KR20080000475U - 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터 - Google Patents

산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터 Download PDF

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Abstract

본 고안은 용융아연도금 시뮬레이터의 시편 장입부와 냉각부 및 용융아연욕 내의 산소농도를 측정할 수 있도록 산소농도 측정기를 설치하여 각 공정 및 위치에서 정확한 산소농도를 측정하여 그에 따라 노내의 분위기 가스를 정밀제어함으로써 아연도금시 불량률을 낮추고 미려한 표면의 용융아연도금 강판을 생산할 수 있도록 하기 위한 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터를 제공한다.
용융아연도금, 산소농도, 분위기 가스

Description

산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터{Galvanizing simulator that is equipped oxygen concentration measuring apparatus}
도 1은 아연도금강판의 내식성 원리를 나타낸 설명도.
도 2는 용융아연도금강판의 열처리 공정 및 그에 따른 처리온도의 변화를 나타낸 설명도.
도 3은 냉간압연된 강판의 단면 형상을 확대하여 나타낸 단면도.
도 4는 강판에 함유되는 실리콘 성분의 량에 따른 도금성의 변화를 나타낸 도표.
도 5는 산소농도가 높은 상태에서 도금을 한 시편 (가)와 산소농도가 낮은 상태에서 도금을 한 시편 (나)의 도금 상태를 비교하여 나타낸 사진.
도 6은 본 고안상의 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터를 나타낸 구성도.
도 6a는 본 고안상의 용융아연도금 시뮬레이터에 설치된 산소농도 측정설비를 통해 시편장입부의 산소농도를 측정하는 상태를 나타낸 설명도.
도 7은 본 고안상의 용융아연도금 시뮬레이터에 설치된 산소농도 측정설비를 통해 산소농도를 측정한 결과를 나타낸 도표.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
S. 용융아연도금 시뮬레이터 10a, 10b, 10c. 가스 흡입관
11a, 11b, 11c. 잠금밸브 12. 주흡입관
13. 필터 14. 산소농도 측정기
15. 흡입용 펌프 16. 압력조절밸브
17. 유량계 100. 가열로
101. 시편장입부 102. 가열장치
103. 시편 105. 게이트밸브
110. 냉각부 111. 냉각장치
112. 와이핑노즐(wiping nozzle) 120. 용융아연욕
본 고안은 용융아연도금 시뮬레이터의 시편 장입부와 냉각부 및 용융아연욕 내의 산소농도를 측정할 수 있는 산소농도 측정기를 설치하여 각 공정 및 위치에서 정확한 산소농도를 측정함으로써 아연도금시 불량률을 낮추고 미려한 표면의 용융아연도금 강판을 생산하기 위한 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터에 관한 것이다.
최근에는 자동차, 가전제품 등에서 방청보증 연한이 증가함에 따라 상대적으로 후도금에 장점을 가지고 있는 용융아연도금강판의 수요가 급속히 증가하고 있고 이에 따라 용융아연도금강판의 품질요구수준도 매우 까다로워지고 있으며, 특히 자동차용 합금화 용융아연도금강판의 경우는 매우 엄격한 표면관리기준을 가지고 있다.
일반적으로 용융아연도금 강판은 강판 위에 아연을 도금함으로써 소지철 대신 강판 표면의 아연이 희생방식하게 되므로 내식성이 증가하게 된다.
그런데, 용융아연도금시 강판의 표면형상, 도금온도, 분위기 가스의 종류, 노내 및 도금시의 노점온도와 산소농도 등이 도금품질에 많은 영향을 미치게 되므로 종래의 용융도금 시뮬레이터에는 여러 가지 노내 분위기 조절장치 및 온도조절장치가 설치되어 있으나 용융도금강판의 표면품질에 많은 영향을 미치고 있는 노내의 산소농도 측정장비는 아직 없는 실정이다.
따라서, 불안정한 산소농도 제어로 인해서 도금초기 소지금속의 표면산화로 인하여 도금불량이 빈번하게 발생하였고, 그로 인한 시간적, 물질적인 낭비가 초래되었으며, 또한 미려한 표면을 가진 용융아연도금 강판을 생산함에 있어서도 많은 어려움이 있었다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 용융아연도금 시뮬레이터에서 강판과 아연의 도금특성에 많은 영향을 미치는 수소, 질소 등의 분위기 가스를 사용함에 있어, 이 분위기 가스가 노내에 퍼지된 이후의 노내의 산소농도를 측정할 수 있도록 산소측정기를 설치하여 노내 분위기 가스를 정밀제어함으로써 표면이 우수한 도금강판을 제조할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 용융아연도금 시뮬레이터의 시편 장입부와 냉각부 및 용융아연욕 내의 산소농도를 측정할 수 있도록 산소농도 측정기를 설치하여 각 공정 및 위치에서 정확한 산소농도를 측정하여 노내의 분위기 가스를 정밀제어함으로써 아연도금시 불량률을 낮추고 미려한 표면의 용융아연도금 강판을 생산할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 이하에 상세히 설명한다.
도 1은 아연도금강판의 내식성의 원리를 나타낸 것으로서, 강판에 도금된 아연은 물리적 보호작용과 전기화학적 보호작용에 의하여 강판을 보호하게 된다. 즉 아연의 대기와 접촉하고 있는 부위에서 염기성 탄산아연과 같은 난용성의 부식생성물이 형성되므로써 치밀한 보호피막으로서의 기능을 하여 내부의 철의 부식을 막아주는 물리적 보호작용을 하고, 또한 아연은 철보다 이온화 경향이 크기 때문에 아연표면이 파괴되어 강판 표면부가 노출되어도 아연이 희생양극으로서 작용하여 철의 부식을 지체시키는 역할을 함으로써 전기화학적인 보호작용을 하게 되어 강판의 수명이 크게 증가하게 된다.
도 2는 용융아연도금강판의 열처리공정 및 이에 따른 처리온도의 변화를 나타낸 것으로서, 용융아연도금강판은 냉간압연된 강판을 가열, 소둔, 냉각, 도금 후 재열처리, 냉각의 공정을 거치거나 도금 후 바로 냉각하는 과정을 거쳐 제조하게 된다.
도 3은 냉간압연된 강판의 단면 형상을 확대하여 나타낸 도면으로서, 강판의 표면에 압연유, 철분, 산화피막 등이 존재함을 나타내고 있다. 일반적으로 냉간압연된 강판의 소둔 전 산화 피막은 가장자리부가 80~120Å, 중심부가 40~50Å의 두께로 구성되어 있고 압연유, 철분 등은 시험 전 탈지공정에서 제거되지만 산화피막은 그대로 존재하게 된다.
도 4는 강판에 함유되는 실리콘 성분의 량에 따른 도금성의 변화를 나타낸 것으로서, 소지철에 실리콘이 첨가될 경우 도금성이 급격하게 나빠지는 것을 확인할 수 있다. 즉, 강종이 다양화되고 고장력화 됨에 따라 강도향상을 위하여 소지철 내에 여러 가지 합금원소들을 첨가하지만 대부분의 합금원소는 용융아연도금시 도금성을 저해하는 요소로 작용하게 된다.
위와 같은 이유는 소재의 강도보강을 위하여 첨가되는 실리콘, 망간 등의 원소는 산화될 경우 깁스 자유에너지(Gibbs free energy)가 매우 낮으므로 인해 강판 표면에 산화물로 존재하기 때문이다. 이러한 강판 표면의 산화물은 도금시 도금성을 저해하고 강판표면에 도금이 되지 않은 부위가 형성되는 미도금 등의 결함을 유발하게 된다.
따라서, 강판이 도금 전 고온에서 열처리시 표면에 형성된 산화물을 환원반 응에 의하여 제거하거나 산화억제를 위하여 질소 및 수소의 분위기 가스를 노내에 퍼지하여 열처리를 행하게 된다.
도 5는 산소농도가 높은 상태에서 도금을 한 시편 (가)와 산소농도가 낮은 상태에서 도금을 한 시편 (나)의 도금 상태를 비교하여 나타낸 것으로서, 시편 (가)의 표면은 산소와의 반응으로 인하여 표면산화가 많이 이루어졌으며 또한 이러한 산화부에서는 미도금부가 발생한 것을 볼 수 있고, 상대적으로 시편 (나)의 표면에는 아연이 미려하게 도금된 것을 볼 수 있다.
도 6은 용융아연도금 시뮬레이터에 설치된 본 고안상의 산소농도 측정설비를 나타낸 것으로서, 용융아연도금 시뮬레이터의 시편장입부, 하부 냉각부, 용융아연욕부에서 산소농도를 측정할 수 있도록 산소 측정기를 설치하여 정확한 산소 측정에 따른 분위기 가스 조절이 가능하도록 하였다.
도 7은 용융아연도금 시뮬레이터에 설치된 본 고안상의 산소농도 측정설비를 이용해 산소농도를 측정한 결과를 나타낸 것으로서, 측정시간의 경과에 따른 산소농도의 변화를 나타내고 있다.
이하, 상기 도 6에 의거하여 본 고안의 구성을 설명한다.
용융아연도금 시뮬레이터(S)는 상부에 시편장입부(101)가 형성되고, 가열장치(102)가 구비된 열처리부(100)와, 시편(103)을 냉각시키기 위한 냉각장치(111)와, 시편(103)의 표면을 청소하기 위한 와핑노즐(wiping nozzle)(112)이 구비된 냉각부(110)로 구성되며, 상기 냉각부(110)의 하부에는 용융아연욕(120)이 구비된다.
따라서, 냉간압연된 후 소둔처리된 시편(103)이 상기 시편장입부(101)로 삽입되어 열처리부(100)와 냉각부(110)를 지나 상기 용융아연욕(120)을 거치게 되므로써 강판표면에 아연도금층이 형성되게 된다.
여기에서, 상기 용융아연도금 시뮬레이터(S)의 시편장입부(101), 냉각부(110), 용융아연욕(120) 내의 산소농도를 측정하기 위하여 상기 용융아연도금 시뮬레이터(S)의 상부 시편장입부(101)와 하부 냉각부(110) 및 용융아연욕(120) 내에 각각 스테인레스 재질의 가스 흡입관(10a)(10b)(10c)을 설치하고, 그 흡입관(10a)(10b)(10c)에는 각각 잠금밸브(11a)(11b)(11c)를 설치하며 상기 흡입관(10a)(10b)(10c)들은 서로 연결되도록 하나의 주흡입관(12)에 연결한다.
상기 흡입관(10a)(10b)(10c)들을 통해 흡입되는 용융도금 시뮬레이터(S) 내부의 가스에는 아연분말 등의 불순물이 함유되어 있으므로 주흡입관(12)에는 필터(13)를 설치하고 산소농도 측정기(14)에 균일하게 가스를 공급하기 위한 흡입용 펌프(15)를 설치한다.
또한, 산소 측정에 있어서 공급되는 가스의 유량 및 압력은 매우 중요하므로 상기 주흡입관(12)에는 압력조절밸브(16)를 설치하므로써 산소농도 측정기(14)에 공급되는 가스의 압을 조절할 수 있도록 하고, 그 다음으로 산소농도 측정기(14) 및 유량조절용 유량계(17)를 설치하므로써 본 고안의 구성이 완성된다.
이상과 같이 구성된 본 고안에 따른 작용을 설명한다.
먼저, 용융아연도금 시뮬레이터(S)에 장착된 로터리 펌프(도시 안됨)를 가동 하여 시뮬레이터(S) 내부를 진공상태로 만든 후 질소가스(N2)를 유입시켜 퍼징(purging)을 행한다.
이후 상기 시뮬레이터(S)의 상부에 위치된 시편(103)을 열 사이클에 따라 시뮬레이터(S)의 하부로 단계적으로 이송시킨다.
이때, 용융아연도금 시뮬레이터(S)에서 산소농도를 측정하고자 하는 공정 또는 위치, 즉 시편장입부(101)나 냉각부(110) 또는 용융아연욕(120) 중 어느 한 위치에서의 산소농도를 측정하고자 할 경우, 예를 들어 도 6a에서 보는 바와 같이 시편장입부(101)의 산소농도를 측정하고자 할 경우에는 그 시편장입부(101)에 설치된 흡입관(10a)의 잠금밸브(11a)만 열어두고 나머지 잠금밸브(11b)(11c)는 모두 잠근상태에서 상기 흡입펌프(15)를 작동시키면 상기 잠금밸브(11a)를 열어둔 흡입관(10a)으로부터 용융아연도금 시뮬레이터(S) 내의 가스를 흡입하게 된다.
따라서, 흡입된 가스는 상기 필터(13)를 거침으로써 아연분말과 같은 불순물이 제거된 후 상기 산소농도 측정기(14)에 흡입되어 산소농도가 측정되는데, 이때 산소농도에 큰 영향을 주는 가스의 흡입량 및 흡입압력은 상기 압력조절밸브(16) 및 유량계(17)를 통해서 조절이 가능하다.
초기 단계에서는 노점(dew point)이 높고, 산소도 많이 잔존하기 때문에 시편(103) 표면에 산화가 이루어져 도금이 잘 되지 않는다. 따라서 시편(103)의 표면 상태가 좋아질 때까지 반복 실험을 한 후 시편(103) 표면의 색깔 변화, 즉 산화되어 변질되었을 때 나타나는 색이 없어지면 그때부터 본 실험을 하게 된다.
이와 같은 본 발명 장치에 의해서 종래에 시편의 표면 색깔로만 판단했던 도금 가능 시점을 산소 농도로 판단할 수 있게 되는 것이다.
도면 중 미설명 부호 (105)는 게이트 밸브이다.
상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 의해서, 용융아연도금 시뮬레이터의 시편 장입부와 냉각부 및 용융아연욕 내의 산소농도를 측정할 수 있게 되어 각 공정 및 위치에서 정확한 산소농도를 측정하여 산소 농도에 따른 도금 가능 시점을 산출하고 이에 따라 노내의 분위기 가스를 정밀제어함으로써 아연도금시 불량률을 낮추며 미려한 표면의 용융아연도금 강판을 생산할 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터에 있어서,
    상부에 시편장입부(101)가 형성되고, 이 시편장입부의 하측에는 가열장치(102)가 구비된 열처리부(100)가 형성되며, 이 열처리부(100)의 하측에는 시편(103)을 냉각시키기 위한 냉각장치(111)와, 시편(103)의 표면을 청소하기 위한 와핑노즐(wiping nozzle)(112)이 구비된 냉각부(110)로 구성되며, 상기 냉각부(110)의 하측에는 용융아연욕(120)이 구비되는 것을 특징으로 하는 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 시편장입부(101)와 냉각부(110) 및 용융아연욕(120)에는 각각 가스 흡입관(10a)(10b)(10c)을 설치하고, 그 흡입관(10a)(10b)(10c)에는 각각 잠금밸브(11a)(11b)(11c)를 설치하며, 상기 흡입관(10a)(10b)(10c)들은 서로 연결되도록 하나의 주흡입관(12)에 연결하고, 이 주흡입관(12)에는 필터(13)와 흡입용 펌프(15)와 압력조절밸브(16)와 산소농도 측정기(14) 및 유량조절용 유량계(17)를 설치하여 구성되는 것을 특징으로 하는 산소농도 측정설비가 구비된 용융아연도금 시뮬레이터.
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