KR20070113761A - 형광램프 전극 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 형광램프의 공급/이송이 작업구간 내에서 균일하게 수행되고, 형광램프의 양측에서 동시에 전극을 결합하는 작업을 수행하도록 하여, 작업의 안정성과 생산성을 향상시키도록 한 형광램프 전극 결합장치에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은, 내부에 다량의 램프관이 적재되고, 단일의 램프관을 연속하여 배출하는 공급호퍼와; 상기 공급호퍼에서 배출되는 램프관을 전달받아 작업구간에 등간격으로 배열하며 이송하는 이송부와; 상기 이송부의 양측에 배열설치되어 램프관의 양측에 전극을 삽입하고 가열가압한 후 끝단을 절단하여 마감하는 작업수행부를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 전극 결합장치를 제공한다.

형광램프, CCFL, EEFL, 전극

Description

형광램프 전극 결합장치{a jointing equipment of a fluorescent and an electrode}

도 1은 본 발명에 의한 전극 결합장치의 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 평면도.

도 3은 본 발명에 의한 전극 결합장치의 정면도.

도 4는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 구동과정 예시도.

도 5는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 변형된 실시예를 나타내는 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 공급호퍼 20: 이송부

30: 작업수행부 40: 등간격 배열부

41: 축 42: 회전원반

43: 안치홈 50: 구동부

60: 컨베이어

본 발명은 형광램프 전극 결합장치에 관한 것이다. 상세하게는 형광램프의 공급/이송이 작업구간 내에서 균일하게 수행되고, 형광램프의 양측에서 동시에 전극을 결합하는 작업을 수행하도록 하여, 작업의 안정성과 생산성을 향상시키도록 한 형광램프 전극 결합장치에 관한 것이다.

노트북, 모니터, 액정텔레비젼 등에 이용되는 화상표시장치로, LCD와 같은 액정표시소자는 EL(Elector Luminescent, 전계발광소자), PDP(Plasma Display Panel, 플라즈마 디스플레이 패널) 등의 발광형 평판 디스플레이 패널과는 다르게 그 자체로 발광하지 못하기 때문에 별도의 광원을 요구하게 된다.

이와 같은 광원으로 LCD는 BLU(Back Light Unit, 백라이트유닛) 또는 FLU(Front Light Unit, 프론트라이트유닛)의 면광원부재가 적용된다. 특히, 상기 BLU는 내부에 액정물질이 충진된 액정패널의 후방에서 면광원을 형성하여 액정물질에 의해 형성되는 화상을 육안으로 확인할 수 있도록 하고 있다. 여기서, 상기 면광원을 구성하기 위해서는 빛을 내부에서 반사시켜 액정패널 측으로 출사되도록 하는 도광판을 구비하고, 도광판의 일측에 빛을 발생시키는 광원으로 CCFL(Cold Cathode Flourscent Lamp, 냉음극형광램프), EEFL(External Electrode Flourscent Lamp, 외부전극형광램프) 등의 형광램프가 설치된다.

이와 같이 적용되는 형광램프는 양단에 전극이 설치되어 이 전극을 통해 전압이 인가되면, 램프관 내부에 코팅된 형광물질이 방전되며 빛을 발생시키게 됨은 주지된 것과 같다.

이와 같은 형광램프는 유리재질의 램프관 내부에 형광물질을 코팅하고, 코팅 된 램프관의 양측 끝단에 전극을 결합하여 제작된다. 특히, 상기 램프관의 양측에 전극을 결합하기 위해서는 형광물질이 코팅된 램프관의 양측에 전극을 투입하고, 투입된 전극이 위치된 지점의 램프관을 가열가압하여 전극이 램프관에 고정시킨 후 가열가압된 지점을 절단하여 램프관을 완성하게 된다.

상기된 램프관을 완성하는 과정을 수행하기 위해서는 턴테이블의 외주에 램프관을 홀딩할 수 있는 다수의 홀더를 설치한 작업구간 내 이송장치를 적용하게 된다. 즉, 상기 홀더에 의해 고정된 램프관은 턴테이블에 의해 작업구간 내에서 이송되고, 이송구간 선상에 전극의 투입, 형광램프의 가열가압, 절단, 배출시키기 위한 각각의 장치를 배열설치하여 형광램프 전극 결합장치를 구성하게 된다.

상기와 같은 종래의 전극 결합장치는 홀더가 램프관을 주로 수직한 방향으로 홀딩한 상태이기 때문에 전극을 결합작업의 안정성을 위해 전극을 결합하는 과정이 장치의 하측(상측의 작업도 가능하지만 작업자세의 불안정 및 결합장치를 고정시키기 위한 여러 치구에 의해 장치의 제작 가격이 과도하게 상승됨)에서 수행된다. 따라서, 상기 램프관은 전극이 하측에서 결합되는 작업과정이 수행된 후 작업자에 의해 상, 하 방향이 바뀌도록 다시 홀딩된 후 전극 결합작업이 수행되어야 만 한다.

결국, 상기 전극 결합장치는 작업자에 의해 램프관을 재 홀딩해야 하는 번거로움을 야기시키게 된다. 또한, 상기 전극 결합장치는 재 홀딩 과정에 의해 작업의 속도가 대단히 지연되기 때문에 생산성을 대폭 낮추는 문제점이 발생된다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위해 발명한 것으로서, 전극을 결합하는 작업을 수행할 때 램프관이 수평방향을 유지하며 균일한 공급량으로 공급/이송된 상태에서 작업이 수행되도록 하여 작업의 안정성을 확보하고, 수평방향으로 공급/이송된 램프관의 양측에서 전극을 삽입하는 과정이 동시에 수행되도록 하여 보다 신속한 작업을 수행할 수 있도록 한 전극 결합장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.

본 발명은, 내부에 다량의 램프관이 적재되고, 단일의 램프관을 연속하여 배출하는 공급호퍼와; 상기 공급호퍼에서 배출되는 램프관을 전달받아 작업구간에 등간격으로 배열하며 이송하는 이송부와; 상기 이송부의 양측에 배열설치되어 램프관의 양측에 전극을 삽입하고 가열가압한 후 끝단을 절단하여 마감하는 작업수행부를 포함하여 구성된다.

이하, 상기 구성이 적용된 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 전극 결합장치의 사시도, 도 2는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 평면도, 도 3은 본 발명에 의한 전극 결합장치의 정면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 전극 결합장치는 공급호퍼(10), 이송부 (20), 작업수행부(30)로 이루어진다.

상기 공급호퍼(10)는 내부에 다량의 램프관(1)이 적재되고, 단일의 램프관(1)을 연속하여 배출하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 공급호퍼(10)는 내부에 다량의 램프관(1)이 적재되기 위한 수납공간(11)이 형성된다. 또한, 상기 공급호퍼(10)의 배출지점에는 램프관(1) 직경 정도의 크기(단일의 램프관만이 통행할 수 있는 크기)를 갖는 배출구(12)가 형성된다.

상기 이송부(20)는 등간격 배열부(40)와, 구동부(50)로 이루어진다.

상기 등간격 배열부(40)는 축(41)과, 축(41)의 양측에 결합된 회전원반(42)으로 구성된다. 상기 회전원반(42)은 외주면 일측이 내측으로 함몰되어 안치홈(43)이 형성된다. 또한, 상기 회전원반(42)은 작업구간에 걸쳐 다수개 배열되어 설치되며, 상기 회전원반(42)은 상호 근접되어 회전원반(42)의 사이에 램프관(1)이 얹혀질 수 있도록 구성된다.

상기 구동부(50)는 등간격 배열부(40)의 각 축(41)과 동력전달 가능하게 결합되어 회전원반(42)을 회전시키도록 구성된다. 여기서, 상기 구동부(50)는 각 축(41)과 동력전달 가능하게 결합되기 위해 각 축(41)에는 스프로킷(51) 또는 풀리 등의 구성이 결합되고, 스프로킷(51) 또는 풀리에 각각 결합되는 체인(52) 또는 밸트가 결합된다. 또한, 상기 체인(52) 또는 밸트는 모터(53) 등의 동력발생유닛이 결합되어 모터(53)의 회전에 의해 각 축(41)이 동시회전된다. 결국, 상기 각 축(41)의 동시회전에 의해 회전원반(42)도 동시회전된다.

추가되는 구성으로, 상기 이송부(20)는 축(41)의 외측과 양측 회전원반(42)의 내측에 컨베이어(60)가 설치된다. 이 컨베이어(60)는 특히 밸트타입의 구성으로 회전원반(42)의 사이에서 램프관(1)이 그 상면에 얹혀질 수 있도록 구성된 것이다.여기서, 상기 컨베이어(60)는 단순히 램프관(1)이 얹혀질 수 있도록 한 플레이트 부재로만 적용할 수 있지만, 회전원반(42)의 사이에서 램프관(1)이 안치홈(43)으로 안정되게 이동할 수 있도록 하기 위해 컨베이어(60)로 적용됨이 바람직하다.

이와 같은 컨베이어(60)는 램프관(1)이 얹혀지기 위한 밸트(61)의 양측에 롤러(62)가 결합되어 구성된다. 특히, 상기 롤러(62)에는 롤러(62)를 회전시키기 위한 모터 등의 동력발생유닛이 결합될 수 있지만, 바람직하게는 전술된 모터(53)에 의해 회전되는 등간격 배열부(40)의 축(41)에 결합되어 모터(53)의 구동력을 동시에 전달받을 수 있도록 구성된다.

상기 작업수행부(30)는 이송부(20)의 회전원반(42) 양측에 이격되어 작업구간에 램프관(1)의 내부로 전극을 투입하는 전극 투입유닛(31), 그 끝단을 가열가압하는 가열가압유닛(32), 가열가압된 끝단을 절단하여 마무리하는 절단유닛(33)으로 된 전용의 장치가 각각 배열설치되어 구성된다. 이와 같은 작업수행부(30)의 각 유닛(31, 32, 33)은 통상의 형광램프 전극 결합에 적용되는 장치로 이상의 기재는 생략한다.

도면 중 부호 70은 이송부(20)에 의해 이송된 후 배출되어 낙하되는 형광램 프(전극이 결합된 램프관)을 수납하기 위한 수납용기이다.

도 4는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 구동과정 예시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 전극 결합장치는 공급호퍼(10)에 다량의 램프관(1)이 적재된 후, 작업을 개시하면 공급호퍼(10)에 적재된 램프관(1)은 그 배출구(12)를 통해 단일의 것이 배출된다.

상기 배출된 램프관(1)은 등간격 배열부(40)로 낙하되어 최초의 회전원반(42) 안치홈(43)에 얹혀지게 되며, 구동부(50)의 구동에 의해 회전원반(42)이 회전되면 안치홈(43)에 안치된 램프관(1)은 회전원반(42)의 사이에서 컨베이어(60)의 상면에 얹혀지게 된다.이 후, 상기 컨베이어(60)에 얹혀진 램프관(1)은 최초의 회전원반(42)과 인접한 회전원반(42)의 안치홈(43)에 투입되어 이송된다.

결국, 이와 같은 과정의 반복에 의해 상기 램프관(1)은 작업구간을 진행하게 되며, 이 때 상기 구동부(50)의 구동을 단속하여 램프관(1)이 회전원반(42)의 안치홈(43)에 얹혀진 후 회전원반(42)의 구동을 일시 정지시키는 반복과정에 의해 안치홈(43)에 위치고정된 램프관(1)의 양측에 각각 전극투입, 가열가압, 절단 과정이 수행된다. 여기서, 상기 전극투입, 가열가압, 절단과정은 각각의 전용 유닛()에 의해 수행됨은 당연하며, 상기 구동부(50)의 구동상태의 단속은 구동부(50)의 모터(53)를 스테핑 모터로 적용하면 그 구성을 만족시킬 수 있다.

이 후, 상기 작업이 완료된 램프관(1)은 도면의 배출구간에서 작업완료 상태의 검사가 수행된 후, 이송부(20)에 의해 이송된 후 배출낙하되어 수납용기()에 적 재된다.

도 5는 본 발명에 의한 전극 결합장치의 변형된 실시예를 나타내는 정면도로, 도시된 바와같이 축(41)의 길이를 달리하여 회전원반(42)을 앞뒤로 교차되도록 설치한다. 따라서, 상기 회전원반(42)에 형성된 안차홈(43)의 사이간격을 도 4의 실시예보다 적게하므로서, 그 만큼 램프관(1)의 이송시간을 빠를게 할 수 있다.

이상에서 설명한 것과 같이 본 발명은, 램프관이 수평방향을 유지하며 균일한 공급량으로 공급/이송된 상태에서 작업이 수행되도록 하여 작업의 안정성이 확보 및 작업의 번거로움이 감소되어 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 공급/이송된 램프관의 양측에서 전극을 삽입하는 과정이 동시에 수행되어 단위시간 당 완성되는 형광램프의 생산갯수 증가에 따른 높은 생산성을 얻는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 내부에 다량의 램프관(1)이 적재되고, 단일의 램프관(1)을 연속하여 배출하는 공급호퍼(10)와;

   상기 공급호퍼(10)에서 배출되는 램프관(1)을 전달받아 작업구간에 등간격으로 배열하며 이송하는 이송부(20)와;

   상기 이송부(20)의 양측에 배열설치되어 램프관(1)의 양측에 전극을 삽입하고 가열가압한 후 끝단을 절단하여 마감하는 작업수행부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 전극 결합장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이송부(20)는

   회전되는 축(41)의 양측에 램프관 안치홈(43)이 형성된 회전원반(42)이 결합되고, 축(41)과 회전원반(42)이 작업구간에 걸쳐 다수 배열된 등간격 배열부(40)와;

   상기 등간격 배열부(40)의 각 축(41)과 동력전달 가능하게 결합되어 회전원반(42)을 회전시키는 구동부(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 전극 결합장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 이송부(20)는

   축(41)의 외측과 양측 회전원반(42)의 내측에서 그 상면에 램프관(1)이 얹혀지도록 설치되며, 상기 구동부(50)와 동력전달 가능하게 연결되어 회전원반(42)의 사이에 램프관(1)이 위치되면, 램프관(1)을 회전원반(42)의 안치홈(43) 측으로 이동시키는 컨베이어(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 전극 결합장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 이송부(20)는

   축(41)의 길이를 달리하여 회전원반(42)이 교차적으로 설치하는 것을 특징으로 하는 형광램프 전극 결합장치.

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