KR20080062778A

KR20080062778A - 가스 조리기기

Info

Publication number: KR20080062778A
Application number: KR1020060138881A
Authority: KR
Inventors: 이정훈; 권정주
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2006-12-29
Filing date: 2006-12-29
Publication date: 2008-07-03

Abstract

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 상세하게는 탑 플레이트에 기밀부재가 부착된 상태에서 버너링이 기밀부재를 압착하게 되는 조리기기에 관한 것이다.

본 발명에 의한 조리기기는, 버너; 적어도 상기 버너의 일부가 상방으로 통과되는 버너홀이 형성되는 탑 플레이트; 상기 버너홀에서 인접하는 상기 탑 플레이트의 상측을 커버하는 버너링; 및 상기 탑 플레이트로부터 상기 커버링의 내부로 유체의 유동을 방지하기 위하여, 상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하는 기밀부재가 포함된다. 다른 측면에서 본 발명에 의한 조리기기는, 상면 외관을 형성하는 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트에 버너의 적어도 일부가 관통되도록 형성되는 버너홀; 상기 버너홀의 테두리를 상측에서 차폐하는 버너링; 및 상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하여, 버너링과 탑 플레이트 사이의 유체 유동을 방지하는 실링부재가 포함되고, 상기 실링부재는 상기 버너링의 자중에 의해 상하 방향의 압력을 받게 된다. 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 조리기기에 의하면, 기밀성이 향상되며, 외부 변화에도 기밀성이 유지되는 이점이 있다.

가스 조리기기, 탑 플레이트, 버너, 버너가이드, 버너링, 기밀부재

Description

가스 조리기기 {Cooking appliance used gas}

도 1 은 본 발명에 따른 가스 조리기기의 외형을 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 상판과 버너를 나타낸 분해사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 가스 조리기기의 기밀부재를 나타낸 사시도.

도 4 는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 버너부를 나타낸 측단면도.

도 5 는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 다른 실시예를 나타낸 측단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100. 탑 플레이트 120. 상면유리

140. 지지부재 160. 버너홀

200. 본체 210. 조작부

212. 조작노브 300. 버너

310. 버너캡 320. 버너헤드

330. 버너바디 340. 버너가이드

350. 버너링 400. 기밀부재

420. 제1부분 440. 제2부분

460. 제3부분

조리기기는 음식물을 가열하여 요리하는 주방기기로써 가스버너는 음식물이 요리되는 상태를 확인하면서 요리할 수 있고, 조작이 간편하여 가장 보편화되고 일반화된 주방기기의 하나이다.

근래에는 가스레인지와 오븐레인지가 결합된 상태에서 가스레인지의 장점과 오븐레인지의 장점을 동시에 가지도록 하는 가스오븐레인지의 보급이 활발해지고 있다.

가스오븐레인지는 통상적인 음식물의 요리를 담당하는 탑 버너부와 밀폐된 공간에서 고온의 열기를 이용하여 음식물을 가열하여 요리하는 오븐부가 포함되어 구성된다. 상기 탑 버너부는 가장 일반적인 가정 요리를 담당하는 부분으로 버너에서 용기로 직접 전달되는 복사열과 용기를 통해 전달되는 전도열로서 음식물을 요리하게 되며, 음식물의 요리 상태를 한눈에 알아볼 수 있는 장점이 있다.

또한, 오븐부는 밀폐된 공간의 데워진 공기에서 직접 음식물을 가열하도록 전달되는 대류열과, 가열된 철판에서 전달되는 전도열 및 버너에서 직접 전달되는 복사열에 의해 음식물이 가열되며, 이는 요리시간이 줄어들고 음식물이 골고루 가열되는 장점이 있다.

한편, 가스를 이용한 조리기기에는 음식물을 요리하기 위한 가열원이 되는 버너가 구비되며, 이러한 버너는 가스를 원료로 하여 가스가 연소되면서 발생하게 되는 화염에 의해 음식물이 담긴 용기를 가열하거나, 음식물이 수용되는 공간의 공기를 가열하여 음식물을 요리하게 된다.

그리고, 상기 탑 버너부에는 상면 외관을 형성하는 상판이 구비되며, 이러한 상판에는 음식물을 가열하기 위한 열원을 제공하는 버너의 일부가 관통되는 버너홀이 천공되고, 상기 버너홀은 버너의 수량과 대응되는 수량으로 형성된다.

상기 버너홀의 상측에는 버너홀을 차폐하는 버너링이 구비되며, 버너링의 중앙부는 버너의 상단부가 관통되도록 형성되며, 상기 버너링의 하측에는 상기 버너의 장착위치를 안내하는 버너가이드가 구비된다.

상기 버너가이드의 측단부는 상기 상판의 하측에 위치하게 되며, 중앙부는 상방으로 함몰되어 상기 버너링의 중앙부 하측 지근거리에 위치하게 된다. 버너가이드의 측단부와 상판의 사이에는 외부 유체가 하측으로 유동되는 것을 방지하는 버너패킹이 구비된다.

그러나, 상기한 바와 같이 구성되는 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다.

상기 버너가이드와 상판의 사이에 구비되는 버너패킹은 상판의 하측과 버너가이드의 상측 사이에 구비됨에 따라 버너가이드의 위치가 이동하게 되면, 버너패킹의 위치가 이동되어 상판의 하측과 버너가이드의 상측 사이 공간을 완전히 밀폐시키지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.

또한, 상기 버너가이드의 중앙부는 상기 버너링의 중앙부 하측에 지근거리에 위치하게 되어 버너링의 평탄도에 의해 버너가이드의 위치가 이동하게 되어 버너패킹의 위치가 이동하게 됨에 따라 버너패킹의 역할을 수행하지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.

더구나, 상기 버너가이드의 위치 또는 형상이 변경됨에 따라 상기 버너패킹의 상단부가 상기 상판의 하면에 밀착하지 못하게 되어 버너패킹의 역할을 수행하지 못하게 되면, 상판의 하측으로 유체가 유동되는 문제점이 발생하게 되며, 상판의 하측으로 유체가 유동되면, 유체에 의해 조리기기가 오염되는 문제점이 발생하게 된다.

뿐만 아니라, 상기 상판의 하측으로 유동하게 되는 유체에 의해 음식물을 요리하게 되는 조리기기의 환경이 불결해지며, 위생상 악영향을 미치게 되는 문제점이 발생하게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 적어도 두 개의 면이 밀착되는 기밀부재가 구비되는 조리기기를 제안하고자 한다.

본 발명에 의한 다른 제안은, 버너링의 자중에 의한 압력으로 밀착되는 기밀부재가 구비되는 조리기기를 제안하고자 한다.

상기와 같이 제안되는 본 발명에 의한 조리기기는, 버너; 적어도 상기 버너의 일부가 상방으로 통과되는 버너홀이 형성되는 탑 플레이트; 상기 버너홀에서 인접하는 상기 탑 플레이트의 상측을 커버하는 버너링; 및 상기 탑 플레이트로부터 상기 버너링의 내부로 유체의 유동을 방지하기 위하여, 상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하는 기밀부재가 포함된다.

상기 기밀부재는 상기 버너홀과 인접한 상기 탑 플레이트의 적어도 두개의 면을 감싸도록 형성된다.

상기 기밀부재는 압출 가공에 의해 생산된다.

다른 측면에서 본 발명에 의한 조리기기는, 상면 외관을 형성하는 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트에 버너의 적어도 일부가 관통되도록 형성되는 버너홀; 상기 버너홀의 테두리를 상측에서 차폐하는 버너링; 및 상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하여, 버너링과 탑 플레이트 사이의 유체 유동을 방지하는 실링부재가 포함되고, 상기 실링부재는 상기 버너링의 자중에 의해 상하 방향의 압력을 받게 된다.

상기 실링부재는 탄성을 가지는 재료이다.

상기 실링부재는 내부에 공간을 형성하는 튜브의 형상이다.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 조리기기에 의하면, 기밀성이 향상되며, 외부 변화에도 기밀성이 유지되는 이점이 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 가스 조리기기를 구체적 예를 들어 살펴보기로 한다. 구체적인 예는 가스오븐레인지의 상부에 설치되는 탑 버너부를 예를 들어 설명하기로 한다.

도 1에는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 외형이 도시되어 있다. 도 1을 참조하여 본 발명에 의한 가스 조리기기를 살펴보면, 조리기기는 상부 외관을 형성하 는 탑 플레이트(100)가 구비된다. 상기 탑 플레이트(100)의 상측에는 탑 플레이트(100)의 상면을 차폐하는 상면유리(120)가 안착되고, 이러한 상면유리(120)의 상측에는 음식물이 담긴 용기를 직접적으로 지지하는 지지부재(140)가 구비된다.

상기 상면유리(120)는 소정의 두께를 가지는 사각판재 형상으로 형성되며, 뜨거운 음식물이 직접 닿거나 용기의 내부에서 끓어 넘치더라도 손상되지 않으며, 불꽃이 직접 접하게 되더라도 파괴되지 않도록 열에 강한 내열 강화유리로 형성된다. 또한, 상면유리(120)는 내구성과 내충격성이 강하도록 형성된다.

상기 상면유리(120)는 아주 높은 고온에서 유리화하여 표면에는 압축 응력 강도를 향상시키고, 내부에는 인장 응력 강도를 향상시키게 되어 내충격성과 내구성을 향상시키게 된다.

상기 상면유리(120)의 상측에는 상기 지지부재(140)에 의해 지지되는 음식물이 담긴 용기를 가열하기 위한 버너(300)의 일부가 관통되는 버너홀(160)이 형성된다. 상기 버너홀(160)은 소정의 직경을 가지는 원형으로 형성되고, 상기 버너(300)의 수량과 대응되는 수량을 가지도록 형성된다.

상기 버너홀(160)은 상기 버너(300)의 크기 또는 버너(300)의 발열량에 따라 각각 다른 직경을 가지도록 형성되며, 이는 각각 다른 종류의 음식물이 담긴 용기를 가열하기 위하여 각각의 버너(300)는 다른 면적을 가열할 수 있도록 다른 지름을 가지도록 형성됨에 따라 그 버너(300)의 상단부가 관통하게 되는 버너홀(160) 역시 버너(300)의 크기에 맞게 각각 다르게 형성된다.

상기 탑 플레이트(100)의 하측에는 다수의 부품이 장착되도록 소정의 내부 공간을 가지는 본체(200)가 구비된다. 상기 본체(200)는 소정의 두께를 가지면서 상면이 개구된 직육면체의 형상으로 형성된다. 따라서, 조리기기는 탑 플레이트(100)와 상기 상면유리(120)에 의해 상면이 형성되고, 본체(200)에 의해 하반부 외관을 형성하게 된다.

이처럼, 상기 탑 플레이트(100)와 상기 상면유리(120)에 의해 상면이 형성되고, 상기 본체(200)에 의해 하반부가 외관을 형성하게 되면, 조리기기는 전체적으로 대략 상면과 하면의 면적이 넓은 직육면체의 형상으로 형성된다.

상기 본체(200)의 전면에는 상기 버너(300)를 사용자가 직접 조작하기 위한 조작부(210)가 구비되며, 상기 조작부(210)에는 사용자가 버너(300)의 작동을 조작하기 위한 조작노브(212)가 버너(300)의 수량과 대응되는 수량으로 구비된다. 또한, 상기 조작노브(212)의 측방에는 조리기기의 동작 및 작동 환경 등을 나타내는 표시부가 구비되기도 한다.

상기 본체(200)의 내부 공간에는 음식물이 담긴 용기를 가열하는 열원인 상기 버너(300)가 장착되며, 이러한 버너(300)는 다양한 크기의 음식물이 담긴 용기와 다양한 양의 음식물을 요리할 수 있도록 그 면적과 크기 및 발열량이 각각 다르게 형성된다.

도 2에는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 버너를 나타낸 개략적인 분해사시도가 도시되어 있다.

도 2를 참조하여 보면, 상기 버너(300)의 상단부에는 버너(300)의 상면을 형성하는 버너캡(310)이 구비되고, 상기 버너캡(310)의 하측에는 공급되는 가스를 연 소시켜 화염을 발생시키는 버너헤드(320)가 구비된다. 상기 버너헤드(320)의 상면은 톱니 형상으로 치차되어 형성된다.

상기 버너헤드(320)의 하측에는 외부로부터 가스를 공급받으며, 상기 버너헤드(320)를 지지하게 되는 버너바디(330)가 구비된다. 상기 버너바디(330)의 중앙부 하단에는 외부로부터 가스가 공급되는 가스유입부(331)가 형성되며, 상기 가스유입부(331)의 상측에는 가스유입부(331)를 통해 안내되면서 공급되는 가스를 상방으로 분사하는 분사노즐(도시되지 않음)이 구비된다. 상기 분사노즐의 상측에는 분사노즐에서 분사되는 노즐이 확산되는 공간을 제공하는 내부 공간이 형성된다.

상기 버너바디(330)의 상측에는 버너바디(330)의 장착 위치를 안내하는 버너가이드(340)가 구비되고, 상기 버너가이드(340)의 상측에는 상기 버너홀(160)을 상측에서 차폐하는 버너링(350)이 위치하게 된다. 상기 버너링(350)의 상측에는 상기 버너헤드(320)가 위치하게 되고, 버너헤드(320)의 상측에 상기 버너캡(310)이 위치하게 되면서, 상기 버너(300)가 상기 본체(200)의 내부 공간에서부터 상기 탑 플레이트(100)를 통과하면서 장착된다.

상기 버너캡(310)은 소정의 두께를 가지는 원판 형상으로 형성되며, 상기 분사노즐(미도시)에서 분사되는 가스를 연소시키면서 발생하게 되는 화염을 중앙부에 집중시키지 않고, 외측으로 유도하게 된다.

상기 버너캡(310)의 하측에서 버너캡(310)을 지지하게 되는 상기 버너헤드(320)는 소정의 두께를 가지는 원판 형상으로 형성되며, 중앙부는 소정의 지름을 가진 원 형상으로 천공되고, 이처럼 천공되는 지름은 상기 분사노즐에서 분사되는 가스가 확산되는 내부 공간의 외부지름과 대응되는 지름을 가지도록 형성된다.

상기 버너헤드(320)는 천공되는 중앙부의 외부 테두리를 따라 작은 지름을 가지는 다수의 염공이 일정 간격으로 형성되어 상기 내부 공간을 따라 안내되는 가스가 연소하면서 발생하게 되는 화염이 상기 염공을 통해 상방으로 균일하게 통과하게 되고, 버너헤드(320)에 형성되는 상기 염공의 측방 하단부에는 외주면을 따라 소정의 길이를 가지도록 연장되는 연장면을 형성하게 된다.

상기 버너링(350)은 소정의 두께를 가지는 원판 형상으로 형성되며, 중앙부는 소정의 지름을 가지도록 천공되어 링(ring) 형상으로 형성된다. 이러한 버너링(350)의 천공된 중앙부를 상기 버너바디(330)의 상단부가 하방에서 상방으로 관통하여 버너링(350)을 관통하게 되고, 버너링(350)의 중앙부를 관통하게 되는 버너바디(330)의 상단부에 의해 상기 버너헤드(320)가 지지된다.

상기 버너링(350)은 소정의 두께를 가지면서 일정 정도의 지름을 가지는 원판 형상으로 형성되고, 외주면 테두리 부분은 하방으로 벤딩되고, 벤딩된 하단부는 일정 정도 하방으로 연장된 다음 중심부를 향해 한번 더 벤딩되도록 형성된다. 버너링(350)의 지름은 상기 버너홀(160)의 지름보다 다소 큰 지름을 가지도록 형성되며, 버너링(350)의 하단부 즉, 중심부를 향해 한번 더 벤딩되도록 형성되는 부분은 상기 상면유리(120)에 접하도록 형성되어 버너홀(160)을 상측에서 차폐하게 된다.

상기 버너링(350)의 하단부에서 중심부를 향해 벤딩된 단부는 상기 버너홀(160)의 외주면 테두리의 외측에 위치하게 된다. 이와 같이, 형성되는 버너링(350)은 내부에 일정 정도의 공간을 형성하게 되며, 버너링(350)의 하측에는 상 기 버너(300)의 장착 위치를 안내하는 버너가이드(340)가 위치하게 된다.

상기 버너가이드(340)는 소정의 두께를 가진 원판 형상으로 중앙부가 상방으로 함몰되어 상기 버너홀(160)의 상방으로 돌출되어 상기 버너링(350)의 중앙부 하측에 위치하게 된다. 그리고, 버너링(350)의 중앙부 하측에 위치하게 되는 버너가이드(340)의 중앙부는 소정의 지름을 가지는 원형으로 절제되어 상기 버너바디(330)의 상단부가 관통되도록 형성된다.

상기 버너가이드(340)의 중앙부 즉, 상방으로 함몰 형성되는 중앙부를 제외한 테두리 부분은 상기 상면유리(120)의 하측에 위치하게 되며, 상면유리(120)의 하측에 위치하게 되는 부분의 하측에는 상기 버너바디(330)가 위치하게 되어 버너가이드(340)를 지지하게 된다.

한편, 상기 버너홀(160)의 테두리 부분에는 상기 상면유리(120)의 상면을 따라 유동하여 버너홀(160)의 하측으로 유동하는 유체의 유동을 제한하는 기밀부재(400)가 장착된다.

도 3에는 본 발명에 따른 조리기기의 기밀부재를 나타낸 사시도가 도시되어 있다. 이하에서는 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 조리기기의 주요 구성인 기밀부재를 살펴보기로 한다.

상기 기밀부재(400)는 전체적으로 소정의 높이를 가지면서 상면과 하면이 개구된 원판 형성으로 형성된다. 기밀부재(400)는 전체적으로 세 부분으로 나누어지며, 이러한 세 부분은 상부에 형성되는 제1부분(420)과, 상기 제1부분(420)의 하측에 위치하게 되는 제2부분(440), 상기 제2부분(440)의 하측에 위치하게 되는 제3부 분(460)으로 형성된다.

상기 제1부분(420)과 제2부분(440) 및 제3부분(460)은 일체로 형성되거나, 각각의 부분이 어느 하나의 부분과 일체로 형성되는 것도 가능하다. 즉, 제1부분(420)과 제2부분(440)이 일체로 형성되고, 상기 제3부분(460)은 별도의 부재로 형성되는 것도 가능하며, 제 1부분(420)이 별도의 부재로 형성되고, 제2부분(440)과 제3부분(460)이 일체로 형성되는 것도 가능하다.

바람직하게는 상기 각각의 부분이 일체로 형성되는 것이며, 부분적으로 각각 형성된다 하더라도 그 기밀성이 유지되면, 어떠한 형태로 형성되더라도 무방하다 할 것이다.

상기 기밀부재(400)는 외면과 내면 사이에 소정의 내부 공간이 형성되도록 튜브 형태로 형성된다. 이는 외부 압력에 의해서 기밀성이 변하지 않도록 하기 위함이며, 외부의 충격으로부터 기밀부재(400)가 소정의 완충 작용을 할 수 있도록 하여 상기 상면유리(120)의 손상을 방지하기 위함이고, 가스 조리기기의 서비스시 상기 버너홀(160)의 외측 테두리 부분에 위치하게 되는 상면유리(120)에 서비스 인원의 상해를 방지하기 위함이다.

상기 제1부분(420)은 소정의 높이를 가지는 원형 링 형상으로 형성되며, 외면과 내면 사이는 일정 두께를 형성하게 되고, 그 내면의 지름은 상기 버너홀(160)의 지름보다 다소 큰 지름을 가지도록 형성된다. 이러한, 제1부분(420)의 상단부는 상기 버너링(350)의 하측에 위치하게 된다.

상세하게는, 상기 버너링(350)은 외주면이 하방으로 벤딩되도록 형성되며, 벤딩되는 외주면의 하단부는 버너링(350)의 중심부를 향해 다시 일정 부분 벤딩되도록 형성된다. 상기 제1부분(420)의 상단부는 버너링(350)이 하방으로 벤딩되는 길이와 대응되는 높이를 가지도록 형성되어 상단부가 버너링(350)의 내부 공간 상면에 접하도록 형성된다.

상기 제1부분(420)의 하단부에는 상기 제2부분(440)이 형성된다. 제2부분(440)은 제1부분(420)의 하단부로부터 상기 기밀부재(400)의 원 중심 방향으로 벤딩되어 소정의 길이를 가지도록 연장된 다음 다시 하방으로 벤딩되어, 일정 높이를 가지도록 형성되고, 그 하단부로부터 다시 기밀부재(400)의 외측방으로 벤딩되어 소정의 길이를 가지도록 연장된다.

즉, 상기 제2부분(440)은 상기 기밀부재(400)의 원 중심을 향해 일정 높이를 가지면서 함몰 형성된다. 이러한, 제2부분(440)의 측단면을 보면, 대략 "⊃" 또는 "⊂" 형상으로 형성된다.

상기 기밀부재(400)의 원 중심을 향해 함몰 형성되는 상기 제2부분(440)의 높이는 상기 상면유리(120)의 두께와 대응되는 높이를 가지도록 형성되며, 함몰 형성되는 깊이는 상기 제1부분(420)의 하단부가 상기 버너링(350)의 하단부보다 버너링(350)의 내측에 위치되는 깊이면 가능할 것이다.

상기 제2부분(440)의 하단부에는 상기 제3부분(460)이 형성된다. 상기 제3부분(460)은 상기 제1부분(420)과 대응되는 형상으로 형성되며, 하단부는 상기 버너가이드(340)의 상측에 위치하게 된다.

상기 기밀부재(400)는 고무 등과 같은 자체 탄성을 가지는 소재로 형성되어, 일정한 형태를 유지하게 된다. 일정 형태를 유지하게 되는 기밀부재(400)는 외면과 내면 사이 공간이 비어 있는 튜브 형태로 형성된다.

한편, 도 4에는 본 발명에 따른 가스 조리기기의 기밀부재가 장착된 상태를 나타낸 부분 단면도가 도시되어 있다.

이하에서는 도 4를 참조하여 가스 조리기기의 기밀부재가 장착되는 상태를 살펴보기로 한다.

상기 기밀부재(400)는 제1부분(420)이 상기 버너링(350)의 하측 내부 공간에 위치하게 되고, 상기 제2부분(440)의 외면에 상기 상면유리(120)가 삽입되면서, 상기 버너홀(160)의 테두리를 따라 제2부분(440)이 장착되어 버너홀(160)의 테두리 부분을 감싸도록 형성된다.

상기 제2부분(440)이 상기 버너홀(160)의 테두리 부분을 감싸도록 형성되면, 상기 제3부분(460)은 상기 상면유리(120)의 하면과 상기 버너가이드(340)의 외주면 상측 사이에 위치하게 된다.

이처럼, 상기 기밀부재(400)가 장착되면, 상기 제1부분(420)의 상단부는 상기 버너링(350)의 하측 즉, 버너링(350)과 상기 상면유리(120)가 형성하게 되는 내부 공간에 위치하게 되고, 상기 제2부분(440)은 상면유리(120)의 상면 및 하면과 접하게 되며, 제2부분(440)의 세로면 외측과 상면유리(120)의 세로면이 접하게 된다.

따라서, 상기 제2부분(440)에 의해 상기 기밀부재(400)는 상기 상면유리(120)와 적어도 두 개의 면이 접하면서 형성된다. 이하 실시예에서는 제2부 분(440)에 의해 상면유리(120)와 기밀부재(400)가 세 개의 면이 접하게 되는 것을 예를 들어 설명하기로 한다.

상기 제2부분(440)의 하측에 위치하게 되는 상기 제3부분(460)은 상기 상면유리(120)의 하측에 위치하게 되고, 상면유리(120)의 하측에서 하방으로 일정 부분의 높이를 가지도록 형성되는 제3부분(460)의 하단부는 상기 버너가이드(340)의 상면 상측에 위치하게 된다.

상기 버너가이드(340)는 중앙부가 상방으로 함몰 형성됨에 따라 중앙부는 상기 버너홀(160)을 상방으로 관통하게 되고, 외측 테두리 부분은 상기 상면유리(120)의 하측에 위치하게 되며, 이러한 버너가이드(340)의 테두리 부분 상측에 상기 제3부분(460)의 위치하게 되어 제3부분(460)은 상면유리(120)의 하면과 버너가이드(340)의 외측 테두리 상면 사이에 위치하게 되는 것이다.

이처럼, 상기 기밀부재(400)가 상기 버너홀(160)의 테두리를 따라 장착되면, 기밀부재(400)의 제1부분(420)은 상기 상면유리(120)의 상면과 상기 버너링(350)의 사이에 위치하게 되고, 상기 제2부분(440)은 상면유리(120)의 상면과 하면 및 세로면과 접하게 되고, 상기 제3부분(460)은 상면유리(120)의 하면과 상기 버너가이드(340)의 상면 사이에 위치하게 된다.

따라서, 상기 기밀부재(400)는 상기 상면유리(120)와 적어도 두 개의 면이 접하면서 장착된다.

이하에서는 도 5에 도시된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 다른 실시예를 살펴보도록 한다.

도 5에는 본 발명에 의한 다른 실시예를 나타낸 부분 측단면도가 도시되어 있다. 도시된 도 5에서 보면, 상기 제1부분(420)과 상기 제2부분(440)은 일체로 형성되어 상기 상면유리(120)와 상기 기밀부재(400)는 두 개의 면이 접하면서 기밀부재(400)가 장착되고, 상기 제3부분(460)은 상면유리(120)의 하면과 상기 버너가이드(340)의 상면 사이에 위치하도록 장착된다.

한편, 도시되지는 않았지만, 상기 제1부분(420)이 상기 상면유리(120)의 상면과 상기 버너링(350)의 하면 사이에 위치하게 되고, 상기 제2부분(440)과 상기 제3부분(460)이 일체로 형성되어 장착되는 것도 가능하게 된다.

이때, 상기 제2부분(440)의 상단부는 상기 상면유리(120)의 상면보다 상측에 위치하게 되고, 제2부분(440)의 전면은 상기 제1부분(420)의 내측 단부와 일정 간격 이격되도록 형성되는 것이 바람직하다.

이는 상기 제1부분(420)이 상기 버너링(350)의 하중에 의해 제1부분(420)의 내부 공간이 압착되더라도, 제1부분(420)에 의해 상기 제2부분(440)의 상단부가 상기 버너홀(160)의 중심 방향으로 이동되지 않도록 완충 간격을 형성하게 되는 것이다.

본 발명의 사상은 상기되는 실시예에 제한되지 아니하며, 다른 실시예를 더 제안할 수도 있다.

예를 들면, 상기 실시예에서는 상기 탑 플레이트(100)가 상기 상면유리(120)에 의해 상면이 차폐되는 것으로 설명하고 있으나, 탑 플레이트(100)가 상면유리(120)에 의해 상면이 차폐되지 않고, 탑 플레이트(100)가 가스 조리기기의 상면 외관을 형성하는 것도 가능하며, 이때, 상기 기밀부재(400)는 탑 플레이트(100)에 직접 형성되는 상기 버너홀(160)의 테두리를 따라 장착되는 것도 가능하다.

또한, 구체적으로 도시되어 있지는 않지만, 상기 기밀부재(400)가 각각의 부분으로 형성되어 각각의 위치에 위치하게 되어 상기 버너홀(160)의 내부로 유체가 유동하게 되는 것을 방지하는 것도 가능하다 할 것이다.

이러한 본 발명의 사상은 첨부되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제 등에 의해 용이하게 제안할 수 있고, 상기되는 다양한 실시예를 서로 부분적으로 병합하는 것에 의해서 다양하게 제안할 수 있으나, 이 또한 본 발명의 사상에 포함된다 할 것이다.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 가스 조리기기에 의하면, 상기 버너홀로 유입되는 유체가 외부의 영향에 관계없이 버너홀의 내부로 유입되는 것이 방지되는 장점이 있다.

또한, 상기 버너링의 평탄도에 문제가 발생하게 되더라도, 상기 기밀부재가 상기 상면유리에 부착되는 구조로 형성되어 상기 버너홀의 내부로 유도하게 되는 유체의 유동을 방지하게 되는 이점이 있다.

나아가, 상기 기밀부재의 장착성이 향상됨으로써 제품의 조립성이 향상되고, 제품의 조립성 향상에 의해 제품의 생산성이 향상되는 장점을 얻을 수 있다.

그리고, 상기 기밀부재에 의해 상기 상면유리와 적어도 세 개의 면이 접하게 되으로써 유체의 유동을 차단하게 됨으로써 상기 버너홀의 하측으로 유체의 유동이 차단되어 상기 본체의 내부 공간으로 유동하게 되는 유체의 유동이 차단된다.

상기 본체의 내부 공간으로 유체의 유동이 차단됨으로써 음식물이 끓어 넘치게 되더라도 넘치는 음식물이 본체의 내부 공간으로 유동되지 않게 되어 청소성이 향상되고, 청소성의 향상으로 인해 제품을 사용하기 위한 편의성이 극대화되는 장점을 얻을 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 본체의 내부 공간으로 음식물의 유입이 방지됨으로써 가스 조리기기의 사용에 있어서, 세균의 감염이 발생하지 않게 되고, 청결한 가스 조리기기를 유지할 수 있게 되는 이점이 있다.

Claims

버너;

적어도 상기 버너의 일부가 상방으로 통과되는 버너홀이 형성되는 탑 플레이트;

상기 버너홀에서 인접하는 상기 탑 플레이트의 상측을 커버하는 버너링; 및

상기 탑 플레이트로부터 상기 버너링의 내부로 유체의 유동을 방지하기 위하여, 상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하는 기밀부재가 포함되는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,

상기 기밀부재는 상기 버너홀과 인접한 상기 탑 플레이트의 적어도 두면을 감싸도록 형성되는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,

상기 기밀부재는 압출 가공에 의해 생산되는 조리기기.
상면 외관을 형성하는 탑 플레이트;

상기 탑 플레이트에 버너의 적어도 일부가 관통되도록 형성되는 버너홀;

상기 버너홀의 테두리를 상측에서 차폐하는 버너링; 및

상기 버너링과 상기 탑 플레이트의 사이에 위치하여, 버너링과 탑 플레이트 사이의 유체 유동을 방지하는 실링부재가 포함되고,

상기 실링부재는 상기 버너링의 자중에 의해 상하 방향의 압력을 받는 가스 조리기기.
제 4 항에 있어서,

상기 실링부재는 탄성을 가지는 재료인 가스 조리기기.
제 4 항에 있어서,

상기 실링부재는 내부에 공간을 형성하는 튜브의 형상인 가스 조리기기.