KR20080060858A - Airconditioner - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 의한 공기조화기의 개략적 구성도.1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 공기조화기를 구성하는 열교환기의 정면도.2 is a front view of a heat exchanger constituting an air conditioner according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 공기조화기의 요부구성인 열교환기가 외부전원법에 의해 방식(Anti-corrosion)처리되는 메커니즘을 보인 상태도.3 is a state diagram showing a mechanism in which a heat exchanger, which is a main component of an air conditioner according to the present invention, is subjected to anti-corrosion treatment by an external power source method.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1. 실외기 10. 압축기1.
20. 실외열교환기 30. 어큐뮬레이터20.
50. 실내기 60. 실내열교환기50.
62. 냉매관 64. 방열핀62.
66. 고정브라켓 70. 팽창밸브66. Retention Bracket 70. Expansion Valve
100. 양극 102. 전해질100.
110. 직류전원장치110. DC power supply
본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기에 부식 방 지를 위한 방식(Anti-corrosion)처리가 이루어지는 공기조화기에 관한 것이다.The present invention relates to an air conditioner, and more particularly, to an air conditioner in which anti-corrosion treatment is performed to prevent corrosion in a heat exchanger.
일반적으로, 공기조화기는 실내의 더운 공기를 흡입하여 저온의 냉매로 열교환한 후 이를 실내로 토출하는 반복작용에 의해 실내를 냉방시키거나 또는 반대작용에 의해 실내를 난방시키는 냉/난방 시스템으로서, 압축기-응축기-팽창밸브-증발기로 이루어져 일련의 사이클을 형성하는 기기이다.In general, an air conditioner is a cooling / heating system that cools a room by a repetitive action of inhaling hot air in a room, exchanging heat with a low temperature refrigerant, and then discharging it into the room. -Condenser-Expansion valve-Evaporator which forms a series of cycles.
상기의 응축기와 증발기는 일반적으로 열교환기라 부르는 것으로, 공기와 내부 냉매간에 열교환이 일어나도록 하는 부품이다. 그리고, 상기의 압축기와 응축기는 주로 실외기라 부르는 실외장치에 설치되며, 상기 팽창밸브와 증발기는 주로 실내기라 부르는 실내장치에 설치된다. The condenser and the evaporator are generally called heat exchangers, and are components that allow heat exchange between air and internal refrigerant. The compressor and the condenser are mainly installed in an outdoor device called an outdoor unit, and the expansion valve and the evaporator are mainly installed in an indoor device called an indoor unit.
물론, 실내공간을 냉방하는 경우와 난방하는 경우에 따라 상기 응축기와 증발기의 기능이 서로 전환된다.Of course, the function of the condenser and the evaporator is switched to each other depending on the case of cooling the indoor space and the case of heating.
이와 같은 공기조화기를 구성하는 열교환기는 일반적으로 금속 재질로 이루어지며, 표면에는 열교환에 의한 응축수가 생성된다. 따라서, 이러한 금속 재질의 열교환기에는 부식이 발생하는 문제점이 있다.Heat exchanger constituting such an air conditioner is generally made of a metal material, the condensed water by heat exchange is generated on the surface. Therefore, such a metal heat exchanger has a problem that corrosion occurs.
이와 같은, 열교환기의 부식은 해안가 등에 공기조화기가 설치되는 경우에 더욱 심각하게 되며, 이러한 부식으로 인해 열교환기가 제 기능을 발휘하지 못하여 공기조화기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.Such a corrosion of the heat exchanger becomes more serious when an air conditioner is installed in a coastal area or the like, and due to such corrosion, the heat exchanger may not function properly and thus the performance of the air conditioner is deteriorated.
따라서 본 발명의 목적은, 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열교환기에 방식(Anti-corrosion)처리를 하여 열교환기의 부식이 방 지되는 공기조화기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide an air conditioner that prevents corrosion of the heat exchanger by performing anti-corrosion treatment on the heat exchanger.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 공기조화기는, Air conditioner according to the present invention for achieving the above object,
열교환이 일어나는 열교환기와, 냉매를 압축하는 압축기를 포함하는 구성을 가지며; 상기 열교환기에는, 방식(Anti-corrosion)처리가 이루어짐을 특징으로 한다.A heat exchanger in which heat exchange takes place and a compressor for compressing a refrigerant; The heat exchanger is characterized in that the anti-corrosion treatment.
상기 방식(Anti-corrosion)처리는, 상기 열교환기 대신 소모되는 저전위금속을 열교환기에 연결하는 희생양극법에 의한 것임을 특징으로 한다.The anti-corrosion treatment is characterized by the sacrificial anode method of connecting the low potential metal consumed in place of the heat exchanger to the heat exchanger.
상기 저전위금속은, 상기 열교환기에 부착 설치됨을 특징으로 한다.The low potential metal is characterized in that attached to the heat exchanger.
상기 저전위금속은, 상기 열교환기의 표면에 도포됨을 특징으로 한다.The low potential metal is characterized in that it is applied to the surface of the heat exchanger.
상기 방식(Anti-corrosion)처리는, 외부로부터 공급되는 직류전원에 의해 상기 열교환기 내부의 국부적인 음극과 양극의 전위가 평형을 유지하도록 하는 외부전원법에 의한 것임을 특징으로 한다.The anti-corrosion treatment is characterized in that the external power source method allows the potential of the local negative electrode and the positive electrode inside the heat exchanger to be balanced by the DC power supplied from the outside.
상기 열교환기에 공급되는 직류전원의 공급원은, 정류기 또는 직류발전기임을 특징으로 한다.The supply source of the DC power supplied to the heat exchanger is characterized in that the rectifier or the DC generator.
상기 열교환기에 공급되는 직류전원의 공급원은, 방식(Anti-corrosion)전류를 자동 조절할 수 있는 정(定)전위장치가 사용됨을 특징으로 한다.As a source of DC power supplied to the heat exchanger, a constant potential device capable of automatically adjusting an anti-corrosion current is used.
상기 방식(Anti-corrosion)처리는, 상기 열교환기의 표면에 방청도료를 코팅(coating)하는 것임을 특징으로 한다.The anti-corrosion treatment is characterized in that the anti-corrosive coating (coating) on the surface of the heat exchanger.
상기 방식(Anti-corrosion)처리는, 상기 열교환기 대신 소모되는 저전위금속 을 열교환기에 연결하는 희생양극법에 의한 처리, 및 상기 열교환기의 표면에 방청도료를 코팅(coating)하는 것의 결합임을 특징으로 한다.The anti-corrosion treatment is a combination of a sacrificial anode method of connecting a low potential metal consumed in place of the heat exchanger to a heat exchanger, and coating an anti-corrosive coating on the surface of the heat exchanger. It is done.
상기 방식(Anti-corrosion)처리는, 외부로부터 공급되는 직류전원에 의해 상기 열교환기 내부의 국부적인 음극과 양극의 전위가 평형을 유지하도록 하는 외부전원법에 의한 처리, 및 상기 열교환기의 표면에 방청도료를 코팅(coating)하는 것의 결합임을 특징으로 한다.The anti-corrosion treatment is performed by an external power source method such that the potential of the local negative electrode and the positive electrode inside the heat exchanger is balanced by the DC power supplied from the outside, and the surface of the heat exchanger. It is characterized in that the combination of the coating (coating) anti-rust paint.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 공기조화기에 의하면, 공기조화기의 성능저하가 방지되는 이점이 있다.According to the air conditioner according to the present invention having such a configuration, there is an advantage that the performance degradation of the air conditioner is prevented.
이하 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명에 의한 공기조화기의 구성 및 냉매의 흐름을 나타낸 블록구성도가 개략적으로 도시되어 있다. Figure 1 is a schematic block diagram showing the configuration of the air conditioner and the flow of the refrigerant according to the present invention.
이를 참조하면 실외기(1)는 압축기(10), 어큐뮬레이터(30) 및 실외열교환기(20) 등으로 이루어지고, 실내기(50)는 실내열교환기(60) 및 팽창밸브(70)로 이루어진다.Referring to this, the
그리고 이러한 공기조화기에서는, 실외기(1)와 실내기(50) 사이에 높은 압력을 가지는 고압관(80)과, 상대적으로 낮은 압력의 저압관(90)이 각각 연결된다.In the air conditioner, the
상기와 같은 구성의 공기조화기가 냉방작용을 할 경우, 상기 실외기(1)의 실외열교환기(20)는 압축기(10)로부터 압송된 고온/고압의 기체상태의 냉매를 응축시키는 응축기 역할을 한다. 이와 같이 응축된 냉매는 팽창밸브(70)를 통과하면서 저 온/저압의 기체상태로 팽창되어 실내열교환기(60)에 보내진다.When the air conditioner of the above-described configuration performs the cooling action, the
상기 실내열교환기(60)로 유입된 냉매는 실내 공기와 열교환됨에 따라 저온/저압의 기체상태 및 액체상태가 섞여지는 2상의 냉매로 바뀐다. 이러한 냉매는 어큐뮬레이터(30)를 통과한 후에 다시 압축기(10)에 보내져 냉매의 1싸이클(cycle)을 이룬다.The refrigerant introduced into the
다음으로, 상기와 같은 공기조화기가 난방작용을 하는 경우에는 냉매의 흐름 및 열교환기의 작용이 반대이다. 즉, 압축기(10)에서 압축된 냉매는 어큐뮬레이터(30) -> 실내열교환기(60) -> 팽창밸브(70) -> 실외열교환기(20)의 순서로 흐른다.Next, when the air conditioner performs the heating operation, the flow of the refrigerant and the action of the heat exchanger are reversed. That is, the refrigerant compressed by the
이때, 상기 실내열교환기(60)는 그 내부를 통과하는 고온고압의 냉매와 실내공기를 열교환시키는 응축기 역할을 하고, 상기 실외열교환기(20)는 그 내부의 저온 저압 냉매와 실외공기를 열교환시키는 증발기 역할을 한다.At this time, the
도 2에는 상기 실내열교환기(60)의 일례가 도시되어 있다.2 shows an example of the
이에 도시된 바와 같이, 상기 실내열교환기(60)는 냉매의 유동을 안내하는 냉매관(62)과, 상기 냉매관(62)의 외측에 다수 설치되어 공기와 접하는 다수의 방열핀(64)과, 상기 냉매관(62)과 방열핀(64)을 지지하는 고정브라켓(66) 등으로 이루어진다.As shown in the drawing, the indoor heat exchanger (60) includes a plurality of refrigerant pipes (62) for guiding the flow of refrigerant, a plurality of heat dissipation fins (64) installed outside the refrigerant pipe (62), and in contact with air; It consists of a fixing bracket (66) for supporting the
상기 냉매관(62)은 파이프(pipe)로 이루어져, 냉매의 유동을 안내하는 것으로, 좌우로 지그재그로 다수회 절곡되며, 주로 구리(Cu)재질로 구성된다.The
그리고, 상기 방열핀(64)은 상하로 길게 형성된 핀으로, 상기 냉매관(62)의 외측에 일정 간격을 두고 다수 형성된다. 상기 방열핀(64)은 상기 냉매관(62) 내부를 유동하는 냉매와 외부의 공기 사이에 열교환이 더 잘 일어나도록 하기 위한 것으로, 고이와의 접촉 면적을 넓히는 역할을 한다. 상기 방열핀(64)은 일반적으로 알루미늄 재질로 이루어진다.In addition, the
상기 고정브라켓(66)은 주로 아연(Zn)재질로 이루어지며, 상기 실내열교환기(60)가 베이스팬(도시되지 않음) 등에 견고하게 고정되도록 하는 것으로, 상기 냉매관(62)의 양단을 지지하게 된다.The fixing
상기와 같은 구성을 가지는 실내열교환기(60)에는 방식(Anti-corrosion)처리에 이루어진다. 즉, 상기와 같은 실내열교환기(60)는 모두 금속재질로 이루어지므로, 이러한 금속재질로 이루어지는 실내열교환기(60)의 제조 후에는, 부식 방지를 위해 표면에 방식(Anti-corrosion)처리가 행하여 진다.The
일반적으로, 금속이 물이나 토양.해수 같은 전해질 속에 놓이게 되면 그 표면의 용존 산소, 농도, 온도차 등 주위환경 조건의 차이와, 금속 자체에 함유된 불순물.응력.금속표면의 부착물 등의 원인에 의해 금속표면에 국부적으로 전위차가 생기게 되고. 수많은 양극과 음극이 형성된다.In general, when a metal is placed in an electrolyte such as water, soil, or seawater, it may be caused by a difference in surrounding environmental conditions such as dissolved oxygen, concentration, and temperature difference on the surface thereof, and impurities, stresses, and deposits on the surface of the metal itself. There is a local potential difference on the metal surface. Numerous positive and negative electrodes are formed.
이때 양극에서 음극으로 전류(부식전류)가 흐르게 되고 양극부의 금속이 이온상태로 전해질 속으로 용해되어 간다.이러한 전기적인 화학반응을 일반적으로 '부식'이라 한다. At this time, a current (corrosion current) flows from the anode to the cathode, and the metal of the anode is dissolved in the electrolyte in an ionic state. Such an electrical chemical reaction is generally referred to as 'corrosion'.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 실내열교환기(60)를 구성하는 냉매관(62)과 방열핀(64) 그리고 고정브라켓(66)은, 각각 구리(Cu)와 알루미늄(Al) 그리고, 아연(Zn)으로 이루어져 있다.In more detail, the
따라서, 이러한 각 재료의 이온화 특성에 기인하여 자체적으로 발생하는 공식(Pitting), 침식 및 구조물의 형상에 따른 틈 부식, 가공면의 특성에 따른 입계 부식, 이종금속(異種金屬) 간 고유 전위의 차에 의한 전위차 부식 등이 발생하게 된다.Therefore, due to the ionization characteristics of these materials, pitting, erosion and crevice corrosion caused by the shape of the structure, grain boundary corrosion according to the processing surface characteristics, and differences in intrinsic potential between dissimilar metals Potential corrosion and the like are caused.
이러한 금속의 부식은 금속의 이온화도(degree of electrolytic dissociation)에 따라 그 속도가 달라지는데, 일반적으로 아연(Zn) 재질의 상기 고정브라켓(66)이 가장 먼저 부식되고, 다음으로 알루미늄(Al) 재질의 상기 방열핀(64) 그리고 구리(Cu) 재질의 상기 냉매관(62) 순으로 부식된다.The corrosion of such metals varies in speed depending on the degree of electrolytic dissociation of the metal. In general, the fixing
상기와 같은 부식을 방지 내지는 지연시키기 위하여, 방식(Anti-corrosion)처리를 수행하게 되는데, 이러한 방식(Anti-corrosion)처리 중 가장 대표적인 것이 전기방식법이다.In order to prevent or delay such corrosion, an anti-corrosion treatment is performed. The most representative of these anti-corrosion treatments is an electrocorrosion technique.
전기방식법의 원리를 개괄적으로 살펴보면 다음과 같다.The principle of the electric method is outlined as follows.
즉, 피 방식체인 금속에 외부에서 인위적으로 전류(방식전류)를 흐르게 하면, 전위가 높은 음극부에 전류가 흐르게 되어 음극부의 전위가 차차 저하되다가, 양극부의 전위에 가까워져서 결국 음극부의 전위와 양극부의 전위가 같아진다.In other words, when an external current (corrosive current) flows to the metal to be corroded externally, current flows to the cathode portion having a high potential and gradually decreases the potential of the cathode portion, and approaches the potential of the cathode portion and eventually the anode portion. Negative potentials are equal.
그 결과 금속표면에 형성된 부식전류가 자연히 소멸되어 부식이 정지되며, 피 방식체인 금속은 더 이상 부식이 되지않는 완전한 방식상태가 된다.이러한 원리를 응용한 방법을 전기방식법이라 한다.As a result, the corrosion current formed on the metal surface disappears naturally and the corrosion is stopped, and the metal to be corroded is in a perfect anticorrosive state that is no longer corroded.
상기와 같은 전기방식법은, 일반적으로 외부전원법과 희생양극법으로 대별된다.The above-described electrical method is generally classified into an external power supply method and a sacrificial anode method.
외부전원법은, 피 방식체가 놓여 있는 전해질(해수,담수,토양 등)에 양극을 설치하고, 이러한 양극에 외부에서 별도로 공급되는 직류전원의 (+)극을, 그리고, 피 방식체에는 (-)극을 연결하여 피 방식체에 방식전류를 공급하는 방법이다. 이때 직류전원의 공급원으로는 일반적으로 정류기를 사용한다.In the external power method, a positive electrode is provided in an electrolyte (sea water, fresh water, soil, etc.) in which a corroded body is placed, and a positive pole of a DC power source supplied externally to the positive electrode and a negative (- It is a method to supply anticorrosive current to the object to be connected by connecting a pole. In this case, a rectifier is generally used as a source of DC power.
이와 같은 외부전원법의 특징으로는, 별도의 외부전원이 필요하며, 인접 시설물에 간섭현상이 생길 수 있다, 그리고, 부분적으로 방식전류가 다르게 나타날 수 있으며, 주기적인 유지보수가 필요한 단점이 있다.As a feature of such an external power source method, a separate external power source is required, interference may occur in adjacent facilities, and partly, a method current may be different, and periodic maintenance is required.
반면, 이러한 외부전원법은, 주로 대용량에 적합하며, 토양의 비저항이 높은 곳에서도 적용이 가능하다. 그리고, 유효 전위를 필요에 따라 조절할 수 있는 등의 이점이 있다.On the other hand, such an external power supply method is mainly suitable for a large capacity, and can be applied even in a place where soil resistivity is high. Then, there is an advantage that the effective potential can be adjusted as needed.
도 3에는 상기 실내열교환기(60)를 상기에서 설명한 외부전원법에 의해 방식(Anti-corrosion)처리하는 상태가 개략적으로 도시되어 있다. 즉, 도 3은 외부전원식 전기방식의 원리를 그림으로 나타낸 것이다.FIG. 3 schematically shows an anti-corrosion treatment of the
이에 도시된 바와 같이, 피 방식체인 실내열교환기(60) 및 양극(100)이 전해질(102) 용액에 담겨져 있다.As shown therein, the
그리고, 직류전원을 공급하는 직류전원장치(110)가 구비되며, 이러한 직류전원장치(110)의 (-)극에는 상기 실내열교환기(60)가 연결되고, 상기 양극(100)에는 상기 직류전원장치(110)의 (+)극이 연결된다. 상세히 도시하지는 않았으나, 피 방 식체인 상기 실내열교환기(60)는 무수한 국부음극과 국부양극으로 구성된다.In addition, a
따라서, 국부음극의 전위는 국부양극의 전위보다 높으므로, 전자는 전선을 통하여 음극부로 가게 된다. (전위가 높은 측으로 전자가 간다.) 즉, 전류가 전해질(102)을 통하여 음극부로 유입하는 것과 같으며, 전류의 흐름에 의하여 음극의 전위는 양극의 전위와 평형을 유지할 수 있는 전위까지 낮아질 것이다. Therefore, since the potential of the local cathode is higher than that of the local anode, electrons go to the cathode through the electric wire. (The electron goes to the high potential side.) That is, the same as the current flowing into the cathode portion through the
다시 말하면, 음극과 양극의 전위가 동(同) 전위가 되고 부식은 정지하는 것이다. 더 나아가 전류를 증가시키면 금속전위가 더욱 낮아지나 이것은 부식 제어에는 별 도움을 주지 못한다. 오히려, 이 경우에는 방식을 하지 않음만 못한 결과를 줄 뿐이다.In other words, the potentials of the cathode and the anode become the same potential and the corrosion stops. Furthermore, increasing the current lowers the metal potential, but this does not help with corrosion control. Rather, in this case, it just gives a result that is not done.
여기서 국부양극과 동(同) 전위가 되는 국부음극의 전위를 "부식전위"라 하고, 방식전위에 도달하기 위하여 필요한 전류를 "방식전류"라 칭한다. 또 "방식전류밀도"란 실제음극방식에 필요한 단위 면적당 전류의 양을 말한다. Here, the potential of the local cathode which becomes the same potential as that of the local anode is referred to as "corrosion potential", and the current required to reach the anticorrosive potential is referred to as "corrosion current". In addition, "corrosion current density" means the amount of current per unit area required for the actual cathode method.
상기 직류전원장치(110)는 반드시 직류로서의 공급원이어야 하며, 이러한 직류전원장치(110)로는, 정류기나 직류발전기 등이 사용된다. 즉, 실리콘 정류기나 직류를 발생시키는 발전기 등이 사용됨이 바람직하다.The DC
그리고, 상기 양극(100)으로는, 널리 알려진 바와 같은 H.S.C.I ANODE, M.M.O ANODE, Pb-Ag ANODE, Pt-Ti ANODE 등이 사용되는 것이 바람직하나, 그 종류가 반드시 한정될 필요는 없다.As the
이와 같이, 외부전원법은 직류전원을 이용해 보조전극을 정극으로, 피 방식체(열교환기)를 부극으로 통전하는 방법이다.As described above, the external power supply method is a method of energizing an auxiliary electrode to a positive electrode and a to-be-coated body (heat exchanger) to a negative electrode using a direct current power source.
한편, 환경의 변화에 따라 소요방식전류가 변동하는 경우나, 과방식(Anti-corrosion)의 위험이 예상되는 경우에는 방식전류를 자동 조절할 수 있는 정(定)전위장치가 사용된다. On the other hand, in the case where the required method current fluctuates according to the change of the environment or when anti-corrosion risk is expected, a constant potential device that can automatically adjust the method current is used.
또한, 상기 희생양극법은, 유전 양극법이라고도 하는 것으로, 탱크 또는 냉매관(62)보다 저 전위의 금속(Mg)을 피방식체(냉매관)에 직접 또는 도선으로 연결시키면, 양 금속 간에는 전지반응이 형성되고, 저 전위의 금속이온이 피방식체(냉매관)로 이동하여 전류가 흐르게 된다. 이때 저 전위의 금속(Mg)은 피 방식체인 냉매관(62) 대신 희생하면서 소모하게 되는 것이다.In addition, the sacrificial anode method is also called a dielectric anode method, and when a metal (Mg) having a lower potential than the tank or the
이러한 희생양극법의 특징으로는 별도의 외부 전원이 필요 없으며, 간접현상이 거의 없고, 전류분포가 일정함은 물론, 양극 수명 동안 유지보수가 거의 필요 없는 장점이 있다. 반면, 대용량에는 부적합하고, 토양의 비 저항이 높은 곳에는 비경제적 일 수 있으며, 유효전류가 제한되어 있는 단점도 있다.The sacrificial anode method requires no external power source, has almost no indirect phenomenon, has a constant current distribution, and requires little maintenance for the life of the anode. On the other hand, it is not suitable for a large capacity, it may be uneconomical in the high resistance of the soil, there is a disadvantage that the effective current is limited.
그리고, 상기 저 전위금속(Mg)은, 상기 실내열교환기(60)에 부착 설치되거나, 상기 실내열교환기(60)의 표면에 도포됨이 바람직하다.In addition, the low potential metal (Mg) is preferably attached to the
한편, 상기와 같은 전기방식법 외에 상기 실내열교환기(60)의 표면에 방청도료를 코팅(coating)하는 방식(Anti-corrosion)처리도 사용된다. On the other hand, the anti-corrosion treatment (coating) to the surface of the
즉, 상기와 같은 전기방식법은 많은 장점에도 불구하고, 상기 실내열교환기(60) 주변에 매질(전해질)이 없는 경우에는 그 성능발휘가 극히 제한되므로, 방청도료를 상기 실내열교환기(60) 표면에 코팅(coating)함으로써 부식을 방지하는 방법이다.That is, the electric method as described above, despite the many advantages, when there is no medium (electrolyte) around the
상기와 같은 방청도료 코팅(coating)은, 상기 실내열교환기(60)를 구성하는 각 부품, 즉, 상기 냉매관(62)과 방열핀(64) 등이 모두 가공된 다음에 행하여진다.The anti-corrosive coating (coating) as described above is performed after all the components constituting the
상기와 같은 방청도료를 코팅(coating)하는 것에 의한 방식(Anti-corrosion)처리는, 독자적으로 사용되는 외에도, 상기에서 설명한 전기방식법의 보충으로 행해지기도 한다.The anti-corrosion treatment by coating the rust-preventive coating as described above may be performed by supplementing the above-described anticorrosive method in addition to being used alone.
즉, 상기에서 설명한 외부전원법과 희생양극법 중 어느 하나에 의해 방식(Anti-corrosion)처리를 함과 동시에, 보충적으로 상기 실내열교환기(60) 표면에 방청도료를 코팅(coating)하여 완벽한 부식 방지시스템을 구축하는 것이 보다 바람직하다.That is, the anti-corrosion treatment is performed by any one of the external power method and the sacrificial anode method described above, and at the same time, the anti-corrosive coating is coated on the surface of the
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-exemplified embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the above technical scope.
예를 들어, 상기의 실시예에서는 방식(Anti-corrosion)처리하는 과정을 설명하면서, 상기 실내열교환기(60)를 예로 들어 설명하고 있으나, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 이러한 방식(Anti-corrosion)처리가 상기 실외열교환기(20)에도 동일하게 행하여질 수 있음은 물론이다.For example, in the above embodiment, the process of the anti-corrosion process is described, and the
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 공기조화기에서는, 열교환기에 방식(Anti-corrosion)처리가 행하여진다. 즉, 외부전원법과 희생양극법으로 대별되는 전기방식법 또는 방청도료를 코팅(coating)하는 것에 의해 방식(Anti-corrosion)처리가 행하여진다. 또한, 이러한 전기방식법과 방청도료 코팅(coating)은 동시에 수행되기도 한다.As described above, in the air conditioner according to the present invention, an anti-corrosion treatment is performed on the heat exchanger. That is, anti-corrosion treatment is performed by coating an electric anticorrosive method or an antirust coating which is roughly classified into an external power supply method and a sacrificial anode method. In addition, the electrostatic method and the anti-corrosive coating (coating) may be performed at the same time.
따라서, 본 발명에 의하면, 열교환기의 부식이 방지되는 장점이 있다. 결국, 부식에 의한 열교환기의 파손이 방지되므로, 이로 인한 공기조화기의 성능 저하가 방지되는 이점이 있다.Therefore, according to the present invention, there is an advantage that the corrosion of the heat exchanger is prevented. As a result, since the damage of the heat exchanger due to corrosion is prevented, there is an advantage that the performance degradation of the air conditioner is prevented thereby.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060135460A KR20080060858A (en) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Airconditioner |
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ID=39813337
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KR1020060135460A KR20080060858A (en) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Airconditioner |
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KR (1) | KR20080060858A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101629739B (en) * | 2009-08-18 | 2011-07-20 | 湘潭市宇恒电器科技有限公司 | Dustproof anticorrosive air conditioner used in environment with temperature above 60 DEG C |
KR102054691B1 (en) * | 2019-06-24 | 2019-12-11 | (주)대성기연 | Corrosion-free type air conditioner for housing using sacrificial anode |
US11591697B2 (en) * | 2017-09-07 | 2023-02-28 | Carrier Corporation | Corrosion protection system for heating ventalation air conditioning refrigeration |
-
2006
- 2006-12-27 KR KR1020060135460A patent/KR20080060858A/en not_active Application Discontinuation
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