KR20070121894A - Composition for dental materials - Google Patents

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최동민
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(주) 베리콤
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Abstract

A composition for dental materials is provided to improve mechanical strength and durability of dental materials and reduce polymerization shrinking property at hardening process by enhancing wear resistance, bending strength and compression strength through addition of surface-modified carbon nanotube. A composition for dental materials comprises 1-99 parts by weight of a functional methacrylate monomer, 0-90 parts by weight of an organic or inorganic filler having an average diameter of 0.01-50 mum, 0.01-10 parts by weight of a surface-modified carbon nanotube, and a catalytic amount of a polymerization initiator for starting polymerization of the monomer, wherein the surface-modified carbon nanotube is prepared by treating the carbon nanotube surface with plasma or by introducing silane after introducing a reaction group to the surface by treating with acid, or by coating the carbon nanotube surface with a polymer having structure similar to matrix monomer.

Description

치과용 복합재료 조성물 {Composition for Dental Materials} Composite Materials Composition {Composition for Dental Materials}

본 발명은 치과용 복합재료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메타크릴레이트계 단량체와 유기 및/또는 무기 필러의 혼합물에 표면 개질된 탄소나노튜브가 함유되어 있어서, 내마모성 등의 기계적 강도가 크게 향상되며, 우식된 치아의 전치 및 구치의 수복, 소실된 치아의 대체재, 소와 열구의 치아 우식 예방에 사용되는 광중합형, 화학중합형, 및 이중중합형 치과용 복합재료로 사용될 수 있는 조성물을 제공한다.The present invention relates to a dental composite material composition, and more particularly, the surface-modified carbon nanotubes are contained in a mixture of methacrylate monomers and organic and / or inorganic fillers, thereby greatly improving mechanical strength such as wear resistance. To provide a composition that can be used as photopolymerized, chemically polymerized, and double-polymerized dental composites used to prevent the caries and fissures of the caries and the restoration of caries and teeth, as a substitute for missing teeth, do.

치과용 복합재료에는, 우식된 치아의 와동을 충전하여 수복하는 목적의 치과용 복합 충진 재료뿐만 아니라, 치관용 재료, 합착용 재료, 치열 교정용 재료, 인공치 등이 모두 포함되며, 이러한 치아 수복용 복합재료에 대해서는 그동안 여러 연구가 진행되어 왔다. Dental composite materials include not only dental composite filling materials for filling and restoring vortices of caries, but also crown materials, cementing materials, orthodontic materials, artificial teeth, and the like. Various studies have been conducted on composite materials.

치과용 복합재료는 구강 내의 특수한 상황으로 일반 재료와는 달리 그 요구 특성이 까다롭다. 즉, 상대습도가 100%에 가까운 습윤한 환경, 저작 시에 발생되는 높은 교합압, 급격한 온도 변화, 생체 조직과의 긴밀한 접촉, 과민 반응과 같은 부작용의 빈발, 무수한 세균종의 구강내 상주, 대중 매체의 발달에 의한 개개인의 높은 심미적 욕구 등이 주요한 인자로 작용한다. Dental composites are a special situation in the oral cavity and, unlike ordinary materials, are demanding. That is, a humid environment close to 100% relative humidity, high occlusal pressure during chewing, rapid temperature change, close contact with biological tissues, frequent side effects such as hypersensitivity reactions, oral residence of numerous bacterial species, public The high aesthetic needs of individuals due to the development of the media are major factors.

치과용 복합재료는 적용 부위에 따라 그 요구특성이 다르다. 예를 들어, 구치부의 경우에는 상대적으로 강도가 높고 내구성이 높은 것을 요구하며 전치부에서는 심미적인 성질이 더 요구된다. Dental composites have different requirements depending on the area of application. For example, posterior parts require relatively high strength and high durability, and anterior parts require more aesthetic properties.

1940년대 독일에서는, 메타크릴산의 단량체에 3차 아민을 첨가한 물질과 중합체 분말에 벤조일퍼옥사이드를 첨가한 물질을 서로 혼합하면 상온에서 경화됨을 이용하여, 이를 와동에 직접 충전하는 방법이 소개되었다. 이러한 방법은 1950년대에 미국에서 상업화되어 임상에 사용되었고, 이를 자가중합 레진 또는 상온중합 레진이라고 한다. 자가중합 레진은 치질의 색과 잘 조화되어 심미적으로 우수하지만, 경화시 수축이 크고, 기계적 강도가 나쁘며, 열팽창계수가 높고, 변색과 마모가 쉽게 일어나며, 치수에 대한 위해성 때문에 많이 사용되지 못하였다. 그 후 1960년에 미국표준국의 Bowen R.L.이 에폭시 레진의 에폭시기를 불포화 유기산으로 개환반응시킨 2관능성의 점성있는 단량체가 벤조일 퍼옥사이드와 3차 아민에 의해 중합되는 것을 발견하여 이 단량체를 "Bis-GMA"라 칭하였고, 이러한 Bis-GMA 단량체에 다량의 무기필러를 혼합하여 중합시킬 경우 물성이 향상됨을 확인하고 치과 충전용 레진으로서의 가능성을 시사하였다. 현재는, Bis-GMA를 기질로 하고 여기에 각종 무기물을 배합한 레진이 치과용 복합재료로 많이 사용되고 있다. 1974년에는 Bis-GAM 보다 점도가 낮아 더 많은 필러를 함유할 수 있는 우레탄계 물질인 우레탄 디메타크릴레이트(UDMA) 단량체가 개발되었다. In Germany in the 1940's, a method of directly filling a vortex by using a material in which tertiary amine was added to a monomer of methacrylic acid and a benzoyl peroxide added to a polymer powder was cured at room temperature. . This method was commercialized in the US in the 1950s and used in the clinic, which is called autopolymerization resin or room temperature polymerization resin. Self-polymerizing resins are well matched with the color of hemorrhoids, but they are aesthetically pleasing, but they are not used much because of their high shrinkage during curing, poor mechanical strength, high coefficient of thermal expansion, easy discoloration and abrasion, and risks to dimensions. In 1960, Bowen RL of the US Bureau of Standardization discovered that a bifunctional viscous monomer, in which an epoxy group of an epoxy resin was ring-opened with an unsaturated organic acid, was polymerized by benzoyl peroxide and tertiary amine. GMA ", it was confirmed that the physical properties are improved when a large amount of inorganic fillers are mixed with the Bis-GMA monomers, and suggested the possibility as a dental filling resin. At present, resins having Bis-GMA as a substrate and various inorganic substances are used as a dental composite material. In 1974, a urethane dimethacrylate (UDMA) monomer was developed, which is a urethane-based material having a lower viscosity than Bis-GAM to contain more fillers.

초기 연구의 예로서, 미국특허 제3,066,122호는 치과용 복합재료의 여러 가지 조성들을 개시하고 있지만, 구치부 수복에 사용시 재료의 여러 단점들이 밝혀짐으로써 임상적으로 널리 사용되지 못하였다. 그 후 최근까지 치과용 복합재료는 꾸준히 발전해 왔으며, 특히 최근의 치과 수복용 복합재료는 일반적으로 단량체, 무기 필러, 광개시제, 촉매, 필러 표면처리제 등으로 구성되어 인체에 무해한 가시광선 영역의 광원에 노출되면 광개시제에 의해 라디칼이 형성되고, 생성된 라디칼에 의해 단량체의 중합반응이 일어나 경화된다. 예를 들어, 미국특허 제6,121,344호는, 평균 입경 0.05 내지 0.5 ㎛인 입자를 함유한 광중합형 복합재료가 우수한 특성을 발휘하면서 높은 강도와 윤택성있는 외관을 제공한다고 제안하고 있으나, 매트릭스로서의 단량체에 함유될 필러의 특성이 내마모성을 향상시키지는 못하는 것으로 확인되었다.As an example of an initial study, U.S. Patent No. 3,066,122 discloses various compositions of dental composites, but has not been widely used clinically because several disadvantages of the materials have been found when used in molar restorations. Since then, dental composites have been steadily developing, and recent dental restoration composites are generally composed of monomers, inorganic fillers, photoinitiators, catalysts, filler surface treatment agents, etc. When the radical is formed by the photoinitiator, the polymerization reaction of the monomer occurs by the generated radical to cure. For example, U. S. Patent No. 6,121, 344 suggests that a photopolymerizable composite material containing particles having an average particle diameter of 0.05 to 0.5 mu m provides excellent strength while providing a high strength and lustrous appearance, but is contained in a monomer as a matrix. It was found that the properties of the fillers did not improve the wear resistance.

한편, 미국특허 제6,030,606호는, 치과용 복합재료의 단량체 성분으로서 에톡실레이트 비스페놀 에이 디메타크릴레이트 6(Bis-EMA6), 우레탄 디메타크릴레이트(UDMA), 2,2-비스-(4-(2-하이드록시-3-메타크릴로일옥시프로폭시)페닐)프로판(Bis-GMA), 트리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트(TEGDMA) 등을 사용하여 기존의 단량체 조성에서 단량체의 분자량을 크게 함으로써 물성의 향상을 꾀하고 있으나, 이는 당업계에 널리 알려진 사실을 제한적으로 적용한 것에 지나지 않으며, 필러의 개선에 의한 물성 향상은 제공하지 못하는 것으로 확인되었다.On the other hand, U.S. Patent No. 6,030,606 discloses ethoxylate bisphenol A dimethacrylate 6 (Bis-EMA6), urethane dimethacrylate (UDMA), 2,2-bis- (4 as monomer components of dental composite materials. -(2-hydroxy-3-methacryloyloxypropoxy) phenyl) propane (Bis-GMA), triethylene glycol dimethacrylate (TEGDMA), etc. are used to increase the molecular weight of the monomer in the existing monomer composition. By improving the physical properties, but this is only a limited application of facts well known in the art, it was confirmed that the improvement of physical properties by the improvement of the filler is not provided.

최근의 미국특허 제6,898,948호는, 졸-겔법을 이용한 나노 크기의 실리카 입자를 치과 재료에 도입하여 기계적 강도 등의 물성을 꾀하고 있으나, 고점도의 치 과용 단량체 조성에 도입될 함량이 제한적이며, 특성을 발휘하기 위해서는 과량을 사용해야 하는 단점을 가지고 있다. Recently, U.S. Patent No. 6,898,948 introduces nano-sized silica particles using a sol-gel method into dental materials to achieve physical properties such as mechanical strength, but the content to be introduced into a high viscosity dental monomer composition is limited. The disadvantage is that you have to use excess to achieve this.

따라서, 본 발명은 이러한 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 일거에 해결하는 것을 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art and the technical problems that have been requested from the past.

즉, 본 발명의 목적은, 메타크릴레이트계 단량체와 유기 및/또는 무기 필러를 포함하는 혼합물에 표면 개질된 탄소 나노튜브를 더 함유됨으로써, 경화시 중합 수축성이 감소되고 기계적 강도 등이 향상될 수 있는 조성물을 제공하는 것이다. That is, an object of the present invention, by further containing a surface-modified carbon nanotubes in a mixture containing a methacrylate monomer and an organic and / or inorganic filler, the polymerization shrinkage at the time of curing, mechanical strength and the like can be improved It is to provide a composition.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 치과용 복합재료 조성물은,Dental composite composition according to the present invention for achieving this object,

관능성 메타크릴레이트계 단량체 1 내지 99 중량부;1 to 99 parts by weight of a functional methacrylate monomer;

평균입경 0.01 내지 50 ㎛의 유기 및/또는 무기 필러 0 내지 90 중량부;0 to 90 parts by weight of organic and / or inorganic fillers having an average particle diameter of 0.01 to 50 μm;

표면 개질된 탄소 나노튜브 0.01 내지 10 중량부; 및,0.01 to 10 parts by weight of surface modified carbon nanotubes; And,

상기 단량체의 중합을 개시하기 위한 촉매량의 중합 개시제;A catalytic amount of a polymerization initiator for initiating the polymerization of the monomer;

를 포함하는 것으로 구성되어있다.It is composed to include.

본 발명에 사용되는 상기 관능성 메타크릴레이트계 단량체의 바람직한 예로는, MMA계 유도체로서, Bis-GMA(2,2-비스-(4-(2-하이드록시-3-메타크릴로일옥시프로폭시)페닐)프로판), TEGDMA(트리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트), UDMA(우레탄 디메타크릴레이트), Bis-EMA(에톡실레이트 비스페놀 에이 디메타크릴레이트)류, 폴리에틸렌 글리콜디메타크릴레이트(PEGDMA), 글리세롤 디메타크릴레이트(GDMA) 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니며, 경우에 따라서는 이들의 2 또는 그 이상의 혼합물의 형태로 사용될 수도 있다.Preferred examples of the functional methacrylate monomer used in the present invention are MMA derivatives, which include Bis-GMA (2,2-bis- (4- (2-hydroxy-3-methacryloyloxyprop). Foxy) phenyl) propane), TEGDMA (triethylene glycol dimethacrylate), UDMA (urethane dimethacrylate), Bis-EMA (ethoxylate bisphenol A dimethacrylate), polyethylene glycol dimethacrylate ( PEGDMA), glycerol dimethacrylate (GDMA), and the like, but are not limited thereto, and in some cases, may be used in the form of a mixture of two or more thereof.

상기 단량체의 함량은, 앞서의 설명과 같이, 전체 조성물 100 중량부를 기준으로 1 내지 99 중량부이며, 함량이 1 중량부 이하이면 무기 필러 등과 혼합하기 어렵고, 99 중량부 이상이면 필러의 함량이 적어져 기계적 강도가 감소되므로, 바람직하지 않다.The content of the monomer is, as described above, 1 to 99 parts by weight based on 100 parts by weight of the total composition, if the content is 1 parts by weight or less, it is difficult to mix with inorganic fillers, etc., the content of the filler is less than 99 parts by weight Mechanical strength is reduced, which is undesirable.

본 발명에서 사용되는 상기 무기 필러의 바람직한 예로는, 비정질 합성 실리카, 결정성 천연 실리카, 바륨 알루미늄 실리케이트, 카올린, 탈크 등이나, 스트론튬 알루미늄 실리케이트와 같은 방사능 불투과성 유리 분말 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니며, 경우에 따라서는, 이들의 2 또는 그 이상의 혼합물의 형태로 사용될 수도 있다. 일반적으로 무기 필러는 친수성이어서 소수성인 상기 관능성 메타크릴레이트계 단량체와의 혼화성이 떨어지므로, 바람직하게는 실란 커플링제로 무기 필러를 처리하여 단량체와의 친화성을 높일 수 있다. 무기 필러의 이러한 소수성 표면처리제로서의 실란 커플링제의 구체적인 예들은 당업계에 공지되어 있으므로, 이에 대한 설명은 생략한다.Preferred examples of the inorganic filler used in the present invention include amorphous synthetic silica, crystalline natural silica, barium aluminum silicate, kaolin, talc and the like, and radiopaque glass powders such as strontium aluminum silicate. It is not limited, and in some cases, may be used in the form of a mixture of two or more thereof. In general, the inorganic filler is hydrophilic and incompatible with the hydrophobic functional methacrylate monomer, so that the inorganic filler can be treated with a silane coupling agent to enhance affinity with the monomer. Specific examples of the silane coupling agent as the hydrophobic surface treating agent of the inorganic filler are known in the art, and thus description thereof is omitted.

본 발명에서 사용되는 상기 유기 필러는, 본 발명 조성물의 매트릭스를 구성하는 단량체나 이와 상용성이 있는 단량체를 벌크 중합, 에멀젼 중합, 현탁 중합 등으로 합성한 후 파우더의 형태로 제조함으로써 평균입경 0.01 내지 50 ㎛로 입자 화한 것을 사용할 수 있다.The organic filler used in the present invention may be prepared in the form of a powder by synthesizing the monomer constituting the matrix of the composition of the present invention or a monomer having compatibility therewith by bulk polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization or the like, and having an average particle diameter of 0.01 to What was granulated to 50 micrometers can be used.

상기 무기 필러 및/또는 유기 필러는, 경우에 따라서는, 본 발명의 조성물에 포함되지 않고, 충진제(필러)로서의 그것의 역할을 이후 설명하는 표면 개질된 탄소나노튜브로 완전히 대체할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 무기 필러 및/또는 유기 필러가 조성물 전체 중량을 기준으로 10 내지 85 중량부로 함유된다.The inorganic fillers and / or organic fillers, if desired, may not be included in the composition of the present invention and may completely replace its role as a filler (filler) with the surface modified carbon nanotubes described below. Preferably, the inorganic filler and / or the organic filler is contained in 10 to 85 parts by weight based on the total weight of the composition.

상기 무기 필러 및/또는 유기 필러의 평균 입경은, 앞서의 설명과 같이, 0.01 내지 50 ㎛인 것이 바람직하며, 0.01 ㎛ 보다 작으면, 입자들 상호간의 응집력으로 인해 조성물 내에서의 균일한 분산이 어려울 수 있으며, 반대로 50 ㎛ 보다 크면, 복합재료의 조직감이 감소하여 작업성이 떨어져 시술자가 치아에 적용하기가 어렵고 경화 후 마모에 의해 큰 입자가 상실될 경우 윤택성이 감소되는 문제점이 있을 수 있으므로, 바람직하지 않다. The average particle diameter of the inorganic filler and / or organic filler is preferably 0.01 to 50 μm, as described above, and when smaller than 0.01 μm, uniform dispersion in the composition may be difficult due to cohesion between the particles. On the contrary, if it is larger than 50 μm, the texture of the composite material is reduced, and thus the workability is difficult to be applied to the tooth by the operator, and when the large particles are lost due to wear after curing, the glossiness may be reduced. Not.

본 발명에서 사용되는 탄소나노튜브(CNT)는 1991년 일본 NEC의 Iijima에 의하여 발견된 것으로 그래파이트(graphite)가 직경이 1 ~ 100 nm인 실린더 형태로 말려있는 구조를 가지고 있으며, 탄소 사이의 강한 공유 결합에 의해 높은 기계적 강도를 갖고, 높은 영스 모듈러스(Young's modulus)와 높은 종횡비(apect ratio)로 인하여 매우 우수한 기계적 특성을 나타내는 물질이다. 이러한 특성을 이용하여 범용성과 성형성이 우수한 고분자 수지에 탄소나노튜브를 나노 보강재로 활용하는 CNT-고분자 복합체에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 또한, 탄소나노튜브는 탄소로 구성되어 있어서 물성에 비해 질량이 매우 낮으므로, 다른 첨가제에 의한 치과용 구조 재료에 대한 기계적 특성 향상을 기대하는 것 보다 훨씬 우수한 장점 을 갖추고 있다고 할 수 있다.Carbon nanotubes (CNT) used in the present invention was discovered by Iijima of NEC, Japan in 1991, and has a structure in which graphite is rolled in a cylinder form having a diameter of 1 to 100 nm, and strong sharing between carbons. It is a material that has high mechanical strength by bonding and exhibits very good mechanical properties due to its high Young's modulus and high aspect ratio. Using these characteristics, research on CNT-polymer composites using carbon nanotubes as nano reinforcing materials in polymer resins having excellent versatility and moldability is being actively conducted. In addition, since carbon nanotubes are made of carbon and have a very low mass as compared to their physical properties, carbon nanotubes can be said to have advantages that are much better than expected to improve mechanical properties of dental structural materials by other additives.

탄소나노튜브의 제조방법으로는 전기방전법(arc-discharge), 레이저 증착법(laser vaporization), 플라즈마 화학기상증착법(plasma enhanced chemical vapor deposition), 열화학기상증착법(thermal chemical vapor deposition) 등이 있다. Carbon nanotubes may be prepared by arc-discharge, laser vaporization, plasma enhanced chemical vapor deposition, thermal chemical vapor deposition, or the like.

이러한 탄소나노튜브를 치과용 재료에 포함시키는 일부 선행기술들이 존재한다. 예를 들어, 미국특허 제6,872,403호에는 탄소나노튜브를 MMA 단량체에 초음파를 이용하여 분산시킨 다음 PMMA 분말과 혼합하는 등의 과정을 통해 치과 보철용 재료에 응용하는 기술이 제시되어 있다. 그러나, 상기 기술은 제조방법이 복잡하고, 직접 초음파를 단량체에 인가하므로 단량체의 열화가 발생할 수 있으며, 표면 개질에 대한 고려가 없어 엉김 현상 없이 탄소나노튜브가 균일한 분산의 확보가 어려워 그 응용 범위가 5% 이하로 제한적이다.There are some prior arts for incorporating such carbon nanotubes into dental materials. For example, US Pat. No. 6,872,403 discloses a technique of applying carbon nanotubes to dental prosthetic materials by dispersing carbon nanotubes in MMA monomer using ultrasonic waves and mixing them with PMMA powder. However, the above technique is complicated in the manufacturing method, the ultrasonic wave directly applied to the monomer may cause deterioration of the monomer, there is no consideration of surface modification, it is difficult to secure a uniform dispersion of carbon nanotubes without entanglement, the scope of application Is limited to less than 5%.

한편, 탄소나노튜브를 치과용 복합재료에 포함시킴에 있어서 몇가지 문제점이 나타난 바, 그 중 가장 심각한 문제점은 분산의 어려움이다. 즉, 탄소나노튜브는 서로 응집되는 경향이 매우 큰 입자이기 때문에, 매트릭스 단량체에 바로 투입하게 되면 분산이 어려워 본 발명에서 소망하는 기계적 특성을 발휘하기 어렵다.On the other hand, there are some problems in the inclusion of carbon nanotubes in the dental composite material, the most serious of them is the difficulty of dispersion. That is, since the carbon nanotubes are particles having a very high tendency to aggregate with each other, when directly injected into the matrix monomer, dispersion is difficult, and thus it is difficult to exhibit the desired mechanical properties in the present invention.

이와 관련하여, 본 발명에서는 매트릭스 단량체에 대한 분산 전에 표면 개질을 행하는 것을 제시한다. 상기 탄소나노튜브의 표면 개질은 크게 표면을 산화시키는 방식(산화 표면 개질 방식)과 표면을 산화시키지 않는 방식(비산화 표면 개질 방식)으로 나눌 수 있다. In this regard, the present invention proposes to perform a surface modification before dispersion to the matrix monomers. Surface modification of the carbon nanotubes can be largely divided into a method of oxidizing the surface (oxidation surface modification method) and a method of not oxidizing the surface (non-oxidation surface modification method).

우선, 상기 산화 표면 개질 방식은 기상 산화 방식과 액상 산화 방식으로 나눌 수 있으며, 그 중 공기나 산소를 이용하여 기상 산화시키는 기상 산화 방식은 표면 개질 공정이 전반적으로 간단함에 반하여, 처리 온도가 높은 경우 탄화가 일어나서 심한 분해와 무게 감소를 유발할 수 있다. 따라서, 기상 산화 표면 개질 방식으로서 플라즈마에 의한 표면 개질이 더욱 바람직하며, 이러한 플라즈마 표면 개질 방식은 보강재 자체의 물성 손상이 가장 적고 외적 오염이 적으며 부산물이 거의 없다는 장점을 가짐에 반하여, 고가의 장비가 요구되는 단점이 있다. First, the oxidation surface modification method may be divided into a gas phase oxidation method and a liquid phase oxidation method. Among them, the vapor phase oxidation method using gas or gas phase oxidation using air or oxygen is generally simple in the surface modification process, whereas the treatment temperature is high. Carbonization can occur, causing severe degradation and weight loss. Therefore, the surface modification by plasma is more preferable as the gas phase oxidation surface modification method, and the plasma surface modification method has the advantages of the least damage to the physical properties of the reinforcement itself, less external contamination, and almost no by-products. There is a disadvantage that is required.

상기 액상 산화 개질 방식은 기상 산화 개질 방식에 비해 에칭 효과가 적으면서 표면에 쉽게 활성화 자리를 부여해 계면 결합력을 향상시키는데 유리하다. 예를 들어, 산 등으로 처리하여, 표면에 하이드록시기, 산성기 등과 같은 반응성기를 도입한 후, 상기에서 설명한 바 있는 실란 처리 공정에 의해 단량체와의 친화성을 향상시키는 방법이 특히 바람직하다. 이에 대한 자세한 예는 하기의 실시예 1에서 확인할 수 있다. The liquid phase oxidation reforming method is advantageous to improve the interfacial bonding force by providing an active site easily on the surface with less etching effect than the gas phase oxidation reforming method. For example, a method of improving affinity with the monomer by a silane treatment step described above after treating with an acid or the like and introducing a reactive group such as a hydroxyl group or an acidic group to the surface is particularly preferable. A detailed example of this can be found in Example 1 below.

상기 비산화 표면 개질 방식은, 바람직하게는 탄소나노튜브의 표면을 매트릭스 단량체와 유사한 구조의 고분자로 도포하는 방식을 고려할 수 있다. 고분자 도포 방법은 용융 중합체와 탄소나노튜브를 혼합하는 방법, 용액상태의 중합체와 탄소나노튜브를 혼합하여 용매를 증발시킨 다음 파우더화하는 방법, 단량체와의 혼합 후 벌크 중합, 에멀젼 중합, 현탁 중합, 분산 중합 등의 중합 방법을 이용하여 소정의 두께로 감싸는 방법이 가능하다. 이에 대한 자세한 예는 하기의 실시예 2에서 확인할 수 있다. As the non-oxidation surface modification method, preferably, the surface of the carbon nanotubes may be considered to be coated with a polymer having a structure similar to that of the matrix monomer. Polymer coating method is a method of mixing a molten polymer and carbon nanotubes, a method of mixing the solution polymer and carbon nanotubes to evaporate the solvent and then powderized, bulk polymerization after mixing with the monomer, emulsion polymerization, suspension polymerization, The method of wrapping to predetermined thickness is possible using superposition | polymerization methods, such as dispersion polymerization. A detailed example of this can be found in Example 2 below.

상기 표면 개질된 탄소 나노튜브의 함량은, 앞서의 설명과 같이, 전체 조성물 100 중량부를 기준으로 0.01 내지 10 중량부이며, 함량이 0.01 중량부보다 적으면 본 발명의 목적인 기계적 물성의 향상을 꾀할 수 없으며, 탄소 나노튜브는 타 재료 대비 성능의 우수성과 가격을 고려하여 10 중량부 이상 투입은 바람직하지 않다. The content of the surface-modified carbon nanotubes, as described above, based on 100 parts by weight of the total composition of 0.01 to 10 parts by weight, if the content is less than 0.01 parts by weight can improve the mechanical properties of the object of the present invention It is not preferable to add more than 10 parts by weight of carbon nanotubes in consideration of the superior performance and price compared to other materials.

본 발명의 치과용 복합재료 조성물에 함유되어 있는 탄소 나노튜브는 다양한 효과를 유발하는 바, 우선, 경화 반응시 메타크릴레이트 단량체의 이중결합이 단일결합의 고분자로 바뀌면서 발생하는 중합수축을 억제하고 수축시 발생하는 수축응력을 분산시킨다. 이를 통해, 최종적으로 얻어진 복합재료와 치아와의 결합이 향상되고, 변연 누출이 감소되어 2차 우식을 차단할 수 있다. 또한, 수축응력 분산을 통해 내부 크랙 형성이 억제되어 기계적 강도 또한 향상된다. 탄소 나노튜브의 높은 표면 에너지로 매트릭스 수지와의 높은 혼화성으로 인하여 내마모성이 급격히 증가하여 치과용 재료에서 요구되는 내구성의 확보가 가능하다. The carbon nanotubes contained in the dental composite composition of the present invention cause various effects. First, in the curing reaction, the double bond of the methacrylate monomer is changed into a single bond polymer to suppress polymerization shrinkage and shrinkage. Dissipate shrinkage stress generated during This improves the bond between the finally obtained composite material and the teeth and reduces the leakage of margins to block secondary caries. In addition, internal crack formation is suppressed through shrinkage stress dispersion, thereby improving mechanical strength. Due to the high surface energy of the carbon nanotubes, due to the high miscibility with the matrix resin, abrasion resistance is rapidly increased to secure durability required for dental materials.

본 발명의 조성물을 중합(경화)하는 반응은 사용되는 촉매의 종류에 따라 양이온 형성 메카니즘, 음이온 형성 메카니즘, 라디칼 형성 메카니즘 등으로 다양하게 행해질 수 있으며, 이중 라디칼 형성 메카니즘은 가장 보편적으로 이용된다. 이들 중합 메카니즘에 따라, 상기 중합 반응은 광중합 반응, 화학중합 반응, 이중중합 반응 등으로 행해질 수 있다. The reaction for polymerizing (curing) the composition of the present invention may be variously performed according to the type of catalyst used, such as a cation forming mechanism, an anion forming mechanism, a radical forming mechanism, and the like. The double radical forming mechanism is most commonly used. According to these polymerization mechanisms, the polymerization reaction can be carried out by photopolymerization reaction, chemical polymerization reaction, double polymerization reaction and the like.

상기 광중합 반응은, 가시광선에 의해 활성화되어 단량체의 중합 반응을 개시하는 광중합 개시제에 의해 실행되며, 광중합 개시제의 대표적으로는 α-디케톤 계의 카르보닐 화합물 광중합 개시제와 아실포스파인 옥사이드계 광중합 개시제 등이 있다. 광중합 개시제는 통상적으로 조촉매로서 수소 공여체를 사용하며 주로 3급 아민계 촉매가 함께 작용한다. 상기 광중합 개시제들과 조촉매들의 구체적인 예들은 당업계에 공지되어 있으므로, 그에 대한 설명은 본 명세서에서 생략한다.The photopolymerization reaction is carried out by a photopolymerization initiator activated by visible light to initiate a polymerization reaction of monomers. Representative examples of the photopolymerization initiator are α-diketone-based carbonyl compound photopolymerization initiators and acylphosphine oxide photopolymerization initiators. Etc. Photopolymerization initiators typically use hydrogen donors as cocatalysts and mainly work with tertiary amine based catalysts. Specific examples of the photopolymerization initiators and cocatalysts are known in the art, and a description thereof is omitted herein.

상기 화학중합 반응은, 2 종의 페이스트 반응계, 즉, 벤조일 퍼옥사이드와 같은 퍼옥사이드를 포함하고 있는 제 1 페이스트와, 디메틸톨루이딘과 같은 방향족 3급 아민을 포함하고 있는 제 2 페이스트를 사용하여, 이들 페이스트를 혼합할 때 라디칼이 형성되어 중합이 개시되게 된다. The chemical polymerization reaction is performed using two kinds of paste reaction systems, namely, a first paste containing a peroxide such as benzoyl peroxide, and a second paste containing an aromatic tertiary amine such as dimethyl toluidine. When the paste is mixed, radicals are formed to initiate polymerization.

상기 이중중합 반응은, 상기 광중합 반응과 화학중합 반응을 동시에 유도할 수 있도록 촉매를 처방한 2 종의 페이스트 반응계에 의해 개시된다.The double polymerization reaction is initiated by two kinds of paste reaction systems in which a catalyst is formulated so as to induce the photopolymerization reaction and the chemical polymerization reaction at the same time.

이러한 중합반응을 위한 중합 개시제는 중합반응을 유도하면서 생성물의 물성에 영향을 미치지 않는 범위내에서 조성물에 포함될 수 있으므로, 상기 "촉매량"이란 이러한 함량 범위를 의미하며, 조성물의 기타 성분들의 종류 및 함량과 촉매의 종류에 따라 달라질 수 있다.Since the polymerization initiator for such a polymerization reaction may be included in the composition within a range that does not affect the physical properties of the product while inducing a polymerization reaction, the "catalyst amount" refers to this content range, the type and content of other components of the composition And may vary depending on the type of catalyst.

본 발명의 조성물에는 발명의 효과를 저해하지 않는 범위내에서 기타 공지의 화합물들이 첨가될 수 있는 바, 그러한 물질로는, 중합금지제, 산화방지제, 조색제, 불소첨가제 등을 들 수 있다. Other well-known compounds may be added to the composition of the present invention within the scope of not impairing the effects of the invention, and examples of such materials include polymerization inhibitors, antioxidants, colorants, and fluorine additives.

이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명의 내용을 구체적으로 설명하지만, 본 발명의 응용 범위는 치과용 복합재료 전반에 걸쳐 적용되며, 단지 본 발명의 자세한 적용 사례를 보이기 위한 목적으로 광중합형 치과용 복합 재료에 적용한 예를 이하에서 설명한다. 따라서, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail with reference to examples and comparative examples, but the application scope of the present invention is applied to the dental composite material, and only for the purpose of showing detailed application examples of the present invention. The example applied to a composite material is demonstrated below. Thus, the scope of the present invention is not limited thereto.

실시예Example 1:  One: 실란Silane 코팅 탄소 나노튜브 제조 Coated Carbon Nanotube Fabrication

CVD법으로 제조한 일진나노텍의 멀티 월(multi-wall) 나노튜브(MWCNT)를 사용하였다. 사용한 MWCNT는 직경이 10 ~ 25 nm이고, 길이가 10 ~ 50 ㎛으로 종횡비가 1000이다. CNT 표면에 있을 수 있는 불순물을 제거하기 위해 증류수를 이용하여 2 ~ 3 회씩 반복하여 세척한 후 약 80℃에서 24 시간 이상 진공 건조하였다. 세척한 CNT를 35% 인산으로 24 시간 동안 처리하고 증류수로 세척한 후에 미리 준비한 실란 처리용액으로 표면의 하이드록시기와 반응시키고 동결 건조하여 S-CNT를 제조하였다. Iljin Nanotech's multi-wall nanotubes (MWCNT) prepared by CVD were used. The MWCNTs used were 10-25 nm in diameter, 10-50 μm in length, and had an aspect ratio of 1000. In order to remove impurities that may be present on the surface of CNTs, washing was repeated two to three times with distilled water, followed by vacuum drying at about 80 ° C. for at least 24 hours. The washed CNTs were treated with 35% phosphoric acid for 24 hours, washed with distilled water, and reacted with a hydroxyl group on the surface with a silane treatment solution prepared in advance, and lyophilized to prepare S-CNT.

실시예Example 2: 고분자로  2: with polymer 도포된Applied 탄소 나노튜브 제조 Carbon nanotube manufacturing

질산으로 표면 개질하고 정제한 SWCNT를 사용한다. SWCNT를 증류수에 0.5 phr 투입한 후 교반기로 교반하면서 초음파를 가하여 분산시켰다. 분산시에는 외부 자켓의 온도를 10℃로 하였다. 증류수에 먼저 안정화제로 PVOH를 0.1 phr를 투입하여 완전하게 녹인 다음, 20 phr의 메틸메타아클릴레이드와 0.1 phr의 에틸렌글리콜 디메타그릴레이트와 단량체 대비 0.1중량비의 AIBN를 넣고 분산시킨 다음 60℃로 12 시간 동안 반응시켜, SWCNT가 고분자 중합체로 도포된 새로운 비드 형태의 CNT-고분자 복합체(W-SWCNT)를 얻었다. The surface-modified and purified SWCNT with nitric acid is used. 0.5 phr of SWCNT was added to distilled water, followed by ultrasonic dispersion while stirring with a stirrer. At the time of dispersion, the temperature of the outer jacket was 10 degreeC. First, 0.1 phr of PVOH is completely dissolved in distilled water as a stabilizer. Then, 20 phr of methyl methacrylate, 0.1 phr of ethylene glycol dimethacrylate and 0.1 weight ratio of AIBN to monomer are added and dispersed, followed by 60 ° C. The reaction was carried out for 12 hours to obtain a new bead form of CNT-polymer composite (W-SWCNT) in which SWCNT was coated with a polymer.

실시예Example 3:  3: 광중합형Photopolymerization 수복용 복합재료 조성물의 제조 Preparation of Restorative Composite Materials

하기 표 1의 조성으로, 본 발명에 따른 광중합형 수복용 복합재료 조성물을 제조하였다.To the composition of Table 1, to prepare a photopolymeric composite composite composition according to the present invention.

Figure 112006044420745-PAT00001
Figure 112006044420745-PAT00001

상기 조성물의 경화물에 대해 ADA 규격에 따라 측정한 압축강도는 350±20 MPa 이었으며, 와트 수축율 측정기(Watt shrinkage Tester)로 측정한 중합수축율은 2.1±0.1% 이었다. 와트 수축율은 Dental Materials,October 1991, pgs 281-286의 방법에 따라 측정하였다. 3-body 마모도 측정기를 이용하여 마모도를 측정하였다. 마모도는 J Den Res 76(7):1405-1411,july,1997의 방법에 따라 측정하였다. 50,000 회를 연마제하에서 복합재료와 치아 사이의 압력을 70 N으로 하여 왕복 운동을 실시한 후 변동된 높이를 profilometry를 이용하여 측정하였다. 측정결과 20±5 ㎛ 이었다. 미세 경도 측정은 Schimadzu microhardness tester를 이용하여 25 kgf의 하중을 시편에 15 초간 가하여 형성된 다이아몬드형 압흔의 길이를 측정하여 경도를 산출하였다. 산출된 미세 경도는 150±7 Kg/mm2 이었다.The compressive strength measured according to the ADA standard for the cured product of the composition was 350 ± 20 MPa, the polymerization shrinkage measured by the Watt shrinkage tester was 2.1 ± 0.1%. Watt shrinkage was measured according to the method of Dental Materials, Oct 1991, pgs 281-286. Wear was measured using a 3-body wear level meter. Abrasion was measured according to the method of J Den Res 76 (7): 1405-1411, july, 1997. 50,000 times of reciprocation was carried out with a pressure of 70 N between the composite and the tooth under abrasive, and the changed height was measured by profilometry. The measurement result was 20 ± 5 μm. The hardness was measured by using a Schimadzu microhardness tester to measure the length of the diamond-shaped indentation formed by applying a load of 25 kgf to the specimen for 15 seconds. The calculated fine hardness was 150 ± 7 Kg / mm 2 .

실시예Example 4 4

표 1의 조성에서, S-CNT를 을 0.1 중량부로 첨가하였다는 점을 제외하고는, 실시예 3과 동일한 방법으로 조성물을 제조하였다.In the composition of Table 1, except that S-CNT was added in 0.1 parts by weight, a composition was prepared in the same manner as in Example 3.

상기 조성물의 경화물에 대해 ADA 규격에 따라 측정한 압축강도는 400±20 MPa 이었으며, 와트 수축율 측정기로 측정한 중합수축율은 2.1±0.1% 이었다. 3-body 마모도 측정기로 측정한 마모도는 9±5 ㎛ 이었다. 미세경도계로 측정한 미세경도는 150±7 Kg/mm2 이었다.The compressive strength measured according to the ADA standard for the cured product of the composition was 400 ± 20 MPa, the polymerization shrinkage measured by the Watt shrinkage rate meter was 2.1 ± 0.1%. The wear degree measured by the 3-body wear level gauge was 9 ± 5 μm. The microhardness measured with a microhardness meter was 150 ± 7 Kg / mm 2 .

실시예Example 5:  5: 광중합형Photopolymerization 치면열구전색재 조성물의 제조 Preparation of dental heating sphere material composition

하기 표 2의 조성으로, 본 발명에 따른 광중합형 치면열구전색재 조성물을 제조하였다.To the composition shown in Table 2 below, a photopolymerizable dental heat curing material composition according to the present invention was prepared.

Figure 112006044420745-PAT00002
Figure 112006044420745-PAT00002

상기 조성물에 대한 미세경도계로 측정한 미세경도는 50±4 Kg/mm2 이었다.The microhardness measured by the microhardness meter for the composition was 50 ± 4 Kg / mm 2 .

[비교예 1]Comparative Example 1

표 1의 조성에서, CNT을 포함하지 않은 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 조성물을 제조하였다.In the composition of Table 1, the composition was prepared in the same manner as in Example 3 except that CNT was not included.

상기 조성물의 경화물을 ADA 규격에 따라 측정한 압축강도는 300±20 MPa 이었으며, 와트 수축율 측정기로 측정한 중합수축율은 2.6±0.1% 이었다.The compressive strength of the cured product of the composition according to the ADA standard was 300 ± 20 MPa, the polymerization shrinkage measured by a watt shrinkage measuring instrument was 2.6 ± 0.1%.

3-body 마모도 측정기로 측정한 마모도는 50±10 ㎛ 이었다.The wear degree measured by the 3-body wear level gauge was 50 ± 10 μm.

[비교예 2]Comparative Example 2

표 2의 조성에서, CNT을 포함하지 않은 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 조성물을 제조하였다. In the composition of Table 2, the composition was prepared in the same manner as in Example 5, except that CNT was not included.

상기 조성물에 대한 미세경도계로 측정한 미세경도는 10±2Kg/mm2 이었다.The microhardness measured by the microhardness meter for the composition was 10 ± 2 Kg / mm 2 .

[비교예 3]Comparative Example 3

표 1의 조성에서, 표면 개질되지 않은 CNT을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 조성물을 제조하였다.  In the composition of Table 1, the composition was prepared in the same manner as in Example 3 except for including the surface-modified CNT.

CNT가 표면 개질되지 않음으로써 분산 과정에서 응집 현상이 현저히 나타났고, 그러한 조성물의 경화물을 ADA 규격에 따라 측정한 압축강도는 310±20 MPa 이었으며, 와트 수축율 측정기로 측정한 중합수축율은 2.4±0.1%이었다.As CNTs were not surface modified, coagulation was remarkable in the dispersion process. The compressive strength of the cured product according to the ADA standard was 310 ± 20 MPa, and the polymerization shrinkage measured by the Watt shrinkage meter was 2.4 ± 0.1. It was%.

3-body 마모도 측정기로 측정한 마모도는 40±10 ㎛ 이었다.The wear degree measured by the 3-body wear level gauge was 40 ± 10 μm.

[비교예 4][Comparative Example 4]

표 2의 조성에서, 표면 개질되지 않은 CNT을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 조성물을 제조하였다. In the composition of Table 2, the composition was prepared in the same manner as in Example 5 except for including CNTs without surface modification.

CNT가 표면 개질되지 않음으로써 분산 과정에서 응집 현상이 현저히 나타났고, 상기 조성물에 대해 미세경도계로 측정한 미세경도는 15±2 Kg/mm2이었다.Since the CNTs were not surface-modified, the aggregation phenomenon was remarkable in the dispersion process, and the microhardness of the composition was 15 ± 2 Kg / mm 2 .

이상의 설명과 같이, 본 발명의 치과용 복합재료 조성물은 표면 개질된 탄소 나노튜브를 포함함으로써, 중합수축율이 감소되어 변연 누출이 적고, 변형에 대해 저항성이 커서 압축강도, 굴곡강도 등 기계적 강도가 향상되며, 내마모도, 표면 경도 등 내구성이 증가되어 치과용의 재료의 전반에 걸쳐 광범위하게 사용될 수 있다. As described above, the dental composite composition of the present invention includes a surface-modified carbon nanotube, the polymerization shrinkage is reduced, less marginal leakage, resistance to deformation, mechanical strength, such as compressive strength, flexural strength is improved In addition, the wear resistance, surface hardness, etc. is increased durability can be used widely throughout the dental material.

Claims (6)

관능성 메타크릴레이트계 단량체 1 내지 99 중량부;1 to 99 parts by weight of a functional methacrylate monomer; 평균입경 0.01 내지 50 ㎛의 유기 및/또는 무기 필러 0 내지 90 중량부;0 to 90 parts by weight of organic and / or inorganic fillers having an average particle diameter of 0.01 to 50 μm; 표면 개질된 탄소 나노튜브 0.01 내지 10 중량부; 및0.01 to 10 parts by weight of surface modified carbon nanotubes; And 상기 단량체의 중합을 개시하기 위한 촉매량의 중합 개시제;A catalytic amount of a polymerization initiator for initiating the polymerization of the monomer; 를 포함하는 것으로 구성되어있는 치과용 복합재료 조성물Dental composite material composition comprising 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 관능성 메타크릴레이트계 단량체는, Bis-GMA(2,2-비스-(4-(2-하이드록시-3-메타크릴로일옥시프로폭시)페닐)프로판), TEGDMA(트리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트), UDMA(우레탄 디메타크릴레이트), Bis-EMA(에톡실레이트 비스페놀 에이 디메타크릴레이트)류, 폴리에틸렌 글리콜디메타크릴레이트(PEGDMA) 및 글리세롤 디메타크릴레이트(GDMA)로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2 이상의 단량체이며;The functional methacrylate monomers include Bis-GMA (2,2-bis- (4- (2-hydroxy-3-methacryloyloxypropoxy) phenyl) propane), TEGDMA (triethylene glycol di Methacrylate), UDMA (urethane dimethacrylate), Bis-EMA (ethoxylate bisphenol A dimethacrylate), polyethylene glycol dimethacrylate (PEGDMA) and glycerol dimethacrylate (GDMA) At least one monomer selected from the group; 상기 무기 필러는, 비정질 합성 실리카, 결정성 천연 실리카, 바륨 알루미늄 실리케이트, 카올린, 탈크, 및 방사능 불투과성 유리 분말로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2 이상의 필러이며;The inorganic filler is at least one filler selected from the group consisting of amorphous synthetic silica, crystalline natural silica, barium aluminum silicate, kaolin, talc, and radiopaque glass powders; 상기 유기 필러는, 상기 조성물의 단량체 및/또는 이와 상용성이 있는 단량체를 벌크 중합, 에멀젼 중합, 현탁중합 등으로 합성한 후 파우더의 형태로 제조한 것을 특징으로 하는 조성물.The organic filler is a composition characterized in that it is prepared in the form of a powder after synthesizing the monomer of the composition and / or monomers compatible with the bulk polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization and the like. 제 2 항에 있어서, 상기 무기 필러와 탄소 나노튜브는 실란 커플링제로 처리하여 단량체와의 친화성을 높인 것을 특징으로 하는 조성물.  The composition of claim 2, wherein the inorganic filler and the carbon nanotubes are treated with a silane coupling agent to increase affinity with the monomers. 제 1 항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 산화 표면 개질 방식 또는 비산화 표면 개질 방식으로 그것의 표면이 개질되는 것을 특징으로 하는 조성물.The composition of claim 1, wherein the carbon nanotube is modified on its surface by an oxidized surface modification method or a non-oxidized surface modification method. 제 4 항에 있어서, 상기 산화 표면 개질 방식은 탄소나노튜브의 표면을 플라즈마로 처리하거나, 산처리에 의해 표면에 반응성기를 도입한 후 표면에 실란을 도입하는 것을 특징으로 하는 조성물.The method of claim 4, wherein the oxidation surface modification method is characterized in that the surface of the carbon nanotubes are treated with plasma, or a silane is introduced into the surface after introducing a reactive group to the surface by acid treatment. 제 4 항에 있어서, 상기 비산화 표면 개질 방식은 탄소나노튜브의 표면을 매트릭스 단량체와 유사한 구조의 고분자로 도포하는 것을 특징으로 하는 조성물.The method of claim 4, wherein the non-oxidation surface modification method is characterized in that the surface of the carbon nanotubes are coated with a polymer having a structure similar to the matrix monomers.
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