KR20080034650A - 백라이트 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LED가 실장된 MPCB와 커버 바텀의 체결을 안정화시키고, 체결 공정 시간을 단축시키기에 알맞은 백라이트 유닛을 제공하기 위한 것으로, 이와 같은 목적을 달성하기 위한 백라이트 유닛은 램프로부터 출사된 광을 가이드하기 위해 배치된 도광판과; 상기 도광판의 일측 에지에 복수개 구비된 LED 램프들과; 상기 복수개의 LED 램프들이 실장되며, 배면에 최소한 1개 이상의 홈이 구비된 인쇄회로기판과; 상기 인쇄회로기판의 홈과 체결되는 돌출부를 구비하여 상기 도광판 하면 및 인쇄회로기판 측면에 구비된 커버 바텀과; 상기 도광판으로부터 출사된 빛을 액정 패널의 배면으로 전달하기 위한 광확산 수단을 포함함을 특징으로 한다.
LED, 인쇄회로기판, 커버 바텀, 홈, 돌출부

Description

백라이트 유닛{backlight unit}
도 1은 종래의 LED를 구비한 백라이트 유닛의 사시도
도 2는 종래의 LED를 사용한 백라이트 유닛의 평면도
도 3은 종래의 백라이트 유닛의 구동시 빛 분포를 나타낸 평면도
도 4는 본 발명을 적용하기 위한 백라이트 유닛의 평면 구성도
도 5는 도 4의 LED 어레이의 측면도
도 6은 도 4의 LED 어레이의 평면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛의 구조 사시도
도 8은 본 발명의 커버 바텀과 LED 어레이의 체결전 평면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
70 : 커버 바텀 71 : 도광판
72 : 반사 시트 73 : 인쇄회로기판
74 : LED 램프 80 : 광확산 수단
81 : 양면 테잎 82 : 홈
83 : 돌출부
본 발명은 백라이트 유닛에 대한 것으로, 특히 LED가 실장된 MPCB와 커버 바텀의 체결을 안정화시키고, 체결 공정 시간을 단축시키기에 알맞은 백라이트 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 텔레비전(TV)을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극적으로 대응할 수 없었다.
따라서 각종 전자제품의 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로, 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시장치(LCD ; Liquid Crystal Display), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP ; Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD ; Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정표시장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한, CRT를 대체하기 위해서 소형, 경량화 및 저소비전력 등의 장점을 갖는 액정표시장치는, 최근에 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 랩탑형 컴퓨터의 모니터뿐만 아니라 데스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형정보 표시장치 등에 사용되고 있어 액정표시장치의 수요는 계속적으로 증가되고 있는 실정이다.
여기서 액정표시장치는 화상을 표시하는 액정패널과 상기 액정패널에 구동신 호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정패널은 일정 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 유리 기판과, 상기 제 1, 제 2 유리 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다.
여기서, 상기 제 1 유리 기판(TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과, 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성된다.
그리고 제 2 유리 기판(칼라필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 칼라 색상을 표현하기 위한 R, G, B 칼라 필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성된다.
이와 같은 상기 제 1, 제 2 유리 기판은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 액정 주입구를 갖는 실(seal)재에 의해 합착되어 상기 두 기판 사이에 액정이 주입된다.
한편, 액정표시장치의 대부분은 외부에서 들어오는 광원의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 소자이기 때문에 액정패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원, 즉 백 라이트 유닛이 반드시 필요하며, 이러한 백 라이트 유닛은 램프 유닛이 설치되는 위치에 따라 에지방식과 직하방식으로 구분된다.
여기서 광원으로는 EL(Electro Luminescence), LED(Light Emitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp), 외부전극발광램프(EEFL) 등을 사용한다.
상기에서, CCFL, HCFL과 EEFL은 선광원과 면광원을 나타내는데 사용하며, LED는 점광원을 나타내는데 사용할 수 있다.
그리고, 상기 백라이트 유닛은 어두운 장소에서 액정표시장치의 화면에 표시되는 정보를 읽기 위한 기능으로 사용되어 왔으나, 최근에는 디자인, 저전력화, 박형화 등의 여러 가지 요구에 의하여 도광판을 보다 얇게 형성하고 있으며, 여러 가지 칼라를 표현할 수 있는 기능뿐만 아니라, 상기 LED(Light Emitting Diode)를 사용하여 소비 전력을 감소시키기 위한 기술 개발 등이 이루어지고 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 종래의 백라이트 유닛에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 LED를 사용한 백라이트 유닛을 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래의 LED를 사용한 백라이트 유닛의 평면도이며, 도 3은 종래의 백라이트 유닛의 구동시 빛 분포를 나타낸 평면도이다.
LED를 구비한 종래의 백라이트 유닛은, 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 액정패널(10)의 배면에 구성된 도광판(20)과, 도광판(20)의 일측면에 복수개 구비된 LED 램프(21)들과, 상기 LED 램프(21)가 실장되는 인쇄회로기판(23)과, 상기 도광판(20)의 하면에 배치된 반사판(22)으로 구성된다.
도면에는 도시되지 않았지만, 상기 LED 램프(21)들을 감싸도록 램프 하우징이 더 구성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 LED 광원은 1차원적으로 배열된 복수개의 LED 램프(21)들로 구성되는데, 이때 상기 LED 램프(21)들은 PCB 기판(23)상에 적색 LED, 녹색 LED, 청색 LED을 순차적으로 배치할 수도 있고, 백색의 LED들로 배치할 수도 있다.
상기와 같이 구성된 백라이트 유닛은 액정패널(10)에 화상을 구현하는 경우에, LED 광원을 구성하는 각 LED 램프(21)들을 점등시키고, 상기 LED 램프(21)에서 발생된 광이 도광판(20) 내에서 산란하여 액정패널(10)의 배면으로 전달된다.
이때, 상기와 같이 램프 하우징(24)의 중앙부분에 배치된 LED 램프(21)들이 발광할 경우(ON 상태)에는, 도 3에 도시한 바와 같이, LED 램프(21)들 사이로 빛이 균일하게 전달되지 않는 현상이 발생된다. 즉, LED 램프(21)가 위치한 부분에서만 도광판(20)의 입광면으로 강한 빛이 전달되고, 그 사이에는 빛 전달이 잘 되지 않는 핫 스팟(hot spot)현상이 발생된다. 이와 같은 핫 스팟 현상은 입광부의 휘도가 균일하지 못해, 명부와 암부가 대조되어 광원(LED 램프)의 위치가 인지되는 현상을 말한다.
상술한 바와 같이 구성된 종래의 백라이트 유닛은 다음과 같은 문제가 있다.
상기 LED 램프(21)들은 빛이 점광원이기 때문에, 선광원인 CCFL이나 EEFL에 비해서 액정패널로 조사되는 빛 분포의 균일성이 떨어진다. 특히, LED 램프가 좌, 우측으로의 빛 진행이 불리한 점광원이기 때문에, LED 램프(21)가 위치한 부분에 인접한 부분으로만 강한 빛이 전달되고, 그 외의 부분으로는 빛 전달이 잘 되지 않아서 어두운 영역이 발생하게 된다. 이로 인해서 백라이트 유닛의 외관 품위가 좋 지 않은 문제가 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 LED가 실장된 MPCB와 커버 바텀의 체결을 안정화시키고, 체결 공정 시간을 단축시키기에 알맞은 백라이트 유닛을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 백라이트 유닛은 램프로부터 출사된 광을 가이드하기 위해 배치된 도광판과; 상기 도광판의 일측 에지에 복수개 구비된 LED 램프들과; 상기 복수개의 LED 램프들이 실장되며, 배면에 최소한 1개 이상의 홈이 구비된 인쇄회로기판과; 상기 인쇄회로기판의 홈과 체결되는 돌출부를 구비하여 상기 도광판 하면 및 인쇄회로기판 측면에 구비된 커버 바텀과; 상기 도광판으로부터 출사된 빛을 액정 패널의 배면으로 전달하기 위한 광확산 수단을 포함함을 특징으로 한다.
상기 도광판의 하면에는 반사판이 구비되고, 상기 LED 램프가 실장된 인쇄회로기판은 금속으로 구성된다.
그리고, 상기 인쇄회로기판과 상기 커버 바텀은 양면 테잎에 의해 부착되어 있다.
상기 인쇄회로기판의 홈은 상기 LED 램프가 실장된 부분의 배면에 구성되거나, 상기 LED 램프가 실장되지 않은 부분의 배면에 구성됨을 특징으로 한다.
일반적으로 LED는 반도체의 광전변환효과를 이용한 고체소자로써, 순방향 전 압을 가하면 빛을 발하는 반도체 소자로, 텅스텐 필라멘트를 사용한 램프에 비해 낮은 전압에서 발광하고, 필라멘트가 가열되어 빛나는 것이 아니라 전자가 정공과 재결합시 그 에너지 차이로 발생하는 빛으로 발광하는 것이기 때문에 오래전부터 각종 표시장치에 널리 사용되어 왔다.
액정패널을 조명하는 광원으로 상기 LED를 이용하는 것에 의해, 노트형 PC 등의 전자기기의 소전력화, 소형화를 용이하게 달성할 수 있다.
그리고, LED를 발광시키기 위해서는 수V정도의 직류전압을 인가하면 되기 때문에 DA-AC 변환기가 필요 없어 구동 장치가 단순하고, 소비전력을 대폭으로 줄일 수 있다.
또한, LED는 반도체 소자이기 때문에, 음극선관보다도 신뢰성이 높고, 소형, 장수명이다.
이하, 상기와 같이 LED를 구비한 백라이트 유닛 중 본 발명에 적용하기 위한 백라이트 유닛에 대하여 설명한다.
먼저, 본 발명을 적용하기 위한 백라이트 유닛은 중형 LED(Semi power LED) 어레이에 적용되는 것으로, 도 4, 도 5, 도 6에 도시한 바와 같이, 커버 바텀(50)상에 램프로부터 출사된 광을 가이드하기 위해 일정 두께를 갖고 배치된 도광판(40)과, 상기 도광판(40)의 일측면에 일정 간격 이격되어 복수개 구비된 LED 램프(42)들과, 상기 복수개의 LED 램프(42)들이 이격되어 실장된 인쇄회로기판(41)으로 구성된다.
도면에는 도시되지 않았지만, 상기 도광판(40)의 하면에는 빛을 상부로 반사 시키는 반사판이 더 구비된다.
도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 LED 램프(42)는, LED 칩과, LED 칩을 감싸도록 포탄형으로 구성된 광학렌즈와, 상기 LED 칩의 양단에 각각 연결된 캐소드 리드선과 애노드 리드선과, 상기 LED 칩의 측면을 감싸고 있는 반사커브로 구성되어 있다.
상기 구성을 갖는 일반적인 LED 램프는 LED 칩에서 발광되는 빛이 포탄형의 광학렌즈에 집속되어 발광하게 된다.
상기 구성을 갖는 LED 램프(42) 중 인쇄회로기판(41)의 양끝단에 배치된 LED 램프의 애노드 리드선에는 전원 연결을 위한 제 1, 제 2 와이어(43a, 43b)가 각각 납땜 용접되어 있다. 도면 부호 '46'은 와이어 용접점을 지칭한 것이다.
이때, LED 램프(42)의 캐소드 리드선과 애노드 리드선은 각각 연결되어 있다.
상기 제 1, 제 2 와이어(43a, 43b)는 도광판(40) 외측의 가장자리를 따라 배열되어 외부의 전원 공급단에 연결된다.
이때, 제 1, 제 2 와이어(43a, 43b)가 용접된 가장자리 부분은 수축 튜브(44)로 감싸져 있다. 상기 수축 튜브(44)는 수축 튜브를 열수축 공정 후에 체결하며, 제 1, 제 2 와이어(43a, 43b) 용접 부분을 보호하는 역할을 한다.
상기와 같이 LED 램프(42)로 구성된 백라이트 유닛은 도면에는 도시되지 않았지만, LED 램프(42)가 위치한 부분에서만 도광판(40)의 입광면으로 강한 빛이 전달되고, 그 사이에는 빛 전달이 잘 되지 않는 핫 스팟(hot spot)현상이 발생을 방 지하기 위해서, 도광판(40)의 하부에 패턴 설계를 하게 된다.
그러나, 상기와 같이 도광판(40)의 하부에 패턴을 설계한다고 해도, LED 램프(42)가 실장된 인쇄회로기판(41)을 양면 테잎을 사용해서 커버 바텀(50)에 수작업으로 부착시킬 때, 커버 바텀(50)과 양면 테잎이 틀어지거나 들리는 현상이 발생하여 핫 스팟 현상이 완전히 개선되지 못하고, 외관 불량 현상은 여전히 존재하게 되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 백라이트 유닛의 구성에 관한 것으로, 이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛은, 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 커버 바텀(70)상에 램프로부터 출사된 광을 가이드하기 위해 일정 두께를 갖고 배치된 도광판(71)과, 상기 도광판(71)의 일측 또는 양측 에지에 일정 간격 이격되어 복수개 구비된 LED 램프(74)들과, 상기 복수개의 LED 램프(74)들이 이격되어 실장된 인쇄회로기판(73)과, 상기 도광판(71)으로부터 출사된 빛을 액정 패널의 배면으로 전달하기 위한 광확산 수단(80)으로 구성된다.
그리고, 상기 LED 램프(74)에서 발생된 광을 위쪽으로 전달하기 위해 상기 도광판(71)의 하면에 반사판(72)이 더 구비된다. 이와 같은 반사판(72)은 LED 램프에서 발생된 광의 이용 효율을 향상시키기 위해서 구비하는 것이다.
상기에서 LED 램프(74)가 실장된 인쇄회로기판(73)은 금속으로 구성된 MPCB(Metal Printed Circuit Board)이다.
도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 LED 램프(74)는, LED 칩과, LED 칩을 감싸도록 포탄형으로 구성된 광학렌즈와, 상기 LED 칩의 양단에 각각 연결된 캐소드 리드선과 애노드 리드선과, 상기 LED 칩의 측면을 감싸고 있는 반사커브로 구성되어 있다. 이와 같은 구성을 갖는 일반적인 LED 램프는 LED 칩에서 발광되는 빛이 포탄형의 광학렌즈에 집속되어 발광하게 된다.
또한, 상기 구성을 갖는 LED 램프(74) 중 인쇄회로기판(73)의 양끝단에 배치된 LED 램프의 애노드 리드선에는 전원 연결을 위한 제 1, 제 2 와이어가 각각 납땜 용접되어 있다. 그리고, LED 램프(74)의 캐소드 리드선과 애노드 리드선은 각각 연결되어 있다. 그리고, 상기 제 1, 제 2 와이어는 도광판(71) 외측의 가장자리를 따라 배열되어 외부의 전원 공급단에 연결된다.
이때, 제 1, 제 2 와이어가 용접된 가장자리 부분은 상기 도 4에 도시한 바와 같이, 수축 튜브로 감싸져 있다. 상기 수축 튜브는 수축 튜브를 열수축 공정 후에 체결하며, 제 1, 제 2 와이어 용접 부분을 보호하는 역할을 한다.
또한, 상기와 같이 LED 램프로 구성된 백라이트 유닛은 도면에는 도시되지 않았지만, LED 램프가 위치한 부분에서만 도광판(71)의 입광면으로 강한 빛이 전달되고, 그 사이에는 빛 전달이 잘 되지 않는 핫 스팟(hot spot)현상이 발생을 방지하기 위해서, LED 램프(74)가 배열된 부분에 대응되는 도광판(71)의 하부에 패턴 설계를 한다.
상기 구성을 갖는 백라이트 유닛에서, 상기 LED 램프(74)가 실장된 인쇄회로기판(73)에서 LED 램프(74)가 실장되지 않은 배면에는 최소한 1개 이상의 홈(82)이 구성되어 있다. 그리고, 상기 인쇄회로기판(73)의 배면에 부착될 커버 바텀(70)에는 인쇄회로기판(73)의 홈(82)에 대응되는 부분에 돌출부(83)가 구성되어 있다.
그리고, 상기와 같이 홈(82)이 구비된 인쇄회로기판(73)은 그 배면에 양면 테잎(81)이 부착되어 있어서, 상기 돌출부(83)가 구비된 커버 바텀(70)과 양면 테잎(81)을 이용해서 체결되어 있다.
이때, 상기 인쇄회로기판(73)의 홈(82)은 LED 램프(74)가 실장된 부분의 배면에 구성될 수도 있고, LED 램프(74)가 실장되지 않은 부분의 배면에 구성될 수도 있다.
그리고, 상기 홈(82)은 LED 램프(74)가 실장된 부분과 실장되지 않은 부분의 배면 중 적어도 2영역 이상에 복수개 구성하여 그 인쇄회로기판(73)의 좌우 틀어짐을 더욱 효과적으로 강화시킬 수도 있다.
상기와 같이 LED 램프(74)가 실장된 인쇄회로기판(73)의 배면에 커버 바텀(70)을 양면 테잎(81)을 이용해서 수작업으로 장착시킬 때, 인쇄회로기판(73)의 배면에 홈(82)을 구비시키고, 이에 대응되는 커버 바텀(70)에 돌출부(83)를 구비시키면, 장착 공정상의 작업 공차를 줄여 인쇄회로기판(73)의 좌우 틀어짐을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 이에 따른 외관 개선 효과를 기대할 수 있다.
또한, 인쇄회로기판(73)의 좌우 틀어짐 확인 및 커버 바텀과의 부착 각도 틀어짐 확인 과정에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있다.
더불어, 상기와 같이 LED 램프(74)가 실장된 인쇄회로기판(73)의 배면에 홈(82)을 구비시키면, 인쇄회로기판(73)의 표면적이 넓어져서, LED 램프(74)가 구 동함에 따라 발생되는 열을 좀 더 효과적으로 방열시킬 수 있는 효과도 기대할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.
상기와 같은 본 발명에 따른 백라이트 유닛은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, LED 램프가 실장된 인쇄회로기판의 배면에 최소한 1개 이상의 홈을 구비시키고, 상기 홈에 대응되는 위치에 돌출부가 구비된 커버 바텀을 장착시키면, 수작업으로 장착시키더라도 공정상의 작업 공차를 줄여 인쇄회로기판의 좌우 틀어짐을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 이에 따른 외관 개선 효과를 기대할 수 있다.
둘째, LED 램프가 실장된 인쇄회로기판의 배면에 홈을 구비시키면, 인쇄회로기판의 표면적이 넓어져서, LED 램프가 구동함에 따른 열을 좀 더 효과적으로 방열시킬 수 있다.
셋째, 도광판의 하부에 패턴 설계를 해서 LED 램프 사이로 빛 전달이 잘 되지 않는 핫 스팟(hot spot)현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Claims (6)

  1. 램프로부터 출사된 광을 가이드하기 위해 배치된 도광판과;
    상기 도광판의 일측 또는 양측 에지에 복수개 구비된 LED 램프들과;
    상기 복수개의 LED 램프들이 실장되며, 배면에 최소한 1개 이상의 홈이 구비된 인쇄회로기판과;
    상기 인쇄회로기판의 홈과 체결되는 돌출부를 구비하여 상기 도광판 하면 및 인쇄회로기판 측면에 구비된 커버 바텀과;
    상기 도광판으로부터 출사된 빛을 액정 패널의 배면으로 전달하기 위한 광확산 수단을 포함함을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판의 하면에는 반사판이 구비됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 LED 램프가 실장된 인쇄회로기판은 금속으로 구성된 MPCB(Metal Printed Circuit Board)인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판과 상기 커버 바텀은 양면 테잎에 의해 부착되어 있음을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판의 홈은 상기 LED 램프가 실장된 부분의 배면에 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판의 홈은 상기 LED 램프가 실장되지 않은 부분의 배면에 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
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