KR20080003641A - Method of forming a semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 내지 1d는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 2a 및 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.2A and 2B are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with another embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 반도체 기판 110: 절연막100: semiconductor substrate 110: insulating film
120: 변형된 실리콘막 130: 금속막120: modified silicon film 130: metal film
140: 금속 실리사이드막 150: 확산 방지막140: metal silicide film 150: diffusion barrier film
본 발명은 반도체 소자의 형성방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 반도체 소자의 금속 실리사이드막의 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a semiconductor device, and more particularly, to a method for forming a metal silicide film of a semiconductor device.
반도체 기판과 메탈 콘택의 접합에 있어서, 금속 실리사이드막은 낮은 저항의 계면을 제공하는 오믹(ohmic)층의 역할을 수행한다. 상기 금속 실리사이드막은 반도체 기판에 금속막을 증착하고 열처리 공정을 수행하여 형성될 수 있다. 반도체 소자의 집적도가 증가함에 따라, 상기 금속막은 큰 종횡비(aspect ratio)를 갖는 개구부에 형성되므로, 우수한 스텝 커버리지(step coverage)를 갖는 증착 방법이 사용되어야 한다. 물리 기상 증착(Physical Vapor Deposition) 방법은 스텝 커버리지(step coverage) 특성이 불량하기 때문에, 상기 금속막을 형성하는 방법으로 화학 기상 증착(Chemical Vapor Deposition) 방법이 사용되고 있다. In the bonding of the semiconductor substrate and the metal contact, the metal silicide film serves as an ohmic layer that provides a low resistance interface. The metal silicide film may be formed by depositing a metal film on a semiconductor substrate and performing a heat treatment process. As the degree of integration of semiconductor devices increases, the metal film is formed in openings having a large aspect ratio, and therefore a deposition method having excellent step coverage should be used. Since the physical vapor deposition method has poor step coverage characteristics, a chemical vapor deposition method is used as a method of forming the metal film.
예컨대, 염화 티타늄 전구체(TiCl4 precursor)가 수소 가스와 반응하여 화학 기상 증착 방법으로 티타늄막이 형성될 수 있다. 상기 염화 티타늄 전구체(TiCl4 precursor)는 반도체 기판을 부분적으로 식각한다. 이에 따라, 티타늄 실리사이드막의 표면이 불균일해지고, 티타늄 실리사이드막이 과도 성장하여 덩어리 현상(agglomeration)이 발생하거나, 보이드(void)가 생기고 있다. 이러한 현상은 메탈 콘택의 누설 전류를 발생시키고, 저항을 증가시키는 원인이 된다.For example, titanium chloride precursor (TiCl 4 precursor) may react with hydrogen gas to form a titanium film by chemical vapor deposition. The titanium chloride precursor (TiCl 4 precursors) partially etch the semiconductor substrate. As a result, the surface of the titanium silicide film is uneven, and the titanium silicide film is excessively grown to cause agglomeration or voids. This phenomenon causes leakage current of the metal contact and causes resistance to increase.
본 발명의 목적은 균일한 표면을 갖는 반도체 소자의 금속 실리사이드막의 형성방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method for forming a metal silicide film of a semiconductor device having a uniform surface.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법은 반도체 기판 상에 상기 반도체 기판을 노출하는 개구부를 갖는 절연막을 형성하는 것, 질소를 포함하는 가스를 이용하여 상기 노출된 반도체 기판을 처리하여 변형 실리콘막을 형성하는 것, 상기 변형 실리콘막 상에 금속막을 형성하는 것 그리고 상기 변형 실리콘막과 상기 반도체 기판의 실리콘이 상기 금속막과 반응하여 금속 실리사이드막을 형성하는 것을 포함한다.A method of forming a semiconductor device according to an embodiment of the present invention is to form an insulating film having an opening that exposes the semiconductor substrate on a semiconductor substrate, and to modify the exposed semiconductor substrate by using a gas containing nitrogen. Forming a silicon film, forming a metal film on the strained silicon film, and forming a metal silicide film by reacting the strained silicon film and silicon of the semiconductor substrate with the metal film.
상기 변형 실리콘막을 형성하는 것은 질소 플라즈마 처리에 의하여 상기 노출된 반도체 기판을 비정질화하거나 실리콘이 과다 함유된 실리콘 질화막을 형성하는 것을 포함할 수 있다.Forming the strained silicon film may include forming an amorphous silicon nitride film containing amorphous silicon or an exposed semiconductor substrate by a nitrogen plasma treatment.
상기 금속막을 형성하는 것은 할로겐화물 전구체를 이용하여 화학 기상 증착 방법으로 형성하는 것을 포함할 수 있다. 상기 금속막은 티타늄을 포함할 수 있다.Forming the metal film may include forming by a chemical vapor deposition method using a halide precursor. The metal film may include titanium.
상기 변형 실리콘막과 상기 금속막 그리고 상기 금속 실리사이드막을 형성하는 것은 동일한 공정 챔버에서 수행될 수 있다.Forming the strained silicon film, the metal film, and the metal silicide film may be performed in the same process chamber.
상기 반도체 소자의 형성방법은 상기 금속 실리사이드막 상에 화학 기상 증착 방법으로 확산방지막을 형성하는 것을 더 포함할 수 있다. 상기 확산방지막은 티타늄 나이트라이드를 포함할 수 있다.The method of forming the semiconductor device may further include forming a diffusion barrier layer on the metal silicide layer by a chemical vapor deposition method. The diffusion barrier layer may include titanium nitride.
상기 변형 실리콘막과 상기 금속막과 상기 금속 실리사이드막과 그리고 상기 확산방지막을 형성하는 것은 동일한 공정 챔버에서 수행될 수 있다.Forming the strained silicon film, the metal film, the metal silicide film, and the diffusion barrier film may be performed in the same process chamber.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a method of forming a semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure may be made thorough and complete, and to fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art.
도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것 이다. 또한, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity. In addition, where a layer is said to be "on" another layer or substrate, it may be formed directly on the other layer or substrate, or a third layer may be interposed therebetween. Like numbers refer to like elements throughout.
도 1a 내지 1d는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 1a를 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 상기 반도체 기판(100)을 노출하는 개구부를 갖는 절연막(110)이 형성된다. 상기 절연막(110)은 실리콘 산화막일 수 있다. 상기 절연막(110)은 화학 기상 증착(chemical vapor deposition) 방법 또는 스핀 온 글래스(spin on glass) 방법으로 형성될 수 있다. 상기 개구부에 노출된 반도체 기판(100) 상에 암모니아(NH3) 가스 또는 질소(N2) 가스를 이용하여 플라즈마 처리를 한다.Referring to FIG. 1A, an
상기 플라즈마 처리로 인하여 변형된 실리콘막(120)이 형성된다. 상기 변형된 실리콘막(120)은 실리콘이 과다 함유된 실리콘 질화막일 수 있다. 상기 변형된 실리콘막(120)은 질소를 포함하는 가스에 의하여 결정구조가 비정질화된 실리콘막일 수 있다. 상기 비정질화된 실리콘막은 실리사이드 공정에서 반응을 촉진시키며, 면(sheet) 저항 또는 접촉 저항을 낮추는 역할을 수행한다.The
도 1b를 참조하면, 상기 변형된 실리콘막(120) 상에 금속막(130)이 형성된다. 상기 금속막(130)은 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 몰리브덴(Mo), 코발트(Co), 텅스 텐(W) 또는 니켈(Ni)을 포함할 수 있다. 상기 금속막(130)은 플라즈마 화학 기상 증착(plasma enhanced chemical vapor deposition) 방법으로 형성될 수 있다. 상기 금속막(130)은 할로겐화물 전구체(halide precursor)를 이용하여 형성된다. 상기 할로겐화물 전구체로는 염화 티타늄 전구체, 브롬화 티타늄 전구체 또는 요오드화 티타늄 전구체 등이 있다.Referring to FIG. 1B, a
예컨대, 염화 티타늄 전구체(TiCl4 precursor)를 수소 가스와 반응시켜 티타늄막이 형성될 수 있다. 상기 염화 티타늄 전구체는 플라즈마에 의하여 활성화되고, 반도체 기판으로 이동하게 된다. 상기 변형된 실리콘막(120)은 상기 염화 티타늄 전구체에 의해 반도체 기판이 식각되는 것을 방지한다.For example, a titanium film may be formed by reacting a titanium chloride precursor (TiCl 4 precursor) with hydrogen gas. The titanium chloride precursor is activated by the plasma, and moved to the semiconductor substrate. The modified
도 1c를 참조하면, 열처리 공정을 수행하여 상기 반도체 기판(100) 상에 금속 실리사이드막(140)이 형성된다. 상기 금속 실리사이드막(140)은 상기 반도체 기판(100)과 상기 변형된 실리콘막(120)이 상기 금속막(130)과 반응하여 형성된다. 상기 금속 실리사이드막(140)은 티타늄 실리사이드막(TiSix)일 수 있다. 상기 금속 실리사이드막(140)은 상기 반도체 기판(100)과 후속 공정에서 형성되는 메탈 콘택(미도시)과의 낮은 저항을 갖는 계면을 제공한다. 상기 금속 실리사이드막(140)은 상기 변형 실리콘막(120)과 상기 금속막(130)이 형성되는 챔버(chamber)와 동일한 챔버에서 형성될 수 있다. 상기 금속 실리사이드막(140)은 상기 플라즈마 화학 기상 증착 방법으로 상기 금속막(130)이 형성되면서 동시에 형성될 수 있다. 상기 금속막(130)은 고온 공정에서 형성되기 때문이다. 한편, 상기 금속 실리사이드 막(140)은 후속 열처리 공정을 수행하여 형성될 수도 있다.Referring to FIG. 1C, a
상기 금속 실리사이드막(140)은 균일한 표면을 갖을 수 있으며, 금속 실리사이드가 과도하게 성장하여 발생하는 덩어리 현상(agglomeration)이나 보이드(void)가 발생하지 않을 수 있다. 이는 상기 금속막(130)을 형성하기 전에, 상기 변형된 실리콘막(120)이 형성되기 때문이다.The
도 1d를 참조하면, 상기 금속 실리사이드막(140) 상에 확산 방지막(150)이 형성된다. 상기 확산 방지막(150)은 후속 공정에서 형성되는 메탈 콘택(미도시)의 금속 물질이 상기 절연막(110)으로 확산되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 상기 확산 방지막(150)은 티타늄 나이트라이드(TiN)를 포함할 수 있다. 상기 확산 방지막(150)은 상기 변형된 실리콘막(120)과 상기 금속막(130) 그리고 상기 금속 실리사이드막(140)이 형성되는 챔버와 동일한 챔버에서 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1D, a
도 2a 및 2d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.2A and 2D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with another embodiment of the present invention.
도 2a를 참조하면, 상기 금속 실리사이드막(140)이 형성된 후, 상기 변형된 실리콘막(120) 또는 상기 반도체 기판(100)과 반응하지 않은 상기 금속막(130)을 제거한다. 상기 제거 공정은 금속 식각제를 이용한 습식 식각 공정을 포함할 수 있다. 예컨대, 실리콘과 반응하지 않은 티타늄은 수산화 암모늄(NH4OH) 또는 과산화수소(H2O2)에 의하여 제거될 수 있다.Referring to FIG. 2A, after the
도 2b를 참조하면, 상기 금속 실리사이드막(140) 상에 확산 방지막(150)이 형성된다. 상기 확산 방지막(150)은 상기 금속막(130)이 제거되어 종횡비(aspect ratio)가 감소한 개구부에 형성되므로, 비교적 용이하게 형성될 수 있다. 한편, 후속 공정에서 형성되는 메탈 콘택(미도시)이 종횡비(aspect ratio)가 감소한 상기 개구부에 용이하게 형성될 수 있고, 메탈 콘택(미도시)의 저항이 감소될 수 있다.Referring to FIG. 2B, a
본 발명의 실시 예에 따르면, 반도체 기판 상에 변형된 실리콘막이 형성된다. 상기 변형된 실리콘막에 의해 할로겐화물 전구체가 반도체 기판을 식각하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 금속 실리사이드막은 균일한 표면을 갖으며, 실리사이드가 과도 성장하여 발생하는 덩어리 현상과 보이드(void)가 발생하지 않는다.According to an embodiment of the present invention, a strained silicon film is formed on a semiconductor substrate. The modified silicon film may prevent the halide precursor from etching the semiconductor substrate. Accordingly, the metal silicide film has a uniform surface, and no lumps and voids caused by excessive growth of the silicide are generated.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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2006
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Legal Events
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PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20060703 |
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PG1501 | Laying open of application | ||
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WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |