KR20080032780A

KR20080032780A - 식품 잔사를 이용한 사료 및 비료 재생 처리 장치

Info

Publication number: KR20080032780A
Application number: KR1020060098708A
Authority: KR
Inventors: 정해택
Original assignee: 주식회사 도하인더스트리
Priority date: 2006-10-11
Filing date: 2006-10-11
Publication date: 2008-04-16
Also published as: KR100852240B1

Abstract

본 발명은 식품 잔사를 이용한 사료 및 비료 재생 처리 장치에 관한 것으로

종래의 강제 건조법, 미생물 발효법, 효소분해법 등의 처리 방법은 재생품의 품질, 처리시간, 처리능력 취기발생, 염분 미 제거 등의 많은 문제점을 해결하기 위해 고온, 고압으로 분사되는 초미세수적(超微細水滴)의 작용으로 양측이 원추형부(圓錐形部)로 형성된 본체 내의 식품 잔사를 밀폐된 공간 내에서 환경 공해 없이 속도가 빠르게 효과적으로 분해 처리하므로써 사료나 유기질 비료로 재활용할 수 있게 한 것이다.

체인 스프로켓, 제로 터치 임펠러, 리프트 임펠러, 스팀 드레인 밸브

Description

식품 잔사를 이용한 사료 및 비료 재생 처리 장치{A feed and regenerative disposal plant by using food residue}

도1은 본 발명의 정면도

도2는 본 발명의 평면도

도3은 본 발명의 측면도

도4는 도1의 (A)부분 확대도

도5는 도1의 (B)부분 확대도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) 모터 (2) 피니언(Pinion) (3) 체인 스프로켓(Chain Sprocket)

(3') 체인 (4) 구동축(Shaft) (5)(5') 원추형부(圓錐形部)

(6) 본체 (7) 단열재 (8)(8') 덮개

(9)(9') 구동축 내입공 (10)(10') 실링부

(11)(11') 제로 터치 임펠러(Zero Touch impeller)

(12)(12') 리프트 임펠러(Lift impeller) (13) 투입구

(14)(17) 실린더 (15) 투입구 커버 (16) 배출구

(18) 배출구 커버 (19) 보일러 (20) 증기배출관

(21)(21') 증기분기관 (22)(22') 분사노즐

(23) 스팀 드레인 밸브(Drain Valve) (24) 드레인관

(25) 드레인 탱크 (26) 센서 (27) 안전밸브

(28) 압력 조절 밸브 (29) 온도계 (30) 압력계

다량으로 배출되는 식품 잔사나 음식물 잔사 등의 유기성 폐기물을 폐기하지 않고 밀폐된 공간 내에서 공해요인이 없이 경제성 있게 재생하여 사료나 비료로 자원화할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 생활쓰레기 중에서도 가장 많은 비중을 차지하고 처리하기가 곤란한 것이 식품 가공 공장에서 배출되는 잔사나 음식물 잔사 등으로 이들 유기성 폐기물을 처리할 때는 매립을 하거나 건조 소각 처리하는 방법등이 있으나 매립을 할 때는 침출수에 의해 지하수나 토양을 오염시키는 공해 요인이 되었고 건조를 할 때는 열대류, 열전도에 의해 처리하는 방법이 있으나 건조 비용이 많이 소요되었고 미생물의 발효 처리법은 처리시간의 과다와 취기, 염분이 제거되지 않았으며 효소분해법은 분해하는 데에 많은 시간이 소요되고 처리 용량이 소량으로 경제성 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본체를 양측으로 원추형부(圓錐形部)가 형성되게 하고 양단부는 덮개를 장착한 공간 내에 등간격을 두고 지그재그형으로 제로 터치 임펠러(Zero Touch impeller)를 설치하고 그 사이에는 리프트 임펠러(Lift impeller)를 "八"자형으로 장착 구동하여 처리물질(식품 잔사, 음식물 잔사)이 본체의 내부에 부착되지 않고 동시에 유동되게 하면서 체인 스프로켓 반대 방향의 덮개로는 보일러에서 배출되는 증기분배관을 관통시켜 고온, 고압의 초미세수적(超微細水滴)이 분사노즐을 통해 분사되어 대류, 가온, 가압하므로써 내입된 처리물질 표면에 직접 마찰, 충돌할 때에 미세공간으로 침투되어 단시간에 전자동으로 밀폐된 공간에서 환경 공해 요인이 없이 분해시켜 축산 사료나 퇴비로 자원화하여 활용할 수 있게 한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다

모터(1)의 피니언(2) 상측 체인 스프로켓(3)에 체인(3')을 연결하여 구동축(4) 이 회전되게 한 것에 있어서 양측에 원추형부(5)(5')로 형성된 본체(6) 외둘레에 단열재(7)를 커버하고 본체(6) 양단을 덮개(8)(8')로 각각 밀폐하고 구동축 내입공(9)(9')에는 구동축(4)를 끼우고 실링부(10)(10')를 장착 밀폐하여 본체(6) 내의 구동축(4)에는 등간격을 두고 지그재그형으로 제로 터치 임펠러(11)(11')를 설치하고 사이에는 리프트 임펠러(12)(12')를 "八"자형으로 장착하여 구동축(4)과 함께 회전되게 하고 본체(6)의 중앙부분 상측 투입구(13)는 실린더(14)로 투입구 커버(15)와 하측 배출구(16)는 별개의 실린더(17)로 배출구 커버(18)를 각각 개.폐되게 하고 덮개(8')로는 보일러(19)의 증기배출관(20)에 연결된 증기분기관(21) (21')을 관통하여 단부에 분사노즐(22)(22')를 고정하되 본체(6) 원추형부(5) 상측은 스팀 드레인 밸브(23)가 설치된 드레인관(24)을 연장하여 드레인 탱크(25)와 보일러(19)에 연결하고 원추형부(5) 하측은 센서(26)와 원추형부(5') 상측은 안전 밸브(27)와 압력 조절 밸브(28)를 설치하고 증기배출관(20)에는 온도계(29)와 압력계(30)을 설치하여서 된 것이다.

미설명 부호 (31) 은 투시창

(32) 는 본체 지지대

(33) 은 베어링 지지대

(34) 는 재생물 수거용 대차 를 표시한다.

이와 같이 된 본 발명은 양측으로 원추형부(5)(5')가 형성된 본체(6)의 상측 투입구(13) 측변의 실린더(14)를 구동하여 투입구 커버(15)를 열고 본체(6) 내부에 처리물질(식품 잔사, 음식물 잔사, 도시하지 않았음)을 용적비 50%~60% 정도 투입하고 투입구 커버(15)를 닫고 모터(1)을 가동하여 피니언(2)의 체인(3')이 상측의 체인스프로켓(3)을 구동시켜 구동축(4)을 회전하게 되고 보일러(19)에서 가열된 고온의 수증기는 스팀 밸브를 열어 배출시키면 증기 배출관(20)에 설치된 온도계(29)와 압력계(30)에 표시되면서 덮개(8')에 관통된 증기분기관(21)(21')을 경유해 분사노즐 (22)(22')로 150~250℃의 고온과 15~25kg/㎠ 고압의 초미세수적(超微細水滴)이 본체(6) 내부로 분사, 대류, 가온, 가압되어 투입된 처리 물질의 표면과 내부에 침투되면 처리물질의 동분자(同分子)의 마찰, 충돌에 의한 강력한 압력과 열에 의해 1.5 ~ 2.5 시간 내에 분자 상태로 분해되고 분해과정 중 일정한 압력(15 ~ 25kg/㎠)과 온도(150 ~ 250℃)를 유지하기 위해 센서(26)에서 감지되며 안전 밸브(27)는 분해 처리 작업중 고온과 고압이 정상적으로 유지되도록 자동 조절하게 된다.

본체(6)내에 투입된 처리 물질은 양측의 원추형부(5)(5')에 의해 정체되지 않고 중심 방향으로 이동 유도됨과 동시에 구동축(4)에 등간격을 두고 지그재그형으로 설치된 제로 터치 임펠러(11)(11')는 내부에 있는 처리 물질을 본체(6) 내면에 부착되지 않도록 인양, 낙하해주는 작용으로 정체됨을 방지하고 제로 터치 임펠러(11)(11') 사이에 "八"자형으로 설치된 리프트 임펠러(12)(12')는 처리 물질을 반복．인양해 분산케하여 서로 충돌 마찰에 의해 분해하면서 유동하여 균일하게 교반되게 하며 고온, 고압의 초미세수적(超微細水滴)이 유동하는 처리 물질의 표면과 내부에 마찰, 충돌, 침투할 수 있는 미소공간을 지속적으로 형성하게 하므로써 가속적으로 분해를 해주게 되는 것이다.

또 본체(6)를 원추형부(5)(5')로 형성한 것은 고온, 고압의 수증기가 증기분기관(21)(21')의 분사노즐(22)(22')로 분사될 때에 분사 효율과 압력 및 반력의 압축 확산을 증대시킬 수 있는 이점이 있으며 압력 조절 밸브(28)는 본체(6) 내의 압력이 15~25kg/㎠ 가 유지되도록 조절해 주게 된다.

또한 본체(6)의 양측 원추형부(5)(5') 양단측 덮개(8)(8')의 구동축 내입공(9)(9')에 내입된 구동축(4)은 실링부(10)(10')가 장착되어 고온, 고압의 증기가 누설되는 것을 방지하고 본체(6)의 양측 원추형부(5) 상측에 연결된 드레인관(24)에는 스팀 드레인 밸브(23)가 설치되어 처리물질이 분해시 사용된 증기를 다시 드레인 탱크(25)를 경유해 보일러(19)로 유입시켜 분해 조건을 충족시켜 주게되며 본체(6)의 표면은 보온재(17)가 커버되어 내부 온도가 유지되게 보온을 해주게 되는 것이다.

본체(6) 내 처리 물질의 분해 처리가 완료되면 하측 배출구(16) 측변의 실린더(17)를 구동하여 하측 배출구 커버(18)을 열어주면 작동이 자동으로 정지되므로 분해 처리된 처리 물질은 배출구(16)로 낙하되어 수거가 되는 것이다.

이와 같은 본 발명은 열분해용 고온, 고압의 초미세수적(超微細水滴)이 밀폐된 공간내에서 처리물의 유동분자(流動分子)에 직접 접촉하여 물리학적 및 화학적으로 속도가 빠르게 분해되므로 열효율이 향상되며 취기, 염분 등도 희석 분해되고 환경 공해 요인의 발생도 없으면서 단시간에 대용량을 처리할 수 있으므로 경제성이 높을 뿐만 아니라 폐기물을 자원화 하는데에 큰 기여를 할 수 있는 효과가 있다.

Claims

모터(1)의 피니언(2) 상측 체인 스프로켓(3)에 체인(3')을 연결하여 구동축 (4)을 회전되게 한 것에 있어서 양측에 원추형부(5)(5')로 형성된 본체(6) 외둘레에 단열재(7)를 커버하고 본체(6) 양단을 덮개(8)(8')로 각각 밀폐하고 구동축 내입공(9)(9')에는 구동축(4)를 끼우고 실링부(10)(10')를 장착 밀폐하여 본체(6)내의 구동축(4)에는 등간격을 두고 지그재그형으로 임펠러(11)(11')를 설치하고 사이에는 임펠러(12)(12')를 "八"자형으로 장착하여 구동축(4)과 함께 회전되게 하고 본체 (6)의 중앙부분 상측 투입구(13)는 실린더(14)로 투입구 커버(15)와 하측 배출구 (16)는 별개의 실린더(17)로 배출구 커버(18)를 각각 개.폐되게 하고 덮개(8')로는 보일러(19)의 증기배출관(20)에 연결된 증기분기관(21)(21')을 관통하여 단부에 분사노즐(22)(22')를 고정하되 본체(6) 원추형부(5) 상측은 스팀 드레인 밸브(23)가 설치된 드레인관(24)을 연장하여 드레인 탱크(25)와 보일러(19)에 연결하고 원추형부 (5) 하측은 센서(26)와 원추형부(5') 상측은 안전 밸브(27)와 압력 조절 밸브(28)를 설치하고 증기배출관(20)에는 온도계(29)와 압력계(30)을 설치하여서 고온(150 ~ 250℃) 고압(15 ~ 20㎏㎡)의 미세수적에 의한 분해가 됨을 특징으로 하는 식품 잔사를 이용한 사료 및 비료 재생장치