KR20070082396A

KR20070082396A - A finishing device for concrete

Info

Publication number: KR20070082396A
Application number: KR1020060015181A
Authority: KR
Inventors: 서봉수; 최상릉
Original assignee: (주)복합소재기술연구소; 서봉수
Priority date: 2006-02-16
Filing date: 2006-02-16
Publication date: 2007-08-21

Abstract

A finishing device for concrete casting is provided to minimize cracks from being generated in the concrete and to improve workability by saving maintenance cost. A finishing device for concrete casting comprises a support frame(10) including an upper frame and a plurality of supports. The supports are provided at the lower portion of the upper frame at regular intervals. A planarizing member is connected to the first support(14) of the support frame(10) to planarize installed concrete. A vibrator(30) is connected to the second support(16) of the support frame(10) through the second moveable plate(32) to improve penetration property of the concreted planarized by the planarizing member. A rotating roller(40) is connected to the third support(18) of the support frame(10) through the third moveable plate(42) and rotatably provided at the third moveable plate(42).

Description

Concrete finishing device {A FINISHING DEVICE FOR CONCRETE}

도1은 본 발명에 의한 콘크리트의 타설 마감장치를 보인 사시도,1 is a perspective view showing a finishing device for pouring concrete according to the present invention,

도2는 본 발명에 의한 콘크리트의 타설 마감장치의 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view of the pour finishing device of concrete according to the present invention,

도3은 본 발명에 의한 타설수단이 구비된 상태의 콘크리트의 타설 마감장치를 보인 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing the finishing device for pouring concrete in the state where the pouring means according to the present invention,

도4는 본 발명에 의한 타설수단의 공급호퍼 및 컨베이어를 보인 정면도,4 is a front view showing a supply hopper and a conveyor of the pouring means according to the present invention;

도5는 본 발명에 의한 근접센서의 제어부를 보인 개략적인 블럭도.Figure 5 is a schematic block diagram showing a control unit of the proximity sensor according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10: 지지틀부 11: 메인 유압실린더10: support frame portion 11: main hydraulic cylinder

11a: 지지판 12: 상부틀11a: support plate 12: upper frame

14: 제1지지대 15: 제1유압실린더14: 1st support 15: 1st hydraulic cylinder

16: 제2지지대 17: 제2유압실린더16: 2nd support 17: 2nd hydraulic cylinder

18: 제3지지대 19: 제3유압실린더18: third support 19: third hydraulic cylinder

20: 제1이동판 22: 고정봉20: first moving plate 22: fixed rod

23: 연결편 24: 안내롤러23: connecting piece 24: guide roller

30: 진동기 32: 제2이동판30: vibrator 32: second moving plate

40: 회전롤러 42: 제3이동판40: rotary roller 42: the third moving plate

43: 브라켓 50: 본체43: bracket 50: main body

51: 지지프레임 52: 이동바퀴51: support frame 52: moving wheel

53: 컨베이어 54: 공급호퍼53: conveyor 54: feed hopper

56: 배출호퍼 57: 배출밸브56: discharge hopper 57: discharge valve

58: 고정프레임 60: 제4유압실린더58: fixed frame 60: fourth hydraulic cylinder

62: 제5유압실린더 64: 근접센서62: fifth hydraulic cylinder 64: proximity sensor

본 발명은 콘크리트의 타설 마감장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트의 타설과 더불어 타설 후 마감작업이 일체로 이루어져 작업시간의 단축 및 인건비를 절감시킬 수 있으며, 특히 마감작업이 완벽하게 이루어짐으로써 콘크리트의 양생 후 크랙 등의 발생을 최소화할 수 있으며, 이에 따른 유지보수비용의 절감으로 작업성을 향상시킬 수 있는 콘크리트의 타설 마감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for finishing the pouring of concrete, and more particularly, the finishing work after the pouring with the concrete is integrated to reduce the work time and labor costs, in particular, the finishing work is perfect It is possible to minimize the occurrence of cracks, such as after curing, and thus relates to a concrete finishing device that can improve workability by reducing maintenance costs.

일반적으로 도로나 교량공사시에는 콘크리트를 타설하여 도로면과 교량의 상면을 구성하게 되는데, 콘크리트를 타설한 후에는 표면을 고르게 한 다음 일정기간의 양생과정을 거치면서 완성시키게 된다.In general, in the case of road or bridge construction, concrete is poured to form the road surface and the top surface of the bridge. After the concrete is placed, the surface is uniformed and then completed through a period of curing.

이때, 콘크리트를 타설한 후에는 콘크리트가 철근과 철근사이에 골고루 침투할 수 있도록 하고, 표면을 고르게 마감하기 위하여 각종의 장비를 동원하게 되는데, 종래에는 콘크리트의 고른 침투를 위해서 별도의 바이브레터를 이용하여 타설 된 콘크리트의 표면에 삽입시킨 후 진동을 줌으로서 고르게 침투하도록 한 후, 표면을 고르게하는 작업으로 여러명의 작업자가 판재에 손잡이를 고정한 고르개를 이용하여 표면을 마무리하는 작업을 수행하였다.At this time, after pouring concrete, concrete can be evenly penetrated between rebar and reinforcing bars, and various equipments are mobilized to finish the surface evenly. Conventionally, a separate vibrator is used for even penetration of concrete. After inserting it on the surface of the concrete, it was made to penetrate evenly by vibrating, and then the surface was evened by several workers to finish the surface by using an evenly fixed handle on the plate.

상기와 같이 종래에는 침투작업과 표면마감 작업을 별도로 하여야 하기 때문에 상당한 인력을 투입하여야 하는 불편함과 진동작업시 진동이 콘크리트 타설면 전체에 전달되지않고 일부분에 집중되는 현상으로 작업 후 콘크리트의 침투성은 물론 표면이 고르게되지 않는 단점을 있었다.As mentioned above, infiltration work and surface finishing work must be performed separately, and the inconvenience of having to put a considerable amount of manpower and vibration is a phenomenon in which vibration is not transmitted to the entire concrete pouring surface and is concentrated on a part. Of course there was a disadvantage that the surface is not even.

또한, 상기와 같이 콘크리트의 침투성이 좋지 않을 경우 양생과정이나 양생후 크랙의 원인이 되고, 표면이 고르지 못함으로서 주행하는 차량에 상당한 불편함을 주게되어 자칫 안전사고의 위험을 수반하게 되는 문제점이 있었다.In addition, as described above, if the permeability of concrete is not good, it causes the curing process or the curing after curing, and the surface is uneven, which brings considerable inconvenience to the running vehicle, which incurs the risk of safety accidents. .

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 근자에 들어서면서 진동모터를 설치한 콘크리트 타설 마감장치가 개발되어 사용되고 있으나, 마감장치가 지나는 부위의 전체에 진동이 전달되지 않을 뿐만 아니라 별도로 고르게 다지는 작업을 수행하여야 하며, 특히 넓은 면적을 타설하는 경우에는 여러번 운행하면서 타설하여야 되는 관계로 작업시간의 증가와 더불어 전체적인 작업의 효율성을 저하시키는 문제점이 있었다.In order to solve the above problems, the concrete placing finishing device equipped with a vibration motor was developed and used while entering the roots, but the vibration is not transmitted to the entire area through which the finishing device passes, and the work must be separately evenly compacted. In particular, in the case of placing a large area, there is a problem of increasing the working time and deteriorating the overall work efficiency because it has to be poured while operating several times.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 도로와 교량의 폭에 따라 콘크리트 타설 마감장치의 폭조절이 용이하여 한번의 공정으로 콘크리트를 타설할 수 있고, 타설되는 콘크리트의 침투성을 향상시킴과 아울러 표면 마무리까지 한번의 공정으로 이루어짐으로써 작업시간의 단축 및 인건비를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 이에 따른 작업효율성을 향상시킬 수 있는 콘크리트의 타설 마감장치를 제공하는 데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, an object of the present invention is easy to adjust the width of the concrete pouring finishing device according to the width of the road and bridge can be poured concrete in one process, the concrete to be poured In addition to improving the permeability of the surface finish in one process to reduce the work time and labor costs, as well as to provide a concrete finishing device that can improve the work efficiency accordingly.

또한, 본 발명의 다른 목적은 마감작업이 완벽하게 이루어짐으로써 콘크리트의 양생 후 크랙 등의 발생을 최소화함과 동시에 이에 따른 유지보수비용을 절감시킬 수 있으며, 콘크리트와 일정 거리를 유지하도록 근접센서가 구비되어 콘크리트를 보다 평탄하게 타설시켜 양생할 수 있는 콘크리트의 타설 마감장치를 제공하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to minimize the occurrence of cracks, such as after curing of the concrete by the completion of the finishing work, thereby reducing the maintenance costs, the proximity sensor is provided to maintain a certain distance from the concrete It is to provide a concrete finishing device that can cure concrete to pour more flat.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 도로 또는 교량의 포장시 타설된 콘크리트의 마감을 위한 콘크리트의 타설 마감장치에 있어서, 상기 타설 마감장치는, 사각틀상의 상부틀과 상기 상부틀의 하측에 일정 간격으로 구비된 다수개의 지지대로 구성된 지지틀부와; 상기 지지틀부의 제1지지대에 연결되고, 타설된 콘크리트를 고르게 펼쳐주어 평탄화하기 위한 평탄화수단과; 상기 지지틀부의 제2지지대에 제2이동판으로 연결되고, 상기 평탄화수단에 의해 고르게 펼쳐진 콘크리트의 침투성을 향상시키기 위한 진동기와; 상기 지지틀부의 제3지지대에 제3이동판으로 연결되고, 상기 진동기를 거친 콘크리트의 표면을 마무리하도록 상기 제3이동판에 회전가능하게 구비된 회전롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.The construction of the present invention for achieving the above object, in the concrete finishing device for finishing of the concrete poured in the pavement of the road or bridge, the pouring finishing device, the upper frame on the rectangular frame and the lower side of the upper frame A support frame portion composed of a plurality of supports provided at regular intervals on the support frame; Flattening means connected to the first support of the support frame part and flattening the flattened concrete; A vibrator connected to the second support of the support frame part by a second moving plate and for improving the permeability of concrete evenly spread by the flattening means; The third support plate is connected to the third support plate of the support frame portion, characterized in that consisting of a rotating roller rotatably provided on the third moving plate to finish the surface of the concrete passed through the vibrator.

여기서, 상기 평탄화수단은 상기 제1지지대에 구비되되 상기 제1지지대에 고정된 제1유압실린더에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비된 제1이동판과, 상기 제1이동판의 저부에 일정 거리만큼 이격되게 연결되어 지면에 타설된 콘크리트를 균 일하게 펼쳐주기 위한 일정 길이의 고정봉으로 구성된 것이 바람직하다.Here, the flattening means is provided on the first support, the first movable plate provided to be slid left and right by a first hydraulic cylinder fixed to the first support and a predetermined distance to the bottom of the first movable plate It is preferable that it is composed of a fixed rod of a predetermined length for uniformly spreading the concrete poured on the ground is connected as far apart.

이때, 상기 제2이동판은 상기 제2지지대에 고정된 제2유압실린더에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비되고, 상기 제3이동판은 상기 제3지지대에 고정된 제3유압실린더에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비된 것이 바람직하다.In this case, the second moving plate is provided to be slid left and right by a second hydraulic cylinder fixed to the second support, the third moving plate is left by a third hydraulic cylinder fixed to the third support. It is preferable that the right sliding movement is provided.

한편, 상기 평탄화수단이 구비된 지지틀부의 일측에는 콘크리트를 타설시키기 위한 타설수단이 지지프레임으로 연결되어 구비되되, 상기 타설수단은, 저부에 이동바퀴가 구비되고 상부에 컨베이어가 경사지게 구비된 본체와, 상기 본체의 일측에 구비되어 상기 컨베이어로 콘크리트를 공급시키기 위한 공급호퍼와, 상기 본체의 타측에 구비되어 상기 컨베이어에 의해 이송된 콘크리트를 보관한 다음 배출시키기 위한 배출호퍼로 이루어진 것을 특징으로 한다.On the other hand, one side of the support frame provided with the flattening means is provided with a pouring means for placing concrete is connected to the support frame, the pouring means is provided with a moving wheel at the bottom and the conveyor is inclined at the top and It is provided on one side of the main body and a supply hopper for supplying concrete to the conveyor, characterized in that consisting of a discharge hopper provided on the other side of the body for storing and then discharging the concrete transported by the conveyor.

또한, 상기 평탄화수단과 진동기 및 회전롤러가 콘크리트와 일정 간격을 유지하도록 간격유지수단이 더 구비되되, 상기 간격유지수단은, 상기 본체에 일측이 고정되고 타측이 상기 지지프레임의 일단에 고정되는 제4유압실린더와, 상기 지지틀부의 상부틀에 일측이 고정되고 타측이 상기 배출호퍼를 지지하는 고정프레임에 고정되는 제5유압실린더와, 상기 제1이동판과 제2이동판 및 제3이동판에 구비되어 타설된 콘크리트와의 간격을 감지하여 제어부로 감지신호를 전달하는 근접센서로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the flattening means and the vibrator and the rotating roller is further provided with a gap maintaining means to maintain a constant distance from the concrete, the gap maintaining means, the one side is fixed to the body and the other side is fixed to one end of the support frame 4 a hydraulic cylinder, a fifth hydraulic cylinder of which one side is fixed to the upper frame of the support frame part and the other side is fixed to a fixing frame supporting the discharge hopper, the first moving plate, the second moving plate, and the third moving plate. It is characterized in that consisting of a proximity sensor for transmitting a detection signal to the control unit by detecting the gap with the concrete is disposed on.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 콘크리트의 타설 마감장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the finishing device of the concrete of the present invention.

도1은 본 발명에 의한 콘크리트의 타설 마감장치를 보인 사시도이고, 도2는 본 발명에 의한 콘크리트의 타설 마감장치의 단면도이며, 도3은 본 발명에 의한 타설수단이 구비된 상태의 콘크리트의 타설 마감장치를 보인 단면도이고, 도4는 본 발명에 의한 타설수단의 공급호퍼 및 컨베이어를 보인 정면도이며, 도5는 본 발명에 의한 근접센서의 제어부를 보인 개략적인 블럭도이다.1 is a perspective view showing the finishing device of the concrete according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the finishing device of the concrete according to the present invention, Figure 3 is a concrete pouring in the state equipped with the pouring means according to the present invention Figure 4 is a cross-sectional view showing a finishing apparatus, Figure 4 is a front view showing a supply hopper and a conveyor of the pouring means according to the present invention, Figure 5 is a schematic block diagram showing a control unit of the proximity sensor according to the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 콘크리트의 타설 마감장치는 도로 또는 교량의 포장시 타설된 콘크리트의 마감을 위한 것으로, 사각틀상의 상부틀(12)과 상기 상부틀(12)의 하측에 일정 간격으로 구비된 다수개의 지지대로 구성된 지지틀부(10)와, 상기 지지틀부(10)의 제1지지대(14)에 연결되어 타설된 콘크리트를 고르게 펼쳐주기 위한 평탄화수단과, 상기 지지틀부(10)의 제2지지대(16)에 연결되어 고르게 펼쳐진 콘크리트의 침투성을 향상시키도록 진동을 주기 위한 다수개의 진동기(30)와, 상기 지지틀부(10)의 제3지지대(18)에 연결되어 콘크리트의 표면을 마무리하기 위한 회전롤러(40)로 이루어진다.As shown in the figure, the finishing device for pouring concrete according to a preferred embodiment of the present invention for the finishing of the poured concrete when paving roads or bridges, the upper frame 12 and the upper frame 12 on a rectangular frame A support frame part 10 composed of a plurality of supports provided at predetermined intervals below the support plate), flattening means connected to the first support 14 of the support frame part 10 to evenly spread the poured concrete, and A plurality of vibrators 30 connected to the second support 16 of the support frame 10 to vibrate to improve the permeability of evenly spread concrete, and to the third support 18 of the support frame 10. Is made of a rotating roller 40 for finishing the surface of the concrete is connected.

상기 지지틀부(10)는 상부가 통상의 사각틀로 형성되고, 상기 사각틀의 내측으로 제1지지대(14)와 제2지지대(16) 및 제3지지대(18)가 연결됨과 아울러 보강을 위해 프레임이 더 구비되어 형성되는 것이 바람직하다.The support frame portion 10 is formed in a normal rectangular frame at the top, the first support 14, the second support 16 and the third support 18 is connected to the inside of the rectangular frame and the frame for reinforcement It is preferable that it is further provided and formed.

여기서, 상기 평탄화수단은 상기 제1지지대(14)에 구비되되 상기 제1지지대(14)에 고정된 제1유압실린더(15)에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비된 제1이동판(20)과, 상기 제1이동판(20)의 저부에 일정 거리만큼 이격되게 연결되어 지면에 타설된 콘크리트를 균일하게 펼쳐주기 위한 일정 길이의 고정봉(22)으로 구성된다.Here, the flattening means is provided on the first support 14, the first movable plate 20 provided to be slid left and right by the first hydraulic cylinder 15 fixed to the first support 14 And, it is connected to the bottom of the first moving plate 20 by a predetermined distance is composed of a fixed rod 22 of a predetermined length for uniformly spreading the concrete poured on the ground.

이때, 상기 고정봉(22)이 연결되는 연결편(23)에는 상기 제1이동판(20)에서 보다 원활하게 이동되도록 안내롤러(24)가 구비되어 있다.At this time, the connecting piece 23 is connected to the fixing rod 22 is provided with a guide roller 24 to move more smoothly in the first moving plate (20).

즉, 상기 제1이동판(20)이 상기 지지틀부(10)로부터 좌,우 이동되게 구비됨으로써 도로 또는 교량이 폭에 따라 조절하여 사용할 수 있으며, 상기 제1이동판(20)의 이동에 따라 제1이동판(20)에 연결된 고정봉(22)이 좌,우 이동되면서 타설된 콘크리트를 한번의 공정으로 고르게 펼칠 수 있게 되는 것이다.That is, since the first moving plate 20 is provided to be moved left and right from the support frame 10, a road or a bridge can be adjusted according to the width, and according to the movement of the first moving plate 20. As the fixed rod 22 connected to the first moving plate 20 moves left and right, the poured concrete can be evenly spread in one step.

상기 진동기(30)는 일정 간격으로 다수개 구비되어 상기 제2지지대(16)에 제2이동판(32)으로 연결되고, 상기 제2이동판(32)은 상기 제2지지대(16)에 일측이 고정되고 타측이 상기 제2이동판(32)에 고정된 제2유압실린더(17)에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비된다. 이때 상기 진동기(30)는 모터에 의해 동작되는 것으로 통상 사용되는 것인 관계로 그 구조에 관해서는 더 이상 설명하지 않기로 한다.The vibrator 30 is provided in plural at regular intervals and is connected to the second support plate 16 by the second moving plate 32, and the second moving plate 32 is one side of the second support 16. The fixed and the other side is provided to be left and right sliding movement by the second hydraulic cylinder 17 fixed to the second moving plate (32). At this time, the vibrator 30 is operated by a motor, and therefore, the structure thereof will not be described any more because it is commonly used.

또한, 상기 회전롤러(40)는 상기 제3지지대(18)에 제3이동판(42)으로 연결되고, 상기 제3이동판(42)은 상기 제3지지대(18)에 일측이 고정되고 타측이 상기 제3이동판(42)에 고정된 제3유압실린더(19)에 의해 좌,우 슬라이딩 이동되게 구비되며, 이때 상기 회전롤러(40)는 상기 제3이동판(42)에 브라켓(43)으로 회전가능하게 결합되는 것이 바람직하다.In addition, the rotary roller 40 is connected to the third support plate 18 by a third moving plate 42, and the third moving plate 42 is fixed on one side to the third support 18 and the other side The left and right sliding movements are provided by the third hydraulic cylinder 19 fixed to the third moving plate 42. In this case, the rotating roller 40 has a bracket 43 on the third moving plate 42. It is preferable to be rotatably coupled to).

여기서, 상기 진동기(30) 및 회전롤러(40)는 상기 제2지지대(16)와 제3지지대(18)를 기준으로 각각 한쌍으로 구비되되, 그중 하나는 각각의 지지대에 직접연결되고, 다른 하나는 상기 제2이동판(32)과 제3이동판(42)에 각각 연결되는 것이 바람직하다.Here, the vibrator 30 and the rotary roller 40 are provided in pairs, respectively, based on the second support 16 and the third support 18, one of which is directly connected to each support, the other one Is preferably connected to the second moving plate 32 and the third moving plate 42, respectively.

이때, 상기 지지틀부(10)에는 제2유압실린더(17) 및 제3유압실린더(19)를 동일하게 동작시키도록 메인 유압실린더(11)가 구비되는데, 상기 메인 유압실린더(11)는 일측이 상기 제2지지대(16)에 고정되고 타측이 상기 제2이동판(32)과 제3이동판(42)의 단부를 서로 연결시킨 지지판(11a)에 고정됨으로써 상기 메인 유압실린더(11)의 작동으로 상기 제2유압실린더(17) 및 제3유압실린더(19)를 동일하게 작동되어 진다.At this time, the support frame portion 10 is provided with a main hydraulic cylinder 11 to operate the second hydraulic cylinder 17 and the third hydraulic cylinder 19 in the same way, the main hydraulic cylinder 11 is one side Operation of the main hydraulic cylinder 11 by being fixed to the second support 16 and the other side is fixed to the support plate (11a) connecting the ends of the second moving plate 32 and the third moving plate 42 to each other The second hydraulic cylinder 17 and the third hydraulic cylinder 19 is operated in the same way.

한편, 상기 평탄화수단이 구비된 지지틀부(10)의 일측에는 콘크리트를 타설시키기 위한 타설수단이 지지프레임(51)으로 연결되어 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that one side of the support frame portion 10 is provided with the flattening means is connected to the support frame 51 for placing concrete.

여기서, 상기 타설수단은 저부에 이동바퀴(52)가 구비되고 상부에 컨베이어(53)가 경사지게 구비된 본체(50)와, 상기 본체(50)의 일측에 구비되어 상기 컨베이어(53)로 콘크리트를 공급시키기 위한 공급호퍼(54)와, 상기 본체(10)의 타측에 구비되어 상기 컨베이어(53)에 의해 이송된 콘크리트를 보관한 다음 배출시키기 위한 배출호퍼(56)로 이루어진다.Here, the pouring means is provided with a moving wheel 52 at the bottom and the main body 50 is provided with an inclined conveyor 53 on the top, and is provided on one side of the main body 50 to the concrete with the conveyor 53. It is provided with a supply hopper 54 for supplying, and a discharge hopper 56 provided on the other side of the main body 10 for storing and then discharging concrete transferred by the conveyor 53.

따라서, 상기 공급호퍼(54)에 콘크리트를 공급시키게 되면 공급호퍼(54)의 배출구를 통해 콘크리트가 배출되어 지고, 배출된 콘크리트는 상기 컨케이어(53)에 의해 타측으로 이송된 후 상기 배출호퍼(56)의 내부로 투입되게 되며, 상기 배출호퍼(56)로 투입된 콘크리트를 지면에 타설하기 위해 배출호퍼(56)의 배출밸브(57)를 개방하게 되면 배출호퍼(56)에 보관된 콘크리트가 외부로 배출되어 지는 것이다.Therefore, when the concrete is supplied to the supply hopper 54, the concrete is discharged through the outlet of the supply hopper 54, the discharged concrete is transferred to the other side by the concave 53 and then the discharge hopper When the discharge valve 57 of the discharge hopper 56 is opened to put the concrete injected into the discharge hopper 56 on the ground, the concrete stored in the discharge hopper 56 It is discharged to the outside.

상기와 같이 배출된 콘크리트는 상기 평탄화수단과 진동기(30) 및 회전롤러(40)를 거치면서 완벽하게 타설되는 것이다.The concrete discharged as described above is completely poured while passing through the flattening means, the vibrator 30 and the rotating roller 40.

상기 본체(50)는 통상 엔진이 장착되어 이동될 수 있도록 구비된 것이고, 상기 공급호퍼(54) 및 배출호퍼(56)도 통상 사용되는 호퍼와 동일한 구조로 형성된 것이며, 상기 컨베이어(53)도 일반적으로 사용되는 것으로 각각의 구조에 관해서는 더 이상 설명하지 않기로 한다.The main body 50 is usually provided so that the engine can be mounted and moved, the supply hopper 54 and the discharge hopper 56 is also formed in the same structure as the hopper commonly used, the conveyor 53 is also common Each structure will not be described any further.

이때, 본 발명의 콘크리트 타설 마감장치에는 상기 평탄화수단과 진동기(30) 및 회전롤러(40)가 타설된 콘크리트와 일정 간격을 유지하도록 간격유지수단이 더 구비된다.At this time, the concrete pouring finishing apparatus of the present invention is further provided with a gap maintaining means to maintain a predetermined interval with the flattening means, the vibrator 30 and the rotary roller 40 is poured concrete.

상기 간격유지수단은 상기 본체(50)에 일측이 고정되고 타측이 상기 지지프레임(51)의 일단에 고정되는 제4유압실린더(60)와, 상기 지지틀부(10)의 상부틀(12)에 일측이 고정되고 타측이 상기 배출호퍼(56)를 지지하는 고정프레임(58)에 고정되는 제5유압실린더(62)와, 상기 제1이동판(20)과 제2이동판(32) 및 제3이동판(42)에 구비되어 타설된 콘크리트와의 간격을 감지하여 제어부로 감지신호를 전달하는 근접센서(64)로 이루어진 것이 바람직하다.The gap maintaining means has a fourth hydraulic cylinder 60, one side of which is fixed to the main body 50 and the other side of which is fixed to one end of the support frame 51, and the upper frame 12 of the support frame portion 10. The fifth hydraulic cylinder 62, one side of which is fixed and the other side is fixed to the fixing frame 58 for supporting the discharge hopper 56, the first moving plate 20 and the second moving plate 32 and the first 3 is preferably made of a proximity sensor 64 provided in the moving plate 42 to detect the gap with the poured concrete to transmit a detection signal to the controller.

따라서, 상기 지면이 울퉁불퉁한 곳인 경우에도 상기 근접센서(64)에 의해 거리를 유지함으로써 평탄하게 콘크리트를 타설작업을 마무리할 수 있으며, 콘크리트와 일정 거리이상으로 이격된 경우에는 상기 근접센서(64)가 감지신호를 제어부로 보내고, 제어부에서 상기 제4유압실린더(60)와 제5유압실린더(62)를 동작시켜 콘크리트와의 간격을 일정하게 유지시키게 된다.Therefore, even when the ground is uneven, by maintaining the distance by the proximity sensor 64 to finish the work of placing the concrete evenly, when the distance from the concrete more than a certain distance, the proximity sensor 64 The sensing signal is transmitted to the controller, and the controller operates the fourth hydraulic cylinder 60 and the fifth hydraulic cylinder 62 to maintain a constant distance from the concrete.

이때, 상기 제4유압실린더(60)와 제5유압실린더(62)는 서로 상반되게 동작되게 하여 상기 제4유압실린더(60)의 피스톤이 인출된 경우에는 상기 제5유압실린더 (62)의 피스톤은 인입되고, 상기 제4유압실린더(60)의 피스톤이 인입된 경우에는 상기 제5유압실린더(62)의 피스톤은 인출되게 하는 것이 바람직하다.At this time, the fourth hydraulic cylinder 60 and the fifth hydraulic cylinder 62 are operated to be opposite to each other, when the piston of the fourth hydraulic cylinder 60 is drawn out, the piston of the fifth hydraulic cylinder 62 Is drawn, and when the piston of the fourth hydraulic cylinder 60 is drawn in, it is preferable to allow the piston of the fifth hydraulic cylinder 62 to be drawn out.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 살펴보면, 먼저 본체(10)에 평탄화수단과 진동기(30)와 회전롤러(40)가 구비된 지지틀부(10)를 탑재시킨 후 콘크리트를 타설하기 위한 장소로 이동시킨 다음, 콘크리트를 타설하기 위한 기본 작업을 수행하는데 이 경우, 본체(10)에 탑재된 엔진을 구동시켜 컨베이어(53)를 작동시키면 되고, 이 상태에서 본체(10)의 공급호퍼(54)에 콘크리트를 투입시킴과 더불어 공급호퍼(54)의 배출구를 개방하여 투입된 콘크리트를 일정량씩 컨베이어(53)로 배출시킨다.Looking at the operation and effects of the present invention configured as described above, first to mount the support frame portion 10 is provided with a flattening means, a vibrator 30 and the rotary roller 40 on the body 10 and then a place for placing concrete After moving to, and performs the basic work for placing concrete, in this case, by driving the engine mounted on the main body 10 to operate the conveyor 53, in this state the supply hopper 54 of the main body 10 In addition to the concrete is injected into the discharge hopper (54) by opening the discharged concrete to the conveyor 53 by a predetermined amount.

배출된 콘크리트는 상기 컨베이어(53)에 의해 타측으로 이송된 후 배출호퍼(56)로 투입되어 보관되어 지는데, 이때 작업자는 상기 배출호퍼(56)의 배출밸브(57)를 개방하여 콘크리트를 지면으로 배출시키면 된다.The discharged concrete is transported to the other side by the conveyor 53 and then put into the discharge hopper 56 to be stored. In this case, the worker opens the discharge valve 57 of the discharge hopper 56 to release the concrete to the ground. Eject it.

이 후, 상기 지지틀부(10)에 장착된 평탄화수단을 이용하여 배출된 콘크리트를 고르게 펼친 후 타설된 콘크리트 내부에 존재하는 공기구멍을 최소화시키도록 진동기를 이용하여 콘크리트의 표면을 진동시킴으로써 콘크리트의 침투성을 향상시켜 양생 후 크랙 등을 방지시키는 작업을 수행한 다음 회전롤러(40)를 이용하여 균일하게 마무리작업을 하면 된다.Thereafter, evenly spreading the discharged concrete using the flattening means mounted on the support frame part 10, and then vibrating the surface of the concrete using a vibrator to minimize the air holes present in the poured concrete, the permeability of the concrete After performing curing to prevent cracks and the like after curing, the finishing work using the rotary roller 40 may be uniformly finished.

이때, 타설되는 도로 또는 교량의 폭이 넓은 경우에는 제1유압실린더(15)와 제2유압실린더(17) 및 제3유압실린더(19)를 이용하여 상기 평탄화수단과 진동기 (30) 및 회전롤러(40)를 폭에 적합하도록 지지틀부(10)의 좌,우측으로 확장시켜 콘크리트의 타설작업을 하면 된다.At this time, when the width of the road or bridge being poured is wide, using the first hydraulic cylinder 15, the second hydraulic cylinder 17 and the third hydraulic cylinder 19, the flattening means, the vibrator 30 and the rotating roller What is necessary is just to extend the 40 to the left and right sides of the support frame part 10 so that it may fit to the width, and to perform concrete pouring.

상기와 같이 콘크리트의 타설과 더불어 평탄화작업과 침투성 향상을 위한 진동작업 및 마무리작업을 한번의 공정으로 완료함으로써 작업시간의 단축과 더불어 인건비의 절감시킬 수 있게 되며, 또한 타설되는 도로 또는 교량의 폭에 상관없이 용이하게 작업할 수 있어 전체적인 작업효율성을 향상시킬 수 있는 것이다.As described above, by completing the flattening work and the vibrating work and finishing work to improve permeability in one process, it is possible to shorten the working time and reduce the labor cost, and also to the width of the road or bridge to be poured. Regardless of how easy it is to work, the overall work efficiency can be improved.

한편, 굴곡된 지면의 경우에도 근접센서(64)가 부착되어 있어 자동적으로 거리를 유지시킴으로써 콘크리트의 타설작업을 보다 편리하고 용이하게 할 수 있게 된다.On the other hand, in the case of the bent ground, the proximity sensor 64 is attached to maintain the distance automatically can be more convenient and easier to pour concrete.

상술한 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 도로와 교량의 폭에 따른 폭조절이 용이하여 한번의 공정으로 콘크리트를 타설할 수 있고, 타설되는 콘크리트의 침투성을 향상시킴과 아울러 표면 마무리까지 한번의 공정으로 이루어짐으로써 작업시간의 단축 및 인건비를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 이에 따른 작업효율성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the width can be easily adjusted according to the width of the road and the bridge, so that the concrete can be poured in one step, and improve the permeability of the concrete to be poured. By doing so, it is possible to shorten the working time and reduce labor costs, and to improve the work efficiency accordingly.

또한, 마감작업이 완벽하게 이루어짐으로써 콘크리트의 양생 후 크랙 등의 발생을 최소화함으로써 안전사고의 위험을 미연에 방지함과 동시에 유지보수비용을 절감시킬 수 있으며, 콘크리트를 보다 평탄하게 타설시켜 양생할 수 있는 효과가 있다.In addition, the finishing work is completed to minimize the occurrence of cracks after curing of concrete, thereby preventing the risk of safety accidents and at the same time reducing maintenance costs. It has an effect.

Claims

In the casting finishing device of concrete for the finishing of the poured concrete when paving roads or bridges,

The pour finishing device, the support frame portion 10 consisting of a plurality of support bars provided at regular intervals on the upper frame on the rectangular frame and the lower side of the upper frame;

Flattening means connected to the first support (14) of the support frame portion 10, and evenly spread the flattened concrete;

A vibrator (30) connected to the second support (16) of the support frame (10) by a second moving plate (32) to improve the permeability of concrete evenly spread by the flattening means;

It is connected to the third support plate 18 of the support frame portion 10 by a third moving plate 42, and rotatably to the third moving plate 42 to finish the surface of the concrete which passed through the vibrator 30. Concrete pouring device characterized in that consisting of a rotating roller (40) provided.

The method of claim 1,

The flattening means may include a first moving plate 20 provided on the first support 14 and slidably moved left and right by a first hydraulic cylinder 15 fixed to the first support 14. ,

Placing finishing device of the concrete, characterized in that consisting of a fixed rod 22 of a predetermined length for uniformly spreading the concrete poured on the ground is connected to the bottom of the first moving plate 20 by a predetermined distance.

The method of claim 1,

The second moving plate 32 is provided to be slid left and right by a second hydraulic cylinder 17 fixed to the second support 16,

The third moving plate (40) is placed in the concrete finishing device, characterized in that the left and right sliding movement is provided by a third hydraulic cylinder (19) fixed to the third support (18).

The method according to any one of claims 1 to 3,

One side of the support frame portion 10 provided with the flattening means is provided with a pouring means for placing concrete is connected to the support frame 51,

The pouring means includes a main body 50 having a moving wheel 52 at a bottom thereof and an inclined conveyor 53 at an upper portion thereof, and one side of the main body 50 to supply concrete to the conveyor 53. Finishing the casting of the concrete, characterized in that consisting of a supply hopper 54 for discharging, and a discharge hopper 56 provided on the other side of the main body 10 for storing and then discharging the concrete transported by the conveyor 53 Device.

The method of claim 4, wherein

The flattening means and the vibrator 30 and the rotary roller 40 is further provided with a gap maintaining means to maintain a predetermined gap with the cast concrete,

The interval maintaining means, the fourth hydraulic cylinder 60 is fixed to one side and the other side is fixed to one end of the support frame 51, the upper frame 12 of the support frame 10, the main body 50 And a fifth hydraulic cylinder 62 fixed to the fixing frame 58 fixed to the main body 10 so that one side thereof is fixed and the other side supports the discharge hopper 56, and the first moving plate 20 and the first Placing finishing device of the concrete, characterized in that consisting of a proximity sensor (64) which is provided in the two moving plate 32 and the third moving plate (42) and detects the gap with the poured concrete and transmits a detection signal to the control unit.