KR20070121595A

KR20070121595A - 기계 방향으로 저 인장력 특성을 나타내는 탄성 필름

Info

Publication number: KR20070121595A
Application number: KR1020070061393A
Authority: KR
Inventors: 다니엘 조나단 퀴람; 제임스 디. 트리블
Original assignee: 트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2007-12-27

Abstract

본 발명의 물품 및 방법은 기계 방향으로 저 인장력 특성을 나타내는 탄성 필름에 관한 것이다. 탄성 필름은 2개의 층과, 제1 층과 제2 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 갖는다. 이러한 탄성 필름은 내구성 및 일회용 물품에서 넓은 잠재적 사용 범위를 가지며, 기저귀, 배변연습용 팬츠, 및 흡수성 제품을 포함한 기타 제품의 탄성 허리 밴드, 측 패널 및 그 밖의 곳에서 사용하기에 특히 적합하다.

탄성 필름, 탄성 코어 층, 스킨 층

Description

기계 방향으로 저 인장력 특성을 나타내는 탄성 필름 {Elastic Film Exhibiting Low Tensile Force Properties In the Machine Direction}

도 1은 본 발명에 따른 대표적인 다층 필름의 확대 단면도이다.

도 2는 활성화된 구역의 부재를 나타내는 도 1의 필름의 텍스쳐화된 표면의 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

100: 다층 필름 101, 102: 외부 스킨 표면

103: 텍스쳐 피크 104: 텍스쳐 골

106: 비활성화된 구역 110: 제1 스킨 층

111: 제1 층 외부 표면 115: 제1 층 내부 표면

120: 코어 층 121: 제1 코어 층 표면

123: 제2 코어 층 표면 130: 제2 스킨 층

131: 제2 층 외부 표면 135: 제2 층 내부 표면

본 출원은 그의 전문이 본원에 참고로 인용된 2006년 6월 22일에 출원된 미 국 가특허 출원 제60/805,569호로부터 우선권을 청구한다.

본 발명은 일반적으로는 탄성 필름, 보다 구체적으로는 기계 방향으로 저 인장력 특성을 나타내는 탄성 필름에 관한 것이다. 이러한 탄성 필름은 내구성 및 일회용 물품에서 넓은 잠재적 사용 범위를 가지며, 기저귀, 배변연습용 팬츠, 및 흡수성 제품을 포함한 기타 제품의 탄성 허리 밴드, 측 패널 및 그 밖의 곳에서 사용하기에 특히 적합하다.

탄성 필름은 유아용 기저귀 및 성인 실금용 장치와 같은 일회용 제품에서 착용자의 체형에 부합시킬 의도의 부위에 통상 사용된다. 이러한 필름의 탄성 재료는 대체로 점착성이어서 필름 제조 동안, 및/또는 상기 필름을 포함한 물품의 제조 동안 기계 성분과 접촉으로 인한 곤란을 초래할 수 있다. 또한, 단층 탄성 필름은 롤에 보관시 유의한 블로킹 문제를 갖는다.

이러한 문제를 방지하기 위해서 다층 탄성 필름이 개발되었다. 이러한 다층 필름은 통상적으로 한 쌍의 비교적 덜 점착성인 외부 스킨 층 사이에 개재된 탄성 코어 층을 포함한다. 통상적으로, 코어 층과 스킨 층은 공압출된다. 폴리올레핀 재료가 이러한 스킨 층에 통상 사용된다. 이러한 폴리올레핀 재료는 점착성 부족으로 바람직하지만 탄성 코어 층보다 상당히 덜 탄성이어서, 생성된 다층 필름은 주로 외부 스킨 층 재료의 비탄성으로 인하여 단층 탄성 코어 층보다 덜 탄성이다.

다층 필름의 탄성은 필름을 "활성화"함으로써 증진될 수 있다. 한 가지 활성화 방법은 상호 맞물리는 휠 (wheel), 기어 등을 통해 필름을 통과시켜 필름을 기계적으로 연신하는 것을 포함한다. 본질적으로, 활성화 공정은 비탄성 스킨과 탄성 코어를 둘 다 연신시켜 필름에 탄성 코어의 탄성과 유사한 탄성을 부여한다. 그러나, 단지 탄성 코어만 실질적인 정도로 수축한다. 그 결과, 활성화 공정후 주로 탄성 코어의 실질적인 수축 및 비교적 비탄성 스킨 층의 비실질적인 수축으로 인하여 활성화된 필름은 대체로 불규칙 리플 또는 기복이 많은 표면을 갖는다. 불규칙 표면은 예를 들어 이러한 다층 필름을 포함한 기저귀를 형성할 경우 후속 제조 공정을 복잡하게 할 수 있다. 다층 필름의 탄성은 활성화 후에 상당히 변한다.

특정 최종 사용 분야 및/또는 특정 후속 제조 공정의 경우, 통상적인 비활성화 다층 필름은 너무 비탄성이어서 상응하는 활성화 필름은 바람직하지 않게 연신될 수 있다. 다시 말하자면, 특정 제조 공정의 경우, 비활성화 다층 필름은 너무 높은 탄성률을 갖지만 상응하는 활성화 필름은 너무 낮은 탄성률을 가질 수 있다. 활성화 다층 필름의 증가된 연신성은 특히 제조 동안 기계 방향으로의 저 인장력이 제조 공정을 방해할 정도로 필름의 연신을 초래할 경우 특정 후속 제조 공정을 더 복잡하게 하는 것으로 밝혀졌다. 본원에서, 기계 방향 (MD)은 필름이 제조 설비를 통해 이동하는 방향으로 정의된다.

본 발명은 기계 방향으로 인장력 특성을 나타내는 얇은 다층 필름의 제조 방법을 제공한다. 얇은 다층 필름은 한 쌍의 비교적 비탄성 스킨 층 사이에 개재된 비교적 고도의 탄성, 즉 저 인장력 저 탄성률 탄성 코어 층을 포함한다. 얇은 다층 필름은 캐스트 롤 상에서 공압출하거나 다른 통상의 공정에 의해 형성될 수 있다. 필름은 비천공 또는 천공될 수 있다. 필름은 진공 형성, 핀 천공, 다이 커팅 등의 공지 공정을 사용하여 천공될 수 있다.

탄성 코어 층은 바람직하게는 고도의 탄성 화합물, 예를 들어 유형 A-B-A 또는 A-B-A'의 디엔 또는 수소화된 디엔 중앙블럭을 갖는 1종 이상의 블럭 공중합체를 비롯한 화합물을 포함한다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 탄성 코어 층은 통상의 다층 탄성 필름에서 전형적으로 사용되는 탄성 화합물보다 낮은 탄성률을 갖는 탄성 화합물을 포함한다.

다층 필름의 각 스킨 층은 바람직하게는 다층 필름의 통상의 스킨에 비해 얇고, 바람직하게는 다층 필름의 10 중량％ 이하, 또는 6 중량％ 이하, 및 일부 실시양태에서 5 중량％ 이하이다. 스킨 층은 바람직하게는 폴리올레핀 재료로 제조된다.

정량적으로는, 본 발명의 특정 측면에 따른 다층 필름의 실시양태는 25 내지 300 g/in (즉, 필름 폭 인치 당 그램 힘), 바람직하게는 50 내지 250 g/in, 더 바람직하게는 75 내지 225 g/in, 가장 바람직하게는 75 내지 175 g/in의 저 힘 탄성값(LFEV)(본원에서 확인됨)을 갖는다. 일부 실시양태에서, LFEV는 25 g/in 미만일 수 있다. 이에 반하여, 통상의 다층 탄성 필름은 300 g/in 초과의 LFEV값을 갖는다.

본 발명에 따른 다수의 예시적인 다층 필름은 또한 약 50％ 내지 약 300％의 응력 변형에서 거의 0, 예를 들어 약 0.2 내지 0.6 g/in/％의 기울기를 갖는 기계 방향으로 측정된 인장 곡선을 갖는다. 특정 실시양태에서, 인장 곡선의 기울기는 약 50％ 내지 약 300％의 응력 변형에서 0 내지 0.6 g/in/％일 수 있다. 이에 반 하여, 통상의 다층 탄성 필름은 약 50％ 내지 약 300％의 응력 변형에서 0.6 g/in/％를 훨씬 초과하는 기울기를 갖는 인장 곡선을 갖는 것으로 밝혀졌다.

본 방법은 목적하는 LFEV 특성을 제공하는 코어 층 및 스킨 층, 코어 층 재료 및 스킨 층 재료 및 코어 층 기초 중량 및 스킨 층 기초 중량의 조합, 또는 300％ 응력 변형에서 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기, 기술된 R₁ 및 R₂를 비롯한 기타 조합의 선택을 제공한다. 예를 들어, 필름은 비교적 높은 기초 중량 스킨 층 또는 스킨 층에서 더 높은 탄성률 재료와 비교적 낮은 탄성률을 갖는 탄성 화합물을 포함할 수 있다. 또 다른 실시양태는 비교적 더 얇은 스킨 층 또는 스킨 층에서 더 낮은 탄성률 재료와 비교적 더 높은 탄성률을 갖는 탄성 화합물을 포함한 필름일 수 있다. 다층 탄성 필름의 실시양태는 LFEV값 또는 300％ 응력 변형에서 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서의 평균 기울기, 기술된 R₁ 및 R₂를 비롯한 특성의 조합을 포함할 수 있다. 층, 층 재료 및 기초 중량의 조합은 다층 탄성 필름이 목적하는 특성을 갖도록 서로의 함수로서 선택된다.

본 발명은 다층 탄성 필름에 관한 것이다. 다층 탄성 필름은 LFEV값 또는 기계 방향으로 300％ 응력 변형에서 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서의 평균 기울기, 기술된 R₁ 및 R₂을 비롯한 기타 조합을 갖는다. 본 발명의 실시양태는 제1 스킨 층, 제2 스킨 층, 및 제1 스킨 층과 제2 스킨 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하는 다층 탄성 필름을 포함한다. 본 발명의 다층 탄성 필름 의 실시양태는 25 내지 300 g/in 범위의 저 힘 탄성값, 특정 실시양태에서 50 내지 250 g/in 범위의 저 힘 탄성값, 또는 75 내지 225 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖고, 특정 응용에서, 다층 탄성 필름은 75 내지 175 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는다.

본 발명의 다층 탄성 필름은 탄성 코어와 조합으로 목적하는 특성을 초래하는 임의의 중양％의 제1 스킨 층 및 제2 스킨 층을 포함할 수 있으며, 특정 응용에서 스킨 층은 다층 탄성 필름 총 중량의 10％ 미만을 구성할 수 있으며, 비교적 얇은 제1 층 및 제2 층이 바람직할 수 있는 특정 응용에서 제1 스킨 층 및 제2 스킨 층은 다층 탄성 필름 총 중량의 6％ 미만을 구성한다. 추가 실시양태에서, 제1 스킨 층 및 제2 스킨 층은 비탄성 층이거나 단지 제한된 탄성을 가질 수 있다.

제1 및 제2 스킨 층은 1종 이상의 중합체를 포함할 수 있다. 중합체는 동종중합체 또는 공중합체일 수 있다. 중합체는 올레핀의 단일 부위 촉매화 버전 (메탈로센)을 비롯하여 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 이들의 블렌드를 포함하나, 이에 제한되지는 않는다. 또한 제1 층 및 제2 층은 A-B-A 또는 A-B-A'과 같은 디엔 또는 수소화된 디엔을 갖는 1종 이상의 블럭 공중합체, 예를 들어 이소프렌, 부타디엔, 에틸렌-프로필렌 또는 에틸렌-부틸렌을 갖는 스티렌 공중합체를 포함한 중합체와 같은 탄성 중합체를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 또한, 제1 및 제2 스킨 층은 올레핀 블럭 공중합체, 탄성 폴리우레탄, 에틸렌 공중합체, 예를 들어 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 예를 들어 에틸렌/프로필렌 공중합체 탄성체, 또는 에틸렌/프로필렌/디엔 삼원공중합체 탄성 체를 포함할 수 있다.

탄성 코어는 1종 이상의 중합체를 포함할 수 있으며, 여기서 탄성 코어의 중합체는 스티렌 공중합체를 포함하되, 이에 제한되지 않는다. 스티렌 공중합체는 예를 들어 스티렌/이소프렌/스티렌 공중합체, 스티렌/부타디엔/스티렌 공중합체, 스티렌/에틸렌-프로필렌/스티렌 공중합체, 또는 스티렌/에틸렌-부틸렌/스티렌 공중합체를 포함하나, 이에 제한되지 않는다. 코어 층으로서 사용하기에 유용한 다른 탄성 조성물은 올레핀 블럭 공중합체, 탄성 폴리우레탄, 에틸렌 공중합체, 예를 들어 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 에틸렌/프로필렌 공중합체 탄성체, 또는 에틸렌/프로필렌/디엔 삼원공중합체 탄성체를 포함한다. 이러한 중합체는 서로 및 또는 다른 개질 첨가제와 블렌딩될 수 있다.

본 발명의 다층 탄성 필름은 활성화 또는 비활성화될 수 있고, 활성화 전 또는 후 본원에 기술된 특성을 포함할 수 있다. 탄성 필름은 예를 들어 상호 맞물림 기어에 의해 활성화될 수 있다. 필름이 활성화되는 경우, 필름은 단지 부분적으로 활성화될 수 있다. 부분 활성화된 필름은 활성화 영역 및 비활성화 영역을 포함한다.

추가 실시양태는 제1 스킨 층, 제2 스킨 층, 및 제1 스킨 층과 제2 스킨 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함한 다층 탄성 필름에 관한 것이다. 이러한 실시양태에서, 다층 탄성 필름은 기계 방향으로 측정된 300％ 응력 변형에서 350 g/in 미만의 인장력, 및 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 거의 0의 평균 기울기를 가질 수 있다. 상기 고유한 특성은 50％ 내지 300％ 범위의 신장률에서 일정한 인장력으로 탄성 필름이 쉽게 연신될 수 있게 한다. 특정 응용에서, 탄성 필름은 기계 방향으로 측정된 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 2.0 g/in/％ 미만, 바람직하게는 0.6 g/in/％ 미만 또는 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％ 범위의 평균 기울기를 갖는 것이 바람직하다.

다층 탄성 필름은 0.05 초과, 바람직하게는 0.3 초과 또는 0.3 내지 0.5 범위의 기계 방향 R₁/R₂를 가질 수 있고, 여기서 R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이고 R₂는 사이클 2에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이다. R₁/R₂는 제1 응력 변형에 대한 제2 응력 변형에 필요한 힘의 양에 대한 표시 인자 이다. 특정 실시양태에서, R₁은 바람직하게는 0.15 초과일 수 있다.

본 발명의 다층 탄성 필름은 가공 첨가제와 같은 추가 첨가제를 포함할 수 있다. 첨가제는 예를 들어 염료, 안료, 산화방지제, 대전방지제, 결합 또는 밀봉 조제, 블로킹방지제, 슬립제, 열안정제, 광안정제, UV 안정제, 발포제, 유리 미소구, 강화제, 및 기타 첨가제이다.

다른 실시양태에서, 다층 탄성 필름은 제1 스킨 층, 제2 스킨 층, 및 제1 스킨 층과 제2 스킨 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 여기서 다층 탄성 필름은 기계 방향으로 측정된 300％ 응력 변형에서 350 g/in 미만의 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％의 평균 기울 기, 및 0.05 초과의 기계 방향 R₁/R₂를 갖는다.

또한, 본 발명은 제1 스킨 층, 제2 스킨 층, 및 제1 스킨 층과 제2 스킨 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 음의 히스터리시스를 갖는 다층 탄성 필름에 관한 것이다. 음의 히스터리시스는 2 사이클 히스터리시스 시험의 사이클 2 동안 주어진 신장률 (예를 들어 200％)에 대한 힘이 사이클 1 동안 주어진 신장률에 대한 힘보다 예기치 않게 더 큰 것으로 정의된다. 이 특성은 스킨을 포함한 다층 탄성 필름에서 대단히 비통상적인 것이며 예기치 못한 것이다. 특히, 동종중합체 폴리프로필렌 스킨 및 코어 층내 SIS 또는 SEBS 탄성 화합물을 포함한 다층 탄성 필름이 상기 특성을 나타내는 것으로 밝혀졌다.

본 발명에 따라 기술된 범위의 특성을 갖는 다층 필름은 최종 사용 용도에서 목적하는 정도의 탄성을 제공하며, 또한 필름 제조후 가공 및 특정 제조 공정에서 곤란을 방지하도록 충분한 강성도를 제공한다. 본원에서 모든 특성은 별도 언급이 없는 한 기계 방향으로 측정된다. 이는 다층 필름의 예비-활성화, 즉 다층 필름 자체의 제조에 이어진 제조 공정 전에 다층 필름의 활성화가 없는 경우에도 그러하다. 특정 응용에서 예비-활성화 필요성의 제거가 유리하지만, 본 발명에 따른 다층 필름은 필요한 경우, 예를 들어 통상적인 방식으로 예비-활성화될 수 있다.

이제 본 발명은 도면을 참조로 예시적으로 기술될 것이다.

본 발명은 탄성 필름 및 탄성 필름의 제조 방법에 관한 것이다. 탄성 필름 은 기계 방향으로 저 인장력 특성을 갖는다. 50％ 내지 300％ 범위의 응력 변형에 걸쳐 저 인장력 및 일관된 인장력은 기저귀, 탄성 허리 밴드, 측 패널, 배변연습용 팬츠, 실금자용 물품 뿐만 아니라, 기타 제품과 같은 일회용 물품에 도입될 경우, 사용의 용이성을 제공한다.

도면, 특히 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 대표적인 다층 필름 (100)의 확대 단면도가 도시되어 있다. 그것은 외부 스킨 표면 (101, 102)을 갖는다. 임의로는, 외부 표면 (102)은 텍스쳐 피크 (103) 및 텍스쳐 골 (104)을 갖는 텍스쳐화된 표면이다.

다층 필름 (100)은 통상적인 공압출 공정에 의해 형성될 수 있다. 대표적인 캐스트 공정이 그의 전문이 본원에 참고로 인용된 미들스워쓰 (Middlesworth) 등의 미국 특허 제6,472,084호에 개시되어 있다. 다른 압출 및 결합 공정이 당업계에 널리 공지되어 있다. 필름이 캐스트 공정에 의해 형성되는 실시양태에서는, 1개 이상의 표면이 편평한 표면, 매트, 엠보싱 또는 광택 표면 중 하나일 수 있다.

일 실시양태에서, 필름은 엠보싱되고, 표면 (102)은 텍스쳐화된다. 또다른 실시양태에서, 필름은 천공되고, 표면 (102)은 구멍을 포함한다. 필름의 엠보싱 및 천공은 통상적인 엠보싱 또는 진공 형성 공정으로 수행될 수 있다. 그의 전문이 본원에 참고로 인용된 펠키 (Pelkie)의 미국 특허 제5,733,628호는 다층 탄성 필름을 위한 바람직한 진공 형성 공정의 한 예이다.

다시 도 1을 참조하면, 대표적인 필름 (100)은 제1 스킨 층 (110), 코어 층 (120) 및 제2 스킨 층 (130)을 포함한다. 코어 층 (120)은 제1 코어 층 표면 (121) 및 제2 코어 층 표면 (123)을 갖는다. 제1 스킨 층 (110)은 제1 코어 층 표면 (121)에 인접한 제1 층 내부 표면 (115), 및 필름 (100)의 외부 표면 (101)을 형성하는 제1 층 외부 표면 (111)을 포함한다. 제2 스킨 층 (130)은 제2 코어 층 표면 (123)에 인접한 제2 층 내부 표면 (135), 및 필름 (100)의 다른 (예를 들어, 텍스쳐화된) 표면 (102)을 형성하는 제2 층 외부 표면 (131)을 포함한다. 바람직하게는, 코어 층 (120)은 제1 및 제2 층 (110, 130) 각각과 실질적으로 연속적으로 접촉한다.

예시 목적으로 3층 필름으로서 대표적인 필름이 논의되지만, 당업자라면 본 발명에 따른 다층 필름이 3층 초과를 가질 수 있다는 것을 인지할 것이다. 예를 들어, 대표적인 5층 필름은 2개의 외부 스킨 층, 및 중심 탄성 코어 층을 구성하는 3개의 별개의 탄성 층을 포함할 수 있다. 또한, 필름은 당업계에 공지된 바와 같은 타이 (tie) 층을 포함할 수 있다.

따라서, 상기 기재된 바와 같이, 대표적인 필름 (100)은 종래 필름과 전체적인 층상 구조가 다소 유사하다.

종래 다층 탄성 필름은 각각이 필름의 각 측에 대해 전형적으로 7 내지 15 중량％ 이상으로 존재하는 1개 이상의 비교적 두꺼운 스킨 층을 포함하였다. 이러한 두꺼운 스킨은 고가의 탄성 코어의 낮은 백분율로 인한 필름의 비용 감소, 압출 동안 드로우 레조넌스 (draw resonance)의 방지 및 필름의 인열 강도 증가를 비롯한, 다양한 이유를 위하여 종래 다층 필름에서 바람직하였다. 스킨 층은 블럭 방지 특성을 제공하며, 제조 가공성을 개선시킨다. 비활성화된 스킨 층은 탄성 코어 이상의 인장력을 필름에 제공한다.

이러한 종래 탄성 다층 필름에 비해, 상기 대표적인 다층 필름은 각각이 다층 필름의 10 중량％ 이하, 바람직하게는 6 중량％ 이하, 또는 5 중량％ 이하로 존재하는 1개 이상의 비교적 얇은 스킨 층을 포함한다. 각각의 스킨 층 (110, 130)은 비교적 비탄성 화합물, 바람직하게는 올레핀의 단일 부위 촉매화 버전 (메탈로센)을 비롯한 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 블렌드로 제조된다. 또한 스킨은 유형 A-B-A 또는 A-B-A'로부터의 디엔 또는 수소화된 디엔과의 1종 이상의 블럭 공중합체, 예컨대 스티렌/이소프렌, 부타디엔, 에틸렌-프로필렌 또는 에틸렌-부틸렌/스티렌 (SIS, SBS, SEPS 또는 SEBS) 블럭 공중합체를 포함하는 화합물과 같은 탄성 물질을 함유할 수 있다. 다른 유용한 탄성 물질로는 올레핀 블럭 공중합체, 탄성 폴리우레탄, 에틸렌 공중합체, 예컨대 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 에틸렌/프로필렌 공중합체 탄성체 또는 에틸렌/프로필렌/디엔 삼원공중합체 탄성체를 들 수 있다.

종래 다층 탄성 필름과는 달리, 본 발명은 전형적으로 고유의 저 인장력 특성을 갖는, 즉 SIS 탄성체를 포함하는 저-모듈러스 화합물과 같은 종래 코어 물질에 비해 비교적 낮은 탄성률을 갖는 화합물을 코어 층 (120)에 포함한다.

또다른 예로서, 코어 층은 바람직하게는 고도의 탄성 화합물, 예컨대 유형 A-B-A 또는 A-B-A'로부터의 디엔 또는 수소화된 디엔과의 1종 이상의 블럭 공중합체를 포함하는 화합물을 포함한다. 보통 이러한 화합물은 단일 층으로서 단독으로 압출될 때 100％ 초과의 연신으로부터 비교적 양호한 탄성 회복성 또는 낮은 고정 성을 나타낸다. 스티렌/이소프렌, 부타디엔, 에틸렌-프로필렌 또는 에틸렌-부틸렌/스티렌 (SIS, SBS, SEPS 또는 SEBS) 블럭 공중합체가 특히 유용하다. 코어 층 (120)으로 사용하기에 유용한 다른 탄성 조성물로는 올레핀 블럭 공중합체, 탄성 폴리우레탄, 에틸렌 공중합체, 예컨대 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 에틸렌/프로필렌 공중합체 탄성체 또는 에틸렌/프로필렌/디엔 삼원공중합체 탄성체를 들 수 있다. 이러한 중합체 단독 또는 다른 개질성 탄성 또는 비탄성 물질과의 블렌드 또한 본 발명에 유용한 것으로 생각된다.

그러나, 다층 필름의 LFEV 특성이 25 내지 300 g/in (즉, 필름 폭 인치 당 그램 힘), 바람직하게는 50 내지 250 g/in 범위, 보다 바람직하게는 75 내지 225 g/in 범위, 가장 바람직하게는 75 내지 175 g/in 범위내에 속하기만 한다면, 임의의 적합한 물질이 선택될 수 있다는 것을 인지해야 한다. 특정 실시양태에서, LFEV는 0 내지 25 g/in일 수 있다.

LFEV는 이러한 MD 신장가능한 필름의 독특한 특정 특성을 정량화한다. LFEV는 다음과 같이 정의된다:

LFEV = (T₃₀₀) x (R₁/R₂) x (T₃₀₀/T₅₀)

상기 식에서, T₃₀₀은 g/in으로 측정된 300％ 응력 변형에서 기계 방향의 인장력을 나타낸다. 상기 응력 변형 수준에서는, 필름을 부직포 물질을 갖는 라미네이트로 연신 및 전환시키는 공정으로 인하여 저 인장력이 필요하다. 300％ 신장률에서 필름의 저 힘 특성은 본원에 기재된 다층 필름의 독특한 특성에 기여한다. 기 계 방향으로의 인장 특성은 ASTM D-882의 방법을 이용하여 측정될 수 있다.

또한, R₁/R₂는 2 사이클 히스터리시스로부터 200％까지 계산된다. R₁은 사이클 1에 대해 기계 방향으로 측정된 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이다. R₂는 사이클 2에 대해 기계 방향으로 측정된 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이다. 샘플이 풀링될 때의 시험 부분은 하중으로 칭해지고, 샘플이 이완되고 그립이 그의 초기 출발점으로 회복될 때는 비하중이다. 필름이 비활성화일 경우, 이전에 활성화된 필름과 비교하여, R₁은 비교적 작을 것이다. 본원에서 논의된 탄성 필름에 대해, R₁은 일반적으로 R₂보다 작다. R₁/R₂는 활성화된 필름에 대해서는 1에 근접할 것이고, 비활성화된 필름에 대해서는 1 미만일 것이다. 샘플의 히스터리시스 측정에 적합한 절차는 미국 특허 제6,472,084호, 컬럼 8, 9 내지 33행에 기재되어 있으며, 그것을 이용하여 일관된 200％ 응력 변형으로 수행된다. 미국 특허 제6,472,084호의 전문은 본원에 참고로 인용된다.

본원에서 사용된 T₃₀₀/T₅₀은 기계 방향으로 측정된 인장력 값의 비 (300％에서의 인장력을 50％에서의 인장력으로 나눈 것)이고, 그것은 인장 곡선이 50％ 내지 300％ 응력 변형에서 편평한 정도에 관한 것이다. 데이터가 이 범위에서 편평할 경우, 이 값은 1에 근접할 것이고, 데이터가 이 범위에서 경사질 경우, 이 값은 1보다 훨씬 클 수 있다. ASTM D-882의 시험 방법을 사용하여 T₃₀₀/T₅₀을 측정할 수 있다.

본 발명에 따른 대표적인 탄성 다층 필름은 25 내지 300 g/in 범위, 바람직하게는 50 내지 250 g/in 범위, 75 내지 225 g/in 범위, 75 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는다.

대표적인 필름은 코어 중 저 힘 탄성체를 얇은 폴리올레핀 스킨 (측 당 6 중량％ 미만)과 조합함으로써 제조되었다. 이러한 필름은 비활성화될 수 있고, 기계 방향으로 300％ 신장률에서 350 g/in 미만의 초기 인장력 값을 가질 수 있다. 기계 방향으로 이러한 필름의 저 인장력 특성 이외에, 필름은 또한 50％ 내지 300％ 신장률 범위에서 상당히 편평한 인장 곡선을 갖는다. 하기 표 1의 인장 기울기 값을 참조한다.

대표적인 실시양태는 다층 필름을 위한 임의의 활성화 공정 전에도 비교적 작은 인장력, 즉 비교적 작은 탄성률을 갖는 다층 필름을 제공한다. 따라서, 본 발명에 따른 비활성화된 다층 필름은 기계 방향으로 강성도 사이에 바람직한 균형을 제공하므로, 제조 가공성 및 전체적으로 다층 필름의 탄성을 개선시킨다.

본 발명에 따른 대표적인 다층 탄성 필름에 관한 데이터를 하기 표 1에 나타낸다.

<표 1>

상기 표 1에서, 통기성은 ASTM D737에 따라 시험함으로써 측정된다. 또한, 상기 표 1에서 "VF"는 진공 형성된 필름 대 캐스트 공정을 통해 제조된 필름을 의미한다. 기계 방향 ("MD") 및 횡 방향 ("TD") 인열 값은 엘멘도르프 (Elmendorf) 인열 시험 (ASTM D1922)에 의해 측정되고, 필름 및 강철 사이의 마찰 계수 값은 ASTM D1894에 따른 시험에 의해 측정된다.

바람직한 실시양태에서, 필름 (100)은 오직 비활성화된 구역 (106)만을 포함하고, 필름의 어느 부분도 활성화되지 않지만, 필름은 목적하는 LFEV를 갖는다. 별법으로, 필름은 활성화된 구역을 포함하고, 목적하는 LFEV를 갖는다.

상기한 LFEV 범위의 필름을 제공하기 위해서는, 코어 수지(들), 스킨 수지(들) 및 기초 중량의 조합이 선택되어야 한다. 다양한 코어 물질, 스킨 물질 및 기 초 중량이 코어 및 스킨 층의 각각의 목적하는 조합에 대해 소정의 범위내의 LFEV를 갖는 다층 필름을 제공한다. 이들 인자는 상호 관련되어 있으며, 소정의 범위의 LFEV를 갖는 다층 필름을 제공하도록 조합으로 선택되어야 한다.

본 발명에 따른 대표적인 방법에 따르면, 코어 및 스킨 층의 목적하는 조합이 먼저 결정된다. 예를 들어, 한 쌍의 스킨 층 사이에 단일 코어 층을 갖는 것이 바람직한 것으로 생각된다.

다음, 탄성 코어가 단위 필름 측정 당 제공하는 힘의 양은 탄성 물질의 선택의 함수로서 결정된다. 대표적인 실시양태에서, 코어를 위한 탄성 화합물은 기계 방향으로 300％ 신장률에서 3.5 내지 3.9 g/in/gsm 범위의 인장력을 제공하도록 선택되었다 (T₃₀₀). 이 값은 탄성 화합물에 대해 비교적 작은 값이다. 또한 하기 논의되는 바와 같이, 더 큰 힘을 제공하는 다른 일반적인 필름 등급의 탄성 화합물을 사용할 수 있다.

다음, 코어 층 기초 중량이 선택된다. 기초 중량은 선택된 탄성 화합물의 인장력 특성을 고려하여 선택된다. 3.5 내지 3.9 g/in/gsm 인장력을 나타내는 대표적인 실시양태 (표 1, 필름 5 참조)에 대해, 27.6 gsm 코어 층 기초 중량의 선택은 97 내지 108 g/in 범위의 인장력을 제공하는 코어 층을 생성할 것이다.

따라서, 선택된 코어층은 비교적 작은 인장력을 제공할 것이기 때문에, 스킨 층 물질 (및/또는 기초 중량)은 비교적 높은 인장력에 따라 선택될 것이며, 이는 이들 인자가 상호 관련되어 있기 때문이다.

다음, 코어 층에 의해 제공될 인장력을 고려하여 스킨 층 물질이 선택된다. 대표적인 실시양태에서, T₃₀₀에 대해 40 내지 60 g/in/gsm을 제공하는 폴리올레핀 스킨 (폴리에틸렌 및 폴리프로필렌)이 선택되었다.

다음, 코어 층 및 스킨 층에 대해 선택된 물질에 의해 제공될 인장력을 고려하여 스킨 층 기초 중량이 선택된다. 2.4 gsm (측 당 1.2 gsm 기초 중량)을 갖는 대표적인 실시양태에 대해, 스킨 층은 T₃₀₀에 대해 96 내지 144 g/in을 제공할 것이다.

따라서, 이러한 탄성 코어 층 및 이들 스킨 층을 포함하는 다층 필름은 193 내지 252 g/in의 T₃₀₀ 값을 가질 것이며 (표 1에서 220 g/in의 필름 5 참조), 이것은 특정된 350 g/in 값보다 훨씬 작은 값이다.

비활성화된 필름에 대해, R₁/R₂는 비교적 작을 것이다 (0.2 내지 0.6). 따라서, 220 g/in의 T₃₀₀ 값 (표 1에서 필름 5 참조), 0.33의 R₁/R₂ 값 및 1.29의 T₃₀₀/T₅₀ 값에 대해, 상기 대표적인 다층 필름은 94 g/in의 LFEV를 가지며, 이는 특정 LFEV 범위내에 포함된다.

당업자라면, 이들 매개변수가 임의의 순서로 측정될 수 있고, 제1 선택이 특정 범위 밖의 LFEV를 제공할 경우, 상기 논의된 매개변수 중 하나 이상을 재선택하여, 소정 범위내의 LFEV를 갖는 다층 필름을 제공하는 층, 층 물질 및 기초 중량의 조합을 제공할 수 있다는 것을 인지할 것이다.

상기 대표적인 실시양태는 T₃₀₀에 대해 3.5 내지 3.9 g/in/gsm 범위의 인장력을 갖는 탄성체를 포함하는 한편, 적합한 제제가 또한 다른 탄성 화합물에 대해 결정될 수 있다. 또다른 예로서, T₃₀₀에 대해 7.4 g/in/gsm을 제공하는 선택된 탄성 화합물 및 선택된 27.6 gsm의 코어 층 기초 중량에 대해, 코어 층은 T₃₀₀에 대해 204 g/in의 인장력을 제공할 것이다. 2.4 gsm (1.2 gsm/측)의 폴리올레핀 스킨 층 기초 중량에 대해, 스킨 층은 T₃₀₀에 대해 96 내지 144 g/in의 힘을 제공할 것이다. 따라서, 코어 및 스킨 층을 포함하는 다층 필름에 대해 T₃₀₀은 300 내지 348 g/in이다. 따라서, 이러한 본 발명에 따른 다층 필름의 또다른 실시양태는 비교적 높은 힘/높은 모듈러스의 탄성체 (상기 대표적인 실시양태의 약 2배의 하중)를 포함하며, 상술된 힘 범위내에 포함된다.

348 g/in의 T₃₀₀ 값, 0.4의 R₁/R₂ 값 및 1.65의 T₃₀₀/T₅₀ 값에 대해, LFEV는 230 g/in이며, 이 값은 구체화된 LFEV 범위내에 속한다. 따라서, 실시예로서, 대표적인 실시양태의 힘의 2배를 제공하는 탄성 코어를 이용하여 바람직한 LFEV 범위내의 필름을 제조할 수 있다.

다양한 다른 조합이 가능하다. 일반적으로, 비교적 낮은 탄성률을 갖는 탄성 화합물을 포함하는 필름은 비교적 두꺼운 스킨 층 (또는 스킨 층 중 높은 탄성률의 물질)을 가질 수 있고, 비교적 높은 탄성률을 갖는 탄성 화합물을 포함하는 필름은 비교적 얇은 스킨 층 (또는 스킨 층 중 낮은 탄성률의 물질)을 필요로 할 수 있다. 층의 수, 층 물질 및 기초 중량은 선택된 층, 층 물질 및 기초 중량을 포함하는 다층 필름이 목적하는 LFEV 특성을 갖도록 서로의 함수로서 선택된다.

높은 기초 중량 필름 및 높은 기초 중량 스킨을 갖는 필름은 가공하기가 용이하다는 것을 인지해야 한다. 그 결과로서, 코어 층에 대해 저 힘 (즉, 저 탄성률)을 제공하는 탄성 화합물을 선택하는 것이 유리하다.

다층 필름의 특정 대표적인 실시양태는 SIS 삼블럭 공중합체 코어 및 폴리프로필렌 스킨 및 4/92/4 스킨/코어/스킨 백분율 (필름의 중량을 기준으로 함)을 포함한다. 폴리프로필렌 스킨 (상기 표 1 중 필름 5에 대한 데이터 참조) 및 코어 층 중 SIS 또는 SEBS 탄성 화합물을 갖는 실시양태는 히스터리시스 시험 동안 독특하고 예상치 못한 특징을 갖는 것으로 밝혀졌다. 구체적으로, 이러한 폴리프로필렌 스킨을 갖는 실시양태는 음의 히스터리시스를 나타내는 것으로 밝혀졌으며, 이는 예를 들어 200％ 신장률로의 2 사이클 히스터리시스 시험 동안, 사이클 2에 대한 200％에서의 힘이 사이클 1에 대한 200％에서의 힘보다 예상외로 크다는 것을 의미한다. 이러한 특징은 스킨을 갖는 탄성 필름에서 매우 드문일이며, 뜻밖의 결과이다. 대표적인 필름에 대한 음의 히스터리시스 데이터가 상기 표 1에 기재되어 있다. 대표적인 히스터리시스 그래프를 하기에 나타내며, 본 발명에 따른 얇은 폴리프로필렌 스킨을 갖는 다층 탄성 필름에 상응하는 필름 5에 대한 플롯임을 인지한다.

비교적 낮은 진공 압력을 사용하여 깊게 엠보싱된 필름을 제조하는 상기 언급된 통상적인 진공 형성 (VF) 공정을 사용하여 대표적인 필름을 제조하였다. 이러한 필름을 MD 방향으로 연신시키기 위해 필요한 힘이 적기 때문에, 이러한 깊은 엠보싱은 몇가지 가공 이점을 제공한다. 이러한 이점은 거의 블록되지 않고, 훨씬 적은 힘으로 풀릴 수 있고, 주름지는 경향이 덜한 필름을 포함한다. 이러한 이점으로 인하여, 깊게 엠보싱된 필름은 기저귀/배변연습용 팬츠 라인에 대한 가공을 용이하게 할 것으로 기대된다.

대표적인 필름은 SIS 트리블럭 공중합체 코어 및 동종중합체 폴리프로필렌 스킨을 포함한다. 저 응력 변형에서 인장력이 보다 급속히 증가하고 힘 안정기에 도달하기 때문에 (즉, 폴리프로필렌이 필름을 저 응력 변형에서 경직되게 만듬), 이러한 폴리프로필렌 스킨을 포함하는 실시양태는 폴리에틸렌-기재 스킨을 함유하는 버전에 비해 독특한 것이다. 폴리에틸렌-기재 버전은 약 50％ 신장률의 값에서 안정기에 도달하는 것에 비해, 폴리프로필렌 스킨을 갖는 버전은 약 15％ 신장률에서 안정기에 도달하기 시작한다. 보다 구체적으로, 인장 곡선 약 50％ 응력 변형 내지 약 300％ 응력 변형에서의 기울기가 0에 근접한다. 예를 들어, 약 50％ 응력 변형 내지 약 300％ 응력 변형에서 약 0.2 내지 0.6 g/in/％의 인장 곡선의 기울기는 0에 근접한다. 대표적인 인장 그래프를 하기에 나타내며, 본 발명에 따른 다층 탄성 필름에 상응하는 필름 5에 대한 안정기 (기울기가 0에 근접함)를 인지한다. 인장 곡선 0 내지 50％ 신장률에서의 형상의 차이점이 완전히 구별된다. 이러한 독특한 인장 특성으로 인하여, PP 스킨은 관심 LFEV의 저 말단에 존재한다.

폴리프로필렌 스킨을 갖는 대표적인 필름은 또다른 차이점 및 이점을 갖는다. 예를 들어, 폴리에틸렌-기재 스킨 버전 보다 낮은 마찰 계수 (COF)를 갖고, 기저귀 라인에 대해 가공 이점을 제공할 수 있다. 낮은 COF는 필름이 일부 롤 상을 용이하게 슬라이딩하게 하여 필름에 국지화된 높은 응력 집중을 방지할 수 있다. 또다른 이점은 필름에 대한 고온 용융 접착의 강도이다. 위생 용도를 위해, 이러한 필름은 연신될 수 있으며, 부직포는 고온 용융 접착제를 이용하여 두개의 측에 적층된다. 고온 용융 접착제는 폴리프로필렌 스킨을 갖는 필름에 상당히 우수하게 접착되는 것으로 밝혀졌다 (높은 결합 강도). 또다른 이점은 초음파 결합을 사용할 때의 접착 강도이다. 위생 용도를 위해, 이러한 필름은 연신될 수 있으며, 부직포는 초음파 결합을 이용하여 두개의 측에 적층된다.

본 발명의 다수의 실시양태가 제조되었으며, 표 2에 나타내었다. 표 2의 다층 필름은 전형적으로 한 쌍의 비교적 비탄성 스킨 층 사이에 개재된 비교적 높은 탄성, 즉 저 인장력, 저 탄성률의 탄성 코어 층을 포함한다. 필름은 비천공 또는 천공될 수 있다. 천공된 필름은 진공 형성, 핀 천공, 다이 커팅 등과 같은 공지된 방법을 사용하여 천공될 수 있다. 구멍을 포함하고 특성이 존재하는 실시양태 ID# 22, 23, 50, 62 및 63은 천공된 필름에 대한 것이다. 보여지는 바와 같이, 본 발명의 특성을 갖는 필름을 생성하는 코어 물질, 스킨 물질, 코어 중량％, 스킨 중량％ 및 전체 기초 중량의 다중 조합이 존재한다. 뜻밖에, 몇가지 실시양태가 또한 음의 히스터리시스를 포함하였다. 본 발명의 다층 필름의 실시양태의 놀라운 특성은 기계 방향으로 저 인장력 특성을 나타내는 것을 포함한다.

표 2의 다층 탄성 필름의 대부분의 스킨 층은 비교적 얇다. 스킨 층은 표 2의 실시양태에서 보여지는 바와 같이, 코어 특성 및 스킨 특성을 바탕으로 목적하는 특성을 생성하는 임의의 두께일 수 있으며, 스킨 층은 높은 중량％일 수 있지만, 바람직하게는 각각의 스킨 층은 10 중량％ 이하, 또는 바람직하게는 6 중량％ 이하이다. 스킨 층은 바람직하게는 폴리올레핀 물질로 제조된다.

정량적으로, 표 2에서 다층 필름의 실시양태는 25 내지 300 g/in의 넓은 범위내의 LFEV를 갖고, 약 50％ 응력 변형 내지 약 300％ 응력 변형에서 약 0, 바람직하게는 0.6 g/in/％ 미만, 또는 0.2 내지 0.6 g/in/％의 기울기를 갖는 기계 방향으로 측정된 인장 곡선을 갖거나, 300％ 응력 변형에서 350 g/in 미만의 인장력을 갖거나, 0.3 내지 0.5 범위의 기계 방향의 R₁/R₂를 갖거나, 이들의 조합을 갖는 것을 포함하는 본 발명에 따른 특성을 갖는다. 층, 층 물질 및 기초 중량의 조합은 선택된 층, 층 물질 및 기초 중량을 포함하는 다층 필름이 목적하는 특성을 갖도록 서로의 함수로서 선택된다. 표 2의 필름의 독특한 특성은 탄성 필름이 50％ 내지 300％ 신장률 범위에 걸쳐 일정한 인장력을 갖고 용이하게 신장되게 한다.

본 발명에 따른 소정의 범위의 특성을 갖는 다층 필름은 최종 사용 용도에 목적하는 정도의 탄성을 제공하는 동시에, 필름의 제조 후 특정 제조 공정에서의 곤란함을 방지하도록 충분한 강성도를 제공한다. 본원에서의 모든 특성은 달리 지시되지 않는 한 기계 방향으로 측정된다. 또한, 다층 필름의 예비활성화, 즉 다층 필름 그 자체의 제조 후 제조 공정 전에 다층 필름을 활성화시키지 않는다. 특정 응용에서 활성화 공정의 필요성을 제거하는 것이 유리하지만, 본 발명에 따른 다층 필름은 또한 필요할 경우, 예를 들어 통상적인 방법으로 예비활성화될 수 있다.

본 발명은 주로 흡수성 제품 등과 관련하여 기재되었지만, 본 발명은 또한 다른 다수의 응용 및 환경에 적용될 수 있다는 것을 인지해야 한다. 예를 들어, 본 발명은 본 발명의 필름을 허리 밴드 성분 또는 측 패널 성분으로 사용하는 일회용 물품에 사용하기에 특히 적합하다. 본 발명의 취지 및 범위를 벗어남 없이 각종 변화 및 변경이 있을 수 있으며, 첨부된 특허청구범위를 커버하려는 것이라는 점은 당업자에게 명백할 것이다. 이러한 모든 변형은 본 발명의 범위내에 포함된다.

본 발명에 따라 기술된 범위의 특성을 갖는 다층 필름은 최종 사용 용도에서 목적하는 정도의 탄성을 제공하며, 또한 필름 제조후 가공 및 특정 제조 공정에서 곤란을 방지하도록 충분한 강성도를 제공한다.

Claims

제1 층과 제2 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 제공하는 것을 포함하는, 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 저 힘 탄성값 (LFEV)을 갖는 다층 탄성 필름의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름을 활성화시켜 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 LFEV를 갖는 활성화된 다층 탄성 필름을 형성하는 것을 더 포함하는 방법.
제5항에 있어서, 상기 활성화된 다층 탄성 필름이 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제5항에 있어서, 상기 활성화된 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제5항에 있어서, 상기 활성화된 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1 기초 중량을 갖는 제1 층을 제공하는 단계;

제2 기초 중량을 갖는 제2 층을 제공하는 단계; 및

상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 결합된 제3 기초 중량을 갖는 코어 층을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 제1 층 및 제2 층 각각은 다층 탄성 필름의 10 중량％ 이하를 구성하는 것인, 약 50％ 내지 약 300％ 응력 변형 범위에 대해 약 0의 기울기를 갖는 인장 곡선을 갖는 다층 탄성 필름의 제조 방법.
동종중합체 폴리프로필렌을 포함하는 제1 층 및 제2 층을 제공하는 단계; 및

상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 결합되고 1종 이상의 블럭 공중합체를 포함하는 코어 층을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 제1 층 및 제2 층 각각은 다층 탄성 필름의 6 중량％ 이하를 구성하는 것인, 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 LFEV를 갖고 다층 탄성 필름의 활성화로부터 생성되는 임의의 활성화된 구역을 포함하지 않는 다층 탄성 필름의 제조 방법.
제10항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제10항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제10항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1 층 및 제2 층에 대한 제1 물질을 선택하는 단계;

코어 층에 대한 제2 물질을 선택하는 단계;

다층 탄성 필름의 중량을 기준으로 제1 층/코어 층/제2 층 백분율을 선택하는 단계;

제1 층 및 제2 층을 제공하는 단계; 및

상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 결합된 상기 코어 층을 포함하는 다층 탄성 필름을 제공하는 단계를 포함하는, 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 LFEV를 갖는 다층 탄성 필름의 제조 방법.
제14항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제15항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제15항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
코어 층, 제1 층 및 제2 층을 포함하는 다층 탄성 필름이 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 LFEV를 갖도록 제1 층, 제2 층 및 탄성 코어 층 각각에 대한 물질 및 기초 중량을 선택하는 단계; 및

상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 결합된 상기 코어 층을 포함하는 다층 탄성 필름을 제공하는 단계를 포함하는, 다층 탄성 필름의 제조 방법.
제18항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제18항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제18항에 있어서, 상기 다층 탄성 필름이 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 LFEV를 갖는 것인 방법.
제1 층;

제2 층; 및

상기 제1 층과 제2 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 제1 층 및 제2 층이 비탄성인 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 활성화되지 않은 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 적어도 부분적으로 활성화된 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 제1 층 및 제2 층이 다층 탄성 필름의 총 중량의 10％ 미만을 구성하는 다층 탄성 필름.
제22항에 있어서, 제1 층 및 제2 층이 다층 탄성 필름의 총 중량의 6％ 미만을 구성하는 다층 탄성 필름.
제1 스킨 층;

제2 스킨 층; 및

상기 제1 스킨 층과 제2 스킨 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 300％ 응력 변형에서 350 g/in 미만의 인장력, 및 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 약 0의 평균 기울기를 포함하는 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기가 2.0 g/in/％ 미만인 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 300％ 응력 변형에서 인장력이 275 g/in 미만인 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기가 0.6 미만인 다층 탄성 필름.
제34항에 있어서, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기가 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％인 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 0.05 초과의 R₁/R₂를 포함하며, 여기서 R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이고, R₂는 사이클 2에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것인 다층 탄성 필름.
제36항에 있어서, 0.031 초과의 R₁/R₂를 포함하는 다층 탄성 필름.
제36항에 있어서, R₁이 0.15 초과인 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 제1 층 및 제2 층이 다층 탄성 필름의 총 중량의 10％ 미만을 구성하는 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, UV 안정제를 포함하는 다층 탄성 필름.
제31항에 있어서, 밀봉 특성을 개선시키기 위한 첨가제를 포함하는 다층 탄성 필름.
제1 스킨 층;

제2 스킨 층; 및

상기 제1 층과 제2 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 300％ 응력 변형에서 350 g/in 미만의 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％ 범위의 평균 기울기, 및 0.15 내지 0.35 범위의 R₁을 포함하며, 여기서, R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것인 다층 탄성 필름.
제1 스킨 층;

제2 스킨 층; 및

상기 제1 층과 제2 층 사이에 결합된 탄성 코어 층을 포함하며, 음의 히스터리시스를 갖는 다층 탄성 필름.
폴리프로필렌으로부터 선택된 1종 이상의 중합체를 포함하는 2개 이상의 스 킨 층; 및

스티렌 공중합체를 포함하는 탄성 코어 층을 포함하며, 여기서 제1 층 및 제2 층은 다층 탄성 필름의 총 중량의 10％ 미만을 구성하는 것인 다층 탄성 필름.
제44항에 있어서, 제1 층 및 제2 층이 다층 탄성 필름의 총 중량의 6％ 미만을 구성하는 것인 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 50 g/in 내지 250 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 75 g/in 내지 225 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 75 g/in 내지 175 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 활성화되지 않은 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 350 g/in 미만의 인장력을 포함하고, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기가 약 0인 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 평균 기울기가 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％ 범위인 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 0.3 내지 0.5 범위의 R₁/R₂를 포함하며, 여기서 R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것이고, R₂는 사이클 2에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것인 다층 탄성 필름.
제52항에 있어서, 0.31 내지 0.45 범위의 R₁/R₂를 포함하는 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 0.15 내지 0.35의 R₁을 포함하며, 여기서 R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것인 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 350 g/in 미만의 인장력, 응력-응력 변형 곡선 50％ 내지 300％에서 0.2 g/in/％ 내지 0.6 g/in/％ 범위의 평균 기울기, 및 0.15 내지 0.35 범위의 R₁을 포함하며, 여기서 R₁은 사이클 1에 대해 100％ 응력 변형에서의 비하중 력을 100％ 응력 변형에서의 하중력으로 나눈 것인 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 음의 히스터리시스를 갖는 다층 탄성 필름.
제45항에 있어서, 25 g/in 내지 300 g/in 범위의 저 힘 탄성값을 갖는 다층 탄성 필름.