KR20080070509A - Method for promoting curing of coating film in pipe - Google Patents

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KR20080070509A
KR20080070509A KR1020070123837A KR20070123837A KR20080070509A KR 20080070509 A KR20080070509 A KR 20080070509A KR 1020070123837 A KR1020070123837 A KR 1020070123837A KR 20070123837 A KR20070123837 A KR 20070123837A KR 20080070509 A KR20080070509 A KR 20080070509A
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다카시 호소메
슈이치 마에다
고이치 후지야마
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에바라 유지라이토 가부시키가이샤
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Abstract

A curing promotion method of a coating film in a pipe is provided to supply the optimal heated air to each branch pipe easily only by opening and shutting each opening and closing unit at the optimal timing. In a curing promotion method of a coating film in a pipe(1) for forming the coating film on an inner wall of the pipe installed in a building by paints and curing the coating film by feeding the heated air to the pipe, heating units(51,53) for heating the air fed to branch pipes(1-1,1-2,1-3,1-4,1-5) are installed at one of plural branch pipes forming the pipe. Opening and closing units(65) are installed at the ends of the other branch pipes where the heating unit is not installed. The coating film formed on the inner sides of each branch pipe is cured by supplying the heated air from the end of the branch pipe equipped with the heating unit and feeding the heated air to each branch pipe equipped with the opening and closing units, in order by changing opening and shutting of plural opening and closing units.

Description

배관내 도포막의 경화촉진방법{METHOD FOR PROMOTING CURING OF COATING FILM IN PIPE}Hardening promotion method of coating film in pipe {METHOD FOR PROMOTING CURING OF COATING FILM IN PIPE}

본 발명은, 각종 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도포한 도포막을 신속하게 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for promoting hardening of a coating film in a pipe for rapidly curing a coating film applied to an inner wall of a pipe provided in various buildings.

종래, 건물 내에 이미 설치된 기설(旣設) 배관, 특히 급수관을 갱생하기 위하여 배관의 내벽을 미리 연마하여 녹제거를 행한 후에, 무용제형의 2액성 에폭시수지로 이루어지는 도료를 도포하는 것이 행하여지고 있다. 그리고 상기 도료의 도포가 종료된 후는, 온풍을 상기 배관 내에 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키고 있다(온풍 양생). Background Art Conventionally, in order to rebuild existing pipes already installed in a building, in particular a water supply pipe, the inner wall of the pipe is polished in advance to remove rust, and then a coating made of a solvent-free two-component epoxy resin is applied. And after application | coating of the said coating material is complete | finished, the said coating film is hardened by supplying warm air in the said piping (warm air curing).

그러나, 상기 온풍(溫風) 양생(養生)시, 배관을 구성하는 각 지관은 각각 그 길이나 환경온도 등의 설치조건이 다르기 때문에, 각 지관에 최적온도의 온풍을 최적시간, 간단한 구성 및 방법으로 용이하게 공급할 수 없었다.However, in the above-mentioned hot air curing, each branch pipe constituting the pipe has different lengths and installation conditions such as environmental temperature. Could not be easily supplied with.

[특허문헌 1][Patent Document 1]

일본국 특개평11-179280호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-179280

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 배관을 구성하는 각 지관에 각각 최적온도의 온풍을 최적시간 공급하는 것을 용이하게 행할 수 있는 배관 내 도포막의 경화촉진방법을 제공하는 것에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a method for promoting curing of a coating film in a pipe which can easily supply the hot air at an optimum temperature to each branch pipe constituting the pipe at an optimum time. .

본원 청구항 1에 기재한 발명은, 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가의 지관의 끝부에 이 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고, 상기 가열수단을 설치하고 있지 않은 다른 복수의 지관의 끝부에 개폐수단을 설치하여, 상기 가열수단을 설치한 지관의 끝부로부터 가열공기를 공급함과 동시에, 상기 복수의 개폐수단의 개폐를 변환하여 감으로써, 개폐수단을 설치한 각 지관에 순차적으로 가열공기를 공급하여 각 지관 내의 도포막을 경화시켜 가는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다. In the invention described in claim 1, in the method for promoting hardening of a coating film in a pipe, wherein the coating film is formed on an inner wall of a pipe provided in a building and then the heating film is cured by supplying heated air into the pipe. A heating means for heating the air supplied to the branch pipe at one of the branch pipes constituting the branch pipe, and opening and closing means at the end of a plurality of branch pipes not provided with the heating means, By supplying heating air from the end of the branch pipe on which the heating means is provided, and by switching the opening and closing of the plurality of opening and closing means, the heating air is sequentially supplied to each branch pipe on which the opening and closing means is installed to coat the coating film in each branch pipe. It is hardening promotion method of the coating film in piping characterized by hardening.

본원 청구항 2에 기재한 발명은, 상기 각 개폐수단은, 개방되어 있는 개폐수단 내를 통과하는 공기가 소정의 설정온도에 도달하면 폐쇄됨과 동시에, 다음의 개폐수단이 개방되도록 순차적으로 개폐가 변환되는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다. 또한 개폐수단을 폐쇄하는 타이밍은 설정온도에 도달한 직후이어도 되고, 소정시간 경과 후이어도 된다. 또 개폐하 기 전후의 개폐수단의 양자가 개방되어 있는 시간을 일부 중복시켜도 된다. According to the invention described in claim 2, the opening and closing means are closed when the air passing through the opening and closing means reaches a predetermined set temperature, and at the same time, the opening and closing is sequentially switched so that the next opening and closing means is opened. The hardening promotion method of the coating film in the piping of Claim 1 characterized by the above-mentioned. The timing for closing the opening / closing means may be immediately after reaching the set temperature or after a predetermined time has elapsed. Moreover, you may overlap partly the time which both the opening and closing means before and after opening and closing are open.

본원 청구항 3에 기재한 발명은, 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가의 지관의 끝부에 이 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고, 상기 가열수단을 설치한 지관의 끝부로부터 공급되는 가열공기의 출구가 되는 지관의 끝부에 온도센서를 설치하여, 도포막 경화에 필요한 출구온도를 미리 설정온도로서 설정하여 두고, 상기 온도센서가 상기 설정온도를 검지할 때까지 가열공기를 공급하여 지관 내의 도포막을 경화시키는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다. According to the invention described in claim 3, in the method for promoting hardening of a coating film in a pipe, wherein the coating film is formed on an inner wall of a pipe provided in a building, and then the heating film is cured by supplying heated air into the pipe. A heating means for heating the air supplied to the paper pipe is provided at the end of the paper pipe of any of the plurality of paper pipes constituting the pipe, and the end of the paper pipe serving as the outlet of the heating air supplied from the end of the paper pipe provided with the heating means. The temperature sensor is installed in the chamber, and the outlet temperature necessary for curing the coating film is set in advance as the set temperature, and heating air is supplied until the temperature sensor detects the set temperature to cure the coating film in the branch pipe. It is a method for promoting hardening of a coating film in a pipe.

본원 청구항 4에 기재한 발명은, 상기 온도센서가 상기 설정온도를 검지하면, 해당 지관에 대한 가열공기의 공급을 정지하는 것을 특징으로 하는 청구항 3에 기재한 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다. 또 가열공기의 공급을 정지하는 타이밍은 설정온도에 도달한 직후이어도 되고, 소정시간 경과 후이어도 된다. The invention described in claim 4 is a method for promoting hardening of a coating film in a pipe according to claim 3, wherein the supply of heating air to the branch pipe is stopped when the temperature sensor detects the set temperature. The timing for stopping the supply of heating air may be immediately after reaching the set temperature or after a predetermined time has elapsed.

본원 청구항 5에 기재한 발명은, 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가 복수의 지관의 끝부에 이들 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고, 상기 가열수단을 설치한 복수의 지관의 끝부로부터 상기 가열수단을 설치하고 있지 않은 다른 지관의 끝부까지, 가열공기를 공급하여 지 관 내의 도포막을 경화시키는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다.In the invention described in claim 5, in the method for promoting hardening of a coating film in a pipe, wherein the coating film is formed on an inner wall of a pipe provided in a building, and then the heating film is cured by supplying heated air into the pipe. Any of the plurality of branch pipes constituting the heating pipe is provided with heating means for heating air supplied to these branch pipes at the ends of the plurality of branch pipes, and the heating means is not provided from the ends of the plurality of branch pipes provided with the heating means. A method of promoting hardening of a coating film in a pipe, characterized by supplying heated air to the other end of the paper pipe to cure the coating film in the paper pipe.

본원 청구항 6에 기재한 발명은, 상기 가열수단은, 임의의 지관의 끝부와 이 지관으로부터 가장 떨어진 부분의 지관의 끝부에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 청구항 5에 기재한 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있다. The invention described in claim 6, wherein the heating means is provided at the end of an arbitrary branch pipe and at the end of the branch pipe of the part furthest from the branch pipe, respectively. Is in.

본원 청구항 1에 기재한 발명에 의하면, 각 지관의 끝부에 설치한 개폐수단의 개폐를 변환하여 감으로써, 개폐수단을 설치한 각 지관에 차례로 가열공기를 공급하여 도포막을 경화시켜가기 때문에, 각 개폐수단의 개폐를 최적 타이밍에서 행하는 것만으로, 각 지관에 각각 최적의 가열공기를 용이하게 공급할 수 있다. 또 각 지관에 대한 가열공기의 공급을 용이하게 자동화할 수 있다. According to the invention described in claim 1, the opening and closing of the opening and closing means provided at the end of each branch pipe is converted to and wound, so that the heating film is hardened by supplying heating air to each branch pipe provided with the opening and closing means so that the coating film is hardened. The optimum heating air can be easily supplied to each branch pipe by simply opening and closing the means at the optimum timing. In addition, the supply of heating air to each branch pipe can be easily automated.

본원 청구항 2에 기재한 발명에 의하면, 개폐수단을 설치한 각 지관에 공급하는 가열공기의 온도를 모두 소정의 도달온도까지로 할 수 있기 때문에, 각 지관 내의 도포막을 낭비없이 효율적으로 적합한 경도까지 경화시킬 수 있다. According to the invention described in claim 2 of the present invention, since the temperature of the heating air supplied to each branch pipe provided with the opening and closing means can be all up to a predetermined reaching temperature, the coating film in each branch pipe is efficiently cured to a suitable hardness without waste. You can.

본원 청구항 3에 기재한 발명에 의하면, 지관의 출구온도를 관리함으로써, 지관 전체가 충분한 온도로까지 가열되어 지관 전체의 도포막이 적합하게 경화된 것을 확실하게 관리하는 것이 가능하게 된다. According to the invention described in claim 3 of the present application, by managing the outlet temperature of the branch pipe, it becomes possible to reliably manage that the entire branch pipe is heated to a sufficient temperature so that the coating film of the entire branch pipe is appropriately cured.

본원 청구항 4에 기재한 발명에 의하면, 지관의 출구온도가 설정온도가 되면지관에 대한 가열공기의 공급을 정지하기 때문에, 지관 내의 도포막을 낭비없이 효율적으로 적합한 경도까지 경화시킬 수 있다.According to the invention described in claim 4 of the present invention, when the outlet temperature of the branch pipe reaches the set temperature, the supply of heating air to the branch pipe is stopped, so that the coating film in the branch pipe can be cured efficiently to a suitable hardness without waste.

본원 청구항 5에 기재한 발명에 의하면, 복수의 지관의 끝부에 가열수단을 설치하였기 때문에, 복수의 지관으로부터 온풍을 공급함으로써, 온풍의 입구에서 출구까지의 거리를 짧게 할 수 있어, 건조시간의 단축이 가능하게 된다. 또 온풍의 입구에서 출구까지의 거리의 불균일을 억제할 수 있어, 더욱 균일한 시공이 가능하게 된다.According to the invention described in claim 5, since the heating means is provided at the ends of the plurality of branch pipes, by supplying warm air from the plurality of branch pipes, the distance from the inlet to the outlet of the warm air can be shortened, which shortens the drying time. This becomes possible. Moreover, the nonuniformity of the distance from the inlet to the outlet of a warm air can be suppressed, and a more uniform construction is attained.

본원 청구항 6에 기재한 발명에 의하면, 양쪽 끝의 지관으로부터 가열공기를 공급하기 때문에, 그 사이의 각 지관으로부터 배기하여 가는 가열공기의 온도를 대략 균일하게 할 수 있어, 각 지관 내의 도포막을 더욱 균일하게 경화시킬 수 있다. According to the invention described in claim 6, since the heating air is supplied from the branch pipes at both ends, the temperature of the heated air exhausted from the branch pipes therebetween can be made substantially uniform, and the coating film in each branch pipe is more uniform. Can be cured.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail with reference to drawings.

도 1은 본 발명에 의하여 도포막을 경화시키는 배관(1)과, 이 배관(1)에 설치되는 배관 내 도포막의 경화촉진장치(이하 단지「경화촉진장치」라고 한다)(50)를 나타내는 도면이다. 상기 도면에서 배관(1)은 이 실시형태에서는 이미 설치한 급수관이고, 복수의 지관(1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5)을 서로 연결하여 구성되어 있으며, 예를 들면 이 배관(1)의 경우, 지관(1-1)은 수도 급수용 미터(각 호 양수기)에 이어지는 배관, 지관(1-2)은 화장실에 이어지는 배관, 지관(1-3)은 세면실에 이어지는 배관, 지관(1-4)은 욕실에 이어지는 배관, 지관(1-5)은 부엌에 이어지는 배관이다. 또한 상기 도면에 나타내는 배관(1)은, 이 배관(1)을 이용하는 설비의 수전기구류(수전기구, 이음매, 밸브류, 배관 등)를 떼어낸 상태를 나타내고 있다. 각 지관(1-1 ∼ 1-5)의 끝부(11)는, 통상 건물의 벽에서 노출된 직후의 위치에 있 다. 1 is a view showing a pipe 1 for curing a coating film according to the present invention, and a curing accelerator (hereinafter referred to simply as a "hardening accelerator") 50 of a coating film in a pipe provided in the pipe 1. . In the drawing, the pipe 1 is a water supply pipe already installed in this embodiment, and is configured by connecting a plurality of branch pipes 1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5 with each other, For example, in the case of this pipe 1, the pipe 1-1 is a pipe leading to a water supply meter (household water pump), the branch pipe 1-2 is a pipe leading to a toilet, and the branch pipe 1-3 is Piping leading to the washroom, branch pipe (1-4) is the pipe leading to the bathroom, branch pipe (1-5) is the pipe leading to the kitchen. In addition, the piping 1 shown in the said figure has shown the state which removed the power receiving apparatuses (a power receiving mechanism, a joint, valves, piping, etc.) of the installation which uses this piping 1. The end 11 of each branch pipe 1-1 to 1-5 is usually located at the position immediately after being exposed from the wall of the building.

각 지관(1-1 ∼ 1-5)은 일반적으로 끝부(11)로부터 제 1 이음매(엘보)(13)를 거쳐 상승부(15)가 설치되고, 또한 제 2 이음매(엘보)(17)를 거쳐 수평부(19)가 설치되며, 제 3 이음매(티스)(21)를 거쳐 서로 연결되어 있다. 또한 경우에 따라 제 4, 제 5 이음매가 더 필요하게 되거나, 제 3 이음매(21) 등이 불필요하게 되기도 하는 경우가 있는 것은 물론이다. Each branch pipe (1-1 to 1-5) is generally provided with a rising portion 15 through the first seam (elbow) 13 from the end portion 11, and the second seam (elbow) 17 is further provided. The horizontal portion 19 is provided, and is connected to each other via the third joint (tees) 21. Moreover, it goes without saying that the fourth and fifth joints may be further needed, or the third joint 21 or the like may become unnecessary in some cases.

본 실시형태에 관한 경화촉진장치(50)는, 지관(1-1)의 끝부(11)의 작업관(20-1)과, 지관(1-5)의 끝부(11)에 각각 접속되는 한 쌍의 가열수단(이하「히터」라 한다)(51, 53)과, 지관(1-2, 1-3, 1-4)에 각각 접속되는 개폐수단(이하「전자밸브」라 한다)(65)이 있는 작업관(20-2, 20-3, 20-4)과, 헤더(70)와, 공기공급수단(이하 이 실시형태에서는 「블로워」라고 한다)(80) 및 제어수단(90)을 내장한 제어유닛(100)을 구비하여 구성되어 있다. 제어유닛(100)은 블로워(80) 및 제어수단(90) 외에 표시/조작부(95)를 가지고 있다. The curing accelerator 50 according to the present embodiment is connected to the work pipe 20-1 of the end portion 11 of the branch pipe 1-1 and the end portion 11 of the branch pipe 1-5, respectively. Opening and closing means (hereinafter referred to as "solenoid valve") connected to a pair of heating means (hereinafter referred to as "heater") 51 and 53 and branch pipes (1-2, 1-3 and 1-4), respectively (65 ) Work pipes 20-2, 20-3, 20-4, header 70, air supply means (hereinafter referred to as " blower " in this embodiment) 80 and control means 90 It is configured to include a control unit 100 built-in. The control unit 100 has a display / operation unit 95 in addition to the blower 80 and the control means 90.

제어수단(90)은, 이 경화촉진장치(50)의 동작 전체를 이하에 설명하는 바와 같이 제어하는 것으로, 시퀀스제어회로 또는 마이크로컴퓨터제어회로 등에 의하여 구성되고, 상기 표시/조작부(95)로부터 입력되는 신호에 의하여, 경화촉진장치(50)를 구동 제어하고, 또 그 제어상태를 표시/조작부(95)에 표시하는 등의 기능을 가지는 것이다. The control means 90 controls the entire operation of the coin accelerator 50 as described below. The control means 90 is constituted by a sequence control circuit, a microcomputer control circuit, or the like, and is input from the display / operation unit 95. In response to the signal, the hardening accelerator 50 is driven and controlled, and the control state is displayed on the display / operation unit 95.

블로워(80)는, 도시 생략한 인버터회로를 거쳐 원하는 구동회전수가 되도록 운전제어된다. 인버터에 의한 블로워(80)의 회전수의 설정은 예를 들면 표시/조작 부(95)에 설치한 인버터설정용 다이얼을 회전함으로써 행한다. 블로워(80)에 의한 배관(1) 내의 풍량은, 도료에 풍문(風紋)이나 도료가 움직여 나오지 않도록 조정할 필요가 있고, 이 실시형태에서는 0.05 ㎥/분 ∼ 0.35 ㎥/분의 범위 내로 하고 있다. The blower 80 is operated and controlled to a desired drive speed via an inverter circuit (not shown). The setting of the rotation speed of the blower 80 by an inverter is performed by rotating the inverter setting dial provided in the display / operation part 95, for example. The air volume in the pipe 1 by the blower 80 needs to be adjusted so that a windprint or a paint does not move out of the paint, and in this embodiment, it is in the range of 0.05 m <3> / min-0.35 m <3> / min.

헤더(70)는 상기 블로워(80)의 배기측에 에어호스(73)에 의하여 접속되고, 또한 각각 슬루스밸브(71)가 설치된 복수의 접속구가 있으며, 각 접속구와 각 히터(51, 53)가 에어호스(77)에 의하여 접속되어 있다. The header 70 is connected to the exhaust side of the blower 80 by an air hose 73, and has a plurality of connection ports provided with a slew valve 71, respectively, and each connection port and each heater 51, 53. Is connected by an air hose 77.

각 전자밸브(65)는 온도센서가 있는 전자밸브로서 각각 작업관(20-2, 20-3, 20-4)에 설치되고, 상기 제어수단(90)으로부터의 제어신호에 의하여 작업관(20-2, 20-3, 20-4) 내부를 개폐하는 것이다. 한편 전자밸브(65)에는 온도센서가 내장되어 있고, 이 온도센서에 의하여 전자밸브(65)를 통과하는 공기가 소정의 설정온도(도장경화에 필요한 출구온도. 이 실시형태에서는 45℃)로까지 상승한 것이 검지되면, 전자밸브(65)는 자동적으로 폐쇄되고, 동시에 폐쇄된 것을 신호에 의하여 상기 제어수단(90)에 전달하도록 구성되어 있다. Each solenoid valve 65 is a solenoid valve with a temperature sensor and is installed in the work tubes 20-2, 20-3, and 20-4, respectively, and the work tubes 20 are controlled by the control signal from the control means 90. -2, 20-3, 20-4) to open and close the inside. On the other hand, the solenoid valve 65 is equipped with a temperature sensor, by which the air passing through the solenoid valve 65 has risen to a predetermined set temperature (outlet temperature required for coating hardening. In this embodiment, 45 ° C). If it is detected, the solenoid valve 65 is automatically closed and it is comprised so that it may be transmitted to the said control means 90 by a signal that it was closed simultaneously.

도 2는 히터(51)의 개략 측면도이다. 또한 또 한쪽의 히터(53)도 동일구성이기 때문에 그 설명은 생략한다. 상기 도면에 나타내는 바와 같이 히터(51)는 통형상의 관(55) 내의 중앙에 히터 본체(56)를 설치하고, 관(55)의 상류측(공기를 도입하는 쪽)에 에어호스(77)에 원터치로 착탈하는 캠록 어댑터(57)를 설치하고, 관(55)의 하류측(공기를 배출하는 쪽)에 지관(1-1)의 작업관(20-1)에 원터치로 착탈하는 캠록 커플러(58)를 설치하고, 관(55)의 히터 본체(56)의 하류측에 관(55) 내부의 공기온도를 검출하는 감온부(59)를 설치하며, 관(55)의 바깥 둘레측 벽에 히터 구동제어부(61)를 설치하고, 다시 관(55)의 바깥 둘레를 둘러 싸도록 보온재로 이루어지는 보온 커버(63)를 설치하여 구성되어 있다. 히터 구동제어부(61)는, 상기 감온부(59)에서 측정한 온도를 입력함으로써 히터(51)로부터 배기되는 가열공기의 온도가 소정의 온도가 되도록 상기 히터 본체(56)의 가열온도를 제어(이 실시형태에서는 온/오프 제어)하는 것이고, 이 실시형태에서는 가열공기의 온도가 80℃가 되도록 설정하고 있다. 2 is a schematic side view of the heater 51. In addition, since the other heater 53 is also the same structure, the description is abbreviate | omitted. As shown in the figure, the heater 51 is provided with a heater main body 56 in the center of the tubular pipe 55, and the air hose 77 on the upstream side (the air introducing side) of the pipe 55. Camlock adapter 57 which attaches and detaches in one touch to the camlock coupler, and camlock coupler which attaches and detaches to work pipe 20-1 of branch pipe 1-1 to the downstream side (the side which discharges air) of the pipe 55 by one touch (58) is provided, and the temperature reduction part (59) which detects the air temperature inside the tube (55) is provided downstream of the heater body (56) of the tube (55), and the outer peripheral wall of the tube (55) is provided. The heater drive control part 61 is attached to this, and the heat insulating cover 63 which consists of a heat insulating material is provided so that the outer periphery of the pipe 55 may be enclosed again. The heater drive control unit 61 controls the heating temperature of the heater body 56 so that the temperature of the heating air exhausted from the heater 51 becomes a predetermined temperature by inputting the temperature measured by the temperature reduction unit 59 ( In this embodiment, the on / off control is performed. In this embodiment, the temperature of the heating air is set to 80 ° C.

다음에 배관(1)의 내벽에 도료를 라이닝하기까지의 공정을 간단하게 설명한 후에, 상기 경화촉진장치(50)에 의하여 배관(1) 내의 도포막을 경화시키는 공정을 설명한다. Next, after briefly explaining the steps up to lining the paint on the inner wall of the pipe 1, the step of curing the coating film in the pipe 1 by the curing accelerator 50 will be described.

먼저, 수도 미터(양수기)나 화장실 설비 등을 떼어 내고 배관(1) 내의 물빼기/건조를 행한 후, 배관(1) 내의 녹이나 스케일 등을 제거하기 위하여 전 배관(1) 내의 연마작업을 행한다. 다음에 배관(1) 내에 무용제형의 2액성 에폭시수지로 이루어지는 도료를, 각 지관(1-1 ∼ 1-5)의 끝부(11)의 개구로부터 공기의 압력으로 불어 넣음으로써 라이닝하고, 배관(1) 전부의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한다. First, the water meter (water pump), toilet facilities, etc. are removed and drained / dried in the pipe 1, and then the grinding work in the entire pipe 1 is performed to remove rust and scale in the pipe 1. . Next, the coating material which consists of a solvent-free two-component epoxy resin in the piping 1 is lined by blowing in the air pressure from the opening of the edge part 11 of each branch pipe 1-1-1-5, and a piping ( 1) A coating film made of paint is formed on all inner walls.

다음에 도포막의 경화를 상기 경화촉진장치(50)를 사용하여 행한다. 즉, 먼저 도 1에 나타내는 바와 같이 지관(1-1)의 작업관(20-1)과 지관(1-5)의 끝부(11)에 각각 히터(51, 53)를 접속하고, 한쪽 지관(1-2, 1-3, 1-4)에 각각 전자밸브(65)가 있는 작업관(20-2, 20-3, 20-4)을 접속한다. 또 도 1에 나타내는 바와 같이 히 터(51, 53)를 헤더(70)에 에어호스(77)로 접속하고, 전자밸브(65)를 제어유닛(100)에 케이블(113)로 접속하고, 히터(51, 53)를 제어유닛(100)에 케이블(115)로 접속한다.Next, the coating film is cured using the curing accelerator 50. That is, first, as shown in FIG. 1, heaters 51 and 53 are connected to the work pipe 20-1 of the branch pipe 1-1 and the end 11 of the branch pipe 1-5, respectively, and one branch pipe ( The work pipes 20-2, 20-3 and 20-4 having solenoid valves 65 are connected to 1-2, 1-3 and 1-4, respectively. As shown in FIG. 1, the heaters 51 and 53 are connected to the header 70 by an air hose 77, the solenoid valve 65 is connected to the control unit 100 by a cable 113, and the heater (51, 53) to the control unit 100 by a cable 115.

그리고 제어유닛(100)의 주전원을 온함으로써 인버터회로의 구동을 개시하고, 블로워(80)의 회전을 개시한다. 이 때 모든 전자밸브(65)는 폐쇄되어 있는 것으로 한다. 그리고 표시/조작부(95)를 조작함으로써, 전자밸브(65)의 개폐순서 등의 필요사항을 입력한다. 또한 블로워(80)는, 예를 들면 최초 미풍상태(0.05 ㎥/분)에서 시동하고, 하기의 경화촉진공정에서 서서히 그 풍량을 증가하도록 한다. Then, the drive of the inverter circuit is started by turning on the main power supply of the control unit 100, and the rotation of the blower 80 is started. At this time, it is assumed that all the solenoid valves 65 are closed. By operating the display / operation section 95, the necessary items such as the opening and closing procedure of the solenoid valve 65 are input. In addition, the blower 80 is started in, for example, the first breeze state (0.05 m 3 / min), and gradually increases its air volume in the following curing promotion step.

다음에 제어유닛(100)의 스타트버튼을 온함으로써, 히터(51, 53)가 작동하고, 5분 이내에 80℃가 된다. 또 제어수단(90)으로부터의 신호에 의하여 먼저 지관(1-2)에 접속하고 있는 전자밸브(65)를 개방한다[이 전자밸브(65)는 스타트버튼의 온 전에 미리 개방으로 하여 두어도 된다]. 이것에 의하여 블로워(80)에 의하여 지관(1-1)과 지관(1-5)으로부터 동시에 공급되는 공기가, 히터(51, 53)로 가열된 후, 우선적으로 지관(1-2)에 도입되고, 그 작업관(20-2)의 끝부로부터 배기된다. 이것에 의하여 지관(1-1, 1-5, 1-2)의 내벽에 도장된 도포막이 상기 가열공기에 의하여 가열되어, 단시간에 건조/경화된다. 이 실시형태에서 상기 히터(51, 53)에 의하여 가열되는 가열공기의 온도를 80℃로 한 것은, 그것 이상의 온도로 하면 도포막이 열화될 염려가 있기 때문이다.Next, by turning on the start button of the control unit 100, the heaters 51 and 53 are operated to reach 80 ° C within 5 minutes. In addition, the solenoid valve 65 connected to the branch pipe 1-2 is first opened by the signal from the control means 90 (the solenoid valve 65 may be opened in advance before the start button is turned on). . Thereby, the air supplied simultaneously from the branch pipe 1-1 and the branch pipe 1-5 by the blower 80 is heated by the heaters 51 and 53, and is first introduced into the branch pipe 1-2. And exhausted from the end of the work pipe 20-2. As a result, the coating film coated on the inner walls of the branch pipes 1-1, 1-5, and 1-2 is heated by the heating air, and dried / cured in a short time. In this embodiment, the temperature of the heating air heated by the heaters 51 and 53 is set at 80 ° C because the coating film may deteriorate when the temperature is higher than that.

그리고 지관(1-2)의 끝부(11)를 통과하여 배기되는 가열공기의 온도가 서서히 상승하여 45℃에 도달하면, 이 끝부(11)에 접속되어 있는 전자밸브(65)의 온도 센서가 그 온도를 검지하여 전자밸브(65)가 작동하여 작업관(20-2)을 폐쇄한다. 이것에 의하여 지관(1-2) 내의 가열공기의 흐름이 차단된다. 동시에 이 전자밸브(65)를 폐쇄한 것이 이 전자밸브(65)로부터 신호에 의하여 제어수단(90)에 전해진다. Then, when the temperature of the heated air exhausted through the end 11 of the branch pipe 1-2 rises to 45 ° C, the temperature sensor of the solenoid valve 65 connected to the end 11 is removed. By detecting the temperature, the solenoid valve 65 operates to close the work pipe 20-2. Thereby, the flow of the heating air in the branch pipe 1-2 is cut off. At the same time, the closing of the solenoid valve 65 is transmitted from the solenoid valve 65 to the control means 90 by a signal.

제어수단(90)은 상기 전자밸브(65)가 폐쇄된 것을 검지하면, 미리 설정하고 있는 차례로, 이 실시형태에서는 다음 지관(1-3)의 끝부(11)에 설치되어 있는 전자밸브(65)에 대하여 제어신호를 발하여 이것을 개방하고, 지관(1-3)에 가열공기를 흘려 그 내벽의 도포막을 단시간에 건조/경화한다. 그리고 지관(1-3)의 끝부(11)를 통과하는 가열공기의 온도가 서서히 상승하여 45℃에 도달하면, 상기와 마찬가지로 이 끝부(11)에 접속하고 있는 전자밸브(65)가 그 온도를 검지하여 작업관(20-3)을 폐쇄하고, 동시에 이 전자밸브(65)을 폐쇄한 것이 이 전자밸브(65)로부터 제어수단(90)에 전해진다. 다음에 제어수단(90)은 상기와 마찬가지로 다음 지관(1-4)의 끝부(11)에 설치되어 있는 전자밸브(65)에 대하여 제어신호를 발하여 이것을 개방하여 지관(1-4)의 내벽의 도포막을 건조/경화하고, 지관(1-4)의 끝부(11)를 통과하는 가열공기의 온도가 45℃에 도달하면, 이 끝부(11)에 접속하고 있는 전자밸브(65)가 그 온도를 검지하여 작업관(20-4)을 폐쇄한다. 이것에 의하여 도포막의 경화촉진을 위한 전 공정이 종료된다. 전 공정이 종료되기까지의 시간은, 30분∼2시간 정도이다. 그리고 이 전자밸브(65)가 폐쇄된 것이 이 전자밸브(65)로부터 신호에 의하여 제어수단(90)에 전해지면 제어수단(90)으로부터의 신호에 의하여 히터(51, 53)의 가열이 정지되고, 또한 소정시간(예를 들면 5분간), 히터(51, 53)의 가열방지를 위해 블로워(80)의 운전을 행한 후에 블로워(80)를 정지하고, 건조종료로 한다. When the control means 90 detects that the solenoid valve 65 is closed, it is set in advance, and in this embodiment, the solenoid valve 65 provided in the end part 11 of the next branch pipe 1-3. A control signal is issued to open the cover film, and heated air is flowed through the branch pipe (1-3) to dry / cure the coating film on the inner wall in a short time. Then, when the temperature of the heated air passing through the end 11 of the branch pipe 1-3 rises to 45 ° C., the solenoid valve 65 connected to the end 11 is operated at the same temperature as described above. Detecting and closing the work pipe 20-3 and simultaneously closing the solenoid valve 65 is transmitted from the solenoid valve 65 to the control means 90. Then, the control means 90 issues a control signal to the solenoid valve 65 provided at the end 11 of the next branch pipe 1-4 as described above, and opens it to open the inner wall of the branch pipe 1-4. When the coating film is dried / cured and the temperature of the heated air passing through the end 11 of the branch pipes 1-4 reaches 45 ° C., the solenoid valve 65 connected to the end 11 adjusts the temperature. It detects and closes the operation pipe 20-4. Thereby, the whole process for hardening of a coating film is complete | finished. The time until completion | finish of all processes is about 30 minutes-about 2 hours. When the solenoid valve 65 is closed and the solenoid valve 65 is transmitted to the control means 90 by a signal from the solenoid valve 65, the heating of the heaters 51, 53 is stopped by the signal from the control means 90. Further, after the blower 80 is operated to prevent heating of the heaters 51 and 53 for a predetermined time (for example, 5 minutes), the blower 80 is stopped to finish the drying.

이 실시형태의 경우, 각 지관(1-2, 1-3, 1-4)을 1개씩 가열하기 때문에 효율좋게 건조/경화시킬 수 있다. 또 이 실시형태의 경우, 히터(51, 53)를 배관(1) 내, 급수용 미터를 설치하는 지관(1-1)의 끝부(11)와 이 지관(1-1)으로부터 가장 떨어진 부분의 지관(1-5)의 끝부(11)에 각각 설치하고, 전자밸브(65)를 그것 이외의 각 지관 (1-2, 1-3, 1-4)의 끝부(11)에 설치하여 각 지관(1-2, 1-3, 1-4)에 순차적으로 가열공기를 공급하여 가기 때문에, 가열공기를 배기하는 각 지관(1-2, 1-3, 1-4)의 끝부(11)가 어느 것인가의 히터(51 또는 53)로부터 떨어져 있어도, 또 한 쪽의 히터(53 또는 51)로부터의 거리는 그 만큼 가까워지기 때문에, 각 지관(1-2, 1-3, 1-4)에 공급되는 가열공기의 온도의 상태를 대략 균일하게 할 수 있고, 각 지관(1-2, 1-3, 1-4) 내의 도포막을 불균일없이 대략 균일하게 경화시킬 수 있다.In this embodiment, since each branch pipe 1-2, 1-3, 1-4 is heated one by one, it can dry / cure efficiently. In the case of this embodiment, the heaters 51 and 53 are provided in the pipe 1, and the end 11 of the branch pipe 1-1 in which the water supply meter is installed and the part farthest from the branch pipe 1-1. Each end pipe 11 is provided at the end 11 of the branch pipes 1-5, and the solenoid valve 65 is installed at the end 11 of each branch pipe 1-2, 1-3, 1-4 other than that. Since the heating air is sequentially supplied to (1-2, 1-3, 1-4), the ends 11 of the respective branch pipes 1-2, 1-3, 1-4 exhausting the heating air Even if it is separated from any heater 51 or 53, since the distance from the other heater 53 or 51 becomes close by that much, it is supplied to each branch pipe 1-2, 1-3, 1-4. The state of the temperature of heated air can be made substantially uniform, and the coating film in each branch pipe 1-2, 1-3, 1-4 can be hardened substantially uniformly without nonuniformity.

그리고 제어유닛(100)의 주전원을 오프하고, 히터(51, 53) 및 각 작업관(20-1 ~ 4)을 떼어낸다. 그리고 완성된 도포막의 검사(외관, 경도, 처짐, 도포막 두께, 핀홀 등)를 행한 후, 수전기구류를 복구한다. Then, the main power supply of the control unit 100 is turned off, and the heaters 51 and 53 and the respective work pipes 20-1 to 4 are removed. Then, the inspection of the completed coating film (appearance, hardness, deflection, coating film thickness, pinhole, etc.) is performed, and then the power receiving equipment is recovered.

다음에 상기 실시형태의 각종 변형예를 설명한다. Next, various modifications of the above embodiment will be described.

(1) 상기 실시형태에서는 히터(51, 53)를 임의의 지관(1-1)의 끝부(11)와 이 지관(1-1)으로부터 가장 떨어진 부분의 지관(1-5)의 끝부(11), 즉 양쪽 끝의 지관(1-1, 1-5)의 끝부(11)에 각각 설치하였으나, 양쪽 끝 이외의 지관의 2부분에 설치하여도 된다. 또 히터를 3개 이상 설치하여도 된다. 어느 경우도, 복수의 지관 으로부터 온풍을 공급할 수 있기 때문에, 온풍의 입구에서 출구까지의 거리를 짧게 할 수 있어, 건조시간의 단축이 가능하게 된다. 또 온풍의 입구에서 출구까지의 거리의 불균일을 억제할 수 있기 때문에, 더욱 균일한 시공이 가능하게 된다. 따라서 상기 실시형태에서는 2개의 히터(51, 53)로부터 동시에 지관(1-1, 1-5)에 가열공기를 공급하였으나, 헤더(70)의 슬루스밸브(71)를 변환함으로써 어느 한쪽의 더욱 출구에 가까운 쪽의 히터(51 또는 53)에서만 가열공기를 지관(1-1 또는 1-5)에 공급하여도 된다. 또 경우에 따라서는 히터를 복수개 설치하지 않고 하나의 히터만을 설치하여도 된다.(1) In the above embodiment, the heaters 51 and 53 are end 11 of an arbitrary branch pipe 1-1 and an end portion 11 of the branch pipe 1-5 at a part farthest from the branch pipe 1-1. ), I.e., the ends 11 of the branch pipes 1-1 and 1-5 at both ends, respectively, but may be provided in two parts of the branch pipes other than both ends. In addition, three or more heaters may be provided. In any case, since the warm air can be supplied from the plurality of branch pipes, the distance from the inlet to the outlet of the warm air can be shortened, and the drying time can be shortened. Moreover, since the nonuniformity of the distance from the inlet to the outlet of a warm air can be suppressed, more uniform construction is attained. Therefore, in the above embodiment, heating air is supplied from the two heaters 51 and 53 to the branch pipes 1-1 and 1-5 at the same time, but by switching the slew valve 71 of the header 70, either The heating air may be supplied to the branch pipe 1-1 or 1-5 only at the heater 51 or 53 near the outlet. In some cases, only one heater may be provided without providing a plurality of heaters.

(2) 상기 실시형태에서는 온도센서가 설정온도를 검지하면 즉시 전자밸브(65)을 폐쇄하도록 구성하고 있으나, 설정온도의 검지로부터 소정시간을 두고 전자밸브(65)를 폐쇄하도록 구성하여도 된다. 이와 같이 구성하면 설정온도 이상에서의 통풍을 소정시간 이상 행할 수 있다. (2) In the above embodiment, the solenoid valve 65 is immediately closed when the temperature sensor detects the set temperature. However, the solenoid valve 65 may be closed for a predetermined time from the detection of the set temperature. With this arrangement, the ventilation at the set temperature or more can be performed for a predetermined time or more.

(3) 상기한 실시형태에서는 전자밸브(65)를 폐쇄하면 다음 전자밸브(65)가 즉시 개방하도록 제어하고 있으나, 전후의 전자밸브(65)가 개방되어 있는 시간을 일부 중복시키도록 제어하여도 된다. 예를 들면 전자밸브(65)를 폐쇄하고 나서 다음 전자밸브(65)를 개방하는 것은 아니고, 설정온도를 검지한 시점에서 다음 전자밸브(65)를 개방함과 동시에, 상기한 (2)와 같이 설정온도를 검지한 전자밸브(65)는 소정시간 후에 폐쇄하도록 제어할 수도 있다. 또, 설정온도를 2개 설치하여 두고, 제 1 설정온도를 검지하였으면 다음 전자밸브(65)를 개방하고, 더욱 높은 제 2 설정온도를 검지하였으면 상기 전자밸브(65)를 폐쇄한다는 제어도 가능하다. 이와 같은 제어를 행하면, 다음 전자밸브(65)를 개방하였을 때에 새롭게 통풍되는 지관을 흐르는 온풍의 초기 유량이 작기 때문에 도료의 유동을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.(3) In the above embodiment, when the solenoid valve 65 is closed, the next solenoid valve 65 is controlled to open immediately. However, even if the time before and after the solenoid valve 65 is opened is controlled so as to overlap partly. do. For example, after closing the solenoid valve 65, the next solenoid valve 65 is not opened. At the time when the set temperature is detected, the next solenoid valve 65 is opened, and as described above (2). The solenoid valve 65 which detected the set temperature may be controlled to close after a predetermined time. It is also possible to control that two set temperatures are provided and the next solenoid valve 65 is opened if the first set temperature is detected, and the solenoid valve 65 is closed if a second higher set temperature is detected. . By performing such control, since the initial flow rate of the warm air flowing through the branch pipe newly vented when the next solenoid valve 65 is opened is small, the flow of paint can be prevented more reliably.

(4) 상기 실시형태에서는 온도센서와 일체화된 전자밸브(65)를 채용하고 있으나, 온도센서와 전자밸브(65)는 별체이어도 상관없다. 이 경우, 온도센서의 신호선은 제어수단(90)에 접속된다. 제어수단(90)은 전자밸브(65)의 개방신호 뿐만 아니라, 온도센서로부터의 신호에 대응하여 전자밸브(65)의 폐쇄신호도 송신하게 된다. 물론 이 구성은 상기한 (2), (3)의 변형예에도 적용 가능하다. (4) In the above embodiment, the solenoid valve 65 integrated with the temperature sensor is employed, but the temperature sensor and the solenoid valve 65 may be separate bodies. In this case, the signal line of the temperature sensor is connected to the control means 90. The control means 90 transmits not only the opening signal of the solenoid valve 65 but also the closing signal of the solenoid valve 65 in response to the signal from the temperature sensor. Of course, this configuration is also applicable to the modifications of (2) and (3) described above.

(5) 상기 실시형태와 같이 각 지관(1-2 ∼ 1-4)에 대한 온풍공급을 출구온도로 제어하는 대신, 통풍시간으로 제어하여도 된다. 이 경우, 온도센서는 불필요하기때문에, 각 지관(1-2 ∼ 1-4)에는 온도센서없이 전자밸브(65)만을 설치하면 된다. 제어수단(90)은 각 전자밸브(65)가 설정된 통풍시간만큼 개방하도록 각각을 개폐 제어한다. 통풍시간은 관 직경, 길이 등을 고려하여 전자밸브(65)마다 개별 설정하는 것이 바람직하나, 모든 전자밸브(65)에서 동일한 설정시간으로 하여도 상관없다. 또한 상기한 (3)의 변형예와 같이, 전후의 전자밸브(65)가 개방되어 있는 시간을 일부 중복시키도록 제어하여도 된다. (5) As in the above embodiment, the hot air supply to the branch pipes 1-2 and 1-4 may be controlled by the ventilation time instead of the outlet temperature. In this case, since the temperature sensor is unnecessary, only the solenoid valve 65 needs to be provided in each branch pipe 1-2 to 1-4 without a temperature sensor. The control means 90 controls the opening and closing of the respective solenoid valves 65 so as to open by the set ventilation time. The ventilation time is preferably set individually for each solenoid valve 65 in consideration of the pipe diameter, length, and the like, but may be the same set time for all the solenoid valves 65. In addition, as in the modification of the above (3), it may be controlled so as to overlap a part of the time that the front and rear solenoid valves 65 are opened.

도 3은 본 발명의 다른 실시형태에 관한 배관(1)과 경화촉진장치(50-2)를 나타내는 도면이다. 상기 도면에 나타내는 실시형태에서 상기 도 1, 도 2에 나타내는 실시형태와 동일 또는 상당부분에는 동일부호를 붙인다. 또한 이하에서 설명하는 사항 이외의 사항에 대해서는, 상기 도 1, 도 2에 나타내는 실시형태와 같다.3 is a view showing a pipe 1 and a hardening accelerator 50-2 according to another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in the drawings, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. In addition, about matters other than the matter demonstrated below, it is the same as embodiment shown in the said FIG.

이 실시형태에서 상기 실시형태와 서로 다른 점은, 도 1에 나타내는 제어유닛(100)으로부터 블로워(80)를 삭제하고, 그 대신에 컴프레서(공기공급수단)(80-2)를 제어유닛(100)의 외부에 설치한 점이다. 또 이 실시형태에서는 컴프레서(80-2)의 회전수에 의하여 직접 통풍량을 제어하는 것은 아니고, 슬루스밸브(71)의 밸브의 개방도를 제어수단(90)으로부터의 신호에 의하여 제어함으로써, 컴프레서(80-2)로부터 토출되는 공기의 유량의 제어를 행하고 있다. 이와 같이 구성하여도 적량의 공기를 배관(1)에 공급할 수 있다. This embodiment differs from the above embodiment in that the blower 80 is deleted from the control unit 100 shown in FIG. 1, and the compressor (air supply means) 80-2 is replaced by the control unit 100. It is installed outside of). In this embodiment, the ventilation amount is not directly controlled by the rotational speed of the compressor 80-2, but by controlling the opening degree of the valve of the slew valve 71 by the signal from the control means 90, The flow rate of the air discharged from the compressor 80-2 is controlled. Even in this configuration, an appropriate amount of air can be supplied to the pipe 1.

배관(1)의 갱생공사에서는, 도포막의 온풍 건조공정 전에, 배관(1) 내의 연마나 도포막의 도장을 행하나, 그것들의 작업시에 컴프레서 및 헤더를 사용한다. 따라서 이 실시형태에서는 도 1에 나타내는 실시형태와 같이 블로워(80)를 따로 준비하지않고, 연마/도장에 사용한 컴프레서(80-2)와 헤더(70)를 그대로 온풍 건조공정에도 사용하는 것으로 하였다. 물론 연마/도장에 사용한 컴프레서(80-2)와 헤더(70) 이외의 컴프레서(80-2)와 헤더(70)를 사용하여 이 실시형태를 구성하여도 된다. 또 이 실시형태에 상기한 (1)∼(5)에 기재한 각종 변형예를 적용하는 것도 가능하다. In the renovation work of the piping 1, before the warm air drying process of a coating film, grinding | polishing in the piping 1 and coating of a coating film are carried out, but a compressor and a header are used at the time of their operation. Therefore, in this embodiment, the blower 80 is not separately prepared as in the embodiment shown in Fig. 1, and the compressor 80-2 and the header 70 used for polishing / painting are used as they are in the warm air drying step. Of course, you may comprise this embodiment using the compressor 80-2 and the header 70 other than the compressor 80-2 and the header 70 used for grinding | polishing / painting. Moreover, it is also possible to apply the various modifications described in said (1)-(5) to this embodiment.

이상 본 발명의 실시형태를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 특허청구의 범위, 및 명세서와 도면에 기재된 기술적 사상의 범위 내에서 여러가지의 변형이 가능하다. 또한 직접 명세서 및 도면에 기재가 없는 어느 형상이나 구조나 재질이더라도 본원 발명의 작용/효과를 가지는 이상, 본원 발명의 기술적사상의 범위 내이다. 예를 들면 상기 실시형태에서는 모든 지관(1-1 ∼ 1-5)에 대하여 가열공기를 공급하여 그들 도포막의 경화촉진을 도모하였으나, 경우에 따라서는 일부 지관에 대해서만 가열공기를 공급하도록 구성하여도 된다. 또, 상기 실시형태에서는 지관(1-2, 1-3, 1-4)에 1개씩 차례로 가열공기를 공급하였으나, 예를 들면 지관의 개수가 많은 것 같은 경우는, 복수개의 지관을 하나로 정리하고, 그들 하나로 정리된 지관마다 차례로 가열공기를 공급하여도 된다. 또 상기 실시형태에서는 개폐수단으로서 전자밸브(65)를 사용하였으나, 전동밸브 등이어도 되고, 중요한 것은 통풍의 여부를 제어할 수 있는 개폐수단이면 어떠한 구조의 것이어도 된다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible within the scope of a claim, and the technical idea described in specification and drawing. Moreover, even if it is any shape, a structure, or a material which is not directly described in specification and drawing, it exists in the scope of the technical idea of this invention, as long as it has the effect / effect of this invention. For example, in the above embodiment, heating air is supplied to all branch pipes 1-1 to 1-5 to promote hardening of the coating film. However, in some cases, the heating air is supplied only to some branch pipes. do. In the above embodiment, the heating air is supplied to the branch pipes 1-2, 1-3 and 1-4 one by one. For example, in the case where the number of branch pipes is large, the plurality of branch pipes are grouped together. In addition, heating air may be supplied in turn to each branch pipe arranged in one. Moreover, although the solenoid valve 65 was used as an opening / closing means in the said embodiment, an electric valve etc. may be sufficient and what kind of structure may be sufficient as long as it is an opening / closing means which can control the ventilation.

도 1은 배관(1)과 경화촉진장치(50)를 나타내는 도,1 is a view showing the pipe 1 and the curing accelerator 50,

도 2는 히터(51)(53)의 개략 측면도,2 is a schematic side view of the heaters 51 and 53;

도 3은 배관(1)과 경화촉진장치(50-2)를 나타내는 도면이다. 3 is a view showing the pipe 1 and the curing accelerator 50-2.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 배관 1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5 : 지관1: Piping 1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5: Branch pipe

11 : 끝부 11: end

50 : 경화촉진장치(배관 내 도포막의 경화촉진장치)50: curing accelerator (curing accelerator of coating film in pipe)

51, 53 : 히터(가열수단) 65 : 전자밸브(개폐수단)51, 53: heater (heating means) 65: solenoid valve (opening and closing means)

70 : 헤더 80 : 블로워(공기공급수단)70: header 80: blower (air supply means)

90 : 제어수단 100 : 제어유닛90: control means 100: control unit

50-2 : 경화촉진장치 80-2 : 컴프레서(공기공급수단) 50-2: Curing accelerator 80-2: Compressor (air supply means)

Claims (6)

건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, In the method for promoting hardening of a coating film in a pipe, after forming a coating film made of paint on an inner wall of a pipe provided in a building, the coating film is cured by supplying heating air into the pipe. 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가의 지관의 끝부에 이 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고, Heating means for heating the air supplied to the branch pipe is provided at the end of the branch pipe of any of the branch pipes constituting the pipe, 상기 가열수단을 설치하고 있지 않은 다른 복수의 지관의 끝부에 개폐수단을 설치하고,Opening and closing means are provided at the ends of the plurality of branch pipes not provided with the heating means, 상기 가열수단을 설치한 지관의 끝부로부터 가열공기를 공급함과 동시에, 상기 복수의 개폐수단의 개폐를 변환하여 감으로써 개폐수단을 설치한 각 지관에 순차적으로 가열공기를 공급하여 각 지관 내의 도포막을 경화시켜 가는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법. The heating air is supplied from the end of the branch pipe in which the heating means is installed, and the heating air is sequentially supplied to each branch pipe in which the opening and closing means is installed by switching the opening and closing of the plurality of opening and closing means to cure the coating film in each branch pipe. Hardening promoting method of the coating film in piping characterized by the above-mentioned. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 개폐수단은, 개방되어 있는 개폐수단 내를 통과하는 공기가 소정의 설정온도에 도달하면 폐쇄됨과 동시에, 다음의 개폐수단이 개방되도록 순차적으로 개폐가 변환되는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법. Each of the opening and closing means is closed when the air passing through the open opening and closing means reaches a predetermined set temperature, and the opening and closing of the coating film in the pipe is characterized in that the opening and closing is sequentially switched so that the next opening and closing means is opened. Promotion method. 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, In the method for promoting hardening of a coating film in a pipe, after forming a coating film made of paint on an inner wall of a pipe provided in a building, the coating film is cured by supplying heating air into the pipe. 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가의 지관의 끝부에 이 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고,Heating means for heating the air supplied to the branch pipe is provided at the end of the branch pipe of any of the branch pipes constituting the pipe, 상기 가열수단을 설치한 지관의 끝부로부터 공급되는 가열공기의 출구가 되는 지관의 끝부에 온도센서를 설치하고,A temperature sensor is installed at the end of the branch pipe which is the outlet of the heating air supplied from the end of the branch pipe on which the heating means is installed, 도포막 경화에 필요한 출구온도를 미리 설정온도로서 설정하여 두고, 상기 온도센서가 상기 설정온도를 검지할 때까지 가열공기를 공급하여 지관 내의 도포막을 경화시키는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법.The exit temperature required for coating film curing is set as a preset temperature, and heating air is supplied until the temperature sensor detects the set temperature to cure the coating film in the branch pipe. . 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 온도센서가 상기 설정온도를 검지하면, 해당 지관에 대한 가열공기의 공급을 정지하는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법. And when the temperature sensor detects the set temperature, supply of heating air to the branch pipe is stopped. 건물 내에 설치된 배관의 내벽에 도료에 의한 도포막을 형성한 후에, 상기 배관 내에 가열공기를 공급함으로써, 상기 도포막을 경화시키는 배관 내 도포막의 경화촉진방법에 있어서, In the method for promoting hardening of a coating film in a pipe which hardens the coating film by forming a coating film made of paint on an inner wall of a pipe installed in a building and then supplying heated air into the pipe, 상기 배관을 구성하는 복수의 지관 중 어느 것인가의 복수의 지관의 끝부에 이들 지관에 공급되는 공기를 가열하는 가열수단을 설치하고, Heating means for heating the air supplied to these branch pipes is provided at the ends of the plurality of branch pipes of any of the plurality of branch pipes constituting the pipe, 상기 가열수단을 설치한 복수의 지관의 끝부로부터, 상기 가열수단을 설치하 고 있지 않은 다른 지관의 끝부까지 가열공기를 공급하여 지관 내의 도포막을 경화시키는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법. A method for promoting hardening of a coating film in a pipe, wherein the heating film is cured by supplying heating air from the ends of the plurality of branch pipes provided with the heating means to the end of other branch pipes without the heating means. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 가열수단은, 임의의 지관의 끝부와 이 지관으로부터 가장 떨어진 부분의 지관의 끝부에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 배관 내 도포막의 경화촉진방법. And said heating means is provided at the end of an arbitrary branch pipe and at the end of the branch pipe at the part farthest from the branch pipe, respectively.
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