KR20070063911A - 반사 방지 필름 및 그 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반사 방지 필름 및 그 제조 장치를 제공하기 위한 것으로, 기지체층과; 상기 기지체층 상에 적층된 하드 코팅층과; 상기 하드 코팅층 상에 적층된 제 1 저굴절층과; 상기 기지체층에서 상기 하드 코팅층이 적층된 면의 반대면에 적층된 제 2 저굴절층을 포함하여 구성함으로서, 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시킬 수 있게 되는 것이다.
반사 방지 필름, 기지체층, 합성 수지 필름, 하드 코팅층, 고굴절율, 저굴절율, 그라비아 롤

Description

반사 방지 필름 및 그 제조 장치{Apparatus and manufacture device for anti reflective film}
도 1은 종래 반사 방지 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름의 제조 장치의 블록구성도이다.
도 4는 도 3의 반사 방지 필름의 제조 장치의 일구현예를 보인 개념도이다.
도 5는 도 2의 반사 방지 필름의 파장에 따른 반사율(%)의 측정 결과를 보인 그래프이다.
도 6은 종래기술과 본발명에 의한 반사 방지 필름의 투과율을 실측한 비교치를 보인 그래프이다.
도 7은 도 2의 그래프의 실측값을 보인 표이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 반사 방지 필름 11 : 기지체층
12 : 하드코팅층 13 : 제 1 저굴절층
14 : 제 2 저굴절층 20 : 코팅물질 공급부
21 : 제 1 코팅물질 공급부 22 : 제 2 코팅물질 공급부
30 : 이송부 31 : 제 1 백업 롤
32 : 제 2 백업 롤 40 : 제 1 코팅부
41 : 제 1 니딩 롤 42 : 제 1 그라비아 롤
50 : 제 2 코팅부 51 : 제 2 니딩 롤
52 : 제 2 그라비아 롤 60 : 제어부
본 발명은 반사 방지 필름(Anti Reflective Film)에 관한 것으로, 특히 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시키기에 적당하도록 한 반사 방지 필름 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
각종 디스플레이, 태양전지, 반도체 노광공정 및 자외선 차폐용 필름 등의 고정밀화, 고화질화를 추구하기 위해서 외부 빛에 대한 표면 반사, 번쩍거림 등을 억제하도록 반사 방지 필름 등이 개발되고 있다. 그리고 표면 방사 방지는 AG(Anti glare) 가공과 AR(Anti reflection) 가공의 두 가지가 있다. AG 가공은 필름의 표면에 불규칙한 면을 형성시켜 외부 빛을 표면에서 난반사시켜 반사 방지 효과를 나타내며, AR 가공은 굴절률(Refractive index)이 다른 여러 층의 박막을 증착법이나 코팅법에 의해서 필름의 표면에 형성하여 반사 방지 효과를 나타낸다.
이러한 반사 방지 필름은 대형 패널(Panel)과 액정 TV(Television), LCD(Liquid Crystal Display) 편광판, 노트북 컴퓨터, 대형 모니터, 프로젝션 (Projection) TV, PDP(Plasma Display Panel) 전면판, 유기 EL(Electro Luminescent) 및 태양전지 분야, 반도체 노광공정, 자외선 차폐용 필름 등에 사용되어 표면 반사나 눈부심을 방지하게 된다.
도 1은 종래 반사 방지 필름의 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 합성 수지 필름(1)과; 상기 합성 수지 필름(1) 상에 3 내지 7 ㎛의 두께로 적층된 하드 코팅층(Hard Coating Layer)(2)과; 상기 하드 코팅층(2) 상에 80 내지 100 nm의 두께로 적층되고, 1.4 내지 1.5 의 굴절률을 갖는 고굴절층(High Refractive Index Layer)(3)과; 상기 고굴절층(3) 상에 100 내지 120 nm의 두께로 적층되고, 1.6 내지 1.7 의 굴절률을 갖는 저굴절층(Low Refractive Index Layer)(4)으로 구성된다.
그래서 합성 수지 필름(1)은 PET(polyethyleneterephtalate, 폴리에틸렌 테레프탈레이트), TAC(Tri-acetyl-cellulose) 또는 폴리카보네이트 등의 투명성이 높은 필름을 사용한다.
그리고 합성 수지 필름(1)의 구조를 잡아주기 위하여 하드 코팅층(2)을 형성한다.
이러한 하드 코팅층(2)이 형성된 합성 수지 필름(1)의 편면에 실리카나 불화 마그네슘 등의 무기물을 사용하여 저굴절층(4)을 형성하기도 한다.
또한 합성 수지 필름(1)의 편면에 산화 티탄이나 산화 주석 등의 무기물을 사용하여 고굴절층(3)을 형성한 다음, 고굴절층(3) 상에 실리카나 불화 마그네슘 등의 무기물을 사용하여 저굴절층(4)을 형성하기도 한다.
반사 방지 필름의 제조에 있어서 굴절률이 다른 물질을 적층하는 이유는 빛의 반사 법칙에 의해 빛이 소멸되는 간섭효과를 이용하기 위한 것이고, 그 두께는 빛의 파장의 λ/4 가 되는 범위이다.
그리고 고굴절층(3)과 저굴절층(4)을 형성시키는 것은 PVD(Physical Vapor Deposition)법, CVD(Chemical Vapor Deposition)법, 진공 증착법, 유기물 코팅법 등을 사용한다.
그러나 이러한 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, PVD법, CVD법, 진공 증착법 등에 의해 반사 방지 필름을 제조하는 경우, 연속 공정과 대규모 설비가 필요하여 제조가격이 상승하게 되는 문제점이 있었다.
또한 연속 공정 코팅이 가능한 유기물 코팅법에 의해 반사 방지 필름을 제조하는 경우, 한쪽 면에 연속적으로 한 층을 적층하게 되는데, 여러 층을 적층하게 되면 제조공정이 길어지게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시킬 수 있는 반사 방지 필름 및 그 제조 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름은,
기지체층과; 상기 기지체층 상에 적층된 하드 코팅층과; 상기 하드 코팅층 상에 적층된 제 1 저굴절층과; 상기 기지체층에서 상기 하드 코팅층이 적층된 면의 반대면에 적층된 제 2 저굴절층을 포함하여 이루어짐을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름의 제조 장치는,
반사 방지 필름의 제 1 저굴절층과 제 2 저굴절층을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 코팅물질 공급부와; 상기 반사 방지 필름의 기지체층이 주행되어 코팅되도록 상기 기지체층을 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의해 이송된 상기 기지체층의 하드 코팅층 상에 상기 코팅물질 공급부에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 1 저굴절층이 형성되도록 하는 제 1 코팅부와; 상기 이송부에 의해 이송된 상기 기지체층의 하드 코팅층의 반대면에 상기 코팅물질 공급부에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 2 저굴절층이 형성되도록 하는 제 2 코팅부를 포함하여 이루어짐을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
이하, 상기와 같은 본 발명, 반사 방지 필름 및 그 제조 장치의 기술적 사상에 따른 일실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름(10)의 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 기지체층(11)과; 상기 기지체층(11) 상에 적층된 하드 코팅층(12)과; 상기 하드 코팅층(12) 상에 적층된 제 1 저굴절층(13)과; 상기 기지체층(11)에서 상기 하드 코팅층(12)이 적층된 면의 반대면에 적층된 제 2 저굴 절층(14)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 하드 코팅층(12)은, 상기 기지체층(11) 상단에 적층되는 대신에, 상기 제 2 저굴절층(14)의 하단에 위치하거나 또는 상기 제 2 굴절층(14)과 상기 기지체층(11) 사이에 위치하거나 또는 상기 제 1 저굴절층(13) 상단에 위치하는 것을 특징으로 한다.
상기 기지체층(11)은, PET, TAC, PEN(polyethylene naphthalate, 폴리에틸렌 나프탈레이트), 폴리아미드(Polyamide), 폴리에스테르(Polyester), PES(polyethersulfone, 폴리에테르설폰), 폴리올레핀(Polyolefin), 또는 글라스계 물질 중에서 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 기지체층(11)은, 굴절률이 1.5 내지 1.7 의 범위를 갖는 재료로 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 저굴절층(13) 및 상기 제 2 저굴절층(14)은, 각각 에폭시 수지, 아크릴계 수지, 비닐 계열, 티올 계열 중에서 하나 또는 둘 이상을 포함한 물질 중에서 굴절률이 1.4 내지 1.69 의 범위를 갖는 재료를 선택하여 형성하는 것을 특징으로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 반사 방지 필름의 제조 장치의 블록구성도이다.
이에 도시된 바와 같이, 반사 방지 필름(10)의 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 코팅물질 공급부(20)와; 상기 반사 방지 필름(10)의 기지체층(11)이 주행되어 코팅되도록 상기 기지체층(11)을 이송시 키는 이송부(30)와; 상기 이송부(30)에 의해 이송된 상기 기지체층(11)의 하드 코팅층(12) 상에 상기 코팅물질 공급부(20)에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 1 저굴절층(13)이 형성되도록 하는 제 1 코팅부(40)와; 상기 이송부(30)에 의해 이송된 상기 기지체층(11)의 하드 코팅층(12)의 반대면에 상기 코팅물질 공급부(20)에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 2 저굴절층(14)이 형성되도록 하는 제 2 코팅부(50)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 반사 방지 필름의 제조 장치는, 상기 코팅물질 공급부(20), 상기 이송부(30), 상기 제 1 및 제 2 코팅부(40)(50)의 동작을 제어하여 상기 기지체층(11)의 양면에 제 1 및 제 2 저굴절층(13)(14)이 형성되도록 제어하는 제어부(60)를 더욱 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
도 4는 도 3의 반사 방지 필름의 제조 장치의 일구현예를 보인 개념도이다.
이에 도시된 바와 같이, 상기 반사 방지 필름의 제조 장치는, 제 1 저굴절층(13)을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 1 코팅물질 공급부(21)와, 제 2 저굴절층(14)을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 2 코팅물질 공급부(22)를 포함하여 구성된 코팅물질 공급부(20)와; 상기 기지체층(11)이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 1 백업 롤(Back Up Roll)(31)과, 상기 기지체층(11)이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 2 백업 롤(32)을 포함하여 구성된 이송부(30)와; 상기 제 1 코팅물질 공급부(21)에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 1 니딩 롤(Kneading Roll)(41)과, 상기 제 1 니딩 롤(41)에 의해 이송된 코팅 물질이 기지체층(11)의 하드 코팅층(12) 상에 적층되도록 하여 제 1 저굴절층(13)이 형성되도록 하는 제 1 그라비아 롤(Gravure Roll)(42)을 포함하여 구성된 제 1 코팅부(40)와; 상기 제 2 코팅물질 공급부(22)에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 2 니딩 롤(51)과, 상기 제 2 니딩 롤(51)에 의해 이송된 코팅 물질이 상기 기지체층(11)의 상기 하드 코팅층(12)의 반대면에 적층되도록 하여 제 2 저굴절층(14)이 형성되도록 하는 제 2 그라비아 롤(52)을 포함하여 구성된 제 2 코팅부(50)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 반사 방지 필름 및 그 제조 장치의 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 발명은 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시키고자 한 것이다.
이를 위해 본 발명에서는 반사 방지 필름(10)을 구성할 때 제 2 저굴절층(14), 기지체층(11), 하드 코팅층(12), 제 1 저굴절층(13)의 순서로 구성하여, 기지체층(11)의 양면에 저굴절층(13)(14)이 형성되도록 한다.
또한 본 발명에서는 하드 코팅층(12)을 어느 부분에 형성하는 것도 가능하다. 그래서 하드 코팅층(12)을 기지체층(11) 상단에 적층되도록 구성하는 대신에 다른 방식으로 구성할 수 있다. 즉, 하드 코팅층(12)을 제 2 저굴절층(14)의 하단에 위치시켜, 하드 코팅층(12), 제 2 저굴절층(14), 기지체층(11), 제 1 저굴절층(13)의 순서로 구성할 수 있다. 또한 하드 코팅층(12)을 제 2 굴절층(14)과 기지체층(11) 사이에 위치시켜, 제 2 저굴절층(14), 하드 코팅층(12), 기지체층(11), 제 1 저굴절층(13)의 순서로 구성할 수도 있다. 또한 하드 코팅층(12)을 제 1 저굴절 층(13) 상단에 위치시켜, 제 2 저굴절층(14), 기지체층(11), 제 1 저굴절층(13), 하드 코팅층(12)의 순서로 구성할 수도 있다.
그리고 본 발명의 일실시예에 대한 설명에서는 제 2 저굴절층(14), 기지체층(11), 하드 코팅층(12), 제 1 저굴절층(13)의 순서로 구성한 예를 중심으로 설명하도록 한다.
한편 기지체층(11)은 합성 수지 필름을 사용할 수 있는데, PET, TAC, PEN, 폴리아미드, 폴리에스테르, PES, 폴리올레핀 등의 필름을 사용할 수 있다. 또한 글라스계 물질을 사용하는 것도 가능하다. 이러한 필름은 기지체층(11)으로 사용하기 위하여, 1.5 내지 1.7 의 굴절률 범위로 제공하여야 한다.
또한 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)은 기지체층(11)의 굴절률 보다 낮은 굴절률을 갖는 재료로 형성한다. 예를 들면, 에폭시 수지, 아크릴계 수지, 비닐 계열, 티올 계열 등을 사용할 수 있다.
그리고 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)의 굴절률은 1.4 내지 1.69 범위가 되도록 한다. 그리고 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)의 굴절률은 각각이 동일하게 구성할 수도 있고 다르게 구성할 수도 있다. 이는 반사 방지 필름(10)을 어떤 용도로 사용할 것이냐에 의해 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)의 굴절률을 변화시킬 수 있다. 또한 제 1 저굴절층(13)의 굴절률은 고정시킨 상태에서 제 2 저굴절층(14)의 굴절률만을 변화시켜 반사 방지 필름(10)을 구성할 수도 있다.
또한 제 1 저굴절층(13) 또는 제 2 저굴절층(14)은 각각 에폭시 수지, 아크 릴계 수지, 비닐 계열, 티올 계열 중에서 하나 또는 둘 이상을 포함한 물질 중에서 굴절률이 1.4 내지 1.69 의 범위를 갖는 재료를 선택하여 형성한다.
그리고 반사 방지 필름(10)은 제 2 굴절층(14), 기지체층(11), 하드 코팅층(12), 제 1 저굴절층(13)이 결합될 때 전체적인 투과율이 80 % 이상 되도록 한다. 이는 85 % 이상이 되도록 설정하는 것이 더욱 바람직하다.
한편 도 3 및 도 4에서와 같이, 반사 방지 필름(10)을 구성할 때 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)을 형성시켜 기지체층(11)의 양면에 저굴절층이 포함되도록 제조한다.
그래서 코팅물질 공급부(20)는 반사 방지 필름(10)의 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)을 형성하는 코팅 재료를 공급한다. 이러한 코팅물질 공급부(20)는 제 1 저굴절층(13)을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 1 코팅물질 공급부(21)와, 제 2 저굴절층(14)을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 2 코팅물질 공급부(22)를 포함하여 구성할 수 있다.
그리고 이송부(30)는 반사 방지 필름(10)의 기지체층(11)이 주행되어 코팅되도록 기지체층(11)을 이송시킨다. 이러한 이송부(30)는 기지체층(11)이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 1 백업 롤(Back Up Roll)(31)과, 기지체층(11)이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 2 백업 롤(32)을 포함하여 구성할 수 있다.
또한 제 1 코팅부(40)는 이송부(30)에 의해 이송된 기지체층(11)의 하드 코팅층(12) 상에 코팅물질 공급부(20)에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 1 저굴절층(13)이 형성되도록 한다. 이러한 제 1 코팅부(40)는 제 1 코팅물질 공급부(21)에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 1 니딩 롤(41)과, 제 1 니딩 롤(41)에 의해 이송된 코팅 물질이 기지체층(11)의 하드 코팅층(12) 상에 적층되도록 하여 제 1 저굴절층(13)이 형성되도록 하는 제 1 그라비아 롤(42)을 포함하여 구성할 수 있다.
또한 제 2 코팅부(50)는 이송부(30)에 의해 이송된 기지체층(11)의 하드 코팅층(12)의 반대면에 코팅물질 공급부(20)에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 2 저굴절층(14)이 형성되도록 한다. 이러한 제 2 코팅부(50)는 제 2 코팅물질 공급부(22)에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 2 니딩 롤(51)과, 제 2 니딩 롤(51)에 의해 이송된 코팅 물질이 기지체층(11)의 하드 코팅층(12)의 반대면에 적층되도록 하여 제 2 저굴절층(14)이 형성되도록 하는 제 2 그라비아 롤(52)을 포함하여 구성할 수 있다.
그래서 제 1 코팅물질 공급부(21)는 제 1 저굴절층(13)을 형성하는 코팅 재료를 공급하고, 제 2 코팅물질 공급부(22)는 제 2 저굴절층(14)을 형성하는 코팅 재료를 공급한다.
그리고 제 1 니딩 롤(41)은 제 1 코팅물질 공급부(21)에서 공급된 코팅 재료를 제 1 그라비아 롤(42)로 이송시키고, 제 2 니딩 롤(51)은 제 2 코팅물질 공급부(22)에서 공급된 코팅 재료를 제 2 그라비아 롤(52)로 이송시킨다.
또한 제 1 그라비아 롤(42)은 제 1 니딩 롤(41)에 의해 이송된 코팅 물질이 기지체층(11)의 하드 코팅층(12) 상에 적층되도록 하여 제 1 저굴절층(13)이 형성되도록 하고, 제 2 그라비아 롤(52)은 제 2 니딩 롤(51)에 의해 이송된 코팅 물질 이 기지체층(11)의 하드 코팅층(12)의 반대면에 적층되도록 하여 제 2 저굴절층(14)이 형성되도록 한다.
그리고 제 1 및 제 2 백업 롤(31)(32)은 기지체층(11)이 주행되도록 하여 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)이 기지체층(11)의 양면에 동시 또는 이시에 형성되도록 한다.
여기서 기지체층(11)의 양면에 제 1 저굴절층(13)과 제 2 저굴절층(14)을 동시 또는 이시에 형성하는 제조 장치는 매우 다양하게 구성할 수 있는데, 도 4에서와 같은 구현예는 웨트 코팅(Wet coating)법 중에서 그라비아 코팅법을 개선한 것이다. 즉, 단면에 대해서만 코팅을 수행한 종래의 그라비아 코팅법을 개선하여 기지체층(11)의 양면에 대해 코팅이 수행되도록 한 것이다.
이외에도 제 1 및 제 2 저굴절층(13)(14)을 형성하기 위해 박막 증착 기술을 사용할 수 있다. 이러한 박막 증착 기술에는 웨트 코팅법, 물리적 증착법(Physical Vapor Deposition, PVD), 화학적 증착법(Chemical Vapor Deposition, CVD) 등이 있다.
그리고 웨트 코팅법에는 딥 코팅법, 스핀 코팅법, 플로우 코팅법, 스프레이 코팅법, 롤 코팅법, 그라비아 코팅법 등이 있으며, PVD 법에는 스퍼터링(Sputtering), 전자빔 증착법(E-beam evaporation), 열 증착법(Thermal evaporation), 레이저분자빔 증착법(Laser Molecular Beam Epitaxy, L-MBE), 펄스레이저 증착법(Pulsed Laser Deposition, PLD) 등이 있고, CVD 법에는 MOCVD(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition), HVPE(Hydride Vapor Phase Epitaxy) 등이 있다.
따라서 본 발명에서는 이와같은 다양한 박막 증착 기술을 개선하여 기지체층(11)의 양면에 동시 또는 이시에 제 1 및 제 2 저굴절층(13)(14)이 형성되도록 할 수 있다.
도 5는 도 2의 반사 방지 필름의 파장에 따른 반사율(%)의 측정 결과를 보인 그래프이다.
여기서 실험 조건은 일반 대기(Air) 중에서 광원(Illuminant)으로 모든 파장이 혼합된 백색광(White)을 사용하고, 380.0 ~ 780.0 nm의 파장범위로써, 이러한 실험 조건 하에서 측정하였다.
이에 따른 측정 결과, 381.0 nm의 파장에서는 1.6538 %의 반사율(Reflectance index) 값으로서 최대값을 보인 반면, 사람의 눈에서 가장 검출이 편한 파장대인 549.0nm에서는 최소치인 0.0001%의 반사율 값을 보여, 평균값(Average) 0.4%를 갖는 우수한 반사 방지 필름으로 확인되었다.
도 6은 종래기술과 본발명에 의한 반사 방지 필름의 투과율을 실측한 비교치를 보인 그래프이고, 도 7은 도 2의 그래프의 실측값을 보인 표이다.
그래서 350 nm 파장에서 종래기술에 의한 반사 방지 필름의 투과율은 72.066 %인데 비해 본 발명에 의해 양면 코팅된 반사 방지 필름의 투과율은 72.856 %이며, 497 nm 파장에서 종래기술은 87.513 %인데 비해 본 발명은 92.197 %이고, 791 nm 파장에서 종래기술은 88.904 %인데 비해 본 발명은 89.998 %이다. 따라서 종래기술에 비해 본 발명은 더욱 우수한 투과율을 갖는다는 점을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의해 반사 방지 기능상 전혀 문제가 없는 반사 방지 필름(10)을 얻을 수 있게 된다.
이처럼 본 발명은 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시키게 되는 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 반사 방지 필름 및 그 제조 장치는 양면 코팅된 반사 방지 필름을 제공하여 반사 방지 효율을 높임과 동시에 제조원가를 감소시킬 수 있는 효과가 있게 된다.
또한 본 발명은 그리고 진공 증착법에 의해 간단한 공정으로 반사 방지 필름을 제조하여 제조가격이 싸고, 동시에 코팅할 경우 2층을 한번의 공정으로 코팅할 수 있게 되어 코팅 공정이 1회 이상 줄일 수 있어 제조원가가 낮아지는 효과가 있게 된다.

Claims (8)

  1. 기지체층과;
    상기 기지체층 상에 적층된 하드 코팅층과;
    상기 하드 코팅층 상에 적층된 제 1 저굴절층과;
    상기 기지체층에서 상기 하드 코팅층이 적층된 면의 반대면에 적층된 제 2 저굴절층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 하드 코팅층은,
    상기 기지체층 상단에 적층되는 대신에, 상기 제 2 저굴절층의 하단에 위치하거나 또는 상기 제 2 굴절층과 상기 기지체층 사이에 위치하거나 또는 상기 제 1 저굴절층 상단에 위치하는 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 기지체층은,
    PET, TAC, PEN, 폴리아미드, 폴리에스테르, PES, 폴리올레핀, 또는 글라스계 물질 중에서 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 기지체층은,
    굴절률이 1.5 내지 1.7 의 범위를 갖는 재료로 형성하는 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 제 1 저굴절층 및 상기 제 2 저굴절층은,
    각각 에폭시 수지, 아크릴계 수지, 비닐 계열, 티올 계열 중에서 하나 또는 둘 이상을 포함한 물질 중에서 굴절률이 1.4 내지 1.69 의 범위를 갖는 재료를 선택하여 형성하는 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름.
  6. 반사 방지 필름의 제 1 저굴절층과 제 2 저굴절층을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 코팅물질 공급부와;
    상기 반사 방지 필름의 기지체층이 주행되어 코팅되도록 상기 기지체층을 이송시키는 이송부와;
    상기 이송부에 의해 이송된 상기 기지체층의 하드 코팅층 상에 상기 코팅물질 공급부에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 1 저굴절층이 형성되도록 하는 제 1 코팅부와;
    상기 이송부에 의해 이송된 상기 기지체층의 하드 코팅층의 반대면에 상기 코팅물질 공급부에 의해 공급된 코팅 물질이 적층되도록 하여 제 2 저굴절층이 형성되도록 하는 제 2 코팅부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름의 제조 장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 반사 방지 필름의 제조 장치는,
    상기 코팅물질 공급부, 상기 이송부, 상기 제 1 및 제 2 코팅부의 동작을 제어하여 상기 기지체층의 양면에 제 1 및 제 2 저굴절층이 형성되도록 제어하는 제어부를 더욱 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름의 제조 장치.
  8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서, 상기 반사 방지 필름의 제조 장치는,
    제 1 저굴절층을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 1 코팅물질 공급부와, 제 2 저굴절층을 형성하는 코팅 재료를 공급하는 제 2 코팅물질 공급부를 포함하여 구성된 코팅물질 공급부와;
    상기 기지체층이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 1 백업 롤과, 상기 기지체층이 주행되도록 하여 코팅되도록 하는 제 2 백업 롤을 포함하여 구성된 이송부와;
    상기 제 1 코팅물질 공급부에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 1 니딩 롤과, 상기 제 1 니딩 롤에 의해 이송된 코팅 물질이 기지체층의 하드 코팅층 상에 적층되도록 하여 제 1 저굴절층이 형성되도록 하는 제 1 그라비아 롤을 포함하여 구성된 제 1 코팅부와;
    상기 제 2 코팅물질 공급부에서 공급된 코팅 재료를 이송시키는 제 2 니딩 롤과, 상기 제 2 니딩 롤에 의해 이송된 코팅 물질이 상기 기지체층의 상기 하드 코팅층의 반대면에 적층되도록 하여 제 2 저굴절층이 형성되도록 하는 제 2 그라비아 롤을 포함하여 구성된 제 2 코팅부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반사 방지 필름의 제조 장치.
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