하게 연장되는 기립 부분을 추가로 포함하고, 상기 체크 밸브 부재가 상기 제 2 밸브 개방부로부터 이격되게 이동하는 양을 제한하도록 구성되는 밸브.
- 제 10 항에 있어서,상기 적어도 하나의 정렬 부재는 상기 체크 밸브 부재의 평탄 부분으로부터 돌출하는 적어도 두개의 부재들을 포함하는 밸브.
- 제 10 항에 있어서,상기 측부 챔버를 동봉하여 밀봉하기 위하여 밸브 몸체에 고정된 커버 플레이트를 추가로 포함하는 밸브.
- 제 16 항에 있어서,상기 커버 플레이트는 가압 끼워맞춤, 접착제, 초음파 용접 또는 용접으로 구성되는 그룹중 하나에서 선택된 수단에 의해서 밸브 몸체의 측부 챔버 내에 고정되는 밸브.
- 밸브를 통과하는 유체의 양방향 유동을 제어하기 위한 밸브로서,입구 챔버, 출구 챔버 및 측부 챔버를 구비한 밸브 몸체와;전체적으로 밸브 몸체 내에 배치되고 입구 챔버 및 측부 챔버 사이에 있는 통로와;입구 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 1 밸브 개방부와;측부 챔버 및 출구 챔버 사이에 배치된 제 2 밸브 개방부와;유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 입구로부터 출구를 통한 유체 유동을 조절하기 위하여, 제 1 밸브 개방부에 대해서 이동가능하고, 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 제 1 밸브 개방부와 밀봉식으로 결합하도록 이동가능한 제어 밸브 소자와;제 2 밸브 개방부에 인접하게 배치된 체크 밸브 플레이트로서, 상기 체크 밸 브 플레이트는 유체 유동이 입구에서 출구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 흐르는 것을 제한하도록 이동가능하고, 유체 유동이 출구에서 입구 방향으로 흐를 때, 유체 유동이 제 2 밸브 개방부를 통과하여 입구 챔버로 흐르는 것을 허용하도록 이동가능한 체크 밸브 플레이트와;측부 챔버를 동봉하여 밀봉하기 위하여 밸브 몸체에 고정된 커버를 포함하는 밸브.
- 제 18 항에 있어서,상기 체크 밸브 플레이트는 상기 제 2 밸브 개방부에 대한 상기 체크 밸브 플레이트의 이동을 안내하도록 구성된 적어도 하나의 안내 부재를 포함하는 밸브.
- 제 18 항에 있어서,상기 커버는 상기 제 2 밸브 개방부로부터 이격되는 상기 체크 밸브의 이동을 제한하기 위한 돌출부를 포함하는 밸브.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/357,633 US7434597B2 (en) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Thermostatic expansion valve with check valve |
US11/357,633 | 2006-02-17 | ||
US11/706,789 | 2007-02-14 | ||
US11/706,789 US7441563B2 (en) | 2006-02-17 | 2007-02-14 | Thermostatic expansion valve with check valve |
PCT/US2007/062394 WO2007098431A2 (en) | 2006-02-17 | 2007-02-19 | Thermostatic expansion valve with check valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080095293A true KR20080095293A (ko) | 2008-10-28 |
KR101347565B1 KR101347565B1 (ko) | 2014-01-03 |
Family
ID=38438081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020087022600A KR101347565B1 (ko) | 2006-02-17 | 2007-02-19 | 체크 밸브를 갖는 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7441563B2 (ko) |
EP (1) | EP1989472A4 (ko) |
KR (1) | KR101347565B1 (ko) |
CN (1) | CN101415979B (ko) |
HK (1) | HK1131653A1 (ko) |
WO (1) | WO2007098431A2 (ko) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799089A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-08-11 | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 | 一种具有关阀密封功能的热力膨胀阀 |
CN103791663B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-12-07 | 浙江三花股份有限公司 | 一种带有单向控制功能的热力膨胀阀 |
US9631850B2 (en) | 2012-04-28 | 2017-04-25 | Zhejiang Sanhua Co., Ltd. | Thermal expansion valve with one-way control function |
CN103791664B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-09-14 | 浙江三花股份有限公司 | 一种带有单向控制功能的热力膨胀阀 |
CN103375951A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 浙江三花股份有限公司 | 一种带有单向控制功能的热力膨胀阀 |
CN103542645A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 浙江三花股份有限公司 | 一种带有单向控制功能的热力膨胀阀 |
CN103423926B (zh) * | 2012-05-16 | 2016-08-17 | 浙江三花股份有限公司 | 一种热力膨胀阀 |
US20140000731A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | Emerson Electric Co. | Flow Control Valve Assemblies with Check Valves |
CN104121375B (zh) * | 2013-04-27 | 2017-06-06 | 王钦廉 | 一种双向热力膨胀阀 |
CN105333655B (zh) * | 2014-06-19 | 2018-11-16 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 双向流通热力膨胀阀 |
CN108759194A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-06 | 浙江恒利五金科技有限公司 | 一种减振降噪汽车空调膨胀阀结构 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2274436A (en) * | 1942-02-24 | Steam valve | ||
US664146A (en) * | 1900-10-09 | 1900-12-18 | Thomas John Hackett | Check-valve. |
US919155A (en) * | 1907-11-13 | 1909-04-20 | Otto A Giffen | Gas-cut-off valve. |
US3154096A (en) * | 1962-08-13 | 1964-10-27 | John J Bell | Check valves |
US3292658A (en) * | 1963-07-15 | 1966-12-20 | Scaramucci Domer | Check valve and resilient hinge structure and method for manufacturing same |
US3967782A (en) * | 1968-06-03 | 1976-07-06 | Gulf & Western Metals Forming Company | Refrigeration expansion valve |
US3809119A (en) * | 1972-05-01 | 1974-05-07 | Coplastix Ltd | Valves |
JPS585163Y2 (ja) * | 1980-04-25 | 1983-01-28 | 株式会社 鷲宮製作所 | 可逆型電気式膨張弁 |
US4964567A (en) * | 1989-02-10 | 1990-10-23 | Sporlan Valve Company | Expansion and check valve combination |
US4852364A (en) * | 1987-10-23 | 1989-08-01 | Sporlan Valve Company | Expansion and check valve combination |
US4886085A (en) * | 1988-11-30 | 1989-12-12 | General Motors Corporation | Vacuum check valve and method of control |
US5251459A (en) * | 1991-05-28 | 1993-10-12 | Emerson Electric Co. | Thermal expansion valve with internal by-pass and check valve |
JP3224139B2 (ja) * | 1992-03-11 | 2001-10-29 | 株式会社不二工機 | 温度膨脹弁の製造方法 |
JP3209868B2 (ja) * | 1994-11-17 | 2001-09-17 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
JP3207716B2 (ja) * | 1994-12-22 | 2001-09-10 | 株式会社不二工機 | 温度膨張弁 |
US6418741B1 (en) * | 2000-05-03 | 2002-07-16 | Parker Hannifin Corporation | Expansion/check valve assembly including a reverse flow rate adjustment device |
US6354510B1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-03-12 | Danfoss A/S | Expansion valve housing |
US6691924B1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-02-17 | Danfoss A/S | Expansion valve having an internal bypass |
-
2007
- 2007-02-14 US US11/706,789 patent/US7441563B2/en active Active
- 2007-02-19 WO PCT/US2007/062394 patent/WO2007098431A2/en active Application Filing
- 2007-02-19 CN CN2007800089367A patent/CN101415979B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-19 KR KR1020087022600A patent/KR101347565B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-02-19 EP EP07757189A patent/EP1989472A4/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-10-20 HK HK09109694.1A patent/HK1131653A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1989472A2 (en) | 2008-11-12 |
KR101347565B1 (ko) | 2014-01-03 |
CN101415979B (zh) | 2011-12-21 |
HK1131653A1 (en) | 2010-01-29 |
WO2007098431A2 (en) | 2007-08-30 |
CN101415979A (zh) | 2009-04-22 |
US7441563B2 (en) | 2008-10-28 |
US20070193630A1 (en) | 2007-08-23 |
EP1989472A4 (en) | 2011-05-11 |
WO2007098431A3 (en) | 2008-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101347565B1 (ko) | 체크 밸브를 갖는 자동 온도 조절 장치의 팽창 밸브 | |
US7707844B2 (en) | Thermostatic expansion valve with bypass passage | |
US7434597B2 (en) | Thermostatic expansion valve with check valve | |
US6688319B2 (en) | Flow regulating control valve and method for regulating fluid flow | |
US9784375B2 (en) | Pressure independent control valve | |
US4372486A (en) | Reversible expansion valve | |
JP2000193106A (ja) | 流量コントロ―ルバルブ | |
US9910447B2 (en) | Automatic balancing valve | |
CN109838586B (zh) | 流体管理组件及热管理系统 | |
CA2575651A1 (en) | Pressure independent control valve | |
KR20150024789A (ko) | 감압 밸브 | |
WO2002012766A1 (fr) | Dispositif de soupape et systeme de pipeline | |
WO2020203040A1 (ja) | サーモスタット装置 | |
JP2008157194A (ja) | サーモスタット装置 | |
JP4462858B2 (ja) | 自動調整弁装置 | |
JP2022540255A (ja) | 逆止弁 | |
KR960700467A (ko) | 개선된 자동 재순환 밸브(improved automatic recirculation valve) | |
RU2570485C2 (ru) | Клапанное устройство теплообменника | |
JP4462835B2 (ja) | 自動調整弁装置 | |
US9535429B2 (en) | Water pressure controlled mixing valve | |
CN214274577U (zh) | 回水阀和供水系统 | |
KR102112948B1 (ko) | 온도감응 유량 자가제어 밸브 장치 및 이를 포함하는 가열유체 운용 설비 | |
JP4943118B2 (ja) | 加熱システム | |
JP4164292B2 (ja) | 縁切り弁 | |
CN114484013A (zh) | 回水阀和供水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |