KR20080001244U

KR20080001244U - Spindle for Tappinghol processing

Info

Publication number: KR20080001244U
Application number: KR2020060029931U
Authority: KR
Inventors: 송원석
Original assignee: 주식회사 신흥정밀
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2008-05-21

Abstract

본 고안은 탭핑홀 가공용 스핀들에 관한 것으로, 외표면에 볼트(11)를 형성한 몸체(10)를 구성하는데, 상기 몸체(10)의 전단에 탭공구(50)를 고정하는 척(30)을 구성하고, 상기 몸체(10) 표면에 형성된 볼트(11)에 대응하는 부싱(20)을 몸체(10)에 끼워 구성하며, 상기 몸체(10) 후단부에는 동력을 전달받기 위해 조인트(60)와 결합하는 결합부(40)를 구성하는데, 상기 결합부(40)는 조인트(60)의 고정부(61)에 대응하도록 외주면에 걸림홈(41)을 형성하고, 종단에는 결합홈(42)을 구성하여, 동심도 불일치 문제가 해결되고, 스핀들의 전체 길이를 줄일 수 있어, 작업시 흔들림이 적고 작업의 정확도가 향상되고, 스핀들볼트 및 부싱너트의 나선이 파손되는 것을 방지할 수 있고, 상기 스핀들의 후단에 걸림홈과 결합홈을 구성하여 조인트와 결합이 용이하여 정확한 동력 전달이 가능한 탭핑홀 가공용 스핀들을 제공한다.The present invention relates to a spindle for tapping hole processing, and constitutes a body (10) having bolts (11) formed on an outer surface thereof, the chuck (30) for fixing the tab tool (50) in front of the body (10). And a bushing 20 corresponding to the bolt 11 formed on the surface of the body 10 to the body 10, and having a joint 60 and a rear end of the body 10 to receive power. Combining the coupling portion 40, the coupling portion 40 is formed with a locking groove 41 on the outer circumferential surface to correspond to the fixing portion 61 of the joint 60, the coupling groove 42 at the end Configuration, the problem of concentricity mismatch can be solved, and the overall length of the spindle can be reduced, so that there is less shaking during operation, and the accuracy of the operation is improved, and the spiral of the spindle bolt and the bushing nut can be prevented, It is easy to combine with the joint by constructing the engaging groove and the engaging groove at the rear end to transmit accurate power It provides a possible tapping hole machining spindle.

스핀들, 탭핑기, 탭, 조인트, Spindle, tapping machine, tap, joint,

Description

Spindle for Tappinghol processing

도 1은 종래의 탭핑홀 가공용 스핀들의 구성을 보인 예시도1 is an exemplary view showing the configuration of a conventional tapping hole machining spindle

도 2는 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들의 구성을 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the spindle for tapping hole processing according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들에 조인트를 결합하는 실시예를 보인 예시도3 is an exemplary view showing an embodiment of coupling the joint to the tapping hole processing spindle according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들에 조인트를 분리하는 실시예를 보인 예시도Figure 4 is an exemplary view showing an embodiment for separating the joint in the tapping hole processing spindle according to the present invention

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

10: 몸체 11: 볼트 20: 부싱 10: body 11: bolt 20: bushing

30: 척 40: 결합부 41: 걸림홈 30: chuck 40: coupling portion 41: locking groove

42: 결합홈 50: 탭공구 60: 조인트 42: coupling groove 50: tap tool 60: joint

본 고안은 탭핑홀 가공용 스핀들에 관한 것으로, 동심도 불일치 문제가 해결되고, 스핀들의 전체 길이를 줄일 수 있어, 작업시 흔들림이 적고 작업의 정확도가 향상되고, 스핀들볼트 및 부싱너트의 나선이 파손되는 것을 방지할 수 있고, 상기 스핀들의 후단에 걸림홈과 결합홈을 구성하여 조인트와 결합이 용이하여 정확한 동력 전달이 가능한 탭핑홀 가공용 스핀들에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle for tapping hole processing, which solves the problem of concentricity mismatch, reduces the overall length of the spindle, reduces vibration during work, improves the accuracy of work, and breaks the spiral of the spindle bolt and bushing nut. The present invention relates to a spindle for processing tapping holes which can be prevented and configured to engage with a joint by forming a locking groove and a coupling groove at the rear end of the spindle.

우리는 일상적으로 금속이나 비철금속에 구멍을 뚫는 드릴 작업을 하거나 나사를 형성하는 탭핑 가공작업을 빈번히 수행하고 있으며, 상기의 드릴작업과 탭핑 가공작업을 동시에 수행하여야 하는 경우도 빈번하여 이들 작업에 의한 상품을 대량으로 생산하고자 할 경우에는 NC 탭핑 센터를 이용하여 작업을 하는 것이 통상적이다.We routinely carry out drilling work for drilling holes or forming screws in metal or non-ferrous metals, and we often have to perform the above drilling work and tapping work at the same time. If you want to produce large quantities of metal, it is common to work with NC tapping center.

상기의 NC 탭핑 센터에 의한 작업은 작업 상태가 깨끗하고 정밀하며 안전사고가 거의 발생하지 않는다는 이점이 있다.The work by the NC tapping center has the advantage that the working condition is clean and precise and hardly any accident occurs.

종래의 탭핑홀 가공용 스핀들은 도 1에 도시된 바와 같이 탭공구가 척(2)에 착탈 가능하게 장착되고, 상기 척(2)이 상부 척지지부재(3)에 장착되고, 상기 상부 척지지부재(3)가 하부지지부재(4)에 착탈가능하게 체결되고, 상기 하부지지부재(4)가 스핀들 볼트(1a)에 장착되고, 상기 스핀들 볼트(1a)에 체결되어 하부지지부재(4)의 하부에 부싱너트(5)가 배치되므로써, 상기 스핀들 볼트(1a)가 지그에 고정된 부싱너트(5)에 대해 상대 회전하면서 승하강되고, 상기 스핀들 볼트(1a)의 하단부가 유니버설 조인트 또는 와이어로 연결되어 동력을 전달받는다.In the conventional tapping hole machining spindle, as shown in FIG. 1, the tab tool is detachably mounted to the chuck 2, the chuck 2 is mounted to the upper chuck support member 3, and the upper chuck support member. (3) is detachably fastened to the lower support member (4), the lower support member (4) is mounted to the spindle bolt (1a), and is fastened to the spindle bolt (1a) of the lower support member (4) Since the bushing nut 5 is disposed at the lower portion, the spindle bolt 1a is moved up and down while being rotated relative to the bushing nut 5 fixed to the jig, and the lower end of the spindle bolt 1a is connected to the universal joint or the wire. Connected and powered.

그러나, 상기와 같은 종래의 탭핑홀 가공용 스핀들(1)은 스핀들 볼트(1a)가 파손될 경우, 하부지지부재(4)와 스핀들 볼트(1a)만을 교체할 수 있도록 상부 척지지부재(3)와 하부지지부재(4)가 볼팅 방식으로 연결되기 때문에 동심도 불일치 문 제가 항상 대두되었으며, 상부 척지지부재(3)와 하부지지부재(4)가 볼팅 체결방식으로 되어 있기 때문에, 상부 척지지부재(3)와 하부지지부재(4)의 그 전체길이가 길수 밖에 없어 공작물을 탭핑홀 가공할 때 탭공구가 흔들려 무탭이 되는 이슈가 발생하는 문제점이 있었다.However, the conventional tapping hole processing spindle 1 as described above has the upper chuck support member 3 and the lower portion so that only the lower support member 4 and the spindle bolt 1a can be replaced when the spindle bolt 1a is broken. Since the support member 4 is connected in a bolting manner, a concentricity mismatch problem has always been raised, and since the upper chuck support member 3 and the lower support member 4 are bolted in a fastening manner, the upper chuck support member 3 And the entire length of the lower support member 4 has a problem that the tab tool is shaken when the tapping hole processing of the workpiece to become a no-tap because there is only a long length.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 동심도 불일치 문제가 해결되고, 스핀들의 전체 길이를 줄일 수 있어, 작업시 흔들림이 적고 작업의 정확도가 향상되고, 스핀들볼트 및 부싱너트의 나선이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 스핀들의 후단에 걸림홈과 결합홈을 구성하여 조인트와 결합이 용이하여 정확한 동력 전달이 가능한 탭핑홀 가공용 스핀들을 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention for solving the problems as described above can solve the concentricity inconsistency problem, reduce the overall length of the spindle, less shaking during operation, improve the accuracy of the operation, the spiral of the spindle bolt and bushing nut is broken It is possible to prevent, and to constitute a locking groove and the coupling groove at the rear end of the spindle is easy to combine with the joint to provide a tapping hole processing spindle that can accurately transmit power.

이와 같은 본 고안 탭핑홀 가공용 스핀들을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the present invention tapping hole processing spindle as follows.

탭핑홀 가공용 스핀들을 구성함에 있어서,In constructing the spindle for tapping hole processing,

외표면에 볼트(11)를 형성한 몸체(10)를 구성하는데, 상기 몸체(10)의 전단에 탭공구(50)를 고정하는 척(30)을 몸체 내부에 구성하고, 상기 몸체(10) 표면에 형성된 볼트(11)에 대응하는 부싱(20)을 몸체(10)에 끼워 구성하며, 상기 몸체(10) 후단부에는 동력을 전달받기 위해 조인트(60)와 결합하는 결합부(40)를 구성하는데, 상기 결합부(40)는 조인트(60)의 고정부(61)에 대응하도록 외주면에 걸림 홈(41)을 형성하고, 종단에는 결합홈(42)을 구성한다.A body 10 having a bolt 11 formed on an outer surface thereof is configured, and a chuck 30 for fixing a tab tool 50 to a front end of the body 10 is configured inside the body, and the body 10 The bushing 20 corresponding to the bolt 11 formed on the surface is inserted into the body 10, and a rear end portion of the body 10 has a coupling part 40 coupled with the joint 60 to receive power. The coupling part 40 forms a locking groove 41 on the outer circumferential surface so as to correspond to the fixing part 61 of the joint 60, and forms a coupling groove 42 at the end thereof.

이와 같은 본 고안의 구성 및 실시예를 도면에 도시된 바와 같이 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and embodiment of the present invention as shown in the drawings as follows.

도 2는 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들에 조인트를 결합하는 실시예를 보인 예시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 탭핑홀 가공용 스핀들에 조인트를 분리하는 실시예를 보인 예시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the tapping hole machining spindle according to the present invention, Figure 3 is an exemplary view showing an embodiment for coupling the joint to the tapping hole machining spindle according to the present invention, Figure 4 is a tapping according to the present invention Exemplary view showing an embodiment of separating the joint in the spindle for hole processing.

도면에 도시된 바와 같이 본 고안은 외표면에 볼트(11)를 형성한 몸체(10)를 구성하는데, 상기 몸체(10)의 전단에 탭공구(50)를 고정하는 척(30)을 몸체 내부에 구성한다.As shown in the drawings, the present invention constitutes a body 10 having a bolt 11 formed on an outer surface thereof, and a chuck 30 for fixing the tab tool 50 to the front end of the body 10. Configure on.

상기 몸체(10) 표면에 형성된 볼트(11)에 대응하는 너트를 형성한 부싱(20)을 몸체(10)에 끼워 구성한다.The bushing 20 having a nut corresponding to the bolt 11 formed on the surface of the body 10 is fitted to the body 10.

상기 몸체(10) 후단부에는 동력을 전달받기 위해 조인트(60)와 결합하는 결합부(40)를 구성하는데, 상기 결합부(40)는 조인트(60)의 고정부(61)에 대응하도록 외주면에 걸림홈(41)을 형성하고, 종단에는 결합홈(42)을 구성한다.The rear end of the body 10 constitutes a coupling part 40 coupled with the joint 60 to receive power, and the coupling part 40 has an outer circumferential surface corresponding to the fixing part 61 of the joint 60. The engaging groove 41 is formed in the end, and the coupling groove 42 is formed at the end.

본 고안에 따른 실시예를 보면 Looking at the embodiment according to the present invention

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 탭핑홀 가공용 스핀들에 의하면, 동심도 불일치 문제가 해결되고, 스핀들의 전체 길이를 줄일 수 있어, 작업시 흔들림이 적 고 작업의 정확도가 향상되고, 스핀들볼트 및 부싱너트의 나선이 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention tapping hole machining spindle, the problem of concentricity mismatch can be solved, and the overall length of the spindle can be reduced, so there is less shaking during operation, and the accuracy of the operation is improved, and the spiral of the spindle bolt and the bushing nut There is an effect that can be prevented from being broken.

또한, 상기 스핀들의 후단에 걸림홈과 결합홈을 구성하여 조인트와 결합이 용이하여 정확한 동력 전달이 가능한 효과를 가진 것이다.In addition, by forming the engaging groove and the coupling groove on the rear end of the spindle is easy to combine with the joint has the effect of accurate power transmission.

Claims

In constructing the spindle for tapping hole processing,

A body 10 having a bolt 11 formed on an outer surface thereof is configured, and a chuck 30 for fixing a tab tool 50 to a front end of the body 10 is configured inside the body, and the body 10 The bushing 20 corresponding to the bolt 11 formed on the surface is inserted into the body 10, and a rear end portion of the body 10 has a coupling part 40 coupled with the joint 60 to receive power. The coupling portion 40 is formed with a locking groove 41 on the outer circumferential surface to correspond to the fixing portion 61 of the joint 60, the end of the tapping hole characterized in that the coupling groove 42 is configured Machining spindle.