KR20080037852A - Nozzle assembly for liquid crystal dispensing apparatus - Google Patents

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Abstract

A nozzle assembly for a liquid crystal dispensing system is provided to allow easy suction of liquid crystals formed in a nozzle tip into a nozzle through a simple structure. A nozzle assembly(100) for a liquid crystal dispensing system comprises: a nozzle(110) moving relative to a substrate and receiving liquid crystals to be dispensed onto the substrate; and an elastic plate(120) installed in a path through which the liquid crystals in the nozzle flow, having a slit(121), and formed of an elastic material so that the plate is elastically deformed upon the application of an ejection pressure to the liquid crystals to cause the liquid crystals to pass through the slit, while the plate returns to its original state upon the removal of the ejection pressure so that the liquid crystals formed at the lower part of the plate are sucked into the upper space.

Description

액정적하장치용 노즐 조립체{Nozzle assembly for liquid crystal dispensing apparatus}Nozzle assembly for liquid crystal dispensing apparatus

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 노즐 조립체에 대한 사시도. 1 is a perspective view of a nozzle assembly for a liquid crystal dropping apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 있어서, 탄성 플레이트를 발췌하여 도시한 사시도. FIG. 2 is a perspective view illustrating an elastic plate in FIG. 1; FIG.

도 3a 내지 도 3c는 도 2에 도시된 노즐 조립체의 작동 예를 설명하기 위한 도면. 3A to 3C are views for explaining an operation example of the nozzle assembly shown in FIG.

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>

110..노즐 111..노즐 팁110.Nozzle 111.Nozzle tip

120..탄성 플레이트 121..슬릿120.elastic plate 121.slit

122..지지부 122a..돌출부122 .. Support 122a. Protrusion

본 발명은 액정 디스플레이 제조에 있어서, 액정을 적하하는데 이용되는 액정적하장치용 노즐 조립체에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nozzle assembly for a liquid crystal dropping apparatus used for dropping liquid crystals in the manufacture of liquid crystal displays.

일반적으로, 평판 디스플레이(Flat Panel Display; FPD)란 브라운관을 채용 한 텔레비전이나 모니터보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치를 일컫는다. 이러한 평판 디스플레이로는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 디스플레이(Plasma Display Panel; PDP), 전계방출 디스플레이(Field Emission Display; FED), 유기 EL(Organic Light Emitting Diodes; OLED) 등이 개발되어 사용되고 있다. In general, a flat panel display (FPD) refers to an image display device that is thinner and lighter than a television or a monitor employing a CRT. Such flat panel displays include liquid crystal displays (LCDs), plasma display panels (PDPs), field emission displays (FEDs), organic light emitting diodes (OLEDs), and the like. It is used.

이 중에서, 액정 디스플레이는 매트릭스 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여 액정 셀들의 광 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치로서, 얇고 가벼우며 소비전력과 동작 전압이 낮은 장점 등이 있어 널리 이용되고 있다. Among them, the liquid crystal display is a display device that can display a desired image by controlling the light transmittance of the liquid crystal cells by separately supplying data signals according to the image information to the liquid crystal cells arranged in a matrix form, which is thin, light, and power consumption. It is widely used due to the advantages of over operating voltage and low.

이러한 액정 디스플레이에 일반적으로 채용되는 액정 패널의 제조 방법을 일 예로 설명하면 다음과 같다. A manufacturing method of a liquid crystal panel generally employed in such a liquid crystal display will be described as an example.

먼저, 상부 글라스 기판에 컬러 필터 및 공통 전극을 패턴 형성하고, 상부 글라스 기판과 대향이 되는 하부 글라스 기판에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 및 화소 전극을 패턴 형성한다. 이어서, 기판들에 각각 배향막을 도포한 후 이들 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 프리틸트 각(pretilt angle)과 배향 방향을 제공하기 위해 배향막을 러빙(Rubbing)한다. 그리고, 기판들 사이의 갭을 유지하는 한편 액정이 외부로 새는 것을 방지하고 기판들 사이를 밀봉시킬 수 있도록 어느 하나의 기판에 씨일 (seal) 페이스트를 소정 패턴으로 도포한다. 그 다음, 기판들 사이에 액정층을 형성한 후 액정 패널을 제조하게 된다. First, a color filter and a common electrode are patterned on the upper glass substrate, and a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode are patterned on the lower glass substrate facing the upper glass substrate. Subsequently, after the alignment films are applied to the substrates, the alignment films are rubbed to provide a pretilt angle and an orientation direction to the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer formed therebetween. Then, a seal paste is applied in a predetermined pattern to any one of the substrates so as to maintain the gap between the substrates while preventing the liquid crystal from leaking to the outside and sealing the substrates. Then, after forming a liquid crystal layer between the substrates to manufacture a liquid crystal panel.

이때, 액정층을 형성하는 방식으로는 일 예로 액정적하 방식이 있다. 액정 적하 방식이란 기판의 씨일 페이스트에 의해 한정된 공간에 액정을 적하하여 액정층을 형성한 다음, 기판들 사이를 합착한 후 씨일 페이스트를 경화시켜 접합하는 방식이다. 이러한 액정적하 방식에 의해 액정층을 형성하기 위해, 액정적하장치라는 장비가 이용되고 있다. 액정적하장치는 액정을 공급받는 노즐을 기판에 대해 상대 이동시켜가면서 노즐을 통해 기판 상에 액정을 적하함으로써 액정층을 형성할 수 있게 한다. In this case, as a method of forming the liquid crystal layer, there is an example of a liquid crystal dropping method. The liquid crystal dropping method is a method of dropping a liquid crystal into a space defined by a seal paste of a substrate to form a liquid crystal layer, then bonding the substrates, and then curing and bonding the seal paste. In order to form a liquid crystal layer by such a liquid crystal dropping system, equipment called a liquid crystal dropping device is used. The liquid crystal dropping device enables the liquid crystal layer to be formed by dropping the liquid crystal onto the substrate through the nozzle while moving the nozzle receiving the liquid crystal relative to the substrate.

이러한 액정적하장치는 액정의 점성이 일반적으로 높기 때문에 액정 적하가 종료된 후에는 노즐 팁에 액정이 맺히게 된다. 이렇게 노즐 팁에 맺힌 액정은 노즐의 이동시 원하지 않은 기판 위치에 잘못 떨어져 기판을 오염시킬 우려가 있다. 이를 방지하기 위해, 종래에 따르면, 별도의 진공압 발생장치를 구비하여 노즐 내에 진공압을 발생시킴으로써, 노즐 팁에 맺힌 액정을 노즐 내로 흡입(suck back)하고 있다. 그러나, 전술한 경우에는 액정 흡입이 일정하게 이루어지기 위해서는 진공압이 정밀하게 제어되어야 하는바, 진공압 발생장치가 다소 복잡한 구조를 갖는 문제가 있을 수 있다. In such a liquid crystal dropping device, since the viscosity of the liquid crystal is generally high, the liquid crystal forms on the nozzle tip after the liquid crystal dropping is finished. Thus, the liquid crystal formed on the nozzle tip may fall to an undesired substrate position during the movement of the nozzle and contaminate the substrate. In order to prevent this, according to the related art, a separate vacuum pressure generating device is provided to generate vacuum pressure in the nozzle, so that the liquid crystal formed on the nozzle tip is sucked back into the nozzle. However, in the above-described case, in order for the liquid crystal suction to be constant, the vacuum pressure must be precisely controlled, and there may be a problem that the vacuum pressure generator has a somewhat complicated structure.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 간단한 구조로도 액정적하 후 노즐 팁에 맺힌 액정을 용이하게 노즐 내로 흡입할 수 있는 액정적하장치용 노즐 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a nozzle assembly for a liquid crystal dropping device which can easily suck liquid crystals formed on a nozzle tip after liquid crystal dropping into a nozzle even with a simple structure.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정적하장치용 노즐 조립체 는, 기판에 대해 상대 이동하면서, 액정을 공급받아 상기 기판 상에 적하하도록 된 노즐; 및 상기 노즐 내의 액정이 흐르는 통로에 설치되는 것으로, 슬릿이 형성되고 탄성 소재로 이루어져, 액정에 토출 압력이 가해지면 탄성 변형하여 상기 슬릿을 통해 액정을 통과시키다가, 액정에 가해진 토출 압력이 제거되면 원상태로 복귀함에 따라 그 하부에 맺힌 액정을 상부 공간으로 흡입할 수 있게 하는 탄성 플레이트;를 구비한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a nozzle assembly for a liquid crystal dropping device, comprising: a nozzle configured to receive liquid crystal and drop it onto the substrate while moving relative to the substrate; And a slit is formed and formed of an elastic material, and when the discharge pressure is applied to the liquid crystal, elastically deforms and passes the liquid crystal through the slit, and the discharge pressure applied to the liquid crystal is removed. It is provided with an elastic plate that allows to suck the liquid crystal formed in the lower portion to the upper space as it returns to the original state.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 노즐 조립체에 대한 사시도이며, 도 2는 도 1에 있어 탄성 플레이트에 대한 사시도이다. 1 is a perspective view of a nozzle assembly for a liquid crystal dropping device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the elastic plate in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 노즐 조립체(100)는, 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하게 하는 액정적하장치에 구비되는 것으로, 노즐을 구비한다. 1 and 2, the liquid crystal dropping device nozzle assembly 100 according to an embodiment of the present invention, which is provided in the liquid crystal dropping device to drop the liquid crystal on the substrate to form a liquid crystal layer, the nozzle It is provided.

상기 노즐(110)은 기판에 대해 상대 이동하면서, 설정된 양만큼씩 액정을 공급받아 기판 상에 적하하도록 하기 위한 것이다. 상기 노즐(110)은 내부 공간을 가지며, 하단에 노즐 팁(111)을 구비한다. 여기서, 노즐(110)은 액정이 저장된 시린지로부터 액정을 공급받을 수 있다. 그리고, 상기 노즐(110)과 시린지 사이에는 밸브가 설치될 수 있다. 밸브는 노즐(110)이 시린지로부터 액정을 공급받을 때, 설정된 양만큼씩 액정을 공급받을 수 있게 한다. 또한, 밸브의 개폐 동작에 의해 시린지로부터 노즐(110)로 액정이 공급될 때, 노즐(110)로부터 액정이 토출되기 위해서는 시린지 내의 액정에 토출 압력이 가해져야 한다. 이때, 액정에 가해지는 토출 압력은 펌프나 공기압 공급기 등에 의해 제공될 수 있다. 한편, 공기압 공급기에 의해 액정에 토출 압력을 가하는 경우, 시린지와 노즐 사이의 액정 공급을 제어하는 밸브가 생략되는 대신, 공기압 공급기와 시린지 사이의 공기 공급을 제어하는 밸브가 채용될 수 있다. The nozzle 110 is for dropping onto the substrate by receiving the liquid crystal by a predetermined amount while moving relative to the substrate. The nozzle 110 has an internal space and has a nozzle tip 111 at a lower end thereof. Here, the nozzle 110 may receive the liquid crystal from the syringe in which the liquid crystal is stored. In addition, a valve may be installed between the nozzle 110 and the syringe. The valve enables the liquid crystal to be supplied by a set amount when the nozzle 110 receives the liquid crystal from the syringe. In addition, when the liquid crystal is supplied from the syringe to the nozzle 110 by the opening and closing operation of the valve, the discharge pressure must be applied to the liquid crystal in the syringe in order to discharge the liquid crystal from the nozzle 110. In this case, the discharge pressure applied to the liquid crystal may be provided by a pump or an air pressure supply. On the other hand, when the discharge pressure is applied to the liquid crystal by the pneumatic pressure supply, the valve for controlling the liquid crystal supply between the syringe and the nozzle is omitted, but a valve for controlling the air supply between the pneumatic supply and the syringe may be employed.

이러한 노즐(110)에 의한 액정적하 후에는 액정이 점성이 높기 때문에 노즐 팁(111)에 액정이 맺힐 수 있다. 노즐 팁(111)에 맺힌 액정은 노즐(110)의 이동시 원하지 않은 기판 위치에 잘못 떨어져 기판을 오염시킬 우려가 있는바, 이를 방지하기 위해, 본 실시예에 따르면, 노즐(110) 내에는 탄성 플레이트(120)가 마련된다. After the liquid crystal dropping by the nozzle 110, the liquid crystal is high in viscosity, and thus liquid crystal may form on the nozzle tip 111. The liquid crystal formed on the nozzle tip 111 may be contaminated by dropping to an undesired substrate position when the nozzle 110 is moved. Therefore, in order to prevent the liquid crystal, the elastic plate may be disposed in the nozzle 110. 120 is provided.

상기 탄성 플레이트(120)는 탄성 소재로 소정 두께를 갖도록 형성된다. 여기서, 탄성 플레이트(120)는 도 2에 도시된 바와 같이, 노즐(110)의 내부 공간이 원형 단면을 갖는 것에 상응하여, 원반 형상으로 이루어질 수 있다. 아울러, 상기 탄성 플레이트(120)는 노즐(110)로 액정이 공급되는 측을 향해 돔 형상으로 돌출 형성될 수 있다. 한편, 탄성 플레이트(120)는 도시된 바에 한정되지 않고, 액정적하가 진행되는 동안 토출 압력이 가해지면 탄성 변형이 이루어질 수 있는 범주에서 다양하게 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 탄성 플레이트(120)는 편평한 형상으로 이루어지는 것도 가능하다. The elastic plate 120 is formed to have a predetermined thickness of an elastic material. Here, as shown in FIG. 2, the elastic plate 120 may have a disk shape, corresponding to an inner space of the nozzle 110 having a circular cross section. In addition, the elastic plate 120 may protrude in a dome shape toward the side where the liquid crystal is supplied to the nozzle 110. On the other hand, the elastic plate 120 is not limited to the illustrated, and may be variously formed in the range that the elastic deformation can be made when the discharge pressure is applied while the liquid crystal drop is in progress. For example, the elastic plate 120 may be formed in a flat shape.

그리고, 상기 탄성 플레이트(120)는 각종 탄성 소재가 이용될 수 있는데, 이 러한 탄성 소재 중에서 장시간 사용하더라도 액정과 반응을 일으키지 않는 특성을 갖는 소재가 이용되는 것이 바람직하다. In addition, various elastic materials may be used for the elastic plate 120. It is preferable that a material having a characteristic that does not cause a reaction with the liquid crystal even if used for a long time among these elastic materials is used.

이러한 탄성 플레이트(120)에는 액정적하가 진행되는 동안 액정에 가해진 토출 압력이 전달되어 탄성 변형을 하게 되면 액정을 통과시킬 수 있도록 슬릿(slit, 121)이 형성된다. 여기서, 슬릿(121)들은 복수 개로 구비되어 탄성 플레이트(120)의 중앙 부위에서 상호 교차하도록 형성될 수 있다. When the discharge pressure applied to the liquid crystal is transmitted to the elastic plate 120 while the liquid crystal drop is in progress, the slit 121 is formed to allow the liquid crystal to pass therethrough. Here, a plurality of slits 121 may be provided to cross each other at a central portion of the elastic plate 120.

상기 슬릿(121)은 액정적하가 시작되기 전이나 액정적하가 종료된 후 탄성 플레이트(120)가 탄성 변형되기 전의 상태에서는 액정이 탄성 플레이트(120)의 하부로 흘러나오지 않을 정도의 폭을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 상기 슬릿(121)들은 도시된 바에 따르면 2개로 도시되어 있으나, 1개나, 3개 이상으로 형성되는 것도 가능하므로, 이에 한정되지는 않는다. The slit 121 is formed to have a width such that the liquid crystal does not flow to the lower portion of the elastic plate 120 in the state before the liquid crystal dropping starts or after the liquid crystal dropping is finished before the elastic plate 120 is elastically deformed. It is desirable to be. On the other hand, the slits 121 are shown as two as shown, but may be formed of one, three or more, but is not limited thereto.

또한, 상기 슬릿(121)들은 복수 개로 구비되는 경우, 상호 동일한 각도를 이루게 배열되는 것이 바람직하다. 이는 후술하겠지만, 액정에 가해지는 토출 압력에 의해 탄성 플레이트(120)가 탄성 변형하여 슬릿(121)들 사이가 벌어질 때, 노즐 팁(111)의 내부 공간이 원형 단면인 것에 상응하여 슬릿(121)들 사이의 벌어진 형상이 대략 원형이 될 수 있도록 하기 위함이다. In addition, when the slits 121 are provided in plural numbers, the slits 121 may be arranged to have the same angle to each other. As will be described later, when the elastic plate 120 elastically deforms due to the discharge pressure applied to the liquid crystal, and the gap between the slits 121 opens, the inner space of the nozzle tip 111 corresponds to a circular cross section. This is to allow the gap between the gaps to be approximately circular.

아울러, 액정적하가 종료된 상태에서, 액정에 토출 압력이 더 이상 가해지지 않아서, 탄성 플레이트(120)에 토출 압력이 더 이상 전달되지 않게 됨에 따라, 탄성 플레이트(120)는 원상태로 복귀하게 된다. 이 과정에서 탄성 플레이트(120)의 하부에 맺힌 액정이 상부로 흡입(suck back)될 때, 상기 액정에 탄성 플레이 트(120)의 복원력이 고르게 전달되어 원활하게 흡입될 수 있도록 하기 위함이다. In addition, since the discharge pressure is no longer applied to the liquid crystal in the state where the liquid crystal drop is finished, the discharge pressure is no longer transmitted to the elastic plate 120, so that the elastic plate 120 is returned to its original state. In this process, when the liquid crystal formed on the lower portion of the elastic plate 120 is sucked back, the restoring force of the elastic plate 120 is uniformly transmitted to the liquid crystal so that the liquid can be sucked smoothly.

이러한 탄성 플레이트(120)는 노즐(110) 내의 액정이 흐르는 통로를 가로질러 설치된다. 즉, 상기 탄성 플레이트(120)는 슬릿(121)들을 제외한 부위에서 액정의 흐름이 차단될 수 있게 노즐(110) 내에 설치된다. The elastic plate 120 is installed across the passage through which the liquid crystal flows in the nozzle 110. That is, the elastic plate 120 is installed in the nozzle 110 to block the flow of the liquid crystal in the portions other than the slits 121.

상기 탄성 플레이트(120)는 노즐(110) 내에서 상하로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 이는 액정적하가 종료된 상태에서, 탄성 플레이트(120)에 토출 압력이 더 이상 전달되지 않게 되면, 탄성 플레이트(120)의 탄성 변형된 부위들이 원상태로 복귀함과 동시에, 탄성 플레이트(120)가 상측으로 이동할 수 있게 함으로써, 액정 흡입 효과를 더욱 높일 수 있도록 하기 위함이다. 이를 위해, 탄성 플레이트(120)의 둘레에는 지지부(122)가 더 형성될 수 있다. The elastic plate 120 may be installed to be movable up and down in the nozzle 110. When the discharge pressure is no longer transmitted to the elastic plate 120 in the state where the liquid crystal drop is finished, the elastically deformed portions of the elastic plate 120 are returned to their original state and the elastic plate 120 is at the upper side. In order to be able to move to, to further increase the liquid crystal suction effect. To this end, the support 122 may be further formed around the elastic plate 120.

상기 지지부(122)는 탄성 플레이트(120)가 노즐(110)의 내벽을 따라 상하로 슬라이드 이동할 때, 안정적으로 슬라이드 이동할 수 있게 지지한다. 여기서, 상기 지지부(122)는 탄성 플레이트(120)의 가장자리에서 노즐(110)의 내벽에 밀착될 수 있는 구조로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 지지부(122)에는 상측 둘레를 따라 돌출부(122a)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(122a)는 노즐(110)의 내벽에 형성된 걸림 턱(110a)의 상단에 걸림으로써, 토출 압력에 의해 탄성 플레이트(120)가 탄성 변형될 때 하측으로 더 이상 이동하지 못하게 한다. 즉, 상기 돌출부(122a)는 탄성 플레이트(120)의 하측 이동을 제한할 수 있게 한다. The support part 122 supports the elastic plate 120 to slidably move when the elastic plate 120 slides up and down along the inner wall of the nozzle 110. Here, the support part 122 may be formed of a structure that can be in close contact with the inner wall of the nozzle 110 at the edge of the elastic plate 120. In addition, the support part 122 may have a protrusion 122a formed along an upper circumference thereof. The protrusion 122a is caught on the upper end of the catching jaw 110a formed on the inner wall of the nozzle 110, so that the elastic plate 120 is no longer moved downward when the elastic plate 120 is elastically deformed by the discharge pressure. That is, the protrusion 122a may limit the downward movement of the elastic plate 120.

그리고, 상기 지지부(122)는 탄성 플레이트(120)와 별개로 제조되어 탄성 플레이트(120)에 고정되는 것도 가능하나, 장시간 사용에도 내구성이 확보될 수 있도 록 탄성 플레이트(120)와 동일한 소재로서 탄성 플레이트(120)에 일체로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the support part 122 may be manufactured separately from the elastic plate 120 and may be fixed to the elastic plate 120. However, the support part 122 may be elastic as the same material as the elastic plate 120 so that durability can be ensured even for long time use. It is preferable that the plate 120 is integrally formed.

상기와 같이 구성된 탄성 플레이트(120)는 액정에 토출 압력이 가해지면 탄성 변형하여 슬릿(121)을 통해 액정을 통과시키다가, 액정에 가해진 토출 압력이 제거되면 원상태로 복귀함에 따라 그 하부에 맺힌 액정을 상부로 흡입하게 하는 작용을 한다. 즉, 본 실시예에 따르면, 액정적하 후 노즐 팁(111)에 맺힐 우려가 있는 액정을 간단한 구조로도 노즐(110) 내로 용이하게 흡입할 수 있는 것이다. The elastic plate 120 configured as described above elastically deforms when the discharge pressure is applied to the liquid crystal and passes the liquid crystal through the slit 121, and returns to its original state when the discharge pressure applied to the liquid crystal is removed. It acts to inhale to the top. That is, according to the present embodiment, the liquid crystal, which may be bound to the nozzle tip 111 after the liquid crystal drop, can be easily sucked into the nozzle 110 even with a simple structure.

이에 대해, 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도 3b 및 도 3c에는 설명의 편의를 위해 탄성 플레이트의 하부에 맺힌 액정만을 나타내고 있다. This will be described in detail with reference to FIGS. 3A to 3C as follows. 3B and 3C show only liquid crystals formed under the elastic plate for convenience of description.

먼저, 도 3a에 도시된 바에 따르면, 액정적하가 개시되어 노즐(110)의 상부 공간으로 액정(10)에 토출 압력이 가해지면, 탄성 플레이트(120)에는 액정(10)에 가해진 토출 압력이 전달된다. 그러면, 탄성 플레이트(120)는 돌출부(120a)가 걸림 턱(110a)에 걸릴 때까지 지지부(122)의 안내를 받아서 하측으로 이동하는 한편, 탄성 변형을 받게 된다. 이에 따라, 슬릿(121)들 사이가 벌어지게 되며, 상기 슬릿(121)들 사이의 벌어진 개구를 통해 액정(10)이 통과할 수 있게 되므로, 노즐 팁(111)으로부터 액정적하가 가능하게 된다. First, as shown in FIG. 3A, when the liquid crystal drop is started and the discharge pressure is applied to the liquid crystal 10 to the upper space of the nozzle 110, the discharge pressure applied to the liquid crystal 10 is transmitted to the elastic plate 120. do. Then, the elastic plate 120 is moved downward while receiving the guide of the support 122 until the protrusion 120a is caught by the locking jaw 110a, and is subjected to elastic deformation. Accordingly, the gap between the slits 121 is opened, and the liquid crystal 10 may pass through the gap between the slits 121, so that the liquid crystal drop is possible from the nozzle tip 111.

이러한 액정적하가 종료된 후에는 액정(10)의 점성이 높기 때문에, 도 3b에 도시된 바와 같이, 탄성 플레이트(120)의 하부, 즉 슬릿(121)들의 하부에 액정(10)이 맺히게 된다. 이때는, 액정적하가 종료된 상태이므로, 탄성 플레이트(120)의 상부에는 액정(10)에 토출 압력이 더 이상 가해지지 않게 되는바, 탄성 플레이트(120)에도 더 이상 토출 압력이 가해지지 않게 된다. 즉, 탄성 플레이트(120)에는 더 이상 토출 압력이 전달되지 않게 된다.After the liquid crystal drop is finished, since the viscosity of the liquid crystal 10 is high, as shown in FIG. 3B, the liquid crystal 10 forms under the elastic plate 120, that is, under the slits 121. At this time, since the liquid crystal drop is completed, the discharge pressure is no longer applied to the liquid crystal 10 on the upper portion of the elastic plate 120, and the discharge pressure is no longer applied to the elastic plate 120. That is, the discharge pressure is no longer transmitted to the elastic plate 120.

그러면, 탄성 플레이트(120)는 도 3c에 도시된 바와 같이, 원래의 상태로 복귀하게 된다. 즉, 탄성 플레이트(120)는 지지부(122)의 안내를 받아서 상측으로 이동함과 동시에 탄성 변형된 부위들이 원상태로 복귀하게 된다. 이 과정에서, 액정(10)에 가해진 토출 압력이 제거됨으로 인해 상부 압력이 낮아짐과 아울러, 탄성 플레이트(120)의 상부 체적이 감소함에 따라, 점성이 높은 액정(10)은 탄성 플레이트(120)의 하부에 맺힌 상태에서 슬릿(121)들 사이로 자연스레 빨려들어가서 탄성 플레이트(120)의 상부 공간으로 흡입될 수 있는 것이다. Then, the elastic plate 120 is returned to its original state, as shown in Figure 3c. That is, the elastic plate 120 is moved upward by the guide of the support 122, and at the same time the elastically deformed portion is returned to its original state. In this process, the upper pressure is lowered as the discharge pressure applied to the liquid crystal 10 is removed, and as the upper volume of the elastic plate 120 decreases, the highly viscous liquid crystal 10 of the elastic plate 120 is reduced. It is sucked into the upper space of the elastic plate 120 is naturally sucked between the slits 121 in the state formed in the lower portion.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 간단한 구조로도 액정적하 후 노즐 팁에 맺힌 액정을 용이하게 노즐 내로 흡입할 수 있다. 따라서, 종래와 같이, 노즐 팁에 맺힌 액정을 노즐 내로 흡입하기 위해 별도의 진공압 발생장치를 구비할 필요가 없게 되는바, 액정적하장치의 구조를 단순화시킬 수 있다. 그리고, 액정 적하 후 노즐 팁에 액정이 맺히는 현상을 방지할 수 있게 되므로, 노즐의 이동시 원하지 않은 기판 위치에 잘못 떨어져 기판을 오염시키는 문제를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있게 된다. As described above, according to the present invention, even after a simple structure, the liquid crystal formed on the nozzle tip can be easily sucked into the nozzle. Therefore, as in the related art, it is not necessary to include a separate vacuum pressure generator in order to suck the liquid crystal formed on the nozzle tip into the nozzle, thereby simplifying the structure of the liquid crystal dropping device. Further, since the liquid crystal is prevented from forming on the tip of the nozzle after the liquid crystal is dropped, it is possible to prevent the problem of contaminating the substrate by erroneously falling to an undesired substrate position when the nozzle is moved.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다 양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. I can understand. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be defined only by the appended claims.

Claims (6)

기판에 대해 상대 이동하면서, 액정을 공급받아 상기 기판 상에 적하하도록 된 노즐; 및 A nozzle configured to receive liquid crystal and drop it onto the substrate while moving relative to the substrate; And 상기 노즐 내의 액정이 흐르는 통로에 설치되는 것으로, 슬릿이 형성되고 탄성 소재로 이루어져, 액정에 토출 압력이 가해지면 탄성 변형하여 상기 슬릿을 통해 액정을 통과시키다가, 액정에 가해진 토출 압력이 제거되면 원상태로 복귀함에 따라 그 하부에 맺힌 액정을 상부 공간으로 흡입할 수 있게 하는 탄성 플레이트; It is installed in the flow path of the liquid crystal in the nozzle, a slit is formed and made of an elastic material, when the discharge pressure is applied to the liquid crystal is elastically deformed to pass the liquid crystal through the slit, when the discharge pressure applied to the liquid crystal is removed An elastic plate allowing suction of the liquid crystal formed under the lower portion into the upper space as it returns to the upper portion; 를 구비하는 액정적하장치용 노즐 조립체. Nozzle assembly for a liquid crystal dropping device having a. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 슬릿은 복수 개로 구비되며, 상기 복수 개의 슬릿들은 중앙 부위에서 상호 교차하도록 형성된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 노즐 조립체. The slits are provided in plurality, wherein the plurality of slits are formed so as to cross each other at the central portion nozzle assembly for a liquid crystal dropping device. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 슬릿들은 상호 동일한 각도를 이루게 배열된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 노즐 조립체. And said slits are arranged at the same angle to each other. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 탄성 플레이트는 상기 노즐로 액정이 공급되는 측을 향해 돔 형상으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 노즐 조립체. The elastic plate is a liquid crystal dropping device nozzle assembly, characterized in that protruding in a dome shape toward the side that the liquid crystal is supplied to the nozzle. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 탄성 플레이트는 상기 노즐 내에서 상하로 이동할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 노즐 조립체. And the elastic plate is movable up and down within the nozzle. 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 탄성 플레이트에는 상기 탄성 플레이트의 상하 이동을 지지하는 지지부가 더 구비되며, The elastic plate is further provided with a support for supporting the vertical movement of the elastic plate, 상기 지지부에는 상기 노즐의 내벽에 마련된 걸림 턱에 걸릴 수 있게 형성되어 상기 탄성 플레이트의 하측 이동을 제한하는 돌출부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 노즐 조립체. The support part is a liquid crystal dropping device nozzle assembly, characterized in that the protrusion is formed to be caught on the locking jaw provided on the inner wall of the nozzle to limit the downward movement of the elastic plate.
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