KR20070092012A - Organic light emitting diode display and method for fabricating the same - Google Patents

Organic light emitting diode display and method for fabricating the same Download PDF

Info

Publication number
KR20070092012A
KR20070092012A KR1020060021889A KR20060021889A KR20070092012A KR 20070092012 A KR20070092012 A KR 20070092012A KR 1020060021889 A KR1020060021889 A KR 1020060021889A KR 20060021889 A KR20060021889 A KR 20060021889A KR 20070092012 A KR20070092012 A KR 20070092012A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
light emitting
spacer
black matrix
display device
Prior art date
Application number
KR1020060021889A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100759668B1 (en
Inventor
송승용
이관희
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020060021889A priority Critical patent/KR100759668B1/en
Priority to JP2006300514A priority patent/JP2007242591A/en
Priority to US11/701,821 priority patent/US20070210706A1/en
Priority to CN200710100602.4A priority patent/CN101034715A/en
Priority to EP07250972A priority patent/EP1833106A3/en
Publication of KR20070092012A publication Critical patent/KR20070092012A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100759668B1 publication Critical patent/KR100759668B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • H10K50/865—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light comprising light absorbing layers, e.g. light-blocking layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/10—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/11—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers
    • H10K50/135—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers comprising mobile ions
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/805—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/842—Containers
    • H10K50/8428—Vertical spacers, e.g. arranged between the sealing arrangement and the OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass

Abstract

An organic light emitting display device and a manufacturing method thereof are provided to remove a Newton's ring in the display unit by preventing a second substrate from being sagged. An organic light emitting display device includes a first substrate(110) and a second substrate(170). At least one pixel is disposed on the first substrate. The pixel includes red, blue, and green sub-pixels. The second substrate is arranged to be overlapped with the first substrate. A black matrix(180) is formed at a position which corresponds to an interface between two sub-pixels. A spacer(190) is formed on the black matrix. The spacer is made of a material selected from the group made of an organic material and an organic/inorganic mixture.

Description

유기 전계 발광표시장치 및 그의 제조방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE DISPLAY AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}Organic electroluminescent display and manufacturing method thereof {ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE DISPLAY AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도.1 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a first embodiment of the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.2A to 2D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display device according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도.3 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a second embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도.4 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a third embodiment of the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

110 : 제1 기판 120 : 제1 전극  110: first substrate 120: first electrode

130 : 화소정의막 141,142,143 : 발광층  130: pixel defining layer 141, 142, 143: light emitting layer

150 : 제2 전극 160 : 실런트   150: second electrode 160: sealant

170 : 제2 기판 180 : 블랙매트릭스   170: second substrate 180: black matrix

190 : 스페이서   190: spacer

본 발명은 유기 전계 발광표시장치 및 그의 제조방법에 관한 기술로서, 더욱 상세하게는 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판의 상에 스페이서를 더 형성하여 유기 전계 발광표시장치의 제1 기판과 제2 기판 사이의 간격을 일정하게 유지시켜 뉴턴링 현상을 방지하는 유기 전계 발광표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same. More particularly, a spacer is further formed on a second substrate on which a black matrix is formed to form a space between the first substrate and the second substrate of the organic light emitting display device. The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same, which maintain a constant interval of the Newton ring phenomenon.

최근, 유기 전계 발광표시장치는 가장 광범위하게 응용되며, 상대적으로 간단한 구조를 가진다. 유기 전계 발광표시장치는 유기 전계 발광소자라고도 하며, 유기막층을 발광층으로 사용하는 자기 발광형 소자로서, 액정 디스플레이와 달리 발광을 위한 별도의 백라이트(Back light)가 필요 없으므로, 유기전계 발광표시장치 자체의 두께가 얇고, 무게가 가벼운 장점이 있다. 따라서, 최근에는 유기전계 발광표시장치가 이동 컴퓨터, 휴대용 전화기, 휴대용 게임 장치, 전자 서적 등 휴대용 정보 단말기의 표시 패널로써 활발히 개발되고 있다.Recently, the organic light emitting display device is the most widely applied, and has a relatively simple structure. The organic light emitting display device, also called an organic light emitting display device, is a self-emission device using an organic layer as a light emitting layer. Unlike a liquid crystal display, an organic light emitting display device does not need a separate backlight for emitting light, and thus the organic light emitting display device itself. The thickness of the thin, light weight has the advantage. Therefore, in recent years, organic light emitting display devices have been actively developed as display panels of portable information terminals such as mobile computers, portable telephones, portable game devices, and electronic books.

통상적인 전면 발광 유기 전계 발광표시장치는 제1 전극과 제2 전극 사이에 발광층이 개재된 구조를 가진다. 일반적으로 기판 상에는 박막 트랜지스터가 형성되고, 상기 박막 트랜지스터와 전극 적으로 연결된 제1 전극이 형성된다. 상기 제1 전극은 정공을 주입하는 양극(Anode)의 기능을 한다. 상기 제1 전극 상부에는 발광층이 형성되고, 상기 발광층 상에는 제2 전극이 형성된다. 상기 제2 전극은 전자를 주입하는 음극(Cathode)의 기능을 한다. 또한, 상기 제1 전극은 반사율이 높은 반사막을 포함하며, 상기 제2 전극은 투명한 전극으로 형성된다. A typical top emission organic electroluminescent display device has a structure in which a light emitting layer is interposed between a first electrode and a second electrode. In general, a thin film transistor is formed on the substrate, and a first electrode connected to the thin film transistor as an electrode is formed. The first electrode functions as an anode for injecting holes. A light emitting layer is formed on the first electrode, and a second electrode is formed on the light emitting layer. The second electrode functions as a cathode for injecting electrons. In addition, the first electrode includes a reflective film having a high reflectance, and the second electrode is formed of a transparent electrode.

또한, 유기 전계 발광표시장치는 주변 환경으로부터 수분이나 산소가 소자 내부로 유입될 경우, 전극 물질의 산화, 박리 등으로 소자 수명이 단축되고, 발광 효율이 저하될 수 있어 유기 전계 발광소자를 외부로부터 격리하여 수분이 침투하 지 못하도록 봉지기판을 더 형성한다. 상기 봉지기판은 기판의 외곽영역에 에지를 가지고 있다. In addition, when moisture or oxygen flows into the device from the surrounding environment, the organic light emitting display device may shorten the life of the device due to oxidation and peeling of the electrode material and reduce the light emission efficiency. Isolate to form additional sealing boards to prevent moisture from penetrating. The encapsulation substrate has an edge in an outer region of the substrate.

그러나 전술한 유기 전계 발광표시장치는 외부광이 금속 배선 물질에 반사될 경우, 유기 전계 발광소자의 콘트라스트가 저하되는 문제점을 갖고 있어, 봉지기판의 전면에 편광판(polarizer)을 부착하여 외부광 반사에 의한 콘트라스트 저하를 방지한다. 그러나, 상기 편광판은 고가의 제작비와, 발광층에서 발광되는 빛의 투과도를 저하시켜 발광 휘도가 저하되는 문제점을 가진다. However, the aforementioned organic electroluminescent display device has a problem in that contrast of the organic electroluminescent device is lowered when external light is reflected by a metal wiring material, so that a polarizer is attached to the front surface of the encapsulation substrate to reflect external light. Prevents a decrease in contrast. However, the polarizing plate has a problem in that an expensive manufacturing cost and a light transmittance of the light emitted from the light emitting layer are lowered to reduce the light emission luminance.

이를 해결 하기 위해, 다수의 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 봉지기판에 패터닝된 블랙매트릭스를 형성하여 편광판의 기능을 대신하였다. In order to solve this problem, a patterned black matrix was formed on the encapsulation substrate corresponding to the interface between the plurality of subpixels and the subpixels, thereby replacing the function of the polarizer.

전술한 공정 방법을 이용하여 형성된 유기 전계 발광표시장치는 디스플레이의 슬림화 현상에 따라 봉지기판의 에지 부분을 제거하여 평평한 박형의 유리 봉지기판으로 제조하는 방법이 제안되었다. In the organic electroluminescent display device formed using the above-described process method, a method of manufacturing the flat thin glass encapsulation substrate by removing the edge portion of the encapsulation substrate has been proposed according to the slimming phenomenon of the display.

그러나 이러한 봉지기판은 중앙영역이 처지게 되어 기판과 봉지기판 사이에 공간이 매우 가깝게 형성되거나, 합착된 기판 또는 봉지기판이 휘어지게 되는 경우, 기판 상에 형성된 발광소자로부터 발생된 빛이 광학적 간섭현상을 일으켜 봉지기판의 접촉점에서부터 동심원 모양의 무늬를 형성한다. 이러한 동심원 모양의 무늬가 화상에 그대로 나타나는 현상을 뉴턴링(Newton's ring) 현상이라 하는데 이는 화면을 왜곡시키는 문제점을 갖는다.However, when the encapsulation substrate is sag in the center area, the space between the substrate and the encapsulation substrate is very close to each other, or when the bonded substrate or the encapsulation substrate is bent, the light generated from the light emitting element formed on the substrate may cause optical interference. To form a concentric pattern from the contact point of the sealing substrate. The phenomenon in which the concentric pattern appears on the image is called Newton's ring phenomenon, which has a problem of distorting the screen.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 문제점들을 해소하기 위해 도출된 발명으 로, 블랙매트릭스를가 형성된 제2 기판의 상에 스페이서를 더 형성함으로써 뉴턴링 현상이 방지될 수 있는 유기 전계 발광표시장치 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an organic electroluminescent display device and a newton ring phenomenon can be prevented by further forming a spacer on a second substrate on which a black matrix is formed. It is an object to provide a manufacturing method.

전술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명의 유기 전계 발광표시장치는 다수의 적색, 청색 및 녹색의 부화소로 구성된 적어도 하나의 화소를 포함하는 제1 기판과, 상기 제1 기판과 중첩되도록 배치되며, 상기 각 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 위치에 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판을 포함하며,상기 블랙매트릭스 상에 스페이서를 더 형성한다. According to an aspect of the present invention, an organic electroluminescent display device of the present invention comprises: a first substrate including at least one pixel composed of a plurality of red, blue, and green subpixels; A second substrate is disposed to overlap the first substrate, and includes a second substrate on which a black matrix is formed at a position corresponding to the interface of each subpixel and the subpixel, and further forms a spacer on the black matrix.

바람직하게, 상기 스페이서는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질로 이루어지며, 상기 스페이서와 상기 블랙매트릭스의 두께는 6μm 이상이고, 상기 스페이서의 두께는 3 내지 12μm이다. 제1 기판에 형성된 부화소와 부화소의 계면에 스페이서가 더 형성되며, 상기 제2 기판에 형성된 블랙매트릭스와 스페이서의 두께는 5μm 이상이며, 상기 스페이서의 두께는 1 내지 4μm이다. Preferably, the spacer is made of at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture. The thickness of the spacer and the black matrix is 6 μm or more, and the thickness of the spacer is 3 to 12 μm. A spacer is further formed at an interface between the subpixel and the subpixel formed on the first substrate, the thickness of the black matrix and the spacer formed on the second substrate is 5 μm or more, and the thickness of the spacer is 1 to 4 μm.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 본 발명의 유기 전계 발광표시장치의 제조방법은 다수의 적색, 청색 및 녹색의 부화소로 구성되는 적어도 하나의 화소를 갖는 제1 기판을 준비하는 단계와, 상기 제1 기판과 중첩되도록 배치되며, 상기 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 부분에 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판을 위치시키는 단계와, 상기 블랙매트릭스 상에 스페이서를 형성하는 단계와, 상기 제1 기 판의 최외곽 영역에 실런트를 도포하는 단계와, 상기 실런트에 의해 상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 합착시킨 후, 상기 실런트가 경화되도록 레이저를 조사하는 단계를 포함한다. According to another aspect of the invention, the method of manufacturing an organic electroluminescent display device of the present invention comprises the steps of preparing a first substrate having at least one pixel consisting of a plurality of red, blue and green sub-pixel, Placing a second substrate disposed to overlap the first substrate and having a black matrix formed at a portion corresponding to an interface between the subpixel and the subpixel, forming a spacer on the black matrix, and forming the spacer on the black matrix; Applying a sealant to the outermost region of the substrate, and bonding the first substrate to the second substrate by the sealant, and then irradiating a laser to cure the sealant.

이하에서는, 본 발명의 실시 예들을 도시한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings showing embodiments of the present invention, the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 유기 전계 발광표시장치(100)는 다수의 적색(R), 청색(G) 및 녹색(B)의 부화소로 구성된 적어도 하나의 화소를 포함하는 제1 기판(110)과, 상기 제1 기판(110)과 중첩되도록 배치되며, 상기 각 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 위치에 블랙매트릭스(180)가 형성된 제2 기판(170)을 포함하며, 상기 블랙매트릭스(180) 상에 스페이서(190)를 형성한다. Referring to FIG. 1, the organic light emitting display device 100 of the present invention includes a first substrate including at least one pixel composed of a plurality of red (R), blue (G), and green (B) subpixels. And a second substrate 170 disposed to overlap the first substrate 110 and having a black matrix 180 formed at a position corresponding to an interface between the subpixels and the subpixels. The spacer 190 is formed on the matrix 180.

상기 제1 기판(110)은 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소들로 구성된 다수의 화소가 형성된다. 각각의 상기 부화소(R,G,B)는 박막 트랜지스터 및 유기 전계 발광소자를 포함한다. 상기 유기 전계 발광소자는 제1 전극, 발광층 및 제2 전극을 포함한다. 설명의 편의상, 박막 트랜지스터에 대한 세부적인 개시 및 그에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 상기 제1 기판(110)은 유리, 플라스틱, 실리콘 또는 합성수지와 같은 절연성을 띠는 재질로 이루어지며, 유리 기판이 바람직하다. The first substrate 110 includes a plurality of pixels including subpixels of red (R), green (G), and blue (B). Each of the subpixels R, G, and B includes a thin film transistor and an organic EL device. The organic electroluminescent device includes a first electrode, a light emitting layer, and a second electrode. For convenience of description, a detailed description of the thin film transistor and a detailed description thereof will be omitted. The first substrate 110 is made of an insulating material such as glass, plastic, silicon, or synthetic resin, preferably a glass substrate.

상기 제1 전극(120)은 상기 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소 영역을 갖는 상기 기판(110) 상에 각각 패터닝되어 형성된다. 상기 제1 전극(120)은 알루미늄(Al), 알루미늄 합금, 은(Ag), 은 합금, MoW, 몰리브덴(Mo), 구리(Cu) 또는 ITO, IZO 등과 같은 도전성 금속 산화물로 이루어지며, 이들에 제한되지 않는다. 단, 본 발명은 전면 발광 유기 전계 발광표시장치(100)로 상기 제1 전극(120)의 적어도 한 층을 반사막인 금속막으로 형성한다. The first electrode 120 is patterned and formed on the substrate 110 having subpixel regions of red (R), green (G), and blue (B), respectively. The first electrode 120 is made of a conductive metal oxide such as aluminum (Al), aluminum alloy, silver (Ag), silver alloy, MoW, molybdenum (Mo), copper (Cu) or ITO, IZO, and the like. It is not limited. However, according to the present invention, at least one layer of the first electrode 120 is formed of a metal film as a reflective film using the top emission organic electroluminescent display device 100.

상기 화소정의막(130)은 상기 제1 전극(110) 상에 형성되며, 상기 제1 전극(110)을 적어도 부분적으로 노출시키는 개구부를 형성한다. The pixel definition layer 130 is formed on the first electrode 110 and forms an opening that at least partially exposes the first electrode 110.

상기 제1 전극(110) 상에는 각 화소영역에 해당하는 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)이 패터닝되어 형성된다. 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)은 정공 주입층, 정공수송층, 전자수송층 및 전자 주입층 중 일부를 더 포함할 수 있다. 이러한 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)은 상기 제1 전극(120)과 상기 제2 전극(150)으로부터 주입된 정공 및 전자가 결합하면서 빛을 발생한다. The red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 corresponding to each pixel area are patterned on the first electrode 110. The red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 may further include some of a hole injection layer, a hole transport layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. The red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 generate light by combining holes and electrons injected from the first electrode 120 and the second electrode 150.

상기 화소정의막(130), 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143) 상에는 제2 전극(150)이 형성된다. 상기 제2 전극(150)은 투명한 ITO, IZO, ZnO로 형성되는 것이 바람직하다. A second electrode 150 is formed on the pixel definition layer 130, the red emission layer 141, the green emission layer 142, and the blue emission layer 143. The second electrode 150 may be formed of transparent ITO, IZO, or ZnO.

상기 제1 기판(110) 상부에는 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)이 외부에 노출되지 않도록 제2 기판(170)이 형성된다. 상기 제2 기판(170)은 상기 제1 기판(110)의 둘레방향을 따라 도포된 실런트(160)에 의해 상기 제1 기판(110)과 접촉된다. The second substrate 170 is formed on the first substrate 110 such that the red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 are not exposed to the outside. The second substrate 170 is in contact with the first substrate 110 by the sealant 160 applied along the circumferential direction of the first substrate 110.

상기 제2 기판(170)은 평평한 박형의 유리 또는 칼라 필터가 구비된 박형의 유리기판으로 형성된다. 상기 제2 기판(170)은 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)에서 발생된 빛을 투과시키는 투명기판을 이용하는 것이 바람직하다. 또한 상기 제2 기판(170)에 칼라필터가 구비될 경우, 발광층은 단일색으로 형성되며 이러한 상기 칼라필터는 상기 발광층으로부터 방출되는 광을 소정색으로 변환시킨다. The second substrate 170 is formed of a thin glass substrate having a flat thin glass or color filter. The second substrate 170 may be a transparent substrate that transmits light generated from the red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143. In addition, when the color filter is provided on the second substrate 170, the light emitting layer is formed in a single color, and the color filter converts the light emitted from the light emitting layer into a predetermined color.

또한, 상기 제2 기판(170)의 하부면 즉, 상기 부화소(R,G,B)와 부화소(R,G,B)의 계면과 대응되는 제2 기판(170)의 하부면에 소정 패턴의 블랙매트릭스(180)가 형성된다. 상기 블랙매트릭스(180)는 상기 적색, 녹색 및 청색 발광층(141,142,143)으로부터 방출된 빛을 각각의 부화소별로 차폐시켜 각 부화소의 색상을 선명하게 해주며, 외부로부터 입사되는 광의 반사율을 최소화시켜 화질을 선명하게 한다. 이러한 상기 블랙매트릭스(180)는 광 반사율이 적은 유기 고분자 수지를 사용하거나, 크롬(Cr) 및 몰리브덴(Mo)과 같은 금속재료를 사용한다. In addition, a lower surface of the second substrate 170, that is, a lower surface of the second substrate 170 corresponding to an interface between the subpixels R, G, and B, and the subpixels R, G, and B may be predetermined. The black matrix 180 of the pattern is formed. The black matrix 180 shields the light emitted from the red, green, and blue light emitting layers 141, 142, and 143 for each subpixel to make the color of each subpixel clear, and minimizes the reflectance of light incident from the outside. Sharpen The black matrix 180 uses an organic polymer resin having a low light reflectance or a metal material such as chromium (Cr) and molybdenum (Mo).

한편, 상기 스페이서(190)는 상기 블랙매트릭스(180) 상에 형성된다. 상기 스페이서(190)는 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(170)의 사이의 거리를 일정하게 유지시킨다. 상기 스페이서(190)는 상기 제2 기판(170) 및 상기 블랙매트릭스(180)가 상기 제1 기판(110)에 직접적으로 닿는 것을 방지한다. 이에 따라, 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(170)의 사이의 거리를 일정하게 유지시켜 상기 제2 기판(170)의 처짐에 따라 발생되는 뉴턴링 현상(Newton's ring)을 방지할 수 있다. 상기 스페이서(190)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질로 이루어진다. 또한, 상기 스페이서(190)와 상기 블랙매트릭스(180) 두께의 합은 6μm 이상으로 형성된다. 이는 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(170) 사이의 거리가 5μm로 이하일 때 뉴턴링 현상이 발생하기 때문에 이를 방지하기 위해서이다. 이 때, 상기 스페이서(190)의 두께는 3μm 내지 12μm으로 형성된다. Meanwhile, the spacer 190 is formed on the black matrix 180. The spacer 190 keeps the distance between the first substrate 110 and the second substrate 170 constant. The spacer 190 prevents the second substrate 170 and the black matrix 180 from directly contacting the first substrate 110. Accordingly, the distance between the first substrate 110 and the second substrate 170 is kept constant to prevent Newton's ring caused by sagging of the second substrate 170. Can be. The spacer 190 is made of at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture. In addition, the sum of the thicknesses of the spacer 190 and the black matrix 180 is 6 μm or more. This is to prevent the Newton ring phenomenon when the distance between the first substrate 110 and the second substrate 170 is less than or equal to 5μm. At this time, the thickness of the spacer 190 is formed to 3μm to 12μm.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. 2A to 2D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display device according to a first embodiment of the present invention.

도 2a를 참조하면, 본 발명에 따른 유기 전계 발광표시장치(100)를 제조하기 위해서는 우선 제1 기판(110)을 준비한다. 상기 제1 기판(110) 상에는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소들로 구성된 다수의 화소가 형성된다. 상기 부화소(R,G,B)는 상기 제1 기판(110) 상에는 각 부화소에 해당하는 박막 트랜지스터 및 유기 전계 발광소자가 형성된다. 상기 유기 전계 발광소자는 제1 전극, 발광층 및 제2 전극을 포함한다. 상기 제1 기판(110) 상에는 상기 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소 영역에 해당하는 제1 전극(120)이 형성된다. 상기 제1 전극(110) 상에는 화소정의막(130)이 형성되며, 상기 제1 전극(110)의 적어도 일 영역을 노출시키는 개구부를 포함한다. 상기 제1 전극(110) 상에는 각각의 부화소(R,G,B)에 해당하는 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)이 패터닝되어 형성된다. 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)은 정공 주입층, 정공수송층, 발광층, 정공억제층, 전자수송층, 전자주입층 중 적어도 하나의 단층막 또는 복수의 다층막으로 구성될 수 있다. 상기 제2 전극(170)은 상기 화소정의막(130), 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143)에 전면 증착된다. Referring to FIG. 2A, in order to manufacture the organic light emitting display device 100 according to the present invention, first, a first substrate 110 is prepared. A plurality of pixels including red (R), green (G), and blue (B) subpixels is formed on the first substrate 110. In the subpixels R, G, and B, a thin film transistor and an organic EL device corresponding to each subpixel are formed on the first substrate 110. The organic electroluminescent device includes a first electrode, a light emitting layer, and a second electrode. The first electrode 120 corresponding to the subpixel regions of red (R), green (G), and blue (B) is formed on the first substrate 110. The pixel defining layer 130 is formed on the first electrode 110 and includes an opening that exposes at least one region of the first electrode 110. The red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 corresponding to each of the subpixels R, G, and B are patterned on the first electrode 110. The red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143 may include at least one single layer film or a plurality of multilayer films of a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, a hole suppression layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. Can be. The second electrode 170 is deposited on the pixel defining layer 130, the red light emitting layer 141, the green light emitting layer 142, and the blue light emitting layer 143.

도 2b를 참조하며, 상기 제1 기판(110)을 밀봉시키기 위해 상기 제2 기판(170)을 준비한다. 상기 제2 기판(170) 하부면에는 상기 부화소(R,G,B)와 부화소(R,G,B)의 계면과 대응되는 부분에 소정 패턴의 블랙매트릭스(180)가 형성된다. 즉, 상기 적색 발광층(141), 녹색 발광층(142) 및 청색 발광층(143) 사이를 정의해 주는 화소정의막(130)과 대응되는 제2 기판(160)에 형성된다. 상기 블랙매트릭스(180)는 광 반사율이 적은 유기 고분자 수지, 크롬(Cr) 및 몰리브덴(Mo)과 같은 금속재료 중 하나를 상기 제2 기판(170)의 하부면에 도포한 후, 포토마스크 등을 이용하여 노광 및 현상공정을 통해 소정 형태로 패터닝된다. 단, 상기 블랙매트릭스(180)의 높이 및 폭은 상기 적색, 녹색 및 청색(141,142,143)의 색상을 저하시키지 않는 범위로 제한한다. Referring to FIG. 2B, the second substrate 170 is prepared to seal the first substrate 110. A black matrix 180 having a predetermined pattern is formed on a portion of the lower surface of the second substrate 170 that corresponds to an interface between the subpixels R, G and B and the subpixels R, G and B. FIG. That is, the second substrate 160 may be formed on the second substrate 160 corresponding to the pixel definition layer 130 defining the red emission layer 141, the green emission layer 142, and the blue emission layer 143. The black matrix 180 is coated with one of metal materials such as organic polymer resin having low light reflectance, chromium (Cr), and molybdenum (Mo) on the lower surface of the second substrate 170, and then a photomask is applied. It is then patterned into a predetermined shape through exposure and development processes. However, the height and width of the black matrix 180 is limited to a range that does not lower the color of the red, green and blue (141, 142, 143).

도 2c를 참조하면, 상기 블랙매트릭스(180) 상에 스페이서(190)를 형성한다. 상기 스페이서(190)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질로 높이 3 내지 12μm로 상기 블랙매트릭스(180)와 대응되는 폭으로 형성한다. 또한, 상기 블랙매트릭스(180)와 상기 스페이서(190)의 두께는 6μm 이상으로 형성된다. Referring to FIG. 2C, a spacer 190 is formed on the black matrix 180. The spacer 190 is formed of at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture having a width corresponding to the black matrix 180 at a height of 3 to 12 μm. In addition, the black matrix 180 and the spacer 190 have a thickness of 6 μm or more.

도 2d를 참조하면, 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(170)을 밀봉시키기 위해, 상기 제1 기판(110)의 둘레방향 즉, 최외곽 영역을 따라 소정 두께의 실런트(160)을 도포한다. 상기 실런트(160)가 도포된 상기 제1 기판(110)에 상기 제2 기판(170)을 접촉시킨다. 이 때, 상기 제2 기판(170)의 하부면에 형성된 상기 스페이서(190)는 상기 제1 기판(110)과 대향되도록 위치된다. 이 후, UV 등을 이용하여 상기 실런트(160)를 경화시킴으로써, 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(170)이 완전히 밀봉된다. Referring to FIG. 2D, the sealant 160 having a predetermined thickness along the circumferential direction of the first substrate 110, that is, the outermost region, is sealed to seal the first substrate 110 and the second substrate 170. Apply. The second substrate 170 is brought into contact with the first substrate 110 to which the sealant 160 is coated. In this case, the spacer 190 formed on the lower surface of the second substrate 170 is positioned to face the first substrate 110. Thereafter, by curing the sealant 160 using UV or the like, the first substrate 110 and the second substrate 170 are completely sealed.

도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a second embodiment of the present invention.

설명의 중복을 피하기 위해, 전술한 제1 실시예와 동일한 구성요소인 제1 기판(110), 제1 전극(120), 제2 전극(170) 및 블랙매트릭스(180)에 대한 구체적인 설명은 생략한다. In order to avoid duplication of description, detailed descriptions of the first substrate 110, the first electrode 120, the second electrode 170, and the black matrix 180, which are the same components as those of the first embodiment described above, will be omitted. do.

도 3을 참조하면, 본 발명의 유기 전계 발광표시장치(200)는 다수의 적색(R), 청색(G) 및 녹색(B)의 부화소로 구성된 적어도 하나의 화소를 포함하는 제1 기판(210)과, 상기 제1 기판(210)과 중첩되도록 배치되며, 상기 제2 기판(270)의 하부면에 상기 각 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 위치에 소정 패턴으로 형성된 스페이서(280)와, 상기 스페이서(280) 상에 형성되는 블랙매트릭스(290)를 포함한다. Referring to FIG. 3, the organic light emitting display device 200 of the present invention includes a first substrate including at least one pixel composed of a plurality of red (R), blue (G), and green (B) subpixels. 210 and a spacer 280 disposed to overlap the first substrate 210 and formed in a predetermined pattern on a lower surface of the second substrate 270 at a position corresponding to an interface between the subpixels and the subpixels. And a black matrix 290 formed on the spacer 280.

상기 제1 기판(210) 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소들로 구성된 다수의 화소가 형성된다. 일반적으로 상기 부화소는 제1 기판(210) 상에 박막 트랜지 스터 및 유기 전계 발광소자가 형성된다. 상기 유기 전계 발광소자는 제1 전극, 발광층 및 제2 전극을 포함한다. A plurality of pixels including subpixels of red (R), green (G), and blue (B) of the first substrate 210 is formed. In general, the subpixel is formed with a thin film transistor and an organic EL device on the first substrate 210. The organic electroluminescent device includes a first electrode, a light emitting layer, and a second electrode.

상기 제1 전극(220)은 상기 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소 영역을 갖는 상기 기판(210) 상에 각각 패터닝되어 형성된다.The first electrode 220 is patterned and formed on the substrate 210 having subpixel regions of red (R), green (G), and blue (B), respectively.

상기 화소정의막(230)은 상기 제1 전극(210) 상에 형성되며, 상기 제1 전극(210)을 적어도 부분적으로 노출시키는 개구부를 형성한다. The pixel definition layer 230 is formed on the first electrode 210 and forms an opening that at least partially exposes the first electrode 210.

상기 제1 전극(210) 상에는 각 화소영역에 해당하는 적색 발광층(241), 녹색 발광층(242) 및 청색 발광층(243)이 패터닝되어 형성된다. 이러한 적색 발광층(241), 녹색 발광층(242) 및 청색 발광층(243)은 상기 제1 전극(220)과 상기 제2 전극(250)으로부터 주입된 정공 및 전자가 결합하면서 빛을 발생시킨다. The red emission layer 241, the green emission layer 242, and the blue emission layer 243 corresponding to each pixel area are patterned on the first electrode 210. The red light emitting layer 241, the green light emitting layer 242, and the blue light emitting layer 243 generate light while combining holes and electrons injected from the first electrode 220 and the second electrode 250.

상기 제2 전극(250)은 상기 화소정의막(230), 상기 적색 발광층(241), 녹색 발광층(242) 및 청색 발광층(243)의 전면에 형성된다. The second electrode 250 is formed on the entire surface of the pixel definition layer 230, the red emission layer 241, the green emission layer 242, and the blue emission layer 243.

상기 제1 기판(210) 상부에는 상기 적색 발광층(241), 녹색 발광층(242) 및 청색 발광층(243)이 외부에 노출되지 않도록 제2 기판(270)이 형성된다. 상기 제2 기판(270)은 상기 제1 기판(210)의 둘레방향을 따라 도포된 실런트(260)에 의해 상기 제1 기판(210)과 접촉된다. The second substrate 270 is formed on the first substrate 210 so that the red light emitting layer 241, the green light emitting layer 242, and the blue light emitting layer 243 are not exposed to the outside. The second substrate 270 is in contact with the first substrate 210 by the sealant 260 applied along the circumferential direction of the first substrate 210.

한편, 상기 스페이서(280)는 상기 제2 기판(270)의 하부면 즉, 상기 부화소(R,G,B)와 부화소(R,G,B)의 계면과 대응되는 제2 기판(270)의 하부면에 소정 패턴으로 형성된다. 상기 스페이서(280)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군 에서 선택된 적어도 하나의 물질이 도포된 후, 노광 및 현상 공정을 통하여 소정패턴으로 형성된다. 상기 스페이서(280)는 상기 제1 기판(210)과 상기 제2 기판(270) 사이의 거리를 일정하게 유지시킨다. 상기 스페이서(280)는 상기 제2 기판(270)이 상기 제1 기판(210)에 직접적으로 닿는 것을 방지한다. 이에 따라, 상기 제2 기판(270)의 처짐에 따라 발생되는 뉴턴링 현상(Newton's ring)을 방지한다. 이러한, 상기 스페이서(280)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질로 이루어진다. 또한, 상기 스페이서(280)와 상기 블랙매트릭스(290) 두께의 합은 6μm 이상으로 형성된다. 이는 상기 제1 기판(210)과 상기 제2 기판(270) 사이의 거리가 5μm로 이하일 때 뉴턴링 현상이 발생하기 때문에 이를 방지하기 위해서이다. 이 때, 상기 스페이서(280)의 두께는 3μm 내지 12μm으로 형성된다. The spacer 280 may have a lower surface of the second substrate 270, that is, a second substrate 270 corresponding to an interface between the subpixels R, G and B and the subpixels R, G and B. It is formed in a predetermined pattern on the bottom surface. The spacer 280 is formed in a predetermined pattern through an exposure and development process after at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture is applied. The spacer 280 maintains a constant distance between the first substrate 210 and the second substrate 270. The spacer 280 prevents the second substrate 270 from directly contacting the first substrate 210. Accordingly, the Newton's ring caused by the sagging of the second substrate 270 is prevented. The spacer 280 is made of at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture. In addition, the sum of the thicknesses of the spacer 280 and the black matrix 290 is formed to be 6 μm or more. This is to prevent the Newton ring phenomenon when the distance between the first substrate 210 and the second substrate 270 is less than or equal to 5μm. At this time, the thickness of the spacer 280 is formed to 3μm to 12μm.

상기 블랙매트릭스(290)는 상기 스페이서(280) 상에 형성된다. 상기 블랙매트릭스(290)는 상기 적색, 녹색 및 청색 발광층(241,242,243)으로부터 방출된 빛을 각각의 부화소(R,G,B)별로 차폐시켜 각 부화소(RG,B)의 색상을 선명하게 하며, 외부로부터 입사되는 광의 반사율을 최소화시켜 화질을 선명하게 한다. 이러한 상기 블랙매트릭스(290)는 광 반사율이 적은 유기 고분자 수지를 사용하거나, 크롬(Cr) 및 몰리브덴(Mo)과 같은 금속재료를 사용한다. The black matrix 290 is formed on the spacer 280. The black matrix 290 shields the light emitted from the red, green, and blue light emitting layers 241, 242, and 243 for each subpixel R, G, and B to sharpen the color of each subpixel RG, B. In addition, the image quality is made clear by minimizing the reflectance of light incident from the outside. The black matrix 290 uses an organic polymer resin having a low light reflectance or a metal material such as chromium (Cr) and molybdenum (Mo).

도 4는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 유기 전계 발광표시장치의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to a third embodiment of the present invention.

설명의 중복을 피하기 위해, 전술한 제1 실시예와 동일한 구성요소인 제1 기판(110), 제1 전극(120), 제2 전극(170) 및 블랙매트릭스(180)에 대한 구체적인 설명은 생략한다. In order to avoid duplication of description, detailed descriptions of the first substrate 110, the first electrode 120, the second electrode 170, and the black matrix 180, which are the same components as those of the first embodiment described above, will be omitted. do.

도 4를 참조하면, 본 발명의 유기 전계 발광표시장치(300)는 다수의 적색(R), 청색(G) 및 녹색(B)의 부화소로 구성된 적어도 하나의 화소와 상기 부화소와 부화소의 계면에 형성된 제1 스페이서(351)를 포함하는 제1 기판(310)과, 상기 제1 기판(310)과 중첩되도록 배치되며, 상기 제2 기판(370)의 하부면 상기 스페이서(351)와 대응되는 위치에 소정패턴으로 형성되는 블랙매트릭스(380)와, 상기 블랙매트릭스(380) 상에 형성되는 제2 스페이서(390)을 포함한다. Referring to FIG. 4, the organic light emitting display device 300 according to the present invention includes at least one pixel including a plurality of red (R), blue (G), and green (B) subpixels, the subpixels, and the subpixels. A first substrate 310 including a first spacer 351 formed at an interface of the first substrate 310, overlapping the first substrate 310, and a lower surface of the second substrate 370 and the spacer 351. And a black matrix 380 formed in a predetermined pattern at a corresponding position, and a second spacer 390 formed on the black matrix 380.

상기 제1 전극(320)은 상기 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 부화소 영역을 갖는 상기 기판(310) 상에 각각 패터닝되어 형성된다.The first electrode 320 is patterned and formed on the substrate 310 having subpixel regions of red (R), green (G), and blue (B), respectively.

상기 화소정의막(330)은 상기 제1 전극(310) 상에 형성되며, 상기 제1 전극(310)을 적어도 부분적으로 노출시키는 개구부를 형성한다. The pixel definition layer 330 is formed on the first electrode 310 and forms an opening that at least partially exposes the first electrode 310.

상기 제1 전극(310) 상에는 각 화소영역에 해당하는 적색 발광층(341), 녹색 발광층(342) 및 청색 발광층(343)이 패터닝되어 형성된다. 이러한 적색 발광층(341), 녹색 발광층(342) 및 청색 발광층(343)은 상기 제1 전극(350)과 상기 제2 전극(350)으로부터 주입된 정공 및 전자가 결합하면서 빛을 발생시킨다. The red emission layer 341, the green emission layer 342, and the blue emission layer 343 corresponding to each pixel area are patterned on the first electrode 310. The red light emitting layer 341, the green light emitting layer 342, and the blue light emitting layer 343 generate light while combining holes and electrons injected from the first electrode 350 and the second electrode 350.

상기 제2 전극(350)은 상기 화소정의막(330), 상기 적색 발광층(341), 녹색 발광층(342) 및 청색 발광층(343)의 전면에 형성된다. The second electrode 350 is formed on the entire surface of the pixel defining layer 330, the red light emitting layer 341, the green light emitting layer 342, and the blue light emitting layer 343.

한편, 상기 제1 스페이서(351)는 상기 부화소(R,G,B)와 부화소(R,G,B)의 계면 즉, 상기 화소정의막(330)이 형성된 제2 전극(350) 상에 소정패턴으로 형성된다. 상기 제1 스페이서(351)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질이 도포된 후, 노광 및 현상 공정을 통하여 소정패턴으로 형성된다. 상기 제1 스페이서(351)의 두께는 1μm 내지 5μm으로 형성된다. 가장 바람직하게 상기 제1 스페이서(351)의 두께는 1.2μm로 형성된다. 이는 상기 제1 스페이서(351)의 두께는 두꺼울수록 좋으나, 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어져 공정상 두께를 두껍게 형성하기 어렵기 때문이다. 이와 같은 상기 제1 스페이서(351)는 상기 블랙매트릭스(380) 및 상기 제2 스페이서(390)와 함께 상기 제1 기판(310)과 상기 제2 기판(370) 사이의 거리를 일정하게 유지시며, 제2 기판(370)의 처짐을 방지해준다. The first spacer 351 is formed on the interface between the subpixels R, G and B and the subpixels R, G and B, that is, on the second electrode 350 on which the pixel defining layer 330 is formed. It is formed in a predetermined pattern. The first spacer 351 is coated with at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture, and then formed in a predetermined pattern through an exposure and development process. The thickness of the first spacer 351 is 1μm to 5μm. Most preferably, the thickness of the first spacer 351 is 1.2 μm. This is because the thickness of the first spacer 351 is better, but it is difficult to form a thick thickness by forming an organic material and an organic / inorganic mixture. The first spacer 351 maintains a constant distance between the first substrate 310 and the second substrate 370 together with the black matrix 380 and the second spacer 390. Preventing sagging of the second substrate 370.

상기 제1 기판(310) 상부에는 상기 적색 발광층(341), 녹색 발광층(342) 및 청색 발광층(343)이 외부에 노출되지 않도록 제2 기판(370)이 형성된다. 상기 제2 기판(370)은 상기 제1 기판(310)의 둘레방향을 따라 도포된 실런트(360)에 의해 상기 제1 기판(310)과 접촉된다. The second substrate 370 is formed on the first substrate 310 such that the red light emitting layer 341, the green light emitting layer 342, and the blue light emitting layer 343 are not exposed to the outside. The second substrate 370 is in contact with the first substrate 310 by a sealant 360 applied along the circumferential direction of the first substrate 310.

한편, 상기 제2 스페이서(380)는 상기 제2 기판(370)의 하부면 즉, 상기 제1 스페이서(351)와 대응되는 제2 기판(370)의 하부면에 소정 패턴으로 형성된다. 상기 제2 스페이서(380)는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질이 도포된 후, 노광 및 현상 공정을 통하여 소정패턴으로 형성된 다. 상기 제2 스페이서(380)는 상기 제1 스페이서(351) 및 상기 블랙매트릭스(390)과 함께 상기 제1 기판(310)과 상기 제2 기판(370) 사이의 거리를 일정하게 유지시킨다. 상기 제2 스페이서(380), 상기 제1 스페이서(351) 및 상기 블랙매트릭스(390)는 상기 제2 기판(370)이 상기 제1 기판(310)에 직접적으로 닿는 것을 방지한다. 이에 따라, 상기 제2 기판(370)의 처짐에 따라 발생되는 뉴턴링 현상(Newton's ring)을 방지한다. 상기 제2 스페이서(380)와 상기 블랙매트릭스(390) 두께의 합은 5μm 이상으로 형성된다. 이 때, 상기 제2 스페이서(380)의 두께는 3μm 내지 12μm으로 형성된다. 또한, 상기 제1 기판(310)과 제2 기판(370) 사이의 거리가 6μm이상일 경우 뉴턴링 현상이 방지됨으로, 상기 제1 스페이서(351)의 두께가 1μm로 형성될 경우 상기 제2 스페이서(380)와 상기 블랙매트릭스(390)의 두께는 5μm이상으로 형성한다. 즉, 상기 제1 기판(310)과 상기 제2 기판(370) 사이의 거리가 6μm 이상이면 뉴턴링 현상이 방지됨으로 상기 제1 스페이서(351), 상기 블랙매트릭스(390) 및 상기 제2 스페이서(380)의 두께의 합을 6μm 이상으로 형성한다. The second spacer 380 is formed on a lower surface of the second substrate 370, that is, on a lower surface of the second substrate 370 corresponding to the first spacer 351. The second spacer 380 is formed in a predetermined pattern through an exposure and development process after at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture is applied. The second spacer 380 keeps the distance between the first substrate 310 and the second substrate 370 constant along with the first spacer 351 and the black matrix 390. The second spacer 380, the first spacer 351, and the black matrix 390 prevent the second substrate 370 from directly contacting the first substrate 310. Accordingly, the Newton's ring caused by the sagging of the second substrate 370 is prevented. The sum of the thicknesses of the second spacer 380 and the black matrix 390 is formed to be 5 μm or more. At this time, the thickness of the second spacer 380 is formed to 3μm to 12μm. In addition, when the distance between the first substrate 310 and the second substrate 370 is 6 μm or more, the Newton ring phenomenon is prevented. When the thickness of the first spacer 351 is 1 μm, the second spacer ( 380 and the black matrix 390 has a thickness of 5 μm or more. That is, when the distance between the first substrate 310 and the second substrate 370 is 6 μm or more, the Newton ring phenomenon is prevented, so that the first spacer 351, the black matrix 390, and the second spacer ( The sum of the thicknesses of 380) is formed to be 6 μm or more.

이에 따라, 상기 제2 기판(370)의 처짐에 따라 발생하며, 상기 제1 기판(310)과 제2 기판(370) 사이의 거리를 6μm이상으로 형성하여 뉴턴링 현상(Newton's ring)을 방지한다. As a result, the second substrate 370 may be formed to sag, and a distance between the first substrate 310 and the second substrate 370 may be formed to be 6 μm or more to prevent Newton's ring. .

상기 블랙매트릭스(390)는 상기 제2 스페이서(380) 상에 형성된다. 이러한, 상기 블랙매트릭스(390)는 상기 적색, 녹색 및 청색 발광층(341,342,343)으로부터 방출된 빛을 각각의 부화소(R,G,B)별로 차폐시켜 각 부화소(RG,B)의 색상을 선명하 게 하며, 외부로부터 입사되는 광의 반사율을 최소화시켜 화질을 선명하게 한다. 이러한 상기 블랙매트릭스(390)는 광 반사율이 적은 유기 고분자 수지를 사용하거나, 크롬(Cr) 및 몰리브덴(Mo)과 같은 금속재료를 사용한다. 본 발명에서 설명의 편의상 상기 블랙매트릭스(390)를 상기 제2 스페이서(380) 상에 형성하였으나, 상기 제2 스페이서(380)와 상기 블랙매트릭스(390)의 형성위치는 바뀔 수 있음은 물론이다. The black matrix 390 is formed on the second spacer 380. The black matrix 390 shields the light emitted from the red, green, and blue light emitting layers 341, 342, and 343 for each of the subpixels R, G, and B to sharpen the color of each subpixel RG, B. The image quality is clear by minimizing the reflectance of light incident from the outside. The black matrix 390 uses an organic polymer resin having a low light reflectance or a metal material such as chromium (Cr) and molybdenum (Mo). In the present invention, for convenience of description, the black matrix 390 is formed on the second spacer 380, but the formation positions of the second spacer 380 and the black matrix 390 may be changed.

이상 본 발명을 상세히 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 많은 변형이 가능함은 물론이다. Although the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and many modifications are possible by those skilled in the art within the technical idea to which the present invention pertains.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 유기 전계 발광표시장치의 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판의 상에 스페이서를 더 형성하여 제1 기판과 제2 기판 사이의 간격을 일정하게 유지시킨다. 이에 따라, 제2 기판의 처짐 현상을 방지하여 디스플레이에서 발생되는 뉴턴링 현상 즉, 화면 상에 나타나는 동심원 형상의 무늬를 방지하게 된다. As described above, according to the present invention, a spacer is further formed on the second substrate on which the black matrix of the organic light emitting display device is formed to maintain a constant distance between the first substrate and the second substrate. Accordingly, the sagging phenomenon of the second substrate is prevented to prevent the Newton ring phenomenon generated in the display, that is, the concentric pattern on the screen.

Claims (16)

다수의 적색, 청색 및 녹색의 부화소로 구성된 적어도 하나의 화소를 포함하는 제1 기판과, A first substrate comprising at least one pixel composed of a plurality of red, blue and green subpixels, 상기 제1 기판과 중첩되도록 배치되며, 상기 각 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 위치에 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판을 포함하며,A second substrate disposed to overlap the first substrate, the second substrate having a black matrix formed at a position corresponding to an interface between the sub-pixels and the sub-pixels, 상기 블랙매트릭스 상에 스페이서를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. And a spacer on the black matrix. 제1 항에 있어서, 상기 스페이서는 유기물 및 유·무기 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 1, wherein the spacer is formed of at least one material selected from the group consisting of an organic material and an organic / inorganic mixture. 제1 항에 있어서, 상기 스페이서와 상기 블랙매트릭스의 두께는 6μm 이상인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 1, wherein a thickness of the spacer and the black matrix is 6 μm or more. 제3 항에 있어서, 상기 스페이서의 두께는 3 내지 12μm인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 3, wherein the spacer has a thickness of 3 to 12 μm. 제1 항에 있어서, 상기 제2 기판은 유리 기판 또는 컬러필터가 형성된 유리 기판인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 1, wherein the second substrate is a glass substrate on which a glass substrate or a color filter is formed. 제1 항에 있어서, 상기 스페이서는 상기 블랙매트릭스 상에 형성되는 대신, The method of claim 1, wherein the spacer is formed on the black matrix, 상기 제2 기판과 상기 블랙매트릭스 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. And an organic light emitting display device formed between the second substrate and the black matrix. 제1 항에 있어서, 제1 기판에 형성된 부화소와 부화소의 계면에 스페이서가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치.  The organic light emitting display device of claim 1, wherein a spacer is further formed at an interface between the subpixel formed on the first substrate and the subpixel. 제7 항에 있어서, 상기 제2 기판에 형성된 블랙매트릭스와 스페이서의 두께는 5μm 이상인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 7, wherein a thickness of the black matrix and the spacer formed on the second substrate is 5 μm or more. 제7 항에 있어서, 상기 스페이서의 두께는 1 내지 4μm인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치. The organic light emitting display device of claim 7, wherein the spacer has a thickness of about 1 μm to about 4 μm. 다수의 적색, 청색 및 녹색의 부화소로 구성되는 적어도 하나의 화소를 갖는 제1 기판을 준비하는 단계;Preparing a first substrate having at least one pixel composed of a plurality of red, blue, and green subpixels; 상기 제1 기판과 중첩되도록 배치되며, 상기 부화소와 부화소의 계면과 대응되는 부분에 블랙매트릭스가 형성된 제2 기판을 위치시키는 단계; Positioning a second substrate disposed to overlap the first substrate and having a black matrix formed at a portion corresponding to an interface between the subpixel and the subpixel; 상기 블랙매트릭스 상에 스페이서를 형성하는 단계;Forming a spacer on the black matrix; 상기 제1 기판의 최외곽 영역에 실런트를 도포하는 단계;Applying a sealant to the outermost region of the first substrate; 상기 실런트에 의해 상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 합착시킨 후, 상기 실런트가 경화되도록 UV를 조사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법. Bonding the first substrate to the second substrate by the sealant, and then irradiating UV to harden the sealant. 제10 항에 있어서, 상기 스페이서와 상기 블랙매트릭스의 두께는 6μm 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법.The method of claim 10, wherein a thickness of the spacer and the black matrix is 6 μm or more. 제10 항에 있어서, 상기 스페이서의 두께는 3 내지 12μm로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법.The method of claim 10, wherein the spacer has a thickness of 3 to 12 μm. 제10 항에 있어서, 상기 스페이서는 상기 블랙매트릭스 상에 형성되는 대신,The method of claim 10, wherein the spacer is formed on the black matrix, 상기 블랙매트릭스와 상기 제2 기판 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법. A method of manufacturing an organic light emitting display device, characterized in that formed between the black matrix and the second substrate. 제10 항에 있어서, 상기 제1 기판에 형성된 부화소와 부화소의 계면에 스페이서를 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법. The method of claim 10, wherein a spacer is formed at an interface between the subpixel formed on the first substrate and the subpixel. 제14 항에 있어서, 상기 제2 기판에 형성된 블랙매트릭스와 스페이서의 두께는 5μm 이상인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법. The method of claim 14, wherein a thickness of the black matrix and the spacer formed on the second substrate is 5 μm or more. 제14 항에 있어서, 상기 스페이서의 두께는 1 내지 4μm인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광표시장치의 제조방법. The method of claim 14, wherein the spacer has a thickness of about 1 μm to about 4 μm.
KR1020060021889A 2006-03-08 2006-03-08 Organic light emitting diode display and method for fabricating the same KR100759668B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060021889A KR100759668B1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Organic light emitting diode display and method for fabricating the same
JP2006300514A JP2007242591A (en) 2006-03-08 2006-11-06 Organic electroluminescent display device and its manufacturing method
US11/701,821 US20070210706A1 (en) 2006-03-08 2007-02-02 Organic light emitting diode display device and method for fabricating the same
CN200710100602.4A CN101034715A (en) 2006-03-08 2007-03-07 Organic light emitting diode display device and method for fabricating the same
EP07250972A EP1833106A3 (en) 2006-03-08 2007-03-08 Organic light emitting diode display device and method for fabricating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060021889A KR100759668B1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Organic light emitting diode display and method for fabricating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070092012A true KR20070092012A (en) 2007-09-12
KR100759668B1 KR100759668B1 (en) 2007-09-17

Family

ID=38689600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060021889A KR100759668B1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Organic light emitting diode display and method for fabricating the same

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100759668B1 (en)
CN (1) CN101034715A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9196866B2 (en) 2012-03-08 2015-11-24 Osram Opto Semiconductors Gmbh Organic optoelectronic device and method for producing an organic optoelectronic device
KR101874430B1 (en) * 2018-01-10 2018-07-06 삼성디스플레이 주식회사 Organic light emitting display device and method for manufacturing the same
WO2020122694A3 (en) * 2020-03-13 2021-01-21 엘지전자 주식회사 Display device using semiconductor light-emitting diodes

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102104608B1 (en) * 2013-05-16 2020-04-27 삼성디스플레이 주식회사 TFT substrate including barrier layer including silicon oxide layer and silicon silicon nitride layer, Organic light-emitting device comprising the TFT substrate, and the manufacturing method of the TFT substrate
CN104733645B (en) * 2013-12-24 2018-08-07 昆山国显光电有限公司 The packaging method and a kind of OLED device of a kind of OLED device
CN105762170B (en) * 2014-12-19 2019-03-15 昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司 AMOLED display device and its manufacturing method
KR102431686B1 (en) 2017-12-05 2022-08-10 엘지디스플레이 주식회사 Electroluminescent Display Device
CN112420953B (en) * 2020-11-18 2022-07-12 合肥维信诺科技有限公司 Display panel and display device
CN113013222A (en) * 2021-04-20 2021-06-22 京东方科技集团股份有限公司 Display substrate, display device and high-precision metal mask

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100544436B1 (en) * 2002-11-26 2006-01-23 엘지.필립스 엘시디 주식회사 The organic electro-luminescence device and method for fabricating of the same
KR100731044B1 (en) * 2003-12-30 2007-06-22 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Dual Panel Type Electroluminescent Device and Method for Fabricating the same
KR100581099B1 (en) * 2003-12-30 2006-05-16 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Organic Electro luminescence Device and fabrication method thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9196866B2 (en) 2012-03-08 2015-11-24 Osram Opto Semiconductors Gmbh Organic optoelectronic device and method for producing an organic optoelectronic device
KR101874430B1 (en) * 2018-01-10 2018-07-06 삼성디스플레이 주식회사 Organic light emitting display device and method for manufacturing the same
WO2020122694A3 (en) * 2020-03-13 2021-01-21 엘지전자 주식회사 Display device using semiconductor light-emitting diodes

Also Published As

Publication number Publication date
KR100759668B1 (en) 2007-09-17
CN101034715A (en) 2007-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100759668B1 (en) Organic light emitting diode display and method for fabricating the same
US10177204B2 (en) Method for manufacturing display substrate, display substrate and display device
JP2007242591A (en) Organic electroluminescent display device and its manufacturing method
KR102122402B1 (en) COT Structure Liquid Crystal Display Device and method of fabricating the same
US10121838B2 (en) Flat panel display connecting front side to rear side of substrate using through hole
US11031441B2 (en) Electro-optical device, manufacturing method of electro-optical device, and electronic apparatus
US8951700B2 (en) Methods of manufacturing optical filters and methods of manufacturing organic light emitting display devices having optical filters
US20100165272A1 (en) Light shading structure, and color filter substrate, active device array substrate, liquid crystal display panel thereof
JP6187051B2 (en) Electro-optical device, method of manufacturing electro-optical device, and electronic apparatus
WO2018152880A1 (en) Touch display screen and manufacturing method thereof
TW201445722A (en) Organic light emitting display device
JP2011053339A (en) Color filter for organic electroluminescent display device, and the organic electroluminescent display device
US7754521B2 (en) Dual panel type organic electroluminescent device
CN109461838A (en) A kind of display base plate and preparation method thereof, display panel and display device
CN111769210A (en) Display substrate, preparation method thereof and display device
CN111048685A (en) Display panel and preparation method thereof
CN111785760A (en) Display substrate, preparation method thereof and display device
US10050226B2 (en) Display device and method of manufacturing a display device
JPWO2020175235A1 (en) Display devices and electronic devices
TWI222049B (en) Color display unit
JP4572561B2 (en) Self-luminous display device
CN108666437B (en) Display panel and manufacturing method thereof
KR100812026B1 (en) Organic light emitting diode display and method for fabricating the same
KR20220007788A (en) Display device and method of fabricating the same
JP2020061377A (en) Electro-optical device, method of manufacturing the same, and electronic apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120906

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130830

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140901

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee