KR20080018745A - Heat sink structure of vacuum cleaner - Google Patents

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KR20080018745A KR1020060081336A KR20060081336A KR20080018745A KR 20080018745 A KR20080018745 A KR 20080018745A KR 1020060081336 A KR1020060081336 A KR 1020060081336A KR 20060081336 A KR20060081336 A KR 20060081336A KR 20080018745 A KR20080018745 A KR 20080018745A
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Abstract

A heat radiation structure of a vacuum cleaner is provided to improve heat radiation efficiency as well as to reduce the entire size of the structure. A heat radiation structure of a vacuum cleaner comprises a chamber(120), a fan motor assembly(110), a heat radiation plate, a circuit board(140), and a sealing member(150). The fan motor assembly is installed in the chamber, and supplies suction force. The heat radiation plate has a motor heat radiation unit(131), and a circuit board heat radiation unit(132). The motor heat radiation unit is located in an inlet port of the fan motor assembly and in a suction path which is formed by the chamber. The circuit board is located at the outside of the suction path. The circuit board is attached to the circuit board heat radiation unit. The sealing member, installed between the motor heat radiation unit and the chamber, separates the circuit board heat radiation unit from the suction path.

Description

진공청소기의 방열구조 {HEAT SINK STRUCTURE OF VACUUM CLEANER}Heat dissipation structure of vacuum cleaner {HEAT SINK STRUCTURE OF VACUUM CLEANER}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진공청소기의 방열구조를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a heat dissipation structure of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 방열판과 모터의 결합한 모양을 도시한 도면,Figure 2 is a view showing a combined shape of the heat sink and the motor of Figure 1,

도 3은 방열판의 제1변형예를 도시한 도면,3 is a view showing a first modification of the heat sink;

도 4는 방열판의 제2변형예를 도시한 도면,4 is a view showing a second modification of the heat sink;

도 5는 방열판의 제3변형예를 도시한 도면,5 is a view showing a third modification of the heat sink;

도 6은 방열판의 제4변형예를 도시한 도면이다.6 is a view showing a fourth modified example of the heat sink.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

110: 팬모터 어셈블리 120: 챔버110: fan motor assembly 120: chamber

130: 방열판 131: 모터 방열부130: heat sink 131: motor heat sink

131a: 공기구멍 132: 회로기판 방열부131a: air hole 132: circuit board radiator

140: 회로기판 150: 실링부재140: circuit board 150: sealing member

본 발명은 진공청소기의 방열구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전체 부피가 최소화하면서도 모듈형태로 완성할 수 있어 제작이 간편하고 유로 손실을 최 소화하고 방열 특성을 개선시킬 수 있는 진공청소기의 방열구조에 관한 것이다.The present invention relates to a heat dissipation structure of a vacuum cleaner, and more particularly, the heat dissipation structure of a vacuum cleaner that can be completed in a modular form while minimizing the overall volume, which is easy to manufacture, minimizes flow path loss, and improves heat dissipation characteristics. It is about.

일반적으로, 진공청소기는 청소기 본체에서 강한 흡입력을 발생시켜 흡입노즐체를 통해 지면의 먼지를 강제 흡입하여 청소가 이루어지도록 한 가전기구이다.In general, the vacuum cleaner is a home appliance that generates strong suction force in the cleaner body to force suction of the ground dust through the suction nozzle body to perform cleaning.

청소기 본체의 내부에는 청소기의 작동을 제어하기 위한 회로기판이 장착되어 있으며, 통상적으로 회로기판의 전자 부품들은 청소기를 사용하는 도중 높은 출력에 의해 자체 온도가 높아지게 되는데, 특히 청소기 동작의 전반적인 제어를 수행하는 마이크로프로세서칩과 같은 주요 전자 부품들은 열 발생에 취약하므로 사용중 지속적으로 방열을 하기 위한 방열구조가 요구된다.The inside of the main body of the cleaner is equipped with a circuit board for controlling the operation of the cleaner. In general, the electronic components of the circuit board have their own temperature increased by high output during the use of the cleaner, and in particular, overall control of the cleaner operation is performed. Major electronic components such as microprocessor chips are susceptible to heat generation and require a heat dissipation structure for continuous heat dissipation during use.

진공청소기의 방열구조로서 미국 특허 번호 5,068,555에는, 진공 청소를 위한 유로와 회로 소자 방열을 위한 유로가 별도로 존재하는 U자형 유로를 만들어 방열을 하는 방열구조가 개시되어 있다. As a heat dissipation structure of a vacuum cleaner, US Patent No. 5,068,555 discloses a heat dissipation structure for dissipating heat by making a U-shaped flow path in which a flow path for vacuum cleaning and a flow path for circuit element heat dissipation exist separately.

그러나, 미국 특허 번호 5,068,555의 방열구조는 별도의 2개의 유로를 사용하므로 모터와 회로 전체 시스템의 부피가 증가하고 배선이 길어져서 제작이 어려운 문제점이 있다.However, since the heat dissipation structure of US Patent No. 5,068,555 uses two separate flow paths, the volume of the motor and the entire system of the circuit increases and the wiring becomes long, making it difficult to manufacture.

한편, 미국 특허 번호 5,701,631에는 청소기 커버 밑에 회로부를 위치시키고 방열판은 먼지봉투 주위에 놓아, 흡입 유량을 이용하여 방열을 하는 방열구조가 개시되어 있다.Meanwhile, US Patent No. 5,701, 631 discloses a heat dissipation structure in which a circuit portion is placed under a cleaner cover and a heat dissipation plate is placed around a dust bag to radiate heat using suction flow rate.

그러나, 미국 특허 번호 5,701,631의 방열구조는 모터와 회로 전체 시스템의 배선이 길어져 제작이 어렵고 먼지 봉투가 있는 청소기에만 적용이 가능한 문제점이 있다.However, the heat dissipation structure of US Pat. No. 5,701,631 has a problem that it is difficult to manufacture because the wiring of the motor and the entire system of the system is long and is applicable only to a vacuum cleaner having a dust bag.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명은 전체적인 크기를 최소화하면서도 유로손실을 최소화하고 방열특성을 개선할 수 있는 진공청소기의 방열구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the present invention has an object to provide a heat dissipation structure of the vacuum cleaner that can minimize the overall size while minimizing the flow path loss and improve the heat dissipation characteristics.

또한, 본 발명의 다른 목적은 모듈 형태로 제작할 수 있어 청소기에 용이하게 제작할 수 있고 다양한 형태의 청소기에 적용할 수 있는 진공청소기의 방열구조를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a heat dissipation structure of a vacuum cleaner that can be manufactured in a module form, which can be easily manufactured in a cleaner, and can be applied to various types of cleaners.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 챔버; 상기 챔버 내에 설치되며 흡입력을 제공하는 팬모터 어셈블리; 상기 팬모터 어셈블리의 흡입구와 상기 챔버에 의해 형성되는 흡입유로 내에 위치하는 모터 방열부와, 상기 흡입유로의 바깥에 위치하는 회로기판 방열부를 구비한 방열판; 상기 회로기판 방열부에 부착되는 회로기판; 및 상기 모터 방열부와 상기 챔버 사이에 설치되어 상기 흡입유로로부터 상기 회로기판 방열부를 분리하기 위한 실링부재를; 포함하는 진공청소기의 방열구조를 제공한다.The present invention to achieve the object as described above, the chamber; A fan motor assembly installed in the chamber and providing suction force; A heat dissipation plate including a motor heat dissipation unit positioned in the suction port of the fan motor assembly and a suction flow path formed by the chamber, and a circuit board heat dissipation unit located outside the suction flow path; A circuit board attached to the circuit board heat dissipation unit; And a sealing member installed between the motor heat dissipation unit and the chamber to separate the circuit board heat dissipation unit from the suction passage. It provides a heat dissipation structure of a vacuum cleaner comprising.

상기와 같이 구성함으로써 팬모터 어셈블리와 회로기판이 상기 방열판에 의해 하나의 모듈 형태로 제작되고 회로기판과 흡입유로가 분리됨으로써 제품 장착이 용이하고 다양한 형태의 청소기에도 적용할 수 있다.By configuring as described above, the fan motor assembly and the circuit board are manufactured in one module form by the heat dissipation plate, and the circuit board and the suction flow path are separated, so that the product can be easily installed and can be applied to various types of cleaners.

여기서, 상기 모터 방열부의 외곽부분과 상기 챔버의 사이에 실링부재가 설치함으로써, 팬모터 어셈블리의 흡입구로 유입되는 공기의 흡입 유로와 회로기판을 분리할 수 있다.Here, the sealing member is installed between the outer portion of the motor heat dissipation unit and the chamber, it is possible to separate the intake passage of the air flowing into the inlet of the fan motor assembly and the circuit board.

한편, 상기 회로기판 방열부는 상기 챔버의 외부에 위치하는 것이 바람직하다. On the other hand, the circuit board heat dissipation unit is preferably located outside the chamber.

상기 모터 방열부는 복수개의 공기구멍이 형성된 외곽부와, 상기 외곽부와 일체로 형성되며 막힌 중앙부로 이루어지는 것이 효과적이다. 이는, 흡입 유로 손실을 최소화하고 방열 특성을 향상시키기 위함이다.The motor heat dissipation unit may be formed of an outer portion formed with a plurality of air holes and a central portion formed integrally with the outer portion and blocked. This is to minimize the suction channel loss and to improve heat dissipation characteristics.

또한, 상기 모터 방열부는 흡입 유로 손실을 최소화하기 위해 상기 중앙부가 상기 외곽부 보다 돌출된다. 이는, 모터의 흡입구 전방에 공간을 두어 모터의 흡입 일률을 확보하기 위함이다.In addition, the center portion of the motor heat radiating portion protrudes more than the outer portion in order to minimize the suction flow path loss. This is to ensure a suction work rate of the motor by leaving a space in front of the suction port of the motor.

한편, 상기 모터 방열부에는 복수개의 방열핀을 형성함으로써, 방열 효과를 더욱 높일 수 있다.On the other hand, by forming a plurality of heat radiation fins in the motor heat radiating portion, it is possible to further enhance the heat radiation effect.

상기 공기구멍은 원형 또는 타원형 뿐만 아니라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 이는 유로 손실을 줄이고 방열 효과를 극대화하기 위해 적용되는 청소기에 따라 선택 적용하기 위함이다.The air holes may be formed in various shapes as well as circular or elliptical. This is to select according to the cleaner applied to reduce the flow loss and maximize the heat dissipation effect.

또한, 상기 회로기판 방열부의 양측에는, 절곡 형성되어 상기 회로기판에 설치된 회로소자가 부착되는 측벽이 형성된다. 이는, 상기 회로기판을 팬모터 어셈블리의 흡입유로 바깥쪽에 위치시키고 상기 회로기판에 설치된 열에 취약한 회로소자를 회로기판 방열부에 부착함으로써, 흡입유로 중에 놓인 모터 방열부로 회로소자의 열이 전도되어 방열되도록 하기 위함이다.In addition, sidewalls formed at both sides of the circuit board heat dissipation unit may be formed to be bent to attach circuit elements installed on the circuit board. This is because the circuit board is positioned outside the suction flow path of the fan motor assembly and the circuit element vulnerable to heat installed on the circuit board is attached to the circuit heat dissipation part so that the heat of the circuit element is conducted by the motor heat radiating part placed in the suction flow path. To do this.

상기 모터 방열부와 상기 회로기판 방열부는 일체로 형성될 수도 있다. 이로 인해, 방열구조의 조립성 또는 생산성을 향상시킬 수 있다.The motor heat dissipation unit and the circuit board heat dissipation unit may be integrally formed. For this reason, the assembly property or productivity of a heat radiation structure can be improved.

이러한 발명의 목적과 특징은 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명백해질 것이다.The objects and features of this invention will become more apparent from the following detailed description.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 구성 및 작용에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the configuration and operation according to an embodiment of the present invention.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 진공청소기의 방열구조를 도시한 사시도, 도 2는 도 1의 방열판과 모터의 결합한 모양을 도시한 도면, 도 3은 방열판의 제1변형예를 도시한 도면, 도 4는 방열판의 제2변형예를 도시한 도면, 도 5는 방열판의 제3변형예를 도시한 도면, 도 6은 방열판의 제4변형예를 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a heat dissipation structure of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a combined shape of a heat sink and a motor of FIG. 1, and FIG. 3 is a first modification of the heat sink. 4 is a view showing a second modification of the heat sink, FIG. 5 is a view showing a third modification of the heat sink, and FIG. 6 is a view showing a fourth modification of the heat sink.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 진공청소기의 방열구조는 챔버(120)와, 상기 챔버(120) 내에 설치되어 강한 흡입력을 발생시키는 팬모터 어셈블리(110)와, 상기 챔버(120)의 일측에 설치되어 상기 팬모터 어셈블리(110)의 작동을 제어하는 회로기판(140)과, 상기 팬모터 어셈블리(110)의 흡입구(122) 쪽에 위치하도록 상기 챔버(120)에 장착되는 모터 방열부(131) 및 상기 회로기판(140)에 부착된 회로소자가 부착되는 회로기판 방열부(132)로 구비된 방열판(130)과, 상기 모터 방열부(131)와 챔버(120) 사이에 설치되는 실링부재(150)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the heat dissipation structure of the vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention includes a chamber 120, a fan motor assembly 110 installed in the chamber 120 to generate a strong suction force, and Is installed on one side of the chamber 120 and the circuit board 140 for controlling the operation of the fan motor assembly 110, and in the chamber 120 to be located in the inlet 122 of the fan motor assembly 110. A heat dissipation plate 130 including a motor heat dissipation unit 131 to be mounted and a circuit board heat dissipation unit 132 to which a circuit element attached to the circuit board 140 is attached, and the motor heat dissipation unit 131 and the chamber 120. It is configured to include a sealing member 150 installed between).

상기 챔버(120)는 팬모터 어셈블리(110)를 수용할 수 있도록 내부에 공간을 가지는 원통형상을 가진다. The chamber 120 has a cylindrical shape having a space therein to accommodate the fan motor assembly 110.

상기 팬모터 어셈블리(110)는 모터(111)와, 상기 모터(111)에 체결되어 흡입력을 발생시키는 임펠러(미도시)와, 공기를 유입하는 흡입구(122)가 형성된 임펠러커버(123) 등으로 구성된다.The fan motor assembly 110 may include an impeller cover 123 having a motor 111, an impeller (not shown) fastened to the motor 111 to generate suction force, and an inlet 122 for introducing air. It is composed.

상기 임펠러커버(123)의 전면에는 모터(111)를 방열하기 위한 모터 방열부(131)가 설치된다. 여기서 상기 모터 방열부(131)는 모터 시스템의 전체 부피를 최소화하기 위해 대체적으로 평면의 형태를 가지며 모터(111) 전면에 위치시켜 직선 흡입 유로(F)를 이용하여 방열하게 된다.The front surface of the impeller cover 123 is provided with a motor radiator 131 for radiating the motor 111. In this case, the motor heat dissipation unit 131 has a generally planar shape in order to minimize the total volume of the motor system and is positioned in front of the motor 111 to radiate heat using a straight suction channel F. FIG.

상기 모터 방열부(131)에는 복수개의 공기구멍(131a)이 형성되어 있다. 상기 공기구멍(131a)은 팬모터 어셈블리(110)의 흡입력에 의해 유입되는 공기의 흡입유로(F)를 형성하기 위한 것이고, 상기 공기구멍(131a)을 통과한 공기는 임펠러커버(123)에 형성된 흡입구(122)로 유입된다.The air radiator 131 has a plurality of air holes 131a formed therein. The air hole 131a is for forming a suction flow path F of air introduced by the suction force of the fan motor assembly 110, and the air passing through the air hole 131a is formed in the impeller cover 123. Inlet 122 is introduced.

여기서, 상기 모터 방열부(131)는 직선 흡입 유로(F) 상에서 방열 효과를 극대화하기 위해 공기구멍 없이 막힌 형태인 중앙부(131c)와, 상기 중앙부(131c)의 주위를 둘러싸며 공기구멍(131a)이 형성된 외곽부(131d)로 이루어진다. 또한, 상기 모터 방열부(131)의 외곽부(131d)의 가장자리에는 챔버(120)와의 장착을 위한 플랜지부(131b)가 형성된다.In this case, the motor heat dissipation unit 131 has a central portion 131c which is clogged without air holes in order to maximize the heat dissipation effect on the straight suction flow path F, and surrounds the air hole 131a around the central portion 131c. It is formed of the outer portion (131d). In addition, a flange portion 131b for mounting with the chamber 120 is formed at an edge of the outer portion 131d of the motor heat dissipation portion 131.

상기 중앙부(131c)는 외곽부(131d)보다 팬모터 어셈블리(110)의 반대쪽으로 돌출되도록 형성된다. 이 때, 상기 중앙부(131c)의 돌출 정도는 임펠러 커버(123)에 형성된 흡입구(122)의 돌출 정도에 따라 결정됨으로써, 모터 방열부(131)의 전 체적인 크기는 증가시키기 않으면서도 흡입구(122) 쪽에서의 공간(S)을 확보하여 유로손실을 최소화할 수 있다.The center portion 131c is formed to protrude to the opposite side of the fan motor assembly 110 than the outer portion 131d. At this time, the protruding degree of the central portion 131c is determined according to the protruding degree of the inlet 122 formed in the impeller cover 123, so that the overall inlet size of the motor heat dissipating portion 131 is not increased. The flow path loss can be minimized by securing a space (S) at the side.

상기 공기구멍(131a)은 모터 방열부(131)의 외곽부(131d)에만 형성되고 중앙부(131c)에는 형성되지 않는다. 이로 인하여, 모터 방열부(131)의 공기구멍(131a)을 통과한 공기가 바로 임펠러 커버(123)의 흡입구(122)로 유입되지 않고, 모터 방열부(131)와 임펠러 커버(123)의 사이에 형성되는 공간에 어느 정도 모인 후에 흡입구(122)를 통하여 팬모터 어셈블리(110)로 유입되기 때문에 유동 손실이 줄어들게 되며, 유입되는 공기가 모터 방열부(131)에 접촉하는 면적이 넓어져 방열효과가 좋아지게 된다.The air hole 131a is formed only in the outer portion 131d of the motor heat dissipation portion 131 and is not formed in the central portion 131c. As a result, the air passing through the air hole 131a of the motor heat dissipation unit 131 does not directly flow into the inlet 122 of the impeller cover 123, but between the motor heat dissipation unit 131 and the impeller cover 123. After collecting to some extent in the space formed in the inlet 122 through the inlet fan motor assembly 110, the flow loss is reduced, the area where the incoming air is in contact with the motor heat dissipation unit 131 is heat dissipation effect Will be better.

도 3 내지 도 6에는 모터 방열부(131)에 형성된 공기구멍(131a)의 다양한 변형예가 도시되어 있다. 도 3은 크기가 상이한 복수개의 공기구멍(131a)을 긴 타원형태로 하여 외곽부(131d)에 형성한 제1변형예이며, 도 4는 긴 타원형태의 공기구멍(131a)을 중앙부(131c) 가까이에 사각형 형태로 배치한 제2변형예를 보여 주고 있다.3 to 6 illustrate various modifications of the air holes 131a formed in the motor heat dissipation unit 131. 3 is a first modified example in which the plurality of air holes 131a having different sizes are formed in the outer portion 131d with the long oval shape, and FIG. 4 shows the central oval air holes 131a with the long oval shape. A second variant is shown in the form of a square near it.

또한, 도 5는 크기가 동일한 타원형의 공기구멍(131a)을 중앙부(131c)의 둘레를 따라 원형으로 배치한 제3변형예이며, 도 6은 동일한 크기의 원형인 공기구멍(131a)을 중앙부(131c)의 둘레를 따라 배치한 제4변형예를 도시하고 있다.5 is a third modified example in which the elliptical air holes 131a having the same size are arranged in a circle along the circumference of the center portion 131c, and FIG. 6 shows the air holes 131a having the same size in the center portion ( The 4th modified example arrange | positioned along the perimeter of 131c is shown.

상기와 같은 공기구멍(131a)의 변형예는 유로 손실을 줄이고 방열 효과를 극대화하기 위하여 적절하게 선택적용할 수 있다.The modification of the air hole 131a as described above may be appropriately selected to reduce the flow path loss and maximize the heat dissipation effect.

상기 모터 방열부(131)의 중앙부(131c) 및 외곽부(131d)에는 복수개의 냉각 핀(131e)이 형성된다. 상기 냉각핀(131e)은 돌기 형상 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.A plurality of cooling fins 131e are formed in the central portion 131c and the outer portion 131d of the motor heat radiating portion 131. The cooling fin 131e may be formed in various shapes such as a protrusion shape.

상기 모터 방열부(131)의 일측에는 회로기판 방열부(132)가 형성되는데, 회로기판 방열부(132)는 모터 방열부(131)의 일측이 돌출 연장되어 모터 방열부(131)와 일체로 형성된다.A circuit board heat dissipation unit 132 is formed at one side of the motor heat dissipation unit 131. The circuit board heat dissipation unit 132 is integrally formed with the motor heat dissipation unit 131 by protruding one side of the motor heat dissipation unit 131. Is formed.

상기 회로기판 방열부(132)의 일단은 회로기판(140)의 부착을 용이하게 하기 위하여 직선 형태를 가지며, 양측에는 절곡된 측벽(133)이 형성된다.One end of the circuit board heat dissipation unit 132 has a straight shape to facilitate the attachment of the circuit board 140, and bent sidewalls 133 are formed at both sides.

따라서, 상기 방열판(130)의 전체적인 형상은, 정면에서 보았을 때는 상부에 형성된 원판형의 모터 방열부(131)와 하부에 형성된 사각형 형태의 회로기판 방열부(132)로 이루어지며, 측면에서 보았을 때는 대략 "ㄴ"자 형상을 가진다.Therefore, the overall shape of the heat dissipation plate 130 is composed of a disk-shaped motor heat dissipation unit 131 formed at the upper side and a rectangular circuit board heat dissipation unit 132 formed at the lower side when viewed from the front, and viewed from the side. It has an approximately "b" shape.

상기 회로기판(140)은 회로기판 방열부(132) 및 측벽(133)에 부착되어 회로기판(140)에 부착된 열발생 회로소자를 방열하게 된다. The circuit board 140 is attached to the circuit board heat dissipation unit 132 and the side wall 133 to dissipate heat generating circuit elements attached to the circuit board 140.

이 때, 상기 회로기판(140)에 설치된 회로소자들 중에서 특히 열적 안정성이 요구되는 아이지비티(IGBT; Insulated Gate Bipolar Transistor, 141) 또는 인덕터(142)와 같은 회로소자들을 회로기판 방열부(132) 또는 측벽(133)에 직접 부착시킨다.In this case, among the circuit elements installed in the circuit board 140, circuit elements such as an insulated gate bipolar transistor (IGBT) 141 or an inductor 142, which require thermal stability, may be used. Or directly attached to sidewall 133.

상기 회로소자들(141,142)들은 회로기판 방열부(132)에 형성된 결합구멍(132a)에 의하여 회로기판 방열부(132)와 결합된다. The circuit elements 141 and 142 are coupled to the circuit board heat dissipation part 132 by a coupling hole 132a formed in the circuit board heat dissipation part 132.

이와 같은 구성에 의해서 상기 모터(111)와 회로기판(140)이 하나의 모듈형태로 제작될 수 있고 회로기판(140)이 흡입 유로(F)로부터 분리될 수 있어, 컴팩트 한 청소기 모터 시스템을 구현할 수 있고 하나의 모듈 형태로 제작되어 제품 장착이 용이하고 어느 형태의 청소기에도 적용할 수 있다.By such a configuration, the motor 111 and the circuit board 140 may be manufactured in one module form, and the circuit board 140 may be separated from the suction flow path F, thereby implementing a compact cleaner motor system. It can be manufactured in a single module form, so it is easy to install the product and can be applied to any type of cleaner.

상기 챔버(120)와 모터 방열부(131)의 플랜지부(131b) 사이에는 실링부재(150)가 설치된다. 상기 실링부재(150)는 팬모터 어셈블리(110)의 흡입 유로(F)로부터 회로기판(140)을 분리하기 위해서 설치된다. 이로 인해, 흡입구(122)로 유입되는 공기의 일부가 회로기판(140) 쪽으로 흐르는 것을 방지하여 유동 손실을 줄일 수 있게 된다.The sealing member 150 is installed between the chamber 120 and the flange part 131b of the motor heat dissipation part 131. The sealing member 150 is installed to separate the circuit board 140 from the suction flow path F of the fan motor assembly 110. As a result, a part of the air flowing into the inlet 122 may be prevented from flowing toward the circuit board 140 to reduce the flow loss.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 방열구조를 구비한 진공청소기의 동작을 설명한다.Hereinafter, with reference to Figure 1 will be described the operation of the vacuum cleaner having a heat radiation structure according to an embodiment of the present invention.

사용자가 청소기를 작동시키면, 모터(111)가 구동하게 되고 모터(111)에 체결된 임펠러(미도시)가 회전하게 되면서 흡입력이 발생한다. 이 흡입력에 의해 공기가 유입되며, 공기 중에 포함된 이물질도 함께 청소기 본체 내부로 유입된다.When the user operates the cleaner, the motor 111 is driven and the suction force is generated while the impeller (not shown) fastened to the motor 111 is rotated. Air is introduced by the suction force, and foreign substances contained in the air are also introduced into the cleaner body.

이물질이 제거된 정화공기는 모터 방열부(131)의 공기구멍(131a)을 통과하고 임펠러 커버(123)에 형성된 흡입구(122)를 통해 모터(111)로 유입됨으로써 모터(111)를 냉각시키게 된다.Purified air from which foreign substances have been removed passes through the air hole 131a of the motor heat dissipation unit 131 and cools the motor 111 by flowing into the motor 111 through the inlet 122 formed in the impeller cover 123. .

이 때, 회로기판(140)에 부착된 회로소자들(141,142)에서 발생한 열은 회로기판 방열부(132) 또는 그 측벽(133)을 따라 열전도되어 결국 모터 방열부(131)까지 전도된다. 모터 방열부(131)까지 전도된 열은 모터 방열부(131)에 형성된 복수개의 냉각핀(131e)과 공기구멍(131a)을 통해 공기 중으로 방열된다. At this time, the heat generated from the circuit elements 141 and 142 attached to the circuit board 140 is thermally conducted along the circuit board heat dissipation unit 132 or the sidewall 133 thereof, and eventually conducts up to the motor heat dissipation unit 131. Heat conducted to the motor radiator 131 is radiated to the air through the plurality of cooling fins 131e and the air holes 131a formed in the motor radiator 131.

즉, 회로기판(140)에서 발생된 열은 방열판(130)을 따라 열전도 경로(H)를 이루며 전도되고, 결국 모터 방열부(131)에서의 흡입유량을 이용하여 방열된다. That is, the heat generated from the circuit board 140 is conducted along the heat sink 130 to form a heat conduction path H, and is eventually radiated using the suction flow rate from the motor heat radiating unit 131.

이와 같은 작용에 의해 모터(111)와 회로기판(140)에서 발생되는 열이 효과적으로 방열될 수 있다.By this action, heat generated from the motor 111 and the circuit board 140 can be effectively radiated.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 방열을 위해 모터 방열부와 회로기판 방열부로 이루어진 방열판을 설치하되, 모터 방열부를 공기의 흡입유로 내인 팬모터 어셈블리의 흡입구 전면에 설치하고 회로기판 방열부에 부착되는 회로기판을 팬모터 어셈블리의 흡입 유로 외부에 설치하여 모터, 회로기판 및 방열시스템을 하나의 모듈 형태로 완성할 수 있어 제작이 간편하고 청소기에 장착하는 것이 용이하며 다양한 형태의 청소기에 적용할 수 있는 진공청소기의 방열구조를 제공한다.As described above, in the present invention, a heat dissipation plate including a motor heat dissipation unit and a circuit board heat dissipation unit is installed for heat dissipation. By installing the board outside the suction flow path of the fan motor assembly, the motor, circuit board, and heat dissipation system can be completed in one module form, so it is easy to manufacture, easy to mount on the vacuum cleaner, and can be applied to various types of vacuum cleaners. Provides a heat dissipation structure for the cleaner.

또한, 본 발명은, 모터 방열부의 중앙부를 돌출시키고 흡입유로를 형성하는 공기구멍을 외곽부에만 형성하여 전체적인 크기를 증가시키지 않으면서도 유로 손실을 최소화하고 방열 특성을 개선할 수 있다.In addition, the present invention, by protruding the central portion of the motor heat radiating portion and forming an air hole forming the suction flow path only in the outer portion, it is possible to minimize the flow path loss and improve the heat dissipation characteristics without increasing the overall size.

Claims (11)

챔버;chamber; 상기 챔버 내에 설치되며 흡입력을 제공하는 팬모터 어셈블리;A fan motor assembly installed in the chamber and providing suction force; 상기 팬모터 어셈블리의 흡입구와 상기 챔버에 의해 형성되는 흡입유로 내에 위치하는 모터 방열부와, 상기 흡입유로의 바깥에 위치하는 회로기판 방열부를 구비한 방열판;A heat dissipation plate including a motor heat dissipation unit positioned in the suction port of the fan motor assembly and a suction flow path formed by the chamber, and a circuit board heat dissipation unit located outside the suction flow path; 상기 회로기판 방열부에 부착되는 회로기판; 및A circuit board attached to the circuit board heat dissipation unit; And 상기 모터 방열부와 상기 챔버 사이에 설치되어 상기 흡입유로로부터 상기 회로기판 방열부를 분리하기 위한 실링부재를; 포함하는 진공청소기의 방열구조.A sealing member installed between the motor heat dissipation unit and the chamber to separate the circuit board heat dissipation unit from the suction passage; Heat dissipation structure of the vacuum cleaner containing. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회로기판 방열부는 상기 챔버의 외부에 위치하는 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that the circuit board heat dissipation unit is located outside the chamber. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 모터 방열부는 복수개의 공기구멍이 형성된 외곽부와, 상기 외곽부와 일체로 형성되며 막힌 중앙부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that the motor heat dissipation portion is formed of an outer portion formed with a plurality of air holes and a central portion formed integrally with the outer portion and blocked. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모터 방열부는 흡입 유로 손실을 최소화하기 위해 상기 중앙부가 상기 외곽부 보다 돌출된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, wherein the motor heat dissipation portion protrudes from the outer portion to minimize the suction flow path loss. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 모터 방열부에는 복수개의 방열핀이 형성된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that a plurality of heat dissipation fins are formed in the motor heat dissipation unit. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 공기구멍은 원형 또는 타원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The air hole is a heat radiation structure of the vacuum cleaner, characterized in that formed in a circular or oval. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 공기구멍은 크기가 동일한 긴 타원형이며 상기 모터 방열부의 중앙부 가까이에 사각형 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The air hole is a long oval of the same size and the heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that arranged in a rectangular shape near the center of the motor heat dissipation unit. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 공기구멍은 크기가 동일한 타원형이며 상기 모터 방열부의 중앙부 둘레를 따라 원형으로 배치된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The air hole is a heat radiation structure of the vacuum cleaner, characterized in that the same size oval and arranged in a circular shape around the center portion of the motor heat radiating portion. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 공기구멍은 크기가 동일한 원형이며 상기 모터 방열부의 중앙부 둘레를 따라 배치된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The air hole has a circular shape having the same size and the heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that disposed along the center portion of the motor heat dissipation portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회로기판 방열부의 양측에는, 절곡 형성되어 상기 회로기판에 설치된 회로소자가 부착되는 측벽이 형성된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that the sidewalls are bent on both sides of the circuit board heat dissipation portion is attached to the circuit elements installed on the circuit board. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 모터 방열부와 상기 회로기판 방열부는 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 진공청소기의 방열구조.The heat dissipation structure of the vacuum cleaner, characterized in that the motor heat dissipation unit and the circuit board heat dissipation unit are formed integrally.
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