KR20080006106U - 석재 곡면 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 종래의 석재 절단장치를 이용하여서는 절삭할 수 없었던 묘지나 도로의 경계석등에 사용되는 일정한 곡률반경을 갖는 만곡진 석재을 보다 정밀하고 신속하게 저렴한 비용으로 용이하게 대량으로 만곡 절단할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 수평프레임(12)에 설치되는 주축(18)의 끝단부에 석재 절단용 톱날(22)이 설치된 공지의 석재 절단기(1)와, 상기 석재 절단용 톱날(22)의 아래쪽 지면에는 한쌍의 레일(31a)(31b)이 설치되고, 이송감속모터(32)의 회전롤러(33a)(33b)에 권취된 와이어(34)가 결속된 석재이송용 대차(35)가 얹혀져 있는 공지의 석재 이송기(3)로 이루어진 것에 있어서, 상기 석재 절단기(1)의 석재 절단용 톱날(22)은 1.5m ~ 3m의 곡률반경을 가지도록 만곡 형성되고, 상기 석재 이송기(3)의 레일(31a)(31b)은 상기 석재 절단용 톱날(22)과 동일한 곡률중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하며, 다른 실시예로써 상기 석재 절단용 톱날(22)은 스틸생크(22a)와 절삭팁(22c)의 두께(t) 비(比)가 1 : 3으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기의 석재 곡면 절단장치에 의하여 곡면 석재를 보다 정밀하고 신속하게 저렴한 비용으로 용이하게 대량으로 만곡 절단할 수 있는 효과가 있으며, 석재 절단용 톱날의 스틸생크 면과 석재의 곡선 절단면과는 접촉에 의한 절삭 저항이 생기지 않으므로 곡면 석재를 용이하게 절단할 수 있는 효과가 있는 것이다
Figure P2020080003967
석재 절단기, 석재 이송기, 만곡 톱날, 만곡 레일, 곡면 석재,절삭팁.

Description

석재 곡면 절단장치{ Apparatus for round cutting of stone material}
본 고안은 석재를 곡면으로 절단하기 위한 석재 곡면 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공하고자 하는 석재를 곡면으로 절단하기 위하여 공지의 석재 절단장치에 일정한 곡률 반지름을 갖도록 만곡 형성된 석재 절단용 톱날과 상기 석재 절단용 톱날(22)과 동일한 곡률중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성된 레일을 설치하여 석재가 만곡 형성된 레일을 따라 이동하도록 하여 만곡된 석재를 보다 신속하고 용이하게 대량으로 정밀하게 절단할 수 있도록 하는 석재 곡면 절단장치에 관한 것이다
일반적으로 석재를 직선으로 절단하기 위하여 보편적으로 널리 사용되고 있는 석재 절단장치는 석재 절단기와 석재 이송기로 구성되며 이를 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
상기 석재 절단기(1)는 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 몸체(11)의 상부에는 가로로 형성된 고정프레임(10)에 수평으로 이동하는 수평프레임(12)이 설치된 수직프레임(13)이 수직으로 설치된다.
상기 수직프레임(13)의 상부에는 수평프레임(12)을 상하로 이동시키기 위하 여 수직이송모터(23)가 설치되고, 재치대에 설치되어 있는 수직이송모터(23)의 구동축에는 체인(24)에 의하여 회전하는 회전축(25)이 설치되며 회전축(25)의 좌,우에는 베벨기어(26a)(26b)와 수직이송스크류(27a)(27b)가 각각 설치된다.
상기 수평프레임(12)의 상부에는 톱날회전모터(14)와 수평이송모터(15)가 설치되며, 상기 톱날회전모터(14)의 구동축에는 V밸트(16)에 의해 회전하는 풀리(17)의 중앙에 설치된 주축(18)이 내부에 설치되는 원통가이드(19)가 설치되고, 상기 수평이송모터(15)의 구동축에는 체인(20)에 의해 회전하는 수평이송스크류(21)가 설치되며 원통가이드(19)의 내부에 설치되는 주축(18)의 끝단부에는 단면이 수직으로 형성된 석재 절단용 톱날(22)이 설치된다.
상기 석재 절단용 톱날(22)은 그 외주면에 안전커버가 설치되며, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 스틸생크(22a)의 중심부에 축공(22b)이 형성되고 외주연에는 별도로 소결 성형된 절삭팁(22c)이 일정한 간격을 두고 레이저용접등의 용접수단에 의하여 용착되는 구성으로 되어 있다.
그리고, 상기 석재 이송기(3)는 도 1에 도시되어 있는 바와같이 주축(18)의 끝단부에는 설치되어 있는 석재 절단용 톱날(22)의 아래쪽 지면에는 한쌍의 레일(31a)(31b)이 고정 설치되며, 상기의 레일(31a)(31a)의 양끝부분에는 이송감속모터(32)가 설치되고 이송감속모터(32)의 구동축에 각각 설치된 회전롤러(33a)(33b)에는 센서(미도시)가 구비된 와이어(34)가 권취되며, 상기 레일(31a)(31b)의 상부면에는 회전롤러(33a)(33b)에 권취된 와이어(34)와 결속되는 석재이송용 대차(35)가 얹혀진 구성으로 되어 있으며. 만곡 톱날(22)과 만곡 레일(31a)(31b)의 만곡도 가 심할 경우에는 외이어(34)의 만곡도를 줄이기 위하여 돠우 양쪽에 설치되는 각각의 회전롤러(33a)(33b)사이에 또 다른 회전롤러를 설치할 수도 있다.
일반적으로 널리 알려져 있는 상기와 같이 구성되어 있는 종래의 석재 절단장치의 작용 관계를 설명하면 다음과 같다.
석재(2)를 절단하기 위하여 대차(35)의 상부면에 고정시켜 얹혀져 있는 석재(2)를 석재 절단용 톱날(22)의 아래쪽에 위치시킨 상태에서 석재(2)를 절단하는 폭을 조절하기 위하여 수평이송모터(15)를 정 또는 역으로 회전시키면 수평이송모터(15)의 구동축에 연결되어 있는 체인(20)에 의하여 수평이송스크류(21)는 정 또는 역으로 회전됨에 따라 수평프레임(12)은 고정프레임(10)의 몸체에 형성되어 있는 슬라이드(미도시)를 따라 좌우로 이동하여 주축(18)에 설치되어 있는 석재 절단용 톱날(22)을 원하는 위치에서 정지시킨다.
그리고, 상기 석재 절단용 톱날(22)이 석재(2)의 바로 윗부분에 정지되어 있는 상태에서 석재(2)를 절단하고자 석재 절단용 톱날(22)을 적당한 높이에 위치시키기 위하여 석재 절단용 톱날(22)의 높이를 조절하고자 할 경우에는, 수직프레임(13)의 상부 재치대에 설치되어 있는 수직이송모터(23)를 정 또는 역으로 회전시키면 수직이송모터(23)의 구동축에 연결되어 있는 체인(24)의 회전에 의하여 회전축(25)이 정 또는 역으로 회전하면 좌,우에 수직 수평으로 설치되어 있는 베벨기어(26a)(26b)와 수직이송스크류(27a)(27b)를 정 또는 역으로 회전하며, 회전되는 수직이송스크류(27a)(27b)에 의하여 수평프레임(12)은 수직프레임(12)의 몸체에 형성되어 있는 슬라이드(S)를 따라 상,하로 이동시켜 주축(18)에 설치되어 있는 석재 절단용 톱날(22)을 원하는 적당한 높이에서 수직이송모터(23)를 정지시켜 원하는 위치에 정지시킨다.
상기와 같이 석재 절단용 톱날(22)을 위치시킨 상태에서 수평프레임(12)의 상부 일측에 설치된 톱날회전모터(22)를 작동시켜 회전시키면 톱날회전모터(22)의 구동축에 연결되어 있는 V밸트(16)가 회전하여 원통가이드(19)의 내부에 설치되어 있는 주축(18)이 회전하는 동시에 석재 절단용 톱날(22)이 회전하게 된다.
이 상태에서 대차(35)의 상부면에 얹혀져 있는 석재(2)를 원하는 깊이만큼 절단하기 위하여, 석재 이송기(3)의 양끝부분에 설치되어 이송감속모터(32)를 정회전 또는 역회전시키면 와이어(34)가 이송감속모터(32)의 정회전 또는 역회전함에 따라 회전롤러(33a)(33b)에 감겨져 있는 와이어(34)가 정방항 또는 역방향으로 이동함으로써 와이어(34)에 결속되어 있는 대차(35)의 바퀴(미도시)는 레일(31a)(31b)위를 일정 거리 만큼 좌, 우로 직선 왕복 운동을 하게 되는 동시에, 수평프레임(12)에 설치되어 있는 석재 절단용 톱날(22)은 대차(35)의 운동방향이 정 또는 역으로 방향이 바뀔 때마다 도시되어 있지 아니한 제어장치에서 제어되어 수직이송모터(23)에 일정한 전류를 순간순간 공급하여 정방향으로 회전되는 회전력에 의하여 수직이송스크류(27a)(27b)가 회전함으로써 수직프레임(13)을 조금씩 아래로 이동시켜 대차(35)의 상부면에 클램핑되어 있는 석재(2)를 직선으로 설정한 만큼 절단하게 된다.
이때, 이송감속모터(32)의 절환과 수직이송모터(23)에 순간순간 전류를 공급하는 것과, 이송감속모터(32)의 회전이 정,역으로 변경되는 것은 이송감속모터(32) 에 근접되게 설치되어 있는 회전롤러(33a)(33b)에 감겨져 있는 와이어(34)에 구비되어 있는 센서(미도시)을 대차(35)가 직선 왕복 운동을 하면서 건드리게 되면 이를 감지하여 미도시되어 있는 제어장치에서 제어하여 작동하게 된다.
그러나, 종래의 석재 절단장치는 일반적인 단면이 수직으로 형성되어 있는 석재 절단용 톱날(22)이 회전하고 동안 대차(35)의 상부면에 클램핑되어 있는 석재(2)는 직선으로 설치되어 있는 레일(31a)(31b)위를 직선 왕복운동을 함으로써 석재(2)는 도 6의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 직선으로만 절단할 수 있을 뿐, '묘지나 도로의 경계석등에 사용되는 일정한 곡률반경을 갖는 만곡진 석재'[이하 “곡면 석재”라 한다] 즉, 도 6 (나)의 곡선(R)으로 도시되어 곡면 석재를 절단하고자 할 경우에는, 주축(18)에 고정설치되어 단면이 수직인 석재 절단용 톱날(22)은 회전하며 직선으로 왕복 운동하는 대차(35)의 상부면에 클램핑되어 있는 석재(2)는 직선 왕복운동만을 행하므로 석재를 직선으로는 절단이 가능하나 곡선(R)로 도시되어 있는 곡면 석재은 절단할 수 없는 문제점이 있었다
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래의 석재 절단장치를 개량하여 사용함으로써 종래의 석재 절단장치를 이용하여서는 절삭할 수 없었던 묘지나 도로의 경계석등에 사용되는 일정한 곡률반경을 갖는 만곡진 석재를 보다 정밀하고 신속하게 저렴한 비용으로 용이하게 대량으로 만곡 절단할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 몸체의 상부에는 고정프레임에 수평으로 이동하는 수평프레임이 설치된 수직프레임이 수직으로 설치되고, 상기 수직프레임의 상부에는 수직이송모터가 설치되며 수직이송모터의 구동축에는 체인에 의하여 회전하는 회전축의 좌,우에는 베벨기어와 수직이송스크류가 각각 설치되고. 상기 수평프레임의 상부에는 톱날회전모터와 수평이송모터가 설치되며 톱날회전모터의 구동축에는 V밸트에 의해 회전하는 풀리의 중앙에 설치된 주축이 내부에 설치되는 원통가이드가 설치되고 수평이송모터의 구동축에는 체인에 의하여 회전하는 수평이송스크류가 설치되며 주축의 끝단부에는 축공이 형성되고 외주연에 일정한 간격을 두고 절삭팁이 용착된 석재 절단용 톱날이 설치된 석재 절단기와, 상기 석재 절단용 톱날의 아래쪽 지면에는 한쌍의 레일이 설치되며, 상기의 레일의 양끝부분에는 이송감속모터가 설치되고 이송감속모터의 구동축에 각각 설치된 회전롤러에는 센서가 구비된 와이어가 권취되며, 상기 레일의 상부면에는 회전롤러에 권취된 와이어와 결속된 석재이송용 대차가 얹혀져 있는 석재 이송기로 이루어진 것에 있어서, 상기 석재 절단기의 석재 절단용 톱날은 1.5m ~ 3m의 곡률반경을 가지도록 만곡 형성되고, 상기 석재 이송기의 레일은 석재 절단용 톱날과 동일한 곡률중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하며, 다른실시예로서 석재 절단용 톱날은 스틸생크와 절삭팁의 두께(t) 비(比)가 1 : 3으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다
본 고안은 종래의 석재 절단기에 설치되는 석재 절단용 톱날을 일정한 곡률반경을 가지도록 만곡 형성하고, 석재 이송기에 설치되는 레일을 상기 석재 절단용 톱날과 동일한 곡률중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성하여 석재를 절단함으로써 종래의 석재 절단장치로서는 절단할 수 없었던 묘지나 도로의 경계석등에 사용되는 일정한 곡률반경을 갖는 만곡진 곡면 석재를 보다 정밀하고 신속하게 저렴한 비용으로 용이하게 대량으로 만곡 절단할 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한, 본 고안은 석재 절단용 톱날을 형성하는 절삭팁의 두께를 일반적인 톱날의 절삭 폭보다 크게 구성함으로써 석재의 곡면 절삭시 석재의 곡선 절단면의 폭이 석재 절단용 톱날에 만곡져 있는 스틸생크의 폭보다 크게 회전 절삭되므로 석재 절단용 톱날의 스틸생크 면과 석재의 곡선 절단면과는 접촉에 의한 절삭 저항이 생기지 않으므로 곡면 석재를 용이하게 절단할 수 있는 효과가 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 석재 가공용 톱날을 보다 상세 히 설명하기로 한다.
이하, 본 고안에 따른 석재 곡면 절단장치 대하여 첨부된 도면 도 7 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 의한 석재 곡면 절단장치에 사용되는 석재 절단기(1)는 종래에 사용되는 구성과 동일한 것으로, 몸체(11)의 상부에는 가로로 형성된 고정프레임(10)에 수평으로 이동하는 수평프레임(12)이 설치된 수직프레임(13)이 수직으로 설치되고, 상기 수직프레임(13)의 상부에는 수직이송모터(23)가 설치되며 수직이송모터(23)의 구동축에는 체인(24)에 의하여 회전하는 회전축(25)의 좌,우에는 베벨기어(26a)(26b)와 수직이송스크류(27a)(27b)가 각각 설치되고. 상기 수평프레임(12)의 상부에는 톱날회전모터(14)와 수평이송모터(15)가 설치되며 톱날회전모터(14)의 구동축에는 V밸트(16)에 의해 회전하는 풀리(17)의 중앙에 설치된 주축(18)이 내부에 설치되는 원통가이드(19)가 설치되고 수평이송모터(15)의 구동축에는 체인(20)에 의하여 회전하는 수평이송스크류(21)가 설치되며 주축(18)의 끝단부에는 축공(22a)이 형성되고 외주연에 일정한 간격을 두고 절삭팁(22b)이 용착된 석재 절단용 톱날(22)이 설치되어 있다.
석재 곡면 절단장치에 사용되는 석재 절단기(1)는 종래에 사용되는 구성과 동일한 것으로, 상기 석재 절단용 톱날(22)의 아래쪽 지면에 한쌍으로 된 레일(31a)(31b)이 설치되며, 상기의 레일(31a)(31b)의 양끝부분에는 이송감속모터(32)가 설치되고 이송감속모터(32)의 구동축에 각각 설치된 회전롤러(33a)(33b)에는 센서가 구비된 와이어(34)가 권취되며, 상기 레일(31a)(31b)의 상부면에는 회 전롤러(33a)(33b)에 권취된 와이어(34)와 결속된 석재이송용 대차(35)가 놓여져 있다.
그리고, 본 고안의 특징에 해당하는 구성으로서 상기의 석재 절단기(1)에 설치되는 석재 절단용 톱날(22)은 1.5m ~ 3m의 곡률반경을 가지도록 만곡 형성되고, 상기 석재 이송기(3)에 설치되는 레일(31a)(31b)은 상기 석재 절단용 톱날(22)과 동일한 곡률 중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성되어 있는 구성으로 되어 있으며, 상기 만곡형성된 석재 절단용 톱날(22)과 레일(31a)(31b)은 곡률반경이 1.5m ~ 3m의 범주내에 각각 다른 크기의 규격별로 제조된다.
상기 톱날(22)과 레일(31a)(31b)의 곡률반경을 1.5m ~ 3m로 한정하는 이유는 묘지나 도로의 경계석등에 사용되는 곡면 석재의 대부분이 상기 곡률반경의 범주내에 속하기 때문이며, 간혹 석재 절단시 상기 곡률반경의 범위를 벗어나 절단하는 경우는 그에 상응하게 곡률반경을 크거나 작게 할 수도 있는 것으로, 이러한 경우도 본 고안의 범주내에 속하는 것이라 할 것이다.
또한, 상기 석재 절단용 톱날(22)이 곡선(곡률)을 따라 석재(2)를 절단하는 경우에 석재 절단용 톱날(22)의 스틸생크(22a) 면과 석재의 곡선(R) 절단면 끼리 접촉에 의한 접속 저항이 생기지 않도록 하기 위하여 스틸생크(22a)와 절삭팁(22c)의 두께(t) 비(比)가 1 : 3으로 구성되어 있다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 고안의 작용 관계를 도 7 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
먼저 석재를 절단하고자 하는 단면이 일정한 곡률반지름을 갖는 곡면이 형성 된 석재의 곡률(반지름)의 크기를 결정한 뒤에 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 종래의 석재 절단기(1)의 주축(18)의 끝단부에 설치되어 있는 단면이 수직으로 형성된 일반적인 석재 절단용 톱날(22)을 제거하고, 그 후에 본 고안의 도 9에 도시되어 있는 바와같이 가공하고자 하는 곡면 석재와 동일한 곡률반경(곡면반지름)을 갖는 '만곡형성된 석재 절단용 톱날(22)'[이하 “만곡 톱날(22)”이라 하며, 상기 만곡 톱날(22)은 일정한 규격별로 각각 제작되어 짐]을 선택하여 제거된 일반적인 석재 절단용 톱날(22) 대신에 본 고안의 만곡 톱날(22)을 설치한다.
그 다음에 지면에 설치되어 있는 종래의 직선으로 되어 있는 레일(31a)(31b)을 철거하고, 상기 레일이 철거된 위치에 도 7에 도시된 바와 같이, '만곡 톱날(22)과 동일한 곡률 중심과 곡률반경을 갖는 만곡 형성된 레일(31a)(31b)'[이하 “만곡 레일(31a)(31b)”이라 한다]을 선택하여 설치한다.
이때, 상기 만곡 레일(31a)(31b)은 일정한 규격별로 각각 제작되어 있다.
상기와 같이 설치되어 있는 만곡 레일(31a)(31b)위에 대차(35)를 설치하고 상기 대차(35)의 상부면에 석재(2)가 얹혀져 고정되어 있는 상태에서, 석재(2)를 절단하기 위하여 만곡 톱날(22)의 아래쪽에 위치시킨 상태에서 수평이송모터(15)를 정 또는 역으로 회전시키면 수평이송모터(15)의 구동축에 연결되어 있는 체인(20)에 의하여 수평이송스크류(21)는 정 또는 역으로 회전하여 수평프레임(12)은 고정프레임(10)의 몸체에 형성되어 있는 슬라이드(미도시)를 따라 좌우로 이동하여 주축(18)에 설치되어 있는 만곡 톱날(22)을 원하는 위치에서 정지시킨다.
그리고, 상기 만곡 톱날(22)을 석재(2)의 바로 윗부분에 정지되어 있는 상태 에서 석재(2)를 곡면으로 절단하고자 하는 위치에 적당한 높이로 만곡 톱날(22)을 위치시키기 위하여, 수직프레임(13)의 상부 재치대에 설치되어 있는 수직이송모터(23)를 정 또는 역으로 회전시키면 수직이송모터(23)의 구동축에 연결되어 있는 체인(24)의 회전에 의하여 회전축(25)이 정 또는 역으로 회전하면 좌,우에 수직 수평으로 설치되어 있는 베벨기어(26a)(26b)와 수직이송스크류(27a)(27b)를 정 또는 역으로 회전하며, 회전되는 수직이송스크류(27a)(27b)에 의하여 수평프레임(12)은 수직프레임(12)의 몸체에 형성되어 있는 슬라이드(S)를 따라 상,하로 이동시킨 후 수직이송모터(23)를 정지시켜 만곡 톱날(22)을 원하는 높이의 위치에 정지시킨다.
상기와 같이 만곡 톱날(22)을 원하는 위치에 정지시킨 상태에서 수평프레임(12)의 상부 일측에 설치된 톱날회전모터(22)를 작동시켜 회전시키면 톱날회전모터(22)의 구동축에 연결되어 있는 V밸트(16)가 회전하여 원통가이드(19)의 내부에 설치되어 있는 주축(18)이 회전하는 동시에 만곡 톱날(22)이 회전하게 된다.
이 상태에서 대차(35)의 상부면에 얹혀져 있는 석재(2)를 만곡지게 절단하기 위하여, 석재 이송기(3)의 양끝부분에 설치되어 이송감속모터(32)를 정회전 또는 역회전시키면, 와이어(34)에 결속되어 있는 대차(35)는 이송감속모터(32)의 정회전 또는 역회전함에 따라 회전롤러(33a)(33b)에 감겨져 있는 와이어(34)에 의하여 정방항 또는 역방향으로 일정한 거리만큼 만곡지게 좌, 우로 왕복 운동하게 되며, 상기 대차(35)의 상부면에 얹혀져 있는 석재는 회전하는 만곡 톱날(22)에 접촉되면서 도 10에 도시된 바와 같이 석재는 만곡지게 절단되는 것이다.
그리고 수평프레임(12)에 설치되어 있는 만곡 톱날(22)은 대차(35)의 운동방 향이 정 또는 역으로 방향이 바뀔 때마다 도시되어 있지 아니한 제어장치에서 제어되어 수직이송모터(23)에 일정한 전류를 순간순간 공급하여 정방향으로 회전되는 회전력에 의하여 수직이송스크류(27a)(27b)가 회전함으로써 수직프레임(13)을 조금씩 아래로 이동시켜 대차(35)의 상부면에 클램핑되어 있는 석재(2)를 설정한 깊이만큼 만곡 절단하게 되는 것이다.
이때, 이송감속모터(32)의 절환과 수직이송모터(23)에 순간순간 전류를 공급하는 것과, 이송감속모터(32)의 회전이 정,역으로 변경되는 것은 이송감속모터(32)에 근접되게 설치되어 있는 회전롤러(33a)(33b)에 감겨져 있는 와이어(34)에 구비되어 있는 센서(미도시)을 대차(35)가 직선 왕복 운동을 하면서 건드리게 되면 이를 감지하여 미도시되어 있는 제어장치에서 제어하여 작동하게 되며, 이에 대한 작용관계는 종래의 석재 절단기와 동일하게 작동한다.
상기 석재가 만곡지게 절단되는 과정을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
석재(2)가 얹혀져 있는 대차(35)가 도 10에 도시되어 있는 바와같이 만곡 톱날(22)과 동일한 곡률 중심과 곡률반경을 갖도록 만곡지게 형성되어 있는 만곡 레일(31a)(31b) 위를 이동하여 석재(2)가 만곡 톱날(22)에 접촉하여 절단하게 되면, 상기 만곡 톱날(22)도 만곡 레일(31a)(31b)과 동일하게 만곡지게 형성되어 있으며 절삭되는 석재(2)의 절단 깊이는 통상적으로 16㎝이하의 얕은 깊이로 절단되므로 만곡진 톱날의 스틸생크(22a)의 곡률을 따라 저항없이 절단할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 본 고안의 만곡 톱날(22)은 톱날의 스틸생크(22a) 면과 석재의 곡 선(R) 절단면 끼리 접촉에 의한 접속 저항이 생기지 않도록 하기 위하여 스틸생크(22a)와 절삭팁(22c)의 두께(t) 비(比)를 1 : 3으로 구성함으로써, 석재의 곡면 절삭시 절삭팁의 두께가 일반적인 팁보다 크므로 석재의 곡선 절단면의 폭이 만곡 톱날(22)에 만곡져 있는 스틸생크의 회전폭보다 크게 절삭되므로 만곡 톱날(22)의 스틸생크((22a) 면과 석재의 곡선 절단면과는 접촉에 의한 절삭 저항이 생기지 않으므로 곡면 석재를 용이하게 절단할 수 있게 되는 것이다,
첨언하여, 곡률반경이 각각 다른 곡면 석재를 절단하고자 할 경우에는 규격별로 각각 제작되어 있는 만곡 레일(31a)(31b)과 만곡 톱날(22)중에서 곡률반경이 서로 동일한 만곡 레일(31a)(31b)과 만곡 톱날(22)을 선택하여 석재 곡면 절단장치 중에서 만곡 레일(31a)(31b)과 만곡 톱날(22) 만을 교체함으로써 다양한 곡률반경을 갖는 곡면 석재를 대량으로 절단할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 종래의 석재 절단기와 석재 이송기로 이루어지는 석재 절단장치를 도시한 사시도.
도 2는 종래의 석재 절단기와 석재 이송기를 도시한 확대 사시도.
도 3은 종래의 석재 절단장치와 석재 이송기를 도시한 정면도.
도 4의 종래의 석재 절단기와 석재이송기를 도시한 측면도.
도 5의 종래의 석재 절단기에 설치되는 석재 절단용 톱날의 사시도 및 단면도.
도 6은 종래의 석재 절단장치와 일반적인 석재 절단용 톱날에 의한 작동도.
도 7은 본 고안에 의한 석재 곡면 절단장치를 도시한 사시도.
도 8은 본 고안에 의한 석재 절단용 톱날과 레일이 설치된 석재 곡면 절단장치의 확대 사시도.
도 9 은 석재 절단기에 설치되는 본 고안의 석재 절단용 톱날의 사시도 및 단면도.
도 10 은 본 고안의 석재 절단용 톱날과 레일에 의하여 석재가 절단되는 작용관계를 나타내는 확대 평면도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 석재 절단기 2 : 석재 3 : 석재 이송기
10 : 고정프레임 11 : 몸체 12 : 수평프레임
13 : 수직프레임 14 : 톱날회전모터 15 : 수평이송모터
16 : V밸트 17 : 풀리 18 : 주축
19 : 원통가이드 20, 24 : 체인 21 : 수평이송스크류
22 : 석재 절단용 톱날 22c : 절삭팁 23 : 수직이송모터
25 : 회전축 26a, 26b : 베벨기어 27a,27b : 수직이송스크류
31a,31b : 레일 32 : 이송감속모터. 33a,33b :회전롤러
34 : 와이어 35 : 대차.

Claims (2)

  1. 몸체(11)의 상부에는 고정프레임(10)에 수평으로 이동하는 수평프레임(12)이 설치된 수직프레임(13)이 수직으로 설치되고, 상기 수직프레임(13)의 상부에는 수직이송모터(23)가 설치되며 수직이송모터(23)의 구동축에는 체인(24)에 의하여 회전하는 회전축(25)의 좌,우에는 베벨기어(26a)(26b)와 수직이송스크류(27a)(27b)가 각각 설치되고. 상기 수평프레임(12)의 상부에는 톱날회전모터(14)와 수평이송모터(15)가 설치되며 톱날회전모터(14)의 구동축에는 V밸트(16)에 의해 회전하는 풀리(17)의 중앙에 설치된 주축(18)이 내부에 설치되는 원통가이드(19)가 설치되고 수평이송모터(15)의 구동축에는 체인(20)에 의하여 회전하는 수평이송스크류(21)가 설치되며 주축(18)의 끝단부에는 축공(22a)이 형성되고 외주연에 일정한 간격을 두고 절삭팁(22b)이 용착된 석재 절단용 톱날(22)이 설치된 석재 절단기(1)와,
    상기 석재 절단용 톱날(22)의 아래쪽 지면에는 한쌍의 레일(31a)(31b)이 설치되며, 상기의 레일(31a)(31b)의 양끝부분에는 이송감속모터(32)가 설치되고 이송감속모터(32)의 구동축에 각각 설치된 회전롤러(33a)(33b)에는 센서가 구비된 와이어(34)가 권취되며, 상기 레일(31a)(31b)의 상부면에는 회전롤러(33a)(33b)에 권취된 와이어(34)와 결속된 석재이송용 대차(35)가 얹혀져 있는 석재 이송기(3)로 이루어진 것에 있어서,
    상기 석재 절단기(1)의 석재 절단용 톱날(22)은 1.5m ~ 3m의 곡률반경을 가지도록 만곡 형성되고,
    상기 석재 이송기(3)의 레일(31a)(31b)은 상기 석재 절단용 톱날(22)과 동일한 곡률중심과 곡률반경을 갖도록 만곡 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 석재 곡면 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서, 석재 절단용 톱날(22)은 스틸생크(22a)와 절삭팁(22c)의 두께(t) 비(比)가 1 : 3으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 석재 곡면 절단장치.
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