KR20080056831A - 유기 발광 소자 - Google Patents

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KR20080056831A
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Abstract

본 발명은 패널 외곽부에 형성되는 씰 패턴을 이루는 물질을 변경하여 빛샘 방지를 꾀할 수 있는 유기 발광 소자에 관한 것으로, 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층과, 상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극 및 상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와, 상기 유기 발광층 상부로부터 들어오는 빛을 흡수하거나 상기 제2 기판의 표시 영역의 상부측으로 전달하는 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
유리 섬유(glass fiber), 반사층, 씰 패턴

Description

유기 발광 소자{Organic Lighting Emmiting Device}
도 1은 종래의 유기 발광 소자를 나타낸 단면도
도 2a 내지 도 2b는 씰 패턴의 유리 섬유 표면에 반사층이 형성여부에 따른 광의 투과 및 반사 정도를 나타낸 개략도
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 제 1 기판 200 : 제 2 기판
350 : 씰런트 400 : 유기 발광층
500, 700, 900 : 유리 섬유
본 발명은 유기 발광 소자에 관한 것으로 특히, 패널 외곽부에 형성되는 씰 패턴을 이루는 물질을 변경하여 빛샘 방지를 꾀할 수 있는 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
평판 디스플레이 중 하나인 유기 발광 소자는 자체 발광형이기 때문에, 액정 표시 장치에 비해 시야각, 콘트라스트(contrast) 등이 우수하며, 백라이트가 요구되지 않기 때문에, 경량 박형이 가능하고, 소비 전력 측면에서도 유리하다.
그리고, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답 속도가 빠르며 전부 고체이기 때문에, 외부 충격에 강하고 사용 온도 범위도 넓으며, 특히 제조 비용 측면에서도 저렴한 장점을 가지고 있다. 특히, 유기 발광 소자의 제조 공정에는, 액정 표시 장치나, PDP(Plasma Display Panel)과 달리 증착 및 봉지(encapsulation) 장비가 전부라고 할 수 있기 때문에, 공정이 매우 단순하다.
또한, 각 화소마다 스위칭 소자인 박막 트랜지스터를 가지는 액티브 매트릭스 방식으로 유기 발광 소자를 구동하게 되면 낮은 전류를 인가하더라도 동일한 휘도를 나타내므로, 저소비 전력, 고정세, 대형화가 가능한 장점을 지닌다.
이러한 유기 발광 소자는 전자 및 정공 등의 캐리어를 이용하여 형광물질을 여기시킴으로써 비디오 영상을 표시하게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 유기 발광 소자를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 유기 발광 소자를 나타낸 단면도이다.
도 1과 같이, 종래의 유기 발광 소자는 각각 그 중앙에 표시 영역과 그 외곽에 비표시 영역이 정의되어, 서로 대향된 제 1, 제 2 기판(10, 20)과, 상기 제 1 기판(10) 상에 소정 색상의 광을 발광하는 R, G, B 유기 발광층(40: 40a, 40b, 40c)과, 상기 R, G, B 유기 발광층(40: 40a, 40b, 40c)의 상하측에 위치하여 상기 R, G, B 유기 발광층(40: 40a, 40b, 40c)을 구동시키는 제 1 전극 및 제 2 전극(미도시)과, 상기 비표시 영역에 대응되어 상기 제 1, 제 2 기판(10, 20) 사이에 형성된 씰 패턴(30)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 씰 패턴(30)은 상기 제 1, 제 2 기판(10, 20)을 서로 접착하기 위해 에폭시 수지 등을 포함하며, 제 1 기판(10) 또는 제 2 기판(20) 상에 도포하고, 상기 제 1, 제 2 기판(10, 20)간의 합착 후 경화를 위해 광경화 개시제가 포함되어 제 1 기판(10) 또는 제 2 기판(20)의 배면으로 들어오는 광에 의해 경화된다.
여기서, 상기 제 2 기판(20)은 발광 표시를 위해 투명한 유리 기판으로 이루어진다.
이러한 구조에서 상기 유기 발광층(40)을 통해 발광되어 나오는 광은 발광면(도 1에서는 상기 제 2 기판(20) 측이 발광면)을 통해 100% 발산되어 나오지 못하고, 상기 R, G, B 유기 발광층(40a, 40b, 40c)들이 갖는 굴절률 차이에 의해 상기 유기 발광층(40a, 40b, 40c)의 계면 또는 상기 제 2 기판(20)의 표면에서 반사되어 상기 유기 발광 소자 내부에 갇히는 광이 전체의 80% 이상이 된다.
이와 같이, 유기 발광 소자 내부에 갖힌 광은 소멸되거나 혹은 상기 씰 패턴(30)을 통해 측면으로 빠져나가게 되어 상기 유기 발광 소자가 갖는 광효율을 감소시킨다.
상기와 같은 종래의 유기 발광 소자는 다음과 같은 문제점이 있다.
각 색상을 나타내는 유기 발광층이 갖는 굴절률의 차이 혹은 유리 기판의 굴 절률의 차이에 의해 유기 발광층의 계면 또는 발광면 측의 유리 기판 표면에서 반사가 일어나 실제 구동시 발광면을 통해 빠져나오는 광보다 유기 발광 소자 내부에 갇히는 광량이 많게 된다. 이 경우, 상기 유기 발광 소자 내부에 갇힌 빛은 소멸되거나 혹은 씰 패턴을 통해 측면으로 빠져나가게 되는 것으로, 이는 유기 발광 소자가 갖는 광효율을 감소시키는 원인이 된다. 따라서, 측면에서 발광하는 광을 제어하는 것이 중요하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 패널 외곽부에 형성되는 씰 패턴을 이루는 물질을 변경하여 빛샘 방지를 꾀할 수 있는 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법을 제공하는 데, 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층과, 상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극 및 상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와, 상기 유기 발광층 상부로부터 들어오는 빛을 흡수하거나 상기 제2 기판의 표시 영역의 상부측으로 전달하는 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것에 그을 특징이 있다.
상기 유리 섬유의 표면에 반사 또는 흡수를 하는 물질층이 더 형성된다.
상기 물질층은 상기 유기 발광층으로부터 상기 씰 패턴을 통해 입사되는 광을 반사하는 반사성 물질이다. 이 경우, 상기 반사성 물질은 은(Ag) 또는 알루미늄(Al)으로 이루어질 수 있다.
혹은 상기 물질층은 상기 유기 발광층으로부터 상기 씰 패턴을 통해 입사되는 광을 흡수하는 광흡수성 물질을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 광흡수성 물질은 차광성 금속일 수 있다.
그리고, 상기 씰런트는 에폭시 폴리머(epoxy polymer), 에폭시 아크릴릭 프리폴리머(epoxy acrilic prepolymer) 및 광 중합 개시제(photo polymerization initiator)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 제 1 기판의 배면에는 상기 제 1 기판을 전면 가리는 금속 덮개층이 더 형성될 수 있다.
또한, 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층과, 상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극 및 상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와 그 표면에 반사층이 코팅된 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것에 또 다른 특징이 있다.
또한, 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 발광층과, 상기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극 및 상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와 그 표면에 빛을 흡수하는 물질이 코팅된 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것에 또 다른 특징이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a 내지 도 2b는 씰 패턴의 유리 섬유 표면에 반사층이 형성여부에 따른 광의 투과 및 반사 정도를 나타낸 개략도이다.
도 2a와 같이, 예를 들어, 씰 패턴 내에 이산화 규소(SiO2)를 주 재료로 하여 이루어지는 유리 섬유(glass fiber)(90)는 광이 입사되면 그 표면의 계면에서 굴절의 정도는 차이가 있겠지만, 유리 섬유(90)에 입사된 광량이 그대로 투과된다. 따라서,종래의 유기 발광 소자와 같이, 유기 발광층의 계면에서 광이 반사될 때, 반사광 중 일부가 측면으로 빠져나가는 점에 대하여 상기 유리 섬유(90)가 별다른 기능을 하지 못한다. 여기서, 상기 유리 섬유(90)는 상기 씰 패턴의 높이를 유지하기 위해 형성하는 것을, 씰 패턴 내에 상기 유리 섬유(90)가 포함되어 상기 씰 패턴이 상하 기판 사이에 간격을 지지해줄 수 있는 것이다.
본 발명의 유기 발광 소자는 도 2b와 같이, 유리 섬유(90)의 표면에 반사 층(91)을 코팅하여 광반사 유리 섬유(900)를 형성하여 입사된 광이 상기 반사층(91)에 계면에서 반사될 수 있도록 하거나, 혹은 도시되지 않았지만, 상기 유리 섬유(90) 표면에 광을 흡수할 수 있는 광흡수층을 코팅하여 상기 광흡수층이 입사된 광을 흡수토록 하여 유기 발광 소자의 측부로 광이 빠져나가 빛이 새는 현상을 방지할 수 있도록 한다.
그 외로 유리 섬유의 제조시 광반사 또는 광흡수가 가능한 물질을 함께 넣어 형성하여 별도 코팅없이 유리 섬유 자체가 유기 발광 소자의 표시 영역으로부터 씰 패턴으로 들어오는 광을 광반사 또는 광흡수할 수 있도록 하여 동일한 목적을 달성할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유기 발광 소자를 상세히 설명하면 다음과 같다.
- 제 1 실시예 -
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도이다.
도 3과 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판(100) 및 제 2 기판(200)과, 상기 제 1 기판(100) 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터(미도시, 400 하측에 형성)와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극(미도시, 400 하측에 형성)과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극 상에 형성된 R, G, B 유기 발광층(400 : 400a, 400b, 400c)과, 상기 R, G, B 유기 발광층(400a, 400b, 400c) 상부에 형성된 제 2 전극(미도시) 및 상기 제 1, 제 2 기 판(100, 200)의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰 패턴(1000)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 씰 패턴(1000)은 씰런트(sealant)(350)와, 상기 R, G, B 유기 발광층(400a, 400b, 400c) 상부로부터 들어오는 빛을 흡수하거나 상기 제 2 기판(200)의 표시 영역의 상부측으로 전달하는 유리 섬유(500)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 유리 섬유(500)는 주재료인 이산화규소(SiO2) 외에 그 내부에 빛을 흡수하거나 반사할 수 있는 성질의 물질을 더 포함하여 이루어질 수도 있고, 혹은 그 표면에 이러한 기능성의 물질층이 코팅되어 형성될 수도 있다.
그리고, 상기 씰런트(sealant)(350)는 에폭시 폴리머(epoxy polymer), 에폭시 아크릴릭 프리폴리머(epoxy acrilic prepolymer) 및 광 중합 개시제(photo polymerization initiator)를 포함하여 이루어져, 상기 씰 패턴(1000) 내에 복수개 형성된 유리 섬유(500)를 가교하며, 상기 제 1, 제 2 기판(100, 200) 상에 상기 씰 패턴(1000)이 본딩되어 떨어지지 않도록 한다.
또한, 상기 제 1 기판(100)의 배면(하측면)에는 상기 제 1 기판(100)을 전면 가리는 금속 덮개층(미도시)이 더 형성되어, 상기 유기 발광층(400)에서 반사되거나 발광되는 광이 외부로 향하지 않고, 상측으로 전달될 수 있도록 돕는다.
여기서, 상기 제 2 기판(200)이 발광면(표시면)이 되는 것으로, 상기 발광 유기층(400) 하측에 형성되는 제 1 전극은 금속 전극으로 하고, 상기 발광 유기측(400) 상측에 형성되는 제 2 전극은 투명 전극으로 한다.
도시된 도면에서는, 상기 유리 섬유(500)은 구형 상으로 복수개 형성된 것으로 도시되었으나 이에 한하지 않고 , 상기 유리 섬유(500)는 바형(bar type)으로 상기 제 1, 제 2 기판(100, 200) 사이가 갖는 간격 정도의 높이를 갖도록 이루어진다. 예를 들어, 상기 바형의 유리 섬유는 그 높이를 약 12㎛ 내외로 형성한다.
- 제 2 실시예-
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도이다.
도 4와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판(100) 및 제 2 기판(200)과, 상기 제 1 기판(100) 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터(미도시)와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극(미도시)과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 R, G, B 유기 발광층(400: 400a, 400b, 400c)과, 상기 유기 발광층(400: 400a, 400b, 400c) 상부에 형성된 제 2 전극(미도시) 및 상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)(350)와 그 표면에 반사층(도 2b의 91)이 코팅된 유리 섬유(900)를 포함하여 형성된 씰 패턴(1100)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 반사층(91)은 상기 R, G, B 유기 발광층(400: 400a, 400b, 400c)으로부터 상기 씰 패턴(1000)을 통해 입사되는 광을 반사하는 반사성 물질이다. 이 경우, 상기 반사성 물질은 은(Ag) 또는 알루미늄(Al)으로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 반사성 물질은 제시한 은이나 알루미늄에 한하지 않고, 광을 반사할 수 있고, 상기 유리 섬유(900)의 표면에 코팅할 수 있는 물질이면 변경 가능 하다 할 것이다.
- 제 3 실시예 -
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기 발광 소자를 나타낸 단면도이다.
도 5와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기 발광 소자는 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판(100) 및 제 2 기판(200)과, 상기 제 1 기판(100) 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극(미도시)과, 상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극 상에 형성된 R, G, B 유기 발광층(400: 400a, 400b, 400c)과, 상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극(미도시) 및 상기 제 1, 제 2 기판(100, 200)의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)(350)와 그 표면에 빛을 흡수하는 광흡수층이 코팅된 유리 섬유(700)를 포함하여 형성된 씰 패턴(1200)을 포함하여 이루어진다.
상기 광흡수층은 예를 들어 차광성 금속을 들 수 있으며, 경우에 따라, 이에 한하지 않고, 유리 섬유(700)에 코팅 가능하며, 광을 흡수하는 물질이며 가능하다 할 것이다.
상기 씰 패턴(1200) 내에 광의 흡수가 가능한 광흡수층을 구비하여 입사광을 흡수할 수 있는 유리 섬유(700)를 구비하여 표시 영역 내측의 유기 발광층의 계면에서 반사되어 상기 씰 패턴 측으로 들어오는 광을 흡수하여, 패널 외측으로 광이 출사됨을 방지하여 상대적으로 패널 외측에 빛샘 불량이 나타남을 방지하여 광효율을 향상시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 씰 패턴 내에 광의 흡수 또는 반사가 가능한 유리 섬유(500, 700, 900)를 구비하여 표시 영역 내측의 유기 발광층의 계면에서 반사되어 상기 씰 패턴 측으로 들어오는 광을 상기 다시 표시 영역 내측으로 전달하여, 최종적으로 발광면으로 광이 출사될 수 있도록 하여, 상기 유기 발광층으로 출사되는 광량을 충분히 이용할 수 있다.
또한, 종래의 경우에는 상기 씰 패턴 측의 측부에서 광이 빠져나가 발생하는 빛샘 불량을 방지하기 위해 상기 제 2 기판의 비표시 영역에 대응하는 부위에 블랙 쉬트(black sheet)가 대응되도록 하여 형성하였는데, 이 경우, 블랙 쉬트는 그 가격이 비싸고 기구물 형성 공정에서 삽입되어, 완전히 상기 제 1, 제 2 기판을 포함하여 이루어지는 패널과 접착하지 않을 수도 있어, 패널의 비표시 영역과 정확히 얼라인되지 않았을 때 빛샘 방지의 효과를 크게 얻지 못할 수도 있었다.
본 발명의 유기 발광 소자는 이러한 블랙 쉬트를 생략하는 대신 씰 패턴 내에 상기 제 1, 제 2 기판(100, 200) 사이의 간격을 지지하기 위해 이용하는 유리 섬유 내부 혹은 그 표면에 처리를 하여 상기 유기 발광층(400)에서 나오는 광량을 최대한 이용할 수 있어, 발광 효율을 증대시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
상기와 같은 본 발명의 유기 발광 소자는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 종래의 경우에는 상기 씰 패턴 측의 측부에서 광이 빠져나가 발생하는 빛샘 불량을 방지하기 위해 상기 제 2 기판의 비표시 영역에 대응하는 부위에 블랙 쉬트(black sheet)가 대응되도록 하여 형성하였는데, 이 경우, 블랙 쉬트는 그 가격이 비싸고 기구물 형성 공정에서 삽입되어, 완전히 상기 제 1, 제 2 기판을 포함하여 이루어지는 패널과 접착하지 않을 수도 있어, 패널의 비표시 영역과 정확히 얼라인되지 않았을 때 빛샘 방지의 효과를 크게 얻지 못할 수도 있었다.
본 발명의 유기 발광 소자는 이러한 블랙 쉬트를 생략하는 대신 씰 패턴 내에 상기 제 1, 제 2 기판 사이의 간격을 지지하기 위해 이용하는 유리 섬유 내부 혹은 그 표면에 처리를 하여 상기 유기 발광층에서 나오는 광량을 최대한 이용할 수 있어, 발광 효율을 증대시킬 수 있다.
둘째, 패널 외곽부를 통해 나오는 빛을 흡수하거나 패널 내측으로 반사시켜 빛샘을 방지할 수 있다.
셋째, 결과적으로 같은 전류 값에서 높은 광효율을 나타낼 수 있으며, 상대적으로 동일 광효율을 채택한다면 소비전력을 낮출 수 있다.

Claims (10)

  1. 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판;
    상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터;
    상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극;
    상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층;
    상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극; 및
    상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와, 상기 유기 발광층 상부로부터 들어오는 빛을 흡수하거나 상기 제2 기판의 표시 영역의 상부측으로 전달하는 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유리 섬유의 표면에 반사 또는 흡수를 하는 물질층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 물질층은 상기 유기 발광층으로부터 상기 씰 패턴을 통해 입사되는 광을 반사하는 반사성 물질인 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 반사성 물질은 은(Ag) 또는 알루미늄(Al)인 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 물질층은 상기 유기 발광층으로부터 상기 씰 패턴을 통해 입사되는 광을 흡수하는 광흡수성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 광흡수성 물질은 차광성 금속인 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 씰런트는 에폭시 폴리머(epoxy polymer), 에폭시 아크릴릭 프리폴리머(epoxy acrilic prepolymer) 및 광 중합 개시제(photo polymerization initiator)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 기판의 배면에는 상기 제 1 기판을 전면 가리는 금속 덮개층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  9. 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판;
    상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터;
    상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극;
    상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층;
    상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극; 및
    상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와 그 표면에 반사층이 코팅된 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
  10. 복수개의 화소 영역을 정의하며, 서로 대향된 형성된 제 1 기판 및 제 2 기판;
    상기 제 1 기판 상의 각 화소 영역에 대응되어 형성된 박막 트랜지스터;
    상기 각 박막 트랜지스터와 연결되어 형성된 복수개의 제 1 전극;
    상기 각 화소 영역의 상기 제 1 전극상에 형성된 유기 발광층;
    상기 유기 발광층 상부에 형성된 제 2 전극; 및
    상기 제 1, 제 2 기판의 사이의 비표시 영역에 대응되어 씰런트(sealant)와 그 표면에 빛을 흡수하는 물질이 코팅된 유리 섬유를 포함하여 형성된 씰 패턴을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자.
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