KR20080005909U

KR20080005909U - Efflux structure of refrigerant for evaporator

Info

Publication number: KR20080005909U
Application number: KR2020070008883U
Authority: KR
Inventors: 공희동
Original assignee: 모딘코리아 유한회사
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2008-12-04

Abstract

본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조는, 팽창밸브를 통하여 팽창된 냉매가 증발기로 유입되도록 수직방향으로 배열되고 복수개로 구비되는 냉매유입관과, 상기 증발기를 통과하면서 기화된 냉매를 유출시키도록 수직방향으로 배열되는 복수개의 냉매유출관과, 수직으로 세워진 기둥 형상으로 형성되고 상기 냉매유출관의 일단이 연결되어 액상냉매가 하측에 모일 수 있도록 내부공간이 형성되는 헤더파이프와, 최상측에 위치하는 냉매유출관이 상기 헤더파이프에 결합되는 지점과 동일한 높이 또는 더 높은 부위의 헤더파이프에 결합되어 상기 헤더파이프에 모인 냉매 중 기화된 냉매를 상기 팽창밸브로 유출하는 냉매전달관을 포함하여 구성된다.The evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention is arranged in a vertical direction so that the refrigerant expanded through the expansion valve flows into the evaporator, and a plurality of refrigerant inlet pipes and a vertical direction so that the vaporized refrigerant flows out while passing through the evaporator. A plurality of refrigerant outlet pipes arranged in a vertical direction, a header pipe formed in a vertical column shape and having one end of the refrigerant outlet pipes connected to each other so that an internal space is formed so that liquid refrigerant can be collected at a lower side thereof; The outlet pipe is coupled to the header pipe of the same height or higher than the point that is coupled to the header pipe is configured to include a refrigerant delivery pipe for releasing the vaporized refrigerant of the refrigerant collected in the header pipe to the expansion valve.

본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조를 이용하면, 증발기에서 액상냉매가 유출되더라도 상기 액상냉매가 외부로 배출되지 아니하므로, 팽창밸브가 맥동을 일으킴에 따라 증발기로 유입되는 냉매의 유량 제어가 불안정해지거나, 공기조화 시스템의 전체적인 밸런스가 불안정해지거나, 압축기가 파손되는 현상이 발생되지 아니하게 된다는 장점이 있다.When the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention is used, even if the liquid refrigerant flows out of the evaporator, the liquid refrigerant is not discharged to the outside, so that the flow rate control of the refrigerant flowing into the evaporator becomes unstable as the expansion valve causes pulsation. In addition, there is an advantage that the overall balance of the air conditioning system becomes unstable or the compressor is not broken.

증발기, 냉매, 액상, 기상, 헤더파이프, 팽창밸브 Evaporator, Refrigerant, Liquid, Gas, Header Pipe, Expansion Valve

Description

Efflux structure of refrigerant for evaporator

도 1은 종래의 증발기 냉매 배출구조를 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional evaporator refrigerant discharge structure.

도 2는 종래의 증발기 냉매 유출구조를 도시하는 부분 단면도이다.2 is a partial cross-sectional view showing a conventional evaporator refrigerant outlet structure.

도 3은 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제1 실시예를 도시하는 사시도이다.3 is a perspective view showing a first embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제1 실시예를 도시하는 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view showing a first embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

도 5는 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제2 실시예를 도시하는 사시도이다.5 is a perspective view showing a second embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

도 6은 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제2 실시예를 도시하는 부분 단면도이다.6 is a partial cross-sectional view showing a second embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 팽창밸브 200 : 증발기100: expansion valve 200: evaporator

300 : 냉매유입관 400 : 냉매유출관300: refrigerant inlet pipe 400: refrigerant outlet pipe

500 : 헤더파이프 600 : 냉매전달관500: header pipe 600: refrigerant delivery pipe

본 고안은 증발기 내의 냉매가 외부로 배출되는 구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 증발기로부터 액상의 냉매와 기상의 냉매가 유출될 때 기상의 냉매만이 외부로 배출될 수 있도록 구성되는 냉매 배출구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure in which the refrigerant in the evaporator is discharged to the outside, and more particularly, in the refrigerant discharge structure configured to discharge only the gaseous refrigerant to the outside when the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant are discharged from the evaporator. It is about.

이 공기조화장치 시스템 내의 냉매는 열역학적 증기 압축 및 팽창사이클에 따라 크게 4단계의 순환 사이클 운동을 반복한다. 이 순환 사이클은 구체적으로, 압축기(compressor)에 의한 냉매의 압축, 응축기(condenser)에 의한 냉매의 응축, 팽창밸브(TXV, Thermo eXpansion Valve)를 통한 냉매의 팽창, 및 증발기(Evaporator)를 통한 냉매의 증발로써 이루어진다. 각 단계에서, 냉매는 각각 고온 고압 기체, 상온 고압 액체, 저온 저압 액체, 및 저온 저압 기체상으로 상변화하여 존재한다.The refrigerant in this air conditioner system repeats four circulating cycle movements largely according to the thermodynamic vapor compression and expansion cycle. This circulation cycle specifically includes the compression of the refrigerant by a compressor, the condensation of the refrigerant by a condenser, the expansion of the refrigerant through an expansion valve (TXV), and the refrigerant through an evaporator. By evaporation of In each stage, the refrigerant is phase-changed into a high temperature high pressure gas, a room temperature high pressure liquid, a low temperature low pressure liquid, and a low temperature low pressure gas phase, respectively.

압축단계에서는, 압축기의 단열 압축에 의해 기상의 냉매가 압축되면서 이 냉매의 온도와 압력이 증가하게 된다. 고온, 고압의 기체는 응축온도가 높아 상온인 주변 공기에 의해 쉽게 액화될 수 있으며, 수냉식에 의하면 상온의 물로도 액화가 가능하다.In the compression step, as the refrigerant in the gas phase is compressed by adiabatic compression of the compressor, the temperature and pressure of the refrigerant are increased. High-temperature, high-pressure gas can be easily liquefied by ambient air at room temperature due to the high condensation temperature.

한편, 응축단계에서 응축된 냉매는 상온 고압의 액체로 상변화되어 팽창밸브로 유입된다. 팽창밸브로 유입된 냉매는 팽창밸브에서 비가역적 등엔탈피변화를 거 치는데, 액상인 상온 고압의 냉매가 좁은 교축유로를 지나면서 오리피스(orifice) 효과에 의해 압력이 급강하하게 된다. 또한, 주울-톰슨 원리에 의하면 수소를 제외한 상온의 기체는 역점온도(逆點溫度) 이하에서 오리피스를 통과할 때 냉각되므로, 상기 팽창밸브를 통과한 냉매는 일부가 기화되어 그 기화열이 냉매 전체의 온도를 끌어내리게 된다.On the other hand, the refrigerant condensed in the condensation step is changed into a liquid of room temperature and high pressure flows into the expansion valve. The refrigerant introduced into the expansion valve undergoes an irreversible isotropic change in the expansion valve. The liquid pressure drops rapidly due to an orifice effect as the refrigerant at room temperature and high pressure passes through a narrow throttle passage. In addition, according to the Joule-Thompson principle, the gas at room temperature excluding hydrogen is cooled when passing through the orifice at or below the threshold temperature, so that the refrigerant passing through the expansion valve is partially vaporized, and the heat of vaporization is The temperature is lowered.

차량용 공기조화 시스템에 있어서 냉동사이클의 궁극적인 목적은 차내를 냉방하기 위한 것으로, 이를 위하여 최종적인 증발단계에서는 냉매가 증발기를 통과하면서 주위 공기의 열을 흡열하고 기화함으로써 찬 공기를 형성하여 차내의 온도를 낮춘다.The ultimate purpose of the refrigeration cycle in the vehicle air conditioning system is to cool the inside of the vehicle. For this purpose, in the final evaporation step, the refrigerant passes through the evaporator to form cold air by absorbing and vaporizing the heat of the surrounding air to form cold air. Lowers.

이렇게 열교환된 냉매는 다시 증발기로 유입되고 압축되어 폐 계(closed system)를 이루는 상기 냉동사이클을 순환하게 된다.The heat exchanged refrigerant is then introduced into the evaporator and compressed to circulate the refrigeration cycle forming a closed system.

이때, 근래에 들어서는 증발기로부터 유출되는 냉매의 압력과 온도를 측정하여, 팽창밸브를 지나 증발기로 유입되는 냉매의 양을 조절하도록 구성되는 공기조화 시스템이 상용화되어 있다.At this time, in recent years, the air conditioning system configured to measure the pressure and temperature of the refrigerant flowing out of the evaporator, and to adjust the amount of the refrigerant flowing into the evaporator through the expansion valve has been commercialized.

이하 첨부된 도면을 참조하여 증발기와 팽창밸브 간의 냉매 유로 구조에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a refrigerant flow path structure between an evaporator and an expansion valve will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 증발기 냉매 배출구조를 도시하는 사시도이고, 도 2는 종래의 증발기 냉매 배출구조를 도시하는 부분 단면도이다.1 is a perspective view showing a conventional evaporator refrigerant discharge structure, Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a conventional evaporator refrigerant discharge structure.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 증발기 냉매 배출구조는, 냉매를 감압시키는 팽창밸브(10)와, 냉매를 기화시키는 증발기(20)와, 상기 팽창밸브(10)에 의해 감압된 냉매를 증발기(20)로 전달하는 다수의 냉매유입관(30)과, 상기 증발기(20)에 의해 증발된 냉매를 외부로 유출시키는 다수의 냉매유출관(40)과, 상기 다수의 냉매유출관(40)이 하나로 모아지는 헤더파이프(50)와, 상기 헤더파이프(50) 내의 냉매를 다시 팽창밸브(10)로 전달하는 냉매전달관(60)을 포함하여 구성된다. 1 and 2, the conventional evaporator refrigerant discharge structure includes an expansion valve 10 for reducing the refrigerant, an evaporator 20 for vaporizing the refrigerant, and a refrigerant depressurized by the expansion valve 10. A plurality of refrigerant inlet pipes (30) for transmitting to the evaporator 20, a plurality of refrigerant outlet pipes (40) for outflowing the refrigerant evaporated by the evaporator 20, and the plurality of refrigerant outlet pipes ( 40 is configured to include a header pipe 50 is collected in one, and the refrigerant delivery pipe 60 for delivering the refrigerant in the header pipe 50 back to the expansion valve (10).

상기 팽창밸브(10)는 고압의 냉매를 감압시키는 역할을 할 뿐만 아니라, 증발기(20)로부터 유출되는 냉매의 온도 및 압력에 따라 증발기(20)로 유입되는 냉매의 유량을 조절하는 역할도 하게 된다. 상기와 같이 증발기(20)로부터 유출되는 냉매가 팽창밸브(10)를 다시 지나도록 함으로써 증발기(20)로 유입되는 냉매의 유량을 조절하는 공기조화 시스템은 이미 상용화되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The expansion valve 10 not only serves to reduce the pressure of the high pressure refrigerant, but also adjusts the flow rate of the refrigerant flowing into the evaporator 20 according to the temperature and pressure of the refrigerant flowing out of the evaporator 20. . Since the air conditioning system for controlling the flow rate of the refrigerant flowing into the evaporator 20 by allowing the refrigerant flowing out of the evaporator 20 to pass through the expansion valve 10 again as described above, a detailed description thereof will be omitted. do.

이때, 증발기(20)로부터 유출되는 냉매는 기체 상태의 냉매 즉, 기상(氣狀)냉매(V)만이 유출되는 것이 아니라 액체 상태의 냉매 즉, 액상(液狀)냉매(L)도 혼합되어 있는데, 액상냉매(L)는 기상냉매(V)에 비해 무거우므로 밑으로 깔리게 된다. 따라서 도 2에 도시된 바와 같이 다수의 냉매유출관(40)이 수직방향으로 배열되고 헤더파이프(50)가 수직으로 세워지며 상기 냉매전달관(60)이 헤더파이프(50)의 하단에 결합되는 경우, 액상냉매(L)는 냉매전달관(60)을 통해 팽창밸브(10)로 배출된다. 이와 같이 액상냉매(L)가 팽창밸브(10)로 전달되면, 팽창밸브(10)가 맥동을 일으키게 되어 증발기(20)로 유입되는 냉매의 유량 제어가 불안정해지며, 더 나아가 전체적인 공기조화 시스템 밸런스가 불안정해질 뿐만 아니라 압축기가 파손 될 수 있다는 문제점이 있다.At this time, the refrigerant flowing out of the evaporator 20 is not only a gaseous refrigerant, that is, a gaseous refrigerant (V), but also a liquid refrigerant, that is, a liquid refrigerant (L). , Liquid refrigerant (L) is heavier than the gas phase refrigerant (V) is laid down. Therefore, as shown in FIG. 2, a plurality of refrigerant outlet pipes 40 are arranged in the vertical direction, the header pipe 50 is vertically erected, and the refrigerant delivery pipe 60 is coupled to the lower end of the header pipe 50. In this case, the liquid refrigerant (L) is discharged to the expansion valve (10) through the refrigerant transfer pipe (60). As such, when the liquid refrigerant L is transferred to the expansion valve 10, the expansion valve 10 causes pulsation, thereby unstable flow rate control of the refrigerant flowing into the evaporator 20, and further, the overall air conditioning system balance. Not only becomes unstable, but there is a problem that the compressor may be broken.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 증발기로부터 액상냉매와 기상냉매가 혼합되어 유출되더라도 기상냉매만이 외부로 배출될 수 있도록 구성되는 증발기 냉매 배출구조를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an evaporator refrigerant discharge structure configured to discharge only the gas phase refrigerant to the outside even when the liquid refrigerant and the gas phase refrigerant are mixed and discharged from the evaporator.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조는,Evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention for achieving the above object,

팽창밸브를 통하여 팽창된 냉매가 증발기로 유입되도록 수직방향으로 배열되고 복수개로 구비되는 냉매유입관과, 상기 증발기를 통과하면서 기화된 냉매를 유출시키도록 수직방향으로 배열되는 복수개의 냉매유출관과, 수직으로 세워진 기둥 형상으로 형성되고 상기 냉매유출관의 일단이 연결되어 액상냉매가 하측에 모일 수 있도록 내부공간이 형성되는 헤더파이프와, 최상측에 위치하는 냉매유출관이 상기 헤더파이프에 결합되는 지점과 동일한 높이 또는 더 높은 부위의 헤더파이프에 결합되어 상기 헤더파이프에 모인 냉매 중 기화된 냉매를 상기 팽창밸브로 유출하는 냉매전달관을 포함하여 구성된다.A refrigerant inlet pipe which is arranged in a vertical direction and provided with a plurality of refrigerants so that the refrigerant expanded through the expansion valve is introduced into the evaporator, and a plurality of refrigerant outlet pipes which are arranged in the vertical direction to allow the vaporized refrigerant to flow out while passing through the evaporator; The header pipe is formed in a vertical column shape and has one end of the refrigerant outlet pipe connected thereto to form an inner space for collecting liquid refrigerant on the lower side, and a point at which the refrigerant outlet pipe located at the uppermost side is coupled to the header pipe. It is coupled to the header pipe of the same height or higher portion and is configured to include a refrigerant delivery pipe for flowing out of the refrigerant vaporized refrigerant collected in the header pipe to the expansion valve.

상기 냉매전달관은 일단이 상기 헤더파이프의 상단면에 결합된다.One end of the refrigerant transfer pipe is coupled to the top surface of the header pipe.

상기 냉매전달관과 헤더파이프는 일체로 형성된다.The refrigerant transfer pipe and the header pipe are integrally formed.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제1 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제1 실시예를 도시하는 부분 단면도이다.3 is a perspective view showing a first embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention, Figure 4 is a partial cross-sectional view showing a first embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조는, 일단이 증발기(200)와 연결되어 증발기(200) 내의 냉매를 유출시키는 냉매유출관(400)과, 상기 냉매유출관(400)의 타단이 연결되는 헤더파이프(500)와, 일단이 상기 헤더파이프(500)의 내부공간 상측과 연통되도록 결합되어 상기 증발기(200)로부터 유출되는 냉매를 외부로 배출시키는 냉매전달관(600)을 포함하여 구성된다. 또한 상기 팽창밸브(100)와 증발기(200) 사이에는 응축기(미도시)로부터 상기 팽창밸브(100)로 전달되는 냉매를 상기 증발기(200)로 전달하는 냉매유입관(300)이 구비된다. 따라서 응축기로부터 팽창밸브(100)로 전달된 냉매는 상기 냉매유입관(300)을 통해 증발기(200)로 유입되고, 상기 증발기(200)를 지나면서 기화된 냉매는 상기 냉매유출관(400)과 헤더파이프(500)와 냉매전달관(600)을 순차적으로 지난 후 다시 팽창밸브(100)로 전달된다.As shown in FIG. 3, the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention includes a refrigerant outlet pipe 400 having one end connected to the evaporator 200 to discharge the refrigerant in the evaporator 200, and the refrigerant discharge pipe 400. The header pipe 500 is connected to the other end of the, and one end is coupled to communicate with the upper side of the inner space of the header pipe 500 refrigerant delivery pipe 600 for discharging the refrigerant flowing out of the evaporator 200 to the outside; It is configured to include. In addition, a refrigerant inlet pipe 300 is provided between the expansion valve 100 and the evaporator 200 to transfer the refrigerant delivered from the condenser (not shown) to the expansion valve 100 to the evaporator 200. Therefore, the refrigerant delivered from the condenser to the expansion valve 100 is introduced into the evaporator 200 through the refrigerant inlet pipe 300, the refrigerant vaporized while passing through the evaporator 200 and the refrigerant outlet pipe 400 and After passing through the header pipe 500 and the refrigerant delivery pipe 600 in sequence, it is again transferred to the expansion valve 100.

상기 팽창밸브(100)는 응축기로부터 전달받은 고압의 냉매를 감압시키는 역할을 할 뿐만 아니라, 증발기(200)로부터 유출되는 냉매의 온도 및 압력에 따라 증 발기(200)로 유입되는 냉매의 유량을 조절하는 역할도 하게 된다. 이와 같은 상기 팽창밸브(100)는 종래기술에서 언급한 바와 같이 이미 상용화되어 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The expansion valve 100 not only serves to reduce the high pressure refrigerant received from the condenser, but also adjusts the flow rate of the refrigerant flowing into the evaporator 200 according to the temperature and pressure of the refrigerant flowing out of the evaporator 200. It also plays a role. Such expansion valve 100 is already commercialized as mentioned in the prior art, a detailed description thereof will be omitted.

상기 증발기(200)로부터 유출되는 냉매는 액상냉매와 기상냉매가 혼재된 상태로 유출되는 경우가 빈번히 발생되는데, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 헤더파이프(500)는 액상냉매가 내부 하측에 모일 수 있도록 내부공간이 형성되어 있으므로, 상기 헤더파이프(500)의 내부공간으로 유입된 액상냉매는 자중에 의해 밑으로 가라앉아 헤더파이프(500)의 내부공간 하측에 모이게 된다. 따라서 상기 액상냉매는 상기 헤더파이프(500)의 상측 즉, 상기 헤더파이프(500)의 수평 중심보다 높은 부위에 결합되어 있는 냉매전달관(600)으로 전달되지 못하게 되는바, 도 3에 도시된 팽창밸브(100)로는 기상냉매만이 전달된다. 또한 상기 헤더파이프(500)의 내부공간 하측에 모이는 액상냉매는 시간이 경과함에 따라 기화된 후 상기 냉매전달관(600)으로 전달된다.The refrigerant flowing out of the evaporator 200 is frequently generated in a state where the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant are mixed, and as shown in FIG. 4, the header pipe 500 may collect the liquid refrigerant inside the lower side. Since the inner space is formed, the liquid refrigerant introduced into the inner space of the header pipe 500 sinks downward by its own weight and is collected under the inner space of the header pipe 500. Therefore, the liquid refrigerant is not delivered to the refrigerant delivery pipe 600 coupled to the upper side of the header pipe 500, that is, the portion higher than the horizontal center of the header pipe 500, the expansion shown in FIG. Only the gas phase refrigerant is delivered to the valve 100. In addition, the liquid refrigerant gathered at the lower side of the inner space of the header pipe 500 is evaporated as time passes and then transferred to the refrigerant delivery pipe 600.

상기 헤더파이프(500)로 유입되는 액상냉매는 통상적으로 상기 헤더파이프(500)의 수평중심보다 하측에 모이게 되므로, 상기 냉매전달관(600)이 헤더파이프(500)에 결합되는 위치는 헤더파이프(500)의 수평중심보다 높게 설정됨이 바람직하다. 또한, 상기 냉매전달관(600)이 헤더파이프(500)에 결합되는 위치가 높아질수록 상기 액상냉매가 외부로 배출되는 현상을 보다 확실하게 방지할 수 있으므로, 상기 냉매전달관(600)이 헤더파이프(500)에 결합되는 위치는 가능한 높게 설정됨이 더욱 바람직하다.Since the liquid refrigerant flowing into the header pipe 500 is generally gathered below the horizontal center of the header pipe 500, the position where the refrigerant delivery pipe 600 is coupled to the header pipe 500 is a header pipe ( It is preferable to set higher than the horizontal center of 500). In addition, the higher the position where the refrigerant delivery pipe 600 is coupled to the header pipe 500, the more the liquid refrigerant may be discharged to the outside, so that the refrigerant delivery pipe 600 may be more reliably prevented. More preferably, the position coupled to 500 is set as high as possible.

또한, 상기 팽창밸브(100)가 상기 냉매전달관(600)의 일단보다 낮은 지점에 위치되는 경우에는 상기 냉매전달관(600)이 타단으로 갈수록 하향으로 경사지게 형성되어야 하는데, 상기 냉매전달관(600)이 절곡된 형상으로 형성되면 냉매가 원활하게 유동되지 못함으로 인하여 상기 팽창밸브(100)에 충격이나 진동을 줄 수 있다는 문제점이 있다. 따라서 상기 냉매전달관(600)은 냉매의 유선이 곡선을 이루도록 중단이 하향으로 만곡된 형상으로 형성됨이 바람직하다.In addition, when the expansion valve 100 is located at a lower point than one end of the refrigerant delivery pipe 600, the refrigerant delivery pipe 600 should be formed to be inclined downward toward the other end, and the refrigerant delivery pipe 600 ) Is formed in a bent shape, there is a problem that the shock or vibration may be given to the expansion valve 100 because the refrigerant does not flow smoothly. Therefore, the refrigerant delivery pipe 600 is preferably formed in a shape in which the interruption is downwardly curved so as to form a curved line of the refrigerant.

이와 같이 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조를 이용하면 액상냉매가 외부로 배출되지 아니하므로, 팽창밸브(100)가 맥동을 일으킴에 따라 증발기(200)로 유입되는 냉매의 유량 제어가 불안정해지거나, 공기조화 시스템의 전체적인 밸런스가 불안정해지거나, 압축기가 파손되는 현상이 발생되지 아니하게 된다는 장점이 있다.As such, when the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention does not discharge the liquid refrigerant to the outside, the flow rate control of the refrigerant flowing into the evaporator 200 becomes unstable as the expansion valve 100 causes pulsation, There is an advantage that the overall balance of the air conditioning system is unstable or the compressor is not broken.

특히, 본 실시예와 같이 상기 냉매유출관(400)이 수직방향으로 둘 이상 배열되고 상기 헤더파이프(500)가 수직으로 세워진 기둥 형상으로 형성되는 경우에는 액상냉매가 상기 냉매전달관(600)으로 전달되는 현상이 더욱 빈번하게 발생되는바, 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조와 같이 상기 냉매전달관(600)의 일단 위치(헤더파이프(500)와 결합되는 위치)를 상향 조정함으로써 액상냉매의 배출을 방지하는 효과가 더욱 두드러지게 나타난다.In particular, when the refrigerant outlet pipe 400 is arranged in two or more in the vertical direction and the header pipe 500 is formed in a vertical column shape as in this embodiment, the liquid refrigerant to the refrigerant delivery pipe 600 As the phenomenon occurs more frequently, the liquid refrigerant is discharged by adjusting the one end position (combined with the header pipe 500) of the refrigerant delivery pipe 600 as in the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention. The effect of preventing this is even more pronounced.

도 5는 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제2 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 6은 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조의 제2 실시예를 도시하는 부분 단면도이다.5 is a perspective view showing a second embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention, Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a second embodiment of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention.

상기 냉매유출관(400)의 타단위치 즉, 상기 헤더파이프(500)로 냉매가 유입되는 지점이 상기 냉매전달관(600)의 일단위치 즉, 상기 헤더파이프(500) 내의 냉매가 유출되는 지점보다 높은 경우, 상기 냉매유출관(400)으로부터 유입되는 액상냉매가 자중에 의해 밑으로 가라앉기 이전에 상기 냉매전달관(600)을 통해 외부로 배출될 우려가 있다. The other end of the coolant outlet pipe 400, that is, the point where the coolant flows into the header pipe 500, is one end of the coolant delivery pipe 600, that is, the point where the coolant in the header pipe 500 flows out. If high, the liquid refrigerant flowing from the refrigerant discharge pipe 400 may be discharged to the outside through the refrigerant delivery pipe 600 before sinking down by its own weight.

따라서 상기 냉매전달관(600)의 일단은 냉매유출관(400)의 타단보다 높게 위치됨이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 헤더파이프(500)의 상단면에 상기 냉매전달관(600)의 일단이 결합될 수 있다.Therefore, one end of the coolant delivery pipe 600 is preferably positioned higher than the other end of the coolant outlet pipe 400, and more preferably, the top surface of the header pipe 500 is illustrated in FIGS. 5 and 6. One end of the refrigerant delivery pipe 600 may be coupled to.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 냉매전달관(600)의 일단이 상기 헤더파이프(500)의 상단면에 결합되면, 상기 냉매유출관(400)을 통해 상기 헤더파이프(500)로 유입되는 액상냉매가 상기 냉매전달관(600)으로 전달되는 현상을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.5 and 6, when one end of the refrigerant delivery pipe 600 is coupled to the top surface of the header pipe 500, the refrigerant flow pipe 400 flows into the header pipe 500. It is possible to more effectively prevent the phenomenon that the liquid refrigerant is delivered to the refrigerant delivery tube 600.

또한, 본 실시예와 같이 상기 냉매전달관(600)이 상기 헤더파이프(500)의 상단면에 결합되도록 구성되는 경우, 상기 냉매전달관(600)과 헤더파이프(500)는 일체로 형성될 수 있다. 이와 같이 상기 냉매전달관(600)과 헤더파이프(500)가 일체로 형성되면, 부품수가 감소되므로 제조비용이 절감되고, 상기 냉매전달관(600)과 헤더파이프(500)를 결합시키는 조립공정이 생략되므로 제조효율이 향상되며, 상기 냉매전달관(600)과 헤더파이프(500) 사이로 냉매가 새어 나올 우려가 없어지게 된다는 장점이 있다.In addition, when the refrigerant delivery pipe 600 is configured to be coupled to the top surface of the header pipe 500 as in the present embodiment, the refrigerant delivery pipe 600 and the header pipe 500 may be integrally formed. have. As such, when the refrigerant delivery pipe 600 and the header pipe 500 are integrally formed, the number of parts is reduced, so that the manufacturing cost is reduced, and an assembly process of coupling the refrigerant delivery pipe 600 and the header pipe 500 is performed. Since it is omitted, the manufacturing efficiency is improved, and there is an advantage that there is no fear of the refrigerant leaking out between the refrigerant transfer pipe 600 and the header pipe 500.

또한 본 실시예에서는, 상기 냉매전달관(600)이 상기 증발기(200)로부터 배출되는 냉매의 온도 및 압력을 감지하여 상기 증발기(200)로 유입되는 냉매의 유량을 조절하도록 구성되는 팽창밸브(100)로 냉매를 전달하도록 구성된 경우만을 설명하고 있으나, 상기 냉매전달관(600)은 팽창밸브(100)를 거치지 아니하고 압축기로 직접 냉매를 전달하도록 구성될 수도 있다.In addition, in the present embodiment, the refrigerant delivery tube 600 is configured to sense the temperature and pressure of the refrigerant discharged from the evaporator 200 to adjust the flow rate of the refrigerant flowing into the evaporator 200 (100) Although only a case where the refrigerant is configured to be delivered is described, the refrigerant delivery pipe 600 may be configured to deliver the refrigerant directly to the compressor without passing through the expansion valve 100.

이상, 본 고안을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.The present invention has been described in detail using the preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended utility model claims. In addition, those of ordinary skill in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조를 이용하면, 증발기에서 액상냉매가 유출되더라도 상기 액상냉매가 외부로 배출되지 아니하므로, 팽창밸브가 맥동을 일으킴에 따라 증발기로 유입되는 냉매의 유량 제어가 불안정해지거나, 공기조화 시스템의 전체적인 밸런스가 불안정해지거나, 압축기가 파손되는 현상이 발생되지 아 니하게 된다는 장점이 있다.When the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention is used, even if the liquid refrigerant flows out of the evaporator, the liquid refrigerant is not discharged to the outside, so that the flow rate control of the refrigerant flowing into the evaporator becomes unstable as the expansion valve causes pulsation. In other words, the overall balance of the air conditioning system is unstable or the compressor is not damaged.

또한 본 고안에 의한 증발기 냉매 배출구조를 이용하면, 다수의 냉매유출관이 수직방향으로 배열되더라도 증발기 내의 액상냉매가 외부로 배출되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the use of the evaporator refrigerant discharge structure according to the present invention, even if a plurality of refrigerant outlet pipes are arranged in the vertical direction has the advantage that it can effectively prevent the phenomenon that the liquid refrigerant in the evaporator is discharged to the outside.

Claims

A refrigerant inlet pipe (300) arranged in a vertical direction and provided in plural so that the refrigerant expanded through the expansion valve (100) flows into the evaporator (200);

A plurality of refrigerant outlet pipes (400) arranged in a vertical direction to allow the vaporized refrigerant to flow out while passing through the evaporator (200);

A header pipe 500 which is formed in a vertical column shape and has an inner space such that one end of the refrigerant outlet pipe 400 is connected to collect a liquid refrigerant at a lower side thereof; And

The refrigerant outlet pipe 400 located at the uppermost side is coupled to the header pipe 500 of the same height or higher than the point where the refrigerant outlet pipe 400 is coupled to the header pipe 500, and vaporizes the refrigerant collected in the header pipe 500. Refrigerant delivery pipe 600 for flowing out the refrigerant to the expansion valve 100;

Evaporator refrigerant discharge structure, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,

The refrigerant delivery pipe 600 is one end of the evaporator refrigerant discharge structure, characterized in that coupled to the top surface of the header pipe (500).

The method of claim 2,

The refrigerant delivery pipe 600 and the header pipe 500 is evaporator refrigerant discharge structure, characterized in that formed integrally.