KR20070087621A - 복합 수지의 압출 공급 장치 및 복합 수지괴 - Google Patents

Abstract

반드시 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 복합 수지 압출물을 형성하는 것을 가능하게 한다. 복합 수지 압출물을 토출하는 토출로(2)의 상류단부(2a)에는 용융 수지를 공급하기 위한 복수의 통형상 유로(3, 4)와 중앙 유로(36), 및 통형상 유로(4a)를 개폐 가능하게 하는 개폐 밸브(7)와 중앙 유로를 개폐 가능하게 하는 중앙 개폐 밸브(39)가 설치되어 있다. 통형상 유로(3)로부터는 외측층이 되는 주수지(30a)가 항상 공급되고, 내측의 통형상 유로(4) 및 중앙 유로(36)는 개폐 밸브(7) 및 중앙 개폐 밸브(39)의 제어에 의해 외측의 용융 수지(30a) 중 적당한 타이밍으로 부수지인 다른 용융 수지(30b) 및 (30c)이 공급되어 주수지층 중 복수종의 수지를 서로 포함 관계에 있지 않은 상태로 포함시키는 등 다양한 형태의 복합 수지괴를 얻을 수 있다.

복합 수지, 압출 공급 장치, 복합 수지괴

Description

복합 수지의 압출 공급 장치 및 복합 수지괴{EXTRUSION FEED DEVICE FOR COMPOSITE RESIN AND COMPOSITE RESIN LUMP}

본 발명은 압축 성형 등에 제공되는 수지괴를 형성하기 위하여 압출기에 의해 가소화된 수지를 소망의 수지 분포를 갖는 복합 수지괴로 형성하는 복합 수지의 압출 공급 장치 및 이 장치에 의해 얻어진 복합 수지괴에 관한 것이다.

종래, PET 보틀(bottle)과 같은 합성 수지제의 용기나, 용기의 구부(mouth section)를 폐쇄하는 합성 수지제의 폐쇄 도구 등을 형성하는 하나의 방법으로서, 용융 수지괴를 금형의 자형(雌型)과 웅형(雄型)의 협력에 의해 압축 성형하는 방법이 있다. 용융 수지괴는 압축 성형에 의해 최종 용기 형상으로 형성되는 것도 있으면, 일단, 용기를 위한 전형성체(이하, "프리폼(preform)"이라 칭함)로 형성되어, 프리폼을 더욱 블로우 성형 등의 후공정을 경유해서 최종 용기 형상으로 성형되는 것도 있다. 용기의 성형에 있어서는 압출기로부터 압출되는 용융 수지는 거의 기둥 형상의 용융 수지괴로 컷팅되어 자형에 형성되어 있는 캐버티(cavity)내로 떨어진다. 캐버티내의 용융 수지괴에 대하여 금형 코어(core)인 웅형을 압입하여 압축 성형함으로써 용융 수지괴는 자형과 웅형의 사이에서 프리폼 또는 최종 용기 형상으로 성형된다. 폐쇄 도구를 성형할 경우에도 용기의 경우와 마찬가지로 용융 수지로 부터 용융 수지괴로 컷팅되어 그 용융 수지괴를 자형내의 캐버티내로 떨어뜨려서 최종폐쇄 도구 형상 또는 그 전성형체로 성형된다.

종래, 합성 수지를 소재로서 이용하는 용기 또는 용기 뚜껑은, 예를 들면, 가스 배리어성, 기계적 특성 등의 기능성을 향상시키기 위하여, 또는 염가의 재제 수지의 사용을 가능하게 하기 위하여 그것들의 특성을 갖는 부수지층을 주수지층의 내측에 중간층으로서 포함하는 다층 수지 소재가 사용되는 것이 적지 않다. 이 경우에 압축 성형에 제공되는 용융 수지괴는 이것들의 수지를 포함하는 복합 수지괴로서 압출기로부터 컷팅된다. 종래, 복합 수지괴의 압출 공급 장치로서, 예를 들면, 각 수지를 공급하는 수지 통로가 압출 통로에서 합류하고, 중간층 수지 압출기와 중간층 수지 통로의 사이에는 간헐 가압 기구가 설치되어 간헐적으로 압출되는 중간층 수지를 내외층 수지중에 드롭 형상으로 밀봉하도록 한 것이 제안되어 있다(특허문헌 1~특허문헌 3 참조).

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 평2-60499호 공보

특허문헌 2 : 일본 특허 공개 2003-39531호 공보

특허문헌 3 : 일본 특허 공개 2003-33964호 공보

이러한 종래의 압출 공급 장치에 의해 성형 가능한 복합 용융 수지괴는 주수지인 외측 수지 중에 1종류의 부수지가 내포되어 있는 것, 또는 도 11(a)에 도시된 바와 같이, 2종류의 부수지가 서로 포함 관계로 내포되어 있는 것으로 한정되어 있다. 예를 들면, 3수지로 이루어지는 복합 수지괴로서는, 도 11(a)에 도시된 바와 같이, 외측으로부터 내측으로의 순으로 포함 관계에 있는 주수지(111), 부수 지(112, 113)의 3종류의 수지로 이루어진 다층 용융 수지괴(110)를 중간 생성물로서 성형한다. 이 다층 용융 수지괴(110)를, 도 11(b)에 도시된 바와 같이, 자형(121)과 웅형(122)으로 이루어지는 형성형 장치(120)에 의해 압축 성형하면 주수지(111)로 이루어지는 최외측의 수지층(126, 126), 제 1 부수지(112)로 이루어지는 중간 수지층(127, 127) 및 제 2 부수지(113)로 이루어진 최내층의 수지층(128)의 합계 3종 5층으로 이루어지는 용기(130)로 성형된다. 이 수지괴의 성형 방법에 의하면, 용기(130)의 벽부(131)로서는, 도 11(c)에 도시된 바와 같이, 두께 방향으로 대칭인 층 구성만이 성형 가능하다. 따라서, 성형품으로서는 다양한 층 구성의 요청에 반드시 따를 수 없다.

예를 들면, 산소 배리어성과 수분 배리어성을 갖는 용기를 얻을 경우, 산소 배리어성을 갖는 수지를 제 1 부수지로 하고, 수분 배리어성을 갖는 수지를 제 2 부수지로 채용하면 상기 종래의 압출 공급 장치로부터 얻어지는 복합 수지괴는 도 11(a)가 되고, 그것을 압축 성형해서 얻어지는 용기의 벽 구성은, 도 11(c)에 도시된 바와 같이, 산소 배리어성 수지층이 2분할된 5층의 층 구성이 된다. 따라서, 산소 배리어층의 각 층은 필요 수지량에 대하여 층 두께가 얇아지지 않을 수 없어 적절한 층 두께가 얻어질 수 없고, 도중에 파열되거나 하여 산소 배리어 기능이 충분히 확보될 수 없는 문제점이 발생하고 있다. 그것을 방지하기 위해서는 산소 배리어성 수지량을 증가시키면 좋지만, 그만큼 가격이 상승함과 아울러 용기 벽 두께가 필요 이상으로 두꺼워진다는 문제점이 있다. 그 문제를 효과적으로 해결하기 위해서는 기능성을 갖는 부수지로 이루어지는 각 층을 각각 단층으로 구성할 수 있으면 좋지만, 종래의 복합 수지 압출물의 압출 공급 장치로는 상기한 바와 같이 중앙부에 위치하는 부수지를 제외한 다른 수지층은 두께 방향으로 중앙부를 중심으로 하여 대칭인 2개의 층으로 되지 않을 수 없기 때문에 해결이 불가능했다. 따라서, 하나의 토출로에 다종류의 수지 압출물을 상호의 공급 위치나 공급 시기를 적절하게 선택 가능하게 공급하고, 임의로 수지층을 배치할 수 있는 다양한 층 구성을 갖는 복합 수지를 형성하는 것을 가능하게 하는 것이 요구되고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 하나의 같은 토출로를 갖는 구조이면서 다종류의 수지 압출물의 공급을 받고, 반드시 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 다양한 형태의 복합 수지 압출물을 형성하는 것을 가능하게 하는 복합 수지 압출 공급 장치를 제공하는 것, 그리고 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 다층 압축 성형물을 얻는 것을 가능하게 하는 형태를 구비한 복합 수지괴를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치는 복수종의 수지 압출물로 이루어지는 복합 수지 압출물을 토출하는 토출로, 상기 각 수지 압출물을 상기 토출로에 공급하기 위하여 상기 토출로의 상류단부에 1 또는 2 이상의 고리 형상으로 형성된 고리 형상 개구에서 개구하는 1 또는 2 이상의 통형상 유로, 및 상기 통형상 유로를 개폐 가능하게 설치되어 있는 개폐 밸브를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 적어도 1개의 통형상 유로는 각각 개폐 밸브에 의해 개폐 제어되므로 개방 동작해야 할 통형상 유로의 선택과, 선택된 개폐 밸브의 적절한 개폐 타이밍에 의해 각 통형상 유로의 고리 형상 개구에서 각 수지 압출물을 통형상으로 공급할 수 있고, 토출로에서는 수지 압출물의 종류와 복합 구조에 대해서 변화가 심한 복합 수지 압출물을 압출할 수 있다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 통형상 유로가 개구된 상기 고리 형상 개구를 상기 통형상 유로마다 반경 방향의 위치를 다르게 해서 개구시키고, 상기 개폐 밸브를 상기 토출로의 축선 방향으로 진퇴시켜서 상기 통형상 유로를 개폐하는 통형상 개폐 밸브로 할 수 있다. 이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 다중 고리 형상이고, 또한 직경이 다른 위치로 개구된 고리 형상 개구로부터는 각각 수지 압출물이 토출로에 있어서 내외 위치 관계를 가진 통형상의 수지 압출물로서 송출된다. 이러한 수지 압출물은 그 후의 압축 성형 등의 성형 가공시에 소망하는 규칙성을 갖는 복합 구조를 제공할 수 있다. 또한, 다중 고리 형상의 고리 형상 개구에 대해서는 다중 동심 형상으로 배치할 수 있고, 그 때에는 각각 수지 압출물이 토출로의 중심 축선에 대하여 축대칭이 된다고 하는 규칙성을 갖는 수지 압출물로서 송출된다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 통형상 유로를 삼중 이상으로 형성하고, 두개 이상의 상기 통형상 개폐 밸브를 서로 독립적으로 작동시킬 수 있다. 이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 통형상 유로를 삼중 이상으로 형성하고, 더욱이 통형상 개폐 밸브를 서로 독립적으로 작동시키기 때문에 각 수지 압출물을 송출하는 시기를 독립적으로 선택함으로써 3종류 이상의 수지 압출물로 이루어지는 다양한 복합 구조를 갖는 복합 수지 압출물을 형성할 수 있다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 토출로의 상기 상류단부의 중앙 부분으로 개구된 중앙 유로를 구비하고 있다. 이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 중앙 유로로부터도 수지 압출물을 토출로로 이송함으로써 더욱 다양한 복합 구조를 갖는 복합 수지 압출물을 형성할 수 있다.

중앙 유로를 구비한 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 중앙 유로는 중앙 개폐 밸브에 의해 개폐되도록 구성할 수 있다. 이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 중앙 개폐 밸브를 개폐함으로써 중앙 유로로부터 토출로로의 수지 압출물의 이송과 그 정지를 임의로 제어할 수 있으므로 더욱 다양한 복합 구조를 갖는 복합 수지 압출물을 형성하는 것이 가능하게 된다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 복합 수지 압출물은 상기 토출로의 출구에 있어서 컷팅될 수 있다. 토출로의 출구에 배치된 커터(cutter), 또는 컷팅된 복합 수지 압출물을 파지하는 파지체에 구비된 커터에 의해 토출로의 출구로부터 압출되는 복합 수지 압출물을 복합 압출괴로서 직접적으로 또는 반송한 후에 압축 등의 후공정으로 공급될 수 있다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 수지 압출물은 용융 수지이며, 상기 복합 수지 압출물은 복수의 상기 용융 수지로 이루어지는 복합 용융 수지로 할 수 있다. 수지 압출물을 용융 수지로 함으로써 복합 수지 압출물은 복수의 용융 수지로 이루어지는 복합 용융 수지가 되고, 압축 등의 후공정으로 다채로운 복합 구조를 갖는 수지 성형물을 얻을 수 있다.

상기 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서, 상기 복합 용융 수지를 상기 각 용융 수지가 층상으로 적층된 다층 용융 수지로 할 수 있다. 각 통형상 유로의 고리 형상 개구로부터 각 수지 압출물을 통형상으로 공급하므로 외측층의 수지 중 다른 종류의 수지가 내포된 다층 용융 수지가 형성되고, 컷팅함으로써 복합 수지괴가 형성된다.

한편, 상기의 과제를 해결하는 본 발명에 의한 복합 수지괴는 주수지와 상기 수지내에 포함된 적어도 2종 이상의 서로 포함 관계에 있지 않은 복수의 부수지로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 복합 수지괴에 의하면, 복수의 부수지가 주수지 중에서 서로 포함 관계에 있지 않게 배치되어 있으므로 형성형시에 복수의 부수지는 수지괴 중에서 그 위치 및 압축 방향에 따라서 각각 개별적으로 주수지 중에서 확장되고, 벽단면에서 보아서 반드시 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 다층 압축 성형물을 얻는 것이 가능하게 된다.

소망하는 압축 성형품의 층 구성에 따라서 복합 수지괴의 자세와 성형 방법을 적정하게 정할 수 있다. 즉, 상기 복합 수지괴에 대해서는 중심 축선을 갖는 거의 대칭형으로 형성하고, 상기 부수지를 상기 중심 축선에 거의 일치해서 직선상에 나열하여 배치할 수 있다. 소망하는 압축 성형품의 층 구성에 따라서 복합 수지괴의 자세와 성형 방법을 적정하게 정할 수 있다.

상기 복합 수지괴에 있어서, 상기 중심 축선을 상기 복합 수지괴가 압축 성형될 때의 압축 방향에 맞출 수 있다. 이 배치의 경우에는 각 부수지는 각각이 같은 압축 방향으로 중첩되어 압축되므로 각 부수지가 주수지로 형성되는 층의 내부에 평행하게 적층된 중간층으로서 확장된다.

또한, 상기 복합 수지괴에 있어서, 상기 중심 축선을 상기 복합 수지괴가 압축 성형될 때의 압축 방향과 직교하는 방향으로 배치시킬 수 있다. 이 배치의 경우에 부수지는 각각이 압축 방향에 대하여 가로 방향으로 나열되어 존재하고, 평행하게 각각 압축되므로 각 부수지가 주수지로 형성되는 층의 내부에 개별로 중간층으로서 확장된다.

상기 복합 수지괴에 있어서, 상기 주수지를 다층화된 복수 종류의 수지로 구성할 수 있다. 이 복합 수지괴에 의하면, 압축 성형시에 주수지에 대해서는 다층화된 복수 종류의 수지가 각각 압축 성형되고, 부수지의 여하에 관계없이 전영역에서 다층화가 확보된다.

상기 복합 수지괴에 있어서, 상기 부수지를 다층화 또는 다괴화된 복수 종류의 수지로 구성할 수 있다. 이 복합 수지괴에 의하면, 압축 성형시에 수지괴의 자세와 압축 방향, 및 각 부수지괴 끼리가 접촉 상태에 있을지 또는 분리 상태에 있을지 등의 상호 배치에도 의존하지만 그것들의 조건에 따라서 다양한 다층 구조의 성형품을 얻는 것이 가능하게 된다.

<발명의 효과>

본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치는 복수의 수지 압출물로 이루어지는 복합 수지 압출물을 토출하는 토출로, 상기 각 수지 압출물을 공급하기 위하여 상기 토출로의 상류단부에 1 또는 2 이상의 고리 형상으로 형성된 고리 형상 개구에서 개구하는 1 또는 2 이상의 통형상 유로, 및 상기 통형상 유로를 개폐 가능하게 설치되어 있는 개폐 밸브를 구비하고 있으므로, 1 또는 2 이상의 통형상 유로로부터의 수지 압출물의 공급이 개폐 밸브에 의해 제어되어 적당한 타이밍에서 복수 종류의 수지 압출물이 각각의 고리 형상 개구로부터 공급되고, 주수지의 수지 압출물 중에 다른 종류의 부수지의 수지 압출물이 내포된 복합 수지 압출물이 형성된다. 그 결과, 이 복합 수지 압출 공급 장치에 의하면, 하나의 같은 토출로를 갖는 구조이면서, 고리 형상 개구로부터 다종류의 수지 압출물이 다양한 형태로 공급되므로 다양한 복합 수지 압출물을 형성할 수 있다.

한편, 본 발명에 의한 복합 수지괴는 주수지와, 상기 수지내에 포함된 적어도 2종 이상의 서로 포함 관계에 있지 않은 복수의 부수지로 구성되어 있으므로 압축 성형이나 블로우 성형(blow molding)과 같은 형성형시에 복수의 부수지는 수지괴 중에서 그 위치 및 압축 방향에 따라서 각각 개별적으로 주수지 중에서 확장되고, 대칭이 아닌 소망하는 3종 이상의 수지층 구성도 얻을 수 있고, 벽단면에서 보아서 반드시 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 다층 압축 성형물을 얻는 것이 가능하게 된다. 따라서, 반드시 대칭이 아닌 다양한 층 구성을 갖는 다층 압축 성형물을 얻는 것을 가능하게 하는 형태를 구비한 복합 수지괴를 얻을 수 있다. 이와 같이, 특성이 다른 복수의 수지를 주된 수지 중에 적합한 순서로 넣음으로써 성형품의 성능, 생산성이 향상된다.

도 1(a)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 제 1 실시예이고, 통형상 개폐 밸브가 개방된 상태이다.

도 1(b)는 통형상 개폐 밸브가 폐쇄된 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 1(c)는 도 1(a)에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치의 변형예의 단면 모식도이다.

도 2(a)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예이고, 모든 통형상 개폐 밸브가 개방된 상태이다.

도 2(b)는 모든 통형상 개폐 밸브가 폐쇄된 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 3(a)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이다.

도 3(b)는 도 3(a)에 도시된 장치에 있어서, 중앙 유로에 개폐 밸브를 설치한 실시예를 나타내는 단면 모식도이다.

도 4(a)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 또 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이고, 통형상 개폐 밸브 및 중앙 개폐 밸브가 폐쇄된 상태이다.

도 4(b)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 또 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이고, 통형상 개폐 밸브만이 개구된 상태이다.

도 4(c)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 또 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이고, 중앙 개폐 밸브만이 개구된 상태이다.

도 4(d)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 또 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이고, 양쪽의 개폐 밸브가 개방된 상태이다.

도 5(a)∼도 5(e)는 도 4에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치에 의해 형성될 수 있는 복합 수지괴의 형태를 나타내는 모식도이다.

도 6(a) 및 도 6(b)는 도 5(a)에 도시된 복합 수지괴를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이고, 도 6(c)는 그 단면 확대도이다.

도 7(a)는 도 5(b)에 도시된 복합 수지괴를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이고, 도 7(b)는 그 단면 확대도이다.

도 8(a) 및 도 8(b)는 도 5(e)에 도시된 복합 수지괴를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이다.

도 9(a)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예의 개폐 밸브의 개폐 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 9(b)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예의 다른 개폐 밸브의 개폐 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 9(c)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예의 다른 개폐 밸브의 개폐 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 9(d)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예의 다른 개폐 밸브의 개폐 상태를 나타내는 단면 모식도이다.

도 10(a)∼도 10(c)는 본 발명에 의한 복합 수지괴의 또 다른 구성예를 각각 나타내는 모식도이다.

도 11(a)는 종래의 복합 수지괴의 일례를 나타내는 단면 모식도이고, 도 11(b)는 이 복합 수지괴를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이고, 도 11(c)는 얻어진 용기의 단면 확대도이다.

<부호의 설명>

1, 1', 11, 21a, 21b, 31, 61 : 복합 수지 압출 공급 장치

2 : 토출로 2a : 상류단부 2b : 하류단부

3, 4; 14, 15; 23, 24 : 통형상 유로 3' : 비통형상 유로

3a, 4a; 14a, 15a; 23a, 24a : 고리 형상 개구 3a' : 비고리 형상 개구

4b; 14b, 15b; 23b, 24b, 25b : 밸브 시트

5;16;25;36;66 : 중앙 유로 36a; 66a : 중앙 출구

7; 17, 18; 26, 27 : 통형상 개폐 밸브

7a; 17a, 18a; 26a, 27a : 통형상 본체

7b; 17b, 18b; 26b, 27b : 선단부

9, 44 : 중심 축선 25a : 개구

31a, 31b, 31c, 31d, 31e, 80, 85, 95 : 복합 수지괴

28; 39; 69 : 중앙 개폐 밸브 28a, 39a : 본체

28b, 39b : 선단부 45, 70 : 성형형

46, 71 : 자형 48, 72 : 웅형

50 : 압출기 51 : 정량 토출 장치

52 : 수지 공급 수단 55, 56, 76 : 컵상 용기

이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 실시예를 설명한다. 이하의 실시예에 있어서, 수지 압출물은 용융 수지로 하고, 복 합 수지 압출물은 복합 용융 수지로 한다. 도 1(a), 도 1(b)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 제 1 실시예를 나타내는 단면 모식도이며, 도 1(a)는 통형상 개폐 밸브가 개방된 상태를, 도 1(b)는 통형상 개폐 밸브가 폐쇄된 상태를 나타내는 도면이며, 또한, 도 1(c)는 도 1(a)에 도시된 실시예의 변형예의 단면 모식도이다.

도 1(a) 및 도 1(b)에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(1)는 복합 용융 수지를 토출하는 토출로(2)를 구비하고 있다. 토출로(2)는 상류단부(2a)에 있어서 후술하는 통형상 유로(3, 4) 및 중앙 유로(5)를 통해서 용융 수지의 공급을 받고, 하류단부(2b)로부터는 각 용융 수지가 다층 용융 수지로서의 복합 용융 수지가 압출된다. 토출로(2)의 상류단부(2a)에는 복수 종류의 수지를 공급하기 위하여 복수의 통형상 유로(3, 4)가 동심상의 고리 형상 개구(3a, 4a)에서 개구되어 있다. 이 예에서는 통형상 유로(3, 4)는 각각 고리 형상 개구(3a, 4a)에서 직경이 가장 작고, 상류를 향할수록 직경이 확장된 통형상 유로로 형성되어 있다. 각 통형상 유로(3, 4) 및 중앙 유로(5)의 상류측 단부에는 압출기(50)와 그 하류측에 접속된 기어 펌프 등의 정량 토출 장치(51)를 가진 수지 공급 수단(52)이 각각 접속되어 각 유로에 각각 소정의 용융 수지가 공급되도록 되어 있다.

최외측의 통형상 유로(3)와 중앙 유로(5)는 항상 토출로(2)로 개구되어 있고, 각각 복합 수지 압출물을 형성하는 외측층용의 수지(주수지)(10a)와 최내층용의 수지(10c)를 토출로(2)에 공급한다. 내측의 통형상 유로(4)의 고리 형상 개구(4a)는 통형상 개폐 밸브(7)에 의해 개폐된다. 통형상 유로(4)는 고리 형상 개 구(4a)가 비스듬히 내측으로 기울어진 상태로 토출로(2)에서 개구되어 있다. 통형상 개폐 밸브(7)는 토출로(2)의 중심 축선(9)과 일치하는 축선을 갖는 통형상 본체(7a)를 구비하고 있고, 도시되지 않은 구동 장치에 의해 중심 축선(9)과 평행한 방향으로 작동한다. 따라서, 통형상 개폐 밸브(7)가 구동되고, 도 1(b)에 도시된 바와 같이, 통형상 본체(7a)의 선단부(7b)가 밸브 시트(4b)에 안착됨으로써 고리 형상 개구(4a)가 폐쇄되어서 용융 수지(10b)의 공급이 정지된다. 통형상 개폐 밸브(7)의 후퇴 구동에 의해 고리 형상 개구(4a)가 개구되고, 용융 수지(10b)가 통형상 유로(4)로부터 외측층용의 용융 수지(10a)의 내부에 공급된다. 토출로(2)의 하류단부(2b)로부터 압출되는 연속적인 다층 수지는 압출 방향으로 전후하는 내측층용의 용융 수지(10b, 10b) 사이에서 절단함으로써 외측층용의 용융 수지(10a)와 최내층용의 수지(10c)의 내부에 내측층용의 용융 수지(부수지)(10a)가 둘러싸인 각각의 복합 수지괴로 컷팅된다.

도 1(c)에 도시된 압출 공급 장치(1')는 상기 도 1(a)에 도시된 실시예의 변형예이다. 상기 실시예에서는 주수지로 구성되는 최외측층용의 수지 공급로도 통형상 유로로 되어 있지만, 이 최외측층용의 수지 공급로는 반드시 통형상 유로로 형성할 필요는 없고, 이 실시예에 도시된 바와 같이, 수지 공급 수단(52)으로부터 직접 토출로(2)의 상류단부 주면의 일부에서 개구되는 1개의 유로 또는 매니폴드식 유로 또는 단부가 원호상으로 개구되어 있는 원호상 유로 등의 비통형상 유로(3')로 해도 좋다. 따라서, 그 경우는 토출로(2)에 면하는 개구는 비고리 형상 개구(3a')가 된다. 또한, 최외측층용의 수지 공급로를 이와 같이 비통형상 유로로 형 성해도 좋은 것은 이하에 도시된 각 실시예에 있어서도 마찬가지이다.

도 2는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이며, 도 2(a)는 통형상 개폐 밸브가 개방된 상태를, 도 2(b)는 통형상 개폐 밸브가 폐쇄된 상태를 나타내는 도면이다. 이 복합 수지 압출 공급 장치(11)는 도 1에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(1)와 공통되는 구성 요소에 대해서는 도 1에 사용된 부호와 같은 부호를 첨부함으로써 중복 설명을 생략한다. 최외측의 통형상 유로(3)의 내측에는 동심상으로 두개의 통형상 유로(14, 15)가 형성되어 있다. 최외측의 통형상 유로(3)와 중앙 유로(16)는 항상 토출로(2)로 통하고 있어서 각각 수지(20a, 20d)를 공급한다. 통형상 유로(14, 15)의 고리 형상 개구(14a, 15a)는 각각 통형상 개폐 밸브(17, 18)에 의해 개폐된다. 즉, 통형상 개폐 밸브(17, 18)는 토출로(2)의 중심 축선(9)과 일치하는 축선을 갖는 통형상으로 형성되어 있고, 도시되지 않은 구동 장치에 의해 중심 축선(9)과 평행한 방향으로 각각 독립적으로 작동된다. 통형상 개폐 밸브[17(18)]의 통형상 본체[17a(18a)]가 전방으로 구동되어서 선단부[17b(18b)]가 밸브 시트[14b(15b)]에 안착되어 도 2(b)에 도시된 위치를 점하면 통형상 개폐 밸브[17(18)]가 고리 형상 개구[14a(15a)]를 폐쇄하고, 용융 수지[20b(20c)]의 공급을 정지한다. 통형상 본체[17a(18a)]가 후퇴하면 통형상 개폐 밸브[17(18)]가 고리 형상 개구[14a(15a)]를 개방하고 용융 수지[20b(20c)]가 통형상 유로[14(15)]로부터 토출로(2)내에 공급되어 있는 외측층용의 용융 수지(20a)와 내측층용의 용융 수지(20d)의 사이에 공급된다.

본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예가 도 3(a), 도 3(b)에 도시되어 있다. 도 3에 도시된 각 실시예에 있어서, 기본적인 부분에는 도 2에 도시된 실시예에 사용된 부호와 같은 부호를 이용함으로써 중복 설명을 생략한다. 도 3(a)에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(21a)는 상시 개방된 중앙 유로(25)와, 중앙 유로(25)를 중심으로 하는 동심상의 통형상 유로[외측의 통형상 유로(23), 내측의 통형상 유로(24)]를 구비하고 있다. 토출로(2)의 중심 축선(9)과 일치하는 축선을 갖는 통형상 개폐 밸브(26, 27)는 각각 도시되지 않은 구동 장치에 의해 중심 축선(9)과 평행한 방향으로 각각 독립적으로 작동되어 통형상 유로(23, 24)의 고리 형상 개구(23a, 24a)를 개폐 가능하다. 상세하게는 통형상 개폐 밸브[26(27)]의 통형상 본체[26a(27a)]가 전방으로 구동되어서 선단부[26b(27b)]가 밸브 시트[23b(24b)]에 안착되면 통형상 개폐 밸브[26(27)]가 고리 형상 개구[23a(24a)]를 폐쇄하고, 용융 수지[20a(20b)]의 공급을 정지한다. 통형상 본체[26a(27a)]가 후퇴하면 통형상 개폐 밸브[26(27)]가 고리 형상 개구[23a(24a)]를 개방하고, 용융 수지[20a(20b)]가 통형상 유로[23(24)]로부터 토출로(2)내에 있어서 내측층용의 용융 수지(20c)의 주위로 공급된다. 통형상 유로(23, 24)로부터의 수지의 공급이 임의로 정지되어 재개할 수 있으므로 수지 압출물의 형태도 다양성이 증가한다. 또한, 도 3(b)에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(21b)는 도 3(a)에 있어서, 통형상 유로(23, 24)를 위한 통형상 개폐 밸브에 추가되어 중앙 유로(25)에도 중앙 개폐 밸브(28)가 설치되어 있고, 도시되지 않은 구동 장치에 의해 중심 축선(9)과 평행한 방향으로 독립적으로 작동된다. 중앙 개폐 밸브(28)의 본체(28a)의 선단부(28b)가 중앙 유로(25)의 밸브 시트(25b)에 안착ㆍ이간됨으로써 개 구(25a)가 개폐되어 용융 수지(20c)의 토출로(2)내로의 공급이 제어 가능하다. 세개의 유로 모두에 개폐 기구가 설치되므로 압출 수지의 형태에는 한층 다양성이 주어진다.

도 4(a)∼도 4(d)는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 또 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이며, 도 4(a)는 통형상 개폐 밸브와 중앙 개폐 밸브가 함께 폐쇄된 상태(A)를, 도 4(b)은 통형상 개폐 밸브가 개방되고 중앙 개폐 밸브가 폐쇄된 상태(B)를 나타내는 도면이고, 도 4(c)는 통형상 개폐 밸브가 폐쇄되고 중앙 개폐 밸브가 개방된 상태(C)를 나타내는 도면이고, 도 4(d)는 통형상 개폐 밸브와 중앙 개폐 밸브가 함께 개구된 상태(D)를 나타내는 도면이다. 이 복합 수지 압출 공급 장치(31)는 도 1에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(1)와 공통되는 구성 요소에 대해서는 도 1에 사용된 부호와 같은 부호를 첨부함으로써 중복 설명을 생략한다. 중앙 개폐 밸브(39)는 본체(39a)에 형성되어 있는 선단부(39b)가 중앙 유로(36)가 토출로(2)에 개구되는 중앙 출구(36a)[도 4(c)]에 강력하게 끼워지므로 중앙 유로(36)로부터의 용융 수지(30c)의 공급을 정지시킬 수 있다. 중앙 개폐 밸브(39)는 통형상 개폐 밸브(7)와는 독립적으로 작동시킬 수 있다.

도 5는 도 4에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(31)에 의해 형성할 수 있는 복합 수지괴의 형태를 나타내는 모식도이다. 도 5(a)는 도 4에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(31)가 상태(A)→상태(B)→상태(A)→상태(C)→상태(A)의 순서대로 작동할 때에 형성되는 복합 수지괴(31a)를 나타낸다. 통형상 유로(3)로부터 공급되어 있는 용융 수지(30a) 중에 통형상 유로(4)로부터 용융 수지(30b)가 공급되고[상 태(B)], 그 후, 통형상 유로(4)를 폐쇄하고, 다시 통형상 유로(3)로부터 용융 수지(30a)만이 공급되는 상태[상태(A)]를 거친 후에 중앙 유로(36)로부터 용융 수지(30c)가 공급되고[상태(C)], 또한, 중앙 유로(36)가 폐쇄되어 다시 통형상 유로(3)로부터 용융 수지(30a)만이 공급되는 상태로 돌아간다[상태(A)]. 최후에 통형상 유로(3)만으로부터 용융 수지(30a)가 공급된 후, 후속의 수지로부터 컷팅됨으로써 수지괴(31a)가 형성된다. 도 5(b)는 복합 수지 압출 공급 장치(31)가 상태(A) →상태(B)→상태(C)→상태(A)의 순서대로 작동할 때에 형성되는 복합 수지괴(31b)를 나타낸다. 상태(B)의 후에 상태(A)를 통하지 않고 바로 상태(C)로 이행함으로써 용융 수지(30c)와 용융 수지(30b)가 서로 접촉한 상태의 복합 수지괴(31b)가 형성된다. 도 5(c)는 복합 수지 압출 공급 장치(31)가 상태(A)→상태(B)→상태(D)→상태(B)→상태(A)의 순서대로 작동할 때에 형성되는 복합 수지괴(31c)를 나타낸다. 통형상 유로(4)로부터 중앙 유로(36)로 외측으로부터 순서대로 개방하고, 중앙 유로(36)로부터 통형상 유로(4)의 순서대로 폐쇄함으로써 용융 수지(30a) 중에 용융 수지(30b, 30c)가 동심 쉘(concentric shell)상으로 내포된 복합 수지괴(31c)가 형성된다. 도 5(d)는 복합 수지 압출 공급 장치(31)가 상태(A)→상태(D)→상태(A)의 순서대로 작동할 때에 형성되는 복합 수지괴(31d)를 나타낸다. 용융 수지(30a) 중에 있어서, 용융 수지(30b)가 용융 수지(30c)의 주변을 원 고리상으로 둘러싼 복합 수지괴(31d)가 형성된다. 도 5(e)에 도시된 복합 수지괴(30e)는 도 5(a)의 상태에서 압출된 용융 수지괴(31a)를 시계 방향으로 90° 회전시킨 것에 상당하고, 복합 수지 압출 공급 장치(31)로부터 압출된 용융 수지괴를 금형으로의 공급 도중에 90 ° 회전시켜서 캐버티내에 안착시킨다.

도 5(a)∼도 5(e)에 도시된 각 복합 수지괴(31a∼31e)에 있어서, 용융 수지(30a)가 성형물을 성형할 때의 다층 압축 성형품의 적어도 외면층이 되는 주수지를 구성하고, 용융 수지(30b, 30c)가 상기 주수지내에 포함되는 부수지를 구성한다. 도 5에 도시된 복합 수지괴(31a∼31e)에 있어서, 부수지를 구성하는 용융 수지(30b, 30c)는 도 5(c)에 도시된 복합 수지괴(31c)를 제외하고 서로 포함 관계에 있지 않은 상태로 되어 있다. 따라서, 이하에 설명하는 바와 같이, 두께 방향으로 대칭이 아닌 층 구성을 갖는 다층 압축 성형물을 얻는 것이 가능하게 되고, 다양한 층 구성을 형성할 수 있다.

도 6은 도 5(a)에 도시된 복합 수지괴(31a)를 압축 성형하여 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이다. 도 6(a)는 복합 수지괴(31a)를 성형형내에 배치한 상태를 나타내는 모식도이고, 도 6(b)는 그 상태로부터 복합 수지괴(31a)를 압축 성형한 상태를 나타내는 단면 모식도이고, 도 6(c)는 복합 수지괴(1)의 압축 성형으로 얻어진 성형물의 확대 단면도이다. 복합 수지괴(31a)의 압축 성형에 있어서, 도 6(a)에 도시된 바와 같이, 성형형(45)의 자형(46)내에 복합 수지괴(31a)가 배치된다. 이 때, 복합 수지괴(31a)의 세로 중심 축선(32)을 복합 수지괴를 압축 성형하는 성형형(45)의 압축 방향인 중심 축선(44)에 맞추어 제 1 부수지를 구성하는 용융 수지(30b)를 하측에 배치하고, 제 2 부수지를 구성하는 용융 수지(30c)를 상측에 배치한다. 자형(46)과 웅형(48)을 조합시켜서 복합 수지괴(31a)를 압축 성형하면 주수지뿐만 아니라 부수지도, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 성형형(45)의 자 형(46) 및 웅형(48)의 간극으로 흘러 컵상의 용기(55)가 성형된다. 부수지를 구성하는 용융 수지(30b, 30c)는 각각이 동일한 압축 방향으로 적층되어 압축되므로 각 용융 수지(30b, 30c)가 주수지[용융 수지(31a)]로 형성되는 층의 내부에 평행하게 적층된 중간층으로서 확장되고, 용기(55)는 대부분에 있어서, 주수지 및 2층의 부수지가 각각의 층을 형성해서 다층이 된 수지 성형물로서 성형된다.

도 6(c)를 참조하고, 용기(55)의 일부를 확대한 단면도에서 보면, 주수지인 용융 수지(30a)는 최외층(30a-a), 최내층(30a-b) 및 중간층(30a-c)으로 되어 용융 수지(30b)가 최외층(30a-a)과 중간층(30a-c)의 사이에 끼워진 외측 중간층이 되고, 용융 수지(30c)가 최내층(30a-b)과 중간층(30a-c)의 사이에 끼워진 내측 중간층이 되므로, 용기(55)는 합계 5층으로 형성된다. 따라서, 이 경우는 제 1 부수지 및 제 2 부수지도 함께 1층으로서 형성할 수 있고, 소망하는 층 두께를 얻을 수 있다. 용융 수지(30b)를 배리어성 수지로 하고, 용융 수지(30c)를 산소 흡수성 수지로 했을 경우, 그러한 용기(55)를 이용해서 내용물을 포장했을 때 용기(55)의 외부로부터의 산소의 침입은 외측 중간층에 의해 방지되고, 용기(55)의 내부의 산소는 내측 중간층에 의해 흡수되므로 용기(55)의 내부를 저산소 농도로 유지해서 내용물의 열화를 방지할 수 있다. 또한, 용융 수지(30b)를 산소 흡수성 수지로 하고, 용융 수지(30c)를 탈취성 또는 수분 배리어성의 수지로 했을 경우 그러한 용기(55)를 이용해서 내용물을 포장했을 때에는 내용물을 산소 흡수시에 발생하는 냄새로부터 내용물을 보호하거나 수분으로 내용물을 보호할 수 있다.

도 7은 도 5(b)에 도시된 복합 수지괴(31b)를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이다. 도 7(a)은 복합 수지괴(31b)를 성형형내에 배치한 상태를 나타내는 모식도이고, 도 7(b)는 도 7(a)에 도시된 상태로부터 복합 수지괴(31b)를 압축 성형해서 얻어진 성형물의 확대 단면도이다. 복합 수지괴(10)를 압축 성형한 상태를 나타내는 단면 모식에 대해서는 도 6(b)와 거의 동일하므로 도시를 생략한다. 복합 수지괴(31b)의 압축 성형에 있어서는, 도 7(a)에 도시된 바와 같이, 성형형(45)의 자형(46)내에 복합 수지괴(31b)를 배치한다. 이 때, 도 6(a)에 도시된 경우와 같이, 복합 수지괴(31b)의 세로의 중심 축선(32)을 성형형(45)의 압축 방향인 중심 축선에 맞추어 제 1 부수지(30b)를 하측에 배치하고, 제 2 부수지(30c)를 상측에 배치한다. 성형형(45)에 의한 압축에 의해 복합 수지괴(31b)는, 도 6(b)에 도시된 상태와 같이, 컵상의 용기(56)로 형성된다. 즉, 부수지(30b, 30c)는 각각이 같은 압축 방향으로 중첩되어 압축되므로 각 부수지(30b, 30c)가 주수지(30a)로부터 형성되는 층의 내부에 평행하게 적층된 중간층으로서 확장되고, 용기(56)는 대부분에 있어서, 주수지(30a) 및 부수지(30b, 30c)가 각각의 층을 형성해서 다층이 된 수지 성형물로서 성형된다. 이 예에서는, 도 7(b)에 확대한 단면으로 도시된 바와 같이, 주수지(30a)는 최외층(30a-a)과 최내층(30a-b)으로 되고, 부수지(30b)는 최외층(30a-a)에 접촉하는 외측 중간층에, 또한, 제 2 부수지(30c)는 외측 중간층과 최내층(30a-b)에 직접 접촉하는 내측 중간층이 되고, 양쪽 중간층간에 주수지(30a)로 이루어지는 층은 형성되지 않는다. 따라서, 용기(56)는 합계 4층으로 성형된다.

도 8은 도 5(e)에 도시된 복합 수지괴(31e)를 압축 성형해서 컵상의 용기를 제조할 때의 모식 설명도이다. 도 8(a)은 복합 수지괴(31e)를 성형형내에 배치한 상태를 나타내는 모식도이고, 도 8(b)은 도 8(a)에 도시된 상태로부터 복합 수지괴(31e)를 압축 성형한 상태를 나타내는 단면 모식도이다. 복합 수지괴(31e)의 압축 성형에 있어서는, 우선, 도 8(a)에 도시된 바와 같이, 성형형(70)의 자형(71)내에 복합 수지괴(31e)를 배치한다. 이 때, 복합 수지괴(31e)의 중심 축선(32)은 복합 수지괴(31e)가 압축 성형될 때의 압축 방향과 직교하는 방향으로 배치된다. 따라서, 부수지(30b, 30c)는 각각이 압축 방향에 대하여 가로 방향으로 나열되도록 좌우로 배치된다. 이 예에서는 웅형(72)은 중앙부에 홈(72a)이 형성되어 있다. 자형(71)과 웅형(72)을 조합시켜서 복합 수지괴(31e)를 압축 성형하면 주수지(30a)는 성형형(70)의 자형(71)과 웅형(72)의 간극 및 웅형(72)의 홈(72a)으로 좌우로 흘러서 외측층(73a, 73b)을 형성한다. 부수지(30b, 30c)는 병렬적으로 각각 압축된다. 즉, 부수지(30b)의 대부분은 주수지(30a)로 형성되는 좌측의 외측층(73a)의 내부로만 흘러서 중간층(74)으로서 확장되고, 부수지(30c)의 대부분은 주수지(30a)로 형성되는 우측의 외측층(73b)의 내부로만 흘러서 중간층(75)으로서 확장된다. 따라서, 복합 수지괴(31e)는 다층 수지 성형물로서 좌우로 층 구성이 다른 컵 또는 트레이(tray)상의 용기(76)로 성형된다. 용기(76)는 웅형(72)의 홈(72a)에 대응해서 형성되는 파티션(77)을 중앙에 갖는다. 부수지(30b)를 산소 배리어성 수지로 해서 부수지(30c)를 수분 배리어성 수지로 할 때에는 좌측 수용 부분(78b)에는 산소에 의해 열화되는 것을 피해야 할 내용물을 수용하고, 우측 수용 부분(78c)에는 수분의 출입을 방지해야 할 내용물을 각각 구분해서 수용하여 포장할 수 있다.

도 9는 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면 모식도이다. 도 9(a)∼도 9(d)에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(61)는 도 2에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(11)에 있어서 중앙 유로(66)에 중앙 개폐 밸브(69)를 설치한 실시예이다. 따라서, 도 2에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(11)와 공통되는 구성 요소에 대해서는 주된 것에 대해서만 도 2에 사용된 부호와 같은 부호를 첨부하고, 중복 설명을 생략한다. 또한, 중앙 개폐 밸브(69)에 대해서는 도 4에 도시된 실시예에 사용된 중앙 개폐 밸브(39)와 마찬가지 구조이면 좋고, 중앙 개폐 밸브(69)의 본체(69a)에 형성되어 있는 선단부(69b)가 중앙 유로(66)가 토출로(2)로 개구된 중앙 출구(66a)에 강력하게 끼워지므로 중앙 유로(66)을 폐쇄하고, 중앙 유로(66)을 통한 용융 수지(60d)의 공급을 정지시킬 수 있다. 중앙 개폐 밸브(69)는 통형상 개폐 밸브(17, 18)와는 독립적으로 작동시킬 수 있다.

도 9(a)는 항상 개구된 최외측의 통형상 유로(3)와 중앙 개폐 밸브(69)가 개방된 중앙 유로(66)로부터 각각 용융 수지(60a, 60d)가 토출로(2)로 공급되는 상태를 나타낸다. 도 9(b)는 중앙 개폐 밸브(69)를 폐쇄함과 아울러 최내측의 통형상 유로(15)에 설치된 통형상 개폐 밸브(18)를 개구함으로써 최외측의 통형상 유로(3)와 최내측의 통형상 유로(15)로부터 수지(60a, 60c)가 토출로(2)로 공급되는 상태를 나타낸다. 또한, 도 9(c)는 중앙 개폐 밸브(69)와 최내측의 통형상 유로(15)에 설치된 통형상 개폐 밸브(18)를 폐쇄함과 아울러 중간의 통형상 유로(14)에 설치된 통형상 개폐 밸브(17)를 개방함으로써 최외측의 통형상 유로(3)와 중간의 통형상 유로(15)로부터 용융 수지(60a, 60b)가 토출로(2)로 공급되는 상태를 나타낸다. 또한, 도 9(d)는 중앙 개폐 밸브(69)와 모든 통형상 개폐 밸브(17, 18)를 폐쇄함으로써 최외측의 통형상 유로(3)로부터 용융 수지(60a)만이 토출로(2)로 공급되는 상태를 나타낸다.

도 10(a)∼도 10(c)는 본 발명에 의한 복합 수지괴의 또 다른 구성예를 나타내는 모식도이다. 도 10(a)에 도시된 복합 수지괴(80)는 주수지가 외측의 주수지(81a)와 그 내측에 포함된 다른 주수지(81b)로 이루어지고, 주수지(81b)에 있어서, 부수지(82, 83)가 서로 포함되지 않게 나열되어 내포되어 있다. 이 복합 수지괴는 도 9에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치(61)에 의해 용이하게 얻을 수 있다.

또한, 도 10(b)에 도시된 복합 수지괴(85)는 주수지(86)에 내포되어 있는 부수지(87, 88)가 서로 포함 관계가 있지 않고, 또한, 복합 수지괴(85)의 세로의 중심 축선을 따라 나란히 배치되어 있는 복수(이 예의 경우, 2개)의 수지군으로 이루어져 있다. 부수지(87, 88)는 각각 다층(이 예의 경우 2층)의 부수지(89, 90, 또는 91, 92)로 할 수 있다. 또한, 도 10(c)에 도시된 복합 수지괴(95)에 있어서는 주수지(96)에 내포되어 있는 부수지는 서로 포함 관계에 있지 않고 또한, 복합 수지괴(95)의 세로의 중심 축선을 따라 나란히 배치되어 있는 복수(이 예의 경우, 2개)의 수지(97, 98)이다. 부수지(97, 98)는 각각 다층(이 예의 경우, 2층)화된 수지이며, 외측 수지층(99, 101)에 내포된 내측 수지는 다괴(2종류의 서로 강력하게 접합됨)화된 수지(100a, 100b; 102a, 102b)로 할 수 있다. 상기 복합 수지괴(85, 95)는 도 9에 도시된 복합 수지 압출 공급 장치에 있어서 더욱 통형상 개폐 밸브를 갖는 통형상 유로를 부수지의 종류에 대응해서 늘림으로써 형성할 수 있다.

이상, 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치 및 복합 수지괴의 각 실시예를 도면과 함께 설명했지만 본 발명에 의한 복합 수지 압출 공급 장치 및 복합 수지괴는 이것들의 실시예에 한정되지 않고, 다양한 변경, 추가, 수정이 가능하다. 통형상 유로는 최대 3개의 예를 들었지만 그것보다도 많은 수의 통형상 유로를 형성해도 좋은 것은 명확하다. 또한, 통형상 유로는 상기 토출로로 연속해서 개구되어 있는 것으로서 설명했지만 불연속으로 개구된 구성도 가능하다. 따라서, 그러한 통형상 유로를 개폐하는 개폐 밸브의 개폐 제어도 다양하게 제어할 수 있고, 압축 성형 등의 성형 가공에 의해 다종 다양한 층 구조를 갖는 다층 수지 압출물을 성형할 수 있다. 또한, 통형상 유로가 개구된 고리 형상 개구는 반드시 동심상이 아니어도 좋고, 다중 고리 형상이면 좋다. 또한, 외측의 통형상 유로로부터의 수지 압출물의 공급은 상시 공급이 아니어도 좋고, 적당한 타이밍으로 공급해도 좋다. 또한, 수지 압출물을 컷팅하여 복합 수지괴를 형성할 경우에는 토출로에 커터를 배치하고, 압출되어 가는 수지 압출물을 순차 컷팅해도 좋고, 컷팅된 수지 압출물을 반송하기 위한 각각의 클램핑 지그에 설치해도 좋다.

본 발명의 복합 수지 압출 공급 장치는 하나의 같은 토출로를 갖는 구조이면서, 다종류의 수지 압출물의 공급을 받고, 층 구성이 비대칭인 다층 구조 용기를 성형하는 복합 수지괴를 얻을 수 있는 등, 다양한 형태의 복합 수지 압출물을 형성하는 것을 가능하게 할 수 있고, 다층 구조의 합성 수지 용기, 용기 뚜껑, 주출구 등을 압축 성형하기 위하여, 또는 이것들의 프리폼을 형성하기 위한 용융 수지괴의 압출 장치에 적용할 수 있다.

Claims (14)

1. 복수종의 수지 압출물로 이루어지는 복합 수지 압출물을 토출하는 토출로, 상기 각 수지 압출물을 상기 토출로에 공급하기 위하여 상기 토출로의 상류단부에 1 또는 2 이상의 고리 형상으로 형성된 고리 형상 개구에서 개구하는 1 또는 2 이상의 통형상 유로, 및 상기 통형상 유로를 개폐 가능하게 제어하는 개폐 밸브를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 통형상 유로의 상기 고리 형상 개구는 상기 통형상 유로마다 반경 방향의 위치를 다르게 해서 개구되어 있고, 상기 개폐 밸브는 상기 토출로 축선 방향으로 진퇴해서 상기 통형상 유로를 개폐하는 통형상 개폐 밸브인 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 통형상 유로는 삼중 이상으로 형성되어 있고, 두개 이상의 상기 통형상 개폐 밸브는 서로 독립적으로 작동되는 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 토출로의 상기 상류단부의 중앙 부분에서 개구된 중앙 유로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 중앙 유로는 중앙 개폐 밸브에 의해 개폐되는 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 복합 수지 압출물은 상기 토출로의 출구에 있어서 컷팅되는 복합 수지괴로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
7. 제 1 항 ∼ 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 수지 압출물은 용융 수지이며, 상기 복합 수지 압출물은 복수종의 상기 용융 수지로 이루어지는 복합 용융 수지인 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 복합 용융 수지는 상기 각 용융 수지가 층상으로 적층된 다층 용융 수지인 것을 특징으로 하는 복합 수지 압출 공급 장치.
9. 주수지와, 상기 주수지내에 포함된 적어도 2종 이상의 서로 포함 관계에 있지 않은 복수의 부수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 복합 수지괴는 중심 축선을 중심으로 거의 대칭형으로 형성되어 있고, 상기 부수지는 상기 중심 축선에 거의 일치해서 직선상으로 나열되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 중심 축선은 상기 복합 수지괴가 압축 성형될 때의 압축 방향에 맞춰져 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.
12. 제 10 항에 있어서,

    상기 중심 축선은 상기 복합 수지괴가 압축 성형될 때의 압축 방향과 직교하는 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.
13. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

    상기 주수지는 다층화된 복수 종류의 수지로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.
14. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

    상기 부수지는 다층화 또는 다괴화된 복수 종류의 수지로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 수지괴.

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