KR20080092775A - 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법 - Google Patents

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KR20080092775A
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양용석
하진호
강정태
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삼성전자주식회사
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Abstract

램프의 접지를 자동화시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법이 개시되어 있다. 백라이트 어셈블리는 램프들, 바텀 샤시 및 램프 접지부재를 포함한다. 램프들은 램프 몸체와, 램프 몸체의 양 단부에 각각 형성된 제1 및 제2 전극부를 포함하는 복수 개로 이루어진다. 바텀 샤시는 램프들이 배치되는 바닥판 및 바닥판으로부터 연장되어 수납공간을 형성하는 측벽들을 포함한다. 램프 접지부재는 바닥판에 접지된 접지판, 접지판으로부터 돌출되며 제1 전극부들을 각각 고정하는 전극 접지부들 및 전극 접지부들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는다. 따라서, 단품의 자동화가 가능한 램프 접지부재를 이용하여 램프의 일단에 형성된 제1 전극부들을 접지시킴으로써, 제조 원가를 절감시키면서 램프의 접지를 자동화시킬 수 있다.

Description

백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법{BACK LIGHT ASSEMBLY AND METHOD FOR ASSEMBLING OF THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 램프 접지부재의 일 실시예를 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 램프 접지부재의 일부를 확대한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 램프 접지부재를 도 3과 다른 방향에서 바라본 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 램프 접지부재의 일부를 확대한 측면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 램프 접지부재의 다른 실시예를 일부 확대한 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 램프 접지부재를 위에서 바라본 평면도이다.
도 8은 도 1에 도시된 램프 접지부재의 또 다른 실시예를 일부 확대한 사시도이다.
도 9는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리를 일 방법에 따라 조립하는 과정을 나타낸 측면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 램프 접지부재에 가압 장치가 가압하는 상태를 구체적으로 나타낸 측면도이다.
도 11a 및 도 11b는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리를 다른 방법에 따른 조립을 나타낸 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 백라이트 어셈블리 200 : 램프
210 : 램프 몸체 220 : 제1 전극부
230 : 제2 전극부 300 : 바텀 샤시
400 : 램프 접지부재 410 : 접지판
420 : 전극 접지부 422 : 제1 고정부
424 : 제2 고정부 430 : 벌어짐 방지부
436 : 제1 메인 방지부 438 : 제2 메인 방지부
440 : 전극 가이드부 444 : 제1 서브 방지부
446 : 제2 서브 방지부 500 : 전원공급기판
600 : 램프 홀더
본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 램프의 접지를 자동화시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법 에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치는 영상을 표시하는 액정표시패널 및 상기 액정표시패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리를 포함한다.
상기 백라이트 어셈블리는 상기 액정표시장치의 크기에 따라, 다양한 광원을 여러 가지 방법으로 배치시켜 광을 발생한다. 특히, 상기 액정표시장치가 TV와 같은 대형 전자 장치에 사용될 경우, 상기 백라이트 어셈블리는 복수의 램프들을 상기 액정표시패널의 하부에서 서로 평행하게 배치시켜 광을 발생한다.
이럴 경우, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 램프들을 수납하는 바텀 샤시 및 상기 램프들에 램프구동전원을 공급하는 전원공급기판을 포함한다. 이에, 상기 램프들은 양 단부에 각각 바텀 샤시와 접지되는 제1 전극부들과 상기 전원공급기판과 전기적으로 연결되는 제2 전극부들이 형성된다.
이때, 상기 제1 전극부들은 금속 배선을 이용한 솔더링 작업을 통하거나, 램프 홀더들의 조립을 통해 바텀 샤시와 전기적으로 연결된다.
그러나, 상기와 같이 상기 제1 전극부들이 상기 바텀 샤시에 접지되는 방식은 작업자에 의해 수작업으로 이루어져야 하므로, 최근의 공정 자동화에 저해되는 요인으로 작용할 수 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명은 별도의 램프 접지부재를 이용하여 램프들의 접지를 자동화시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법을 제공한다.
상술한 본 발명의 일 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 램프들, 바텀 샤시 및 램프 접지부재를 포함한다. 상기 램프들은 램프 몸체와, 상기 램프 몸체의 양 단부에 각각 형성된 제1 및 제2 전극부를 포함하는 복수 개로 이루어진다. 상기 바텀 샤시는 상기 램프들이 배치되는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 연장되어 수납공간을 형성하는 측벽들을 포함한다. 상기 램프 접지부재는 상기 바닥판에 접지된 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출되며 상기 제1 전극부들을 각각 고정하는 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는다.
상기 접지판은 상기 램프들의 배열 방향에 따라 길게 형성되는 것을 특징으로 한다. 이에, 상기 전극 접지부는 상기 제1 전극부 중 상기 접지판의 길이 방향에 따른 제1 측을 감싸면서 전기적으로 연결되는 제1 고정부 및 상기 제1 전극부의 상기 제1 측에 대향하는 제2 측을 감싸면서 전기적으로 연결되는 제2 고정부를 포함한다.
상기 제1 및 제2 고정부는 상기 제1 전극부가 고정된 위치로부터 상기 접지판의 반대 방향으로 갈수록 사이가 멀어지는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 제1 및 제2 고정부는 상기 제1 전극부가 고정된 위치로부터 상기 접지판으로 갈수록 사이가 멀어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 벌어짐 방지부는 상기 접지판 중 상기 램프의 반대측으로부터 연장된 제1 지지부, 상기 제1 지지부로부터 상기 접지판과 평행하게 연장되며 상기 전극 접지부를 노출시키는 상판부, 상기 상판부로부터 상기 제1 고정부의 외측으로 연장된 제1 메인 방지부 및 상기 상판부로부터 상기 제2 고정부의 외측으로 연장된 제2 메인 방지부를 포함한다.
이에, 상기 램프 접지부재는 상기 접지판 중 상기 램프측에 형성되어 상기 제1 전극부들의 고정 위치를 가이드하는 전극 가이드부를 더 포함할 수 있다. 상기 전극 가이드부는 상기 제1 전극부를 지지하는 전극 지지홈이 형성된 제2 지지부, 상기 제2 지지부로부터 상기 제1 메인 방지부의 외측으로 연장된 제1 서브 방지부 및 상기 제2 지지부로부터 상기 제2 메인 방지부의 외측으로 연장된 제2 서브 방지부를 더 포함할 수 있다.
이와 달리, 상기 벌어짐 방지부는 상기 접지판 중 상기 램프의 반대측으로부터 연장된 지지부, 상기 지지부로부터 상기 제1 고정부의 외측으로 연장된 제1 방지부 및 상기 지지부로부터 상기 제2 고정부의 외측으로 연장된 제2 방지부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 벌어짐 방지부는 상기 전극 고정부를 감싸도록 상기 접지판으로부터 돌출될 수 있다.
또한, 상기 접지판은 상기 전극 접지부의 주위에 상기 제1 전극부로부터의 열을 방출하는 개구부가 형성될 수 있다.
한편, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 제2 전극부들에 램프구동전원을 인가하는 전원공급기판을 더 포함할 수 있다. 이에, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 제2 전극부들과 결합하여 상기 제2 전극부들과 상기 전원공급기판을 전기적으로 연결시키는 램프홀더들을 더 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 다른 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 램프 몸체와, 상기 램프 몸체의 양 단부에 각각 형성된 제1 전극부 및 제2 전극부를 포함하는 복수의 램프들, 상기 램프들이 배치되는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 연장되어 수납공간을 형성하는 측벽들을 포함하는 바텀 샤시, 및 상기 바닥판에 접지된 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출되며 상기 제1 전극부들을 각각 고정하기 위해 끝단이 벌어지는 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들이 벌어지는 궤적상에서 상기 전극 접지부와 접촉하여 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는 램프 접지부재를 포함한다.
상술한 본 발명의 일 특징에 따는 백라이트 어셈블리의 조립은 먼저, 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출되며 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는 램프 접지부재를 바텀 샤시 중 바닥판의 제1 측에 접지시키고, 상기 제1 측에 대향하는 제2 측에는 램프홀더들을 배치시킨다. 이어, 램프 몸체들의 양 단부에 형성된 제1 및 제2 전극부들을 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 배치시킨다. 마지막으로, 가압 장치를 통해 상기 제1 및 제2 전극부들을 가압하여 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 연결 고정시킨다.
여기서, 상기 제1 및 제2 전극부들은 동시에 가압될 수도 있고, 시간차를 두고 가압될 수도 있다.
이러한 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 따르면, 단품의 자동화가 가능한 램프 접지부재를 통해 램프들의 제1 전극부들을 바텀 샤시의 바닥판에 접지시 킴으로써, 제조 원가를 절감시키면서 공정 자동화를 실현할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 램프 접지부재의 일 실시예를 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(100)는 램프(200)들, 바텀 샤시(300) 및 램프 접지부재(400)를 포함한다.
상기 램프(200)는 가늘고 긴 원통 형상을 갖는 램프 몸체(210)와 상기 램프 몸체(210)의 양 단부에 각각 형성된 제1 및 제2 전극부(220, 230)를 포함한다. 상기 램프 몸체(210)에는 아르곤(Ar) 및 수은(Hg) 등의 방전 가스가 주입되어 외부로부터 인가되는 램프구동전원에 의해 플라즈마 방전을 일으킨다. 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)는 상기 램프 몸체(210)의 내부에서 외부로 연장된 리드선을 의미한다.
상기 램프(200)들은 동일 평면상에 복수 개가 배치된다. 구체적으로, 상기 램프(200)들은 서로 평행하게 배치된다. 이는, 상기 백라이트 어셈블리(100)가 TV와 같은 대형 표시 장치에 탑재될 경우, 많은 광량이 필요하기 때문이다.
상기 바텀 샤시(300)는 램프(200)들을 수납한다. 상기 바텀 샤시(300)는 상기 램프(200)들이 배치되며 대략 직사각 형상을 갖는 바닥판(310), 상기 바닥판(310)의 가장자리로부터 연장된 제1, 제2, 제3 및 제4 측벽(320, 330, 340, 350) 을 포함한다. 상기 제1 및 제2 측벽(320, 330)은 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들에 대응해서 서로 대향하여 배치된다. 상기 제3 및 제4 측벽(340, 350)은 서로 대향하며 상기 제1 및 제2 측벽(320, 330)을 각각 연결한다. 상기 바텀 샤시(300)는 전기 전도성과 강도가 우수한 금속 재질로 이루어진다.
상기 램프 접지부재(400)는 상기 램프(200)들의 제1 전극부(220)들을 상기 바텀 샤시(300)의 바닥판(310)에 접지시킨다. 즉, 상기 램프 접지부재(400)는 상기 바닥판(310)에 접지된다. 이를 위해, 상기 램프 접지부재(400)는 전기 전도성이 우수한 금속 재질로 이루어진다. 예를 들어, 상기 램프 접지부재(400)는 가공성이 우수하면서 전기 전도성도 우수한 구리(Cu) 합금 재질로 이루어질 수 있다.
상기 램프 접지부재(400)는 접지판(410) 및 전극 접지부(420)들을 포함한다. 상기 접지판(410)은 상기 제1 전극부(220)들을 따라 길게 형성된다. 상기 전극 접지부(420)들은 상기 접지판(410)으로부터 돌출되며 각각의 상기 제1 전극부(220)들에 대응해서 형성된다. 상기 전극 접지부(420)들은 집게 형상으로 이루어져 상기 제1 전극부(220)들을 전기적으로 연결하면서 고정한다.
상기 접지판(410)은 상기 바닥판(310)과 스크류 체결되기 위하여 상기 전극 접지부(420)들 사이에 제1 체결홀(412)들이 형성된다. 이에, 상기 바닥판(310)에는 상기 제1 체결홀(412)들에 대응하는 제2 체결홀(312)들이 형성된다. 상기 제1 및 제2 체결홀(412, 312)들은 상기 전극 접지부(420)들 사이에 모두 형성될 수도 있고, 일정 개수의 상기 전극 접지부(420)들 사이마다 형성될 수도 있다.
대응되는 상기 제1 및 제2 체결홀(412, 312) 중 적어도 하나의 내면에는 상 기의 스크류 체결을 위해 탭핑(tapping) 가공될 수 있다. 이와 달리, 상기 접지판(410)과 상기 바텀 샤시(300)는 제1 및 제2 체결홀(412, 312)을 통해 스크류/너트 결합되거나, 리벳팅(riveting)될 수 있다.
이와 같이, 상기 램프(200)들은 단품의 상기 램프 접지부재(400)를 통해 상기 제1 전극부(220)들을 전기적으로 연결 및 고정하면서 상기 바텀 샤시(300)의 바닥판(310)에 접지됨으로써, 제조 원가를 절감할 수 있다.
한편, 상기 백라이트 어셈블리(100)는 상기 바닥판(310)의 배면에 배치되어 상기 램프(200)들의 제2 전극부(230)들에 상기 램프구동전원을 인가하는 전원공급기판(500) 및 상기 바닥판(310)을 관통하여 배치되며 상기 제2 전극부(230)들과 상기 전원공급기판(500)을 전기적으로 연결하는 램프홀더(600)들을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 전극부(230)들은 상기 램프홀더(600)들에 별도의 가압 장치에 의해 간단하게 전기적으로 연결 및 고정될 수 있다.
또한, 상기 백라이트 어셈블리(100)는 상기 램프(200)들의 상부에 순차적으로 배치되어 상기 램프(200)들로부터 상부로 출사되는 광의 특성을 향상시키는 확산판(700) 및 광학 시트(800)들과 상기 램프(200)들과 상기 바텀 샤시(300)의 바닥판(310) 사이에 배치되어 상기 램프(200)들의 하부로 누설되는 광을 반사시키는 반사 시트(900)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 반사 시트(900)는 상기 램프 접지부재(400)의 스크류 체결을 위해 일측이 안쪽으로 들어간 구조를 가질 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 램프 접지부재의 일부를 확대한 사시도이고, 도 4는 도 2에 도시된 램프 접지부재를 도 3과 다른 방향에서 바라본 사시도이며, 도 5는 도 2에 도시된 램프 접지부재의 일부를 확대한 측면도이다.
도 1, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 램프 접지부재(400) 중 전극 접지부(420)들은 램프(200)들의 제1 전극부(220)들이 삽입 고정되도록 벌어지는 집게 형상 구조를 갖는다.
상기 전극 접지부(420)는 제1 및 제2 고정부(422, 424)를 포함한다. 상기 제1 고정부(422)는 상기 램프 접지부재(400) 중 접지판(410)의 길이 방향을 따른 상기 제1 전극부(220)의 제1 측을 감싸면서 전기적으로 연결되기 위해 접촉된다. 상기 제2 고정부(424)는 상기 제1 전극부(220)의 상기 제1 측에 대향하는 제2 측을 감싸면서 접촉된다. 즉, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 접지판(410)의 길이 방향을 따라 서로 마주보는 구조를 가지면서 상기 제1 전극부(220)를 감쌈으로써, 견고하게 고정하는 구조를 갖는다.
상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 제1 전극부(220)가 고정된 위치로부터 상기 접지판(410)의 반대 방향으로 갈수록 사이가 멀어지는 특징을 갖는다. 즉, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 제1 전극부(220)의 상부에서 소정의 각도로 벌어진 구조로 형성된다. 다시 말해, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 제1 전극부(220)가 고정되는 고정 위치보다 삽입되는 삽입 위치가 더 넓게 형성된다.
이로써, 상기 제1 전극부(220)는 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 상기삽입 위치를 통하여 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 상기 고정 위치에 용이하게 삽입 고정될 수 있다. 이때, 상기 제1 전극부(220)의 바로 윗 부분은 상기 제1 전극부(220)가 상기 고정 위치로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 강한 힘으로 밀착될 필요성이 있다.
한편, 상기 제1 전극부(220)가 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 삽입 위치로부터 상기 고정 위치로 삽입되는 공정은 별도의 가압 장치에 의해 자동적으로 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)를 벌림으로써, 이루어질 수 있다. 이와 달리, 상기 공정은 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.
상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 제1 전극부(220)가 고정된 위치로부터 상기 접지판(410)으로 갈수록 사이가 멀어지는 특징을 갖는다. 즉, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 제1 전극부(220)의 하부에서 소정의 각도로 벌어진 구조로 형성된다.
이에 따라, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 자체적으로, 그 형상을 유지하려고 하는 응력을 가질 수 있다. 만약에, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)가 상기 가압 장치에 의해 바깥 방향으로 힘으로 가해진다면, 상기 응력은 상기 바깥 방향에 반대인 안쪽 방향으로 가해진다.
따라서, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 응력의 작용으로 인해, 상기 제1 전극부(220)를 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 응력에 의해 되벌어지는 것이 방지될 수 있다.
상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)는 상기 접지판(410)의 일부가 절개 및 상측으로 절곡되어 형성된다. 이로써, 상기 접지판(410)은 상기 전극 접지부(420)의 주위에 개구부(414)가 형성될 수 있다. 상기 개구부(414)는 상기 제1 전극부(220) 로부터 발생된 열을 방출시킬 수 있다.
한편, 상기 램프 접지부재(400)는 상기 전극 접지부(420)의 외곽에서 상기 전극 접지부(420)들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부(430)를 더 포함한다. 상기 벌어짐 방지부(430)는 제1 지지부(432), 상판부(434), 제1 메인 방지부(436) 및 제2 메인 방지부(438)를 포함한다.
상기 제1 지지부(432)는 상기 접지판(410) 중 상기 램프(200)의 반대측으로부터 연장된다. 상기 상판부(434)는 상기 제1 지지부(432) 중 상기 접지판(410)의 반대측으로부터 상기 접지판(410)과 평행하게 연장되어 형성된다. 상기 상판부(434)는 중앙에 노출홈(435)을 형성하여 상기 전극 접지부(420)를 노출시킨다. 상기 제1 지지부(432)는 상기 제1 전극부(220)로부터 발생된 열을 보다 효과적으로 방출시키기 위하여 가운데 중 일부가 개구될 수 있다.
상기 제1 메인 방지부(436)는 상기 상판부(434)로부터 상기 접지판(410)과 수직한 방향을 따라 상기 제1 고정부(422)의 외측으로 연장되어 형성된다. 즉, 상기 제1 메인 방지부(436)는 상기 노출홈(435)의 일측에 대응되는 상기 상판부(434)로부터 연장된다.
상기 제2 메인 방지부(438)는 상기 상판부(434)로부터 상기 접지판(410)과 수직한 방향을 따라 상기 제2 고정부(424)의 외측으로 연장되어 형성된다. 즉, 상기 제2 메인 방지부(438)는 상기 노출홈(435) 중 상기 제1 메인 방지부(436)의 반대측에 대응되는 상기 상판부(434)로부터 연장된다. 상기 제2 메인 방지부(438)는 상기 제1 메인 방지부(436)와 실질적으로, 평행하게 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 메인 방지부(436, 438)는 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 벌어짐이 상기 제1 전극부(220)를 고정하기에 충분할 만큼 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)와 이격되어 형성된다. 또한, 상기 제1 및 제2 메인 방지부(436, 438)의 사이 폭은 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 사이 폭보다 넓거나 같은 것이 바람직하다. 이로써, 상기 제1 및 제2 메인 방지부(436, 438)는 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)가 상기 가압 장치에 의해 과다하게 벌어져 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기 제1 및 제2 메인 방지부(436, 438)는 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)가 과다하게 벌어져 부러지거나, 상기 응력에 의해서도 원상태로의 복귀가 완벽하게 이루어지지 않아, 상기 제1 전극부(220)가 완벽하게 고정되지 않는 것을 방지할 수 있다. 이와 같은 손상은 상기 제1 전극부(220)를 자동화 공정에 따라 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)에 고정할 경우, 작업 효율면에서 치명적인 결과를 초래할 수 있다. 일 예로, 상기 자동화 공정 후, 별도의 검사 공정이 정밀하게 진행될 필요성이 있으므로, 작업 시간을 증가시킬 수 있다.
상기 벌어짐 방지부(430)는 상기 접지판(410) 형성 시, 상기 램프(200)의 반대측에 상기 제1 지지부(432), 상기 상판부(434), 상기 제1 메인 방지부(436) 및 상기 제2 메인 방지부(438)에 해당되는 부분을 연장시킨 후, 이를 순차적으로 절곡하여 형성될 수 있다. 이와 달리, 상기 벌어짐 방지부(430)는 별도로 제작한 후, 용접과 같은 접합 방식을 이용하여 상기 접지판(410)에 접합될 수 있다.
또한, 상기 램프 접지부재(400)는 상기 접지판(410) 중 상기 램프(200)측에 형성되어 상기 제1 전극부(220)들의 고정 위치를 가이드하는 전극 가이드부(440)를 더 포함할 수 있다. 상기 전극 가이드부(440)는 제2 지지부(442), 제1 서브 방지부(444) 및 제2 서브 방지부(446)를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 지지부(442)는 상기 제1 전극부(220)에 대응한 위치에 상기 제1 전극부(220)를 지지하기 위한 전극 지지홈(443)이 형성된다. 상기 제2 지지부(442)는 실질적으로, 상기 벌어짐 방지부(430)의 제1 지지부(432)와 평행하게 형성될 수 있다.
상기 제2 지지부(442)는 상기 접지판(410)의 개구부(414)로 인해, 상기 접지판(410)과 일부만 연결될 수 있다. 또한, 상기 제2 지지부(442)는 상기 접지판(410) 중 상기 램프(200)측에 상기 제2 지지부(442)에 해당되는 부분을 연장시킨 후, 이를 절곡하여 형성될 수 있다. 이 때문에, 상기 제2 지지부(442)는 가공의 편의 및 외부힘에 의한 변형을 방지하기 위해, 상기 접지판(410)의 길이 방향에 따른 양 단부의 일부가 더 연장되어 그 끝부분이 상기 접지판(410)과 연결될 필요성이 있다.
상기 제1 서브 방지부(444)는 상기 제2 지지부(442)로부터 상기 제1 메인 방지부(436) 중 상기 접지판(410)의 길이 방향에 따른 외측으로 연장되어 형성된다. 상기 제2 서브 방지부(446)는 상기 제2 지지부(442)로부터 상기 제2 메인 방지부(438) 중 상기 길이 방향에 따른 외측으로 연장된다.
이러한 상기 제1 및 제2 서브 방지부(444, 446)는 상기 제1 전극부(220)를 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)에 고정시키는 공정을 상기 가압 장치에 의해 자 동화시킬 경우, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 과다 벌어짐으로 인해, 상기 제1 및 제2 고정부(422, 424)가 손상되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다. 상기 제1 및 제2 서브 방지부(444, 446)는 상기 제2 지지부(442)를 추가 절곡하여 형성될 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 램프 접지부재의 다른 실시예를 일부 확대한 사시도이며, 도 7은 도 6에 도시된 램프 접지부재를 위에서 바라본 평면도이다.
본 실시예에서, 제1 및 제2 메인 방지부의 형상을 제외하고는 도 3, 도 4 및 도 5의 구조와 동일하므로, 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 램프 접지부재(450)의 벌어짐 방지부(470)는 지지부(472), 제1 방지부(474) 및 제2 방지부(476)를 포함한다.
상기 제1 방지부(474)는 상기 지지부(472)로부터 전극 접지부(460) 중 제1 고정부(462)의 외측으로 연장된다. 상기 제2 방지부(476)는 상기 지지부(472)로부터 상기 전극 접지부(460) 중 제2 고정부(464)의 외측으로 연장된다. 구체적으로, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)는 상기 제1 및 제2 고정부(462, 464) 중 접지판(455)의 길이 방향에 따른 외측으로 연장된다.
상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)는 1차 절곡된 상기 지지부(472)를 2차 절곡하여 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)는 보다 강하게 지지되도록 하기 위해 상기 접지판(455)과 용접 방식에 따라 접합될 수 있다. 한편, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)는 상기 제1 및 제2 고정부(462, 464)의 폭 을 포함하여 연장되는 것이 바람직하다.
이로써, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)가 상기 지지부(472)로부터 직접적으로 연장되어 형성됨으로써, 상기 벌어짐 방지부(470)를 형성하기 위한 공정을 단순화시킬 수 있다.
한편, 상기 지지부(472)는 상기 제1 전극부(220)로부터 발생된 열을 방출시키기 위하여 가운데의 일부가 개구될 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)는 각각의 가운데 중 일부가 상기 지지부(472)와 동일한 이유로, 개구될 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)가 도 3, 도 4 및 도 5에서의 제1 및 제2 메인 방지부(도 5의 436, 438)라고 가정하면, 상기 접지판(455)의 길이 방향에 따른 상기 제1 및 제2 방지부(474, 476)의 외측에는 상기 도 3, 도 4 및 도 5에서의 제1 전극부(220)를 가이드하기 위한 전극 가이드부(440)로부터 연장된 제1 및 제2 서브 방지부(444, 446)가 형성될 수 있다.
도 8은 도 1에 도시된 램프 접지부재의 또 다른 실시예를 일부 확대한 사시도이다
본 실시예에서는, 벌어짐 방지부가 전극 가이드부의 기능을 포함하는 형상을 갖는 것을 제외하고는 도 3, 도 4 및 도 5의 구조와 동일하므로, 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 8을 참조하면, 램프 접지부재(480)는 전극 접지부(486)를 감싸도록 접지판(485)으로부터 돌출된 벌어짐 방지부(490)를 포함한다.
상기 벌어짐 방지부(490)는 램프(200)측에 형성된 제1 방지면(492), 상기 제1 방지면(492)에 대향하면서 상기 램프(200)의 반대측에 형성된 제2 방지면(494), 상기 제1 및 제2 방지면(492, 494)의 사이에서 상기 전극 접지부(486)의 제1 및 제2 고정부(487, 488)의 외곽을 가이드하는 제3 및 제4 방지면(496, 498)을 포함한다.
상기 제1 방지면(492)에는 상기 램프(200)의 제1 전극부(220)를 지지하는 전극 지지홈(493)이 형성된다. 상기 제3 및 제4 방지면(496, 498)은 상기 제1 및 제2 고정부(487, 488)의 과다 벌어짐을 효과적으로 방지하기 위해 상기 제1 및 제2 고정부(487, 488)의 높이와 같거나, 소정의 차이로 더 높게 형성시키는 것이 바람직하다. 이와 같은 상기 벌어짐 방지부(490)는 별도로 제작하여 용접과 같은 접합 방식에 따라 상기 접지판(485)에 접합될 수 있다.
이로써, 상기 벌어짐 방지부(490)는 상기 제3 및 제4 방지면(496, 498)이 상기 제1 및 제2 방지면(492, 494)에 의해 지지되고 있음에 따라, 그 고정력이 향상됨으로써, 상기 제1 및 제2 고정부(487, 488)를 보다 안정적으로, 가이드할 수 있다.
이때, 상기 벌어짐 방지부(490)는 상기 제3 및 제4 방지면(496, 498)이 상기 제1 및 제2 고정부(487, 488)의 과다 벌어짐을 방지하는 역할을 하므로, 실질적으로 상기 제1 및 제2 방지면(492, 494)는 형성되지 않을 수 있다.
한편, 상기 제2 방지면(494)은 상기 제1 전극부(220)로부터 발생된 열을 효율적으로 방출시키기 위해 가운데 중 일부가 개구될 수 있다. 또한, 상기 제3 및 제4 방지면(496, 498)은 상기 제2 방지면(494)과 동일한 이유로 가운데 중 일부가 개구될 수 있다.
도 9는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리를 일 방법에 따라 조립하는 과정을 나타낸 측면도이며, 도 10은 도 9에 도시된 램프 접지부재에 가압 장치가 가압하는 상태를 구체적으로 나타낸 측면도이다.
도 1, 도 9 및 도 10을 참조하면, 백라이트 어셈블리(100)의 조립은 먼저, 바텀 샤시(300)의 바닥판(310) 중 제1 측에는 램프 접지부재(400)를 배치시키고, 상기 제1 측에 대향하는 제2 측에는 램프홀더(600)들을 배치시킨다. 여기서, 상기 제1 측은 상기 바텀 샤시(300) 중 제1 측벽(320)에 대응되며, 상기 제2 측은 상기 바텀 샤시(300) 중 제2 측벽(330)에 대응된다.
상기 램프 접지부재(400)는 하나의 단품으로 이루어지며, 접지판(410), 상기 접지판(410)으로부터 돌출되며 집게 형상의 전극 접지부(420)들 및 상기 전극 접지부(420)들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부(430)들을 포함한다. 또한, 상기 램프홀더(600)들은 광을 발생하는 복수의 램프(200)들에 램프구동전원을 인가하는 전원공급기판(500)에 전기적으로 연결된다.
이어, 상기 램프(200)들 중 램프 몸체(210)들의 양 단부에 형성된 제1 및 제2 전극부(220, 230)들을 상기 전극 접지부(420)들 및 상기 램프홀더(600)들에 배치시킨다. 여기서, 상기 램프홀더(600)들에는 상기 전극 접지부(420)들과 같이 상기 제2 전극부(230)들을 고정할 수 있는 전원 인가부(610)들이 형성된다. 즉, 상기 제2 전극부(230)들은 상기 전원 인가부(610)들에 배치된다.
마지막으로, 가압 장치(10)를 통해 제1 및 제2 전극부(220, 230)들을 동시에 가압하여 각각 전극 접지부(420)들 및 상기 전원 인가부(610)들에 전기적으로 연결 및 고정시킨다. 이때, 상기 전극 접지부(420)들과 상기 전원 인가부(610)들은 상기 가압 장치(10)에 의해 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들을 자동적으로 고정시킬 수 있는 구조로 형성된다.
여기서, 상기 가압 장치(10)는 지지대(12) 및 상기 지지대(12)에 결합되며 상기 제1 전극부(220)와 접하는 위치에 상기 전극 접지부(420) 중 제1 및 제2 고정부(422, 424)의 형상에 반대되는 전극 가압부(14)들을 갖는다.
이에, 상기 가압 장치(10)는 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들을 동시에 고정시키기 위해, 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들의 개수 만큼의 상기 전극 가압부(14)들을 포함할 필요성이 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들이 상기 램프(200)들의 양단에 형성되므로, 상기 지지대(12)는 상기 램프(200)들의 면적에 대응해서 형성될 필요성이 있다.
상기 전극 가압부(14)는 실질적으로, 상기 제1 전극부(220)와 접촉하는 부분이므로, 전기적인 불량을 배제시키기 위해 절연 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 상기 가압 장치(10)는 제어를 위한 제어 장치(미도시)가 기본적으로 포함되어 있다.
이와 같이, 상기 백라이트 어셈블리(100)는 상기 램프(200)들을 제1 및 제2 전극부(220, 230)들의 조립하는 공정을 자동화하여 작업 시간 단축 및 인건비 절감으로 인한 제조 비용 감소 등의 효과를 얻을 수 있다.
도 11a 및 도 11b는 도 1에 도시된 백라이트 어셈블리를 다른 방법에 따라 조립하는 과정을 나타낸 측면도이다.
본 실시예에서는, 램프의 제1 및 제2 전극부가 전극 접지부 및 전원 인가부에 연결되는 순서를 제외하고는 도 10과 동일한 조립 과정을 가지므로, 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 램프(200)들의 제1 전극부(220)들은 먼저, 가압 장치(20)에 의해 램프 접지부재(400)의 전극 접지부(420)들에 전기적으로 연결 및 고정시킨다.
다음으로, 상기 램프(200)들의 제2 전극부(230)들은 상기 가압 장치(20)에 의해 램프홀더(600)들의 전원 인가부(610)들에 전기적으로 연결 및 고정시킨다. 이에 따라, 상기 가압 장치(20)는 상기 제1 및 제2 전극부(220, 230)들 중 어느 하나들에 대응하는 개수의 전극 가압부(24)들을 포함해도 무방할 수 있다. 또한, 상기 가압 장치(20)는 상기 램프(200)들의 일단측에서만 대응하는 지지대(22)를 포함해도 무방할 수 있다.
이와 같이, 상기 램프(200)들의 제1 및 제2 전극부(220, 230)들을 소정의 시간차를 두고, 나누어서 진행함으로써, 상기 가압 장치(20)의 크기 및 구성을 단순화시킬 수 있다. 이로써, 백라이트 어셈블리(100)의 램프(200)들을 조립하기 위한 장치의 설치 면적을 감소시킬 수 있다.
이와 달리, 상기 램프(200)들의 제2 전극부(230)들을 먼저, 상기 전원 인가부(610)들에 전기적으로 연결 및 고정시킨 다음, 소정의 시간차를 두고 상기 램 프(200)들의 제1 전극부(220)들을 상기 전극 접지부(420)들에 전기적으로 연결 및 고정시킬 수 있다.
이와 같은 백라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 따르면, 단품의 램프 접지부재를 이용하여 램프들의 제1 전극부들을 바텀 샤시의 바닥판에 접지시킴으로써, 제조 원가를 절감시킬 수 있다.
또한, 램프 접지부재가 가압 장치에 벌어진 후, 자체적인 응력에 의해 원상태로 복귀되는 구조를 가짐으로써, 상기 램프들의 제1 전극부들을 접지시키는 공정을 자동화시킬 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (17)

  1. 램프 몸체와, 상기 램프 몸체의 양 단부에 각각 형성된 제1 전극부 및 제2 전극부를 포함하는 복수의 램프들;
    상기 램프들이 배치되는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 연장되어 수납공간을 형성하는 측벽들을 포함하는 바텀 샤시; 및
    상기 바닥판에 접지된 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출되며 상기 제1 전극부들을 각각 고정하는 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는 램프 접지부재를 포함하는 백라이트 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접지판은 상기 램프들의 배열 방향을 따라 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서, 상기 전극 접지부는
    상기 제1 전극부 중 상기 접지판의 길이 방향에 따른 제1 측을 감싸면서 전기적으로 연결되는 제1 고정부; 및
    상기 제1 전극부 중 상기 제1 측에 대향하는 제2 측을 감싸면서 전기적으로 연결되는 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2 고정부는 상기 제1 전극부가 고정된 위치 로부터 상기 접지판의 반대 방향으로 갈수록 사이가 멀어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2 고정부는 상기 제1 전극부가 고정된 위치로부터 상기 접지판으로 갈수록 사이가 멀어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  6. 제3항에 있어서, 상기 벌어짐 방지부는
    상기 접지판 중 상기 램프의 반대측으로부터 연장된 제1 지지부;
    상기 제1 지지부로부터 상기 접지판과 평행하게 연장되며, 상기 전극 접지부를 노출시키는 상판부;
    상기 상판부로부터 상기 제1 고정부의 외측으로 연장된 제1 메인 방지부; 및
    상기 상판부로부터 상기 제2 고정부의 외측으로 연장된 제2 메인 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서, 상기 램프 접지부재는 상기 접지판 중 상기 제1 지지부의 반대측에 형성되어 상기 제1 전극부들의 고정 위치를 가이드하는 전극 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  8. 제7항에 있어서, 상기 전극 가이드부는
    상기 제1 전극부를 지지하는 전극 지지홈이 형성된 제2 지지부;
    상기 제2 지지부로부터 상기 제1 메인 방지부의 외측으로 연장된 제1 서브 방지부; 및
    상기 제2 지지부로부터 상기 제2 메인 방지부의 외측으로 연장된 제2 서브 방지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  9. 제3항에 있어서, 상기 벌어짐 방지부는
    상기 접지판 중 상기 램프의 반대측으로부터 연장된 지지부;
    상기 지지부로부터 상기 제1 고정부의 외측으로 연장된 제1 방지부; 및
    상기 지지부로부터 상기 제2 고정부의 외측으로 연장된 제2 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  10. 제3항에 있어서, 상기 벌어짐 방지부는 상기 전극 접지부를 감싸도록 상기 접지판으로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  11. 제1항에 있어서, 상기 접지판은 상기 전극 접지부의 주위에 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극부들에 램프구동전원을 인가하는 전원공급기판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2 전극부들과 결합하여 상기 제2 전극부들과 상기 전원공급기판을 전기적으로 연결시키는 램프홀더들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  14. 램프 몸체와, 상기 램프 몸체의 양 단부에 각각 형성된 제1 전극부 및 제2 전극부를 포함하는 복수의 램프들;
    상기 램프들이 배치되는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 연장되어 수납공간을 형성하는 측벽들을 포함하는 바텀 샤시; 및
    상기 바닥판에 접지된 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출되며 상기 제1 전극부들을 각각 고정하기 위해 끝단이 벌어지는 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들이 유동하는 궤적상에서 상기 전극 접지부와 접촉하여 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는 램프 접지부재를 포함하는 백라이트 어셈블리.
  15. 접지판, 상기 접지판으로부터 돌출된 전극 접지부들 및 상기 전극 접지부들 각각의 과다 벌어짐을 방지하는 벌어짐 방지부들을 갖는 램프 접지부재를 바텀 샤시 중 바닥판의 제1 측에 접지시키고, 상기 제1 측에 대향하는 제2 측에는 램프홀더들을 배치시키는 단계;
    램프 몸체들의 양 단부에 형성된 제1 및 제2 전극부들을 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 배치시키는 단계; 및
    가압 장치를 통해 상기 제1 및 제2 전극부들을 가압하여 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 전기적으로 연결 및 고정시키는 단계를 포함하는 백라이트 어셈블리의 조립 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 및 제2 전극부들을 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 연결 고정시키는 단계에서 상기 제1 및 제2 전극부들은 동시에 가압되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 조립 방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 제1 및 제2 전극부들을 각각 상기 전극 접지부들 및 상기 램프홀더들에 연결 고정시키는 단계에서 상기 제1 및 제2 전극부들은 시간차를 두고 가압되는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 조립 방법.
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