KR20070109960A - Assembling vertical system form - Google Patents
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Abstract
Description
도1은 바탕거푸집, 제1연결거푸집, 제1고정거푸집이 연결된 구조의 다양한 실시예이다.1 is a view illustrating various embodiments of a structure in which a base formwork, a first connection formwork, and a first fixed formwork are connected.
도2는 본 발명에 따른 조립식 수직면 거푸집 설치구조의 실시예이다.2 is an embodiment of a prefabricated vertical formwork installation structure according to the present invention.
도3은 본 발명에 따른 조립식 수직면 거푸집의 탈형과정을 도시한 것이다.Figure 3 illustrates a demoulding process of the prefabricated vertical formwork according to the present invention.
도4는 횡으로 맞댄 바탕거푸집이 빗장지지구에 의해 맞댐이음연결하는 구조를 도시한 것이다.Figure 4 shows a structure in which the back-to-back formwork is butt joint connection by the latch support.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100a : 바탕거푸집 110 : 빗장지지구100a: base form 110: latch support
120 : 빗장120: latch
200 : 제1고정거푸집 200a : 제2고정거푸집200: first
300 : 제1연결거푸집 300a : 제2연결거푸집300: first connecting die 300a: second connecting die
400 : 하단판 400a : 상단판400:
500 : 하단 고정판 500a : 상단 고정판500:
600 : 하단 체결고정구 600a: 상단 체결고정구600:
700 : 받침판 800 : 천장슬래브 거푸집700: base plate 800: ceiling slab formwork
본 발명은 수직면 거푸집 설치구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철근콘크리트조 구조물 중 벽체 또는 기둥 등의 수직면 시공을 위한 거푸집을 간단하게 조립, 해체할 수 있도록 구성된 조립식 수직면 거푸집 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical formwork installation structure, and more particularly, to a prefabricated vertical formwork installation structure configured to easily assemble, dismantle the formwork for the vertical surface construction such as walls or columns in the reinforced concrete tank structure.
종래의 벽체, 기둥 등의 수직 구조물 시공방법은 다음과 같았다.Conventional construction methods for vertical structures such as walls and columns were as follows.
소정의 크기를 갖는 다수의 패널을 결합하여 수직면거푸집을 설치하고, 일정한 간격으로 동바리를 세우고 상기 동바리에 받쳐지도록 슬래브거푸집을 설치한 후, 상기 수직면 거푸집 및 슬래브 거푸집에 콘크리트를 타설하여 수직 구조물과 그 상층의 슬래브를 동시에 구축한다.The vertical formwork is installed by combining a plurality of panels having a predetermined size, and the slab formwork is set up at regular intervals, and the slab formwork is supported to be supported by the copper bar. Simultaneously build an upper slab.
종래의 수직 구조물 제작을 위한 거푸집은 주로 목재거푸집 등의 비규격품을 사용하거나 유로폼 등의 규격품을 사용해 왔다. 상기 비규격품을 사용할 때는 설계의도에 따른 다양한 형태와 크기의 구조물 시공에 유리하나 거푸집을 정교하게 제작하기 어렵고 제작된 거푸집의 설치 및 해체가 어려웠으며 파손량이 증가되었다. Formwork for manufacturing a conventional vertical structure has mainly used non-standard products such as wooden formwork or standard products such as Euroform. When the non-standard product is used, it is advantageous to construct structures of various shapes and sizes according to the design intention, but it is difficult to manufacture the formwork precisely, and it is difficult to install and dismantle the formwork, and the amount of damage is increased.
이에 비해 유로폼 공법은 일정 규격의 다수 패널을 결합하여 시공하는 방식으로서 거푸집을 설치하고 해체하는 공정을 반복한다. 이와 같은 유로폼 공법은 합판에 금속제프레임을 결합하여 콘크리트타설 중량에 의한 수직력 또는 수평력을 상기 금속제 프레임이 부담할 수 있도록 하고, 또한 합판을 계속 교체하여 사용할 수 있는 이점이 있다. 그러나 이와 같은 종래의 유로폼은 금속제프레임의 큰 단위중량으로 인하여 표준규격(600x1200mm)의 크기가 작고 무거워서 아파트 1세대의 벽체 및 슬래브를 구축하는 것만으로도 수백개의 유로폼이 필요할 뿐만 아니라, 유로폼을 연결하는 웨지핀과 프렛타이의 개수가 많이 소요되어 거푸집의 설치 및 해체에 시간 및 인력이 많이 소요되어 비경제적 이라는 문제점이 있었다.On the other hand, the Euroform method is a method of combining a plurality of panels of a certain standard construction and repeats the process of installing and dismantling the formwork. The Eurofoam method combines the metal frame with the plywood so that the metal frame can bear the vertical force or the horizontal force due to the weight of the concrete, and the plywood can be replaced continuously. However, such a conventional Euroform is small and heavy in standard size (600x1200mm) due to the large unit weight of the metal frame, so it is not only necessary to build hundreds of Euroforms by building walls and slabs of the first generation of apartments, but also to connect Euroforms. Due to the large number of wedge pins and frets, the installation and dismantling of molds takes a lot of time and manpower.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 벽체 또는 기둥 등의 수직구조물을 축조할 때에도 간단하게 조립, 해체할 수 있도록 구성된 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, it is an object of the present invention to provide a prefabricated vertical formwork installation structure configured to be easily assembled and disassembled even when building a vertical structure such as a wall or column. .
본 발명은 철근콘크리트조 구조물 중 벽체 또는 기둥 등의 수직면 시공을 위한 거푸집 설치구조에서, 상기 수직면 시공을 위한 바탕거푸집; 하단은 바닥슬래브에 고정, 설치되고 상단은 경사면이 형성된 거푸집으로서, 상기 경사면은 콘크리트타설면을 기준으로 하향경사인 제1고정거푸집; 및 상단은 상기 바탕거푸집의 하단 과 결합하고, 하단은 상기 제1고정거푸집의 상단과 접하며 고정, 설치되는 제1연결거푸집; 을 포함하여 구성되되, 상기 제1고정거푸집, 제1연결거푸집 및 바탕거푸집의 콘크리트 타설면이 평평하게 연속되는 것을 특징으로 하는 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 제공한다.The present invention in the formwork installation structure for the vertical surface construction of the wall or column of the reinforced concrete-like structure, the base form for the vertical surface construction; The lower end is fixed to the bottom slab, the upper end is formed inclined surface, the inclined surface is the first fixed formwork inclined downward based on the concrete placing surface; And an upper end coupled to a lower end of the base formwork, and a lower end contacting the upper end of the first fixed formwork and being fixed and installed; It is configured to include, but provides a prefabricated vertical formwork installation structure, characterized in that the concrete pour surface of the first fixed formwork, the first connecting formwork and the ground formwork is flat and continuous.
이하 도면에 따라 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 조립식 수직면 거푸집의 설치구조는 수직면 콘크리트의 타설을 위한 바탕거푸집(100a); 하단은 바닥슬래브에 고정, 설치되고 상단은 경사면이 형성된 거푸집으로서, 상기 경사면은 콘크리트타설면을 기준으로 하향경사인 제1고정거푸집(200); 및 상단은 상기 바탕거푸집(100a)의 하단과 결합하고, 하단은 상기 제1고정거푸집(200)의 상단과 접하며 고정, 설치되는 제1연결거푸집(300); 을 포함하여 구성되되, 단, 상기 제1고정거푸집(200), 제1연결거푸집(300) 및 바탕거푸집(100a)의 콘크리트 타설면은 평평하게 연속되어야 한다. The installation structure of the prefabricated vertical formwork according to the present invention is a base formwork (100a) for placing the vertical surface concrete; The bottom is fixed to the bottom slab is installed, the top is a formwork formed with an inclined surface, the inclined surface is the first
도1은 바탕거푸집, 제1연결거푸집, 제1고정거푸집이 연결된 구조의 다양한 실시예이다.1 is a view illustrating various embodiments of a structure in which a base formwork, a first connection formwork, and a first fixed formwork are connected.
상기 바탕거푸집(100a)은 일반적인 벽체거푸집, 기둥거푸집 등에 이용할 수 있다. 단, 상기 바탕거푸집으로 상기 거푸집용 합성패널(100)을 이용하면 위에서 설명한 이점을 활용할 수 있다.The
도1의 (a)에서 도시된 바와 같이 상기 제1연결거푸집(300)의 상단(320)은 바탕거푸집(100a)의 하부와 일체로 연결되어 콘크리트 타설면에서 평평하게 이어져야 한다. 상기 제1연결거푸집(300)의 상단(320)은 상기 바탕거푸집(100a)의 하단과 결합하고, 하단(310)은 상기 제1고정거푸집(200)의 상단과 접하며 고정, 설치된다. 상기 제1연결거푸집(300)과 바탕거푸집(100a)의 결합방법은 체결구 또는 접착제 등을 다양하게 응용하여 적용시킬 수 있다. As shown in (a) of FIG. 1, the
그러나, 도1의 (b)에서 도시된 바와 같이 상기 제1연결거푸집(300)은, 도1에서 도시된 바와 같이 바탕거푸집(100a)과 동일한 두께를 가지며 바탕거푸집(100a)의 하단면과 맞닿는 거푸집널부(330); 와, 상기 거푸집널부(330) 후면에 일체로 형성된 부분으로 상기 거푸집널부(330) 보다 넓은 너비를 가져 바탕거푸집의 후면에까지 접하게 되는 보강널부(340); 를 포함하여 구성된 것을 사용할 수 있고, 이 때 상기 바탕거푸집(100a)의 하단은 상기 제1연결거푸집(300)의 거푸집널부(330)와 단턱결합(321)하면서 상기 제1연결거푸집(300)의 보강널부(340)와 홈-돌기에 의한 끼움결합(322)을 하게 된다. 즉, 상기 바탕거푸집(100a)과 제1연결거푸집(300)은 제1연결거푸집(300)의 슬라이딩 운동을 통해 맞물려 간단히 결합되도록 할 수 있는 것이다. However, as shown in FIG. 1B, the first connection die 300 has the same thickness as the
상기 제1연결거푸집(300)은 다수개의 바탕거푸집(100a)에 끼워질 수 있도록 길게 형성하면 다른 부재의 도움없이도 바탕거푸집 상호간을 맞댄이음연결 시킬 수 있다.The
상기 제1고정거푸집(200)은 도시된 바와 같이 하단은 바닥슬래브에 고정, 설치되고 상단은 경사면이 형성된 거푸집으로서, 상기 경사면은 콘크리트타설면을 기준으로 하향경사를 이룬다. 상기 제1고정거푸집(200)의 상단을 경사면으로 한정하고 제1연결거푸집의 하단을 상기 제1고정거푸집의 상단에 접하도록 구성한 이유는 조립식 수직면 거푸집의 해체시, 상기 연결거푸집(300) 및 상기 연결거푸집과 일체화 되도록 연결된 바탕거푸집(100a)이 경사방향을 따라 자연스럽게 미끄러져 내릴 수 있도록 구성하기 위함이다. 따라서, 상기 제1고정거푸집(200)과 제1연결거푸집(300)의 결합방법은 해체(탈형)를 용이하게 하기 위해 체결구에 의한 결합방법을 택해야 한다. As shown in the drawing, the first
이 때, 상기 제1고정거푸집의 상단은 도1의 (c)에 도시된 바와 같이 두께차에 의한 단(段)을 형성하여, 상기 제1연결거푸집의 하단은 상기 제1고정거푸집의 상단과 단턱결합하며 접하도록 구성할 수 있다. 즉, 콘크리트타설면은 평탄함을 유지하더라도 콘크리트가 타설되는 면의 반대면은 두께차에 의한 단(段)이 형성되는 것이다. 이와 같이 상기 제1고정거푸집에 단차를 형성시키는 이유는 본 발명에 따른 조립식 수평면 거푸집의 해체시, 상기 제1연결거푸집(300) 및 상기 제1연결거푸집(300)과 일체화 되도록 연결된 바탕거푸집(100a)이 미끄러져 내릴 때 상기 단차 형성부위에 한 번 걸려지도록 하여 미끄러져 내리는 가속도를 줄여 충격에 의한 제1연결거푸집(300)을 방지하기 위함이다. 아울러 상기 제1연결거푸집(300)도 제1고 정거푸집(200)의 상단과 접하는 부위를 상기 단차 형성부위에 대응하는 형태로 구성하면 부재의 단순화로 인한 작업자의 혼돈을 지양할 수 있게 된다.At this time, the upper end of the first fixed die form a step (단) by the thickness difference, as shown in Figure 1 (c), the lower end of the first connection die and the upper end of the first fixed die It can be configured to be in contact with the step. That is, even if the concrete placing surface is kept flat, the opposite side of the surface where the concrete is placed is formed by the step (段) by the thickness difference. As such, the reason for forming the step in the first fixed formwork is the
지금까지는 수직구조물의 하부에 해당하는 부위에 적용되는 조립식 수직면 거푸집 설치구조에 관한 설명을 하였다. 그러나 상기한 하부의 설치구조는 도2에서 도시된 바와 같이 수직구조물의 상부에 해당하는 부위에 대칭적으로 적용할 수 있다.Up to now, a description has been given of the prefabricated vertical formwork installation structure applied to the lower portion of the vertical structure. However, the lower installation structure may be symmetrically applied to a portion corresponding to the upper portion of the vertical structure, as shown in FIG.
즉, 상기 제1고정거푸집(200)과 같은 구조이되, 상기 제1고정거푸집(200)과 대칭을 이루어 상단이 천장슬래브 거푸집에 고정, 설치되는 제2고정거푸집(200a; 및 상기 제1연결거푸집(300)과 같은 구조이되, 상기 제1연결거푸집(300a)과 대칭을 이루어 하단은 바탕거푸집(100a)의 상단과 결합하고, 상단은 제2고정거푸집(200a)의 하단과 접하며 고정, 설치되는 제2연결거푸집(300a); 을 더 포함하여 구성되는 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 이용할 수 있으며 이 때에도 역시 상기 제1,2고정거푸집, 제1,2연결거푸집 및 바탕거푸집의 콘크리트 타설면은 평평하게 연속되어야 한다. That is, the second fixed formwork (200a; and the first connection formwork, which has the same structure as the first
이 때, 상기 제2연결거푸집(300a)은 제1연결거푸집(300)과 함께 다수개의 바탕거푸집에 끼워지도록 길게 형성하면, 바탕거푸집(100a)의 상, 하부를 잡아 고정시킴으로서 더욱 안정적으로 맞댄이음연결을 할 수 있다. At this time, when the
한편, 도1의 (d)에 도시된 바와 같이 상기 제1연결거푸집(300)은 제1고정거 푸집(200)과 접하는 면의 후면에 체결고정부(360)가 형성되어 있고, 상기 제1고정거푸집(200)의 하단과 직각으로 결합하여 바닥슬래브에 고정, 설치되는 하단판(400); 상기 제1고정거푸집(200)의 후면에서 일정간격 이격하여, 상기 하단판과 직각으로 연결되는 하단 고정판(500); 및 상기 하단 고정판(500)을 관통하고 상기 제1연결거푸집의 체결고정부(360)와 체결되면서 제1연결거푸집(300)을 제1고정거푸집(200)에 밀착되도록 밀어 고정시키는 하단 체결고정구(600); 를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 이용할 수 있다.On the other hand, as shown in (d) of FIG. 1, the first connection die 300 has a fastening
상기 하단판(400)은 상기 제1고정거푸집(200)의 하단과 직각으로 결합되도록 선시공되어 바닥슬래브의 기준먹선에 맞추어 고정된다. 상기 하단 고정판(500)은 상기 제1고정거푸집(200)의 후면에서 일정간격 이격하여, 상기 하단판(400)과 직각으로 결합한다. 상기 하단 체결고정구(600)는 상기 하단 고정판(500)을 관통하여 상기 제1연결거푸집(300)의 체결고정부(360)와 체결되면서 제1연결거푸집(300)을 제1고정거푸집(200)에 밀착되도록 밀어 고정시키는 역할을 담당한다. 상기 제1고정거푸집, 하단판, 고정판, 체결고정구 및 제1연결거푸집은 일체화되어 상호 유기적인 작용을 한다. 즉, 상기 제1고정거푸집(200)은 제1연결거푸집(300)을 하부에서 받쳐주고, 상기 하단판은 바닥에 고정되어 제1고정거푸집(200)을 측면 하부에서 지지하며, 상기 하단 고정판(500)을 관통하는 하단 체결고정구(600)는 상기 제1연결거푸집(300)과 체결되고 제1연결거푸집(300)을 상기 제1고정거푸집(200)에 밀착되도록 밀어 고정시키는 역할을 수행함은 물론 상기 제1고정거푸집(200)의 측면 상부를 지지하는 역할도 함께 수행한다. The
또한, 상기 조립식 수직면 거푸집을 해체할 때는 상기 하단 체결고정구(600)를 풀어내어 상기 제1연결거푸집(300)이 제1고정거푸집(200) 상단에 형성된 경사면을 따라 자연스럽게 미끄러져 내려오도록 하되, 측면으로 미끄러져 나가는 범위는 상기 하단 고정판(500)에 의해 제한되어 거푸집 해체시의 거푸집의 손상을 크게 줄일 수 있다. In addition, when dismantling the prefabricated vertical formwork, the
이 때, 도1의 (e)에 도시된 바와 같이 상기 하단판(400)과 바닥 사이에 끼워지는 받침판(700); 을 더 포함하여 구성되는 조립식 수직면 거푸집을 구성할 수 있으며, 상기 받침판(700)은 선시공된 콘크리트슬래브위의 기준먹선에 맞추어 콘크리트 못을 망치로 타격하여 고정, 설치된다. 이후 상기 받침판(700) 위에 상기 하단판(400)을 고정시키는데, 전동드릴을 이용하여 철판피스(나사못)로 간단히 고정시킬 수 있다. 상기 받침판(700)을 사용하지 않는 경우는 하단판(400)을 관통하는 콘크리트 못을 망치로 타격하여 선시공된 콘크리트슬래브위에 직접 고정하할 때, 작업자의 실수로 상기 하단판을 타격하게 되면 하단판은 크게 손상되어 사용불가능하게 되며, 해체시 콘크리트에 깊숙이 고정된 콘크리트못의 인발이 용이하지 않기 때문에 원활한 하단판(400)의 설치와 해체를 위하여서는 받침판(700)을 사용하는 것이 유리하다. 또한 상기 받침판(700)은 거푸집 해체시 일체화된 바탕거푸집과 제1연결거푸집이 미끄러져 내려올 때 바닥에 전해지는 충격을 감소시키는 역할을 한다. 상기 받침판(700)은 탄성재를 사용하면 충격완화 효과를 극대화시킬 수 있다.At this time, as shown in (e) of Figure 1, the
또한, 도2에 도시된 바와 같이 상기 하단판(400)과 같은 구조이되, 상기 하단판과 대칭을 이루어 천장슬래브 거푸집(800)에 고정, 설치되는 상단판(400a); 상기 제2고정거푸집(200)의 후면에서 일정간격 이격하여, 상기 상단판(400a)과 직각으로 연결되는 상단 고정판(500a); 및 상기 상단 고정판(500a)을 관통하고 상기 제2연결거푸집(300a)의 체결고정부(360a)와 체결되면서 제2연결거푸집(300a)을 제2고정거푸집(200a)에 밀착되도록 밀어 고정시키는 상단 체결고정구(600a); 를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 이용할 수 있다. In addition, as shown in Figure 2 has the same structure as the
상기한 바와 같이 조립식 수직면 거푸집의 설치구조를 상부와 하부에서 대칭을 이루도록 설치하면, 각 부재간 호환성이 있게되고 동일한 원리의 설치구조를 쉽게 이해하고 반복할 수 있어 작업자의 혼동을 방지하여 시공 능률을 높일 수 있다. 또한 조립식 수직면 거푸집의 탈형시에는 도3에 도시된 바와 같이 상, 하부에 설치된 제1, 2연결거푸집(300,300a)을 고정시키는 체결고정구(600, 600a)를 풀어줌으로서 간단한 탈형작업을 할 수 있게 된다.As described above, if the installation structure of the prefabricated vertical formwork is formed to be symmetrical at the top and the bottom, it becomes compatible between each member and can easily understand and repeat the installation structure of the same principle, thereby preventing confusion of workers and improving construction efficiency. It can increase. In addition, when demolding the prefabricated vertical formwork, as shown in Figure 3 by loosening the
도4는 횡으로 맞댄 바탕거푸집(100a)이 빗장지지구(110)에 의해 맞댐이음연결하는 구조를 도시한 것이다. 바탕거푸집(100a)을 맞댄이음하여 연결하는 것은 전술한 제1, 2연결거푸집(300, 300a)에 의해서도 가능하나, 이를 보완하여 본 발명에서는 빗장체결방식의 연결구를 추가적으로 마련하고 있다. 즉, 상기 바탕거푸집(100a)은 후면에 장착된 고리형태의 빗장지지구(110); 를 더 포함하여 구성되되, 상호 횡으로 맞댄 바탕거푸집(110a)은 상기 빗장지지구(110)에 동시에 빗장(120)을 삽입 고정함으로서 맞댐이음연결되는 것을 특징으로 하는 조립식 수직면 거푸집 설치구조를 이용하여 콘크리트 타설 압력변화가 발생하여도 일직선상의 평평한 면을 유지할 수 있도록 하는 것이다. 도시된 예는 바탕거푸집(110a)은 양측단부에 고리형태의 빗장지지구(110)가 장착되도록 구성하고, 이웃하는 바탕거푸집(110a)의 빗장지지구(110)에 동시에 빗장(120)을 삽입 고정함으로서 바탕거푸집 간의 맞댄이음연결을 한 예이다. Figure 4 illustrates a structure in which the base formwork (100a), butt-crossed, butt joint connection by the latch support (110). Connecting to the base formwork (100a) is also possible by the above-mentioned first and second connection formwork (300, 300a), but to complement this in the present invention is additionally provided with a connector of the latch fastening method. That is, the base formwork (100a) is a ring-shaped support bar (110) mounted on the rear; It is configured to further include, but the base formwork (110a) against each other laterally by using a prefabricated vertical formwork installation structure, characterized in that the butt joint is connected by inserting and fixing the
본 발명에 따른 조립식 수직면 거푸집을 사용하면 다음과 같은 효과가 있다. Using the prefabricated vertical formwork according to the present invention has the following effects.
첫째, 제1고정거푸집의 상단을 경사면으로 한정하고 제1연결거푸집의 하단을 상기 제1고정거푸집의 상단에 접하도록 구성하여 조립식 수직면 거푸집의 탈형시, 상기 연결거푸집 및 상기 연결거푸집과 일체화 되도록 연결된 바탕거푸집이 경사방향을 따라 자연스럽게 미끄러져 내리도록 하여 손쉽게 탈형작업을 수행할 수 있다. First, the upper end of the first fixed formwork is limited to the inclined surface and the lower end of the first connecting formwork is configured to contact the upper end of the first fixed formwork, when demolding the prefabricated vertical formwork, connected to be integrated with the connecting formwork and the connecting formwork Demolition work can be performed easily by letting the formwork slide down naturally along the inclined direction.
둘째, 연결거푸집, 고정거푸집, 하단판 또는 상단판, 고정판 및 체결고정구의 유기적인 연결을 통해 일괄적인 조립 및 탈형작업을 수행할 수 있다.Second, through the organic connection of the connecting formwork, fixed formwork, bottom plate or top plate, fixed plate and fastening fixture can be performed assembling and demolding in a batch.
셋째, 길게 형성된 제1, 2연결거푸집과 빗장지지구에 의해 바탕거푸집 상호간을 간단하게 맞댄이음연결시킬 수 있다.Third, the back formwork can be easily connected to each other by the first and second connecting formwork and the latch support formed long.
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