KR20080075484A - 간판글자용 ｖ커팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 간판글자용 V커팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게 살펴보면, 다수개의 V커터가 X축 방향과 Y축 방향으로 이송제어되면서 금속프레임이 절곡되는 각도에 맞도록 V자형 홈을 표면에 형성함으로써, V커팅된 금속프레임을 순차적으로 접기만 하면 비숙련자도 용이하게 간판의 글자를 제작할 수 있도록 한 특징이 있다.
본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 테이블(110) 상에 하부플레이트(120)와 상부플레이트(130)가 순차적으로 적층 설치된 몸체부(100)와; 상기 테이블(110)의 상면 후측에 설치되되, X축 제어모터(210)와 볼스크루(220)로 구성되어 상·하부플레이트(130, 120)를 X축 방향으로 이송시키는 X축 제어부(200)와; 상기 하부플레이트(120)의 일측 상부에 설치되되, Y축 제어모터(310)와 볼스크루(320)로 구성되어 상부플레이트(130)를 Y축 방향으로 이송시키는 Y축 제어부(300)와; 상부플레이트(130)의 상면에 구동모터(410)와 벨트(420)로 구성되어 커터부(500)를 구동시키도록 구성된 구동부(400)와; 상기 구동모터(410)의 벨트(420)와 연결된 피동축(510)은 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)와 벨트(521, 531, 541, 551)로 연결되고, 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)는 공압실린더(522, 532, 542, 552)에 의해 승강하도록 구성된 커터부(500)로 구성되어, 금속프레임(1)의 표면을 따라 이송되면서 설정된 길이와 각도만큼 V커팅 되도록 한 대략적인 구성을 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 기존의 수작업으로 이루어지던 V커팅 작업을 자동화장비를 통해 정확한 길이와 각도로 V커팅함으로써 치수의 정확도가 높을 뿐만 아니라, V커팅에 소요되는 시간을 현저히 줄임으로써 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, V커팅 작업이 완료된 금속프레임을 순차적으로 접기만 하면 비숙련자도 용이하게 간판글자의 측면프레임을 제작할 수 있으며, 제작된 간판글자의 외형이 미려하여 고부가가치의 간판글자를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 제작비용은 현저히 줄일 수 있는 또 다른 효과가 있다.
Figure P1020080073327
간판글자, 측면프레임, 금속프레임, V커팅, 절곡, V커터

Description

간판글자용 Ｖ커팅장치 { V CUTTING MACHINE OF SIGNBOARD SIGNBOARD LETTER }
본 발명은 간판글자용 V커팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게 살펴보면, 다수개의 V커터가 X축 방향과 Y축 방향으로 이송제어되면서 금속프레임이 절곡되는 각도에 맞도록 V자형 홈을 표면에 형성함으로써, V커팅된 금속프레임을 순차적으로 접기만 하면 비숙련자도 용이하게 간판의 글자를 제작할 수 있도록 한 간판글자용 V커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 돌출된 간판글자를 제작하기 위해서는 원하는 글자를 평면형태로 제작한 후, 그 측면에 일정 폭을 가진 금속프레임을 절곡시켜 일체로 용접하여 돌출된 간판글자를 제작하였다.
상기와 같이 돌출된 글자를 제작하기 위해서는 오랜 기간 동안 간판 제작업에 종사한 숙련된 작업자가 이를 일일이 수작업을 통해 평면 형태의 글자를 재단함 은 물론, 측면에 결합되는 금속프레임 또한, 글자의 꺾임을 고려하여 꺾이는 각도에 맞게 절곡한 후 이를 평면 글자와 용접하여 일체로 만들고, 용접되어 돌출된 부위는 그라인딩하여 돌출된 간판글자를 제작하였다.
이와 같이 종래의 돌출된 간판글자의 제작은 작업자에 능력에 따라 그 품질의 편차가 심할 뿐만 아니라, 숙력된 작업자라 할지라도 제작시간이 매우 오래 소요되는 문제점이 있었고, 간판의 제작비용 또한 과도하게 소요되는 문제점을 내포하고 있었다.
근래에 들어서는 평면 형태의 글자를 컴퓨터를 통해 정밀하게 재단하는 장치가 개발되어 작업시간은 많이 줄일 수 있지만, 여전히 측면에 부착되는 금속프레임의 절곡시간이 많이 소요되고, 이를 용접하고 그라인딩 하는데 많은 노력이 요구되었을 뿐만 아니라, 절곡된 금속 프레임의 품질의 문제는 여전히 문제점으로 가지고 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 테이블(110) 상에 하부플레이트(120)와 상부플레이트(130)가 순차적으로 적층 설치된 몸체부(100)와; 상기 테이블(110)의 상면 후측에 설치되되, X축 제어모터(210)와 볼스크루(220)로 구성되어 상·하부플레이트(130, 120)를 X축 방향으로 이송시키는 X축 제어부(200)와; 상기 하부플레이트(120)의 일측 상부에 설치되되, Y축 제어모터(310)와 볼스크루(320)로 구성되어 상부플레이트(130)를 Y축 방향으로 이송시키는 Y축 제어부(300)와; 상부플레이 트(130)의 상면에 구동모터(410)와 벨트(420)로 구성되어 커터부(500)를 구동시키도록 구성된 구동부(400)와; 상기 구동모터(410)의 벨트(420)와 연결된 피동축(510)은 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)와 벨트(521, 531, 541, 551)로 연결되고, 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)는 공압실린더(522, 532, 542, 552)에 의해 승강하도록 구성된 커터부(500)로 구성되어, 금속프레임(1)의 표면을 따라 이송되면서 설정된 길이와 각도만큼 V커팅 되도록 한 대략적인 구성을 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 기존의 수작업으로 이루어지던 V커팅 작업을 자동화장비를 통해 정확한 길이와 각도로 V커팅함으로써 치수의 정확도가 높을 뿐만 아니라, V커팅에 소요되는 시간을 현저히 줄임으로써 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, V커팅 작업이 완료된 금속프레임을 순차적으로 접기만 하면 비숙련자도 용이하게 간판글자의 측면프레임을 제작할 수 있으며, 제작된 간판글자의 외형이 미려하여 고부가가치의 간판글자를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 제작비용은 현저히 줄일 수 있는 또 다른 효과가 있다.
본 발명은 간판글자용 V커팅장치에 관한 것으로, 다수개의 V커터가 X축 방향과 Y축 방향으로 정확하게 이송제어되면서 금속프레임이 절곡되는 각도에 맞도록 V 자형 홈을 표면에 형성함으로써, V커팅된 금속프레임을 순차적으로 접기만 하면 비숙련자도 용이하게 간판의 글자를 제작할 수 있도록 한 특징이 있다.
이하 본 발명의 실시 예를 예시도면을 통해 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 평면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 정면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 측면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명 주요부 평면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명 주요부의 정면도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명의 작동상태도를 나타낸 것이며, 도 7은 본 발명에 의해 제작된 간판글자의 사시도를 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이, 본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 몸체부(100)와 X축 제어부(200), Y축 제어부(300), 구동부(400) 및 커터부(500)로 구성된다.
우선, 본 발명의 몸체부(100)의 구성을 살펴보면, 수직 및 수평 프레임을 조립하여 수평방향으로 긴 형태의 테이블(110)을 제작하며, 그 상면에 금속판재 형태의 하부플레이트(120)와 상부플레이트(130)가 복층의 구조로 순차 적층된 형태로 구성된다.
상기 상부 및 하부플레이트(130, 120) 사이로는 레일(121)이 설치되어 상부플레이트(130)가 후술하는 Y축 제어부(300)를 통해 Y축 방향으로 전·후진할 수 있는 구성을 갖는다.
또한, 상기 하부플레이트(120)의 하부 양측으로는 원통 형태의 가이드 롤러(140)가 설치되어 있어서 금속프레임(1)이 V커팅될 시 양측을 지지하여 V커팅이 될 동안 흔들림 없이 정확하게 지지될 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 테이블(110)의 상면 후측에 설치되어 상·하부플레이트(130, 120)를 X축 방향으로 이송시키는 X축 제어부(200)는 X축 제어모터(210)와 볼스크루(220)로 구성된다.
상기 X축 제어모터(210)는 통상 사용되는 서보모터를 사용하도록 하며, X축 제어모터(210)의 축에 설치된 볼스크루(220)는 하부플레이트(120)의 후측에 설치된 볼스크루 너트와 나사결합되어 볼스크루(220)가 X축 제어모터(210)에 의해 자전함에 따라 상·하부플레이트(130, 120)가 X축 방향으로 이동되는 구성을 갖는다.
상기와 같이 구성된 X축 제어부(200)에 의해 하부플레이트(120)의 하단에 설치된 후술하는 커터부(500)가 V커팅될 위치까지 정확히 이송되도록 구성된다.
또한, Y축 제어부(300)는 상기 상부플레이트(130)의 일측 상부에 설치된 Y축 제어모터(310)와 하부플레이트(120)의 일측 상부에 설치된 볼스크루(320)로 구성되어, 상부플레이트(130)를 Y축 방향으로 이송시키는 구성을 갖는다.
상기 Y축 제어모터(210)는 통상 사용되는 스피드 컨트롤 모터를 사용하도록 하며, Y축 제어모터(310)와 벨트(311)에 의해 연결된 볼스크루(320)는 상부플레이트(130)의 저부에 설치된 볼스크루 너트와 나사결합되어 볼스크루(320)가 Y축 제어 모터(310)에 의해 자전함에 따라 상부플레이트(130)가 Y축 방향으로 이동되도록 하는 역할을 한다.
상기와 같이 구성된 Y축 제어부(300)에 의해 하부플레이트(120)의 하단에 설치된 후술하는 커터부(500)가 금속프레임(1)의 표면을 왕복함으로써 V커팅이 이루어지도록 구성된다.
한편, 구동부(400)의 구성을 살펴보면, 상기 상부플레이트(130)의 상면에 설치된 구동모터(410)와 벨트(420)로 구성되어 후술하는 커터부(500)를 구동시키도록 한 구성을 갖는다.
상기 구동모터(410)는 통상 사용되는 모터를 사용하도록 하며, 구동모터(410)의 구동풀리와 벨트(420)로 연결된 후술하는 피동축(510)이 회전함에 따라 그와 연결된 V커터(520, 530, 540, 550)가 회전함으로써 금속프레임(1)의 상에 V홈을 형성할 수 있도록 구성된다.
마지막으로 커터부(500)는 하부플레이트(120)의 저부에 설치되되, 피동축(510)과 벨트(521, 531, 541, 551)로 연결된 V커터(520, 530, 540, 550)와 이를 승강시키는 공압실린더(522, 532, 542, 552)로 구성된다.
상기 피동축(510)은 하부플레이트(120)의 후측 중앙에 설치되어 상기 구동모터(410)의 구동력을 벨트(420)로 전달받아 회전하도록 구성되며, 피동축(510) 상에는 벨트(521, 531, 541, 551)가 설치되어 V커터(520, 530, 540, 550)를 각각 회전 시키는 구성을 갖는다.
한편, V커터(520, 530, 540, 550)의 구성을 살펴보면, 양측에 베어링이 결합된 원형 톱니바퀴 형태로 형성되어 피동축(510)의 회전을 벨트(521, 531, 541, 551)로 전달받아 회전하도록 구성된다.
상기 V커터(520, 530, 540, 550)는 그 형태가 대동소이한바, 전체적인 형태는 거의 유사하지만 톱니바퀴에 형성된 절단각이 각각 0°와 60°, 90° 및 120°로 상이하게 구성되어, 금속프레임(1)의 표면에 각각 다른 V홈을 형성시키도록 하는 구성을 갖는다.
상기와 같이 서로 다른 각도로 V홈을 형성시키는 이유는 금속프레임(1)을 절곡시켜서 완성되는 간판글자의 형태에 따라 선택적으로 사용될 수 있도록 하기 위함으로, 가령 완성될 간판글자의 꺽임부가 예각일 경우에는 절단각이 60°인 V커터(540)를 사용하도록 하고, 간판글자의 꺽임부가 둔각일 경우에는 절단각이 120°인 V커터(550)를 사용하도록 구성된다.
또한, 절단각이 0°인 V커터(520)는 금속프레임(1)의 가장자리 단턱을 제거할 때 사용하도록 하며, 절단각이 90°인 V커터(530)는 간판글자의 꺽임부가 예각과 둔각의 중간형태일 경우에 사용된다.
상기와 같이 본 발명에서는 절단각이 0°와 60°, 90° 및 120°인 것을 기준으로 설명하였지만, 필요에 따라 V커터의 설치개수와 절단각을 얼마든지 변형하여 설치할 수 있는바, 이러한 변형실시는 당업자라면 충분히 치환적용 가능한 것으로, 이러한 단순 변경 및 치환적용은 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것이 자명한 사실이라 하겠다.
한편, 상기 V커터(520, 530, 540, 550) 각각의 공압실린더(522, 532, 542, 552)에 의해 상하로 승강하도록 구성되는바, 이러한 공압실린더(522, 532, 542, 552)의 승강작용으로 인해 V홈의 가공이 선택적으로 실시되는 구성을 갖는다.
다시 말해, 금속프레임(1) 상에 예각의 형태로 V홈을 가공할 경우에는 절삭각이 60°인 V커터(540)만 하강하여 V커팅 되도록 하고, 반대로 둔각의 형태로 V홈 가공을 할 경우에는 절삭각이 120°인 V커터(550)가 하강하여 V커팅 되도록 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 및 설치과정을 살펴보면, 우선, 테이블(110) 상에 상·하부플레이트(130, 120)와 가이드 롤러(140)를 설치하며, 상기 테이블(110)의 상면 후측에는 X축 제어모터(210)와 볼스크루(220)를 설치하고, 상기 상·하부플레이트(130, 120)의 일측 상부에는 볼스크루(330)와 Y축 제어모터(310) 및 벨트(311)를 각각 설치한다.
그런 다음, 상부플레이트(130)의 상면에 구동모터(410)를 설치하되, 이를 피동축(510)과 벨트(420)로 연결하며, 피동축(510)에는 V커터(520, 530, 540, 550)를 벨트(521, 531, 541, 551)로 연결하고, V커터(520, 530, 540, 550)의 상측으로는 공압실린더(522, 532, 542, 552)를 설치함으로써 본 발명의 조립 및 설치를 완료한다.
상기와 같이 설치된 본 발명의 작동과정을 살펴보면, 우선, 테이블(110)의 상부로 금속프레임(1)을 재치하고, 가이드 롤러(140)의 하단을 통과하도록 X축 및 Y축 제어부(200, 300)로 위치를 조정한다.
그런 다음, 제어부에 미리 장입된 수치제어를 통해 X축 제어모터(210)가 작동하여 상·하부플레이트(130, 120)를 X축 방향으로 이송시켜 V홈이 가공될 위치까지 이동되도록 한다.
그 후, 구동모터(410)의 회전을 전달받은 V커터(520, 530, 540, 550) 중 미리 선택된 V커터가 그에 설치된 공압실린더(522, 532, 542, 552)에 의해 하강하여 금속프레임(1)의 표면에 V홈을 가공하되, 이때 Y축 제어모터(310)가 작동하여 V커터(520, 530, 540, 550)를 Y축 방향으로 이동되면서 V홈이 가공되는 작동과정을 갖는다.
도 1은 본 발명의 평면도
도 2는 본 발명의 정면도
도 3은 본 발명의 측면도
도 4는 본 발명 주요부 평면도
도 5는 본 발명 주요부의 정면도
도 6은 본 발명의 작동상태도
도 7은 본 발명에 의해 제작된 간판글자의 사시도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1: 금속프레임 100: 몸체부
110: 테이블 120: 하부플레이트
121: 레일 130: 상부플레이트
140: 가이드 롤러 200: X축 제어부
210: X축 제어모터 220, 320: 볼스크루
300: Y축 제어부 310: Y축 제어모터
311, 420: 벨트 400: 구동부
410: 구동모터 500: 커터부
510: 피동축 520, 530, 540, 550: V커터
521, 531, 541, 551: 벨트 522, 532, 542, 552: 공압실린더

Claims (2)

  1. 테이블(110) 상에 하부플레이트(120)와 상부플레이트(130)가 순차적으로 적층 설치된 몸체부(100)와;
    상기 테이블(110)의 상면 후측에 설치되되, X축 제어모터(210)와 볼스크루(220)로 구성되어 상·하부플레이트(130, 120)를 X축 방향으로 이송시키는 X축 제어부(200)와;
    상기 상·하부플레이트(130, 120)의 일측 상부에 설치되되, Y축 제어모터(310)와 볼스크루(320)로 구성되어 상부플레이트(130)를 Y축 방향으로 이송시키는 Y축 제어부(300)와;
    상부플레이트(130)의 상면에 구동모터(410)와 벨트(420)로 구성되어 커터부(500)를 구동시키도록 구성된 구동부(400)와;
    상기 구동모터(410)의 벨트(420)와 연결된 피동축(510)은 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)와 벨트(521, 531, 541, 551)로 연결되고, 각각의 V커터(520, 530, 540, 550)는 공압실린더(522, 532, 542, 552)에 의해 승강하도록 구성된 커터부(500)로 구성되어, 금속프레임(1)의 표면을 따라 이송되면서 설정된 길이와 각도만큼 V커팅 되도록 함을 특징으로 하는 간판글자용 Ｖ커팅장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    V커터(520, 530, 540, 550)는, 양측에 베어링이 결합된 원형 톱니바퀴 형태로 형성되되, 톱니바퀴에 형성된 절단각이 각각 0°와 60°, 90° 및 120°로 구성되어, 금속프레임(1)의 표면에 각각 다른 형태의 V홈을 형성시키도록 구성됨을 특징으로 하는 간판글자용 Ｖ커팅장치.
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KR (1) KR20080075484A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101126426B1 (ko) * 2010-01-26 2012-03-28 박영근 홈 가공 장치

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KR101126426B1 (ko) * 2010-01-26 2012-03-28 박영근 홈 가공 장치

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