KR20080008194A - 평판 전극, 이를 포함하는 초박형 면광원 장치 및 백라이트유닛 - Google Patents

Abstract

미세 스트립 형태의 전도성 패턴이 동일 평면 상에 배열된 전극으로서 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치가 0.5 ~ 3 mm 인 면광원용 평판 전극을 제공한다. 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치를 2 ~ 3 mm 으로 설계함으로써 구동시 발생되는 온도를 감소시킬 수 있다. 이러한 평판 전극을 채용하는 면광원은 초박형 구조가 가능하며, 높은 휘도 수준을 유지하여 백라이트를 채용하는 표시장치의 표시 품질을 향상시킨다.

면광원, 평판형 전극, 전극 패턴, 피치, 휘도, 전극 온도

Description

평판 전극, 이를 포함하는 초박형 면광원 장치 및 백라이트 유닛{FLAT ELECTRODE, ULTRA THIN SURFACE LIGHT SOURCE AND BACKLIGHT UNIT HAVING THE SAME}

도 1은 면광원 장치의 일례를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 면광원 장치를 보인 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 면광원 장치를 보인 측면도.

도 4는 도 2의 X-X'선 단면도.

도 5는 도 4의 A 부분 확대도.

도 6은 본 발명에 따른 다층 구조의 전극부를 보인 단면도.

도 7 및 8은 본 발명에 따른 전극부의 전극 패턴의 다른 예를 보인 평면도.

도 9 및 10은 전극 패턴의 피치가 다른 전극 예를 보인 평면도.

도 11은 전극 패턴을 부분적으로 확대한 평면도.

도 12는 전극 패턴 피치와 휘도 특성의 관계를 보인 그래프.

도 13은 본 발명의 면광원 장치를 포함하는 백라이트 유닛을 보인 전개 사시도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

200:면광원 장치 210:제1기판

220:제2기판 230:실링 부재

235:스페이서 240:방전 공간

250:제1 표면 전극부 260:제2 표면 전극부

본 발명은 평판 전극, 이를 포함한 초박형 면광원 장치 및 이를 구비하는 백라이트 유닛에 관한 것으로, 특히 휘도 특성이 향상되고 열 특성이 개선된 면광원용 평판 전극을 제공한다.

액정표시장치는 액정의 전기적 특성 및 광학적 특성을 이용하여 영상을 디스플레이한다. 액정표시장치는 음극선관(cathode ray tube; CRT)등에 비하여 부피가 매우 작고 무게가 가벼운 장점을 갖고, 이 결과 휴대용 컴퓨터, 통신 기기, 액정 텔레비젼(liquid crystal television receiver) 및 우주 항공 산업 등에 널리 사용되고 있다.

액정표시장치는 액정을 제어하는 액정 제어부 및 액정에 광을 공급하는 후면 광원을 포함한다. 액정 제어부는 제1 기판에 배치된 화소전극(pixel electrode), 제2 기판에 배치된 공통전극(common electrode) 및 화소전극과 공통전극의 사이에 개재된 액정을 포함한다. 화소전극은 해상도에 대응하여 다수개로 이루어지고, 공통전극은 화소전극과 대향하며 1개로 이루어진다. 각 화소전극에는 서로 다른 레벨 을 갖는 화소전압(pixel voltage)을 인가하기 위해 박막 트랜지스터(thin film transistor; TFT)가 연결되고, 공통전극에는 동일한 레벨의 레퍼런스 전압(reference voltage)이 인가된다. 화소 전극 및 공통전극은 도전성을 갖는 투명한 물질로 이루어진다.

후면 광원에서 공급되는 빛은 화소전극, 액정 및 공통전극을 순차적으로 통과한다. 이때, 액정을 통과한 영상의 표시 품질은 후면 광원의 휘도 및 휘도 균일성에 의하여 크게 좌우된다. 일반적으로 휘도 및 휘도 균일성이 높을수록 표시 품질은 양호해진다.

종래 액정표시장치의 후면 광원은 막대 형상을 갖는 냉음극선관 방식 램프(cold cathode fluorescent lamp; CCFL) 또는 도트 형상을 갖는 발광 다이오드(light emitting diode; LED)가 주로 사용되었다. 냉음극선관 방식 램프는 휘도가 높고 수명이 길으며, 백열등에 비하여 매우 발열량이 매우 작은 장점이 있다. 한편, 발광 다이오드는 소비 전력이 높으나 휘도가 우수한 장점이 있다. 그러나 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드는 휘도 균일성이 취약하다. 따라서, 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 광원으로 갖는 후면 광원은 휘도 균일성을 증가시키기 위해 도광판(light guide panel; LGP), 확산 부재(diffusion member) 및 프리즘 시트(prism sheet) 등과 같은 광학 부재(optical member)를 필요로 한다. 이로 인해 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 사용하는 액정표시장치는 광학 부재에 의한 부피 및 무게가 크게 증가되는 문제점을 갖는다.

액정표시장치용 후면 광원으로서 평판 형태의 면광원 장치(flat fluorescent lamp : FFL)가 제안된 바 있다. 도 1을 참조하면, 종래의 면광원 장치(100)는 광원 몸체(110)와, 광원 몸체(110)의 양측 가장자리 외면에 구비된 전극(160)을 포함한다. 광원 몸체(110)는 소정 간격을 두고 대향 배치된 제1 및 제2 기판을 포함한다. 다수의 격벽부(140)들이 제1 및 제2 기판 사이에 배치되어, 제1 및 제2 기판 사이의 공간을 복수의 방전 채널(120)으로 구획한다. 제1 및 제2 기판의 가장자리 사이에는 밀봉 부재(미도시)가 배치되어 상기 방전 채널(120)들을 외부와 격리시킨다. 방전 채널 내부의 방전 공간(150)에는 방전 가스가 주입된다.

상기 면광원 장치를 방전 구동시키기 위하여 상기 제1 기판 및 제2 기판 또는 상기 두 기판 중 하나의 기판에 전극을 일자의 띠 형태 또는 섬전극 형태로 방전 채널당 동일한 면적을 가지도록 전극이 도포된다. 따라서 상기 면광원 장치는 인버터를 이용하여 구동시키면 전면의 모든 채널이 동일하게 방전이 이루어진다.

면광원 장치는 방전 채널의 위치에 따라 발광 특성이 달라져 휘도 균일도가 좋지 못한 문제가 있다. 또한, 복수의 방전 채널 사이에서 인접 채널간의 간섭에 의한 채널링으로 암부가 발생되는 문제가 있다.

특히, 기존의 면광원 장치에는 방전 가스로서 수은(Hg)을 포함하기 때문에 환경적으로 문제가 있을 뿐 아니라 저온에서 구동시 휘도 안정화 시간이 길어지고, 수은의 온도 민감성으로 인하여 면광원 자체의 온도 편차에 따라 휘도 균일도가 떨어지는 문제를 가지고 있다.

그 밖에도, 면광원 장치의 대형화를 위해서는 많은 해결 과제가 남아 있다.

본 발명의 목적은 대면적화에 적합한 새로운 면광원 장치를 제공하는 것으로서, 특히 휘도를 향상시키고 열 특성이 개선된 면광원용 평판 전극을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 면광원 장치의 가장 자리에서 암부 발생이 방지되고 휘도 저하가 감소된 면광원 장치 및 백라이트 유닛을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 수은을 배제한 방전 가스에 적합한 면광원 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 미세 스트립(strip) 형태의 전도성 패턴이 동일 평면 상에 배열된 전극으로서 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치(pitch)가 0.5 ~ 3 mm 인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극을 제공한다.

본 발명의 면광원용 평판 전극은 온도 상승을 방지하기 위하여 상기 패턴의 피치를 2 ~ 3 mm 범위로 설정할 수 있다.

또한, 상기 전도성 패턴의 두께는 10 ㎛ ~ 500 ㎛의 범위가 바람직하다.

상기 패턴은 베이스 층 상면에 형성되며, 상기 패턴 상부에 는 보호층을 더 포함할 수 있으며, 이 경우 상기 베이스층 및 보호층은 가시광에 대하여 투과성을 갖는다.

상기 패턴은 원, 타원, 또는 다각형이 규칙적으로 배열된 형태, 망목 구조 형태 또는 줄무늬 구조 형태 등 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 패턴 이외의 부분에 의하여 노출되는 개구율이 60% 이상이면 그 형태는 특별히 제한되지 않는다. 상기 패턴은 구리, 은, 금, 알루미늄, ITO, 니켈, 크롬, 탄소계 전도성 물질, 전도성 고분자 및 이들을 복합한 재질 중에서 선택되는 어느 하나의 전도성 물질로 형성된다. 상기 패턴의 재질은 저항이 10 Ω 미만인 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 평판 전극은 면광원의 휘도를 일정 수준 이상으로 향상시키며 면광원 구동중에 전극에서 과도한 열이 발생되는 것이 억제되어 제품의 구동 안정성을 확보할 수 있다.

본 발명은 또한, 제1기판과, 상기 제1기판에 소정 간격으로 대향되는 제2기판과, 상기 제1기판 및 제2기판 사이의 가장 자리에 형성되어 제1기판과 제2기판에 의해 형성되는 내부 공간을 밀폐시키는 밀봉 부재와, 상기 제1기판 및 제2기판의 표면 전체에 각각 형성된 제1 및 제2 표면 전극부를 포함하며, 상기 제1 표면 전극부 및 제2 표면 전극부 중 적어도 하나는 미세 스트립 형태의 전도성 패턴이 동일 평면 상에 배열되며 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치가 0.5 ~ 3 mm 인 것을 특징으로 하는 초박형 면광원 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 면광원 장치에서 상기 제1기판, 제2기판 및 밀봉 부재는 하나의 열린 구조의 내부 방전 공간을 형성하며, 상기 방전 공간에는 수은을 배제한 방전 가스가 주입되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명에 따른 면광원 장치는 수은의 사용을 배제하지 않는다.

본 발명은 또한 전술한 면광원 장치와; 상기 면광원 장치를 수납하는 케이스; 및 상기 표면 전극부에 전압을 인가하는 인버터를 포함하는 초박형 백라이트 유닛을 제공한다.

본 발명에 따른 면광원 장치 및 백라이트 유닛은 전체 두께가 극히 얇은 초박형 구조가 가능하다. 또한, 격벽에 의하여 방전 공간이 구획되지 않으므로 기판 전면으로 출사되는 광의 휘도 및 휘도 균일도가 매우 우수하다. 뿐만 아니라, 면광원 장치의 가장 자리 부근에서 암부 발생 및 휘도 저하가 방지되어 고품질의 면광원 장치를 제공할 수 있다. 한편, 본 발명의 면광원 장치는 제1기판, 제2기판 및 밀봉 부재에 의하여 형성되는 밀폐 공간이 내부적으로 개방된 단일 구조의 방전 공간을 형성하며, 상기 방전 공간에 주입되는 방전용 가스로서 수은을 배제한 가스를 사용할 수 있어 친환경적인 제품에 적용 가능하다.

이하, 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 면광원 장치(200)를 도시한 사시도이고, 도 3은 측면도이다.

상기 면광원 장치(200)는 평판형 제1기판(210) 및 이와 동일 형상의 평판형 제2기판(220)을 포함한다. 제1기판(210)과 제2기판(220)은 투명한 박판형 유리 기판이 바람직하며, 각각의 두께는 특별한 제한이 없지만 3 mm 내외, 바람직하게는 0.5 ~ 1 mm 이하의 두께가 적당하다.

제1기판(210)과 제2기판(220)의 내면에는 형광층이 도포되며, 제1기판과 제2기판 중 어느 하나에는 반사막이 더 형성될 수 있다. 제1기판(210)과 제2기판(220)은 소정 간격으로 서로 대향되며, 가장자리에는 프릿(frit) 등의 밀봉 부재(230)가 삽입되어 밀폐 공간을 형성한다.

본 발명에 따른 면광원 장치는 제1기판과 제2기판에 의하여 형성되는 광원 몸체의 외부 표면에 대면적의 평판형 전극이 형성된다. 도 4는 도 2의 X-X'선 단면도이고, 도 5는 도 4의 A부분 확대도로서, 도시된 바에 따르면, 제1기판(210)과 제2기판(220)의 외부 표면에는 각각 제1 표면 전극부(250)와 제2 표면 전극부(260)가 형성되어 있다. 상기 제1 표면 전극부(250)와 제2 표면 전극부(260)는 실질적으로 기판 면적 전체를 커버하는 평판 형태의 면 전극(surface electrode)으로 형성되어 있다.

상기 제1 표면 전극부(250)와 제2 표면 전극부(260) 중 적어도 하나는 광원 몸체로부터 방전에 의하여 출사되는 광의 투과도를 높이기 위해 기판을 노출시키는 개구율(open ratio)이 60% 이상인 것이 바람직하다.

상기 제1기판(210)과 제2기판(220)은 평판형이며, 제1기판과 제2기판 및 밀봉 부재에 의하여 정의되는 내부는, 기존의 면광원 장치에서와 같이 격벽에 의하여 구획되는 개별적인 방전 공간이 아닌, 하나의 열린 구조의 방전 공간(240)을 형성한다. 제1기판과 제2기판 사이의 간격은 기판 면적과 대비할 때 매우 작고 내부 공간이 하나의 열린 구조로 형성되어 진공 배기 및 방전 가스의 주입이 매우 용이하다. 뿐만 아니라, 방전 가스로서 수은 이외의 가스, 예를 들어 제논, 아르곤, 네온, 기타 불활성 가스 및 이들의 혼합가스를사용하여 면광원 장치를 구성하는데 적합하다.

상기 제1기판(210)과 제2기판(220) 사이의 방전 공간(240)은 스페이서(235)에 의하여 상하 높이가 결정될 수도 있다. 상기 스페이서(235)의 수 및 간격은 면 광원 장치로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 저해하지 않는 범위에서 정해질 수 있다.

이와 달리 제1기판 또는 제2기판의 내면에 일체적으로 형성되는 스페이서에 의하여 방전 공간(240)의 높이가 정의될 수도 있을 것이다.

본 발명에 따른 면광원 장치에 있어서, 상기 제1 표면 전극부(250)와 제2 표면 전극부(260)는 투명성 전극(예를 들어 ITO)을 사용할 수도 있으며, 소정 패턴의 전극을 사용할 수 있다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 전극부를 도시한 단면도로서, 도시된 바에 따르면, 하부의 베이스층(252)과, 이 베이스층 위에 형성된 전극 패턴(256) 및 상기 베이스층과 전극 패턴 상에 형성된 보호층의 다층 구조의 전극부를 확인할 수 있다.

전극 패턴 만을 포함하는 전극부의 경우 유리 기판과의 접합이 어렵고 내구성이 떨어질 수 있는 반면, 상기 다층 구조의 전극부는 기판과의 접합이 용이하고 전극 패턴의 내구성을 확보할 수 있으며 다양한 형태의 전극 패턴을 형성할 수 있는 장점이 있다.

도 7 및 8은 본 발명의 평판형 전극부의 전극 패턴의 일례를 도시한 것으로, 각각 망목 구조 또는 줄무늬 형태의 패턴을 보이고 있으며, 이와 다른 형태의 패턴도 무방하다.

본 발명자들은 본 발명에 따른 평판 전극 및 이를 포함하는 면광원 장치에 있어서 평판 전극의 패턴의 구조 중 특히 패턴의 피치를 변화시켜 휘도 특성 및 열 특성을 제어할 수 있음을 발견하였다.

패턴 구조의 전극은 패턴의 폭이나 두께 또는 패턴간 거리인 피치의 변화에 따라 전극의 노출 면적 비율이 달라질 수 있다. 도 9 및 10은 전극 패턴의 피치 차이에 따른 노출 비율의 차이를 모식적으로 보여준다.

도 9에서와 같이 전극 패턴의 촘촘한 경우 상대적으로 노출 면적이 줄어들어 면광원 장치에서의 휘도는 저하될 수 밖에 없다. 반면, 도 10에서와 같이 노출 면적이 증가되도록 전극 패턴을 듬성듬성하게 형성하면 개구율이 증가하는 한편, 전극의 실질적인 면적은 반대로 줄어들기 때문에 면광원 장치 내부에서의 방전 특성에 악영향을 미칠 수 있다.

본 발명자들은 예를 들어 도 11에 도시한 바와 같은 전극 패턴에 있어서 패턴의 폭(w)이나 두께 보다는 패턴간의 피치(p)가 면광원 장치의 성능 향상에 더 큰 영향을 준다는 것을 실험적으로 확인하였다.

도 12를 참조하면, 전극 패턴의 피치를 달리하여 면광원 장치의 휘도 효율(%)의 변화를 조사한 결과, 전극 패턴의 피치는 휘도 효율과 밀접한 상관 관계가 있음을 발견하였다. 피치가 작을 수록 개구율이 줄어들어 휘도는 감소한다. 그런데 피치가 증가함에 따라 증가하던 휘도는 소정 값을 지나면서 반대로 줄어드는 것을 알 수 있다. 이러한 결과는 전극 패턴의 피치가 증가함에 따라 전극의 실질적인 면적이 줄어들어 면광원 장치 내부에서의 방전량이 감소하기 때문으로 판단된다.

따라서, 면광원 장치의 휘도를 일정 수준 이상, 예를 들어 LCD-TV에서 요구되는 휘도 효율 80%를 유지하기 위한 적절한 피치의 범위는 도 12의 그래프로부터 약 0.5 ~ 3 mm의 범위인 것을 알 수 있다.

한편, 전극 패턴의 피치가 작을 수록 휘도 측면에서는 유리하지만 반면에 전극에서 발생되는 열이 과도하여 면광원 장치의 동작 특성을 악화시킬 수 있다. 본 발명자들은 전극 패턴의 피치와 전극에서 발생되는 온도와의 관계를 조사한 결과, 피치의 범위가 2 ~ 3 mm의 범위일 때 상대적으로 약 20% 정도 온도가 감소하는 것을 확인하였다.

따라서, 과열이 방지되어야 하는 면광원 장치에는 본 발명의 평판 전극의 패턴 피치를 상기 범위로 유지하는 것이 매우 적절할 것이다.

한편, 본 발명에 따른 면광원 장치의 평판 전극의 전도성 패턴의 두께는 휘도 특성 및 개구율에 영향을 미치는 것으로 확인되었으며, 이를 위하여 10 ㎛ ~ 500 ㎛의 범위가 바람직함을 확인하였다.

도 13은 본 발명에 따른 초박형 면광원 장치를 포함하는 백라이트 유닛을 나타낸 분해 사시도이다. 도시된 바에 따르면, 백라이트 유닛(1000)은 면광원(200), 상부 및 하부 케이스(1100, 1200), 광학 시트(900) 및 인버터(1300)를 포함한다. 상기 하부 케이스(1200)는 면광원(200)을 수납하기 위하여 바닥부(1210) 및 바닥부(1210)의 가장자리로부터 수납 공간을 형성하기 위해 연장된 복수의 측벽부(1220)로 이루어진다. 상기 면광원(200)은 하부 케이스(1200)의 수납 공간에 수납된다.

상기 인버터(1300)는 하부 케이스(1200)의 배면에 배치되며, 면광원(200)을 구동하기 위한 방전 전압을 발생시킨다. 인버터(1300)로부터 발생된 방전 전압은 제 1 및 제 2 전원선(1352, 1354)을 통해 면광원(200)의 전극부에 각각 인가된다. 상기 광학 시트(900)는 면광원(200)으로부터 출사되는 광을 균일하게 확산시키기 위한 확산판과, 확산된 광에 직진성을 부여하기 위한 프리즘 시트 등으로 이루어질 수 있다. 상부 케이스(1100)는 하부 케이스(1200)에 결합되어 면광원(200)과 광학 시트(900)를 지지한다. 상부 케이스(1100)는 면광원(200)이 하부 케이스(1200)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

도시된 바와는 달리, 상기 상부 케이스(1100) 및 하부 케이스(1200)는 하나의 일체형 케이스로 형성될 수도 있다. 한편, 본 발명에 따른 백라이트 유닛은 면광원 장치의 휘도 및 휘도 균일도가 우수하므로 광학 시트(900)를 포함하지 않을 수도 있다.

이상에서, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 평판 전극을 채용하는 면광원은 초박형 구조가 가능하며, 높은 휘도 수준을 유지하여 백라이트를 채용하는 표시장치의 표시 품질을 향상시킨다. 또한, 면광원 장치의 내부는 하나의 열린 구조의 방전 공간을 형성하며, 상기 방전 공간에 주입되는 방전용 가스로서 수은을 배제한 가스를 사용할 수 있어 친환경적인 제품에 적용 가능하다. 또한, 격벽에 의하여 방전 공간이 구획되지 않으므로 기판 전면으로 출사되는 광의 휘도 및 휘도 균일도가 매우 우수하다.

Claims (17)

1. 미세 스트립(strip) 형태의 전도성 패턴이 동일 평면 상에 배열된 전극으로서 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치(pitch)가 0.5 ~ 3 mm 인 것을 특징으로 하는

   면광원용 평판 전극.
2. 제1항에 있어서, 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치가 2 ~ 3 mm 인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
3. 제1항에 있어서, 상기 패턴은 베이스 층 상면에 형성되며, 상기 패턴 상부에 는 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
4. 제3항에 있어서, 상기 베이스층 및 보호층은 가시광에 대하여 투과성인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
5. 제1항에 있어서, 상기 패턴은 원, 타원, 또는 다각형이 규칙적으로 배열된 형태, 망목 구조 형태 또는 줄무늬 구조 형태인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
6. 제1항에 있어서, 상기 패턴은 구리, 은, 금, 알루미늄, ITO, 니켈, 크롬, 탄 소계 전도성 물질, 전도성 고분자 및 이들을 복합한 재질 중에서 선택되는 어느 하나의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
7. 제1항에 있어서, 상기 전극은 패턴 이외의 부분에 의하여 노출되는 개구율이 60% 이상인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
8. 제1항에 있어서, 상기 패턴의 두께는 10 ㎛ ~ 500 ㎛의 범위인 것을 특징으로 하는 면광원용 평판 전극.
9. 제1기판과,

   상기 제1기판에 소정 간격으로 대향되는 제2기판과,

   상기 제1기판 및 제2기판 사이의 가장 자리에 형성되어 제1기판과 제2기판에 의해 형성되는 내부 공간을 밀폐시키는 밀봉 부재와,

   상기 제1기판 및 제2기판의 표면 전체에 각각 형성된 제1 및 제2 표면 전극부를 포함하며,

   상기 제1 표면 전극부 및 제2 표면 전극부 중 적어도 하나는 미세 스트립(strip) 형태의 전도성 패턴이 동일 평면 상에 배열되며 상기 패턴은 인접 패턴과의 피치(pitch)가 0.5 ~ 3 mm 인 것을 특징으로 하는

   초박형 면광원 장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 제1 및 제2 표면 전극부 중 적어도 하나는 베이스층과, 상기 베이스 층 상면에 형성된 전극 패턴, 및 상기 전극 패턴 상부에 형성된 보호층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 베이스층 및 보호층은 가시광에 대하여 투과성인 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
12. 제9항에 있어서, 상기 전극 패턴은 원, 타원, 또는 다각형이 규칙적으로 배열된 형태, 망목 구조 형태 또는 줄무늬 구조 형태인 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
13. 제9항에 있어서, 상기 전극 패턴은 구리, 은, 금, 알루미늄, ITO, 니켈, 크롬, 탄소계 전도성 물질, 전도성 고분자 및 이들을 복합한 재질 중에서 선택되는 어느 하나의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
14. 제9항에 있어서, 상기 제1 및 제2 표면 전극부 중 적어도 하나는 상기 제1기판 또는 제2기판을 노출시키는 개구율이 60% 이상인 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
15. 제9항에 있어서, 상기 제1기판, 제2기판 및 밀봉 부재는 하나의 열린 구조의 내부 방전 공간을 형성하며, 상기 방전 공간에는 수은을 배제한 방전 가스가 주입되는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
16. 제1기판과 제2기판으로 형성되는 밀폐된 방전 공간과, 상기 제1기판 또는 제2기판의 표면 전체에 형성되며 전극 패턴의 피치가 0.5 ~ 3 mm의 범위인 표면 전극부를 포함하는 면광원 장치와;

    상기 면광원 장치를 수납하는 케이스; 및

    상기 표면 전극부에 전압을 인가하는 인버터를 포함하는

    초박형 백라이트 유닛.
17. 제16항에 있어서, 상기 표면 전극부는 베이스층과, 상기 베이스 층 상면에 형성된 전극 패턴, 및 상기 전극 패턴 상부에 형성된 보호층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 초박형 백라이트 유닛.

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