KR20070068724A - The column atc device which uses a link structure - Google Patents
The column atc device which uses a link structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070068724A KR20070068724A KR1020050130670A KR20050130670A KR20070068724A KR 20070068724 A KR20070068724 A KR 20070068724A KR 1020050130670 A KR1020050130670 A KR 1020050130670A KR 20050130670 A KR20050130670 A KR 20050130670A KR 20070068724 A KR20070068724 A KR 20070068724A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tool
- port plate
- cam follower
- spindle
- column
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/1554—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S483/00—Tool changing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
도 1a 는 종래의 드럼형 ATC장치의 일 예를 보인 사진,Figure 1a is a photograph showing an example of a conventional drum-type ATC device,
도 1b 는 종래의 캠형 ATC장치의 일 예를 보인 사시도,Figure 1b is a perspective view showing an example of a conventional cam-type ATC device,
도 2a 는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치의 일 예를 보인 사시도,Figure 2a is a perspective view showing an example of a column-mounted ATC device using a link structure of the present invention,
도 2b 는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치의 리니어 가이드의 일 예를 보인 부분 확대도,Figure 2b is a partially enlarged view showing an example of the linear guide of the column-mounted ATC device using the link structure of the present invention,
도 3 은 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치 중 캠 팔로워를 보인 부분 저면사시도이다.3 is a partial bottom perspective view showing a cam follower of the column-mounted ATC device using the link structure of the present invention.
[도면의 주요부위에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]
10 : 리니어 가이드 11 : 메인 프레임10: linear guide 11: main frame
20 : 툴포트 플레이트 21 : 툴포트20: tool port plate 21: tool port
22 : 클램퍼 30 : 이송장치22: clamper 30: feeder
31 : 에어실린더 32 : 캠 팔로워31: air cylinder 32: cam followers
33 : 가이드홈 34 : 캠 팔로워 가이드33: guide groove 34: cam followers guide
본 발명은 금형가공기에 사용되는 ATC장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 금형가공기에 전후방으로 길이를 갖는 리니어 가이드를 구비하고, 상기 리니어 가이드를 통해 전후방으로 왕복 이송되는 툴포트 플레이트를 구비하며, 스핀들을 좌우 및 상하로 이송시켜 공구를 교환하는 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ATC device used in a mold processing machine, and in more detail, has a linear guide having a length back and forth in a mold processing machine, and includes a tool port plate reciprocating back and forth through the linear guide, and a spindle. It relates to a column-mounted ATC device using a link structure to transfer the tool to the left and right and up and down.
종래의 ATC장치는 일반적으로 드럼형과 캠형으로 이루어지는 것으로 드럼형 ATC의 경우 도 1a 도시와 같이 에어실린더(100)를 사용하여 드럼(110)을 공구교환위치로 이송시키고, 스핀들(120)의 공구를 빈 포트에 장착 및 상향 이송 후, 서보모터(130)의 회전운동으로 대기 포트에 장착된 공구를 공구교환위치로 이송하고, 상기 스핀들(120)의 하향이송 및 클램핑 동작을 이루는 ATC장치이다.Conventional ATC device is generally made of a drum type and a cam type, in the case of a drum type ATC as shown in Figure 1a by using the
또한, 캠형 ATC장치의 경우, 도 1b 도시와 같이 기어드 모터(200)에 부착된 인덱스 캠에 의해 툴매거진(210)의 회전운동 및 에어실린더(220)에 의한 직선운동을 이루는 것으로, 툴매거진의 대기 포트를 매거진 측의 ATC장치로 이송시키고, 스핀들(230)은 기계 내부의 공구 교환위치로 이송시키며, 롤러기어 캠이 장착된 툴체인저(240)의 회전운동과 상하운동으로 공구를 교환하는 ATC장치이다.In addition, in the case of the cam-type ATC device, as shown in FIG. 1B, the index cam attached to the geared
상기 종래의 ATC 장치의 경우 공구의 교환을 위해 상기 스핀들(120,230)을 공구교환위치로 이송시킨 후, 상기 서보모터(130) 및 상기 기어드 모터(200)를 통해 상기 드럼(110) 또는 상기 툴매거진(210)을 회전시켜 공구의 제거 및 교환을 이 루는 것으로, 공구 교환을 위한 시간의 소비가 많은 것이다.In the case of the conventional ATC device, the
또한, 상기 드럼형 및 캠형 ATC장치에서 알 수 보듯이, 서보모터(130) 및 기어드 모터(200)와 롤러기어 캠이 장착된 툴체인저(240) 및 툴체인저 구동용 기어드 모터(250) 등과 같이 고가의 장치들이 사용되어 전체적인 제조원가가 상승하게 되는 주요인이 되고 있다.In addition, as can be seen in the drum-type and cam-type ATC devices, the
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 금형가공기에 있어서 사용이 적은 공구의 보유 수를 최소화하여 값비싼 부품을 사용하지 않음으로 전체적인 제조원가를 낮추고, 공구교환 툴포트 플레이트를 금형가공이 일측에 구비하여 공구 교환에 소비되는 시간을 단축하는 데 있다.Therefore, the present invention was devised in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to reduce the overall manufacturing cost by minimizing the number of less-used tools in the mold processing machine and not using expensive parts. Tool change tool port plate is provided on one side to reduce the time spent for tool change.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 금형 가공기에 있어서, 칼럼 부착용 메인 프레임에 구비되어 전후로 길이를 갖는 리니어 가이드와;The object of the present invention as described above, in the mold processing machine, provided with a linear guide having a length before and after the main frame for column attachment;
상기 리니어 가이드를 따라 전후 왕복운동을 하며 다수의 툴포트를 고정시키는 클램퍼를 구비하는 직선형 툴포트 플레이트와;A straight tool port plate having a clamper for reciprocating back and forth along the linear guide and fixing a plurality of tool ports;
상기 툴포트 플레이트를 왕복이송시키는 이송장치를 구비하며, 상기 이송장치를 통해 상기 툴포트 플레이트가 전후방으로 공구교환 위치로 이송되고, 스핀들을 이송시켜 상기 툴포트 플레이트의 공구를 장착하거나 상기 스핀들의 공구를 제거하도록 하여 공구교환 시간을 단축하는 것에 의해 달성된다.And a conveying device for reciprocating the toolport plate, wherein the toolport plate is conveyed to the tool changing position in the front and rear through the conveying device, and the spindle is conveyed to mount the tool of the toolport plate or to mount the tool of the spindle. By shortening the tool change time.
본 발명에 있어서, 상기 이송장치는, 상기 툴포트 플레이트 하부 일측에 구 비되는 에어실린더와 상기 에어실린더 끝단에 캠 팔로워를 구비하고, 상기 캠 팔로워와 연동되어 이송되는 가이드홈을 구비하는 캠 팔로워 가이드를 포함한 것으로, 상기 가이드홈을 왕복 이송하는 상기 캠 팔로워를 통해 상기 툴포트 플레이트가 전후로 소정 간격 왕복 이송되게 구성될 수 있다.In the present invention, the conveying apparatus, the cam follower guide having an air cylinder provided on one side of the lower portion of the tool port plate and a cam follower at the end of the air cylinder, and a guide groove which is fed in conjunction with the cam follower. Including, the tool port plate may be configured to reciprocate back and forth a predetermined interval through the cam follower for reciprocating the guide groove.
상기 목적 및 본 발명의 다른 목적들 및 이점과 특징들은 양호한 실시 예를 도시한 첨부 도면과 관련한 이하의 상세한 설명을 통하여 더욱 명확해 질 것이다.The above and other objects, advantages and features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments.
이하에서 본 발명을 바람직한 실시 예의 첨부도면에 의해 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings of preferred embodiments.
본 발명의 첨부도시 된 도면에 있어서, 도 2a 는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치의 일 예를 보인 것으로 스핀들(40)이 위치되는 메인 프레임(11) 일측에 구비되는 툴포트 플레이트(20)를 도시한 사시도이다.In the accompanying drawings of the present invention, Figure 2a is an example of a column-mounted ATC device using a link structure of the present invention as a tool port plate provided on one side of the
한편, 도 2b 는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치 중 상기 메인 프레임(11)의 일측에 구비되는 리니어 가이드(10)의 일 예를 보인 부분확대도이다.On the other hand, Figure 2b is a partially enlarged view showing an example of the
또한, 도 3 은 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치 중 캠 팔로워를 도시한 것으로, 상기 툴포트 플레이트(20) 하부 일측에 구비되는 에어실린더(31)와 상기 에어실린더(31) 끝단에 연동되는 캠 팔로워(32) 및 상기 캠 팔로워(32)가 좌우측 왕복이송시 상기 툴포트 플레이트(20)를 전후로 이송시키는 가이드홈(33)을 갖는 캠 팔로워 가이드(34)를 보인 저면사시도이다.In addition, Figure 3 shows a cam follower of the column-mounted ATC device using the link structure of the present invention, the end of the
본 발명은 도 2a 도시와 같이 가공기계에 스핀들(40)이 구비되는 메인 프레임(11) 일측에 구비되어 전후방으로 소정 길이를 갖는 리니어 가이드(10)를 양측단에 구비하고, 상기 리니어 가이드(10)를 따라 전후방으로 소정 길이 왕복 이송되는 툴포트 플레이트(20)를 구비한다.The present invention is provided on one side of the
한편, 상기 툴포트 플레이트(20)를 좀더 상세히 설명하면, 도 2b 도시와 같이 상기 메인 프레임(11)에 구비되는 양측의 상기 리니어 가이드(10)와 상기 툴포트 플레이트(20)의 양끝단이 결합되는 것으로, 상기 리니어 가이드(10)를 따라 상기 툴포트 플레이트(20)가 전후방으로 왕복이송되게 구비된다.On the other hand, the
또한, 상기 툴포트 플레이트(20)를 전후방으로 왕복이송시키는 이송장치(30)를 포함하는 것으로, 상기 이송장치(30)는 상기 툴포트 플레이트(20) 하부 일측에 구비되는 에어실린더(31)와. 상기 에어실린더(31)의 끝단과 연동되는 소정 크기의 캠 팔로워(32)를 구비한다.In addition, the
한편, 상기 에어실린더(31)의 상기 캠 팔로워(32)가 삽입되는 소정 깊이의 가이드홈(33)이 형성되는 캠 팔로워(34)를 상기 캠 팔로워(32)가 좌우로 이송되며, 상기 가이드홈(33)을 통해 이송됨과 동시에 상기 툴포트 플레이트(20)가 전후로 소정 폭으로 이동되게 구성된다.On the other hand, the
이상과 같이 구성되는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치는, 가공기계의 상기 스핀들(40)이 구비되는 상기 메인 프레임(11)에 소정 높이를 갖게 상기 리니어 가이드(10)에 좌우로 왕복이송이 가능한 상기 툴포트 플레이트(20)를 구비하여 상기 스핀들(40)에 필요한 공구를 장착하거나 해체하게 된다.The column-mounted ATC device using the link structure of the present invention configured as described above has a predetermined height on the
상기 툴포트 플레이트(20)는 상기 툴포트(21)를 고정시키는 상기 클램퍼(22)를 다수 형성시켜 상기 클램퍼(22)에 각종 공구를 갖는 상기 툴포트(21)를 삽입하고, 상기 툴포트 플레이트(20)를 전후로 이송시켜 공구를 교환하거나 제거하게 된다.The
한편, 상기 툴포트 플레이트(20)의 전후 이송을 설명하면 도 3 도시와 같이 상기 툴포트 플레이트(20) 하부 일측에 상기 에어실린더(31)를 구비하고, 상기 에어실린더(31) 끝단에 구비되는 상기 캠 팔로워(32)와 상기 캠 팔로워(32)와 연동되어 상기 툴포트 플레이트(20)를 전후로 이송시키는 가이드홈(33)을 포함하는 상기 캠 팔로워 가이드(34)를 통해 이루어진다.On the other hand, when the front and rear transfer of the
상기 가이드홈(33)은 전후로 소정 간격 이송되기 위한 경사면이 형성되어 경사면을 따라 상기 캠 팔로워(32)가 이송됨으로서, 상기 툴포트 플레이트(20)가 전후로 이송된다.The
한편, 상기 캠 팔로워(32)가 전방향으로 소정 간격 이송되면 상기 스핀들(40)을 좌우 및 상하로 이송시켜 상기 툴포트 플레이트(20)에 구비되는 상기 툴포트(21)를 장착하거나, 상기 클램퍼(22)에 공구를 클램핑하여 제거한다.On the other hand, when the
이하에서 사용 예를 통해 좀더 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the use example will be described in more detail.
공구교환이 요구될 시, 상기 스핀들(40)를 공구교환 위치로 이동시키고, 상기 툴포프 플레이트(20)의 하부 일측에 구비되는 상기 에어실린더(31)에 구비되는상기 캠 팔로워(32)를 좌우 일측으로 이송시킨다.When a tool change is required, the
또한, 상기 캠 팔로워(32)의 좌우 일측으로 이송시키면 상기 캠 팔로워(32) 와 연동되는 상기 캠 팔로워 가이드(34)의 상기 가이드홈(33)을 따라 상기 툴포트 플레이트(20)가 전방으로 이송된다.In addition, when the
한편, 상기 스핀들(40)에 장착된 공구를 전진된 상기 툴포트 플레이트(20)의 빈 클램퍼(22)에 클램핑하여 공구를 제거하고, 상기 스핀들(40)을 상향이동시켜 상기 스핀들(40)의 교환 대기 툴포트(21)에 위치시킨다.Meanwhile, the tool mounted on the
또한, 상기 툴포트(21) 상측에 위치되는 상기 스핀들(40)을 하향시켜 공구를 장착하고, 재차 상기 스핀들(40)을 상향 이동시킨 후, 상기 스핀들(40)은 작업공간으로 이동되며, 상기 툴포트 플레이트(20)는 상기 캠 팔로워(32)를 사용하여 후진 이동시켜 공구교환이 완료된다.In addition, after mounting the tool by lowering the
이상과 같이 구성되고 작용하는 본 발명의 링크 구조를 이용한 칼럼 부착형 ATC장치의 사용으로, 금형 가공기에 있어 상대적으로 효율성이 떨어지는 공구의 보유수를 최소화하고, 툴메거진에 사용되는 고가의 기계부품을 사용하지 않고도 공구교환의 기본적인 기능을 구현하여 ATC장치의 제조 원가를 절감시키며, 공구 교환을 위한 교체시간을 단축하여 전체적으로 제품 가공시간을 단축하는 효과가 있다.By using the column-mounted ATC device using the link structure of the present invention constructed and acting as described above, it is possible to minimize the number of relatively inefficient tools in a mold processing machine and to use expensive machine parts used in tool magazines. It reduces the manufacturing cost of the ATC device by implementing the basic function of tool change without using, and shortens the replacement time for tool change, thereby reducing the overall machining time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050130670A KR101215255B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | The column ATC device which uses a link structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050130670A KR101215255B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | The column ATC device which uses a link structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070068724A true KR20070068724A (en) | 2007-07-02 |
KR101215255B1 KR101215255B1 (en) | 2012-12-24 |
Family
ID=38504595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050130670A KR101215255B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | The column ATC device which uses a link structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101215255B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296848A (en) * | 2018-03-20 | 2018-07-20 | 东莞市台克机械有限公司 | A kind of high speed cutter-exchange mechanism of machining center |
-
2005
- 2005-12-27 KR KR1020050130670A patent/KR101215255B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296848A (en) * | 2018-03-20 | 2018-07-20 | 东莞市台克机械有限公司 | A kind of high speed cutter-exchange mechanism of machining center |
CN108296848B (en) * | 2018-03-20 | 2023-12-29 | 东莞市台克机械有限公司 | High-speed tool changing mechanism of machining center |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101215255B1 (en) | 2012-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63278738A (en) | Pallet exchange device | |
US20080000072A1 (en) | Flexible Transfer Machine | |
KR101215255B1 (en) | The column ATC device which uses a link structure | |
CN210549361U (en) | A equipment for assembling roller conductive sponge charges | |
KR101638702B1 (en) | Automatic Tool Changer | |
CN210878764U (en) | Tool magazine device for fixed beam type gantry multi-spindle machine tool and machine tool | |
JP4604013B2 (en) | Work transfer device for press machine | |
JP3562388B2 (en) | Punch press | |
JP2005153016A (en) | Work carrying device of pressing machine | |
JP2686164B2 (en) | Turret punch press | |
KR890003312B1 (en) | Machine tool for plate materials | |
JPS61284353A (en) | Printed substrate exchanging device in printed substrate working machine | |
JP4778698B2 (en) | Work transfer device for press machine | |
CN219216766U (en) | Wafer feeding and discharging module | |
CN213004013U (en) | Tool changing device of numerical control machine tool | |
KR100521870B1 (en) | Processing unit for roller shaft | |
CN209487914U (en) | The 7 automatic inserting piece devices of font commutator segment | |
JP2004136412A (en) | Tool replacing device in machine tool | |
KR101999861B1 (en) | Machine tool | |
CN214110037U (en) | Lens core taking equipment with automatic clamping function | |
JPS6171943A (en) | Pallet exchanging device for machining center | |
CN110040323B (en) | Full-automatic uninterrupted feeding and discharging linkage type labeling machine | |
JPH0450992Y2 (en) | ||
JP4284848B2 (en) | Punch press | |
CN109787061A (en) | The 7 automatic inserting piece devices of font commutator segment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150925 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160922 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171120 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |