KR20070112919A - 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료, 그것을 이용한두께층기재종자 분무공법 또는 토양안정화방법 - Google Patents

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KR20070112919A KR1020060045949A KR20060045949A KR20070112919A KR 20070112919 A KR20070112919 A KR 20070112919A KR 1020060045949 A KR1020060045949 A KR 1020060045949A KR 20060045949 A KR20060045949 A KR 20060045949A KR 20070112919 A KR20070112919 A KR 20070112919A
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Abstract

본 발명은 일반적인 빗물로는 전혀 흘러버리지 않고, 동상악화도 일어나지 않으며, 식생재료의 양호한 발아성육에 이바지할 수 있고, 또 진흙형상 토양도 단시간으로 안정화시킬 수 있는 신규의 녹화ㆍ토양안정화용 재료에 관한 것으로서,
이 녹화ㆍ토양안정화용 재료는 재성분 100중량부에 대하여 황산알루미늄 1∼20중량%, 황산칼슘 1∼20중량%, 실리카분말 1∼20중량%, 시멘트성분 10∼80중량%로 이루어지는 첨가제 10∼50중량부, 또한 세라믹스분말 10중량부 이하를 혼합하여 이루어지며, 이것에 식생재료와, 토양과, 물을 첨가하여 슬러리객토로서 이용되거나 진흙형상 토양에 혼합ㆍ교반하여 이용되는 것을 특징으로 한다.
황산알루미늄, 황산칼슘, 실리카분말, 시멘트성분, 첨가제, 세라믹스분말, 슬러리객토

Description

녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료, 그것을 이용한 두께층기재종자 분무공법 또는 토양안정화방법{DEMONSTRATES THE TREE PLANTING ABILITY WHICH WAS EXTREMELY EXCELLENT TO SPRAY SIDES, SUCH AS A SLOPE, WHEN IT USED FOR THE THICK LAYER BASE MATERIAL SOWING GRASS SEED METHOD OF CONSTRUCTION}
본 발명은 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료와 그것을 이용한 두께층기재종자 분무공법 또는 토양안정화공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 두께층기재종자 분무공법에 이용하면 경사면 등의 분무면에 대하여 매우 우수한 녹화능을 발휘하고, 또 진흙형상 토양에 적용하면, 그 진흙형상 토양을 단시간에 고강도로 고화할 수 있는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료에 관한 것이다.
벼랑면과 같은 경사면을 보호하고, 또한 해당 경사면을 녹화시키기 위해 최근에는 두께층기재종자 분무공법이 널리 시공되고 있다. 이 두께층기재종자 분무공법은 객토, 종자, 양성제, 비료, 토양개량제, 촉진제, 토양고결제(아교제) 등을 소정의 비율로 혼합하여 이루어지는 혼합물을 물에 현탁하여 슬러리객토로 하고, 얻어진 슬러리객토를 예를 들면 라스(Lath)망이 팽팽하게 설치되어 있는 경사면에 분무하여 해당 경사면을 원하는 두께의 분무면으로 피복하는 공법이다.
경사면에 분무된 슬러리객토에서는 그에 함유되어 있는 상기 아교제가 경시적으로 경화하고, 그 과정에서 객토의 토양입자를 상호 접착함으로써 토양입자의 응집화가 진행된다. 그리고 아교제의 경화과정과 토양입자의 응집화과정에서 분무면에 균열이 발생하고, 이 균열로부터 첨가한 식생재료가 발아성육해 간다.
그러나 상기한 슬러리객토를 이용하는 종래의 두께층기재종자 분무공법에는 다음과 같은 해결해야 할 과제가 있다. 즉 우선 종래의 슬러리객토는 토양입자를 응집화하기 위한 아교제가 수지폴리머를 주체로 하기 때문에, 그 경화속도는 늦는 것이다. 따라서 경사면에 분무한 슬러리객토가 완전히 고화하여 안정된 상태로 경사면에 정착하는 데 요하는 시간은 길어져서 통상 2∼3일 정도의 양생시간이 필요하게 되어 있다.
그 때문에 시공 후 분무한 슬러리객토가 고화하기 전에 예를 들면 비 등이 내리면 분무면 전체가 흘러버린다. 그와 같은 사태가 발생한 경우에는 후일의 재시공이 필요하게 되기 때문에 전체의 시공비용은 대폭적으로 상승한다. 또 종래의 슬러리객토는 아교제가 수지폴리머를 주체로 하고 있기 때문에 아교제의 경화가 완료되면 응집화한 객토의 표면은 건고(乾固)상태가 되고, 보수성(保水性)이나 통기성(通氣性)도 나쁘며, 전체적으로 식생재료의 발아상태를 얼룩지게 되고, 또 그 발아율은 저하한다는 문제가 있다. 특히 분무면의 두께가 두꺼워질수록 객토에 배합되는 아교제도 다량으로 되기 때문에 상기한 표면건고상태는 한층 진행하고, 식생재료는 발아하기 어려워진다는 문제가 야기된다.
또 종래부터 이용되고 있는 슬러리객토는 아교제의 경화속도가 늦다는 것에서 단시간으로 두꺼운 분무면을 형성하는 것은 곤란하다. 지방에 따라서는 하루에 두께가 약 1㎝ 정도의 분무면밖에 형성할 수 없는 일이 있다. 그 때문에 예를 들면 두께 3㎝나 5㎝ 정도의 분무면의 형성에는 3∼5일 정도의 긴 시공시간이 필요하게 되며, 이 동안의 강우의 유무에서는 더욱 긴 시공시간을 요하게 된다.
이와 같이 두께층기재종자 분무공법에 이용되고 있던 종래의 분무용 슬러리객토에는 상기한 바와 같은 문제가 있기 때문에 실제의 시공에 있어서는, 객토와 아교제 외에 토양안정제, 응집화제, 침식방지제(접착제), 보수제 등의 첨가제를 추가로 배합하는 것이 통례로 되어 있다. 그러나 이들 첨가제의 배합은 이용하는 슬러리객토의 비용상승을 야기하게 되어 경제적으로는 바람직한 것이라고는 할 수 없다.
본 발명은 두께층기재종자 분무공법에 이용되어 온 종래의 슬러리객토에 있어서의 상기한 문제를 모두 해결하고, 분무 시공 후 1∼3시간 정도 경과하면 응집화가 일어나서 통상의 강우량으로도 흘러버리는 일이 없고, 또 한 번의 분무작업으로 8㎝ 정도 두께의 분무면을 형성할 수 있으며, 또한 형성된 분무면은 다공질로 통기성이나 보수성에 풍부하고, 분무명 전체로부터 높은 발아율로 식생종자를 발아성장시킬 수 있으며, 동상악화도 일으키는 일이 없는 객토로 할 수 있고, 나아가서는 진흙형상 토양에 혼합하여 이용하면 그 진흙형상 토양을 단시간으로 고화하여 안정화할 수 있는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료와 그것을 이용한 두께층기재종자 분무공법 또는 토양안정화공법의 제공을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 있어서는, 재성분 100중량부에 대하여 황산알루미늄 1∼20중량%, 황산칼슘 1∼20중량%, 실리카분말 1∼20중량%, 시멘트성분 10∼80중량%로 이루어지는 첨가제 10∼50중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료(이하 제 1 재료라 한다)가 제공된다.
또 본 발명에서는, 재성분 100중량부에 대하여 황산알루미늄 1∼20중량%, 황산칼슘 1∼20중량%, 실리카분말 1∼20중량%, 시멘트성분 10∼80중량%로 이루어지는 첨가제 10∼50중량부 및 세라믹스분말 10중량부 이하를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료(이하 제 2 재료라 한다)가 제공된다.
또한 본 발명에 있어서는, 토양과 상기한 제 1 재료 또는 제 2 재료와 물을 혼합하여 슬러리형상의 객토를 조제하고, 그 객토를 지표에 분무하는 것을 특징으로 하는 두께층기재종자 분무공법 및 진흙형상 토양과 상기한 제 1 재료 또는 제 2 재료를 혼합ㆍ교반ㆍ전압(轉壓)하는 것을 특징으로 하는 토양안정화공법이 제공된다. 본 발명의 제 1 재료와 제 2 재료는 어느 쪽이나 그것을 물에 분산시켜서 슬러리형상으로 하면 해당 슬러리는 딕소트로픽한 성상을 나타낸다. 즉 탱크 내에서 그 슬러리를 교반하여 응력을 주고 있을 때는 양호한 유동성을 나타내고 있는데, 예를 들면 경사면에 분무하면 경사면에 접촉한 순간에 유동성을 상실하여 해당 경사면에 부착한다는 성질을 구비하고 있다.
본 발명의 제 1 재료는 후술하는 재성분과 첨가제를 필수로 하고, 또 제 2 재료는 이 제 1 재료에 후술하는 세라믹스분말을 추가로 배합하여 구성된다. 제 1 재료, 제 2 재료의 어느 쪽에 있어서도 재성분으로서는, SiO2, Al2O3, CaO를 주성분으로서 함유하는 포졸란계 물질이며, 수화활성을 갖고, 물과 반응하여 수화물로 전화(轉化)하는 수경성(水硬性) 물질의 분말이 사용된다.
구체적으로는, 예를 들면 플라이애시, 제지슬러지의 소각재, 고로슬래그 등을 들 수 있다. 이들 중 플라이애시로서는, JIS A6201에서 규정하는 플라이애시는 입수하기 쉽고, 또 재료비용의 절감을 가능하게 하기 때문에 가장 적합하며, 또 제지슬러지의 소각재로서는, 제지공정에서 염소계 표백제를 이용하는 일 없이 얻어진 제지슬러지의 소각재는 MgO성분을 함유하고 있고, 그 MgO의 작용에 의하여 분무면으로부터 발아성육하는 식생의 지엽이 푸르디푸르게 되기 때문에 가장 적합하다.
이 재성분은 슬러리조제시에 수중에 콜로이드형상으로 분산하는 동시에, 공존하는 물과의 사이에서 수화반응을 일으켜서 적어도 표면부분은 에트린쟈이트(Ettringite)나 규산칼슘수화물 등의 광물질수화화합물로 신속히 전화하여 자경(自硬)해 간다. 이 슬러리 속에 토양이 공존해 있으면 상기한 광물질의 수화화합물은 토양입자 그 자체를 말아넣은 상태로 생성해 가기 때문에 결국은 다수의 토양입자와 상기 수화화합물이 복합화한 구조의 다공질의 응집이 형성되게 된다. 그리고 상기한 다공질의 응집이 형성되는 과정에서 토양 속의 수분은 다공질응집에 급격히 흡수되고, 또 재성분 그 자체의 경화도 진행한다.
따라서 형성된 응집은 아교제로 토양입자가 상호 접착하여 형성되어 있던 종 래의 응집화상태와 달리 다공질이며, 그곳에 토양 속의 수분을 흡수하고 있고, 통기성이나 보수성이 양호한 동시에, 탄력성에도 풍부한 것으로 된다. 다음으로 본 발명의 제 1 재료, 제 2 재료에 있어서, 배합하는 첨가제는 황산알루미늄, 황산칼슘, 실리카분말, 시멘트성분을 필수성분으로 하여 이루어진다.
황산알루미늄은 본 발명 재료를 물에 분산시켜서 슬러리형상으로 했을 때에 물에 용해하여 전해질로서 기능하고, 콜로이드형상으로 분산해 있는 재성분과의 사이에서 에트린쟈이트를 생성하며, 그 응집을 촉진한다. 그리고 토양이 공존하고 있는 경우는 가수분해를 거쳐서 수산화알루미늄이 생성되는 과정에서 알루미늄의 중축합이온이 고분자체로서 생성되고, 이것이 토양입자를 말아넣으면서 응결해 간다.
이 황산알루미늄의 비율은 첨가제의 전량에 대하여 1∼20중량%로 설정된다. 이 비율이 1중량%보다도 적은 때는 재성분의 응집효과나 에트린쟈이트의 생성효과가 저하하여 토양의 신속한 안정화나 토양 속의 수분을 효과적으로 흡수할 수 없게 되고, 반대로 20중량%보다 많게 해도 배합효과는 포화에 도달할 뿐으로, 쓸데 없이 비용상승을 초래하게 된다.
황산칼슘은 황산알루미늄의 경우와 마찬가지로, 슬러리를 조제했을 때에 물에 용해하여 해리하고, 재성분의 응집을 일으키며, 또 재성분과 반응하여 에트린쟈이트나 규산칼슘수화물을 생성한다. 이 황산칼슘의 비율은 첨가제의 전량에 대하여 1∼20중량%로 설정된다. 이 비율이 1중량%보다 적은 때는 상기한 효과가 충분히 발휘되지 않고, 반대로 20중량%보다 많아지면 황산칼슘 그 자체는 석고성분이기 때문에 조제된 슬러리의 석고화가 시작되어 단단해져서 분무시공을 실시하기 어려워지기 때문이다.
실리카분말은 본 발명의 재료가 응집ㆍ고화했을 때에 그 응집 속에 분산하여 강도유지에 기여한다. 이용하는 실리카분말로서는, 각별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 흄드(fumed)실리카나 천연의 시라스 등을 가장 적합한 것으로서 들 수 있다. 특히 흄드실리카는 비정질이기 때문에 슬러리의 조제와 동시에 격렬하게 결정화하면서 재성분이나 후술하는 시멘트성분과 결합하여 응집의 강도를 높일 수 있기 때문에 유용하다.
실리카분말의 비율은 첨가제의 전량에 대하여 1∼20중량%로 설정된다. 이 비율이 1중량%보다도 적으면 상기한 강도향상효과가 충분히 발휘되지 않고, 반대로 20중량%보다 많게 해도 배합효과는 포화에 도달하여 쓸데 없이 비용상승을 초래하게 된다. 시멘트성분은 조제한 슬러리객토를 예를 들면 경사면에 분무했을 때, 그 슬러리객토를 단시간으로 응결시키는 동시에, 분무면의 강도확보를 위해 배합된다.
이 시멘트성분으로서는, 각별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 포틀랜드시멘트나 긴급공사용의 건설재료로서 이용되고 있는 조강(早强)시멘트 등이 가장 적합하다. 이 시멘트성분의 비율은 첨가제의 전량에 대하여 10∼80중량%로 설정된다. 이 비율을 10중량%보다 적게 하면 상기한 효과가 충분히 발휘되지 않고, 반대로 80중량%보다 많게 하면 시공 후의 슬러리의 응결이 과도하게 진행하여 매우 단단한 시공면으로 되어 버리며, 예를 들면 식생재료를 첨가했을 때에 그 식생재료의 발아성육에 지장을 초래하기 때문이다.
본 발명의 제 1 재료, 제 2 재료는 어느 쪽도 재성분 100중량부에 대하여 상기 첨가제를 10∼50중량부 혼합하여 이루어진다. 첨가제의 혼합비율을 10중량부보다 적게 하면 조제한 슬러리의 신속한 응집ㆍ고화가 진행되지 않고, 또 50중량부보다도 많게 하면 상대적으로 시멘트성분이 증량되기 때문에 시공면이나 시공토양이 과도하게 단단해진다. 어느 쪽으로 해도 빗물로 흘러버리지 않고, 동상악화를 일으키지 않으며, 식생재료가 분무면으로부터 골고루 발아성육하는 녹화분무용 재료나 진흙형상 토양의 안정화재료로서는 불만족이다.
제 2 재료에 있어서는, 이 제 1 재료에 세라믹스분말이 필수성분으로서 추가로 배합된다. 이 세라믹스분말은 이 자체로서는 상기한 수화반응이나 다공질의 응집형성에 관여하지 않지만, 이들 세라믹스분말은 다공질입자의 집합체이기 때문에 형성된 응집 속에 분산함으로써 해당 응집의 투수성(透水性)과 보수성을 높이고, 또 종자의 활착성을 높인다. 나아가서는 객토에 배합된 비료의 효능을 장기에 걸쳐서 확보하고, 식생의 성육에 있어서의 매우 양호한 환경을 만들어내는 역할을 완수한다. 또 매우 소량의 배합에 의해서도 상기한 효과를 발휘하기 때문에 제품의 비용하강에도 이바지한다.
이 세라믹스분말로서는, 각별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 필튼인터내셔널(주)제의 FB재(상품명)는 가장 적합하다. 세라믹스분말의 배합량은 재성분 100중량부에 대하여 10중량부 이하로 설정된다. 이 배합량을 10중량부보다 많게 하면 시공 후의 슬러리의 신속한 응집ㆍ고화가 일어나기 어려워지는 동시에, 응집 그 자신의 강도 저하도 일어나기 시작하는 동시에, 비용상승을 초래하기 때문이 다.
본 발명의 두께층기재종자 분무공법은 다음과 같이 하여 실시된다. 우선 소정 용적의 탱크 내에 물, 객토, 종자, 양성제, 비료, 토양개량제, 촉진제 등을 투입한 후 교반하고, 또한 여기에 본 발명 재료를 투입한다. 이 때 분무시공에 적합한 점도로 되도록 주입수량과 객토량은 적절히 조절된다. 그리고 전체를 충분히 교반하여 분무용의 슬러리객토로 한다.
얻어진 슬러리객토를 소정의 지표, 예를 들면 경사면에 분무하여 그곳에 부착시켜서 시공을 종료한다. 분무와 동시에 객토는 유동성을 잃고 지표에 강고하게 부착하고, 또 신속히 객토의 응집화가 진행하여 전체는 탄력성을 갖고 고화한다. 다음으로 본 발명의 토양안정화공법에 있어서는, 대상으로 하는 진흙형상 토양과 본 발명의 재료의 소정량을 혼합ㆍ교반ㆍ전압하면 좋다.
재료의 수화반응에 의해 진흙형상 토양 속의 수분은 신속히 흡수되면서 진흙형상 토양의 응집ㆍ고화가 진행하여 고강도화한다. 그 결과 단시간으로 진흙형상 토양은 안정화된다.
(실시예 1)
황산알루미늄(닛폰 게이긴조쿠(주)제) 1. 6kg, 황산칼슘(고쿠사이 쇼지(주)제) 1. 6kg, 흄드실리카(나이가이 닛토(주)제) 1. 6kg, 조강시멘트(스미토모 시멘트(주)제) 11. 2kg을 혼합하여 전량이 16kg인 첨가제를 조제했다. 이어서 이 첨가제를 슬러지재(신오지 세이시(주)제) 64kg으로 균일하게 혼합하여 본 발명의 제 1 재료 80kg을 제조했다.
용량 3800l의 탱크에 물, 객토, 종자, 양생제, 비료를 투입ㆍ교반하고, 또한 상기한 제 1 재료 80kg을 투입한 후, 교반하여 슬러리객토를 조제했다. 이 슬러리객토를 경사각 약 30°, 면적 약 80m2의 경사면에 분무했다. 시공작업은 도중에 가랑비가 내리는 중에 실시되었지만, 응집화작용에 의한 경사면으로의 침투의 양호함과 그에 동반하는 즉효성이 발휘되고, 객토는 유실되는 일 없이 작업은 종료되었다.
시공작업 종료 후 밤중에 상당히 센 강우가 있었지만, 다음날 분무면을 관찰한 바, 객토의 유실은 인정되지 않았다. 비교를 위해 종래의 슬러리객토를 이용한 시공도 실시했지만, 그 분무면에서는 객토는 유실되고, 라스망은 완전히 노출되어 있었다. 시공의 4주일 후에 분무면을 관찰한 바, 분무면으로부터는 골고루 발아해 있으며, 객토도 분무시와 같은 상태를 유지하고 있었다. 그러나 종래 객토의 분무면은 금이 가고나서의 발아로서, 그 발아의 상태는 얼룩졌다.
또 한 겨울 경과 후의 분무면을 관찰한 바, 성육한 잎은 밀집해 있으며, 객토의 유실도 없고, 분무시와 같은 상태를 유지하고 있었다.
(실시예 2)
실시예 1에서 이용한 슬러리객토를 삿포로 모이와댐에 있어서, 수위의 고저로 노출ㆍ수몰을 반복하는 물가에 분무했다. 분무면적 16m2. 다음날 댐의 수위가 올라가서 분무면을 덮었는데, 객토는 유실되는 일 없이 분무시와 같은 상태를 유지 하고 있었다.
(실시예 3)
장마로 질퍽거리고 있는 이시카리가와 제방의 일부를 구획하여 시험 부분으로 선정했다. 그 시험 부분은 경사각이 약 30°이고, 폭 100m, 높이 약 8m이며, 작업자가 오를 수 없는 상태이었다. 이 시험 부분의 토양에 실시예 1에서 이용한 제 1 재료를 해당 경사면 토양에 대하여 2중량%로 되도록 살포하여 전체를 윤보(유압 쇼벨)로 골고루 교반ㆍ전압을 실시했다. 교반 중에 시험 부분은 작업자가 오를 수 있는 상태로 되고, 또 교반하고나서 1시간 후에 무게 15톤의 블루토자를 달리게 한 바, 그 캐터필러의 흔적이 명료하게 남는 상태로 블루토자는 주행할 수 있을 정도로 안정화되었다.
그 후 즉시 시험 부분의 지표에 잔디깔기를 실시한 바, 잔디깔기작업은 순조롭게 진행되었다. 잔디의 뿌리내림도 양호하고, 또 강우에 의한 객토의 유실도 인정되지 않았다.
(실시예 4)
비가 내리면 못물(澤水)이 흐르고, 그 못물에 의하여 경사면이 침전물형상으로 되어 유실되는 못을 시공부분에 선정하고, 그곳에 도로공사를 실시했다.
유출된 침전물을 모으고, 그것에 상기한 제 1 재료를 투입하여 전체를 교반하며, 이어서 경사면에 처리 후의 침전물을 되돌려서 전압했다. 공사 후의 경사면은 비가 내려도 유실되지 않을 정도로까지 안정화되고, 또 밀집하여 식생도 성육했다.
(실시예 5)
실시예 1에서 조제한 제 1 재료 80kg에 FB제(상품명, 필튼 인터내셔널(주)제)를 3. 2kg 추가로 투입ㆍ교반하여 본 발명의 제 2 재료 100kg을 조제했다.
용량 1200l의 탱크에 물, 객토, 종자, 양생제, 비료를 투입ㆍ교반하고, 또한 상기한 제 2 재료 30kg을 투입한 후 교반하여 슬러리객토를 조제했다. 이 슬러리객토를 경사각 약 25°의 경사면에 두께 1㎝, 3㎝로 되도록 분무했다. 실시예 1의 경우와 마찬가지로, 강우가 있어도 객토의 유실은 인정되지 않고, 또 발아상태도 양호했다.
또한 분무면에 있어서의 보수성은 실시예 1의 경우보다도 양호했다.
이상의 설명에서 명백한 바와 같이, 청구항 1의 녹화ㆍ토양안정화용 재료는 분무시공 후 1시간 정도의 시간이 경과하면 통상의 강우에서는 전혀 흘러버리지 않는다. 또 경사면이 35° 정도의 통상사면이면 라스망이나 넷 등을 이용하는 일 없이 두께층기재종자분무가 가능하다. 나아가서는 동상악화를 일으키는 일이 없기 때문에 한랭지에 있어서의 녹화분무가 가능해진다.
그리고 질펀한 진흙형상 토양에 대해서도 단시간으로 그것을 고화하여 안정화시킬 수 있다. 또 물로 흘러버리지 않는다는 것에서 호수늪이나 친수공원 등의 물가로의 수성식물의 분무이식이 가능하게 되고, 환경정화, 환경보전에 이바지할 수 있다. 본 발명의 재료는 구성하는 성분간에 있어서의 수화반응에 의하여 수화화합물이 생성되고, 이것이 토양입자를 핵으로 하는 다공질의 응집을 신속하게 형 성하기 때문에, 그 응집은 통기성과 보수성에 풍부하고, 첨가되는 비료의 유지력도 양호하며, 첨가되는 식생재료의 발아성육에 있어서 가장 적합한 환경을 제공할 수 있다.
또 청구항 2의 재료에는, 다공질입자의 집합체인 세라믹스분말이 추가로 배합되어 있기 때문에 보수성이나 투수성이 한층 양호해지는 동시에, 종자의 활착성도 우수하여 비료 등의 효능을 장기에 걸쳐서 확보할 수 있다.

Claims (7)

  1. 재성분 100중량부에 대하여 황산알루미늄 1∼20중량%, 황산칼슘 1∼20중량%, 실리카분말 1∼20중량%, 시멘트성분 10∼80중량%로 이루어지는 첨가제 10∼50중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료.
  2. 재성분 100중량부에 대하여 황산알루미늄 1∼20중량%, 황산칼슘 1∼20중량%, 실리카분말 1∼20중량%, 시멘트성분 10∼80중량%로 이루어지는 첨가제 10∼50중량부 및 세라믹스분말 10중량부 이하를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 재성분이 플라이애시 또는 제지슬러지의 소각재인 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 실리카분말이 흄드실리카인 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 세라믹스분말이 FB재(상품명, 필튼 인터내셔널(주)제)인 것을 특징으로 하는 녹화ㆍ토양안정화용 무기질재료.
  6. 토양과, 제 1 항 또는 제 2 항의 무기질재료와, 식생종자, 또는 식생근경과 물을 혼합하여 슬러리형상의 객토를 조제하고, 상기 객토를 지표에 분무하는 것을 특징으로 하는 두께층기재종자 분무공법.
  7. 진흙형상 토양과 제 1 항 또는 제 2 항의 무기질재료를 혼합ㆍ교반하는 것을 특징으로 하는 토양안정화공법.
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