KR20070056552A - 볼 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판 및그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기판 상에 다수의 개구부를 갖는 블랙매트릭스를 형성하는 단계와; 상기 각 개구부를 채우며 그 테두리가 상기 블랙매트릭스와 중첩하며, 서로 이격하여 상기 블랙매트릭스를 노출시키며 순차 반복하는 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와; 상기 노출된 블랙매트릭스 상에 볼 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 볼 스페이서가 형성된 기판 전면에 레진을 도포하여 상기 볼 스페이서의 상단부를 노출시키는 오버코트층을 형성하는 단계를 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법을 제안함으로써 상기 볼 스페이서가 컬러필터 패턴 상에 형성됨으로써 발생하는 빛샘 등의 불량을 방지하며, 각 볼 스페이서간 높이 단차를 없앰으로써 셀갭 차이로 인한 얼룩 발생을 방지하며, 상기 볼 스페이서가 오버코트층에 의해 매립된 상태로 단단히 고정되는 바, 상기 볼 스페이서 이동에 의한 휘점 불량을 원천적으로 방지하는 효과가 있다.

컬러필터 기판, 볼 스페이서, 잉크 젯, 셀갭, 볼 스페이서 고정

Description

볼 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판 및 그의 제조방법{The color filter substrate with ball spacer for liquid crystal display device and method of fabricating the same}

도 1은 일반적인 액정표시장치의 개략적인 단면도.

도 2a 내지 도 2g는 종래의 횡전계형 액정표시장치를 구성하는 공통전극이 생략된 구조의 컬러필터 기판의 제조 단계별 공정 단면도.

도 3a 내지 3f는 본 발명에 따른 블랙매트릭스에 대응한 부분에만 볼 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 공정 단계별 평면도.

도 4a 내지 4f는 상기 도 3a 내지 3f에 도시된 평면도를 절단선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 부분에 대한 제조 단계별 공정 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : (컬러필터) 기판

115a, 115b, 115c : 제 1 내지 제 3 개구부

120 : 블랙매트릭스

125a, 125b, 125c : 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴

130 : 볼 스페이서

150 : 오버코트층

160 : 배향막

본 발명은 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조방법에 관한 것이며, 특히 잉크 젯 방식으로 볼 스페이서를 형성하며, 상기 볼 스페이서가 충격 및 진동에 의해 이동하지 않는 구조적 특징을 갖는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조방법에 관한 것이다.

최근에 액정표시장치가 소비전력이 낮고, 휴대성이 좋고, 기술집약적이며, 부가가치가 높은 첨단 디스플레이 소자로서 각광받고 있다

이러한 액정표시장치는 일측에 전극이 각각 형성되어 있는 두 기판을 상기 전극이 마주 대하도록 배치하고, 상기 두 기판의 전극 사이에 액정을 주입한 후, 상기 각 기판에 형성된 전극에 전압을 인가하여 생성되는 전기장에 의해 액정 분자를 움직이게 함으로써, 상기 액정의 위치 변화에 따라 달라지는 빛의 투과율에 의해 화상을 표현하는 장치이다.

도 1을 참조하여 일반적인 액정표시장치에 대해 설명한다.

도 1은 일반적인 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.

도시한 바와 같이, 일반적인 액정표시장치(10)는 그 하부에 위치한 어레이 기판(20)에는 다수의 게이트 배선(미도시)과 다수의 데이터 배선(미도시)이 교차하여 화소영역(P)을 정의하며, 상기 각각의 화소영역(P) 내부에는 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Tr)가 구비되며, 상기 박막트랜지스터(Tr)와 연결된 화소전극(35)으로 구성되고 있으며, 상부로 상기 어레이 기판(20)과 마주 대하는 컬러필터 기판(40)은 그 배면에 상기 어레이 기판(20)의 각 화소영역(P)에 각각 대응하여 적, 녹, 청색의 컬러필터 패턴(45a, 45b, 45c)을 갖는 컬러필터층(45)과 상기 컬러필터층(45)의 각 컬러패턴(45a, 45b, 45c)의 경계에 구비된 블랙매트릭스(42)와 상기 컬러필터층(45)을 덮으며 형성된 공통전극(47)으로 구성되고 있다.

이때, 상기 공통전극은, 액정표시장치 모델에 따라 예를들면 화소전극과 공통전극이 모두 어레이 기판 상에 형성되는 횡전계형 액정표시장치의 경우 생략될 수 있으며 이러한 횡전계형 액정표시장치의 경우, 상기 공통전극 대신 상기 컬러필터층 및 블랙매트릭스를 덮으며 오버코트층이 형성된다.

또한, 상기 어레이 기판(20) 및 컬러필터 기판(40) 사이에는 액정층(50)이 구비되어 있으며, 상기 두 기판(20, 40) 사이에 형성된 액정층(50)이 일정한 갭(gap)을 유지할 수 있도록 하기 위한 스페이서(52)가 구비되어 있다.

상기 두 기판(20, 40)간의 갭(gap) 유지를 위한 스페이서(52)는 통상적으로 구형의 볼 스페이서(52)가 이용되고 있는데, 상기 볼 스페이서(52)는 상기 두 기판(20, 40)을 합착하여 액정패널을 형성하기 전에 상기 어레이 기판(20) 또는 컬러필터 기판(40)에 건식 또는 습식 산포장치를 이용하여 산포시킴으로써 형성하게 된 다.

도 2a 내지 도 2g는 종래의 횡전계형 액정표시장치를 구성하는 컬러필터 기판의 제조 단계별 공정 단면도이다.

우선, 도 2a에 도시한 바와 같이, 절연기판(60) 상에 블랙레진(Black resin)을 전면에 도포하거나 또는 크롬 등의 금속물질을 증착하여 블랙매트릭스층(미도시)을 형성하고, 이러한 블랙매트릭스층(미도시)을 패터닝함으로써 순차 반복하는 제 1 내지 제 3 개구부(65a, 65b, 65c)를 갖는 격자 형태의 블랙매트릭스(63)를 형성한다.

다음, 도 2b에 도시한 바와 같이, 상기 다수의 순차 반복하는 제 1 내지 제 3 개구부(65a, 65b, 65c)를 갖는 블랙매트릭스(63)가 형성된 기판(60) 전면에 적색 레지스트를 도포하여 적색 레지스트층(미도시)을 형성하고, 적색 레지스트층(미도시)을 패터닝함으로써 상기 이격하여 형성된 다수의 제 1 개구부(65a)에 상기 블랙매트리스(63)와 중첩하는 적색 컬러필터 패턴(66a)을 형성한다. 이때 도면에 나타나지 않았지만, 상기 적색 컬러필터 패턴(66a)에 대해 그 종방향으로는 동일한 적색 컬러필터 패턴(66a)이 형성되는데, 이들 간에는 이격됨없이 연결된 상태로 형성된다. 즉, 스트라이프(strip) 형태로써 상기 적색 컬러필터 패턴을 형성하게 된다.

다음, 도 2c에 도시한 바와 같이, 녹색 및 청색 레지스트에 대해서도 전술한 적색 레지스트를 이용하여 적색 컬러필터 패턴(66a)을 형성한 방법과 동일한 공정을 진행하여 제 2, 3 개구부(65b, 65c)에 각각 녹색 및 청색 컬러필터 패턴(66b, 66c)을 형성함으로써 최종적으로 적, 녹, 청색의 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)이 상기 블랙매트릭스(63)와 일부 중첩하며 반복 배열되도록 컬러필터층(66)을 형성한다.

다음, 도 2d에 도시한 바와 같이, 상기 적, 녹, 청색의 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)을 갖는 컬러필터층(66) 위로 투명한 유기절연물질을 전면에 도포하여 오버코트층(69)을 형성한다. 이때, 설명의 편이를 위해 상기 블랙매트릭스(69)의 기판(60)으로부터의 높이를 t3, 상기 개구부(65)에 대응하는 오버코트층(69)의 기판(60)으로부터의 높이를 t2, 상기 블랙매트릭스(63)와 중첩하는 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c) 끝단부에서의 오버코트층(69)의 기판(60)으로터의 높이를 t1이라 정의한다.

이때, 블랙매트릭스(63)는 기판(60)으로부터 소정의 높이(t3)를 가지므로, 각 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)은 그 끝단부가 상기 개구부(65)에 대응된 부분보다 더 높이 형성되며, 각 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)은 상기 블랙매트릭스(63)보다는 더 두꺼운 두께를 가지며 형성되므로, 따라서, 상기 오버코트층(69)은 개구부(65)에 대응해서는 t2의 높이를 가지며, 상기 블랙매트릭스(63) 상부에서는 t4의 높이를 가지며, 상기 각 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)의 끝단부에 대응해서는 t4 < t2 < t1의 관계를 갖도록 형성된다.

다음, 도 2e에 도시한 바와 같이, 상기 오버코트층(69) 위로 액정의 초기 배열을 결정하기 위한 배향막(71)을 형성한다.

이후, 상기 배향막(71) 위로 일정한 크기 더욱 정확히는 컬러필터 기판(60)과 어레이 기판(미도시)을 합착하여 액정패널(미도시)을 형성 시, 상기 두 기판 (60, 미도시)간의 이격간격인 셀갭정도의 크기를 갖는 직경(통상적으로 2㎛ 내지 6㎛)을 갖는 구 형태의 볼 스페이서(74)를 전면에 산포함으로써 컬러필터 기판(60)을 완성한다.

하지만, 상기 산포를 통해 기판(60) 전면에 형성되는 볼 스페이서(74)를 구비한 컬러필터 기판(60)을 이용하여 구성한 액정표시장치는 스페이서 산포 공정 특성 상, 상기 볼 스페이서(74)가 기판(60) 전면에 고르게 분포되도록 산포되지 않아, 스페이서 뭉침으로 인한 얼룩 불량이 발생하고 있으며, 상기 볼 스페이서(74)와 인접한 액정 분자간의 흡착력 등에 의해 상기 볼 스페이서(74) 주변에서 빛샘현상이 발생하는 문제가 있다.

또한, 오버코트층(69) 더욱 정확히는 상기 오버코트층(69) 상부에 형성된 배향막(71)에 있어, 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)이 형성되지 않은 블랙매트릭스(69)에 대응하는 부분과, 상기 블랙매트릭스(63)의 개구부(65)에 대응하는 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c)이 형성된 부분과의 기판(60)으로부터의 높이(t4, t2) 차에 의해 단차가 발생함으로써 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c) 간 이격한 블랙매트릭스(63) 상부에 형성된 볼 스페이서(74)의 기판(60)으로부터의 높이(t6)와, 제 1 내지 제 3 개구부(65a, 65b, 65c) 내에 기판(60)과 직접 접촉하며 형성된 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c) 상부에 대응하여 형성된 볼 스페이서(74b)의 기판(60)으로부터의 높이(t7) 및 상기 블랙매트릭스(63)와 중첩하는 컬러필터 패턴(66a, 66b, 66c) 끝단부에 대응하여 형성된 볼 스페이서(74c)의 기판(60)으로부터의 높이(t8)가 서로 다름으로 인해 액정패널 형성 시, 볼 스페이서(74)의 형성 위치에 따른 높이 차에 의해 셀갭의 차이를 유발시키게 되어 얼룩을 발생 시키는 문제가 있다.

또한, 구조적 특성 상, 상기 구 형태의 볼 스페이서(74)가 컬러필터 기판(60)의 최상층에 형성됨으로써 비록 고착형의 볼 스페이서를 형성한다고 하여도 고착력의 한계로 인해 충격 및 진동에 대해서는 고착된 부분이 떨어지게 되며, 이 경우, 외부의 충격 또는 진동에 의해 상기 볼 스페이서(74)가 이동하게 됨으로써 셀갭 균일도가 저하되고 휘점 불량이 발생하는 문제가 있다.

따라서, 이러한 볼 스페이서에 의해 발생하는 문제를 해결하기 위해 마스크 공정에 의해 특정 부분에 패터닝되는 것을 특징으로 하는 패턴드 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판이 제안되고 있으나, 상기 패턴드 스페이서는 마스크 공정 즉, 패턴드 스페이서를 이룰 물질층의 도포, 소프트 베이크, 마스크를 이용한 노광, 하드 베이크 및 현상 등 일련의 공정을 진행해야 하므로, 볼 스페이서를 형성하는 것 대비 복잡함으로써 제조 시간 증가 및 재료비의 증가로 인해 생산성이 저하되며, 이렇게 형성된 패턴드 스페이서는 물리적 특성 예를들면 탄성력 등이 볼 스페이서 대비 떨어지는 바, 외부로부터의 외력이 가해질 시, 복원력 등이 떨어지며, 뭉게짐이 발생하는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판을 제조함에 있어, 패턴드 스페이서 형성과 같은 복잡한 공정을 요하지 않고, 단순히 볼 스페이서를 기판상에 선택적으로 형성함으로써 패턴드 스페이서 형성 대비 생산성을 향상시키는 동시에 빛샘현상의 발생을 방지하는 것을 그 목적으로 하고 있다.

또한, 볼 스페이서 형성 후, 외부의 충격이나 진동에 의한 상기 볼 스페이서의 이동을 효과적으로 방지할 수 있는 제조 방법을 제공함으로써 휘점 불량을 방지하는 것을 또 다른 목적으로 하고 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법은 기판 상에 다수의 개구부를 갖는 블랙매트릭스를 형성하는 단계와; 상기 각 개구부를 채우며 그 테두리가 상기 블랙매트릭스와 중첩하며, 서로 이격하여 상기 블랙매트릭스를 노출시키며 순차 반복하는 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와; 상기 노출된 블랙매트릭스 상에 볼 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 볼 스페이서가 형성된 기판 전면에 레진을 도포하여 상기 볼 스페이서의 상단부를 노출시키는 오버코트층을 형성하는 단계를 포함한다.

이때, 상기 볼 스페이서를 형성하는 단계는, 상기 볼 스페이서가 섞인 액체상태의 잉크를 구비한 잉크 젯 장치를 이용하여 상기 잉크 젯 장치의 헤드를 상기 기판 위로 위치시키고, 상기 헤드를 상기 블랙매트릭스를 따라 이동시키며 상기 잉크를 분사하는 단계와; 상기 블랙매트릭스 상에 분사된 잉크를 열처리를 통해 제거하는 단계를 포함하며, 이때, 상기 열처리는 100℃ 내지 140℃ 온도에서 400초 내지 800초 동안 진행되는 것이 특징이며, 상기 볼 스페이서는 상기 열처리에 의해 그 표면 일부가 녹아내려 상기 블랙매트릭스 상에 고착되는 것이 특징이다.

또한, 상기 서로 이격하며 순차 반복하는 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계는, 상기 다수의 개구부를 갖는 블랙매트릭스가 형성된 기판 상에 적색 레지스트를 도포하는 단계와; 상기 적색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 다수의 개구부 중 제 1 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 적색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와; 상기 적색 컬러필터 패턴이 형성된 기판 상에 녹색 레지스트를 전면에 도포하는 단계와; 상기 녹색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 제 1 개구부과 이웃한 제 2 개구부에 상기 적색 컬러필터 패턴과 이격하며, 상기 제 2 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 녹색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와; 상기 녹색 컬러필터 패턴이 형성된 기판 상에 청색 레지스트를 전면에 도포하는 단계와; 상기 청색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 제 1, 2 개구부와 이웃한 제 3 개구부에 상기 적색 및 녹색 컬러필터 패턴과 이격하며 상기 제 3 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 녹색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계를 포함하며, 이때, 상기 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴은 점도가 물의 점도보다는 더 큰 값을 갖는 컬러 레지스트를 도포함으로써 상기 블랙매트릭스와 중첩되는 부분에서의 상기 각 컬러필터 패턴의 두께가 상기 개구부에 형성된 컬러필터 패턴의 두께와 유사한 크기의 두께를 갖도록 형성하는 것이 특징이다.

또한, 상기 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴은 각각 종방향으로는 동색의 컬러필터 패턴이 위치하는 스트라이프 타입(strip type)으로 형성되며, 이웃한 동색의 컬러필터 패턴도 서로 이격하며 형성되는 것이 특징이다.

또한, 상기 오버코트층은 상기 볼 스페이서의 하부를 매립 고정시키며 형성되는 것이 특징이다.

또한, 상기 볼 스페이서의 직경은 상기 컬러필터 기판과 이와 마주하는 어레이 기판 및 이들 두 기판 사이에 액정을 개재하여 형성한 상기 액정표시장치의 상기 두 기판의 이격간격이라 정의되는 셀갭보다 제 1 길이만큼 더 큰 것이 특징이며, 상기 제 1 길이는 상기 적, 녹 ,청색 컬러필터 패턴의 두께(t1)와 상기 오버코트층의 두께(t2)를 합한 값(t1 + t2)에서 상기 블랙매트릭스의 두께(t3)를 뺀 값(t1 + t2 - t3)인 것이 바람직하다.

또한, 상기 오버코트층 위로 배향막을 형성하는 단계를 더욱 포함한다.

본 발명에 따른 액정표시장치용 컬러필터 기판은 기판과; 상기 기판상에 다수의 개구부를 가지며 형성된 격자형태의 블랙매트릭스와; 상기 각 개구부에 대응하여 상기 블랙매트릭스를 노출시키며 형성된 컬러필터층과; 상기 노출된 블랙매트릭스 상에 구비된 볼 스페이서와; 상기 컬러필터층과 노출된 블랙매트릭스를 덮으며, 동시에 상기 볼 스페이서의 하측면을 감싸는 형태로 상기 볼 스페이서를 고정시키며 형성된 오버코트층을 포함한다.

이때, 상기 오버코트층 위로 전면에 배향막이 더욱 형성된 것이 특징이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법에 대해 설명한다.

본 발명의 따른 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조에 있어 가장 특징적인 부분은 잉크 젯 장치를 이용하여 볼 스페이서를 블랙매트릭스에 대응 부분에만 선택적으로 형성하는 것이며, 더욱이 상기 블랙매트릭스 상에 형성된 볼 스페이서가 외부의 충격이나 진동에 의해 움직임이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 오버코트층에 그 일부가 포획되어 고정된 형태로 형성하는 것이 가장 특징적인 것이라 할 수 있다.

도 3a 내지 3f는 본 발명에 따른 블랙매트릭스에 대응한 부분에만 볼 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 공정 단계별 평면도이며, 도 4a 내지 4f는 상기 도 3a 내지 3f에 도시된 평면도를 절단선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 부분에 대한 제조 단계별 공정 단면도이다.

우선, 도 3a 및 4a에 도시한 바와 같이, 절연기판(110) 상에 카본(Carbon)을 포함하는 감광성의 블랙레진 또는 블랙(black) 계열의 감광성 특성을 갖는 에폭시 수지를 전면에 도포하여 블랙매트릭스층(미도시)을 형성하고, 상기 블랙매트릭스층(미도시) 위로 빛의 투과영역과 차단영역을 갖는 마스크(미도시)를 위치시킨 후, 상기 마스크(미도시)를 통한 노광을 실시하고, 상기 노광된 블랙매트릭스층(미도시)을 현상함으로써 도시한 바와 같은 순차 반복하는 제 1 내지 제 3 개구부(115a, 115b, 115c)를 갖는 격자형태의 블랙매트릭스(115)를 형성한다.

또한 변형예로서 절연기판 상에 크롬(Cr) 등 금속물질을 전면에 증착하여 금속물질층을 형성하고, 그 위로 포토레지스트층을 형성하고, 상기 포토레지스트층을 마스크를 이용하여 노광하고, 이를 현상함으로써 최종 완성될 블랙매트릭스 형상을 갖는 포토레지스트패턴을 형성 후, 상기 포토레지스트 패턴 외부로 노출된 금속물 질층을 식각하고, 상기 포토레지스트패턴을 애싱(ashing) 또는 스트립(strip)하여 제거함으로써 순차 반복하는 제 1 내지 3 개구부를 갖는 격자형태의 블랙매트릭스를 형성할 수도 있다.

한편, 상기 블랙매트릭스(120)는, 도면에 나타나지 않았지만, 추후 본 발명에 의한 제조 방법에 따라 완성된 컬러필터 기판과, 스위칭 소자 등을 포함하는 어레이 기판을 상기 두 기판 사이에 액정을 개재하여 합착함으로써 액정표시장치를 완성했을 경우, 상기 어레이 기판의 게이트 및 데이터 배선에 대응되어 상기 게이트 및 데이터 배선의 폭보다 더 넓은 폭으로 형성되는 것이 특징이다. 또한, 상기 두 배선과 연결되어 형성되는 스위칭 소자인 박막트랜지스터가 형성된 영역까지 덮도록 형성하는 것이 특징이다.

이때, 상기 게이트 및 데이터 배선 폭은 액정표시장치 모델별로, 해상도에 따라 작게는 수 ㎛에서 크게는 수십 ㎛까지 다양하며, 이에 대응하는 상기 블랙매트릭스(120)의 폭(w1, w2)도 액정표시장치의 모델 및 해상도에 따라 작게는 십 수 ㎛에서 수십 ㎛ 또는 150㎛ 정도까지 달리하여 형성될 수 있다.

일례로서 핸드폰 등에 이용되는 액정표시장치의 경우, 게이트 및 데이터 배선의 선폭은 7㎛ 내지 15㎛정도가 되는 바, 이 경우 블랙매트릭스(120)의 폭(w1, w2)은 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판 합착 시 합착 오차를 고려하여 10㎛ 내지 20㎛ 정도로 형성되는 것이 바람직하며, 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의되는 화소영역이 비교적 큰, 특히 30인치 이상 크기를 갖는 TV용으로 이용되는 액정표시장치의 경우, 상기 게이트 및 데이터 배선의 선폭은 적게는 50㎛-100㎛의 크기를 갖는 바, 이 경우 통상적인 합착 마진(± 5㎛)을 고려하면 상기 블랙매트릭스(120)의 폭(w1, w2)은 55㎛ 내지 105㎛ 정도의 크기를 갖도록 형성되는 것이 바람직함을 알 수 있다.

다음, 도 3b와 도 4b에 도시한 바와 같이, 상기 블랙매트릭스(120)가 형성된 기판(110) 전면에 적색 레지스트를 도포하여 적색 레지스트층을 형성하고, 상기 적색 레지스트층 위로 차단영역과 투과영역을 갖는 마스크를 위치시킨 후, 노광 공정을 실시한다.

이때, 상기 적색 레지스트를 포함하는 컬러 레지스트는 네가티브 타입(negative type)이 주로 이용되고 있으므로 본 발명의 실시예에서도 네가티브 타입(negative type)의 적색(컬러) 레지스트를 이용한 것을 예로서 보이고 있으며, 네가티브 타입은 빛을 받은 부분이 현상 시 남아있게 되는 특성을 갖는 바, 적색 컬러필터 패턴이 형성되어야 할 부분에 마스크의 투과영역이 대응되도록 상기 마스크를 위치시키고 노광을 실시한다.

이후, 상기 노광된 적색 레지스트층을 현상함으로써, 상기 격자형태의 블랙매트릭스(120)로 둘러싸인 다수의 제 1 개구부(115a)에 상기 블랙매트릭스(120)와 그 테두리가 중첩하는 적색 컬러필터 패턴(125a)을 형성한다.

이때, 상기 적색 컬러필터 패턴(125a)을 형성함에 있어 스트라이프 타입(strip type) 즉, 종방향으로는 동일한 색의 컬러필터 패턴이 형성되도록 형성할 경우, 이 경우 통상적으로 서로 이웃한 동색의 컬러필터 패턴 간에는 이격없이 상기 블랙매트릭스를 덮으며 형성되지만, 본 발명에 있어서는 상하 간 동일한 색의 컬러필터 패턴 간에도 블랙매트리스 상에서 서로 이격하도록 형성하는 것이 가장 중요한 특징적인 면이 된다.

따라서, 본 발명에 있어서는 제 1 개구부(115a)에 형성된 적색 컬러필터 패턴(125a)은 상기 적색 컬러필터 패턴(125a)과 상하로 인접한 동색의 컬러필터 패턴과(125a)는 접촉하지 않고, 서로 이격하도록 형성하며, 상기 적색 컬러필터 패턴(125a)간 이격한 영역에 있어서는 하부의 블랙매트릭스(120)를 노출시키며 형성되는 것이 특징이다.

다음, 도 3c와 도 4c에 도시한 바와 같이, 상기 다수의 제 1 개구부(115a)에 적색 컬러필터 패턴(125a)이 형성된 기판(110) 상에, 상기 적색 컬러필터 패턴(125a)을 형성한 방법과 동일하게 녹색 및 청색 레지스트에 대해서도 진행하여 즉, 녹색 또는 청색 레지스트를 도포하여 녹색 또는 청색 레지스트층을 형성하고, 상기 녹색 또는 청색 레지스트층을 노광 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정을 진행함으로써 순차적으로 상기 다수의 제 2 및 제 3 개구부(115b, 115c) 각각에 녹색 및 적색 컬러필터 패턴(125b, 125c)을 형성한다.

이때, 상기 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)은 블랙매트릭스(120)와 중첩되는 부분(A)이, 상기 제 1 내지 제 3 개구부(115a, 115b, 115c)의 기판(110) 상에 직접 형성된 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 부분(B)보다 상기 블랙매트릭스(120)의 두께 정도 더 높게 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 이 경우, 상기 노출된 블랙매트릭스(120)를 기준으로 이와 중첩된 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)이 격벽을 이루게 된다. 상기 블랙매트릭스(120)와 중첩되는 부 분에 있어서도 개구부(115)에 형성된 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)의 두께와 유사한 두께를 갖도록 형성하기 위해서는 상기 각 컬러 레지스트의 도포 시, 상기 각 컬러 레지스트의 점성을 높게 한 상태에서 진행함으로써 가능하다. 즉, 평탄화된 표면을 갖도록 형성하기 위해서는 마치 물과 같은 정도의 점성을 갖는 컬러 레지스트를 도포 하면되고, 본 발명에서와 같이 하부의 단차형태를 살려서 상기 하부 단차만큼의 높이차를 갖도록 형성하기 위해서는 높은 점성을 갖는 컬러 레지스트를 도포함으로써 가능하다.

따라서, 최종적으로 적, 녹, 청색의 컬러필터 패턴(125a, 125, 125c)의 끝단부는 상기 블랙매트릭스(120) 상에서 타영역 대비 높은 단차를 갖게 됨으로써 비교적 높은 격벽을 이루며, 서로 이격하며 상기 제 1 내지 제 3 개구부(115a, 115b, 115c)에 순차적으로 반복하며 배열되는 것을 특징으로 하는 컬러필터층(125)을 형성하게 된다.

이때, 상기 각 컬러필터 패턴(125a, 125, 125c)은 상하좌우로 인접한 각 컬러필터 패턴(125a, 125, 125c) 간 서로 이격하며 상기 이격영역에 있어 블랙매트릭스(120) 일부를 노출시키도록 형성하는 것이 특징이다.

다음, 도 3d와 도 4d에 도시한 바와 같이, 상기 블랙매트릭스(120) 상에서 서로 이격하도록 형성된 적, 녹, 청색의 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)을 갖는 컬러필터층(120) 및 노출된 블랙매트릭스(120)가 형성된 기판(110) 상에 볼 스페이서(130)가 섞인 잉크를 구비한 잉크 젯 장치의 헤드(190)를 위치시키고, 정렬시킨 후, 상기 종횡으로 교차하는 격자 형태로 형성된 블랙매트릭스(120)를 따라 상기 헤드를 이동시키며 볼 스페이스(130)가 섞인 액체상태의 잉크를 분사함으로써 상기 격벽을 이루는 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 사이로 특정 부분 즉, 소정간격 이격하며 잉크방울(140)을 형성하거나 또는 연속 분사함으로써 상기 노출된 블랙매트릭스(120) 전체에 실질적으로 라인형태의 잉크층(미도시)을 형성한다.

이때, 상기 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 사이로 노출된 블랙매트릭스(120) 상에 소정간격 이격하여 잉크방울(140) 또는 라인형태의 잉크층(미도시)을 잉크 젯 장치(미도시)를 이용하여 형성함에 있어, 본 발명의 특성상 스프라이프 타입(strip type)으로 형성된 경우를 포함하여 제 1 내지 제 3 개구부(115a, 115b, 115c)에 형성된 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)은 상기 블랙매트릭스(120) 상에서 소정간격 이격하며 형성되며, 상기 블랙매트릭스(120)와 중첩되며 형성된 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)의 끝단부(A)의 기판(110)으로부터의 높이(t11)가 각 개구부(115a, 115b, 115c)에 형성된 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 영역(B)의 기판(110)으로부터의 높이(t12)보다 더욱 높은 곳에 위치하도록 형성함으로써 상기 블랙매트릭스(120)에 대해 비교적 높은 격벽을 이루게 된다.

따라서, 이러한 격벽 역할을 하는 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)에 의해 상기 잉크 젯 장치(미도시)를 이용한 볼 스페이서(130)가 혼합된 액체상태의 잉크를 분사 시, 기계적 오차로 인해 상기 노출된 블랙매트릭스(120)에 대해 일측으로 치우친 상태로 잉크방울(140) 또는 라인형태의 잉크층(미도시)을 형성함으로써 상기 도전볼이 격벽 끝단 상부에 형성되었다 할지라도 상기 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)으로 이루어진 격벽에 의해 잉크가 추후공정에 의해 건조되는 과정에서 구 형태의 볼 스페이서(130)는 격벽 내측으로 이동할 수 있는 구조가 된다.

더욱이 상기 비교적 높은 격벽을 이룸으로써 상기 격벽 내측의 골이 깊어짐에 따라 추후 형성되는 오버코트층이 상기 부분에서 더욱 두껍게 형성되도록 함으로써 상기 볼 스페이서(130)를 더욱 안정적으로 고정시킬 수 있게 되는 것이 특징이다.

또한, 이러한 격벽 형태를 이루는 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c)에 의해 다음 공정 진행을 위해 이동시 갑작스럽게 발생하는 진동 충격에 의해 볼 스페이서(130)가 이동하는 것을 어느 정도 예방할 수 있는 구조가 됨을 알 수 있다.

이때, 상기 볼 스페이서(130)는 소정의 열을 받으면 그 표면 일부가 녹아 고착되는 특성을 갖는 것이 바람직하며, 그 직경(d1)은 액정표시장치의 셀갭 즉, 컬러필터 기판과 어레이 기판간의 이격간격에 비례하여 상기 셀갭의 크기보다 1㎛ 내지 3㎛, 더욱 정확히는 컬러필터층(125)의 두께(t13)와 추후에 형성될 오버코트층의 두께(도 3f의 t15)를 합한 두께(t13 + t15(도 3f 참조))에서 상기 블랙매트릭스(120)의 두께(t14)를 뺀 정도의 크기(t13 + t15(도 3f 참조)-t14)만큼 더 큰 크기를 갖는 것이 바람직하다. 이렇게 볼 스페이서(130)의 직경(d1)을 셀갭보다 더욱 큰 크기를 갖는 것을 사용하는 이유에 대해서는 추후에 설명한다.

다음, 도 3e와 도 4e에 도시한 바와 같이, 상기 노출된 블랙매트릭스(120)를 따라 형성된 볼 스페이서(130)를 포함하는 잉크방울(도 3d 및 도 4d의 140) 또는 라인형태의 잉크층(미도시)이 형성된 기판(110)을 퍼니스 또는 오븐 등 가열장치(미도시) 내부로 이동시켜 소정의 온도에서 소정 시간 열처리함으로써 상기 볼 스페 이서(130) 이외의 액체상태의 잉크방울(도 3d 및 도 4d의 140) 또는 잉크층(미도시)을 건조시킨다.

이때, 상기 가열장치(미도시) 내의 온도는 120℃ ± 20℃인 것이 바람직하며, 가열시간은 600초 ± 200초로 진행하는 것이 바람직하다.

이렇게 소정의 온도에서 소정 시간 열처리함으로써 잉크 젯 장치(미도시)에 의해 볼 스페이서(130)와 함께 분사된 액체상태의 잉크를 건조하여 기판(110)상에 볼 스페이서만(130)을 남김과 동시에 상기 고착형 볼 스페이서(130)의 특성 상 그 표면 일부가 녹아내림으로 해서 그 자리에 고착되게 된다.

이때, 상기 고착된 볼 스페이서(130)는 평탄한 기판(110)상에 형성됨으로써 그 높이차가 거의 없는 블랙매트릭스(120) 상에 상기 블랙매트릭스(120)와 접촉하며 형성됨으로써 각 볼 스페이서(130) 간 높이 차가 거의 없음을 알 수 있다.

다음, 도 3f와 도 4f에 도시한 바와 같이, 상기 열처리에 의해 액체 상태의 잉크가 제거되고 각 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 외부로 노출된 블랙매트릭스(120)를 따라 고착된 볼 스페이서(130)를 형성한 기판(110) 위로 전면에 무색 투명한 레진을 도포하여 오버코트층(150)을 형성한다. 상기 오버코트층(150)은 컬러필터층(125)을 보호하고, 표면을 평탄화하기 위해 형성하는 것이다.

이때, 상기 오버코트층(150)은 그 두께(t15)가 1㎛ 내지 2㎛ 정도가 되도록 형성하며, 이 경우, 상기 블랙매트릭스(120) 상에 고착된 볼 스페이서(130)는 그 직경(d1)이 표면 일부가 녹았다 하더라도 통상적인 액정표시장치의 셀갭인 2㎛ 내지 6㎛ 보다 큰 값인 3㎛ 내지 9㎛ 정도의 크기를 갖는 바, 상기 오버코트층(150) 이 상기 볼 스페이서(130)의 하부 및 측면부와 접촉하며 상기 볼 스페이서(130)를 더욱 고정시키게 된다. 조금 더 상세히 설명하면, 상기 오버코트층(150) 형성을 위한 레진을 도포 시, 상기 볼 스페이서(130)가 형성된 컬러필터 패턴(125a, 125b, 125c) 사이의 노출된 블랙매트릭스(120) 상부도 채워지게 되며, 이때, 상기 볼 스페이서(130) 밑면 및 측면부까지 채워지게 되며 이 상태에서 굳게 됨으로서 오버코층(150)이 형성되는 바, 상기 오버코트층(150)이 상기 볼 스페이서(130)의 밑면 및 측면을 단단히 고정시키게 된다.

상기 오버코트층(150)은 슬릿 코팅장치(미도시)를 통해 무색 투명한 레진을 상기 기판(110)으로부터 소정간격 이격하여 위치한 바(bar) 형태의 슬릿을 통해 일정 압력으로 밀어내는 동시에 상기 슬릿구조의 바를 일방향으로 일정속도를 가지고 움직이도록 하여 상기 슬릿의 이격간격에 의한 일정 두께 유지하는 면 형태 레진층이 도포되도록 하여 형성하거나 또는 스핀 코팅장치(미도시)를 통해 기판(110)의 중앙에 소정량의 무색 투명한 레진을 도포한 후, 상기 기판(110)을 일정 속도로 회전시켜 상기 중앙에 도포된 레진이 소정의 두께를 유지하며 퍼지도록 하여 형성할 수 있다.

이때, 전술한 슬릿코팅 또는 스핀코팅 방법 중 어느 방법에 의해서 상기 오버코트층(150)이 형성되더라도, 상기 볼 스페이서(130)는 그 밑면이 노출된 블랙매트릭스(120) 상에 고착되어 있는 바, 상기 코팅공정에 의해서는 이동되지 않는 것이 특징이며, 전술한 바, 상기 오버코트층(150)의 두께(t15)보다 상기 볼 스페이서(130)의 직경(d1)이 훨씬 크므로, 상기 오버코트층(150)에 그 일부가 매립 고정된 형태로 노출되는 것이 특징이다.

상기 전술한 부분은 본 발명의 가장 핵심적인 부분이 되는 것으로, 상기 오버코트층(150)의 두께(t15)보다 더 큰 직경(d1)을 갖는 볼 스페이서(130)를 상기 오버코트층(150) 보다 먼저 형성하고, 이후 오버코트층(150)을 형성함으로써 상기 오버코트층(150)이 상기 볼 스페이서(130)와 블랙매트릭스(120) 사이의 영역을 채우며 그 상태로 굳게 됨으로써, 상기 볼 스페이서(130)는 상기 오버코트층(150)에 그 일부가 매립 고정되게 되는 바, 이후 외부의 어떠한 충격 및 진동에 대해서도 이동하지 않도록 하는 구조가 됨을 알 수 있다.

이때, 상기 오버코트층(150) 외부로 노출된 볼 스페이서(130) 부분이 실제적으로 셀갭을 유지하는 부분이 되므로 일반적인 액정표시장치용 볼 스페이서보다 더 큰 직경(d1)을 갖는 것을 사용해야 함을 알 수 있다.

일례로서, 3㎛정도의 셀갭을 갖는 액정표시장치를 구성 할 경우, 블랙매트릭스(120)는 통상적으로 블랙레진을 이용할 경우 그 두께(t14)를 1㎛, 컬러필터층(125)은 통상적으로 1.5㎛ 내지 2.5㎛(일예에서는 1.5㎛의 두께로 형성한다 가정)의 두께(t13)로, 오버코트층(150)은 통상적으로 1㎛ 내지 2㎛(일예에서는 2㎛로 형성한다 가정)의 두께(t15)로 형성되는 바, 이 경우 본 발명에 따른 제조 방법에 의하면 볼 스페이서(130)의 직경(d1)은 상기 컬러필터층(125)의 두께(t13)와 오버코트층(150)의 두께(t15)를 합한 두께(t13 + t15)에서 상기 블랙매트릭스(120)의 두께(t14)를 뺀 정도의 두께(t13 + t15 - t14) 즉 3.5㎛ 정도가 상기 오버코트층(150)에 매몰되게 되는 바, 그 직경(d1)은 형성하려는 셀갭 두께인 3㎛에 매몰될 부분의 높이인 3.5㎛를 더한 6.5㎛의 직경(d1)을 갖는 볼 스페이서(130)를 사용하게 됨을 알 수 있다.

다음, 상기 오버코트층(150) 위로 배향막(160)을 코팅함으로서 본 발명에 따른 볼 스페이서(130)를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판(110)을 완성한다.

이때, 상기 배향막(160)은 상기 오버코트층(150) 위로 노출된 볼 스페이서(130)의 표면을 덮도록 형성되지만, 상기 배향막(160)은 통상적으로 1000℃이하의 두께를 가지며 형성되며, 이는 노출된 볼 스페이서(130) 부분의 오버코트층(150)으로부터의 높이 대비 매우 미약한 수준이 되는 바, 셀갭을 형성하기 위한 볼 스페이서(130)의 직경 선택에서 고려되지 않아도 무방하다.

본 발명에서는 볼 스페이서를 구비한 액정표시장치용 컬러필터 기판을 제조함에 있어서, 잉크 젯 장치를 이용하여 선택적으로 블랙매트릭스 형성 부분에 대응하여 볼 스페이서를 형성하는 바, 상기 볼 스페이서가 컬러필터 패턴 상에 형성됨으로써 발생하는 빛샘등의 불량을 방지하며, 더욱이 상기 볼 스페이서가 단차없이 형성된 블랙매트릭스 상부에 형성되는 바, 각 볼 스페이서간 높이 단차를 없앰으로써 셀갭 차이로 인한 얼룩 발생을 방지하는 효과가 있다.

또한, 상기 볼 스페이서가 오버코트층에 의해 상기 오버코트층에 그 일부가 매립된 상태로서 단단히 고정되는 바, 강한 외부의 충격 또는 진동에 의해 상기 볼 스페이서가 이동하는 일이 없어 휘점 불량을 원천적으로 방지하는 효과가 있다.

또한, 셀갭 유지를 위해 패턴드 스페이서와 같이 복잡한 마스크 공정의 진행없이 선택적으로 블랙매트릭스에 대응하여 볼 스페이서를 형성하는 바, 제조 공정 단순화 및 재료비 절감에 의한 생산성 향상의 효과가 있다.

또한, 패턴드 스페이서 대비 우수한 탄성력을 갖는 볼 스페이서로써 최소한의 접촉 면적을 가지며 셀갭 유지를 할 수 있게되는 바, 눌림 발생 시 복원력이 우수하고 뭉게짐 불량이 거의 발생하지 않는 액정표시장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 각 컬러필터 패턴을 모두 서로 블랙매트릭스 상에서 이격하도록 형성하여 각 컬러필터 패턴이 격벽의 역할을 하게 되는 바, 잉크 젯 장치를 이용하여 볼 스페이서를 형성 시 기계적인 오차를 어느 정도 커버하는 효과가 있다.

Claims (13)

1. 기판 상에 다수의 개구부를 갖는 블랙매트릭스를 형성하는 단계와;

   상기 각 개구부를 채우며 그 테두리가 상기 블랙매트릭스와 중첩하며, 서로 이격하여 상기 블랙매트릭스를 노출시키며 순차 반복하는 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와;

   상기 노출된 블랙매트릭스 상에 볼 스페이서를 형성하는 단계와;

   상기 볼 스페이서가 형성된 기판 전면에 레진을 도포하여 상기 볼 스페이서의 상단부를 노출시키는 오버코트층을 형성하는 단계

   를 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 볼 스페이서를 형성하는 단계는,

   상기 볼 스페이서가 섞인 액체상태의 잉크를 구비한 잉크 젯 장치를 이용하여 상기 잉크 젯 장치의 헤드를 상기 기판 위로 위치시키고, 상기 헤드를 상기 블랙매트릭스를 따라 이동시키며 상기 잉크를 분사하는 단계와;

   상기 블랙매트릭스 상에 분사된 잉크를 열처리를 통해 제거하는 단계

   를 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 열처리는 100℃ 내지 140℃ 온도에서 400초 내지 800초 동안 진행되는 것이 특징인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 볼 스페이서는 상기 열처리에 의해 그 표면 일부가 녹아내려 상기 블랙매트릭스 상에 고착되는 것이 특징인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 서로 이격하며 순차 반복하는 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계는,

   상기 다수의 개구부를 갖는 블랙매트릭스가 형성된 기판 상에 적색 레지스트를 도포하는 단계와;

   상기 적색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 다수의 개구부 중 제 1 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 적색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와;

   상기 적색 컬러필터 패턴이 형성된 기판 상에 녹색 레지스트를 전면에 도포하는 단계와;

   상기 녹색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 제 1 개구부과 이웃한 제 2 개구부에 상기 적색 컬러필터 패턴과 이격하며, 상기 제 2 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 녹색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계와;

   상기 녹색 컬러필터 패턴이 형성된 기판 상에 청색 레지스트를 전면에 도포하는 단계와;

   상기 청색 레지스트를 노광, 현상하여 상기 제 1, 2 개구부와 이웃한 제 3 개구부에 상기 적색 및 녹색 컬러필터 패턴과 이격하며 상기 제 3 개구부를 이루는 블랙매트릭스와 중첩하는 상기 녹색 컬러필터 패턴을 형성하는 단계

   를 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴은 점도가 물의 점도보다는 더 큰 값을 갖는 컬러 레지스트를 도포함으로써 상기 블랙매트릭스와 중첩되는 부분에서의 상기 각 컬러필터 패턴의 두께가 상기 개구부에 형성된 컬러필터 패턴의 두께와 유사한 크기의 두께를 갖도록 형성하는 것이 특징인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴은 각각 종방향으로는 동색의 컬러필터 패턴이 위치하는 스트라이프 타입(strip type)으로 형성되며, 이웃한 동색의 컬러필터 패턴도 서로 이격하며 형성되는 것이 특징인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 오버코트층은 상기 볼 스페이서의 하부를 매립 고정시키며 형성되는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 볼 스페이서의 직경은

   상기 컬러필터 기판과 이와 마주하는 어레이 기판 및 이들 두 기판 사이에 액정을 개재하여 형성한 상기 액정표시장치의 상기 두 기판의 이격간격이라 정의되는 셀갭보다 제 1 길이만큼 더 큰 것이 특징인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 제 1 길이는 상기 적, 녹 ,청색 컬러필터 패턴의 두께(t1)와 상기 오버코트층의 두께(t2)를 합한 값(t1 + t2)에서 상기 블랙매트릭스의 두께(t3)를 뺀 값(t1 + t2 - t3)인 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
11. 제 1 항에 있어서,

    상기 오버코트층 위로 배향막을 형성하는 단계를 더욱 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판의 제조 방법.
12. 기판과;

    상기 기판상에 다수의 개구부를 가지며 형성된 격자형태의 블랙매트릭스와;

    상기 각 개구부에 대응하여 상기 블랙매트릭스를 노출시키며 형성된 컬러필터층과;

    상기 노출된 블랙매트릭스 상에 구비된 볼 스페이서와;

    상기 컬러필터층과 노출된 블랙매트릭스를 덮으며, 동시에 상기 볼 스페이서의 하측면을 감싸는 형태로 상기 볼 스페이서를 고정시키며 형성된 오버코트층

    을 포함하는 액정표시장치용 컬러필터 기판.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 오버코트층 위로 전면에 배향막이 더욱 형성된 액정표시장치용 컬러필터 기판.

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