KR20070048161A - 액정 표시 장치용 스페이서 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 따른 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치는 내부에 반응실을 가지고 있는 챔버, 챔버 내부의 상단에 부착되어 있으며 액정 표시 장치에 포함되는 두 기판의 간격을 균일하게 유지하기 위해 기판의 상부에 스페이서를 산포하기 위한 스페이서 산포 노즐, 스페이서 산포시 기판을 지지하는 지지대 및 챔버의 안쪽 벽면에 붙어 있는 스페이서가 기판의 상부에 떨어지는 것을 방지하기 위한 보호 덮개를 포함한다. 여기서, 보호 덮개는 챔버 내부에서 산포를 통하여 기판의 상부에 기판 간격재를 형성하지 않고 유기막으로 기판 간격재가 이미 형성되어 있는 기판이 이송되었을 때 스페이서가 기판의 상부에 떨어지는 것을 방지한다. 이때, 보호 덮개는 챔버의 상부 또는 하부에 고리 또는 기둥을 이용하여 위치를 고정할 수 있으며, 기판의 상부에 스페이서를 산포할 때 또는 필요 없는 경우에는 용이하게 제거할 수 있도록 설치되어 있다.

스페이서, 유기막, 덮개

Description

액정 표시 장치용 스페이서 시스템{Spacer system for a liquid crystal display}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서(기판 간격재) 산포 장치의 구성을 도시한 구성도이고,

도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 시스템의 구성을 도시한 구성도이다.

본 발명은 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치 및 스페이서 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 액정 표시 장치는 전극이 형성되어 있는 두 기판 및 그 사이에 주입되어 있는 액정 물질을 포함하며, 두 기판은 가장자리에 둘레에 인쇄되어 있으며 액정 물질을 가두는 봉인재로 결합되어 있다. 이때, 두 기판은 두 기판 사이에 형성되어 있는 기판 간격재에 의해 지지되고 있다.

이러한 액정 표시 장치는 두 기판 사이에 주입되어 있는 이방성 유전율을 갖는 액정 물질에 전극을 이용하여 전계를 인가하고, 이 전계의 세기를 조절하여 기 판에 투과되는 빛의 양을 조절함으로써 화상을 표시하는 장치이다.

액정 표시 장치의 제조 방법에서는, 우선, 두 기판에 액정 물질의 액정 분자를 배향하기 위한 배향막을 도포하고 배향 처리를 실시한 다음, 그 중 한 기판에 기판 간격재로 스페이서(spacer) 또는 유기막을 형성하고, 액정 주입구를 가지는 봉인재를 둘레에 인쇄한다. 이어, 두 기판을 정렬한 다음 핫 프레스(hot press) 공정을 통하여 두 기판을 부착하고, 액정 주입구를 통하여 두 기판 사이에 액정 물질을 주입한 다음 액정 주입구를 봉합하여 액정 셀을 만든다.

이러한 액정 표시 장치의 제조 공정을 진행함에 있어서 스페이서를 기판 간격재로 사용하기 위해서는 기판을 스페이서 챔버의 내부로 이송한 다음, 기판의 상부에 스페이서를 산포한다. 하지만, 유기막을 기판 간격재로 가지는 기판의 경우에는 기판의 상부에 스페이서를 산포하는 공정을 필요하지 않더라도 제조 공정을 자동화로 또는 인-라인(in-line)으로 설계하기 위해서는 유기막을 기판 간격재로 가지는 기판도 스페이서 챔버(spacer chamber)를 경유하도록 한다.

그러나, 이러한 액정 표시 장치의 제조 방법에서 유기막을 기판 간격재로 가지는 기판이 스페이서 챔버를 통과할 때, 스페이서 챔버의 내벽에 부착되어 있는 스페이서가 기판의 상부에 떨어지게 되어 불량이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명의 따른 기술적 과제는 유기막의 기판 간격재를 가지는 기판의 상부에 스페이서가 떨어지는 것을 방지할 수 있는 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치 및 스페이서 시스템을 제공하기 위한 것이다.

이러한 본 발명에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치는 유기막의 기판 간격재를 가지는 기판의 상부에 스페이서가 떨어지는 것을 방지하기 위한 보호 덮개를 가지고 있으며, 액정 표시 장치용 스페이서 시스템은 기판이 스페이서 산포 공정을 경험하지 않도록 하는 경로를 가지고 있다.

더욱 상세하게, 본 발명에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치는 내부에 반응실을 가지고 있는 챔버, 챔버 내부의 상단에 부착되어 있으며 액정 표시 장치에 포함되는 두 기판의 간격을 균일하게 유지하기 위한 스페이서를 산포하는 스페이서 산포 노즐, 스페이서 산포시 기판을 지지하는 지지대, 및 챔버의 안쪽 벽면에 붙어 있는 스페이서가 기판의 상부에 떨어지는 것을 방지하기 위한 보호 덮개를 포함한다.

또한, 본 발명에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 시스템은, 기판에 스페이서 산포 공정을 진행하기 위한 다수의 스페이서 챔버를 포함하고 기판이 스페이서 산포 공정을 경험하도록 하는 제1 경로와 기판이 스페이터 산포 공정을 경험하지 않도록 하는 제2 경로를 포함한다.

이때, 다수의 스페이서 챔버가 병렬로 배치되어 제1 경로가 병렬로 진행될 수 있으며, 다수의 스페이서 챔버가 직렬로 배치되어 제2 경로가 직렬로 진행될 수도 있다.

그러면, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 챔버 및 스페이서 시스템에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 챔버의 구성을 도시한 도면이다.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 챔버는 내부에 기판(300)의 상부에 스페이서를 산포하는 공정을 실시하는 반응실을 가지고 있는 챔버(100), 챔버(100) 내부의 상단에 부착되어 있으며 액정 표시 장치에 포함되는 두 기판의 간격을 균일하게 유지하기 위해 기판(300)의 상부에 스페이서를 산포하기 위한 스페이서 산포 노즐(200), 스페이서 산포시 기판(300)을 지지하는 지지대(400) 및 챔버(100)의 안쪽 벽면에 붙어 있는 스페이서가 기판(300)의 상부에 떨어지는 것을 방지하기 위한 보호 덮개(500)를 포함한다. 여기서, 보호 덮개(500)는 챔버(100) 내부에서 산포를 통하여 기판(300)의 상부에 기판 간격재를 형성하지 않고 유기막으로 기판 간격재가 이미 형성되어 있는 기판(100)이 이송되었을 때 챔버(100)의 내부에 붙어 있던 스페이서가 기판(300)의 상부에 떨어지는 것을 방지한다. 이때, 보호 덮개(500)는 챔버(300)의 상부 또는 하부에 고리 또는 기둥을 이용하여 위치를 고정할 수 있으며, 기판(300)의 상부에 스페이서를 산포할 때 또는 필요 없는 경우에는 용이하게 제거하기 위해 상하 이동이 가능하도록 제작되어 있다.

이러한 본 발명에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 산포 장치에서 보호 덮개(500)를 제거한 상태에서는 스페이서를 기판 간격재로 사용하기 위해서 기판(300)을 챔버(100)의 내부로 이송한 다음, 기판(300)의 상부에 스페이서를 산포 한다. 이때, 이미 유기막의 기판 간격재가 기판(300)의 상부에 형성되어 있는 경우에는 도 1에서와 같이 기판(300)을 챔버(100)의 내부로 이송한 다음 보호 덮개(500)를 설치하여 기판(300)의 상부에 스페이서가 산포되는 것을 방지한다.

한편, 액정 표시 장치의 공정이 진행되면서 이미 기판 간격재가 기판(300)의 상부에 형성되어 있는 경우에 기판이 스페이스 산포 공정을 경험하지 않도록 액정 표시 장치용 스페이서 시스템을 설계할 수도 있다. 이에 대하여 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 2 및 도 3은 본 발명의 제2 및 제3 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 시스템의 구성을 도시한 구성도이다.

도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명의 제2 및 제3 실시예에 따른 액정 표시 장치용 스페이서 시스템은 기판(300, 도 1 참조)의 상부에 스페이서 산포 공정을 실시하는 반응실을 가지는 다수의 스페이서 챔버(101)와 기판(100)을 스페이서 챔버(101)의 내부로 이송하거나 스페이서 챔버(101)로부터 반송시키기 위한 로봇(robot, 600)를 포함하며, 스페이서 산포 공정을 경험하도록 하는 제1 경로(A)와 이미 기판 간격재가 기판(300)의 상부에 형성되어 있어 스페이서 산포 공정을 경험하지 않도록 하는 제2 경로(B)포함한다. 여기서, 화살표의 방향은 각각의 경로에서 기판(300)이 이송되는 방향을 타나낸 것이다. 제1 경로(A)에서는 기판(300)을 로봇(600)을 이용하여 스페이서 챔버(101)의 내부로 이송한 다음, 기판(300)의 상부에 스페이서를 산포하고 로봇(600)을 이용하여 기판(300)을 반출시켜 다음 단계로 이동시키고, 제2 경로(B)에서는 기판(300)의 상부에 이미 스페이서가 형성되어 있어 스페이서 챔버(101)에 기판(300)을 이송하지 않고 기판(300)의 상부에 스페이서가 산포되지 않토록 한 다음 로봇(600)을 이용하여 기판(300)을 다음 단계의 공정으로 이동시킨다. 이때, 다수의 스페이서 챔버(101)는 도 2에서 보는 바와 같이 병렬로 배치되어 제1 경로(A)가 병렬로 진행될 수 있으며, 도 3에서 보는 바와 같이 다수의 스페이서 챔버(101)가 직렬로 배치되어 제2 경로(B)가 직렬로 진행될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 스페이서 챔버의 내부에 보호 덮개를 설치하거나 스페이서 산포 공정을 경험하지 않도록 하는 경로를 가지는 스페이서 시스템을 제공함으로써 유기막의 기판 간격재를 가지는 기판의 상부에 스페이서가 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

Claims (3)

1. 액정 표시 장치용 기판에 스페이서 산포 공정을 진행하기 위한 다수의 스페이서 챔버를 포함하는 액정 표시 장치용 스페이서 시스템에 있어서,

   상기 기판이 상기 스페이서 산포 공정을 경험하도록 하는 제1 경로와 상기 기판이 상기 스페이터 산포 공정을 경험하지 않도록 하는 제2 경로를 포함하는 액정 표시 장치용 스페이서 시스템.
2. 제1항에서, 다수의 상기 스페이서 챔버가 병렬로 배치되어 상기 제1 경로가 병렬로 진행되는 액정 표시 장치용 스페이서 시스템.
3. 제1항에서, 다수의 상기 스페이서 챔버가 직렬로 배치되어 상기 제2 경로가 직렬로 진행되는 액정 표시 장치용 스페이서 시스템.

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