KR20080034374A - 인쇄 장치 및 인쇄 방법 - Google Patents

Abstract

인쇄 장치 및 인쇄 방법이 개시된다. 본 발명의 인쇄 장치는, 워크 스테이지의 상면에 지지되는 기판에 칼라레지스트를 인쇄하는 블랭킷 롤을 포함하며, 블랭킷 롤은, 기판의 상부에서 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체; 및 블랭킷 롤 몸체의 외주에 마련되는 인쇄 시트를 블랭킷 롤 몸체에 탈부착시키는 탈부착 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 인쇄 장치의 블랭킷 롤에 마련되는 인쇄 시트의 교체 작업이 간단하면서도 정확하게 이루어져 기판에 칼라필터층을 형성하는 전체 공정에 소요되는 시간과 노력이 감소될 수 있다.

인쇄 장치, 칼라필터층, 블랭킷 롤, 인쇄 시트

Description

인쇄 장치 및 인쇄 방법{Printer and printing method}

도 1a 및 도 1b는 각각 R, G, B 패턴이 인쇄된 칼라필터층에 대한 2 종류의 구조를 나타낸 도면들이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치의 개략적인 구조도이다.

도 3는 도 2의 인쇄 장치에 구비된 블랭킷 롤의 일측 방향에서의 사시도이다.

도 4는 도 2의 블랭킷 롤의 타측 방향에서의 사시도이다.

도 5는 도 2의 블랭킷 롤의 측면도이다.

도 6은 도 2의 블랭킷 롤을 탈부착 유닛이 탈착된 상태로 도시한 측면도이다.

도 7은 도 6의 확대도이다.

도 8은 도 2의 블랭킷 롤에 구비되는 탈부착 유닛을 도시한 도면이다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 방법의 흐름도이다.

도 10은 도 2의 블랭킷 롤에 인쇄 시트를 부착하는 방법의 일 예의 흐름도이다.

도 11은 도 2의 블랭킷 롤에 구비되는 탈부착 유닛에 인쇄 시트를 결합하는 과정을 도시한 도면으로서,

도 11의 (a)는 인쇄 시트를 탈부착 유닛에 삽입하는 과정을 도시한 도면이고,

도 11의 (b)는 인쇄 시트와 탈부착 유닛을 결합하는 과정을 도시한 도면이다.

도 12는 도 2의 블랭킷 롤에 탈부착 유닛을 부착하는 과정을 도시한 도면이다.

도 13은 도 2의 블랭킷 롤에 부착된 인쇄 시트의 장력을 조절하는 과정을 도시한 도면이다.

도 14는 도 2의 블랭킷 롤에 인쇄 시트의 부착이 완료된 상태를 도시한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100: 그라비아 롤 200: 디스펜서

300: 닥터 블레이드 400: 블랭킷 롤

410: 블랭킷 롤 몸체 420: 인쇄 시트

430: 탈부착 유닛 440: 장력 조절 유닛

450: 리니어 가이드 460: 회전축

본 발명은, 인쇄 장치 및 인쇄 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 인 쇄 장치의 블랭킷 롤에 마련되는 인쇄 시트의 교체가 간단하면서도 정확하게 이루어지도록 하는 인쇄 장치 및 인쇄 방법에 관한 것이다.

최근 들어 반도체 산업 중 전자 디스플레이 산업이 급속도로 발전하면서 평면디스플레이(Flat Panel Display, FPD)가 등장하기 시작하였다. 평면디스플레이는 TV나 컴퓨터의 모니터, 혹은 핸드폰(mobile phone), PDA, 디지털 카메라 등과 같은 기기의 표시장치로 많이 사용된다. 평면디스플레이의 종류에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel) 및 OLED(Organic Light Emitting Diodes) 등이 있다.

평면디스플레이에는 통상적으로 칼라(color) 구현을 위한 칼라필터층이 형성되어 있는데, 화상표시 영역 이외의 영역으로 광이 누설되어 표시장치의 화질이 저하되는 것을 방지하기 위한 블랙매트릭스가 형성되어 있는 칼라필터가 구비된다.

이러한 칼라필터를 갖는 대표적인 평면디스플레이가 전술한 LCD이다. LCD는 박막트랜지스터가 형성된 박막트랜지스터 기판과, 칼라필터층이 형성된 칼라필터 기판과, 이들 기판 사이에 충전되는 액정을 구비한다.

칼라필터층에는, 각각 R, G, B 패턴이 인쇄된 칼라필터층의 2 종류 구조를 도시한 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 통상적으로 R(Red), G(Green), B(Blue) 패턴의 색소를 갖는 화소가 형성된다. 각 화소는 R, G, B를 갖는 서브화소(sub-pixel)로 이루어질 수도 있지만, 일반적으로 각 화소가 하나의 색소를 갖는 것이 보통이다.

칼라필터층을 형성함에 있어, 도 1a에 도시된 바와 같이, 동일한 열에 R, G, B 패턴이 각각 배열되도록 R, G, B 패턴을 일렬로 규칙적으로 배열할 수도 있고, 혹은 도 1b에 도시된 바와 같이, 동일한 행에 R, G, B 패턴을 반복적으로 배열할 수도 있다. R, G, B 패턴의 배열에 따라 해상도의 차이를 다양하게 구현할 수 있다.

이러한 칼라필터층은 다양한 방법, 예를 들어, 염색법, 인쇄법, 전착법, 안료분산법 등의 방법에 의해 제작될 수 있다. 종래의 수동 매트릭스 방식 중 하나인 STN(Super Twisted Nematic) 방식의 LCD에서는 주로 염색법, 인쇄법 및 점착법 등에 의해 칼라필터층을 제작했지만, 정교성이 뛰어나고 재현성이 좋으며 대면적 액정에 적용 가능한 능동 매트릭스 방식인 TFT(Thin Film Transistor) LCD에서는 주로 안료분산법이 사용된다.

안료분산법에서는 감광성의 칼라레지스트를 일반적인 포토공정에 의해 패턴을 형성함으로써 칼라필터층을 제작한다. 즉, 감광성의 칼라레지스트를 기판 상에 도포하고 마스크를 이용하여 광을 조사한 후 현상액을 작용시켜 원하는 패턴을 형성함으로써 칼라필터층을 완성한다.

이와 같이 안료분산법에 의해 칼라 필터를 형성하기 위해서는 포토공정이 필요하게 되는데, 이러한 포토공정은 공정이 복잡할 뿐만 아니라 제조비용이 많이 소요되는 문제점을 야기한다. 더욱이 R, G, B 패턴의 색소에 대응하는 화소를 형성하기 위해서는 포토공정을 3회 반복해야만 하기 때문에 공정이 더욱 복잡해진다.

이러한 안료분산법의 문제점을 극복하기 위하여 최근에는 인쇄법을 TFT LCD 분야에서도 사용하는 방안이 제시되고 있다.

인쇄법은 칼라레지스트가 충진된 그라비아(Gravure)와 이에 대응하는 롤(roll)을 구비하여 해당 색소의 칼라레지스트 패턴을 롤의 작용에 의해 기판에 형성하고 이어서 또 다른 롤에 의해 다른 색의 칼라레지스트를 순차적으로 형성하는 방식이다. 이러한 인쇄법이 실용화될 수 있다면 기판에 R, G, B 패턴을 인쇄하여 칼라필터층을 제작하는 공정을 보다 빠르고 효과적으로 수행할 수 있을 것이나, 아직 이러한 인쇄법으로 칼라필터층을 제작할 수 있는 장치가 실용화되지 못한 상태이다. 따라서 이러한 인쇄법이 적용 가능한 인쇄 장치에 대한 연구 개발이 활발히 진행중이다.

이러한 인쇄 장치에서 그라비아와 대응하여 사용되는 롤을 흔히 블랭킷 롤(Blanket roll)이라 한다. 그리고, 블랭킷 롤의 외주에는 인쇄 시트가 권취되고, 이러한 인쇄 시트에 그라비아(평판 또는 롤 형태)로부터 칼라레지스트가 전사되며, 블랭킷 롤이 기판의 표면을 접촉 회전함에 따라 인쇄 시트에 전사된 칼라레지스트가 기판의 표면에 인쇄된다. 그리고, 블랭킷 롤의 외주에 권취되어 사용되는 인쇄 시트는 무한히 반복 사용될 수는 없고, 어느 정도 반복하여 사용되면 교체되어져야 한다.

그런데, 인쇄 장치에 마련되는 블랭킷 롤에 인쇄 시트를 부착하는 작업은 신속하고 이루어져야만 컬러필터층 형성 공정의 효율성이 보장되고, 또한 인쇄 시트의 부착 작업이 정교하게 행해져야만 기판에 형성되는 칼라필터층의 정밀도가 요구되는 수준에 이를 수 있다.

따라서, 인쇄 장치에 마련되는 블랭킷 롤에 인쇄 시트를 신속하고도 정확하 게 부착할 수 있는 방안이 모색되어야 한다.

따라서, 본 발명의 목적은, 인쇄 장치의 블랭킷 롤에 마련되는 인쇄 시트의 교체 작업이 간단하면서도 정확하게 이루어져 기판에 칼라필터층을 형성하는 전체 공정에 소요되는 시간과 노력이 감소될 수 있는 인쇄 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 워크 스테이지의 상면에 지지되는 기판에 칼라레지스트를 인쇄하는 블랭킷 롤을 포함하며, 블랭킷 롤은, 기판의 상부에서 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체; 및 블랭킷 롤 몸체의 외주에 마련되는 인쇄 시트를 블랭킷 롤 몸체에 탈부착시키는 탈부착 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치에 의해 달성된다.

여기서, 블랭킷 롤은, 인쇄 시트의, 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향의 장력을 조절하는 적어도 하나의 장력 조절 유닛을 더 포함할 수 있다.

그리고, 탈부착 유닛은, 인쇄 시트의 일단이 결합되며 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제1 탈부착 플레이트; 및 인쇄 시트의 타단이 결합되며 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제2 탈부착 플레이트를 포함할 수 있다.

또한, 제2 탈부착 플레이트는 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩 가능하게 마련되며, 장력 조절 유닛은, 제2 탈부착 플레이트를 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩시킴으로써 인쇄 시트의 장력을 조절하는 것일 수 있다.

그리고, 장력 조절 유닛은, 제1 탈부착 플레이트와 제2 탈부착 플레이트 사 이에 위치하는 블랭킷 롤 몸체의 외주에 고정 결합되는 고정단; 제2 탈부착 플레이트에 결합되어 제2 탈부착 플레이트와 함께 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩 가능하게 마련되는 자유단; 및 고정단과 자유단을 상호 연결하여, 고정단과 자유단 사이의 거리를 조절하는 거리 조절단을 포함할 수 있다.

또한, 거리 조절단은, 고정단에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 고정단 연결바디; 자유단에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 자유단 연결바디; 및 양단에 각각 고정단 연결바디 및 자유단 연결바디와 나사 결합되어, 회전에 따라 고정단과 자유단 사이의 거리를 조절하는 가동바디를 포함할 수 있다.

그리고, 거리 조절단은, 가동바디의 하부에서 자유단 연결바디의 외주에 나사결합되는 나사풀림 방지용 너트를 더 포함할 수 있다.

또한, 블랭킷 롤 몸체는 장력 조절 유닛에 인접한 부분이 부분 절개된 형상으로 마련되며, 블랭킷 롤은, 제2 탈부착 플레이트가 블랭킷 롤 몸체의 부분 절개된 외주로부터 일정 거리 유지되도록 하는 적어도 하나의 리니어 가이드를 더 포함할 수 있다.

그리고, 리니어 가이드는, 블랭킷 롤 몸체의 절개된 외주에 마련된 레일; 및 장력 조절 유닛의 자유단에 결합되며 레일을 따라 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향으로 직선운동 가능한 슬라이더를 포함할 수 있다.

또한, 리니어 가이드는, 일단이 블랭킷 롤 몸체에 결합되고 타단이 상기 장력 조절 유닛의 상기 자유단에 결합되어, 자유단을 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향으로 탄성 지지하는 스프링을 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 목적은, 워크 스테이지의 상면에 지지되는 기판의 상부에서 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체의 외주에, 탈부착 유닛을 이용하여 인쇄 시트를 부착하는 단계; 및 블랭킷 롤을 이용하여 기판에 칼라레지스트를 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 방법에 의해서도 달성된다.

여기서, 적어도 하나의 장력 조절 유닛을 이용하여, 블랭킷 롤 몸체의 외주에 부착된 인쇄 시트의 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향의 장력을 조절하는 단계를 더 포함할 수 있다.

그리고, 인쇄 시트를 부착하는 단계는, 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제1 탈부착 플레이트에 인쇄 시트의 일단을 결합시키고, 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제2 탈부착 플레이트에 인쇄 시트의 타단을 결합시키는 단계; 및 제1 및 제2 탈부착 플레이트를 블랭킷 롤 몸체에 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치의 개략적인 구조도이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치는, 그라비아 롤(100, Gravure roll)과, 그라비아 롤(100)의 외면으로 R(Red), G(Green), B(Blue) 칼라레지스트(칼라칼라레지스트, 칼라색소)를 도포하는 디스펜서(200, Dispenser)와, 그라비아 롤(100)의 외면에 도포된 칼라레지스트 중 필요 없는 칼라레지스트를 제거하는 닥터 블레이드(300, Dr. Blade)와, 그라비아 롤(100)로부터 R, G, B 칼라레지스트를 전사 받아 칼라필터 기판(이하, 기판(G)이라 함)의 표면으로 R, G, B 패턴을 인쇄하는 블랭킷 롤(400)과, 기판(G)에 대한 R, G, B 패턴 중 적어도 어느 한 패턴의 인쇄 작업이 진행되는 워크 스테이지(500, work stage)와, 워크 스테이지(500)의 상면으로 기판(G)을 이송시키는 워크 테이블(700, work table)과, 이들을 지지하는 하부베이스(600)를 구비한다.

그라비아 롤(100)은, R, G, B 칼라레지스트 중에서 선택된 어느 한 칼라레지스트를 블랭킷 롤(400)의 외면으로 전사하는 역할을 한다. 따라서 그라비아 롤(100)과 블랭킷 롤(400)은 실질적으로 거의 유사한 부피를 갖는다. 이러한 그라비아 롤(100)은 하부베이스(600)에 고정되어 기립 배치된 좌우 한 쌍의 지지부(130)에 의해 해당 위치에서 회전 가능하게 장착된다. 그라비아 롤(100)은 지지부(130)에서 어느 정도의 편심 및 수평축선이 조절될 수 있다.

참고로, 전술한 도 1a 및 도 1b와 같이, 기판(G)에 R, G, B 패턴을 인쇄함에 있어 하나의 인쇄 장치를 통해서 기판(G)에 R, G, B 패턴이 동시에 인쇄되지는 않는다. 즉, 기판(G)에 R, G, B 패턴을 인쇄하기 위해서는 최소한 3대의 인쇄 장치가 갖춰지며, 3대의 인쇄 장치에 의해 R, G, B 패턴들이 각각 하나씩 선택되어 기판(G)에 인쇄된다.

따라서 최초, 그라비아 롤(100)의 외면으로 칼라레지스트를 도포하는 디스펜 서(200)는, R, G, B 칼라레지스트 중에서 선택된 어느 한 칼라레지스트만을 그라비아 롤(100)의 외면으로 도포하게 된다. 쉽게 표현하여, 디스펜서(200)는, 빨간색, 녹색, 파란색 중에서 선택된 어느 한 색깔의 칼라레지스트만을 그라비아 롤(100)의 외면으로 도포한다.

자세하게 도시하고 있지는 않지만, 그라비아 롤(100)의 외면에는 실질적으로 칼라레지스트가 묻는(도포되는) 요철 패턴이 형성되어 있다. 이 때의 요철 패턴은 양각 혹은 음각의 형태가 모두 가능하다. 양각의 형태라면 돌출된 요철부(미도시)의 외면에 칼라레지스트가 도포되어 블랭킷 롤(400)로 전사되고, 음각의 형태라면 함몰된 요홈부(110)의 내부에 칼라레지스트가 도포되어 블랭킷 롤(400)로 전사된다.

다만, 블랭킷 롤(400)이 그라비아 롤(100)의 외면에서 칼라레지스트를 전사 받아 이를 기판(G)에 재전사(인쇄)하여 도 1a 및 도 1b와 같은 형상의 R, G, B 패턴을 형성함에 있어, 기판(G)의 표면으로부터 R, G, B 패턴의 두께를 균일하게 유지하기 위해서는 그라비아 롤(100)의 외면에 형성된 요철 패턴이 음각의 형태를 갖는 것이 유리할 수 있다.

디스펜서(200)에 의해 그라비아 롤(100)의 외면으로 R, G, B 칼라레지스트 중에서 선택된 어느 한 칼라레지스트가 도포될 때, 도 2의 확대 부분 B에 도시된 바와 같이, 실질적으로 음각 형태의 요홈부(110)에만 칼라레지스트가 도포되어야 한다. 하지만, 디스펜서(200)가 그라비아 롤(100)의 외면으로 칼라레지스트를 도포할 때, 실질적으로 음각 형태의 요홈부(110)에만 선택적으로 칼라레지스트가 수용 되도록 도포하기는 곤란하다.

따라서 디스펜서(200)가 그라비아 롤(100)의 외면으로 칼라레지스트를 도포할 때는 그라비아 롤(100)의 외면 모두에 칼라레지스트를 넓게 펼쳐서 도포하고, 도포가 완료되면 음각 형태의 요홈부(110)를 제외한 나머지 면(120)에 도포된, 필요 없는 칼라레지스트를 제거함으로써 최종적으로 요홈부(110) 내부에만 칼라레지스트가 수용될 수 있도록 하고 있다. 이를 위해, 그라비아 롤(100)의 주변에는 필요 없는 칼라레지스트를 제거하기 위해 닥터 블레이드(300)가 마련된다.

닥터 블레이드(300)는, 나이프 홀더(310, Knife holder)와, 나이프 홀더(310)에 결합되는 나이프(320)를 구비한다. 나이프 홀더(310)는 지지부(130)의 소정 위치에 원터치 형식으로 쉽게 착탈될 수 있는 구조를 갖는다. 나이프(320)는 그라비아 롤(100)의 길이와 거의 유사한 길이를 가지며, 그 선단이 그라비아 롤(100)의 외면에 접촉한 상태에서 그라비아 롤(100)의 외면에 대해 경사지게 배치되어 그라비아 롤(100)의 외면을 긁는 역할을 한다.

이처럼, 나이프(320)의 선단이 그라비아 롤(100)의 외면에 접촉하고 있으므로 회전하는 그라비아 롤(100)의 외면으로 칼라레지스트가 도포되면, 나이프(320)에 의해 음각 형태의 요홈부(110)를 제외한 나머지 면(120)에 도포된 칼라레지스트가 자연스럽게 제거될 수 있다. 따라서 최종적으로는 요홈부(110) 내부에만 칼라레지스트가 수용될 수 있게 되는 것이다(도 2의 B 참조).

디스펜서(200)는 앞서도 기술한 바와 같이, 그라비아 롤(100)의 외면으로 칼라레지스트가 도포하는 역할을 한다. 이러한 디스펜서(200)는 그라비아 롤(100)의 길이방향을 따라 이동 가능하게 마련될 뿐만 아니라 해당 위치에서 승강 혹은 일방향으로 접철 가능하게 마련된다. 따라서 칼라레지스트의 도포 효율을 높일 수 있고, 주변 구조물과의 간섭을 회피할 수 있다.

워크 스테이지(500)는 기판에 대한 R, G, B 패턴의 인쇄 작업이 진행되는 장소이며, 워크 테이블(700)은 워크 스테이지(500)로 기판을 이송시키는 역할을 담당한다.

이하에서는, 블랭킷 롤(400)을 도 3 내지 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.

도 3은 도 2의 인쇄 장치에 구비된 블랭킷 롤의 일측 방향에서의 사시도이고, 도 4는 도 2의 블랭킷 롤의 타측 방향에서의 사시도이며, 도 5는 도 2의 블랭킷 롤의 측면도이고, 도 6은 도 2의 블랭킷 롤을 탈부착 유닛이 탈착된 상태로 도시한 측면도이며, 도 7은 도 6의 확대도이고, 도 8은 도 2의 블랭킷 롤에 구비되는 탈부착 유닛을 도시한 도면이다.

블랭킷 롤(400)은, 워크 스테이지(500)의 상면에 놓으진 기판(G)에 일정 패턴으로 칼라레지스트를 인쇄하며, 인쇄 대상인 기판(G)의 상부에 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체(410)와, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 마련되는 인쇄 시트(420)와, 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)에 탈부착시키기 위해 마련된 탈부착 유닛(430)과, 인쇄 시트(420)의 장력을 조절하는 장력 조절 유닛(440)과, 탈부착 유닛(430)이 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주로부터 일정 거리 이격되도록 마련된 리니어 가이드(450)를 구비한다.

블랭킷 롤 몸체(410)는, 인쇄 대상인 기판(G)의 상부에 회전 가능하게 마련 된다. 그리고, 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 일측이 절개된 원기둥의 형상으로 마련되어 외면은 하나의 외주와 한 쌍의 측면으로 나뉘어진다. 따라서, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주는, 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 인쇄 시트(420)가 감긴 부분은 곡면으로, 장력 조절 유닛(440)이 설치되는 부분은 평면으로 마련된다. 블랭킷 롤 몸체(410)의 한 쌍의 측면에는 각각 회전축(460)이 마련되어 모터(미도시)로부터 발생된 회전 구동력이 회전축(460)을 통하여 블랭킷 롤 몸체(410)로 전달된다.

인쇄 시트(420)는, 그라비아 롤(100)로부터 일정 패턴의 칼라레지스트를 전사받아 전사된 칼라레지스트를 기판(G)의 표면에 인쇄되도록 한다. 이러한 인쇄 시트(420)의 기능이 원만히 수행되기 위해서는 인쇄 시트(420)가 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 팽팽하게 감싼 상태가 되는 것이 바람직하다. 이에, 인쇄 시트(420)는 탈부착 유닛(430)에 결합되고 탈부착 유닛(430)이 블랭킷 롤 몸체(410)에 부착된 상태에서, 장력 조절 유닛(440)에 의해 인쇄 시트(420)의 외주 방향의 장력이 조절되는데, 탈부착 유닛(430)과 장력 조절 유닛(440)에 대한 자세한 설명은 후술한다. 그리고, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주의 일부분에 장력 조절 유닛(440)이 마련되므로, 인쇄 시트(420)는 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주의 전체 길이보다 짧게 마련된다.

탈부착 유닛(430)은, 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)에 탈부착시키며, 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434)를 구비한다. 제1 탈부착 플레이트(432)에는 인쇄 시트(420)의 일단이 결합되고 제2 탈부착 플레이 트(434)에는 인쇄 시트(420)의 타단이 결합되며, 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434)가 블랭킷 롤 몸체(410)에 탈부착됨으로써 인쇄 시트(420)가 블랭킷 롤 몸체(410)에 탈부착된다.

이 때, 탈부착 플레이트(432, 434)와 인쇄 시트(420) 간의 결합을 위해, 각각의 탈부착 플레이트(432, 434)의 일단에는 인쇄 시트(420)와의 결합을 위해 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)이 마련된다. 각각의 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)은 하측 압착판(432e, 434e)과, 하측 압착판(432e, 434e)과 나사 결합되도록 마련된 상측 압착판(432d, 434d)로 이루어진다. 그리하여, 하측 압착판(432e, 434e)과 상측 압착판(432d, 434d) 사이에는 인쇄 시트(420)의 일단이 삽입될 수 있고, 하측 압착판(432e, 434e)과 상측 압착판(432d, 434d)을 결합 나사(432b, 434b)로 체결시킴에에 따라, 인쇄 시트(420)는 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)에 결합된다.

이와 같이, 본 실시예에서는 탈부착 플레이트(432, 434)에 인쇄 시트(420)가 삽입되고 결합 나사(432b, 434b)에 의해 조여지는 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)을 구비하여 인쇄 시트(420)를 탈부착 플레이트(432, 434)에 결합되도록 하였으나, 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되지는 아니하며, 인쇄 시트(420)를 탈부착 플레이트(432, 434)에 용이하게 결합시키고 분리할 수 있는 것이라면 어떠한 구성을 채택하더라도 무방하다.

그리고, 각각의 탈부착 플레이트(432, 434)는, 블랭킷 롤 몸체(410)에의 탈부착을 위해 탈부착공(432c, 434c)을 복수로 구비한다. 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 탈부착 플레이트(432)에 형성된 복수의 제1 탈부착공(432c)에는 블랭 킷 롤 몸체(410)에 돌출 형성된 복수의 제1 탈부착 돌기(412)가 삽입될 수 있고, 복수의 제2 탈부착공(434c)에는 연결판(470)에 돌출 형성된 복수의 제2 탈부착 돌기(472)가 삽입될 수 있다. 그리고, 탈부착 돌기(412, 472)의 일단에는 탈부착 플레이트(432, 434)와의 결합을 견고히 하기 위한 물림 돌기(412a, 472a)가 돌출 형성되어 있다.

이와 같이, 한 쌍의 탈부착 플레이트(432, 434)를 매개로 하여 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 탈부착시킴으로써, 인쇄 시트(420)의 교체는 용이하면서도 신속하게 이루어지게 된다. 즉, 본 실시예에 따르면, 탈부착 플레이트(432, 434)를 평평한 작업대에 올려 놓고 인쇄 시트(420)를 탈부착 플레이트(432, 434)에 결합시킬 수 있어, 그 결합 작업이 신속 정확하게 행해질 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 앞서 설명한 바와 같이, 탈부착 플레이트(432, 434)는, 탈부착 돌기(412, 472)와 탈부착공(432c, 434c)의 결합에 의해, 블랭킷 롤 몸체(410)에 비교적 간단하게 결합될 수 있다. 이처럼, 인쇄 시트(420)의 탈부착 플레이트(432, 434)에의 결합, 탈부착 플레이트(432, 434)의 블랭킷 롤 몸체(410)에의 부착 과정에 따른 인쇄 시트(420)의 블랭킷 롤 몸체(410)에의 부착은, 인쇄 시트(420)를 직접 블랭킷 롤 몸체(410)에 부착하는 방식에 비해 용이하며, 이런 점은 특히, 인쇄 시트(420)의 크기가 커질수록 더욱 두드러진다.

장력 조절 유닛(440)은, 블랭킷 롤 몸체(410)에 마련된 인쇄 시트(420)의 장력을 조절한다. 이에 장력 조절 유닛(440)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 고정 결합된 고정단(441)과, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 따 라 슬라이딩하는 자유단(442)과, 고정단(441)과 자유단(442) 사이의 거리를 조절하는 거리 조절단(443)으로 이루어진다.

고정단(441)은 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434) 사이의 블랭킷 롤 몸체(410)에 고정 결합된다.

자유단(442)은, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 따라 슬라이딩 가능하도록 마련되어, 자유단(442)에 연결된, 인쇄 시트(420)가 결합된 제2 탈부착 플레이트(434)를 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 따라 슬라이딩하도록 한다. 이에, 자유단(442)은 자유단(442)의 하단부에 결합된 연결판(470)을 매개로 하여 연결판(470)에 돌출 형성된 제2 탈부착 돌기(472)에 삽입되는 제2 탈부착 플레이트(434)와 연결된다.

거리 조절단(443)은, 나사 결합에 의해 고정단(441)과 자유단(442)을 상호 연결하며 고정단(441)과 자유단(442) 사이의 거리를 조절한다. 이에, 거리 조절단(443)은, 고정단(441)에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 고정단 연결바디(444)와, 자유단(442)에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 자유단 연결바디(446)와, 회전에 따라 고정단(441)과 자유단(442) 사이의 거리를 조절하는 가동바디(445)를 구비한다.

거리 조절단(443)의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 가동바디(445)의 양단은 각각 고정단 연결바디(444) 및 자유단 연결바디(446)와 나사 결합되고, 고정단 연결바디(444)와 자유단 연결바디(446)는 상호 반대 방향의 나사산이 형성되어 있어, 가동바디(445)를 시계 또는 반시계 방향으로 회전시키면, 고정 단 연결바디(444)는 고정단(441)에 고정되어 있으므로 자유단 연결바디(446)가 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주 방향의 움직임을 갖게 된다. 이에 의해, 자유단 연결바디(446)와 고정 결합된 자유단(442) 역시 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 따라 이동 가능하게 되고, 결과적으로 고정단(441)과 자유단(442) 사이의 거리가 조절되어진다. 이에 따라 자유단(442)에 제2 탈부착 플레이트(434)를 통하여 연결된 인쇄 시트(420)의 장력이 조절된다.

그리고, 자유단 연결바디(446)의 외주에는 나사풀림 방지용 너트(447)가 마련되어 있어, 고정단(441)과 자유단(442) 사이의 거리가 조절이 마쳐진 경우에는, 나사풀림 방지용 너트(447)를 회전시켜 가동 바디(445)에 밀착시킴으로써 가동바디(445)와 고정단 연결바디(444) 및 자유단 연결바디(446) 간의 나사 결합의 풀림을 방지하게 된다.

리니어 가이드(450)는, 블랭킷 롤 몸체(410)에 마련된 제2 탈부착 플레이트(434)가 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대해 일정 간격(C)을 갖도록 한다. 즉, 전술한 장력 조절 유닛(440)의 고정단 연결바디(444)는 고정단(441)과 고정 결합된 것이 아니므로 고정단 연결바디(444)의 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 향한 움직임이 발생할 가능성이 있게 되는데, 리니어 가이드(450)는 고정단 연결바디(444)와 연결된 자유단(442)에 결합되어 자유단(442)의 블랭킷 롤 몸체(410)를 향한 움직임을 억제함으로써 자유단(442)에 연결된 제2 탈부착 플레이트(434)가 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대해 일정 간격(C)을 갖도록 한다.

이에, 리니어 가이드(450)는, 블랭킷 롤 몸체의 외주에 마련된 레일(453)과, 레일(453)에 결합되어 레일(453)을 따라 슬라이딩 가능하도록 마련된 슬라이더(452)를 구비한다. 그리고, 슬라이더(452)는 슬라이더 몸체(451)에 결합되고, 슬라이더 몸체(451)는 장력 조절 유닛(440)의 자유단(442)에 결합된다. 그리하여, 슬라이더(452)와 연결된 자유단(442) 및 자유단(442)에 연결된 제2 탈부착 플레이트(434)는 모두 슬라이더(452)에 의해 운동의 구속을 받아 블랭킷 롤 몸체(410)를 향한 움직임은 가질 수 없게 된다. 따라서, 제2 탈부착 플레이트(434)는 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대해 일정 간격(C)을 갖게 되고, 이로 인해, 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)에 부착하는 과정이 안정적으로 그리고 정밀하게 이루어질 수 있으며, 또한 인쇄 시트(420)의 부착이 완료되고 이후 인쇄 공정이 이루어지는 동안 인쇄 시트(420)의 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대한 상대 이동을 방지한다.

또한, 리니어 가이드(450)는 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 마련된 스프링 고정체(454)와, 스프링 고정체(454) 및 슬라이더 몸체(451)에 결합된 스프링(455)을 구비한다. 스프링(455)은 제2 탈부착 플레이트(434)를 연결판(470)으로부터 탈착하는 과정을 용이하게 하기 위해 마련된 것으로서, 제2 탈부착 플레이트(434)에 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 따라 상방으로 힘을 가하면 스프링(455)은 연결판(470)에 반대 방향의 힘을 제공하게 되어 제2 결합 플레이트(434)와 연결판(470)의 결합이 용이하게 해체된다.

이하에서는, 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 방법을 설명한다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 방법의 흐름도이다.

이에 도시된 바와 같이 우선, 블랭킷 롤(400)에 인쇄 시트(420)를 부착한다(S210). 이에 대해, 도 10 내지 14를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 10은 도 2의 블랭킷 롤에 인쇄 시트를 부착하는 방법의 일 예의 흐름도이고, 도 11은 도 2의 블랭킷 롤에 구비되는 탈부착 유닛에 인쇄 시트를 결합하는 과정을 도시한 도면으로서, 도 11의 (a)는 인쇄 시트를 탈부착 유닛에 삽입하는 과정을 도시한 도면이고, 도 11의 (b)는 인쇄 시트와 탈부착 유닛을 결합하는 과정을 도시한 도면이며, 도 12는 도 2의 블랭킷 롤에 탈부착 유닛을 부착하는 과정을 도시한 도면이고, 도 13은 도 2의 블랭킷 롤에 부착된 인쇄 시트의 장력을 조절하는 과정을 도시한 도면이며, 도 14는 도 2의 블랭킷 롤에 인쇄 시트의 부착이 완료된 상태를 도시한 도면이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 먼저, 탈부착 유닛(430)에 인쇄 시트(420)를 결합시켜 고정한다(S212). 즉, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434) 각각에 구비된 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)의 상측 압착판(432d, 434d)과 하측 압착판(432e 434e) 사이의 홈에 인쇄 시트(420)의 양단을 각각 삽입한 후, 도 11의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434) 각각에 구비된 결합 나사(432b, 434b)를 회전시켜 인쇄 시트(420)의 양단을 각각 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434)에 고정한다. 이 때, 인쇄 시트(420)는, 인쇄 시트 결합단(432a, 434a)의 상측 압착판(432d, 434d)과 하측 압착판(432e 434e) 사이에서 강한 압력을 받으며 제1 탈부착 플레이트(432)와 제2 탈부착 플레이트(434)에 단단히 결합된 상 태가 된다.

그리고는, 인쇄 시트(420)가 결합된 탈부착 유닛(430)을 블랭킷 롤 몸체(410)에 부착한다(S214). 즉, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 탈부착 플레이트(432)는 블랭킷 롤 몸체(410)에 마련된 제1 결합 돌기(416)와 상호 결합되고 제2 탈부착 플레이트(434)는 장력 조절 유닛(440)과 결합된 연결판(470)에 마련된 제2 결합 돌기(472)와 상호 결합되어, 인쇄 시트(420)가 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주를 감싼 상태가 되며, 이 때 인쇄 시트(420)는 군데군데 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주로부터 다소 들뜬 상태가 된다.

그리고는, 장력 조절 유닛(440)을 이용하여 블랭킷 롤 몸체(410)에 마련된 인쇄 시트(420)의 장력을 조절하고, 인쇄 시트(420)의 장력 조절이 완료되면 나사풀림 방지용 나사(447)를 회전시켜 장력 조절 유닛(440)의 나사체결이 스스로 풀리는 것을 방지한다(S216). 즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 장력 조절 유닛(440)의 가동바디(445)를 시계 또는 반시계 방향으로 회전시키기만 하면, 장력 조절 유닛(440)의 자유단(442)을 상방으로 움직이게 할 수 있고, 자유단(442)과 연결판(470)을 통하여 연결된 제2 탈부착 플레이트(434) 및 인쇄 시트(420)가 자유단(442)과 동일한 방향으로 이동한다. 이 때, 블랭킷 롤(400)에 마련된 리니어 가이드(450)는, 장력 조절 유닛의 자유단(442)이 직선 운동하도록 안내하며, 이에 따라 제2 탈부착 플레이트(434)가 결합된 연결판(470)과 블랭킷 롤 몸체(410) 사이의 간격(C)은 일정하게 유지되고 인쇄 시트(420)의 장력 조절 과정은 안정적으로 그리고 정밀하게 이루어진다.

그리하여, 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 마련된 인쇄 시트(420)는, 도 14에 도시된 바와 같이, 인쇄 시트(420)의 임의의 포인트(point)에서 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주로부터 들뜨지 않고 팽팽한 상태를 유지할 수 있는 정도의 장력(T)을 받게 되고, 이로써 인쇄 시트(420)의 부착 과정이 완료된다.

다음으로, 워크 스테이지(500)의 상면으로 기판(G)을 이송시킨다(S220).

다음으로, 디스펜서(200)를 이용하여 R, G, B 중 어느 하나의 칼라레지스트를 선택하여 그라비아 롤(100)의 외면에 도포시킨다(S230).

다음으로, 닥터 블레이드(3000)를 이용하여 그라비아 롤(100)의 외면에 도포된 칼라레지스트 중 필요 없는 칼라레지스트를 제거한다(S240).

다음으로, 그라비아 롤(100)과 블랭킷 롤(400)을 접촉시켜 회전시킴으로써 그라비아 롤(100)에 도포된 칼라레지스트를 블랭킷 롤(400)의 인쇄 시트(420)에 전사한다(S250).

마지막으로, 블랭킷 롤(400)을 워크 스테이지(500)의 상면에 놓여진 기판(G)의 표면을 접촉 회전시킴으로써 인쇄 시트(420)에 전사된 칼라레지스트를 기판(G)의 표면에 인쇄한다(S260).

이상 설명한 인쇄 방법에 따르면 기판(G)에 R, G, B 중 어느 하나의 칼라레지스트가 기판(G)에 인쇄되어진 상태가 되며, 동일한 방법으로 나머지 두 개의 칼라레지스트를 기판(G)에 인쇄하면, 기판(G)에는 비로소 R, G, B 세 가지의 칼라레지스트가 모두 인쇄된 칼라필터층이 형성된다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 인쇄 장치를 이용하면, 블랭킷 롤(400)에 인쇄 시트(420)를 부착하는 과정에서 탈부착 유닛(430)을 이용하여 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)에 탈부착함으로써, 블랭킷 롤(400)에 인쇄 시트(420)를 교체하는 작업이 간단하게 이루어진다. 특히, 기판(G)이 대형인 경우, 인쇄 시트(420)의 부피도 커질 수 밖에 없어 그러한 기판(G)을 인쇄하는 블랭킷 롤(400)에 인쇄 시트(420)를 바로 부착하는 작업이 용이하지 않을 뿐 아니라 정확도를 갖기 어렵고 그에 따라 많은 시간이 소비될 수 밖에 없는 데 반해, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치를 이용하면, 한 쌍의 탈부착 플레이트(432, 434)로 이루어진 탈부착 유닛(430)에 인쇄 시트(420)를 결합시킨 채로 탈부착 유닛(430)을 블랭킷 롤에 탈부착함으로써, 블랭킷 롤에의 인쇄 시트(420)의 탈부착에 소비되는 시간과 노력이 감소된다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치를 이용하면, 장력 조절 유닛(440)을 통하여 블랭킷 롤(400)에 마련된 인쇄 시트(420)의 장력을 간단하게 조절할 수 있다.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 장치에는 리니어 가이드(450)가 마련되어, 제2 탈부착 플레이트(434)는 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대해 일정 간격(C)을 갖게 되고, 이로 인해, 인쇄 시트(420)를 블랭킷 롤 몸체(410)에 부착하는 과정이 안정적으로 그리고 정밀하게 이루어질 수 있으며, 또한 인쇄 시트(420)의 부착이 완료된 이후 기판(G)의 인쇄 공정 중에 인쇄 시트(420)의 블랭킷 롤 몸체(410)의 외주에 대한 상대 이동이 방지되어 기판(G)에 칼라레지스트가 정확히 인쇄되어진다.

전술한 실시예에서는 블랭킷 롤이 그라비아 롤에서 칼라레지스트를 전사받도록 하고 있으나, 그라비아 롤 대신에 사각판 형상의 그라비아 플레이트(Gravure plate)를 마련하고, 블랭킷 롤이 그라비아 플레이트로부터 칼라레지스트를 전사받도록 할 수도 있을 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 상기와 같은 특정 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 본 발명의 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 인쇄 장치의 블랭킷 롤에 마련되는 인쇄 시트의 교체 작업이 간단하면서도 정확하게 이루어져 기판에 칼라필터층을 형성하는 전체 공정에 소요되는 시간과 노력이 감소될 수 있는 인쇄 장치를 제공할 수 있다.

Claims (13)

1. 워크 스테이지의 상면에 지지되는 기판에 칼라레지스트를 인쇄하는 블랭킷 롤을 포함하며,

   상기 블랭킷 롤은,

   상기 기판의 상부에서 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체; 및

   상기 블랭킷 롤 몸체의 외주에 마련되는 인쇄 시트를 상기 블랭킷 롤 몸체에 탈부착시키는 탈부착 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 블랭킷 롤은,

   상기 인쇄 시트의, 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향의 장력을 조절하는 적어도 하나의 장력 조절 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 탈부착 유닛은,

   상기 인쇄 시트의 일단이 결합되며 상기 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제1 탈부착 플레이트; 및

   상기 인쇄 시트의 타단이 결합되며 상기 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제2 탈부착 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 제2 탈부착 플레이트는 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩 가능하게 마련되며,

   상기 장력 조절 유닛은, 상기 제2 탈부착 플레이트를 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩시킴으로써 상기 인쇄 시트의 장력을 조절하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 장력 조절 유닛은,

   상기 제1 탈부착 플레이트와 상기 제2 탈부착 플레이트 사이에 위치하는 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주와 고정 결합되는 고정단;

   상기 제2 탈부착 플레이트에 결합되어 상기 제2 탈부착 플레이트와 함께 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주를 따라 슬라이딩 가능하게 마련된 자유단; 및

   상기 고정단과 상기 자유단을 상호 연결하여, 상기 고정단과 상기 자유단 사이의 거리를 조절하는 거리 조절단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 거리 조절단은,

   상기 고정단에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 고정단 연결바디;

   상기 자유단에 결합되고 외주에 나사산이 형성된 자유단 연결바디; 및

   양단에 각각 상기 고정단 연결바디 및 상기 자유단 연결바디와 나사 결합되어, 회전에 따라 상기 고정단과 상기 자유단 사이의 거리를 조절하는 가동바디를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 거리 조절단은,

   상기 가동바디의 하부에서 상기 자유단 연결바디의 외주에 나사결합되는 나사풀림 방지용 너트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
8. 제 5항에 있어서,

   상기 블랭킷 롤 몸체는 상기 장력 조절 유닛에 인접한 부분이 부분 절개된 형상으로 마련되며,

   상기 블랭킷 롤은,

   상기 제2 탈부착 플레이트가 상기 블랭킷 롤 몸체의 부분 절개된 외주로부터 일정 거리 유지되도록 하는 적어도 하나의 리니어 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
9. 제 8항에 있어서,

   상기 리니어 가이드는,

   상기 블랭킷 롤 몸체의 절개된 외주에 마련된 레일; 및

   상기 장력 조절 유닛의 자유단에 결합되며 상기 레일을 따라 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향으로 직선운동 가능한 슬라이더를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 리니어 가이드는,

    일단이 상기 블랭킷 롤 몸체에 결합되고 타단이 상기 장력 조절 유닛의 상기 자유단에 결합되어, 상기 자유단을 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향으로 탄성 지지하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 장치.
11. 워크 스테이지의 상면에 지지되는 기판의 상부에서 회전 가능하게 마련된 블랭킷 롤 몸체의 외주에, 탈부착 유닛을 이용하여 인쇄 시트를 부착하는 단계; 및

    상기 블랭킷 롤을 이용하여 상기 기판에 칼라레지스트를 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 방법.
12. 제 11항에 있어서,

    적어도 하나의 장력 조절 유닛을 이용하여, 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주에 부착된 상기 인쇄 시트의 상기 블랭킷 롤 몸체의 외주 방향의 장력을 조절하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 방법.
13. 제 12항에 있어서,

    상기 인쇄 시트를 부착하는 단계는,

    상기 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제1 탈부착 플레이트에 상기 인쇄 시트의 일단을 결합시키고, 상기 블랭킷 롤 몸체에 탈부착 가능하게 마련된 제2 탈부착 플레이트에 상기 인쇄 시트의 타단을 결합시키는 단계; 및

    상기 제1 및 제2 탈부착 플레이트를 상기 블랭킷 롤 몸체에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 방법.

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