KR20080058861A - 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 불량 검출 방법 - Google Patents

백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 불량 검출 방법 Download PDF

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Abstract

백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 불량 검출 방법이 제공된다. 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템은 LED(Light Emitting Diode) 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리와, LED 어레이와 연결되어 LED 어레이에 전원을 공급하는 전원부와, LED 어레이와 연결되어 LED 어레이에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류와 LED 어레이에 흐르는 전류를 비교하여 LED 어레이의 불량여부를 나타내는 비교신호를 출력하는 비교기와, 비교신호를 제공받아 LED 어레이의 불량여부를 표시하는 표시부를 포함한다.
백라이트 어셈블리

Description

백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 불량 검출 방법{System and method for detecting faults of backlight assembly}
도 1은 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템이 적용되는 백라이트 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A부분의 확대도이다.
도 3은 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템의 블록도 및 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템과 백라이트 어셈블리의 LED 어레이가 연결된 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 전원이 인가된 LED 서브 어레이의 등가회로도이다.
도 5는 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
100: 백라이트 어셈블리 110: 광학 시트
120: 도광판 130: 반사 시트
200: LED 어레이 210: LED 서브 어레이
220: 연성 인쇄 회로 기판 230: LED
231: 몰드 232: 반도체
234: 양전극 235: 음전극
236: 전선 250: 인버터 기판
260: 구동칩1~구동칩3 270: 센서부
280: 제어부 300: 바텀 샤시
400: 백라이트 어셈블리 불량 검출 시스템
410: 전원부 420: 비교기
430: 표시부
본 발명은 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 불량 검출 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 LED 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템 및 검출 방법에 관한 것이다.
백라이트 어셈블리는 광원 상에 광원로부터 방출된 빛을 상측으로 인도하는 역할을 하는 도광판과 광원과 도광판 사이에 개제되어, 도광판 하부로 누설된 빛을 다시 도광판 상측으로 반사시키는 반사 시트를 포함한다.
광원으로는, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, 이하 LED라 한다), 냉음극선관 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp, 이하 CCFL이라 한다), 평판 형광 램프(Flat Fluorescent Lamp, FFL이라 한다) 등이 대표적이다.
종래 백라이트 어셈블리는 주로 CCFL이 많이 채용되고 있지만, 최근에는 FFL 또는 LED가 많이 사용되고 있다. 이 중에서도 최근에는 소비 전력량이 작고 휘도가 높은 LED가 많이 사용되고 있다.
LED는 점광원이고 LED 한 개의 광량이 작아서 보통 다수개의 LED를 사용한다. 다수의 LED로 형성된 LED 어레이는 LED 개개의 편차 등으로 인한 색불균일을 개선하기 위해서 부가적인 장치를 이용한다. 예를 들어, LED 어레이의 밝기를 감지하는 센서와 센서의 신호를 전달받아 색을 보정하는 장치를 사용한다.
이러한 부가적인 장치가 구비된 백라이트 어셈블리의 LED 어레이 중 다수개의 LED에 불량이 발생할 경우 색균일도가 저하되어 이를 검출할 수 있으나, 한 개 혹은 소수개의 LED에 불량이 발생할 경우에는 LED의 불량 검출이 어렵다.
따라서, LED 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리의 불량을 정확히 검출할 수 있는 방안이 요구된다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, LED 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, LED 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템은 LED어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리와, 상기 LED 어레이와 연결되어 상기 LED 어레이에 전원을 공급하는 전원부와, 상기 LED 어레이와 연결되어 상기 LED 어레이에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류와 상기 전류를 비교하여 상기 LED 어레이의 불량여부를 나타내는 비교신호를 출력하는 비교기와, 상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 표시하는 표시부를 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법은 LED 어레이를 광원으로 하는 백라인트 어셈블리를 준비하는 단계와, 상기 LED 어레이에 전원을 공급하는 단계와, 상기 LED 어레이에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류와 상기 전류를 비교하는 단계와, 상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 표시하는 단계를 포함한다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 태양들을 상세히 설명한다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템이 적용되는 백라이트 어셈블리의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 백라이트 어셈블리(100)는 LED 어레이(200), 인버터 기판(250), 반사 시트(130), 도광판(120), 광학 시트(110)를 포함한다.
백라이트 광원으로 사용되는 LED 어레이(200)는 다수의 LED 서브 어레이(210)로 구성된다. LED 서브 어레이(210)는 다수의 LED(230)와 인쇄 회로 기판(220)을 포함하고, 다수의 LED(230)는 인쇄 회로 기판(220) 위에 직렬 연결되어 본딩된다. 여기서, LED 서브 어레이(230)는 적색, 청색, 녹색 LED가 교대로 배열되고, 필요에 따라서 다양한 방법으로 배열될 수 있다.
LED 서브 어레이(230)와 연결된 인버터 기판(250)은 LED(230)에 구동전원을 제공한다.
또한, 인버터 기판(250)은 색의 균일도를 유지하기 위한 제어부(280)와 LED(230)와 연결되어 신호를 공급하는 구동칩(260)을 포함한다.
제어부(280)는 LED 어레이(200)의 빛의 밝기를 감지하는 센서(270)로부터 신호를 전달받아 LED 어레이(200)를 제어함으로써 LED 개개의 편차 등으로 인한 색불균일을 개선한다.
LED 어레이(200) 상에 LED 어레이(200)로부터 방출된 빛을 상측으로 인도하 는 역할을 하는 도광판(120)과 LED 어레이(200)와 도광판(120) 사이에 개제되어, 도광판(120) 하부로 누설된 빛을 다시 도광판(120) 상측으로 반사시키는 반사 시트(130)가 위치한다.
도광판(120)은 직사각형 형상을 가지며, 저면에는 빛을 산란시키는 산란 패턴이 형성되어 있다. 이러한 도광판(120)은 굴절률과 투과율이 좋은 물질, 예를 들어 폴리메틸 메타크릴레이트(PolyMethylMethAcrylate;PMMA), 폴리카보네이트(PolyCarbonate;PC) 또는 폴리에틸렌(PolyEthylene;PE) 등으로 이루어질 수 있다.
또한, 산란 패턴을 형성하는 방법으로는 도광판(120)의 저면에 산란 물질을 도포하고 이를 패터닝하는 방법, 도광판(120)의 저면에 일정한 굴곡을 주는 방법 등이 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
도광판(120)의 하부에 위치한 반사 시트(130)는 탄성력이 좋고 광 반사가 뛰어나며 박형으로 사용 가능한 소재를 사용할 수 있다. 또한 필요에 따라 탄성력이 좋은 박형의 소재에 광반사를 높이기 위한 반사막을 코팅하여 사용할 수 있다.
도광판(120)의 상부에는 광학 시트들(110)이 배치된다. 광학 시트들(110)은 도광판(120)에 의해 인도된 빛을 백 라이트 어셈블리(100)의 상측으로 균일하게 조사되도록 하며, 하나 이상의 확산 시트, 프리즘 시트 또는 보호 시트 등의 광학 시트가 선택적으로 적층되어 이루어진다. 이 때 하나의 광학 시트만이 배치될 수도 있으며, 동일한 광학 시트가 복수개 배치될 수도 있다. 또, 광학 시트의 적층 순서는 빛의 균일도를 높이는 범위에서 다양하게 변형될 수 있다.
상술한 구조의 백라이트 어셈블리(100) 아래에는 백라이트 어셈블리(100)를 수납하고 지지하는 바텀 샤시(300)가 배치된다. 여기서 바텀 샤시(300)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 금속 재질로 이루어질 수 있다.
LED 서브 어레이(230)와 연결된 인버터 기판(250)은 백라이트 어셈블리(100)를 수납하는 바텀 샤시(300) 후면으로 절곡되어 위치한다.
이하 도 2를 참조하여, LED의 구조에 대해 설명한다. 도 2는 도 1의 A부분의 확대도이다.
인쇄 기판 회로(220) 상에 본딩된 LED(230)은 반도체(232), 양전극(234), 음전극(235), 전선(236), 몰드(231)를 포함한다.
양전극(234) 위에 위치한 반도체(232)는 금으로 이루어진 전선(236)을 통해서 음전극(235)과 연결되어 있으며, 그 주변은 몰드(231)로 싸여있다. 몰드(231)는 플라스틱 일종의 에폭시 수지 등이 사용되며, 내부를 보호하고 발생된 빛을 모아주는 역할을 한다.
일반적으로 LED는 일종의 반도체로서 PN(Positive Negative)접합에 순방향의 전류가 흐르면 N형에서의 전자와 P형의 정공이 재결합하면서 발광하는 원리를 이용한다. 또한, LED는 발광파장이 가시영역에 존재하고 발광효율이 높으며 PN접합이 가능한 물질이 사용된다. 이러한 물질로는 비소화갈륨(GaAs), 인화갈륨(GaP), 갈륨비소인(GaAsP) 및 갈륨알루미늄비소(GaAlAs) 등이 있다.
도 3은 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템의 블록도 및 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템과 백라이트 어셈블리의 LED 어레이가 연결된 구조를 나타내 는 도면이다.
도 3을 참조하면, 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템(400)은 LED 어레이(200)를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리(100)의 불량 여부를 검출할 때 사용하며, 전원부(410), 비교기(420), 표시부(430)를 포함한다.
전원부(410)는 LED 어레이(200)와 연결되어 LED 어레이(200)에 전원을 공급한다.
여기서, LED 어레이(200)는 다수의 LED 서브 어레이(210)로 구성되어 있고, LED 서브 어레이(210)는 다수의 LED(D1 내지 D4)가 직렬 연결되어 있다.
비교기(420)는 LED 어레이(200)와 연결되어 LED 어레이(200)에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류(Iref)와 LED 어레이(200)에 흐르는 전류를 비교하여 LED 어레이(200)의 불량여부를 나타내는 비교신호를 출력한다.
여기서, 정상적인 LED(230)가 포함된 LED 어레이(200)에 전원을 인가했을 경우에는, LED 어레이(200)에 전류가 흐르게 된다. 그러나 불량 LED(230)가 포함된 LED 어레이(200)에 전원을 인가했을 경우에는 LED 어레이(200)에 전류가 흐르지 않게 된다. 이러한 원리를 이용하여 가령, 기준 전류(Iref)를 0A라고 했을 때 비교기(420)는 LED 어레이(200)에 흐르는 전류가 기준 전류(Iref) 보다 작을 경우 LED 어레이(200)가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력한다.
좀 더 자세히 설명하자면, 비교기(420)는 다수의 LED 서브 어레이(210)와 각각 연결되어 있으며, 다수의 LED 서브 어레이(210)에 흐르는 전류(i1 내지 i3)를 각각 입력받고 LED 서브 어레이(210)에 흐르는 전류(i1 내지 i3) 중에서 기준 전 류(Iref) 보다 작은 전류가 있을 경우에는 LED 어레이(200)가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력한다.
표시부(430)는 비교신호를 제공받아서 LED 어레이(200)의 불량여부를 램프의 점등으로 표시한다. 불량여부를 표시하는 방법은 이에 한정되지 않으며, 불량여부를 나타낼 수 있는 어떠한 방법도 사용될 수 있다.
도 4는 전원이 인가된 LED 서브 어레이의 등가회로도이다.
등가회로도는 전압과 전극이 표시된 다수의 LED(D1 내지 D4)를 포함하고 있다.
여기서, 정상적인 LED를 포함한다고 가정했을 때 순방향의 전류(i)가 LED 서브 어레이에 흐르게 되고, LED 사이에 약 3V 내지 3.5V 정도의 전압 드롭이 발생한다.
따라서, 전류의 측정으로 LED 서브 어레이의 불량여부를 검출할 수 있지만 LED의 드롭 전압과 LED 서브 어레이에 포함된 LED의 수를 고려하여 전압을 측정함으로써 LED 서브 어레이의 불량여부를 검출할 수도 있다.
예를 들어서, 한 개의 LED의 드롭 전압이 3V이고 4개의 LED가 직렬로 연결되어 있을 때 A와 B의 지점의 드롭 전압은 12V이다.
정상적인 LED로 구성된 LED 서브 어레이 일 때 A와 B의 지점의 드롭 전압은 12V가 측정되고, 비정상적인 LED가 포함된 LED 서브 어레이 일 때 A와 B의 지점의 드롭 전압은 12V보다 작은 전압이 측정되거나 전압이 측정되지 않는다. 따라서 전압을 측정함으로써 LED 서브 어레이의 불량여부를 검출할 수 있다.
이하 도 1 및 도 5를 참조하여 본 발명의 일 태양에 따른 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법을 설명한다.
LED 어레이(200)를 광원으로 하는 백라인트 어셈블리(100)는 LED 어레이(200)의 빛의 밝기를 감지하는 센서와 센서의 신호를 전달받아 LED 어레이(200)를 제어하는 제어부를 포함한다. 또한, 백라이트 어셈블리(100)는 LED 어레이(200) 상에 LED 어레이(200)로부터 방출된 빛을 상측으로 인도하는 역할을 하는 도광판(120)과 LED 어레이(200)와 도광판(120) 사이에 개제되어, 도광판(120) 하부로 누설된 빛을 다시 도광판(120) 상측으로 반사시키는 반사 시트(130)를 포함한다.
먼저, LED 어레이(200)에 전원을 공급한다(S10).
LED 어레이(200)는 다수의 LED(230)가 인쇄 회로 기판(220) 위에 직렬 연결되어 있는 LED 서브 어레이(210)를 포함하고, LED 서브 어레이(210)는 전원부와 연결되어 각각 DC(Direct Current) 전압을 인가받는다.
이어서, LED 어레이(200)의 전류와 기준 전류를 비교한다(S20).
LED 어레이(200)와 연결하여 LED 어레이(200)에 흐르는 전류를 측정하고, 기준 전류와 LED 어레이(200)에 흐르는 전류를 비교한다.
여기서, 정상적인 LED(230)가 포함된 LED 어레이(200)에 전원을 인가했을 경우에는, LED 어레이(200)에 전류가 흐르게 된다. 그러나 불량 LED(230)가 포함된 LED 어레이(200)에 전원을 인가했을 경우에는 LED 어레이(200)에 전류가 흐르지 않게 된다. 이러한 원리를 이용하여 가령, 기준 전류를 0A라고 했을 때 LED 어레이(200)에 흐르는 전류가 기준 전류 보다 작을 경우 LED 어레이(200)가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력한다.
좀 더 자세히 설명하자면, 다수의 LED 서브 어레이(210)와 각각 연결하여 LED 서브 어레이(210)에 흐르는 전류를 측정하고 LED 서브 어레이(210)에 흐르는 전류 중에서 기준 전류 보다 작은 전류가 있을 경우에는 LED 어레이(200)가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력한다.
이어서, LED 어레이(200)의 불량여부를 표시한다(S30).
비교신호를 제공받아 LED 어레이(200)의 불량여부를 램프의 점등으로 표시한다. 불량여부를 표시하는 방법은 이에 한정되지 않으며, 불량여부를 나타낼 수 있는 어떠한 방법도 사용될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
상기한 바와 같은 액정 표시 장치는 LED 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리의 불량을 정확히 검출할 수 있다.

Claims (14)

  1. LED(Light Emitting Diode) 어레이를 광원으로 하는 백라이트 어셈블리;
    상기 LED 어레이와 연결되어 상기 LED 어레이에 전원을 공급하는 전원부;
    상기 LED 어레이와 연결되어 상기 LED 어레이에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류와 상기 전류를 비교하여 상기 LED 어레이의 불량여부를 나타내는 비교신호를 출력하는 비교기; 및
    상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 표시하는 표시부를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 LED 어레이는 다수의 LED가 인쇄 회로 기판 위에 직렬 연결되어 있는 LED 서브 어레이를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 백라이트 어셈블리는 상기 LED 어레이의 빛의 밝기를 감지하는 센서와 상기 센서의 신호를 전달받아 상기 LED 어레이를 제어하는 제어부를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 비교기는 상기 LED 어레이에 흐르는 전류가 상기 기준 전류 보다 작을 경우 상기 LED 어레이가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 비교기는 상기 다수의 LED 서브 어레이에 흐르는 전류를 각각 입력받고 상기 LED 서브 어레이에 흐르는 전류 중에서 상기 기준 전류 보다 작은 전류가 있을 경우에는 상기 LED 어레이가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 표시부는 상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 램프의 점등으로 표시하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 백라이트 어셈블리는 상기 LED 어레이 상에 상기 LED 어레이로부터 방출된 빛을 상측으로 인도하는 역할을 하는 도광판과 상기 LED 어레이와 상기 도광판 사이에 개제되어, 상기 도광판 하부로 누설된 빛을 다시 상기 도광판 상측으로 반사시키는 반사 시트를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 시스템.
  8. LED 어레이를 광원으로 하는 백라인트 어셈블리를 준비하는 단계;
    상기 LED 어레이에 전원을 공급하는 단계;
    상기 LED 어레이에 흐르는 전류를 입력받고, 기준 전류와 상기 전류를 비교하는 단계; 및
    상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 표시하는 단계를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 LED 어레이는 다수의 LED가 인쇄 회로 기판 위에 직렬 연결되어 있는 LED 서브 어레이를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 백라이트 어셈블리는 상기 LED 어레이의 빛의 밝기를 감지하는 센서와 상기 센서의 신호를 전달받아 상기 LED 어레이를 제어하는 제어부를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 비교하는 단계는 상기 LED 어레이에 흐르는 전류가 상기 기준 전류 보다 작을 경우 상기 LED 어레이가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 비교하는 단계는 상기 다수의 LED 서브 어레이에 흐르는 전류를 각각 입력받고 상기 LED 서브 어레이에 흐르는 전류 중에서 상기 기준 전류 보다 작은 전류가 있을 경우에는 상기 LED 어레이가 불량임을 나타내는 비교신호를 출력하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  13. 제 8항에 있어서,
    상기 표시하는 단계는 상기 비교신호를 제공받아 상기 LED 어레이의 불량여부를 램프의 점등으로 표시하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
  14. 제 8항에 있어서,
    상기 백라이트 어셈블리는 상기 LED 어레이 상에 상기 LED 어레이로부터 방출된 빛을 상측으로 인도하는 역할을 하는 도광판과 상기 LED 어레이와 상기 도광판 사이에 개제되어, 상기 도광판 하부로 누설된 빛을 다시 상기 도광판 상측으로 반사시키는 반사 시트를 포함하는 백라이트 어셈블리의 불량 검출 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101110461B1 (ko) * 2009-12-21 2012-02-24 희성전자 주식회사 백라이트 유닛의 점등 불량 검출 장치
KR101330365B1 (ko) * 2012-12-27 2013-11-15 지에스네오텍(주) 디스플레이의 고장감지장치 및 방법
CN107025879A (zh) * 2016-01-14 2017-08-08 三星电子株式会社 显示系统及该显示系统的自检方法

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