KR20090108205A - The Taper Holder for Cutting Tool - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 드릴가공이나 외경선삭 등과 같이 공작물을 가공하기 위해 공작기계의 주축인 스핀들에 장착되는 테이퍼홀더에 관한 것으로, 특히 툴홀더를 테이퍼척 내부에 고정수단을 이용하여 고정 설치하고, 툴홀더 고정시 테이퍼척에 접촉되는 접촉면적을 크게하기 위해 테이퍼척 내부에 형성된 모오스 테이퍼면과 테이퍼척의 끝단면에서 그 접촉이 이루어지도록 함으로써 테이퍼척과 툴홀더의 체결력을 극대화하여 공작물의 가공효율을 향상시킬 수 있도록 하는 절삭가공용 테이퍼홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a tapered holder mounted to a spindle, which is the main shaft of a machine tool, for machining a workpiece such as a drill or an outer diameter turning, and in particular, a tool holder is fixedly installed in a tapered chuck using a fixing means, In order to increase the contact area that is in contact with the taper chuck during fixation, the contact is made at the end surface of the taper chuck and the Morse taper surface formed inside the taper chuck to maximize the tightening force of the taper chuck and the tool holder to improve the machining efficiency of the workpiece. The present invention relates to a tapered holder for cutting.
일반적으로 공작기계는 드릴링작업, 외경선삭작업, 탭작업 등과 같은 다양한 작업을 하는바, 이때 공작기계의 스핀들에는 각각의 해당 작업에 맞는 공구 즉 툴이 구비된 툴홀더를 장착하여 사용하게 된다. 여기서 툴홀더는 테이퍼척이라고 하는 고정장치를 매개로 공작기계에 장착된다. 즉, 공작기계의 스핀들에 테이퍼척을 고정설치하고 상기 테이퍼척에 툴이 구비된 툴홀더가 장착되게 된다.In general, a machine tool performs a variety of operations such as drilling, outer diameter turning, tapping, etc. At this time, the spindle of the machine tool is equipped with a tool holder equipped with a tool suitable for each corresponding operation. The tool holder here is mounted to the machine tool via a fixing device called a tapered chuck. That is, the taper chuck is fixedly installed on the spindle of the machine tool and a tool holder equipped with a tool is mounted on the taper chuck.
이와 같은 종래의 절삭가공용 테이퍼홀더(30)는 도6와 도7에 도시되어 있는 바와 같이, 공작기계의 스핀들(도시안됨)에 고정설치되는 스터드볼트(31, pull stud bolt)와 상기 스터드볼트(31)에 체결 고정되는 테이퍼척(32) 및 상기 테이퍼척(32)에 고정 설치되는 툴홀더(33)로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the conventional
상기 테이퍼척(32)은 한쪽이 상기 스터드볼트(31)에 체결 고정되는 너트부(34)가 형성된 테이퍼부(35,taper)로 되어 있고, 다른 한쪽은 상기 툴홀더(33)가 삽설되어 고정되는 길이 방향으로의 구멍(36)이 형성된 툴홀더고정부(37)가 구비된 구조로 되어 있다. 그리고 상기 툴홀더고정부(37)에는 상기 구멍(36)의 끝단부에서 길이방향과 수직으로 장공형구멍(38)이 형성되어 있다.The
그리고 툴(39)이 구비된 상기 툴홀더(33)는 그 끝부위가 직사각형 형상으로 구비되어 있어, 상기 툴홀더고정부(37)의 구멍(36)으로 상기 툴홀더(33)가 삽설될 경우 상기 툴홀더(33)의 끝부위 즉 사각형상부위가 상기 장공형구멍(38)의 일부분까지 삽설된다. 이와 같이 툴홀더고정부(37)의 구멍(36)으로 상기 툴홀더(33)가 삽설될 경우 외부에서 육안으로 상기 장공형구멍(38)을 통해 보았을 때 상기 툴홀더(33)의 끝부위 즉 사각형상부위의 일부가 보이도록 되어 있다.In addition, the
상기와 같이 구성된 종래의 절삭가공용 테이퍼홀더(30)를 사용하고 있던 중에 작업 형태를 바꿀 경우 상기 툴홀더(33)를 탈착하고 새로운 작업 형태에 맞는 툴홀더를 장착하여야 하는데, 이때 상기 툴홀더(33)를 테이퍼척(32)으로부터 탈착시키기 위해서는 상기 장공형구멍(38)으로 삽설될 수 있는 가늘고 긴 바아(bar)를 장공형구멍(38)에 넣어 그 끝을 좌우로 밀어 주면 상기 툴홀더(33)가 용이하게 탈착된다. 그리고 새로운 툴홀더를 상기 구멍(36)으로 밀어 넣어 주면 신속하게 장착 된다.If the work shape is changed while using the conventional
이러한 방법으로 작업형태가 바뀔 경우 이에 해당하는 툴홀더를 신속하게 탈장착하여 작업을 수행하도록 되어 있다.If the work type is changed in this way, the corresponding tool holder is quickly detached and performed.
상기와 같은 종래의 절삭가공용 테이퍼홀더(30)는 공작기계를 사용하여 드릴링 작업 등을 수행하고 다음 작업을 수행하기 위하여 툴홀더를 공작물로부터 빼낼 때 테이퍼척에 물려 고정된 툴홀더가 임의로 탈착되기 쉽고 또한 탈착되었을 경우 이를 다시 끼워주어야 하기 때문에 작업효율이 상당히 떨어지는 문제가 있었다.The conventional
또 다른 문제는 작업시 툴홀더의 길이가 길어지면 툴홀더의 떨림현상이 발생되어 공구와 공작물간의 동심도가 불안정하여 정밀가공이 매우 어렵게 된다.Another problem is that if the length of tool holder is longer during operation, the tool holder may be shaken, which makes the precision machining very difficult due to unstable concentricity between the tool and the workpiece.
또 다른 문제는 공작기계의 스핀들에서 발생되는 회전력이 테이퍼척을 통해 툴홀더로 전달되는 과정에서 툴홀더의 체결력이 약하기 때문에 스핀들의 회전력이 완벽하게 전달되지 못하여 작업효율이 매우 저하된다.Another problem is that the rotational force generated from the spindle of the machine tool is transmitted to the tool holder through the taper chuck, so that the clamping force of the tool holder is weak, so that the rotational force of the spindle is not completely transmitted, thereby reducing work efficiency.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 툴홀더를 테이퍼척에 견고하게 고정시키기 위해 체결수단을 구비하였고, 스핀들의 회전력을 툴홀더에 완벽하게 전달하고 작업시 공구와 공작물간의 동심도를 향상시킬 수 있도록 테이퍼척과 툴홀더와의 체결 접촉면적을 최대화하여 작업효율을 극대화시킬 수 있도록 된 절삭가공용 테이퍼홀더를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and provided with a fastening means to firmly fix the tool holder to the tapered chuck, and perfectly transmit the rotational force of the spindle to the tool holder, and work between the tool and the workpiece The purpose of the present invention is to provide a tapered holder for cutting, which maximizes the working efficiency by maximizing the contact area between the tapered chuck and the tool holder to improve the concentricity.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 절삭가공용 테이퍼홀더는 공작기계의 스핀들에 장착되는 풀스터드볼트(11,pull stud bolt)와 상기 풀스터드볼 트(11)에 체결되는 테이퍼척(12, taper chuck)과 상기 테이퍼척(12)에 체결되는 툴홀더(13,tool holder)로 구성되되, 상기 풀스터드볼트(11)는 스핀들에 장착되는 체결부(111)와 상기 테이퍼척(12)을 체결하는 나사부(112)로 구성되고, 상기 테이퍼척(12)은 상기 풀스터드볼트(11)가 체결되는 원추형상의 제1테이퍼부(121)와 상기 툴홀더(13)가 삽설되어 체결되는 원추형상의 제2테이퍼부(122)가 구비되되 상기 제1테이퍼부(121)에는 길이 방향으로의 중심을 관통하여 상기 나사부(112)가 체결되는 너트부(123)가 형성되고 상기 제2테이퍼부(122)에는 길이방향의 중심을 관통하여 상기 툴홀더(13)가 삽설되는 테이퍼형상의 툴홀더체결구멍(124)이 상기 나사부(112)와 연통되어 형성된 구조로 이루어지며, 상기 툴홀더(13)는 상기 툴홀더체결구멍(124)에 삽설되는 테이퍼형상의 툴홀더체결부(131)와 공작물을 가공하는 툴(14)이 장착되는 생크부(132,shank) 및 걸림턱으로 구성되어 있다.The tapered holder for cutting according to the present invention for achieving the above object is a
따라서 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더는 툴홀더를 나사 체결하여 체결력을 견고하게 하는 동시에 상기 테이퍼척과 상기 툴홀더가 삽설될 때 모오스테이퍼 결합과 걸림턱에서의 면접촉으로 그 일체감을 더욱 견고히 하여 체결력을 극대화할 수 있고 이로 인하여 스핀들의 회전력을 손실 없이 툴홀더에 전달함은 물론 공구와 공작물간의 동심도 또한 향상되어 절삭가공 효율을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the cutting taper holder according to the present invention has a fastening force by screwing a tool holder to secure the fastening force, and at the same time, when the taper chuck and the tool holder are inserted, the taper chuck and the surface contact at the locking step further solidify the fastening force. This results in the transmission of spindle torque to the toolholder without loss, as well as the concentricity between the tool and the workpiece, thereby improving cutting efficiency.
이하 본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 부분절개 사시도이고, 도2는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 단면도이고, 도3은 본 발명에 따른 티이퍼척의 단면도이고, 도4는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 다른 실시예의 단면도이고, 도5는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 분해사시도이고, 도6은 종래의 테이퍼홀더의 사시도이고, 도7은 종래의 테이퍼홀더의 부분절개 사시도이다.1 is a partially cutaway perspective view of a cutting taper holder according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a cutting taper holder according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view of a tipper chuck according to the present invention, and FIG. 5 is an exploded perspective view of a cutting taper holder according to the present invention, FIG. 6 is a perspective view of a conventional taper holder, and FIG. 7 is a partial cutaway of a conventional taper holder. Perspective view.
본 발명의 절삭가공용 테이퍼홀더(10,taper holder)는 도1 내지 도6에 도시되어 있는 바와 같이, 공작기계의 스핀들에 장착되는 풀스터드볼트(11,pull stud bolt)와 상기 풀스터드볼트(11)에 체결되는 테이퍼척(12, taper chuck)과 상기 테이퍼척(12)에 체결되는 툴홀더(13,tool holder)로 구성되되,
상기 풀스터드볼트(11)는 스핀들에 장착되는 체결부(111)와 상기 테이퍼척(12)을 체결하는 나사부(112)로 구성되고, 상기 테이퍼척(12)은 상기 풀스터드볼트(11)가 체결되는 원추형상의 제1테이퍼부(121)와 상기 툴홀더(13)가 삽설되어 체결되는 원추형상의 제2테이퍼부(122)가 구비되되 상기 제1테이퍼부(121)에는 길이 방향으로의 중심을 관통하여 상기 나사부(112)가 체결되는 너트부(123)가 형성되고 상기 제2테이퍼부(122)에는 길이방향의 중심을 관통하여 상기 툴홀더(13)가 삽설되는 테이퍼형상의 툴홀더체결구멍(124)이 상기 나사부(112)와 연통되어 형성된 구조로 이루어지며, 상기 툴홀더(13)는 상기 툴홀더체결구멍(124)에 삽설되는 테이퍼형상의 툴홀더체결부(131)와 공작물을 가공하는 툴(14)이 장착되는 생크부(132,shank)로 구성되어 있다.The
상기 제2테이퍼부(122)의 외경은 끝으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼형상으로 되고, 상기 제2테이퍼부(122)의 중심에 형성된 상기 툴홀더체결구멍(124)도 끝단에서 내측으로 갈수록 직경이 점차 작아지는 테이퍼형상으로 이루어져 있는바, 이들의 기울기 즉, 테이퍼는 규격화 되어있으며 통상 모오스테이퍼(morse taper)라 불리워진다.The outer diameter of the second
상기 툴홀더(13)에 형성된 상기 툴홀더체결부(131)는 상기 툴홀더체결구멍(124)에 끼워져 설치되도록 끝으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼형상으로 형성되어 있고 상기 툴홀더체결부(131)와 상기 생크부(132) 사이에는 상기 제2테이퍼부(122)의 끝단면이 면접촉으로 걸려지도록 걸림턱(133)이 구비되어 있다.The tool holder fastening
따라서 상기 툴홀더체결구멍(124)에 상기 툴홀더체결부(131)를 삽설하여 결합할 경우 서로 모오스테이퍼 결합이 이루어지게 되고 이로 인해 상기 테이퍼척(12)과 툴홀더(13)가 서로 일체감을 이루면서 견고하게 결합되고, 이와 동시에 상기 제2테이퍼부(122)의 끝단면이 상기 툴홀더(13)의 걸림턱(133)에 면접촉을 이루면서 체결되기 때문에 상기 테이퍼척(12)과 툴홀더(13)가 더욱 견고하게 체결될 수 있게 된다.Therefore, when the tool holder fastening
여기서 '모오스테이퍼 결합'이란 테이퍼형상의 암·수 즉, 구멍부와 돌출부가 서로 결합될 때 구멍부의 내측 테이퍼면과 돌출부의 외측 테이퍼면이 서로 맞닿아 접촉되는 상태를 의미한다.Here, the "mo-stepper coupling" means a state in which the tapered female and male, ie, the inner tapered surface of the hole and the outer tapered surface of the protrusion are in contact with each other when the hole and the protrusion are engaged with each other.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 절삭가공용 테이퍼홀더(10)는 상기 테이퍼척(12)의 제1테이퍼부(121)에 상기 풀스터드볼트(11)의 나사부(112)를 체결 하면 상기 나사부(112)는 상기 제1테이퍼부(121)의 중심에 형성된 상기 너트부(123)를 체결하면서 관통하여 상기 툴홀더체결구멍(124)으로 그 끝부위가 돌출된다. 이때 상기 테이퍼척(12)의 제2테이퍼부(122)에 형성된 툴홀더체결구멍(124)을 통해 상기 툴홀더(13)의 툴홀더체결부(131)를 삽설하면 상기 툴홀더체결구멍(124)의 테이퍼내경과 상기 툴홀더체결부(131)의 테이퍼외경이 서로 모오스테이퍼 결합이 이루어지고 이와 동시에 툴홀더체결구멍(124)으로 돌출된 상기 나사부(112)에 상기 툴홀더(13)의 툴홀더체결부(131)를 나사 체결한다. 이때 상기 제2테이퍼부(122)의 끝단면은 상기 툴홀더(13)의 걸림턱(133)에 걸려져 면접촉이 이루어지게 된다.
따라서 상기 테이퍼척(12)과 상기 툴홀더(13)가 일체감을 이루면서 그 체결력을 극대화할 수 있고 이로 인하여 스핀들의 회전력을 손실 없이 툴홀더(13)에 전달함은 물론 공구와 공작물간의 동심도 또한 향상되어 절삭가공 효율을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the
본 발명의 다른 실시예로는 도4에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 테이퍼척(12)에 형성된 상기 너트부(123)를 단차지게 하여 제1너트부(123a)와 제2너트부(123b)로 구성하고, 상기 제2너트부(123b)에는 체결볼트(15)를 상기 툴홀더체결구멍(124) 관통될 수 있도록 체결하고 상기 제1너트부(123a)에는 상기 풀스터드볼트(11)가 체결되는 구조로 할 수도 있다. In another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the
따라서 상기 툴홀더체결구멍(124)으로 삽설된 상기 툴홀더체결부(131)는 상기 체결볼트(15)에 체결 고정되게 된다.Therefore, the tool
그리고 상기 툴홀더체결부(131)는 스핀들에 의해 상기 테이퍼척(12)이 회전하면 할수록 더욱 조여지는 구조로 되어 있으며 이러한 원리는 널리 공지되어 이용되고 있다.In addition, the tool holder fastening
도1은 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 부분절개 사시도이고, 1 is a partially cutaway perspective view of a tapered holder for cutting according to the present invention;
도2는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 단면도이고, 2 is a cross-sectional view of the tapered holder for cutting according to the present invention;
도3은 본 발명에 따른 티이퍼척의 단면도이고, 3 is a cross-sectional view of the tipper chuck according to the present invention;
도4는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 다른 실시예의 단면도이고, 4 is a cross-sectional view of another embodiment of a tapered holder for cutting according to the present invention;
도5는 본 발명에 따른 절삭가공용 테이퍼홀더의 분해사시도이고, 5 is an exploded perspective view of a taper holder for cutting according to the present invention;
도6은 종래의 테이퍼홀더의 사시도이고, 6 is a perspective view of a conventional tapered holder,
도7은 종래의 테이퍼홀더의 부분절개 사시도이다.7 is a partial cutaway perspective view of a conventional tapered holder.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
10:테이퍼홀더 11:풀스터드볼트 12:테이퍼척 13:툴홀더 14:툴10: Taper holder 11: Full stud bolt 12: Taper chuck 13: Tool holder 14: Tool
15:체결볼트 111:체결부 112:나사부 121:제1테이퍼부15: Tightening bolt 111: Tightening part 112: Screw part 121: First taper part
122:제2테이퍼부 123:너트부 124:툴홀더체결구멍122: second taper portion 123: nut portion 124: tool holder tightening hole
131:툴홀더체결부 132:생크부 133:걸림턱131: tool holder fastening portion 132: shank portion 133: locking jaw
30:테이퍼홀더 31:스터드볼트 32:테이퍼척 33:툴홀더 34:너트부30: taper holder 31: stud bolt 32: taper chuck 33: tool holder 34: nut
35:모오스테이퍼부 36:구멍 37:장공형구멍 39:툴35: Moo stepper part 36: Hole 37: Long hole hole 39: Tool
Claims (2)
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KR1020080033503A KR20090108205A (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | The Taper Holder for Cutting Tool |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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KR1020080033503A KR20090108205A (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | The Taper Holder for Cutting Tool |
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- 2008-04-11 KR KR1020080033503A patent/KR20090108205A/en not_active Application Discontinuation
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