KR20080009912A - 디스플레이 장치의 전면필터 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20080009912A
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김현철
이명원
문진산
신정철
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치의 전면필터에 관한 것이다.
본 발명은 기판; 상기 기판 상에 접합된 수지층; 및 상기 수지층 상에 구비되고 도전성 물질이 패터닝되어 형성된 전자파 차폐막을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터를 제공한다.
따라서, 본 발명에 의하면 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터를 전면 유리에 직접 형성하고, 그 두께와 무게를 줄이면서도 외부 충격 흡수력을 강화하며, 격자 간격과 패턴을 일정하게 할 수 있다.
수지층, 음각, 점탄성

Description

디스플레이 장치의 전면필터 및 그 제조방법{Front filter of display device and a method for manufacturing thereof}
도 1a 및 도 1b는 종래의 오프 셋법에 의한 전자파 차폐막 제조공정을 나타낸 도면이고,
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 디스플레이 패널의 전면필터의 일실시예의 단면도이고,
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조공정의 일실시예를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 기판 110 : 글래스, 필름
120 : 블랭킷 120' : 롤러
130 : 도전성 물질 200, 350 : 기판
210, 340 : 수지층 220, 330 : 도전성 물질
230, 320 : 흑색 물질 300 : 몰드
310 : 음각
멀티 미디어 시대의 도래와 함께 더 세밀하고, 더 크고, 더욱 자연색에 가까운 색을 표현해줄 수 있는 디스플레이 장치의 등장이 요구되고 있다. 그런데, 40인치 이상의 큰 화면을 구성하기에는 현재의 CRT(Cathode Ray Tube)는 한계가 있어서, LCD(Liquid Crystal Display)나 PDP(Plasma Display Panel) 및 프로젝션 TV(Television) 등이 고화질 영상의 분야로 용도확대를 위해 급속도로 발전하고 있다.
상술한 PDP 등의 디스플레이 장치의 최대 특징은 자체 발광형인 CRT와 비교하여 얇은 두께로 제작될 수 있고, 평면의 대화면(60~80inch)제작이 손쉬울 뿐 아니라 style이나 design 면에서 종래 CRT와는 명확히 구별이 된다. 그러나, 상술한 PDP 등은 구동 과정에서 전자파 등이 발생하므로, 이를 차단하기 위하여 화상이 표시되는 패널의 전면에 전면필터가 구비된다. 이하에서 PDP의 전면필터 및 그 문제점에 대하여 설명한다.
PDP는 어드레스 전극을 구비한 하판과, 서스테인 전극쌍을 구비한 상판과 격벽으로 정의되는 방전셀을 가지며, 방전셀 내에는 형광체가 도포되어 화면을 표시한다. 구체적으로, 상기 상판과 하판 사이의 방전 공간 내에서 방전이 일어나면 이 때 발생된 자외선이 형광체에 입사되어 가시광선이 발생하고, 상기 가시광선에 의하여 화면이 표시된다.
상술한 PDP의 전면에는 전면필터가 구비되는데, 전면필터는 전자파(EMI, ElectroMagnetic Interference)와 근적외선(NIR, Near Infrared Rays)을 차폐하고 색보정 및 외부에서 입사되는 빛의 반사를 방지하는 역할 등을 한다. 종래에는 글래스(glass) 위에 상술한 기능을 수행하는 복수 개의 층이 구비된 글래스형 전면필터가 사용되었다. 그러나, 글래스형 전면필터는 외부의 충격으로부터 전면필터가 손상되는 것을 방지할 수 있으나, 두께가 두껍고 무게가 무거우며 제조비용이 상승하는 단점이 있었다.
따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위하여 필름형 전면필터가 제안되었다. 필름형 전면필터는 베이스 필름 상에 근적외선 차폐막, 전자파 차폐막, 색보정막 및 무반사막 등이 차례로 구비되며, 각각의 막은 접착제로 접합되어 있다.
상술한 전자파 차폐막의 구성을 설명하면 다음과 같다. 베이스필름(basefilm) 상에 도전성 물질이 메쉬(mesh) 형상으로 구비되며, 상기 도전성 물질은 프레임에 의해 지지되기도 한다. 메쉬 형상은, 도전성 물질을 사진 석판술(Photolithography) 또는 식각 공정 또는 스퍼터링(sputtering)법 등으로 PET(polyethylen terephthalate) 베이스필름 상에 패터닝(patterning)하여 형성된다.
또한, 전자파 차폐를 위하여 도전성 물질 등을 패터닝하여 형성함에 있어서, 오프 셋법을 이용하는 방법이 시도되고 있다.
도 1a 및 1b를 참조하여 오프 셋법을 간략히 설명하면 다음과 같다. 오프 셋법은 기판(100) 상에 롤러(120')를 롤링하여 블랭킷(120) 표면에 패터닝되어 형성된 도전성 물질(130)을, 기판(100) 상에 전사시키는 것을 특징으로 한다. 도 1b는 도 1a에 도시된 오프 셋 공정을 측면에서 도시한 도면이다. 구체적으로, 롤 러(120')에는 블랭킷(120)이 감겨져 있으며, 블랭킷(120)의 표면에는 도전성 물질(130)이 형성되어 있다. 도전성 물질(130)은 몰드 등에 형성된 후, 블랭킷(120)의 표면에 전이된 것이다. 이어서, 기판(100) 상에 롤러(120')를 롤링하여 도전성 물질(130)의 패턴을 전사한다. 그리고, 상술한 전사 과정은 글래스 또는 필름(110) 상에 이루어질 수 있다.
그러나, 상술한 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 전자파 차폐막과 근적외선 차폐막 등 복수 개의 층으로 이루어져 공정이 복잡하고 제조비용이 상승한다.
둘째, 글래스 또는 필름 상에 구비되어 전면 유리 상에 접합되므로, 무게의 증가와 재료비가 증가한다.
셋째, 디스플레이 장치의 전면 유리에 충격이 가해질 경우 충격 흡수력이 약한 단점이 있다.
넷째, 오프 셋법은 고가의 장비를 필요로 하고, 오프 셋 공정에서 격자 간격의 어긋남이나 격자 패턴의 변형이 잘 일어나 가시광선의 투과율이 나빠질 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 전면 유리 상에 직접 형성할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 외부 충격 흡수력을 강화한 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터의 두께와 무게를 줄이는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터의 전자파 차폐막의 격자 간격과 패턴을 일정하게 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판; 상기 기판 상에 접합된 수지층; 및 상기 수지층 상에 구비되고 도전성 물질이 패터닝되어 형성된 전자파 차폐막을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터를 제공한다.
본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 음각이 형성된 몰드를 준비하는 단계; 상기 음각에 잉크를 주입하여 전자파 차폐막을 형성하는 단계; 상기 전자파 차폐막 상에 수지층과 기판을 차례로 도포하는 단계; 및 상기 수지층을 건조하고, 상기 몰드를 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법을 제공한다.
이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
종래와 동일한 구성 요소는 설명의 편의상 동일 명칭 및 동일 부호를 부여하며 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 2a는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터의 일실실예의 단면도이다. 도 2a를 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 실시예에 따른 전면필터는, 기판(200) 상에 수지층(210)이 형성되고, 수지층(210) 상에 도전성 물질(220)이 패터닝되어 형성된 전자파 차폐막을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 전자파 차폐막은 디스플레이 장치 내부에서 방출되는 전자파가 패널의 외부로 나오지 못하도록 차폐하는 역할을 한다. 그리고, 전자파 차폐막은 전기 저항이 낮은 도전성 물질(220)을 패터닝하여 형성되는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 구리(Cu) 또는 은(Ag) 등을 포함한 잉크나 Ag 페이스트, Cu 페이스트, AgNO3 착염 상태의 잉크 및 Ag 착염 상태의 잉크 등을 패터닝한 후, 건조하여 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상술한 잉크 등은 음각이 형성된 몰드에 주입되어 패터닝된 것을 특징으로 하며, 잉크 젯 법 등으로 주입되는 것이 바람직하다.
이 때, 상술한 도전성 물질(220)만으로 전자파 차폐막을 형성하면, 디스플레이 장치의 외부에서 입사되는 빛의 반사에 의하여 눈부심이 발생할 수 있다. 따라서, 도전성 물질 상에 흑색 물질(230)을 더 포함하여 컨트라스트를 향상시킬 수 있다. 흑색 물질(230)은 비전도성을 띠는 카본, CoO계, RuO계, Ni-Cu 산화물계 등을 사용한 페이스트(paste) 또는 잉크를 일정한 패턴으로 적층한 후, 건조하여 형성하는 것이 바람직하다. 그리고, 흑색 물질(230)은 전체 전자파 차폐막의 두께 중 10~50% 인 것이 바람직하다. 상술한 두께는 도전성 물질(220)과 흑색 물질(230)를 합한 전체의 두께이다.
그리고, 다른 실시예로는 상술한 구리 또는 은 등의 도전성 물질을 포함한 잉크에 카본(carbon) 등을 함유시켜서 검정색을 띠게 한 후, 상술한 주입 내지 건조 공정을 통하여 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
그리고, 기판(200)으로는 글래스 또는 PET 등의 필름이 사용되어서 글래스형 전면필터 또는 필름형 전면필터를 이룰 수도 있으나, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유리가 사용될 수도 있다. 이 때, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유리 상에 전면필터가 직접 형성되는 것이며, 기판(200)과 수지층(210) 상에는 PSA 등이 접착제로 사용될 수도 있다.
그리고, 수지층(210)은 PDMS, PMMA 및 EVA 등 점탄성을 가진 물질을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하고, 수지층(210)의 두께는 30~700 마이크로 미터인 것이 바람직하다. 이 때, 수지층(210) 내에 형성된 전자파 차폐막은 두께가 20~200 마이크로 미터인 것이 바람직하다. 그리고, 전자파 차폐막을 이루는 각각의 도전성 물질(220)은 개구율의 확보 및 전자파 차폐 효과를 위하여 10~30 마이크로 미터의 선폭을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 전자파 차폐막은 스트라이프 타입 또는 메쉬 타입을 형성하고, 전자파 차폐막을 이루는 각각의 라인(line)은 150~500 마이크로 미터 이격되어야 하고, 바람직하게는 300 마이크로미터 정도 이격되어서 배열되어야 한다.
그리고, 상술한 수지층(210) 상에 근적외선 차폐막, 색보정막 및 반사 방지 막 등을 형성하여 전면필터의 성능을 향상시킬 수 있다. 그리고, 색보정 및 근적외선 차폐를 위한 염료 등을 상술한 수지층(210) 상에 포함함으로써, 전면필터의 두께를 줄이고 무게를 줄일 수도 있다.
상술한 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터는, 플라즈마 디스플레이 패널 뿐만 아니라, 전자파 차폐 기능 등이 필요한 다른 분야의 디스플레이 장치에도 적용될 수 있음은 자명하다.
상술한 전면필터를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면패널과 후면패널이 소정 간격을 두고 접합되어 형성된다. 그리고, 전면패널에는 화상이 디스플레이되는 표시면인 전면 유리 상에, 스캔 전극과 서스테인 전극이 쌍을 이루어 형성된 복수의 유지전극쌍이 배열된다. 그리고, 후면패널은 후면 유리 상에 전술한 복수의 유지전극쌍과 교차되도록 복수의 어드레스 전극이 배열되며, 전술한 후면패널과 전면패널은 일정한 거리를 두고 평행하게 결합된다.
후면패널은 복수 개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽이 평행을 유지하여 배열된다. 그리고, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 어드레스 전극이 격벽에 대해 평행하게 배치된다. 후면패널의 상측면에는 어드레스 방전시에 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R,G,B 형광체가 도포된다. 어드레스 전극과 형광체 사이에는 어드레스 전극을 보호하기 위한 하부 유전체층이 형성된다.
그리고, 전면 유리 상에는 상술한 전면필터가 형성된다. 전면필터는 상술한 바와 같이 수지층 상에 도전성 물질과 흑색 잉크 등이 패터닝되어 전자파 차폐막이 형성되어 이루어진다. 그리고, 상술한 전자파 차폐막이 형성된 수지층 상에 근적외선 차폐막, 색보정막 및 반사 방지막 등을 형성하여 전면필터의 성능을 향상시킬 수 있다. 그리고, 색보정 및 근적외선 차폐를 위한 염료 등을 상술한 수지층 상에 포함함으로써, 전면필터의 두께를 줄이고 무게를 줄일 수도 있다.
도 2b는 상술한 전면필터의 일실시예의 평면도이며, 수지층(210) 상에 흑색 물질(230)이 스트라이프 타입으로 패터닝되어 있다. 상술한 수지층(210)과 흑색 물질(230) 사이에 도전성 물질이 구비되어 있음은 자명하다.
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터의 제조공정의 일실시예를 나타낸 도면이다. 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 음각(310)이 형성된 몰드(300)를 준비한다. 몰드(300)는 후술하는 바와 같이 전자파 차폐막을 형성하기 위하여 잉크 등을 주입하는 수단으로서의 역할을 할 것이다. 따라서, 몰드(300)에 형성된 음각(310)은 도 3에 도시된 바와 같이 사각형, 입체적으로는 육면체의 형상을 하는 것이 바람직하나, 형성하고자 하는 전자파 차폐막의 형상에 따라 다른 모양을 할 수도 있을 것이다. 즉, 전자파 차폐막을 이루는 도전성 물질 등의 선폭이 전면필터의 외부로 갈수록 좁아진다면, 음각(310)의 모양도 그에 따라 형성되는 것은 당연하다. 이 때, 후술할 바와 같이 음각(310)의 내부에 주입되는 도전성 잉크 등의 물질이, 전면필터에서는 최외부에 형성되는 것 또한 자명하다.
그리고, 음각(310)의 패턴은 형성하고자 하는 전자파 차폐막의 패턴에 따라 다를 것이며, 바람직하게는 스트라이프(stripe) 또는 메쉬(mesh) 타입으로 형성되어야 한다. 그리고, 각각의 음각(310)은 개구율의 확보 및 전자파 차폐 효과를 위하여 10~30 마이크로 미터의 폭을 갖는 것이 바람직하며, 각각의 음각(310)은 150~500 마이크로 미터 이격되어야 하고, 바람직하게는 300 마이크로미터 정도 이격되어서 배열되어야 한다. 상술한 음각(310) 사이의 거리는 각각의 음각(310)의 중심과 중심 사이의 거리이다. 그리고, 음각(310)의 깊이는 전자파 차폐막의 두께와 동일한 것이 바람직하므로, 20~200 마이크로 미터인 것을 특징으로 하다.
이어서, 도 4에 도시된 바와 같이 음각(310)에 흑색 물질(320)을 주입한다. 흑색 물질(320)로는 비전도성을 띠는 카본, CoO계, RuO계, Ni-Cu 산화물계 등을 사용한 페이스트(paste) 또는 잉크 등이 사용된다. 그리고, 상술한 흑색 물질(320)은 음각(310)의 패턴에 따라 적층된 후 건조된다.
도전성 물질만으로 전자파 차폐막을 형성하면 디스플레이 장치의 외부에서 입사되는 빛의 반사에 의하여 눈부심이 발생할 수 있으므로, 도전성 물질 상에 흑색 물질(320)을 형성하여 컨트라스트를 향상시키고자 하는 것이다. 흑색 물질(230)은 비전도성을 띠는 카본, CoO계, RuO계, Ni-Cu 산화물계 등을 사용한 페이스트(paste) 또는 잉크를 일정한 패턴으로 적층한 후, 건조하여 형성하는 것이 바람직하다. 상술한 흑색 물질(320)은 잉크 젯 등의 방법으로 도포되는 것이 바람직하고, 음각(310) 전체 깊이 중 10~50% 의 높이까지 주입되는 것을 특징으로 한다.
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이 흑색 물질(320) 상에 도전성 물질(330)을 주입한다. 이 때, 도전성 물질(330)은 흑색 물질(320)이 채워진 음각의 나머지 공 간에, 잉크 젯 등의 방법으로 주입되는 것이 바람직하다. 그리고, 도전성 물질(330)은 전기 저항이 낮아서 전자파 차폐 효과가 우수한 물질인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 구리(Cu) 또는 은(Ag) 등을 포함한 잉크나 Ag 페이스트, Cu 페이스트, AgNO3 착염 상태의 잉크 및 Ag 착염 상태의 잉크 등인 것을 특징으로 한다. 그리고, 도전성 물질(300)의 건조 공정은 상술한 흑색 물질(320)과 동시에 또는 별개로 진행될 수도 있다. 또한, 많은 양의 도전성 물질 및/또는 흑색 물질이 음각에 주입되어 일부가 몰드(300)의 표면에까지 분출되어 몰드(300)의 표면이 매끄럽지 못할 경우에는, 금속 또는 플라스틱 블레이드(blade)로 닥터링(doctoring)하는 공정을 추가할 수도 있다.
그리고, 도 4 및 도 5에서는 흑색 물질과 도전성 물질이 2층 구조로 주입되었으나, 다른 실시예에서는 상술한 구리 또는 은 등의 도전성 물질을 포함한 잉크에 카본(carbon) 등을 함유시켜서 검정색을 띠게 한 후, 상술한 주입 내지 건조 공정을 통하여 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
이어서, 도 6에 도시된 바와 같이 음각 내에 흑색 물질(320)과 도전성 물질(330)이 차례로 주입된 몰드(300) 상에 수지층(340)을 도포하고 건조한다. 수지층(340)은 후술하는 바와 같이 기판 상에 접합되어 전자파 차폐막을 고정하는 역할과 외부 충격을 흡수하는 역할을 하게 된다. 수지층(340)은 PDMS, PMMA 및 EVA 등 점탄성을 가진 물질을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하고, 수지층(340)의 두께는 30~700 마이크로 미터인 것이 바람직하다. 상술한 조성의 수지층(340)은 건조 공정을 통하여 전면필터의 형상을 유지하면서도, 외부의 충격에 대하여 종래보다 1.5~2배 정도 충격 흡수력이 강화될 수 있다.
그리고, 수지층(340)은 전면필터의 일부를 이루게 되므로 투명한 재질인 것은 당연하다.
이어서, 도 7에 도시된 바와 같이 수지층(340) 상에 기판(350)을 접합한다. 기판(350)으로 글래스를 사용하면 글래스형 전면필터가 형성되고, PET 등의 필름을 사용하면 필름형 전면필터가 형성된다. 그리고, 본 발명에서는 PD 200 및 소다라임 유기 기판 등 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유리 상에 직접 수지층(340)이 형성될 수도 있다. 또한, 수지층(340)과 기판 사이에는 PSA 등의 접합제가 사용될 수도 있다.
그리고, 수지층(340)을 건조한 후 몰드(300)를 분리하면, 도 2에서 도시된 바와 같은 디스플레이 장치의 전면필터가 완성된다. 상술한 건조 온도는 50~300℃ 인 것이 바람직하고, 건조 공정을 통하여 수지층(340)이 기판(350) 및 도전성 물질(330)과의 결합력이 커지게 된다.
상술한 공정을 통하여 완성된 전면필터는, 플라즈마 디스플레이 패널 등 전자파 차폐 기능이 필요한 디스플레이 장치의 전면에 구비될 수 있다. 그리고, 플라즈마 디스플레이 패널에 사용되는 경우, 수지층 상에 근적외선 차폐막과 색보정막 및 반사 방지막 등을 형성하여 전면필터의 기능을 향상시킬 수 있다. 그리고, 상술한 기능은 색보정 및 근적외선 차폐를 위한 염료 등을 상술한 수지층(340)에 포함하여 전면필터의 무게를 줄이고, 두께를 얇게 할 수도 있다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능해도 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 전면필터 및 그 제조방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터를 전면유리에 직접 형성할 수 있다.
둘째, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터의 두께와 무게를 줄이면서도 외부 충격 흡수력을 강화할 수 있다.
셋째, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면필터의 전자파 차폐막의 격자 간격과 패턴을 일정하게 할 수 있다.

Claims (19)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 접합된 수지층; 및
    상기 수지층 상에 구비되고, 도전성 물질이 패터닝되어 형성된 전자파 차폐막을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기판은,
    글래스, 필름 또는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유리 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 전자파 차폐막은,
    음각이 형성된 몰드에 잉크를 주입하여 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전자파 차폐막은,
    상기 도전성 물질 상에 형성된 흑색 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 도전성 물질은,
    카본을 포함하는 도전성 잉크가, 수지층 상에 적층되어 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 수지층은,
    PDMS, PMMA 및 EVA 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 수지층은,
    두께가 30~700 마이크로 미터인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  8. 제 1 항에 있어서, 전자파 차폐막은,
    두께가 20~200 마이크로 미터인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터.
  9. 음각이 형성된 몰드를 준비하는 단계;
    상기 음각에 잉크를 주입하여 전자파 차폐막을 형성하는 단계;
    상기 전자파 차폐막 상에 수지층과 기판을 차례로 도포하는 단계; 및
    상기 수지층을 건조하고, 상기 몰드를 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 음각은,
    10~30 마이크로 미터의 선폭을 갖는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 음각은,
    각각 150~500 마이크로 미터 이격되어 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 전자파 차폐막을 형성하는 단계는,
    상기 음각에 흑색 잉크와 도전성 잉크를 차례로 주입하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  13. 제 9 항에 있어서, 상기 전자파 차폐막을 형성하는 단계는,
    상기 음각에, 도전성 잉크를 주입하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 도전성 잉크는,
    카본을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  15. 제 9 항에 있어서, 상기 수지층은,
    PDMS, PMMA 및 EVA 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  16. 제 9 항에 있어서, 상기 기판은,
    글래스, 필름 또는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유리 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  17. 제 9 항에 있어서, 상기 수지층은,
    50~300 ℃에서 건조되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  18. 제 9 항에 있어서, 상기 수지층은,
    두께가 30~700 마이크로 미터인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면필터의 제조방법.
  19. 제 9 항에 있어서,
    상기 수지층 상에 전사된 음각은,
    깊이가 20~200 마이크로 미터인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 필터의 제조방법.
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