KR20080071077A - Apparatus for melting and vaporizing metal - Google Patents

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Abstract

A device for melting and vaporizing metal is provided to improve productivity by consecutively melting and vaporizing the metal and to control a heating amount in accordance with a supplying amount. A device(2) for melting and vaporizing metal comprises a reservoir tank(4), a main vertical case unit(8), a metal melting pipe(12), a metal guiding pipe, a receiver member(14), an induction heating unit(24), and a gas elimination pipe(20). The main vertical case is contacted to an upper part of the reservoir tank. A part of the metal melting pipe is inserted to the main vertical case unit. The metal guiding pipe is contacted with inclination on a predetermined part of the main vertical case unit. The receiver member surrounds a lower opening of the metal melting pipe and forms a bottom surface of the metal melting pipe. The induction heating unit is installed at an outer periphery surface of the main vertical case unit, and controls temperature. The gas elimination pipe is assembled to a side wall of the reservoir tank.

Description

금속의 용융 증발 장치{APPARATUS FOR MELTING AND VAPORIZING METAL}Melt evaporation apparatus of metal {APPARATUS FOR MELTING AND VAPORIZING METAL}

본 발명은 금속의 용융 증발 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a melt evaporation apparatus for metals.

예를 들면, 마그네슘이나 아연 등의 금속을 기체로 하기 위해서는, 1개의 용기 내에서 고체로부터 액체로 용융하고, 다시 동일 용기 내에서 용융 금속으로부터 가스화시키는 것이 일반적이었다(예를 들면, 일본특허공개 소60-161327호 공보).For example, in order to use a metal such as magnesium or zinc as a gas, it has generally been melted from a solid to a liquid in one container and then gasified from the molten metal in the same container (for example, Japanese Patent Application Laid-Open). 60-161327).

즉, 이들 금속을 용융 증발시키기 위해서는, 지금까지 배치형식으로 행해지는 것이 많고, 예를 들면, 레토르트로 호칭되는 용기 내에 소정량의 금속 입체(粒體)를 투입하고 외부에 형성한 가열 히터에 의해 금속 입체를 용융시킴과 동시에, 용융한 금속을 증기로서 배출구로부터 취출하고 있다. 그리고, 용융 후에 증발하여 감소한 용기 내에 순차로 추가의 금속 입체를 투입하여, 처리량을 증대시키고 있었다.That is, in order to melt-evaporate these metals, it has been carried out so far in the batch type so far, for example, by the heating heater which put a predetermined amount of metal solids in the container called retort, and formed it outside. The metal solid is melted and the molten metal is taken out from the outlet as steam. Then, additional metal solids were sequentially introduced into the container which evaporated and decreased after melting, thereby increasing the throughput.

그런데, 이러한 방법을 실시하기 위한 종래의 금속의 용융 증발 장치에서는, 생산 효율이 나쁘고, 또한, 예를 들면, 비점 이상으로 가열된 고온도의 용융 금속 내에, 추가의 금속 입체를 투입하면, 산화하기 쉬운 금속은, 용기 내에서 부분적으로 연소되어 버릴 우려가 있다. 한편, 추가 금속의 투입량의 가감이 곤란하고, 그 양이 너무 많으면 용기 내의 용탕(溶湯) 온도가 대폭 저하되어, 안정된 증발량이 얻어지지 않는 등의 문제가 발생하고 있었다.By the way, in the conventional metal melting evaporation apparatus for implementing such a method, when production efficiency is bad and additional metal solids are thrown into molten metal of high temperature heated, for example, above boiling point, it will oxidize. The easy metal may be partially burned in the container. On the other hand, it is difficult to add or decrease the amount of addition of the additional metal, and if the amount is too large, the molten metal temperature in the container is drastically lowered, causing a problem that a stable evaporation amount cannot be obtained.

본 발명의 목적은 생산 효율을 향상시키고, 용융과 증발을 안정된 속도로 빠르게 행할 수 있으며, 또한 에너지 손실이 적은 금속의 용융 증발 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a melt evaporation apparatus for a metal which can improve production efficiency, perform melting and evaporation quickly at a stable rate, and has low energy loss.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 금속의 용융 증발 장치는 저류 탱크, 주종 통부, 금속 용융 파이프, 금속 도입용 파이프, 리시버 부재, 유도가열장치 및 가스 제거용 파이프를 포함한다. 상기 주종 통부는 상기 저류탱크의 상부에 접속된다. 상기 금속 용융 파이프는 상기 주종 통부의 내부에 일부가 삽입된다. 상기 금속 도입용 파이프는 상기 금속 용융 파이프의 도중에 비스듬히 접속된다. 상기 리시버 부재는 상기 금속 용융 파이프의 하단 개구부를 둘러싸도록 배치되고, 상기 금속 용융 파이프의 바닥면을 구성한다. 상기 유도가열장치는 상기 주종 통부의 외주면에 장착되고, 온도 조정이 가능하다. 상기 가스 제거용 파이프는 상기 저류 탱크의 측벽에 접속된다.In order to achieve the above object of the present invention, a melt evaporation apparatus of a metal according to the present invention includes a storage tank, a main pipe, a metal melt pipe, a metal introduction pipe, a receiver member, an induction heating apparatus, and a gas removal pipe. The main slave cylinder is connected to an upper portion of the storage tank. The metal melting pipe is partially inserted into the main cylinder. The pipe for metal introduction is obliquely connected in the middle of the metal melt pipe. The receiver member is disposed to surround a lower end opening of the metal melt pipe, and constitutes a bottom surface of the metal melt pipe. The induction heating device is mounted on the outer circumferential surface of the main cylinder, the temperature can be adjusted. The gas removal pipe is connected to the side wall of the storage tank.

상술한 구성에 의한 본 발명에 따르면, 유도가열장치에 의해 금속을 가열 용융하기 때문에, 예를 들면, 금속 입체를 적정한 온도로 또한 적정한 용융 속도로 용융할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, since the metal is heated and melted by the induction heating apparatus, for example, the metal solid can be melted at an appropriate temperature and at an appropriate melting rate.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 저류 탱크의 외측에는, 균열재가 장착되어 있을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the outer side of the storage tank, the crack material may be mounted.

상술한 구성에 따르면, 상기 저류 탱크를 전체적으로 거의 균등하게 열을 가하는 것이 가능해진다.According to the above-described configuration, it is possible to heat the storage tank almost evenly as a whole.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리시버 부재는 상기 금속 용융 파이프에 취부되어 있을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the receiver member may be mounted to the metal melt pipe.

상술한 구성에 따르면, 상기 금속 용융 파이프로부터 상기 리시버 부재 내로 낙하된 금속 입체를 상기 리시버 부재에서 완전히 용융시키고, 다시 리시버 부재로부터 넘쳐 나오게 할 수 있다. 이로 인해, 소량씩 연속 운전이 가능해진다.According to the above-described configuration, the metal solid dropped from the metal melting pipe into the receiver member can be completely melted in the receiver member and overflowed from the receiver member again. For this reason, continuous operation by small quantities becomes possible.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리시버 부재의 상부 개구 테두리에는, 노치홈이 형성되어 있을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the notch groove may be formed in the upper opening edge of the receiver member.

상술한 구성에 따르면, 상기 노치홈을 통하여 용융 금속을 하방으로 낙하시킬 수 있다. According to the above-described configuration, the molten metal can be dropped downward through the notch grooves.

또한, 상기 리시버 부재에 용융 금속이 항상 보류되는 구조이기 때문에, 상기 저류 탱크 내부의 금속 증기의 상기 금속 용융 파이프 측으로의 누설을 차단하고 있다.Further, since the molten metal is always held in the receiver member, leakage of the metal vapor inside the storage tank to the metal molten pipe side is blocked.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 금속 용융 파이프 및 상기 주종 통부에는, 불활성 가스 도입 파이프가 접속되어 있을 수 있다.In one embodiment of the present invention, an inert gas introduction pipe may be connected to the metal melt pipe and the main slave tube portion.

상술한 구성에 따르면, 용융 금속 내로의 공기 등의 산소 함유 기체의 혼입을 저지할 수 있다.According to the above-described configuration, the mixing of oxygen-containing gas such as air into the molten metal can be prevented.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 저류 탱크, 상기 주종 통부, 상기 금속 용융 파이프, 상기 금속 도입용 파이프, 상기 리시버 부재 및 상기 가스 제거용 파이프의 재질이, 사용 온도 범위에서 내성을 갖고 합금화하지 않는 재질, 예를 들면, 석영이나 탄화규소 등을 이용할 수 있고, 각각 석영에 의해 형성되어 있을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the material of the storage tank, the main slave tube, the metal melt pipe, the metal introduction pipe, the receiver member and the gas removal pipe is resistant and alloyed in the use temperature range. Materials such as quartz, silicon carbide, and the like may be used, and each may be formed of quartz.

상술한 구성에 따르면, 내열성이 우수하고 장기간의 사용에 견딜 수 있음과 동시에, 불순물의 혼입을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the above structure, it is excellent in heat resistance, can endure long-term use, and can prevent mixing of impurities effectively.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 금속의 용융 증발 장치에 의하면, 금속의 용융 증발에 의한 정련을 행하는 데 있어서, 싸고 거의 연속적으로 행할 수 있기 때문에, 생산 효율이 향상된다. 또한, 금속을 용융하는 부분의 용적을 작게 할 수 있기 때문에, 소형화가 달성된다. 또한, 공급량에 따른 가열량의 제어가 용이하기 때문에, 용융과 증발을 안정된 속도로, 또한 빠르게 행할 수 있음과 동시에, 에너지 손실을 적게 할 수 있다.According to the melt evaporation apparatus of the metal which concerns on this invention comprised in this way, since refinement | purification by melt evaporation of a metal can be performed cheaply and substantially continuously, productive efficiency improves. Moreover, since the volume of the part which melts a metal can be made small, miniaturization is achieved. In addition, since it is easy to control the heating amount according to the supply amount, melting and evaporation can be performed at a stable speed and fast, and energy loss can be reduced.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 금속의 용융 증발 장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물 을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. Hereinafter, a melt evaporation apparatus of a metal according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As the inventive concept allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are shown in an enlarged scale than actual for clarity of the invention.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥 상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described on the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Terms such as those defined in the commonly used dictionaries should be construed as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art and shall not be construed in ideal or excessively formal meanings unless expressly defined in this application. Do not.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속의 용융 증발 장치를 나타낸 것이다.1 shows a melt evaporation apparatus of a metal according to an embodiment of the present invention.

용융 증발 장치(2)에 있어서, 저류 탱크(4)는 바닥면이 폐색된 거의 원통형상을 갖고, 외주 부분에는, 예를 들면, 카본제의 균열재(6)가 장착됨으로써, 표면이 균등하게 가열된다. 또한, 상기 균열재(6)를 장착한 저류 탱크(4)는, 도시되지 않은 전기로 내에 수용되어 있다.In the melt evaporation apparatus 2, the storage tank 4 has a substantially cylindrical shape in which the bottom surface is occluded, and the outer peripheral part is, for example, fitted with a carbon crack material 6 made of carbon, so that the surface is evenly distributed. Heated. In addition, the storage tank 4 in which the said crack material 6 was mounted is accommodated in the electric furnace which is not shown in figure.

저류 탱크(4)의 상부에는 주종 통부(8)가 접속되고, 또한, 상기 주종 통부(8)의 상부 개구에는 덮개(10)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 덮개(10)를 통하여 금속 용융 파이프(12)가 주종 통부(8) 내에 삽입되어 있다. 금속 용융 파이프(12)의 하단부는 개구되고, 이 개구부를 둘러싸도록 리시버 부재(14)가 배치되어 있다. 그리고, 상기 리시버 부재(14)는 금속 용융 파이프(12)의 바닥면을 구성한다.The main slave cylinder part 8 is connected to the upper part of the storage tank 4, and the cover 10 is formed in the upper opening of the main slave cylinder part 8. Then, the metal melt pipe 12 is inserted into the main slave tube 8 through the lid 10. The lower end of the metal melt pipe 12 is opened, and the receiver member 14 is arrange | positioned so that this opening may be enclosed. The receiver member 14 constitutes a bottom surface of the metal melt pipe 12.

도 1에 도시된 리시버 부재(14)는, 금속 용융 파이프(12)의 외주면과 리시버 부재(14)의 내주면과의 사이에, 스페이서 등의 도시되지 않은 고정 부재를 통하여 취부되어 있다. 상기 고정 부재가 금속 용융 파이프(12)와 리시버 부재(14)와의 사이에 개장됨으로써, 리시버 부재(14) 내의 용융 금속이 외부로 흐르기 위한 유로가 확보되어 있다.The receiver member 14 shown in FIG. 1 is attached between an outer circumferential surface of the metal melt pipe 12 and an inner circumferential surface of the receiver member 14 through an unillustrated fixing member such as a spacer. The fixing member is opened between the metal molten pipe 12 and the receiver member 14, thereby securing a flow path for the molten metal in the receiver member 14 to flow to the outside.

상술한 바와 같이 리시버 부재(14)를 금속 용융 파이프(12)에 취부한 경우에는, 리시버 부재(14)에 용융 금속이 잔류하고 있다고 하더라도, 금속 용융 파이프(12)를 주종 통부(8)의 상방으로 인출할 수 있다. 따라서, 도 1의 경우에 있어서, 리시버 부재(14)에 용융 금속이 들어간 상태에서 금속 용융 파이프(12)의 교환 작업을 수행할 수 있다.When the receiver member 14 is attached to the metal melt pipe 12 as described above, even if the molten metal remains in the receiver member 14, the metal melt pipe 12 is placed above the main cylinder 8. Can be withdrawn. Therefore, in the case of FIG. 1, the replacement operation of the metal molten pipe 12 can be performed while the molten metal enters the receiver member 14.

또한, 도 1의 경우와는 다르게, 리시버 부재(14)의 외주면과 주종 통부(8)의 내주면과의 사이에, 스페이서 등의 적절한 고정 부재를 삽장하고, 상기 고정 부재를 통하여 리시버 부재(14)를 고정할 수도 있다.Unlike the case of FIG. 1, an appropriate fixing member such as a spacer is inserted between the outer circumferential surface of the receiver member 14 and the inner circumferential surface of the main slave barrel 8, and the receiver member 14 is inserted through the fixing member. Can also be fixed.

그러나, 금속 용융 파이프(12)의 교환 작업성을 고려하면, 도 1과 같이 리시버 부재(14)를 금속 용융 파이프(12)에 취부하는 것이 바람직하다. 가령, 리시버 부재(14)를 주종 통부(8)에 취부한 경우에는, 금속 용융 파이프(12)를 교환하는 것은 가능하지만, 리시버 부재(14) 내에 용융 금속을 남길 수 있다.However, in consideration of the exchange workability of the metal melt pipe 12, it is preferable to attach the receiver member 14 to the metal melt pipe 12 as shown in FIG. For example, when the receiver member 14 is mounted on the main cylinder 8, it is possible to replace the metal melt pipe 12, but it is possible to leave molten metal in the receiver member 14.

한편, 상기 금속 용융 파이프(12)의 도중에는, 비스듬한 상방향으로부터 금속 도입용 파이프(16)가 접속되고, 상기 금속 도입용 파이프(16)에는, 호퍼(16a)가 구비되어 있다. 상기 호퍼(16a)는 항상 개구되고, 상압으로 되어 있다.On the other hand, the metal introduction pipe 16 is connected from the oblique upper direction in the middle of the said metal melting pipe 12, and the said metal introduction pipe 16 is equipped with the hopper 16a. The hopper 16a is always open and has atmospheric pressure.

또한, 저류 탱크(4) 내에는, 온도계(18)가 삽입되어, 상기 온도계(18)에 의해 내부 온도가 측정된다. 또한, 저류 탱크(4)의 측벽에는, 가스 제거용 파이프(20)가 연결관(22)을 통하여 접속되고, 상기 가스 제거용 파이프(20)로부터 금속 가스가 하방으로 도출된다. 가스 제거용 파이프(20)의 상부 개구에는, 안전 장치가 설치되고, 상기 안전 장치에 의해 저류 탱크(4) 내부가 소정압 이상이 되지 않도록 방지되고 있다.Moreover, the thermometer 18 is inserted in the storage tank 4, and internal temperature is measured by the said thermometer 18. As shown in FIG. In addition, the gas removal pipe 20 is connected to the side wall of the storage tank 4 via the connecting pipe 22, and the metal gas is led downward from the gas removal pipe 20. A safety device is provided in the upper opening of the gas removal pipe 20, and the safety device prevents the inside of the storage tank 4 from becoming above a predetermined pressure.

본 실시예에 있어서, 주종 통부(8)의 외주면에, 유도 가열 장치(24)가 설치되어 있다. 상기 유도 가열 장치(24)는, 교류 전류에 의해 회전 자계를 발생시키기 위한 것이고, 자계의 강약에 의해 가열부의 온도 조정이 가능하게 되어 있다.In the present embodiment, the induction heating device 24 is provided on the outer circumferential surface of the main slave cylinder 8. The induction heating device 24 is for generating a rotating magnetic field by an alternating current, and the temperature of the heating section can be adjusted by the strength and weakness of the magnetic field.

본 실시예에 있어서, 저류 탱크(4), 주종 통부(8), 덮개(10), 금속 용융 파이프(12), 리시버 부재(14), 금속 도입용 파이프(16) 등은 석영으로 형성되고, 이것에 의해, 내열성이 향상되고 있다.In the present embodiment, the storage tank 4, the main cylinder 8, the lid 10, the metal melt pipe 12, the receiver member 14, the metal introduction pipe 16 and the like are made of quartz, Thereby, heat resistance is improving.

덮개(10) 및 금속 용융 파이프(12)에는, 불활성 가스 공급 파이프(30,32)가 접속되고, 이들의 파이프(30,32)로부터 금속 용융 파이프(12) 및 주종 통부(8) 내에, 각각 불활성 가스가 도입됨으로써, 내부의 공기가 불활성 가스로 치환되어 있다.Inert gas supply pipes 30 and 32 are connected to the lid 10 and the metal melt pipe 12, and from these pipes 30 and 32 into the metal melt pipe 12 and the main slave tube 8, respectively. By introducing an inert gas, the air inside is replaced with an inert gas.

본 실시예에 의한 용융 증발 장치는 상기와 같이 구성되어 있으며, 이하에서는 용융 증발 장치의 작용에 대하여 설명한다. 예를 들면, 상기 용융 증발 장치(2)는, 분말 혹은 입자형상의 금속 재료를 가스화하는 데 사용될 수 있다. 봉 형상의 원료의 경우에는, 금속 용융 파이프(12)의 상단부로부터 삽입된다.The melt evaporation apparatus according to the present embodiment is configured as described above, and the operation of the melt evaporation apparatus will be described below. For example, the melt evaporation apparatus 2 may be used to gasify powder or particulate metal materials. In the case of a rod-shaped raw material, it is inserted from the upper end of the metal melting pipe 12.

저류탱크(4)는, 상술한 바와 같이 도시되지 않은 전기로 내에 수용되어 있다. 그리고, 상기 전기로에 의해, 저류탱크(4)의 내부는 소정의 온도로 가열되어 있다.The storage tank 4 is accommodated in the electric furnace not shown as mentioned above. The inside of the storage tank 4 is heated to a predetermined temperature by the electric furnace.

이와 같이, 저류 탱크(4)의 내부를 미리 소정의 온도로 가열하고 난 후, 예를 들면, 금속 도입용 파이프(16)의 호퍼(16a) 내에 마그네슘 등의 금속 입체가 투입된다. 이후, 상기 금속 입체는 금속 도입용 파이프(16)로부터 금속 용융 파이프(12) 내에 수용된다. 금속 도입용 파이프(16)로부터 금속 용융 파이프(12) 내에 도출된 금속 입체는, 리시버 부재(14) 내에 일시적으로 저류된다.In this way, after the inside of the storage tank 4 is heated to a predetermined temperature in advance, for example, a metal solid such as magnesium is introduced into the hopper 16a of the pipe 16 for metal introduction. The metal solid is then received in the metal melt pipe 12 from the metal introduction pipe 16. The metal solid drawn out from the metal introduction pipe 16 into the metal melt pipe 12 is temporarily stored in the receiver member 14.

여기에서, 주종 통부(8)의 외주에 형성한 유도 가열 장치(24)는, 외부의 제어 덮개를 통하여 구동되고 있다. 이로 인해, 상기 리시버 부재(14) 내의 금속 입체는, 유도 가열 장치(24)에 의해 곧 가열되고, 리시버 부재(14) 내에서 단시간 내에 용융된다. 호퍼(16a)로의 금속 입체의 투입량의 증가에 비례하여, 리시버 부재(14) 내의 용융 금속량이 증가하고, 용융 금속이 차츰 상승해 가지만, 리시버 부 재(14)의 상부 개구에 형성한 노치홈(14a)으로부터 외부로 넘치고, 주종 통부(8)의 하방으로 적하된다.Here, the induction heating apparatus 24 formed in the outer periphery of the main slave cylinder part 8 is driven through the external control cover. For this reason, the metal solid in the receiver member 14 is immediately heated by the induction heating apparatus 24 and melts within the receiver member 14 within a short time. In proportion to the increase in the amount of metal solid input into the hopper 16a, the amount of molten metal in the receiver member 14 increases and the molten metal gradually rises, but the notch grooves formed in the upper opening of the receiver member 14 ( It overflows to the outside from 14a), and is dripped below the main cylinder part 8.

한편, 전기로 내에 있는 저류 탱크(4)의 내부는 이미 고온으로 되어 있기 때문에, 상기 저류 탱크(4) 내로 적하해 간 용융 금속은, 증기가 되어 저류 탱크(4) 내에 충만된다. 이후, 충만된 용융 가스는, 서서히 연결관(22)을 통하여 가스 제거 파이프(20)의 하단 개구 측으로 도출되고, 상기 하단 개구로부터 다음 공정으로 공급된다.On the other hand, since the inside of the storage tank 4 in the electric furnace is already at a high temperature, the molten metal dropped into the storage tank 4 becomes a vapor and is filled in the storage tank 4. Then, the filled molten gas is gradually led to the lower opening side of the gas removal pipe 20 through the connecting pipe 22, and is supplied from the lower opening to the next process.

본 실시예에 따른 금속의 용융 증발 장치에 의하면, 투입되어 온 마그네슘 등의 금속 입체가 유도 가열 장치(24)에 의해 용융되도록 구성하였기 때문에, 금속을 용융하는 부분의 용적을 작게 할 수 있다. 또한, 금속 입체의 공급량에 따라 유도 가열 장치(24)에 의한 가열 온도를 조정할 수 있다. 따라서, 에너지 손실을 적게 할 수 있다.According to the melt evaporation apparatus for metal according to the present embodiment, since the metal solid such as magnesium injected is melted by the induction heating apparatus 24, the volume of the metal melting portion can be reduced. Moreover, the heating temperature by the induction heating apparatus 24 can be adjusted according to the supply amount of a metal solid. Therefore, the energy loss can be reduced.

용융하는 금속은, 마그네슘의 입체에 한정되지 않고, 아연 등, 수요에 따라 적용 가능하다. 또한, 이러한 이차 정련을 행함으로써, 보다 순도를 높게 할 수 있다.The metal to be melted is not limited to the three-dimensional shape of magnesium, and can be applied according to demand such as zinc. Moreover, purity can be made higher by performing such secondary refining.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속의 용융 증발 장치에 의하면, 금속의 용융 증발에 의한 정련을 행하는 데 있어서, 싸고 거의 연속적으로 행할 수 있기 때문에, 생산 효율이 향상된다. 또한, 금속을 용융하는 부분의 용적을 작게 할 수 있기 때문에, 소형화가 달성된다. 또한, 공급량에 따른 가열 량의 제어가 용이하기 때문에, 용융과 증발을 안정된 속도로, 또한 빠르게 행할 수 있음과 동시에, 에너지 손실을 적게 할 수 있다.As described above, according to the melt evaporation apparatus of a metal according to a preferred embodiment of the present invention, in performing refining by melt evaporation of the metal, it can be carried out inexpensively and almost continuously, thereby improving production efficiency. Moreover, since the volume of the part which melts a metal can be made small, miniaturization is achieved. Moreover, since the control of the heating amount according to the supply amount is easy, melting and evaporation can be performed at a stable speed and fast, and energy loss can be reduced.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the foregoing has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 금속의 용융 증발 장치를 나타낸 것이다.1 shows a melt evaporation apparatus of a metal according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2: 용융 증발 장치 4: 저류 탱크2: melt evaporation device 4: storage tank

6: 균열재 8: 주종 통부6: cracking material 8: master / slave

10: 덮개 12: 금속 용융 파이프10: cover 12: metal melting pipe

14: 리시버 부재 14a: 노치홈14: receiver member 14a: notch groove

16: 금속 도입용 파이프 16a: 호퍼16: pipe for metal introduction 16a: hopper

18: 온도계 20: 가스 제거용 파이프18: thermometer 20: gas removal pipe

22: 연결관 24: 유도가열장치22: connector 24: induction heating device

25: 안전장치 30, 32: 불활성 가스 도입 파이프25: safety device 30, 32: inert gas introduction pipe

Claims (6)

저류(貯留)탱크;Storage tank; 상기 저류탱크의 상부에 접속된 주종(主縱) 통부;A main slave tube connected to an upper portion of the storage tank; 상기 주종 통부의 내부에 일부가 삽입된 금속 용융 파이프;A metal melting pipe having a portion inserted into the main cylinder part; 상기 금속 용융 파이프의 도중에 비스듬히 접속된 금속 도입용 파이프;A pipe for introducing metal connected obliquely in the middle of the metal melting pipe; 상기 금속 용융 파이프의 하단 개구부를 둘러싸도록 배치되고, 상기 금속 용융 파이프의 바닥면을 구성하는 리시버 부재;A receiver member disposed to surround a bottom opening of the metal melt pipe, and configured to constitute a bottom surface of the metal melt pipe; 상기 주종 통부의 외주면에 장착되고, 온도 조정 가능한 유도가열장치; 및An induction heating apparatus mounted on an outer circumferential surface of the main cylinder, and capable of temperature control; And 상기 저류 탱크의 측벽에 접속된 가스 제거용 파이프를 포함하는 금속의 용융 증발장치.And a gas removal pipe connected to the side wall of the storage tank. 제 1 항에 있어서, 상기 저류 탱크의 외측에는, 균열재가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 금속의 용융 증발장치.The metal melt evaporation apparatus according to claim 1, wherein a crack is attached to the outside of the storage tank. 제 1 항에 있어서, 상기 리시버 부재는 상기 금속 용융 파이프에 취부되어 있는 것을 특징으로 하는 금속의 용융 증발장치.The melt evaporation apparatus for metal according to claim 1, wherein the receiver member is mounted to the metal melt pipe. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 리시버 부재의 상부 개구 테두리에는, 노치홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 금속의 용융 증발장치.The metal melt evaporation apparatus according to claim 1 or 2, wherein a notch groove is formed in an upper opening edge of the receiver member. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 금속 용융 파이프 및 상기 주종 통부에는, 불활성 가스 도입 파이프가 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 금속의 용융 증발장치.The molten evaporation device for metal according to claim 1 or 2, wherein an inert gas introduction pipe is connected to the metal melt pipe and the main slave tube portion. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저류 탱크, 상기 주종 통부, 상기 금속 용융 파이프, 상기 금속 도입용 파이프, 상기 리시버 부재 및 상기 가스 제거용 파이프는, 각각 석영에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 금속의 용융 증발장치.The said storage tank, the said main cylinder part, the said metal molten pipe, the said metal introduction pipe, the said receiver member, and the said gas removal pipe are each formed of quartz, in any one of Claims 1-5. Melt evaporation apparatus of a metal, characterized in that.
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