KR20080001742U - 투명한 엘이디 전광게시판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 LED 전광게시판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투명한 기판 위에 LED 점등을 위한 여러 가닥의 회로와 절연층을 중첩되게 인쇄하고, 표시부를 제어하는 제어회로기판을 표시부 바깥쪽에 분리 배치되게 함으로써 표시부의 개구율을 크게 확보할 수 있게 된다.이와 같이 제작된 본 고안에서는 광학적으로 투명하여 전광게시판 이면의 사물도 볼 수 있는 투명한 LED 전광게시판이 제공된다.

LED(발광다이오드), 전광게시판, 표시부, 제어부, 투명

Description

투명한 엘이디 전광게시판 {Transparent LED sign board}

본 고안은 LED 전광게시판에 관한 것으로, 투명성이 요구되는 상점의 쇼윈도우, 자동차, 집, 건물등의 유리창이나 기둥과 같은 환경에서 사용할 수 있는 LED 전광게시판에 관한 것이다

기존의 LED 전광게시판의 경우에는 표시부를 제어하는 PCB(인쇄회로기판)에 회로를 제작하고 LED를 접착 또는 삽입하여 제작되는데 표시부의 LED와 PCB가 일체화되어 빛이 전광판을 투과하는 일은 불가하다. 따라서 이렇게 제작된 전광게시판은 투명성이 요구되는 분야에는 사용할 수 없게 된다.

LED 전광게시판이 점등도 원활하면서 투명하여 이면의 사물도 관찰할 수 있도록 하기 위해서는 LED 표시부와 기판소재가 투명해야 하고, 기판 위에 형성되는 회로도 투명하거나 가늘어야 한다.

종래에는 회로를 투명하게 제작하기 위해 통상적으로 잘 알려진 ITO(Indium Tin Oxide),CNT(Carbon Nano Tube)와 같은 고가의 도전성 물질을 투명기판에 진공 증착하거나 코팅하고 이를 다시 반도체 공정에서 사용되는 포토리소그래피와 같은 방법으로 노광 및 에칭하여 회로를 제작한다.LED를 구동하고 제어하기 위해서는 여러 가닥의 회로가 필요한데 이와 같은 방법으로는 경제성이 낮고 공정이 복잡하여 LED 전광 게시판용으로의 실용화를 크게 기대하기 어렵다. 따라서, 종래의 상용화된 LED전광 게시판은 공지의 기술인 PCB를 활용하여 제어회로를 구성하고 PCB기판 위에 LED를 탑재하는 방법이 일반화되고 있는데 이 또한 광학적으로 투명성을 확보할 수 없다.

본 고안에서의 투명 LED전광게시판은 투명성을 확보하기 위해서 LED 제어부를 표시부에서 분리하고, 투명한 기판을 표시부의 소재로 사용하여 도전성 잉크와 절연 잉크를 공지된 기술인 스크린 인쇄법으로 기판 위에 간단히 중첩 인쇄함을 특징으로 하는데, 이로써 유연하면서도 투명성이 우수한 LED전광게시판이 제공된다.

본 고안에서는 상기한 종래의 전광게시판이 제어부인 PCB에 표시소자인 LED를 일체화함으로써 생기는 광학적 불투명한 문제점을 개선하고, 공정을 단순화한 LED전광게시판을 제공한다.

본 고안의 투명 LED(3)전광게시판을 제작하기 위해 표시부(1)의 기판(4)을 투명한 소재로 사용하였고,제어부(2)의 기판이 표시부를 가리는 것을 방지하기 위해 전광게시판의 표시부(1) 바깥쪽에 제어부(2)를 배치하였다. 그리고, 신호를 전달하는 여러 가닥의 표시부 회로(5)가 차지하는 면적이 커서 광투과도가 낮아지지 않도록 하기 위해 먼저 인쇄 제작된 회로 위에 중첩하여 다른 회로를 인쇄함으로써 표시부 회로(5)가 차지하는 면적을 최소화하였다. 이때, 회로와 회로 사이는 절연을 위해 절연 잉크를 사용 회로부 절연층(7) 인쇄하였으며 인쇄는 공지된 스크린 인쇄법을 이용하여 용이하게 투명 LED 전광게시판을 제작할 수 있다.

상기한 투명 기판(4)은 무기물인 유리와 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에스테르 등과 같은 투명 플라스틱을 사용할 수 있는데 용도에 따라 내열성과 치수 안정성이 요구되는 분야는 무기재료를, 유연성과 충격강도가 중요한 분야는 플라스틱 소재의 기판이 바람직하다.

상기한 표시부 회로(5)의 도전성 회로(6)용 잉크는 인쇄성, 전기전도성 그리고 기판과의 부착성이 매우 중요한데 폴리아닐린,폴리아세틸렌 등과 같은 유기계 도전성 잉크는 전도도가 충분하지 않고 수명이 짧아 바람직하지 않으므로 은, 구리, 백금 등과 같은 금속이나 ITO(Indium Tin Oxide)와 같은 금속산화물로 이루어진 회로용 잉크가 바람직하다.

상기한 표시부 회로(5)의 회로부 절연층(7)용 잉크는 아크릴, 우레탄, 에폭시 등과 같은 유기재료가 인쇄성,절연성,부착성 및 경제성이 좋다. 인쇄 후 건조시 열 또는 자외선과 같은 빛을 이용할 수 있는데 고온 내구성이 필요한 것은 열건조, 신속한 건조를 위해서는 자외선과 같은 방사건 건조가 바람직하다.

상기한 표시부(1)의 도전성 회로(6)와 절연층(7)을 인쇄하기 위한 방법으로는 공지된 인쇄 방법인 스크린인쇄, 잉크젯 인쇄, 그라비아 인쇄, 옵셋 인쇄 등과 인쇄법을 사용할 수 있는데 절연과 도전성 회로의 두께를 확보하기 위해서는 스크린 인쇄법이 가장 바람직하다.

본 고안에서의 투명 LED 전광게시판은 얇고 투명하여 건축물,상점,차량 등의 창호에 설치가 용이하며, LED 점등시에도 이면의 사물을 들여다 볼 수 있어 다양한 용도에 적용이 가능하다.

본 고안을 구현하기 위해 다음과 같이 구체적인 실시예를 설명한다.

먼저 표시부 기판으로 내충격, 내열성이 좋으며 용이하게 구할 수 있는 투명 플라스틱인 폴리카보네이트(국내'세화폴리텍', 두께1mm) 위에 스크린 인쇄법으로 은분말이 함유된 도전성 잉크(체적저항 1 x 10-3 Ω-cm)로 표시부 1차 회로를 인쇄한 후 다시 표시부 1차 회로 위에 절연잉크(국내'SSCP'아크릴,자외선 경화형)로 인쇄, 자외선 건조하였다.또 다시 표시부 2차 회로를 1차 회로 위에 중첩하여 인쇄하는 방법을 반복한다.표시부의 도전성 회로부와 절연층 인쇄가 완료된 후에는 이를 SMT(Surfce Mounting Technology)법으로 LED(국내'서울반도체',SMD)를 자동 접착하였으며 여기에 표시부를 제어하는 제어부를 표시부 하단에 연결하여 완성하였다.

상기 본 고안의 투명 LED전광 게시판은 투명하여 이면의 사물이 잘 보였으며, 얇고, 유연하였다.이를 도 5의 (ㄱ),(ㄴ)에 표시하였다.

본 고안의 투명 LED전광 게시판은 투명하여 이면의 사물을 볼 수 있어야 하고,가볍고,유연성이 요구되는 산업분야에 폭 넓게 사용 가능하다.

도 1은 본 고안의 평면 예시도.

도 2는 종래의 LED전광게시판 평면도(ㄱ)와 단면도(ㄴ) 예시도.

도 3은 본 고안의 표시부 상세 사시도.

도 4는 본 고안의 표시부 회로 상세 단면도.

도 5는 본 고안의 실시예로 투과성과 유연성을 보여주는 투과사진(ㄱ),굴곡사진(ㄴ).

Claims (5)

1. LED가 실장되는 표시부의 기판이 투명한 소재로 되어 있는데 투명한 표시기판 위에 LED에 신호를 전달하는 도전성 회로가 1층 또는 다층으로 중첩되어 인쇄되어 있고, 표시부의 도전성 회로층간 사이는 절연 잉크로 절연 인쇄되어 있으며, 제어부가 표시부를 가리지 않도록 배치된 투명 LED전광 게시판.
2. 제1항에 있어서 도전성 회로와 절연 층은 인쇄 방법으로 제작된 투명 LED전광 게시판.
3. 제1항에 있어서 표시기판의 소재는 무색 투명 또는 유색 반투명의 유리 또는 플라스틱으로 한 1종 단독 또는 2종 이상이 조합되어 이루어진 투명 LED전광 게시판
4. 제1항에 있어서 표시부에 중첩인쇄시 맨 상부 층에는 유색 또는 무색의 절연층을 인쇄함으로써 절연과 동시에 회로를 보호하도록 한 투명 LED전광 게시판.
5. 제1항의 투명 표시기판 뒤에 임의의 사진,그림 등을 조합하여 LED가 점등 또는 소등 상태에서도 보일 수 있도록 조합가능한 투명 LED전광 게시판.

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