KR20060122511A - 면 광원 램프 및 이를 채용한 백라이트 장치 - Google Patents

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KR20060122511A
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삼성코닝 주식회사
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Abstract

본 발명에는 백라이트 장치에 채용되는 면 광원 램프가 개시된다. 개시된 면 광원 램프는 면 광원 램프에 있어서, 소정 두께의 형광막을 포함하는 제1기판; 상기 제1기판으로부터 대면하게 이격되어 상기 제1기판과의 사이에 방전 물질을 구비하고, 다수 개의 격벽들에 의해 다수 개로 분할되는 방전 공간들을 포함하는 제2기판; 상기 방전 공간에 제공되어 방전 물질에 전압을 인가하는 전극; 및 상기 방전 공간들 중, 최외곽에 위치하는 선택된 방전 공간에 소정 폭의 국부적 패턴을 제공하여 전체적 휘도 균일성을 제공하는 제어 수단으로 구성된다. 따라서 본 발명은 백라이트 장치의 전체적인 휘도 균일성을 제공하게 되었다.
Figure 112005028202351-PAT00001
면 광원 램프, 백라이트 장치, 형광체, 미도포, 기판.

Description

면 광원 램프 및 이를 채용한 백라이트 장치{SURFACE LIGHT SOURCE LAMP AND BACKLIGHT DEVICE PROVIDING WITH THE SAME}
도 1은 종래의 일 실시 예에 따른 면 광원 램프를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 라인 A-A의 단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 면광원 램프를 나타내는 평면도.
도 4는 도 3의 라인 B-B의 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 면광원 램프에 채용된 다른 제어 수단의 구성을 나타내는 단면도.
도 6, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 면광원 램프에 채용된 다른 또 다른 제어 수단의 국부적 패턴 형상을 나타내는 도면.
본 발명은 액정 표시 장치의 백 라이트 장치에 채용되는 면 광원 램프에 관 한 것으로서, 특히 전체적 휘도 균일성을 제공하는 면 광원 램프 및 이를 채용한 백라이트 장치에 관한 것이다.
통상적인 개념의 액정은 전기적 특성 및 광학적 특징을 함께 갖는다. 액정은 전기적 특성에 의해 전계의 방향에 대응하여 배열이 변경되고, 광학적 특성에 의해 배열에 대응하여 광의 투과율을 변경시킨다. 공지의 액정표시장치는 상기 액정의 전기적 특성 및 광학적 특성을 이용하여 영상을 디스플레이한다. 상기 액정표시 장치는 CRT 등을 포함하는 다른 기타 디스플레이 장치에 비하여 부피가 매우 작고, 무게가 가벼우며, 낮은 소비 젼력 및 낮은 구동 전압을 갖추는 장점을 가지며, 이러한 이유로 휴대 장치, 통신 기기, 액정 티브 등에 널리 사용되고 있다.
이러한 종래의 액정 표시 장치는 자체적으로 광을 발생할 수 없는 수광 표시장치이므로, 필연적으로 화상을 표시하기 위한 광원을 요구하게 되고, 이에 따라서 표시되는 화상의 품질은 광원에 의해 큰 영향을 받게 된다. 이러한 까닭에 액정 표시 장치는 광원에 따라서 주변광을 이용하는 반사형과, 후면 광원을 이용하는 투과형으로 분류될 수 있다.
아울러, 액정 표시 장치의 광원으로서는 EL(Elecro Luminascence), LED(Light Emitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp) 등의 방식이 사용되고 있으나, 수명이 길고, 소비 전력이 낮으며, 박막형으로 제조할 수 있다는 장점때문에 CCFL 방식의 광원이 많이 사용되고 있는 추세이다. 상기한 CCFL 방식의 광원은 액정표시 패널의 하측으로 직접 출사하는 직하형으로 설치되기도 하고, 액정표시 채널의 양 단 또는 일단 하측에 설치되어 도광판과 반사판에 의해 액정표시패널방향으로 광을 출사하는 에지형으로 설치되기도 한다.
도 1, 도 2에 액정표시 장치의 백라이트 장치에 채용되는 종래의 면광원 램프의 구조가 도시되었다. 도 1, 도 2를 참조하면, 종래의 면 광원 램프(10)는 제1기판(110) 및 상기 제1기판(110)과 대향으로 이격된 제2기판(120)을 포함한다. 상기 제1기판(110)과 상기 제2기판(120) 사이에는 다수 개의 격벽들(150)이 배치된다. 상기 격벽들(150)은 등간격으로 평행하게 배열되어 상기 제1,2기판(110,120) 사이를 다수 개의 방전 공간들(140)로 분할한다. 상기 제1,2기판(110,120)의 최외곽 양측 가장자리에는 밀봉 부재(미도시됨)가 배치되어 상기 방전 공간들(140)을 한정한다. 상기 격리된 방전 공간들(140)에는 방전 가스가 주입된다. 그리고, 상기 제1,2기판(110,120)의 양측단 가장자리 마다 상기 방전 가스들에 각각 전압을 인가하는 전극들(130)이 배치된다. 상기 제1기판(110)에는 상기 제2기판(120)과 마주보는 내면에 형광막(111)이 도포되고, 상기 제2기판은 상기 제1기판(110)과 마주보는 면에 소정 형상의 형광막(121)이 도포되며, 상기 각각의 전극들(130)을 통해 인가된 전압에 의해 전류가 상기 방전 공간들(140)의 길이방향을 따라서 고속으로 각각 흐르게 되고, 이어서 상기 방전 공간들(140)의 방전에 의해 상기 형광막들(111,121)이 여기되고, 이어서 가시광이 발생된다. 이러한 면광원 램프(10)에서는 상기 광을 발생시키는 상기 방전 공간들(140)만이 명부로서 기능을 담당한다.
상기 면광원 램프(10) 제조 공정 시, 상기 제1기판에 구비된 상기 형광막(111)은 상기 제1기판(110)의 제조 공정에서 형광체 도포 공정 시에 제공되고, 상 기 제1기판(110)의 내면에 소정의 두께로 전체적으로 균일하게 도포되어진다. 종래의 면광원 램프(10)의 제1기판(110)은 성형 공정, 형광체 도포 공정 및 건조 공정, 프릿 및 실 도포 공정 및 소성 공정의 순으로 이루어진다. 이러한 제1기판의 제조 공정은 당해분야에서 통상의 지식을 가진자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
그러나, 종래의 면광원 램프(10)는 백라이트 장치에 채용된 경우, 제1,2기판(110,120)을 지지하는 고무 홀더 및 몰드물에 발생하는 누설 전류로 인하여 다수의 방전 공간들(140) 중, 최 상단부 또는 최 하단부에 위치하는 방전 공간의 휘도가 저하되는 문제점이 있다. 따라서, 상기 백라이트 장치의 최상단 또는 최하단에 위치한 방전 공간에 암부가 발생하게 되어 전체적인 휘도 균일성이 저하되는 문제점이 발생한다. 이는 면광원 램프(10)와 직각으로 제공된 외곽 반사판으로 인하여 측면에서 발생하는 빛의 보상이 적게 나타나고, 이것은 백라이트 장치의 전체적은 휘도 균일도에 문제가 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 국소적 암부 발생이 높은 위치에 배치된 방전 공간에 인위적 명부를 제공하여 백라이트 장치의 전체적인 휘도 균일성을 제공하는 면 광원 램프를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 플라스마 방전을 이용한 면광원에 있어, 국소적 암부 발생이 높은 위치에 배열된 방전 공간에 형광체를 미도포하거나, 국소적 형광체의 패턴을 변경시켜서 휘도 균일성을 제공할 수 있는 면 광원 램프를 제공함에 있다.
상기한 목적들을 달성하기 위하여 본 발명은 면 광원 램프에 있어서,
소정 두께의 형광막을 포함하는 제1기판;
상기 제1기판으로부터 대면하게 이격되어 상기 제1기판과의 사이에 방전 물질을 구비하고, 다수 개의 격벽들에 의해 다수 개로 분할되는 방전 공간들을 포함하는 제2기판;
상기 방전 공간에 제공되어 방전 물질에 전압을 인가하는 전극; 및
상기 방전 공간들 중, 최외곽에 위치하는 선택된 방전 공간에 소정 폭의 국부적 패턴을 제공하여 전체적 휘도 균일성을 제공하는 제어 수단으로 구성된다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 면 광원 램프(20)는 방전 물질이 주입되는 내부 공간들을 구비하여 다수의 격벽들(250)에 의해 상호 평행하게 배열된 다수 개의 방전 공간들(240,241,242)을 구비한 광원 몸체와, 상기 방전 공간들(240,241,242)에 방전 물질로 전압을 인가하는 전극(230)과, 상기 방전 공간들 중, 선택된 방전 공간(241,242)에 소정 폭의 국부적 패턴을 제공하여 전체적 휘도 균일성을 제공하는 제어 수단(260)으로 구성된다. 상기 방전 물질은 수은 가스, 아르곤 가스, 네온 가스, 크세논 가스와 같은 불활성 가스가 사용될 수 있고, 상기 전극은 한 쌍으로 구성된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 광원 몸체는 제1기판(210)과, 상기 제1기판(210)으로부터 대면하게 이격된 제2기판(220)과, 상기 제1,2기판(210,220)의 외곽 에지에 각각 배치된 밀봉 부재(미도시됨)와, 내부 공간을 다수 개의 방전 공간들로 분할하는 격벽들(250)로 구성된다. 상기 제1,2기판(210,220)은 가시광은 투과시키고, 자외선을 차단하는 유지 재질로 구성된다. 그리고, 상기 격벽들(250)과 상기 밀봉 부재(미도시됨)는 프릿(251)을 이용하여 상기 제1,2기판(210,220)에 접합된다. 상기 밀봉 부재에 의해 상기 방전 공간은 한정된다.
상기 각각의 전극들(230)은 도전성이 우수한 재질, 예를 들어 구리, 니켈, 은, 금, 알루미늄, 크롬 등이 사용될 수 있다. 또한, 상기 전극들(230)은 상기와 같은 재질로 이루어진 도전성 테이프를 상기 제1,2기판(210,220) 소정 표면에 부착하는 방식으로 제공되거나, 상기 재질로 구성된 금속성 파우더를 상기 제1,2기판(210,220)의 소정 표면에 코팅하여 제공될 수 있다.
상기 제어 수단(260)은 상기 선택된 방전 공간(241,242)에 각각 제공되고, 바람직하게 상기 소정 두께의 형광막(211)을 포함하는 제1기판(210)에 제공되어 인위적인 명부를 제공한다. 상기 제어 수단(260)은 상기 상기 선택된 방전 공간(241,242)의 길이 방향, 즉, 상기 제1기판(210)의 길이 방향을 따라서 선형으로 연장된다. 상기 제어 수단(260)은 상기 제1기판(210)에 소정의 폭으로 형광막을 미 도포하여 투과율을 향상시키는 구성으로 이루어진다. 상기 제어 수단(260)의 소정의 폭(w)은 1mm 내지 5mm로 사이로 구성됨이 바람직하다. 그 이유는 상기 제어 수 단(260)을 상기 폭(w) 이상으로 확대하면, 상대적 투과율이 과도하게 되어 원하는 전체 휘도 균일성을 저하기시키기 때문이다. 그리고, 상기 제어 수단(260)은 상기 다수 개의 방전 공간들 중, 최상단부 방전 공간(241) 또는 최하단부 방전 공간(242) 또는 최상단부/최하단부에 위치한 방전 공간들(241,242)에 채용되며, 상기 선택된 방전 공간들(241,242)의 양 측단까지 각각 계속적으로 연장됨이 바람직하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전극(230)으로부터 상기 각각의 방전 공간들(240,241,242) 내의 방전 가스로 전압이 인가되면, 전류가 상기 방전 공간들(240,241,242)의 길이 방향을 따라서 고속으로 흐르게 되어서 상기 방전 공간들(240,414,242) 사이에 방전이 발생되고, 이어서 상기 각각의 방전 공간들(240,421,242)의 방전에 의해 형광막이 여기되어 가시광을 방출하게 된다. 결과적으로, 본 발명에 따른 제어 수단(260)은 상대적으로 상기 형광막(211)보다 투과율이 향상되는 구조로 제공되어 상기 선택된 방전 공간들(241,242)에 국부적 명부를 제공하게 됨으로서, 전체적인 면 광원 램프의 휘도 균일성을 제공하게 된다.
상기 제어 수단(260)은 면광원 램프 제조 공정 시, 특히, 제1기판(210)의 제조 공정 시, 형광막(211)을 제1기판(210)의 내면에 균일하게 도포하는 공정에서 별도의 미도시된 마스크를 이용하여 제공된다. 즉, 상기 제어 수단(260)은 상기 아치형으로 성형되어 유리화된 제1기판의 형광체 도포 공정 시에 미 도시된 마스크를 채용하여 구현된다. 물론, 상기 미 도시된 마스크의 형상과 상기 제어 수단(260)의 형상은 대응한다. 도 3에는 띠 형상의 제어 수단(260)이 보여진다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 제어 수단(360)은 상기 제1기판(310)에 구비된 형광막(311)과 비교하여 상대적으로 얇게 도포하여 상대적 투과율이 높게 구성될 수 있다. 상기 제어 수단(360)의 소정의 폭(w1)은 1mm 내지 5mm로 사이로 구성됨이 바람직하다. 그 이유는 상기 제어 수단(360)을 상기 폭(w1) 이상으로 확대하면, 상대적 투과율이 과도하게 되어 원하는 휘도 균일성을 저하기시키기 때문이다. 그리고, 상기 제어 수단(360)은 상기 다수 개의 방전 공간들 중, 최상단부 방전 공간(341) 또는 최하단부 방전 공간(342) 또는 최상단부/최하단부에 위치한 방전 공간들(341,342)에 채용되며, 상기 선택된 방전 공간들(341,342)의 양 측단까지 각각 계속적으로 연장된다.
도 6, 도 7은 본 발명에 따른 면광원 장치에 채용되는 또 다른 제어 수단(460,560)의 구성, 즉, 두께의 편차를 이용한 패턴 도포의 구성을 나타내는 도면이다. 물론, 도 6, 도 7에 도시된 제어 수단(460,560)은 방전 공간의 암부가 발생할 확률이 높은 영역, 즉, 방전 공간의 최외곽 영역들, 예를 들어, 최상단부 또는 최하단부에 채용된다. 도 6에 도시된 제어 수단(460)은 형광체 도포 부분(462)과, 국부적으로 정사각형이나 직사각형 모양의 형광체 미도포부(461)를 제공하여 상대적 투과율을 향상시키는 구조로 이루어진다. 물론, 상기 형광체 미도포부(461)는 상하 등간격으로 배치되는 것이 휘도 균일성을 위해 바람직하다.
도 6에 도시된 형광체 미도포부(461)를 가지는 제어 수단(460)은 도 2와 도 5에 각각 구성될 수 있음에 유의해야 한다. 즉, 상기 제어 수단(460)은 도 2에 채용되어 상대적 투과율을 향상시키거나, 도 5에 채용되어 상대적 투과율을 향상시키 는 구성으로 이루어질 수 있다.
도 7에 도시된 제어 수단(560)은 형광체 도포 부분(562)과, 국부적으로 벌집형상의 형광체 미도포부(561)를 제공하여 상대적 투과율을 향상시키는 구조로 이루어진다. 물론, 상기 벌집 형상의 형광체 미도포부(561)는 상하 등간격으로 배열되는 것이 휘도 균일성을 위하여 바람직하다. 도 7에 도시된 벌집 형상의 형광체 미도포부(561)를 가지는 제어 수단(560)은 도 2와 도 5에 각각 추가적으로 구성될 수 있음에 유의해야 한다. 즉, 상기 제어 수단(560)은 도 2에 채용되어 상대적 투과율을 향상시키거나, 도 5에 채용되어 상대적 투과율을 향상시키는 구성으로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 형광체 미도포부의 형상은 정사각형, 직사각형 또는 벌집 형상으로 한정될 필요는 없으며, 상대적 투과율을 높일 수만 있다면, 다양한 형상으로 변형가능하며, 가급적이면, 상하 또는 좌우 또는 상하좌우 대칭의 배열로 이루어지는 것이 휘도 균일성을 위하여 바람직하다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 면광원 램프의 제1기판의 최상단 및 최하단에 위치하는 방전 공간에 소정 형상으로 형광막을 미도포하거나, 상대적으로얇게 도포하거나, 소정 형상의 패턴 도포하여 상대적 투과율을 향상시킴으로서, 백라이트 장치의 전체적인 휘도 균일성을 제공하게 되었다. 한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나 지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

Claims (10)

  1. 면 광원 램프에 있어서,
    제1기판;
    상기 제1기판으로부터 대면하게 이격되어 상기 제1기판과의 사이에 방전 물질을 구비하고, 다수 개의 격벽들에 의해 다수 개로 분할되는 방전 공간들을 포함하는 제2기판;
    상기 방전 공간에 제공되어 방전 물질에 전압을 인가하는 전극; 및
    상기 방전 공간들 중, 최외곽에 위치하는 선택된 방전 공간에 소정 폭의 국부적 패턴을 제공하여 전체적 휘도 균일성을 제공하는 제어 수단으로 구성되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어 수단은 상기 선택된 방전 공간의 길이 방향으로 연장되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제어 수단은 상기 선택된 방전 공간의 양 측단까지 선형으로 계속적으로 연장되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제어 수단은 상기 제1기판에 소정의 폭으로 형광막이 미 도포되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제어 수단은 상기 제1기판에 구비된 상기 형광막과 비교하여, 상대적으로 얇게 도포하거나, 두께의 편차를 제공하는 패턴 도포하여 상대적 투과율이 높게 구성되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  6. 제1항에 있어서, 상기 선택된 방전 공간은
    상기 다수 개의 방전 공간들 중, 최상단부, 최하단부 또는 최상단부/최하단부에 위치하는 방전 공간들임을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  7. 제1항에 있어서, 상기 소정의 폭은 1mm 내지 5mm 사이임을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  8. 제1항에 있어서, 상기 방전 공간들은 각각 독립적으로 선형으로 평행하게 배 열되어짐을 특징으로 하는 면 광원 램프.
  9. 면 광원 램프를 이용한 백라이트 장치에 있어서,
    방전 물질이 주입되는 내부 공간과, 상기 내부 공간에 제공된 형광막을 구비한 방전 공간들과, 상기 방전 공간들을 다수 개로 분할하는 격벽들이 포함된 광원 몸체;
    상기 방전 공간들 중, 최외곽에 위치하는 선택된 방전 공간에 소정 폭의 국부적 패턴을 제공하여 전체적 휘도 균일성을 향상시키는 제어 수단; 및
    상기 광원 몸체에 제공되어 상기 방전 물질로 전압을 인가하는 전극으로 구성되어짐 특징으로 하는 백라이트 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제어 수단은 상기 선택된 방전 공간에 소정의 폭으로 형광막을 미 도포하거나, 상기 형광막과 비교하여 상대적으로 얇게 도포하거나, 소정 두께 편차를 제공하는 패턴 도포로 구성되어 상대적 투과율을 향상시킴을 특징으로 하는 백라이트 장치.
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